JP3085811B2 - 低通気性織物及びその製造方法 - Google Patents
低通気性織物及びその製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は合成繊維マルチフィラメ
ント糸を用いた低通気性織物に関し、特に自動車のエア
バッグに用いて好適なものに関する。
ント糸を用いた低通気性織物に関し、特に自動車のエア
バッグに用いて好適なものに関する。
【０００２】
【従来の技術】空気や水の透過性が極めて低い素材は、
これらを封入する用途、例えばマットレスや保温性素
材、ライフボート、エアバッグ、ライフジャケット等多
数のものが考えられる。このなかで、エアバッグは、自
動車が衝突事故を起こした際、内部に高圧ガスが瞬時に
注入されて膨張し乗客の安全を保つもので、その素材と
して用いるものは単に低通気性であるだけでなく、衝突
のショックに耐えうるだけの強度、通常時の収納性、軽
量性等が要求される。
これらを封入する用途、例えばマットレスや保温性素
材、ライフボート、エアバッグ、ライフジャケット等多
数のものが考えられる。このなかで、エアバッグは、自
動車が衝突事故を起こした際、内部に高圧ガスが瞬時に
注入されて膨張し乗客の安全を保つもので、その素材と
して用いるものは単に低通気性であるだけでなく、衝突
のショックに耐えうるだけの強度、通常時の収納性、軽
量性等が要求される。
【０００３】従来、エアバッグの素材としては、高分子
フィルムや合成ゴムをコーティングした布帛等が用いら
れていた。ただ、フィルムを用いると微細な破損箇所が
発生しただけでエアバッグ全体が破裂してしまうため安
全性に問題がある。また、合成ゴムをコーティングした
布帛はどうしても重量が増加し、更に厚いためコンパク
トに収納することが困難であり、高価でもある。
フィルムや合成ゴムをコーティングした布帛等が用いら
れていた。ただ、フィルムを用いると微細な破損箇所が
発生しただけでエアバッグ全体が破裂してしまうため安
全性に問題がある。また、合成ゴムをコーティングした
布帛はどうしても重量が増加し、更に厚いためコンパク
トに収納することが困難であり、高価でもある。
【０００４】このため、コーティング加工を施さずに低
通気性の布帛を得ることが検討され、例えば特開平３−
１３７２４５号公報には、経糸と緯糸とを対称の組織と
したノンコーティング織物が開示されている。また、特
開平４−２８３５号公報には、高強力フィラメント糸を
用いたバスケット織物等の両面にカレンダー加工を施し
た低通気性織物が開示されている。
通気性の布帛を得ることが検討され、例えば特開平３−
１３７２４５号公報には、経糸と緯糸とを対称の組織と
したノンコーティング織物が開示されている。また、特
開平４−２８３５号公報には、高強力フィラメント糸を
用いたバスケット織物等の両面にカレンダー加工を施し
た低通気性織物が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
如き従来技術をもってしても、なお柔軟性に富んだ低通
気性布帛は得られなかった。すなはち、特開平３−１３
７２４５号公報に記載されたごとく織物組織だけで低通
気性を得ることには限界がある。
如き従来技術をもってしても、なお柔軟性に富んだ低通
気性布帛は得られなかった。すなはち、特開平３−１３
７２４５号公報に記載されたごとく織物組織だけで低通
気性を得ることには限界がある。
【０００６】さらに、特開平４−２８３５号公報では、
低通気性を得るために両面にカレンダー加工を施すこと
が必要であるが、このように布帛の両面が過度のカレン
ダー加工により硬化すると、布帛を収納しようとして折
り曲げた際、外周と内周の両方に応力が働き収納性を妨
げてしまう。
低通気性を得るために両面にカレンダー加工を施すこと
が必要であるが、このように布帛の両面が過度のカレン
ダー加工により硬化すると、布帛を収納しようとして折
り曲げた際、外周と内周の両方に応力が働き収納性を妨
げてしまう。
【０００７】本発明はかかる問題点を解決するものであ
って、収納性に優れた低通気性織物を提供することを目
的とする。
って、収納性に優れた低通気性織物を提供することを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、繊度２５０〜
４５０デニールで６．５ｇ／ｄ以上の強力を有する無撚
又は８０Ｔ／Ｍ以下の撚数の合成繊維マルチフィラメン
ト糸からなりカレンダー加工の施された高密度織物であ
って、厚みが０．２５ｍｍ以下、織物断面において隣合
うマルチフィラメント同志が重なった領域の幅（Ｗｏ）
とマルチフィラメントの幅（Ｗｆ）との比であるオーバ
ラップ率（Ｗｏ／Ｗｆ）が０．０４以上、剛軟度が経緯
共７５ｍｍ以下、差圧０．５インチ時の通気度が０．２
ｃｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ以下である低通気性織物であっ
て、かかる織物は、繊度２５０〜４５０デニールで６．
５ｇ／ｄ以上の強力を有する合成繊維マルチフィラメン
ト糸を、無撚又は８０Ｔ／Ｍ以下の撚数で経糸に用いて
織物を製織した後、これを３〜１５％収縮せしめカバー
ファクター（ＣＦ）を２３００以上となし、次いで片面
のみにカレンダー加工を施すこと、或いは繊度２５０〜
４５０デニールで６．５ｇ／ｄ以上の強力を有する合成
繊維マルチフィラメント糸を、無撚又は６０Ｔ／Ｍ以下
の撚数で経糸に用いて織物を製織した後、これを３〜１
５％収縮せしめカバーファクター（ＣＦ）を２３００以
上となし、次いで両面にカレンダー加工を施すことによ
って製造される。
４５０デニールで６．５ｇ／ｄ以上の強力を有する無撚
又は８０Ｔ／Ｍ以下の撚数の合成繊維マルチフィラメン
ト糸からなりカレンダー加工の施された高密度織物であ
って、厚みが０．２５ｍｍ以下、織物断面において隣合
うマルチフィラメント同志が重なった領域の幅（Ｗｏ）
とマルチフィラメントの幅（Ｗｆ）との比であるオーバ
ラップ率（Ｗｏ／Ｗｆ）が０．０４以上、剛軟度が経緯
共７５ｍｍ以下、差圧０．５インチ時の通気度が０．２
ｃｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ以下である低通気性織物であっ
て、かかる織物は、繊度２５０〜４５０デニールで６．
５ｇ／ｄ以上の強力を有する合成繊維マルチフィラメン
ト糸を、無撚又は８０Ｔ／Ｍ以下の撚数で経糸に用いて
織物を製織した後、これを３〜１５％収縮せしめカバー
ファクター（ＣＦ）を２３００以上となし、次いで片面
のみにカレンダー加工を施すこと、或いは繊度２５０〜
４５０デニールで６．５ｇ／ｄ以上の強力を有する合成
繊維マルチフィラメント糸を、無撚又は６０Ｔ／Ｍ以下
の撚数で経糸に用いて織物を製織した後、これを３〜１
５％収縮せしめカバーファクター（ＣＦ）を２３００以
上となし、次いで両面にカレンダー加工を施すことによ
って製造される。
【０００９】更に、繊度２５０〜４５０デニールで６．
５ｇ／ｄ以上の強力を有する合成繊維マルチフィラメン
ト糸にサイジングを施し、無撚又は８０Ｔ／Ｍ以下の撚
数で経糸に用いて織物を製織した後、これを３〜１５％
収縮せしめカバーファクター（ＣＦ）を２３００以上と
なし、次いで前記サイジング糊剤が残留したままの状態
で少なくとも片面にカレンダー加工を施すことによって
も前記織物を得ることができる。 ＣＦ＝経糸の繊度0.5 （Ｄ）＊経糸本数（本／インチ）
＋緯糸の繊度0.5 （Ｄ）＊緯糸本数（本／インチ）
５ｇ／ｄ以上の強力を有する合成繊維マルチフィラメン
ト糸にサイジングを施し、無撚又は８０Ｔ／Ｍ以下の撚
数で経糸に用いて織物を製織した後、これを３〜１５％
収縮せしめカバーファクター（ＣＦ）を２３００以上と
なし、次いで前記サイジング糊剤が残留したままの状態
で少なくとも片面にカレンダー加工を施すことによって
も前記織物を得ることができる。 ＣＦ＝経糸の繊度0.5 （Ｄ）＊経糸本数（本／インチ）
＋緯糸の繊度0.5 （Ｄ）＊緯糸本数（本／インチ）
【００１０】本発明で用いる合成繊維フィラメント糸と
しては、以下に述べる物性を満足すれば特に限定され
ず、例えばポリエステル、ポリアミド、ポリブチレンテ
レフタレート等が挙げられるが、特にポリエステルが好
ましい。かかる合成繊維フィラメント糸の繊度は２５０
〜４５０デニールであることが必要である。すなはち、
通常の合成繊維では、２５０デニールより細くなるとエ
アバッグ等で要求される強度を保つことが困難となり、
４５０デニールを超えると風合いが硬化し収納性に劣
り、重量も増加する。また、該合成繊維フィラメント糸
はマルチフィラメントからなることが必要であって、マ
ルチフィラメントの単糸繊度としては、１〜５デニール
が好ましい。
しては、以下に述べる物性を満足すれば特に限定され
ず、例えばポリエステル、ポリアミド、ポリブチレンテ
レフタレート等が挙げられるが、特にポリエステルが好
ましい。かかる合成繊維フィラメント糸の繊度は２５０
〜４５０デニールであることが必要である。すなはち、
通常の合成繊維では、２５０デニールより細くなるとエ
アバッグ等で要求される強度を保つことが困難となり、
４５０デニールを超えると風合いが硬化し収納性に劣
り、重量も増加する。また、該合成繊維フィラメント糸
はマルチフィラメントからなることが必要であって、マ
ルチフィラメントの単糸繊度としては、１〜５デニール
が好ましい。
【００１１】更に、該合成繊維フィラメント糸の強力は
６．５ｇ／ｄ以上であることが必要であり、このような
合成繊維フィラメント糸は、公知の如く高粘度原料をも
ちいたり、延伸を多段で行ったりする方法等により得ら
れる。
６．５ｇ／ｄ以上であることが必要であり、このような
合成繊維フィラメント糸は、公知の如く高粘度原料をも
ちいたり、延伸を多段で行ったりする方法等により得ら
れる。
【００１２】本織物はかかる合成繊維マルチフィラメン
ト糸を用いて高密度に製織されたものであり、高密度に
仕上げることが可能であれば組織は限定されないが、一
般的には平織、バスケット組織等が好ましい。本織物の
密度は、以下に述べる通気度を発現すれば特に限定され
ないが、通常、経糸の繊度0.5 （Ｄ）＊経糸本数（本／
インチ）＋緯糸の繊度0.5 （Ｄ）＊緯糸本数（本／イン
チ）で示されるカバファクター（ＣＦ）で２３００以上
必要となるであろう。
ト糸を用いて高密度に製織されたものであり、高密度に
仕上げることが可能であれば組織は限定されないが、一
般的には平織、バスケット組織等が好ましい。本織物の
密度は、以下に述べる通気度を発現すれば特に限定され
ないが、通常、経糸の繊度0.5 （Ｄ）＊経糸本数（本／
インチ）＋緯糸の繊度0.5 （Ｄ）＊緯糸本数（本／イン
チ）で示されるカバファクター（ＣＦ）で２３００以上
必要となるであろう。
【００１３】更に、本織物は比較的薄地のものである。
すなはち、ＪＩＳ Ｌ−１０９６によって測定される厚
みが０．２５ｍｍ以下であり、このような薄地織物であ
るがため容易に折り畳み可能である。また、通常の合成
繊維マルチフィラメント糸を用いた場合このような薄地
織物の目付は２８０ｇ／ｍ2 以下となるであろう。
すなはち、ＪＩＳ Ｌ−１０９６によって測定される厚
みが０．２５ｍｍ以下であり、このような薄地織物であ
るがため容易に折り畳み可能である。また、通常の合成
繊維マルチフィラメント糸を用いた場合このような薄地
織物の目付は２８０ｇ／ｍ2 以下となるであろう。
【００１４】本織物にとって重要な点は、隣合う合成繊
維マルチフィラメント糸の位置関係である。以下図面に
基づいて本織物を説明する。第１図は本織物の横断面図
であり、１は緯糸の合成繊維マルチフィラメント糸、２
ａ、２ｂは経糸の合成繊維マルチフィラメント糸、２１
は経糸の合成繊維マルチフィラメント糸の単糸フィラメ
ントを示す。
維マルチフィラメント糸の位置関係である。以下図面に
基づいて本織物を説明する。第１図は本織物の横断面図
であり、１は緯糸の合成繊維マルチフィラメント糸、２
ａ、２ｂは経糸の合成繊維マルチフィラメント糸、２１
は経糸の合成繊維マルチフィラメント糸の単糸フィラメ
ントを示す。
【００１５】同図において、隣合う合成繊維マルチフィ
ラメント糸２ａ、２ｂは、緯糸１を介してその端部が重
なり合っている。ここで、その領域の幅をＷｏ、合成繊
維マルチフィラメント糸２ａの幅をＷｆとすると、Ｗｏ
／Ｗｆによって両合成繊維マルチフィラメント糸２ａ、
２ｂのオーバラップ率が求められる。
ラメント糸２ａ、２ｂは、緯糸１を介してその端部が重
なり合っている。ここで、その領域の幅をＷｏ、合成繊
維マルチフィラメント糸２ａの幅をＷｆとすると、Ｗｏ
／Ｗｆによって両合成繊維マルチフィラメント糸２ａ、
２ｂのオーバラップ率が求められる。
【００１６】本織物はかかるオーバラップ率を経緯両断
面において数カ所測定したとき、０．０４好ましくは
０．１以上であることが必要である。オーバラップ率が
大きくなると、経糸のマルチフィラメントと緯糸のマル
チフィラメントの交叉点の隙間が生じ難くなり、通気性
の低下に寄与する。
面において数カ所測定したとき、０．０４好ましくは
０．１以上であることが必要である。オーバラップ率が
大きくなると、経糸のマルチフィラメントと緯糸のマル
チフィラメントの交叉点の隙間が生じ難くなり、通気性
の低下に寄与する。
【００１７】更に、本織物はカレンダー加工が施されて
いるものであり、カレンダー加工により表層の単糸フィ
ラメント糸は潰れ、平坦化している。しかしながら平坦
化した単糸フィラメント糸は硬化して収納性を阻害する
ので、比較的高い経糸撚糸条件下すなはち高ＣＦ布帛で
はカレンダー加工を片面にのみ留めておくと良い。
いるものであり、カレンダー加工により表層の単糸フィ
ラメント糸は潰れ、平坦化している。しかしながら平坦
化した単糸フィラメント糸は硬化して収納性を阻害する
ので、比較的高い経糸撚糸条件下すなはち高ＣＦ布帛で
はカレンダー加工を片面にのみ留めておくと良い。
【００１８】通気性を高める要因としては、前記のオー
バラップ率や、カレンダー加工の他に、織物表面の状態
が挙げられる。即ち、織物表面に凸凹が多い場合、経緯
糸間に空隙が生じる可能性も高くなるからである。表面
の滑らかさとしては、ＫＥＳ風合い測定法に規定する表
面粗さで６μｍ以下とすることが好ましい。本織物の通
気度は、カトウテック通気度測定器で、差圧０．５イン
チ時、０．２ｃｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ以下であることが
必要である。すなはち、本織物をエアバッグとして用い
るため、６０ｌの袋体となして実装テストを行なうと、
実インフレターが作動し６０／１０００秒以内に１．２
ｋｇ／ｃｍ2 Ｇの内圧以上となる。
バラップ率や、カレンダー加工の他に、織物表面の状態
が挙げられる。即ち、織物表面に凸凹が多い場合、経緯
糸間に空隙が生じる可能性も高くなるからである。表面
の滑らかさとしては、ＫＥＳ風合い測定法に規定する表
面粗さで６μｍ以下とすることが好ましい。本織物の通
気度は、カトウテック通気度測定器で、差圧０．５イン
チ時、０．２ｃｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ以下であることが
必要である。すなはち、本織物をエアバッグとして用い
るため、６０ｌの袋体となして実装テストを行なうと、
実インフレターが作動し６０／１０００秒以内に１．２
ｋｇ／ｃｍ2 Ｇの内圧以上となる。
【００１９】また、本織物の柔らかさは、ＪＩＳ Ｌ１
０９６法（カンチレバー法）の剛軟度７０ｍｍ以下、Ｋ
ＥＳ風合い測定法による曲げ剛性０．３ｇｆｃｍ・ｃｍ
／ｃｍ以下であることが好ましい。更に、本織物の引張
強力（ＪＩＳ Ｌ１０９６）は２９０ｋｇ／５ｃｍ以
上、引裂強力（ＪＩＳ Ｌ１０９６Ａ法）は１４ｋｇ以
上であることが好ましい。
０９６法（カンチレバー法）の剛軟度７０ｍｍ以下、Ｋ
ＥＳ風合い測定法による曲げ剛性０．３ｇｆｃｍ・ｃｍ
／ｃｍ以下であることが好ましい。更に、本織物の引張
強力（ＪＩＳ Ｌ１０９６）は２９０ｋｇ／５ｃｍ以
上、引裂強力（ＪＩＳ Ｌ１０９６Ａ法）は１４ｋｇ以
上であることが好ましい。
【００２０】以下、本織物の製造方法について詳説す
る。先ず、前述の合成繊維マルチフィラメント糸を無
撚、又は後述のカレンダー処理を片面に行う場合は８０
Ｔ／Ｍ以下、両面に行う場合は６０Ｔ／Ｍ以下の撚数で
経糸に用いて織物を製織する。通常製織に当たっては、
追撚を施しマルチフィラメントの収束性を上げるが、本
発明では、無撚又は甘撚りで合成繊維マルチフィラメン
ト糸を用いてマルチフィラメントの拡散性を阻害しない
ようにする。これにより、製品上ではマルチフィラメン
トが広がって前記オーバラップ率を向上せしめ、通気性
の低下をもたらす。一方、合成繊維マルチフィラメント
糸を無撚又は６０乃至８０Ｔ／Ｍ以下の撚数で用いると
製織時には収束性が劣るため、ワキシング或いはサイジ
ング等を行うと良い。
る。先ず、前述の合成繊維マルチフィラメント糸を無
撚、又は後述のカレンダー処理を片面に行う場合は８０
Ｔ／Ｍ以下、両面に行う場合は６０Ｔ／Ｍ以下の撚数で
経糸に用いて織物を製織する。通常製織に当たっては、
追撚を施しマルチフィラメントの収束性を上げるが、本
発明では、無撚又は甘撚りで合成繊維マルチフィラメン
ト糸を用いてマルチフィラメントの拡散性を阻害しない
ようにする。これにより、製品上ではマルチフィラメン
トが広がって前記オーバラップ率を向上せしめ、通気性
の低下をもたらす。一方、合成繊維マルチフィラメント
糸を無撚又は６０乃至８０Ｔ／Ｍ以下の撚数で用いると
製織時には収束性が劣るため、ワキシング或いはサイジ
ング等を行うと良い。
【００２１】この場合、特にサイジング糊剤として、耐
熱性が高く、乾燥時の風合いが比較柔らかなものを用
い、更に製織後の精錬処理等を省略することによって該
サイジング糊剤を織物に残留せしめたまま、後述するカ
レンダー処理をおこなってサイジング糊剤を織物中に展
延後硬化せしめると、極めて通気性の低い織物を得るこ
とができる。かかるサイジング糊剤としては、アクリル
系糊剤、ポリエステル系糊剤、これらとシリコンオイル
との混合物のエマルジョン等を挙げることができ、該サ
イジング糊剤を経糸に固形分で２〜１０重量％程度付与
して乾燥すると良い。
熱性が高く、乾燥時の風合いが比較柔らかなものを用
い、更に製織後の精錬処理等を省略することによって該
サイジング糊剤を織物に残留せしめたまま、後述するカ
レンダー処理をおこなってサイジング糊剤を織物中に展
延後硬化せしめると、極めて通気性の低い織物を得るこ
とができる。かかるサイジング糊剤としては、アクリル
系糊剤、ポリエステル系糊剤、これらとシリコンオイル
との混合物のエマルジョン等を挙げることができ、該サ
イジング糊剤を経糸に固形分で２〜１０重量％程度付与
して乾燥すると良い。
【００２２】前記合成繊維マルチフィラメント糸は、勿
論これのみによって本織物を製織してもよいが、２０重
量％程度であれば、追撚が施されたり、比較的強力が低
かったりする他の糸条を混用しても良い。
論これのみによって本織物を製織してもよいが、２０重
量％程度であれば、追撚が施されたり、比較的強力が低
かったりする他の糸条を混用しても良い。
【００２３】製織時には、経糸と緯糸の打ち込み密度を
できるだけ高めて製織限界付近で織り上げることが好ま
しく、例えば４５０デニールのもので５２本／インチ程
度の生機密度とすることが好ましい。更に、経糸と緯糸
の打ち込み密度はできるだけ揃えることが好ましい。
できるだけ高めて製織限界付近で織り上げることが好ま
しく、例えば４５０デニールのもので５２本／インチ程
度の生機密度とすることが好ましい。更に、経糸と緯糸
の打ち込み密度はできるだけ揃えることが好ましい。
【００２４】本発明では、前記生機を精錬、リラックス
処理等で経緯方向にそれぞれ３〜１０％収縮せしめ、最
終的にカバファクター（ＣＦ）２３００以上の織物とな
す。前記の如き生機を収縮せしめることにより、収束性
の低い合成繊維マルチフィラメント糸は拡散して経緯糸
間の隙間を埋め、前記オーバラップ率の向上に寄与す
る。したがって、収縮処理は各単糸フィラメントが自由
な挙動を示すようテンションコントロール下で行うこと
が好ましい。
処理等で経緯方向にそれぞれ３〜１０％収縮せしめ、最
終的にカバファクター（ＣＦ）２３００以上の織物とな
す。前記の如き生機を収縮せしめることにより、収束性
の低い合成繊維マルチフィラメント糸は拡散して経緯糸
間の隙間を埋め、前記オーバラップ率の向上に寄与す
る。したがって、収縮処理は各単糸フィラメントが自由
な挙動を示すようテンションコントロール下で行うこと
が好ましい。
【００２５】本発明では、このような織物にカレンダー
加工を施すが、本発明にいう片面カレンダー処理とは、
熱ローラによるプレス面が織物の片面に固定されている
ことを、両面カレンダー処理とは、同様の処理が布帛の
両面に施されることである。
加工を施すが、本発明にいう片面カレンダー処理とは、
熱ローラによるプレス面が織物の片面に固定されている
ことを、両面カレンダー処理とは、同様の処理が布帛の
両面に施されることである。
【００２６】カレンダー加工の条件は、使用する合成繊
維マルチフィラメント糸の種類に応じて選択すればよい
が、通常のポリエステル繊維を用いた場合、表面温度１
４０〜１９０℃の加熱ローラを用いて５０〜１００トン
程度の加圧下で行うものが挙げられる。
維マルチフィラメント糸の種類に応じて選択すればよい
が、通常のポリエステル繊維を用いた場合、表面温度１
４０〜１９０℃の加熱ローラを用いて５０〜１００トン
程度の加圧下で行うものが挙げられる。
【００２７】又、前記した、精錬工程を省略してカレン
ダー加工により残留するサイジング糊剤を展延する方法
では、カレンダー加工を比較的低温低圧で行うことが好
ましく、例えば、表面温度１４０〜２００℃の加熱ロー
ラを用いて５０〜１００トン程度の加圧下で行うことが
挙げられる。
ダー加工により残留するサイジング糊剤を展延する方法
では、カレンダー加工を比較的低温低圧で行うことが好
ましく、例えば、表面温度１４０〜２００℃の加熱ロー
ラを用いて５０〜１００トン程度の加圧下で行うことが
挙げられる。
【００２８】尚、本発明では、染色、柔軟、防水、防
炎、抗菌等の各種后加工を施しても良いことは勿論であ
る。但し、前記した如く柔軟性を損なうような厚地のコ
ーティング加工は、本織物の本来の目的を阻害するため
採用すべきではない。
炎、抗菌等の各種后加工を施しても良いことは勿論であ
る。但し、前記した如く柔軟性を損なうような厚地のコ
ーティング加工は、本織物の本来の目的を阻害するため
採用すべきではない。
【００２９】
実施例１ ４４０ｄ／９６ｆのポリエチレンテレフタレートからな
るマルチフィラメント糸（強力８．５ｇ／ｄ、エンタン
グル数１１個／ｍ）を無撚のまま経緯糸に用いて、経５
２本／インチ、緯５２本／インチの打ち込み密度で平織
物を製織した。
るマルチフィラメント糸（強力８．５ｇ／ｄ、エンタン
グル数１１個／ｍ）を無撚のまま経緯糸に用いて、経５
２本／インチ、緯５２本／インチの打ち込み密度で平織
物を製織した。
【００３０】この生機を精錬、リラックス処理で１０％
収縮せしめてカバーファクター（ＣＦ）２４１２の織物
となし、次いでカレンダー機（由利ロール製ペーパロー
ル）を用いて１８５℃、８０トン・１６０ｃｍ巾の加圧
下でその片面のみを押圧加工した。
収縮せしめてカバーファクター（ＣＦ）２４１２の織物
となし、次いでカレンダー機（由利ロール製ペーパロー
ル）を用いて１８５℃、８０トン・１６０ｃｍ巾の加圧
下でその片面のみを押圧加工した。
【００３１】結果を表１に、表面の電子顕微鏡写真（３
０倍）を図２に、経糸断面の電子顕微鏡写真（１００
倍）を図３に夫々示す。同表より明らかな如く、本織物
は通気性が極めて低く、しかも曲げ剛性、剛軟度が低く
柔軟であった。
０倍）を図２に、経糸断面の電子顕微鏡写真（１００
倍）を図３に夫々示す。同表より明らかな如く、本織物
は通気性が極めて低く、しかも曲げ剛性、剛軟度が低く
柔軟であった。
【００３２】
【表１】
【００３３】さらに、本織物を用いて直径０．５ｍの袋
体を製作し、ガスを充填したところ内圧は１．２ｋｇ／
ｃｍ2 以上となった。また該袋体は厚さ３０ｍｍの空間
に問題なく収納でき、自動車のエアバックとして用いる
ことが充分に可能であった。
体を製作し、ガスを充填したところ内圧は１．２ｋｇ／
ｃｍ2 以上となった。また該袋体は厚さ３０ｍｍの空間
に問題なく収納でき、自動車のエアバックとして用いる
ことが充分に可能であった。
【００３４】実施例２ 経糸の追撚数を８０Ｔ／Ｍ、打ち込み密度を経５２本／
インチ、緯５２本／インチとした他は実施例１と同様に
して平織物を得た。
インチ、緯５２本／インチとした他は実施例１と同様に
して平織物を得た。
【００３５】この生機を精錬、リラックス処理で６％収
縮せしめてカバーファクター（ＣＦ）２３２８の織物と
なし、次いで実施例１と同様にカレンダー加工を施し
た。結果を表１に示す。
縮せしめてカバーファクター（ＣＦ）２３２８の織物と
なし、次いで実施例１と同様にカレンダー加工を施し
た。結果を表１に示す。
【００３６】実施例３ 経糸として３８０ｄ／１９２ｆのものを用い、打ち込み
密度を経６２本／インチ、緯６２本／インチとした他は
実施例１と同様にして平織物を得た。
密度を経６２本／インチ、緯６２本／インチとした他は
実施例１と同様にして平織物を得た。
【００３７】この生機を精錬、リラックス処理で６％収
縮せしめてカバーファクター（ＣＦ）２４１７の織物と
なし、次いで実施例１と同様にカレンダー加工を施し
た。結果を表１に示す。
縮せしめてカバーファクター（ＣＦ）２４１７の織物と
なし、次いで実施例１と同様にカレンダー加工を施し
た。結果を表１に示す。
【００３８】実施例４ 経糸の追撚数を５０Ｔ／Ｍ、打ち込み密度を経５２本／
インチ、緯５２本／インチとした他は実施例１と同様に
して平織物を得た。
インチ、緯５２本／インチとした他は実施例１と同様に
して平織物を得た。
【００３９】この生機を精錬、リラックス処理で経８
％、緯４％収縮せしめてカバーファクター（ＣＦ）２３
２２の織物となし、次いでカレンダー機（由利ロール製
ペーパーロール）を用いて１８５℃、８０トン、１６０
ｃｍ巾の加圧下でその両面を押圧加工した。結果を表１
に示す。
％、緯４％収縮せしめてカバーファクター（ＣＦ）２３
２２の織物となし、次いでカレンダー機（由利ロール製
ペーパーロール）を用いて１８５℃、８０トン、１６０
ｃｍ巾の加圧下でその両面を押圧加工した。結果を表１
に示す。
【００４０】比較例１ 打ち込み密度を経５２本／インチ、緯５２本／インチと
した他は実施例２と同様にして平織物を得た。
した他は実施例２と同様にして平織物を得た。
【００４１】この生機を精錬、リラックス処理で５％収
縮せしめてカバーファクター（ＣＦ）２３０７の織物と
なし、次いでカレンダー機（由利ロール製ペーパロー
ル）を用いて１８５℃、８０トン・１６０ｃｍ巾の加圧
下でその両面を押圧加工した。
縮せしめてカバーファクター（ＣＦ）２３０７の織物と
なし、次いでカレンダー機（由利ロール製ペーパロー
ル）を用いて１８５℃、８０トン・１６０ｃｍ巾の加圧
下でその両面を押圧加工した。
【００４２】結果を表１に示す。同表より明らかな如
く、本織物は、剛軟度、曲げ剛性が高くゴワゴワした風
合いであった。さらに、本織物を用いて直径０．５ｍの
袋体を製作し、厚さ３０ｍｍの空間に収納しようとした
ところ、折り畳みに時間がかかり、圧力を掛けなければ
収納不可能であった。
く、本織物は、剛軟度、曲げ剛性が高くゴワゴワした風
合いであった。さらに、本織物を用いて直径０．５ｍの
袋体を製作し、厚さ３０ｍｍの空間に収納しようとした
ところ、折り畳みに時間がかかり、圧力を掛けなければ
収納不可能であった。
【００４３】比較例２ 打ち込み密度を経５０本／インチ、緯５０本／インチ、
経糸の追撚数を１２０Ｔ／Ｍとした他は実施例２と同様
にして平織物を得た。
経糸の追撚数を１２０Ｔ／Ｍとした他は実施例２と同様
にして平織物を得た。
【００４４】この生機を精錬、リラックス処理で４％収
縮せしめてカバーファクター（ＣＦ）２２６５の織物と
なし、次いで実施例１と同様にその片面のみを押圧加工
した。
縮せしめてカバーファクター（ＣＦ）２２６５の織物と
なし、次いで実施例１と同様にその片面のみを押圧加工
した。
【００４５】結果を表１に表面の電子顕微鏡写真（３０
倍）を図４に、経糸断面の電子顕微鏡写真（１００倍）
を図５に夫々示す。同表より明らかな如く、本織物は、
通気性に劣り、本織物を用いて直径０．５ｍの袋体を製
作し、ガスを充填したが内圧は０．８ｋｇ／ｃｍ2 まで
しか上がらなかった。
倍）を図４に、経糸断面の電子顕微鏡写真（１００倍）
を図５に夫々示す。同表より明らかな如く、本織物は、
通気性に劣り、本織物を用いて直径０．５ｍの袋体を製
作し、ガスを充填したが内圧は０．８ｋｇ／ｃｍ2 まで
しか上がらなかった。
【００４６】実施例５ ４４０ｄ／９６ｆのポリエチレンテレフタレートからな
るマルチフィラメント糸（強力８．５ｇ／ｄ、エンタン
グル数１１個／ｍ）を無撚のまま整経しつつ以下の組成
からなる糊剤を固形分で１０重量％付与してビームに巻
き取った。
るマルチフィラメント糸（強力８．５ｇ／ｄ、エンタン
グル数１１個／ｍ）を無撚のまま整経しつつ以下の組成
からなる糊剤を固形分で１０重量％付与してビームに巻
き取った。
【００４７】 糊剤組成 アクリル酸エステル系エマルジョン 互応化学製Ｊ−６ ５５部 シリコーンオイルエマルジョン 互応化学製サイテックス５３ ４５部
【００４８】次いで、緯糸にも前記マルチフィラメント
糸を無撚のまま用いて、経５２本／インチ、緯５２本／
インチの打ち込み密度で平織物を製織した。この生機を
リラックス処理で１０％収縮せしめてカバーファクター
（ＣＦ）２４１２の織物となし、精錬を行うことなく、
糊剤が経糸に残留したままの状態でカレンダー機（由利
ロール製ペーパロール）を用いて１８０℃、８０トン・
１６０ｃｍ巾の加圧下でその両面を押圧加工した。
糸を無撚のまま用いて、経５２本／インチ、緯５２本／
インチの打ち込み密度で平織物を製織した。この生機を
リラックス処理で１０％収縮せしめてカバーファクター
（ＣＦ）２４１２の織物となし、精錬を行うことなく、
糊剤が経糸に残留したままの状態でカレンダー機（由利
ロール製ペーパロール）を用いて１８０℃、８０トン・
１６０ｃｍ巾の加圧下でその両面を押圧加工した。
【００４９】結果を表１に示す。同表より明らかな如
く、本織物は通気性が極めて低く、しかも剛軟度が低く
柔軟であった。さらに、本織物を用いて直径０．５ｍの
袋体を製作し、ガスを充填したところ内圧は１．２ｋｇ
／ｃｍ2 以上となった。また該袋体は厚さ３０ｍｍの空
間に問題なく収納でき、自動車のエアバックとして用い
ることが充分に可能であった。
く、本織物は通気性が極めて低く、しかも剛軟度が低く
柔軟であった。さらに、本織物を用いて直径０．５ｍの
袋体を製作し、ガスを充填したところ内圧は１．２ｋｇ
／ｃｍ2 以上となった。また該袋体は厚さ３０ｍｍの空
間に問題なく収納でき、自動車のエアバックとして用い
ることが充分に可能であった。
【００５０】
【発明の効果】本発明は、自動車のエアバッグ素材等と
して充分な低通気性を有したものであって、しかも折り
畳み性、軽量性に優れているため、狭小な空間に収納可
能である。
して充分な低通気性を有したものであって、しかも折り
畳み性、軽量性に優れているため、狭小な空間に収納可
能である。
【００５１】また本発明方法は、かかる低通気性織物
を、従来の製造装置を用いて効果的に製造可能であって
極めて有用なものである。
を、従来の製造装置を用いて効果的に製造可能であって
極めて有用なものである。
【図１】本織物の横断面図である。
【図２】本織物の表面の電子顕微鏡写真であって、繊維
の形状を示すものである。
の形状を示すものである。
【図３】本織物の経糸断面の電子顕微鏡写真であって、
繊維の形状を示すものである。
繊維の形状を示すものである。
【図４】比較例の織物表面の電子顕微鏡写真であって、
繊維の形状を示すものである。
繊維の形状を示すものである。
【図５】比較例の織物の経糸断面の電子顕微鏡写真であ
って、繊維の形状を示すものである。
って、繊維の形状を示すものである。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−2835（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−143141（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−201646（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−262938（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D03D 1/00 - 15/12
Claims (4)
- 【請求項１】 繊度２５０〜４５０デニールで６．５ｇ
／ｄ以上の強力を有する無撚又は８０Ｔ／Ｍ以下の撚数
の合成繊維マルチフィラメント糸からなりカレンダー加
工の施された高密度織物であって、厚みが０．２５ｍｍ
以下、織物断面において隣合うマルチフィラメント同志
が重なった領域の幅（Ｗｏ）とマルチフィラメントの幅
（Ｗｆ）との比であるオーバラップ率（Ｗｏ／Ｗｆ）が
０．０４以上、剛軟度が経緯共７５ｍｍ以下、差圧０．
５インチ時の通気度が０．２ｃｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ以
下である低通気性織物。 - 【請求項２】 繊度２５０〜４５０デニールで６．５ｇ
／ｄ以上の強力を有する合成繊維マルチフィラメント糸
を、無撚又は８０Ｔ／Ｍ以下の撚数で経糸に用いて織物
を製織した後、これを３〜１５％収縮せしめカバーファ
クター（ＣＦ）を２３００以上となし、次いで片面のみ
にカレンダー加工を施すことを特徴とする低通気性織物
の製造方法。 ＣＦ＝経糸の繊度0.5 （Ｄ）＊経糸本数（本／インチ）
＋緯糸の繊度0.5 （Ｄ）＊緯糸本数（本／インチ） - 【請求項３】 繊度２５０〜４５０デニールで６．５ｇ
／ｄ以上の強力を有する合成繊維マルチフィラメント糸
を、無撚又は６０Ｔ／Ｍ以下の撚数で経糸に用いて織物
を製織した後、これを３〜１５％収縮せしめカバーファ
クター（ＣＦ）を２３００以上となし、次いで両面にカ
レンダー加工を施すことを特徴とする低通気性織物の製
造方法。 ＣＦ＝経糸の繊度0.5 （Ｄ）＊経糸本数（本／インチ）
＋緯糸の繊度0.5 （Ｄ）＊緯糸本数（本／インチ） - 【請求項４】 繊度２５０〜４５０デニールで６．５ｇ
／ｄ以上の強力を有する合成繊維マルチフィラメント糸
にサイジングを施し、無撚又は８０Ｔ／Ｍ以下の撚数で
経糸に用いて織物を製織した後、これを３〜１５％収縮
せしめカバーファクター（ＣＦ）を２３００以上とな
し、次いで前記サイジング糊剤が残留したままの状態で
少なくとも片面にカレンダー加工を施すことを特徴とす
る低通気性織物の製造方法。 ＣＦ＝経糸の繊度0.5 （Ｄ）＊経糸本数（本／インチ）
＋緯糸の繊度0.5 （Ｄ）＊緯糸本数（本／インチ）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05016913A JP3085811B2 (ja) | 1992-06-02 | 1993-01-06 | 低通気性織物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16864492 | 1992-06-02 | ||
| JP30188292 | 1992-10-13 | ||
| JP4-168644 | 1992-10-13 | ||
| JP4-301882 | 1992-10-13 | ||
| JP05016913A JP3085811B2 (ja) | 1992-06-02 | 1993-01-06 | 低通気性織物及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06184856A JPH06184856A (ja) | 1994-07-05 |
| JP3085811B2 true JP3085811B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=27281613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05016913A Expired - Fee Related JP3085811B2 (ja) | 1992-06-02 | 1993-01-06 | 低通気性織物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3085811B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013142208A (ja) * | 2012-01-11 | 2013-07-22 | Toyobo Co Ltd | 柔軟性および耐摩耗性に優れた長繊維不織布およびその用途 |
| JP2013142207A (ja) * | 2012-01-11 | 2013-07-22 | Toyobo Co Ltd | カイロ用不織布 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6022817A (en) * | 1997-06-06 | 2000-02-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fabric for airbag |
| JP3797486B2 (ja) | 2003-07-29 | 2006-07-19 | 東洋紡績株式会社 | 織物およびその製造方法 |
| EP2503037B1 (en) * | 2011-03-23 | 2021-04-28 | Autoliv Development AB | A fabric for use in the manufacture of an inflatable air-bag |
| JP5859697B1 (ja) * | 2015-04-13 | 2016-02-10 | 栗田煙草苗育布製造株式会社 | 平織又はからみ織の薄葉化処理された織物の製造方法 |
| JP5859699B1 (ja) * | 2015-05-28 | 2016-02-10 | 栗田煙草苗育布製造株式会社 | 織物とシート状構造物を複合一体化した複合シート及び複合化処理方法 |
| EP3517667B1 (en) * | 2016-09-28 | 2024-05-22 | Seiren Co., Ltd. | Non-coated airbag fabric and airbag |
| US11390241B2 (en) | 2017-09-28 | 2022-07-19 | Seiren Co., Ltd. | Non-coated airbag fabric and airbag |
| US11414042B2 (en) | 2017-09-29 | 2022-08-16 | Seiren Co., Ltd. | Non-coated air bag fabric and air bag |
| JP7118078B2 (ja) * | 2017-09-29 | 2022-08-15 | セーレン株式会社 | ノンコートエアバッグ用基布およびエアバッグ |
-
1993
- 1993-01-06 JP JP05016913A patent/JP3085811B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013142208A (ja) * | 2012-01-11 | 2013-07-22 | Toyobo Co Ltd | 柔軟性および耐摩耗性に優れた長繊維不織布およびその用途 |
| JP2013142207A (ja) * | 2012-01-11 | 2013-07-22 | Toyobo Co Ltd | カイロ用不織布 |
| KR20140109419A (ko) * | 2012-01-11 | 2014-09-15 | 도요보 가부시키가이샤 | 유연성 및 내마모성이 우수한 장섬유 부직포 및 그의 용도 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06184856A (ja) | 1994-07-05 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |