JP7450781B2 - ドア - Google Patents

Description

本発明は、ドアに係わり、特にドア本体の断熱性の向上に関する。

断熱性が求められるドアには、例えば特許文献１に開示されているように、ドア本体として、室内側表面材と室外側表面材との間に、四周の端部材（枠材）と、断熱材とを挟んで構成される。端部材は断面形状がコ字形をなし、端部材の間に断熱材が配置され、端部材内に空間層が形成される。

特開２００８－２９７７８４号公報

しかしながら、上述した従来のドアは、ドア本体の四周に枠材として設けられる端部材内に空気層が形成されているため、室内外温度差により、端部材の内部に対流が生じ、断熱性を低下させるという問題点があった。

本発明は、上記問題点に鑑み、断熱性をより向上させたドアを提供することを目的とする。

本発明のドアは、躯体の開口部に取付けられる枠体と、その枠体に開閉可能に取付けられるドア本体とを備え、
前記ドア本体が、その室内外方向において、室外側表面材と室内側表面材との間に、四周の端部材を設けて構成されたドアであって、
ドアが閉じた状態において、前記ドア本体の見込み面と、前記枠体のドア本体側の見込み面が対向するように位置し、
前記端部材は、樹脂製材料からなり、
前記四周の端部材のうち、少なくとも一部の端部材の内部に、断熱材及び金属製の芯材を備え、前記金属製の芯材は、断面形状が略L字形をなし、前記断熱材は前記金属製の芯材の内側に設けられ、
ドアが閉じた状態で、前記枠体と前記ドア本体の見付け面の間を塞ぐために設けられる気密材と、前記枠体とドア本体の見込み面の間を塞ぐために設けられる塞ぎ材が設けられ、前記気密材と前記塞ぎ材と前記ドア本体とにより、領域が形成される
ことを特徴とする。

本発明においては、ドア本体の四周の端部材のうち、少なくとも一部の内部に断熱材を設けたので、端部材内での室内外温度差による対流が防止され、断熱性の高いドアが提供できる。また、端部材内の金属製の芯材の断面形状を略Ｌ字形としたので、芯材による伝熱を抑えることができる。また、塞ぎ材によって外気が遮断されるので、気密材による気密性の向上に加え、外気による熱的影響が軽減され、ドアの断熱性が向上する。

また、本発明において、端部材を樹脂製材料によって構成することにより、ドア本体の断熱性がさらに向上する。

本発明の一実施の形態のドアを室内側から見た図である。 図１のＡ－Ａ拡大断面図である。 図１のＢ－Ｂ拡大断面図である。 図１のＣ－Ｃ拡大断面図である。 図１のＤ－Ｄ拡大断面図である。 本発明の他の実施の形態を示す図２相当断面図である。

図１は本発明の一実施の形態のドアを室内側から見た図である。図１において、１は躯体の開口部に取付けられるドアの枠体である。２は枠体１内に蝶番３により開閉可能に取付けられるドア本体である。枠体１は、吊元側縦枠４と戸先側縦枠５と上側の横枠（上枠）６と下側の横枠（下枠）７とをタッピングねじ(図示せず)により組み合わせて矩形に構成する。

図２、図３、図４、図５はそれぞれ図１のＡ－Ａ、Ｂ－Ｂ、Ｃ－Ｃ、Ｄ－Ｄ拡大断面図である。ドア本体２の説明に先立ち、まず枠体１を構成する縦枠４，５、上枠６および下枠７の構造の説明を行なう。図２、図３、図４に示すように、縦枠４，５および上枠６は、いずれも例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル樹脂）等の樹脂製材料の押出形材でなり、これらの縦枠４，５および上枠６の室外側をアルミニウム合金等の金属製のカバー３７，３８，３９で覆ってねじやリベット等の固定具４１，４２，４３により固定している。金属製のカバー３７，３８，３９は、樹脂製の枠材の直射日光による劣化による外観の低下を防止するために設けられる。

図２に示すように、吊元側の縦枠４のドア本体２側の部位は、見込み方向（室内外方向）に複数（図示例は４個）の中空部４ａ～４ｄに区画されている。また、縦枠４の室外側部位は、ドア本体２から離反する側に見付け方向に延びる延出部４ｅを有し、その延出部４ｅにも、中空部４ｄに隣接する中空部４ｆが区画されている。

１７ａ，１７ｂ，１７ｃはそれぞれ縦枠４のドア本体２に隣接する中空部４ｂ，４ｃ，４ｄ内に嵌め込まれた断熱材であり、例えばＥＰＳ（発泡ポリスチレン樹脂）等の発泡材でなる。４ｋはコ字形の鋼板等の金属製芯材であり、この芯材４ｋは室外側の中空部４ｄ内に嵌め込まれ、不図示の固定具、両面テープまたは接着剤等で中空部４ｄに固定される。中空部４ｄ内の断熱材１７ｃは、この金属製芯材４ｋ内に嵌合、固定して設けられる。

１８は樹脂製またはゴム製の気密材であり、この気密材１８は、枠体１とドア本体２の室内側の面との間に介在し、ドア本体２が閉じられた状態において、両者間の隙間を塞ぐ。この気密材１８は、縦枠４においては、ドア本体２側の面に突出させて形成された気密材取付け部４ｇに基部を嵌合して取付けられている。断熱材１７ａ～１７ｃは、縦枠４における気密材１８の取付け部よりも室外側にあり、かつドア本体２に隣接する中空部４ｂ～４ｄ内にそれぞれ配置されている。一方、気密材１８の取付け部よりも室内側の中空部４ａ内、および室外側にあって、ドア本体２に隣接していない中空部４ｆ内には断熱材は配置されていない。５０は枠体１を取付ける開口部を構成する躯体の一部となる柱である。

図３に示すように、戸先側の縦枠５も吊元側の縦枠４と同様に、ドア本体２側の部位は、見込み方向に複数（図示例は４個）の中空部５ａ～５ｄに区画されている。また、縦枠５の室外側部位は、ドア本体２から離反する側に見付け方向に延びる延出部５ｅを有し、その延出部５ｅにも中空部５ｄに隣接する中空部５ｆが区画されている。

１７ｄ，１７ｅ，１７ｆはそれぞれドア本体２側の中空部５ｂ，５ｃ，５ｄ内に嵌め込まれた断熱材であり、例えばＥＰＳ等の発泡材でなる。５ｋは断面形状がコ字形の鋼板等の金属製芯材であり、この芯材５ｋは室外側の中空部５ｄ内に嵌め込まれ、不図示の固定具、両面テープまたは接着剤等で中空部５ｄに固定されている。中空部５ｄ内の断熱材１７ｆは、この金属製芯材５ｋ内に嵌合、固定して設けられる。

図３において、気密材１８は、縦枠５のドア本体２側の面に突出させて形成された気密材取付け部５ｇに基部を嵌合して取付けられている。断熱材１７ｄ～１７ｆは、縦枠５における気密材１８の取付け部よりも室外側にあり、かつドア本体２に隣接する中空部５ｂ～５ｄ内にそれぞれ配置されている。一方、気密材１８の取付け部よりも室内側の中空部５ａ内、および室外側にあって、ドア本体２に隣接していない中空部５ｆ内には断熱材は配置されていない。５１はドアの枠体１を取付ける開口部を構成する躯体の一部となる柱である。

図４に示すように、上枠６も縦枠４，５と同様に、ドア本体２側の部位は、室内外方向に複数（図示例は３個）の中空部６ａ～６ｃに区画されている。また、上枠６の室外側部位は、ドア本体２から離反する側に見付け方向に延びる延出部６ｄを有し、その延出部６ｄにも中空部６ｃに隣接する中空部６ｅが区画されている。

１７ｇ，１７ｈはそれぞれ上枠６のドア本体２側の中空部６ｂ，６ｃ内に嵌め込まれた断熱材であり、例えばＥＰＳ等の発泡材でなる。

図４において、気密材１８は、上枠６のドア本体２側の面に突出させて形成された気密材取付け部６ｆに基部を嵌合して取付けられている。断熱材１７ｇ，１７ｈは、上枠６における、気密材１８の取付け部よりも室外側にあり、かつドア本体２に隣接する中空部６ｂ，６ｃ内にそれぞれ配置されている。一方、気密材１８の取付け部よりも室内側の中空部６ａ内、および室外側にあって、ドア本体２に隣接していない中空部６ｅ内には断熱材は配置されていない。５２はドアの枠体１を取付ける開口部を構成する躯体の一部となる横架材である。

図５に示すように、本実施の形態の下枠７は、ドア本体２の下面に対向する室外側枠７ａと、室内側枠７ｂとをアルミニウム合金等の金属製材料の押出形材により構成し、これらの室外側枠７ａと室内側枠７ｂとの間をゴムまたは樹脂製の断熱材７ｃにより結合して構成している。Ｌ１はこのドアの室外側の地面のレベルを示す。この地面のレベルＬ１は、ドア本体２の下面に対面する下枠７の上面と同一レベルまたはそのレベルよりやや低い位置に設定される。Ｌ２はこのドアが設置される室内側の土間のレベルを示す。このレベルＬ２は、下枠７の室内側部分の上面に設けられるゴム製の保護材２４の上面とほぼ同一レベルに設定される。保護材２４は、下枠７の上面が砂等の付着により損傷することと、結露を防止するために設けられる。

下枠７の室外側枠７ａはステンレス鋼板等でなる金属製のカバー４０で覆い、リベットやねじ等の固定具４４で下枠７に固定している。室内側枠７ｂには、ドア本体２の室内側に対向する立上部７ｂ１を有し、その立上部７ｂ１にドア本体２の室内側の面を当てる気密材１８を取付けている。

本実施の形態の下枠７においては、室外側枠７ａは、断面形状が略矩形に形成される。金属製のカバー４０は、室外側枠７ａの下面部７ａ１の下の室外側部分を覆う下面部４０ａと、室外側枠７ａの室外側の垂直面である見付け面部７ａ２を覆う見付け面部４０ｂと、室外側枠７ａの上面部７ａ３を覆う上面部４０ｃとで構成している。金属製のカバー４０の室内側の端部４０ｄは、断熱材７ｃ上に位置させている。

なお、本実施の形態において、下枠７の材質として金属製材料でなる押出形材を用いているのは、下枠７に人の荷重がかかる場合に、変形等を生じにくくするためである。また、金属製のカバー４０として押出形材でなる室外側枠７ａおよび室内側枠７ｂより硬度の高いステンレス鋼を用いることにより、砂などの付着による下枠７の損傷を防止し、外観の低下を防止することができる。しかしながら、この下枠７にも樹脂製の押出形材を用いてもよい。

次にドア本体２の構成およびその枠体１への取付け構造について説明する。ドア本体２は、鋼板等でなる金属製の室外側表面材８および室内側表面材９と、ドア本体２の吊元側端部（図２）、戸先側端部（図３）、上端部（図４）、下端部（図５）にそれぞれ設けられた端部材１０，１１，１２，１３とを有する。

これらの端部材１０～１３のうち、端部材１０，１２，１３は樹脂製材料でなる。また、これらの端部材のうち、吊元側の端部材１０は矩形の中空形状をなし、上端部、下端部の各端部材１２，１３は、断面形状がコ字形をなす。

一方、図３に示す戸先側の端部材１１は、戸先側カバー１４を取付けるため、断面形状がL字形をなして室内外コーナー部にそれぞれ配置される２つの樹脂製のプレート材１５，１５と、その間に設けられた鋼材等の金属製の室外側芯材１９、およびこの芯材１９の室内側に両面テープ等により固定された樹脂製の室内側芯材２０により構成される。そして、この端部材１１を戸先側カバー１４で覆い、不図示のリベットやねじ等の固定具で芯材１９に戸先側カバー１４を固定することによって戸先側カバー１４をドア本体２に取付ける。２２は戸先側カバー１４の室外側に取付けられた樹脂製またはゴム製の塞ぎ材であり、戸先側縦枠５の金属製のカバー３８の室外側見付け面３８ａに当接させて外気の侵入を補助的に抑えるものである。

図２に示すように、ドア本体２の吊元側の端部材１０は、その一部分として、ドア本体２の見付け方向について外側へ突出した露出部１０ａを有する。ドア本体２の吊元側の端部材１０に対して、室外側表面材８および室内側表面材９は、露出部１０ａを覆わず、見付け面部８ａ，９ａの端部から見込み面部８ｂ，９ｂをＬ字形に短く折り曲げて形成した形状を有する。表面材８，９は、見込み面部８ｂ，９ｂにおいて不図示のリベットにより固定され、かつ接着剤により接着されて端部材１０に固定される。

図４、図５に示すように、ドア本体２の上端部、下端部においては、表面材８，９の見込み面部８ｂ，９ｂは、ドア本体２の見込み方向の中央部近傍まで、すなわち図２に示す吊元側の見込み面部８ｂ，９ｂに比べて長く延出させて形成され、不図示のリベットや接着剤により端部材１２，１３に固定される。

図２、図４、図５において、１７ｋ，１７ｍ，１７ｎはそれぞれ端部材１０，１２，１３内に配置し固定した断熱材であり、ドア本体２の端部における断熱性を向上させるために設けられたものである。これらの断熱材１７ｋ，１７ｍ，１７ｎの材質は特に限定されないが、好ましくは、前記枠体１内に収容した断熱材１７ａ～１７ｈと同様の材質のブロック状の断熱材が用いられる。

１７ｐは端部材１０～１３や表面材８，９と共にドア本体２を構成するパネル状の断熱材（断熱パネル）であり、この断熱材１７ｐは、室外側表面材８、室内側表面材９、端部材１０～１３とでボックス状に組まれた枠内に収容され、接着して固定される。断熱材１７ｐには断熱材１７ａ～１７ｎと同様の材質のものかあるいはこれらよりも断熱性が高い例えばフェノールホーム保温板（旭化成建材(株)社製、商品名：ネオマフォーム（ネオマは登録商標））を用いる。

次にドア本体２の吊元側の取付け構造について、図２により説明する。２５はドア本体２の吊元側を補強する鋼材等の金属でなる芯材である。この芯材２５は断面形状がＬ字形をなし、中空状の端部材１０の内部であって、室内外方向において、室外側コーナー部１０ｃと室内側コーナー部１０ｄとの間に配置される。３２は後述の蝶番３の取付け板３ｂに結合するための裏板であり、芯材２５の端部材１０への取付けは、この裏板３２を芯材２５に固定した状態で、端部材１０の見込み面部１０ｂに対し、不図示の取付けねじ等により結合して行なう。

この芯材２５の断面形状を見込み面部２５ｂと見付け面部２５ｃを備えた略Ｌ字形とし、これを端部材１０の室外側コーナー部１０ｃ内に固定している理由は、この芯材２５によるその断面形状の略Ｌ字形におけるＬの字の角がなく端部が向いている側への伝熱を抑えるためである。すなわち金属製の芯材２５を端部材１０の室外側の内部に位置させ、芯材２５の見込み面部２５ｂの狭幅の端部２５ａを室内側に位置させることにより、芯材２５の室内側への伝熱面積を狭くして芯材２５による伝熱を抑制している。また、芯材２５の室内側端部２５ａを、室内側表面材９の見込み面部９ｂの室外側端部９ｂ１よりも室外側に位置させることにより、芯材２５と室内側表面材９との間の伝熱を抑制し、断熱性を高めている。

蝶番３は枠体側取付け板３ａとドア本体側取付け板３ｂとを有する。２８は枠体側取付け板３ａを縦枠４に取付ける蝶番取付け用のねじである。この蝶番取付け用のねじ２８を、ドア本体側取付け板３ａと、縦枠４のドア本体側見込み面部４ｍに設けた貫通孔に通し、中空部４ｄ内に固定した芯材４ｋ内に固定した裏板２９のねじ孔に螺合し締結することにより、枠体側取付け板３ａを縦枠４に固定する。

３１はドア本体側取付け板３ｂをドア本体２に固定する蝶番取付け用のねじである。この蝶番取付け用のねじ３１を、ドア本体側取付け板３ｂと、端部材１０の見込み面部１０ｂおよび芯材２５に設けた貫通孔に通し、一部のねじ３１についてはドア本体２の室外側表面材８の見込み面部８ｂにも通し、芯材２５の裏側に当てた裏板３２のねじ孔に螺合し締結することにより、ドア本体側取付け板３ｂをドア本体２に固定する。

３５は枠体１の縦枠４とドア本体２との間の隙間を閉塞して外気の侵入を補助的に抑える塞ぎ材である。この塞ぎ材３５はゴムまたは樹脂製のものであり、本実施の形態においては、この塞ぎ材３５のドア本体２に当接して撓む当接部３５ａがヒレによって構成されている。この塞ぎ材３５は、縦枠４のドア本体側見込み面部４ｍにリベット３６等の固定具により固定して取付ける。ドアを閉めた状態においては、図示のように、塞ぎ材３５の当接部３５ａが端部材１０の見込み面の露出部１０ａに当接して縦枠４とドア本体２との間の隙間を塞ぐ。このように、端部材１０の露出部１０ａに塞ぎ材３５の当接部３５ａを当接させることにより、ドア本体２の室内側表面材９は塞ぎ材３５によって遮断されるので、気密材１８による気密性の向上に加え、室内側表面材９の外気による熱的影響が軽減され、断熱性が向上する。また、図２及び図６のとおり、気密材１８、塞ぎ材３５及びドア本体２によって、これらに囲まれて室外及び室内と遮断された領域６０が形成される。

上述したように、本実施の形態においては、図２、図４、図５に示したように、端部材１０，１２，１３内にそれぞれ断熱材１７ｋ，１７ｍ，１７ｎを設けたので、各端部材１０，１２，１３内における室内外温度差による対流が防止され、端部材１０，１２，１３における断熱性が向上し、ドア本体２の断熱性が向上する。

また、本実施の形態においては、端部材１０，１２，１３に断熱性の高い樹脂製材料を用いているので、さらに断熱性を向上させることができる。

端部材１０，１２，１３内に断熱材を設ける場合、表面材８，９内に配置するパネル状の断熱材１７ｐの端部を端部材１０，１２，１３内に嵌め込んだ形で配置したり、流動性を有する断熱材を注入することによって端部材１０，１２，１３内に充填してもよい。しかしながら、本実施の形態で示したように、端部材１０，１２，１３内にパネル状の断熱材１７とは別体をなすブロック状の断熱材１７ｋ，１７ｍ，１７ｎをそれぞれ嵌め込むことによって配置することにより、端部材１０，１２，１３と断熱材１７ｐをそれぞれ別工程で組み立てることができ、製作が容易となる。

上記実施の形態においては、端部材１０を中空状に形成したので、強度を高めることができる。しかしながら、図６に示すように、吊元側の端部材１０Ｘは、コ字形の断面形状としても良い。図６において、端部材１０Ｘは室外側コーナー部１０Ｘ１と、室内側コーナー部１０Ｘ２を備える。

以上本発明を実施の形態により説明したが、本発明を実施する場合、枠体１としては上記実施の形態で示したもの以外の素材、構成のものを用いることができる。その他、本発明を実施する場合、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、構成部材やその組み合わせについて、種々の変更、付加が可能である。

１ 枠体
２ ドア本体
１０，１０Ｘ、１１～１３ 端部材
１７ａ～１７ｈ，１７ｋ，１７ｍ，１７ｎ，１７ｐ 断熱材

Claims (1)

1. 躯体の開口部に取付けられる枠体と、その枠体に開閉可能に取付けられるドア本体とを備え、
   前記ドア本体が、その室内外方向において、室外側表面材と室内側表面材との間に、四周の端部材を設けて構成されたドアであって、
   ドアが閉じた状態において、前記ドア本体の見込み面と、前記枠体のドア本体側の見込み面が対向するように位置し、
   前記端部材は、樹脂製材料からなり、
   前記四周の端部材のうち、少なくとも一部の端部材の内部に、断熱材及び金属製の芯材を備え、前記金属製の芯材は、断面形状が略L字形をなし、前記断熱材は前記金属製の芯材の内側に設けられ、
   ドアが閉じた状態で、前記枠体と前記ドア本体の見付け面の間を塞ぐために設けられる気密材と、前記枠体とドア本体の見込み面の間を塞ぐために設けられる塞ぎ材が設けられ、前記気密材と前記塞ぎ材と前記ドア本体とにより、領域が形成される
   ことを特徴とするドア。

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