JP2020090787A - 建具用面材 - Google Patents

Abstract

【課題】製造コストの低減を図る。【解決手段】骨材を四周枠組みした構造枠の両面にそれぞれ表面材２６，２７を設けることよってドアパネルが構成される建具用面材において、下骨材２４には、水抜き孔２４ａが設けられ、表面材２６，２７には、骨材２１，２２，２３，２４を覆う折り曲げ部２０７が設けられ、折り曲げ部２０７には、水抜き孔２４ａを介して下骨材２４に係合する係合片部２０８が設けられ、水抜き孔２４ａには、コーナーキャップ４０に設けられた挿入部材４４が挿入されている。【選択図】図３

Description

本発明は、骨材を四周枠組みして構成した構造枠の両面にそれぞれ表面材を設けることよって面材本体が構成される建具用面材に関するものである。

建物の玄関ドアでは、建具用面材として、いわゆるフラッシュパネルが多く適用されている。フラッシュパネルは、例えば、骨材を四周枠組みして構造枠を構成し、この構造枠の両面に表面材を設けることによって面材本体が構成されている。表面材の周縁部には、骨材を覆うように折り曲げ部が設けられている。それぞれの表面材は、折り曲げ部を介して骨材にリベットを打つことにより、骨材に固定されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９−２８７２９４号公報

しかしながら、リベットを打つには専用の設備が必要になり、建具用面材の製造コストを考慮した場合、必ずしも好ましいとはいえない。

本発明は、上記実情に鑑みて、製造コストの低減を図ることのできる建具用面材を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る建具用面材は、骨材を四周枠組みした構造枠の両面にそれぞれ表面材を設けることよって面材本体が構成される建具用面材において、前記骨材には、係合用切欠が設けられ、前記表面材には、前記骨材を覆う折り曲げ部が設けられ、前記折り曲げ部には、前記係合用切欠を介して前記骨材に係合する係合片部が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、表面材の折り曲げ部に設けた係合片部を、骨材に設けた係合用切欠を介して骨材に係合させれば、表面材が互いに離隔する方向に開く事態を防止することができる。従って、リベットを打つための専用の設備を設ける必要がなくなり、設備コストの削減から、建具用面材の製造コスト低減を図ることが可能となる。

本発明の実施の形態である建具用面材を適用した玄関ドアの横断面図である。 図１に示した玄関ドアの縦断面図である。 図１に示した玄関ドアに適用する骨材と表面材との組み立て状態を破断して示す要部断面斜視図である。 図１に示した玄関ドアに適用するドアパネルを吊り元側から見た概念図である。 図１に示した玄関ドアに適用するキャップ部材を示すもので、（ａ）は戸先側の上方から見た斜視図、（ｂ）は戸先側の下方から見た斜視図、（ｃ）は吊り元側の上方から見た斜視図、（ｄ）は吊り元側の下方から見た斜視図である。 図１に示した玄関ドアにおいて吊り元側の下方隅部に配置される下骨材及び表面材を破断して模式的に示す要部分解斜視図である。 図１に示した玄関ドアにおいて吊り元側の下方隅部に配置される下骨材に表面材を配置した直後の状態を模式的に示すもので、（ａ）上方から破断して示す要部斜視図、（ｂ）は下方から示す要部斜視図である。 図７に示した玄関ドアにおいて表面材に設けた係合片部を折り曲げた状態を模式的に示すもので、（ａ）上方から破断して示す要部斜視図、（ｂ）は下方から示す要部斜視図である。 図８に示した玄関ドアにおいてキャップ部材を配置した状態を模式的に示すもので、（ａ）上方から破断して示す要部斜視図、（ｂ）は下方から示す要部斜視図である。 図９に示した玄関ドアの要部を示すもので、（ａ）は拡大縦断面図、（ｂ）はキャップ部材を装着した状態の拡大縦断面図である。 本発明の変形例を示すもので、要部拡大縦断面図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明に係る建具用面材の好適な実施の形態について詳細に説明する。
図１及び図２は、本発明の実施の形態である建具用面材を適用した建具を示すものである。ここで例示する建具は、枠体１０及びドアパネル（面材本体）２０を備えた玄関ドアである。本実施の形態では、特に、室外側から見た場合に右側が吊り元となり、左側が戸先となる玄関ドアを例示するが、逆勝手の玄関ドアであってももちろん良い。枠体１０は、左右の縦枠１１，１２の間に上下の横枠１３，１４を連結することによって矩形の開口を有するように構成してある。枠体１０を構成する枠１１，１２，１３，１４は、アルミニウム合金によって成形した押し出し形材であり、それぞれが全長にわたってほぼ一様な断面形状を有している。

ドアパネル２０は、左右の縦骨材２１，２２及び上下の横骨材２３，２４を四周枠組みして構成した構造枠２５と、構造枠２５の表裏両面を覆う表面材２６，２７とを備えたものである。構造枠２５を構成するそれぞれの骨材２１，２２，２３，２４は、鋼製の厚板材によって成形してあり、表面材２６，２７は、鋼製の薄板材によって成形してある。ドアパネル２０は、図１及び図３に示すように、吊り元側において縦枠１２との間に設けた複数のヒンジ３０によって枠体１０に開閉可能に支持してあり、戸先が室外側に突出するように開くことが可能である。なお、図には明示していないが、構造枠２５の内部において表面材２６，２７の相互間となる部位には、ウレタン等の断熱材が充填してある。

以下、ドアパネル２０の構成について詳述し、併せて本願発明の特徴部分について説明する。なお、以下においては便宜上、見込み方向及び見付け方向という用語を用いる場合がある。見込み方向とは、図中の矢印Ａで示すように、建具の奥行きに沿った方向である。見込み方向に沿った面については見込み面、見込み方向に沿った寸法については見込み寸法と称する場合がある。見付け方向とは、横枠１３，１４等のように水平方向に沿って延在するものの場合、見込み方向に直交した上下に沿う方向である。縦枠１１，１２等のように上下方向に沿って延在するものの場合には、見込み方向に直交した水平に沿う方向を見付け方向という。見付け方向に沿った面については、見付け面と称する場合がある。

骨材２１，２２，２３，２４は、それぞれ平板状を成す基板部２０１と、基板部２０１の両側縁部から同一の方向に向けてほぼ直角に屈曲して延在する側板部２０２とを一体に成形した長尺部材である。これらの骨材２１，２２，２３，２４は、基板部２０１が見込み方向に沿い、かつ側板部２０２が内周側に延在する状態で相互に連結することによって構造枠２５を構成している。

より具体的に説明すると、図４に示すように、横骨材２３，２４の基板部２０１には、内周側の表面においてそのほぼ全長にわたる部位にガイドリブ２０３が設けてある。ガイドリブ２０３は、基板部２０１に対して直角となる方向に延在した後、延在縁部が互いに近接する方向に屈曲したもので、互いの間にガイドスロット２０４を構成している。一方、縦骨材２１，２２の基板部２０１には、内周側の表面において両端となる部位に嵌合ヒレ部２０５が設けてある。嵌合ヒレ部２０５は、基板部２０１に対して直角となる方向に延在した平板状部材であり、横骨材２３，２４のガイドスロット２０４に嵌合することのできる幅に構成してある。これらの構成を有した骨材２１，２２，２３，２４は、縦骨材２１，２２の嵌合ヒレ部２０５を横骨材２３，２４のガイドスロット２０４に嵌合することによって矩形の枠状に組み立てられ、さらに適宜箇所を溶着することによって構造枠２５を構成している。図からも明らかなように、嵌合ヒレ部２０５には、後述する下方の横骨材（以下、下骨材２４という）の水抜き孔（係合用切欠）２４ａに対応する部位に切欠２０５ａが設けてある。なお、図４においては、吊り元側の下方隅部のみを示しているが、その他の隅部も同様に構成してある。

表面材２６，２７は、矩形の平板状を成す表面板部２０６と、表面板部２０６の四辺から同一の方向に向けてほぼ直角に屈曲して延在する折り曲げ部２０７とを一体に成形したものである。折り曲げ部２０７は、骨材２１，２２，２３，２４の基板部２０１に対してほぼ１／２の見込み寸法を有するように構成してあり、構造枠２５の表裏両面に表面材２６，２７を配置した場合に、互いに重なることなく骨材２１，２２，２３，２４の基板部２０１を覆うことが可能である。

上述したヒンジ３０は、四隅部に取付孔３１を有したもので、これらの取付孔３１から室外側に配置される表面材２７の折り曲げ部２０７及び室内側に配置される表面材２６の折り曲げ部２０７を介して縦骨材２２の基板部２０１にネジＳを螺合することにより、ドアパネル２０の吊り元側となる見込み面２０ｂに固定してある。図３からも明らかなように、本実施の形態では、ドアパネル２０の上方部、下方部及び上方寄りの中間部にそれぞれヒンジ３０が取り付けてある。

また、ドアパネル２０には、吊り元側の下方隅部にコーナーキャップ（キャップ部材）４０が装着してある。コーナーキャップ４０は、図５に示すように、ドアパネル２０の下面となる見込み面２０ａを覆う下方カバー部（カバー部分）４１と、ドアパネル２０の吊り元側に位置する見込み面２０ｂを覆う側方カバー部（カバー部分）４２とを一体に成形した樹脂製部材である。側方カバー部４２には、中央部から上方に向けて突出するように取付部４３が設けてある。この取付部４３には、中央部にネジ挿通孔４３ａが設けてある。

一方、コーナーキャップ４０の下方カバー部４１には、その先端中央部に挿入部材４４が設けてある。挿入部材４４は、下方カバー部４１の上面から上方に向けて突出した部分である。本実施の形態では、取付部４３に対向するように突出した一定の幅を有する板状を成し、両隅部にそれぞれ面取が施された挿入部材４４を設けるようにしている。

コーナーキャップ４０が装着されるドアパネル２０の下方隅部には、下骨材２４に水抜き孔２４ａが設けてあるとともに、表面材２６，２７のそれぞれにおいて下骨材２４を覆う折り曲げ部２０７に係合片部２０８が設けてある。水抜き孔２４ａは、上述したコーナーキャップ４０の挿入部材４４を挿入可能とする見込み寸法を有した矩形状の切欠であり、図６に示すように、下骨材２４の端面から長手方向に形成してある。下骨材２４の長手方向に沿った水抜き孔２４ａの寸法は、コーナーキャップ４０において側方カバー部４２から下方カバー部４１の延在縁部までの寸法よりも大きく設定してある。係合片部２０８は、下骨材２４を覆う折り曲げ部２０７において下骨材２４の水抜き孔２４ａに対応する部位に形成した矩形で幅の小さい小片部分である。本実施の形態では、下骨材２４を覆う折り曲げ部２０７の両側にそれぞれ切欠２０７ａ，２０７ｂを設けることによって係合片部２０８を構成するようにしている。ドアパネル２０の吊り元側に位置する見込み面２０ｂから係合片部２０８までの距離は、コーナーキャップ４０の側方カバー部４２から挿入部材４４までの距離とほぼ等しい寸法に設定してある。

以下、図６〜図９を適宜参照しながら、コーナーキャップ４０の取付手順について説明する。なお、図６〜図９においては便宜上、縦骨材２２及び下骨材２４の構成を一部省略して簡略化している。

上記の構成を有するドアパネル２０は、図６に示す状態から、骨材２１，２２，２３，２４に対して表面材２６，２７を配置すると、図７に示すように、下骨材２４に設けた水抜き孔２４ａにそれぞれ表面材２６，２７の係合片部２０８が配置されることになる。この状態から、図８及び図１０（ａ）に示すように、２つの係合片部２０８をそれぞれ上方に折り曲げると、係合片部２０８が水抜き孔２４ａの開口縁部に係合することになる。従って、下骨材２４に対して表面材２６，２７を引き離すような外力を加えた場合にも係合片部２０８が下骨材２４に係合することで表面材２６，２７の移動が阻止されることになる。

さらに、上述した状態から図９及び図１０（ｂ）に示すように、ドアパネル２０の下方から側方カバー部４２がドアパネル２０の見込み面２０ｂに当接するようにコーナーキャップ４０を下方隅部に装着すると、コーナーキャップ４０の挿入部材４４が水抜き孔２４ａに嵌合することで、表面材２６，２７の係合片部２０８が挿入部材４４と下骨材２４との間に挟持された状態となる。このため、係合片部２０８が折り曲げ部２０７に沿った元の姿勢に戻るおそれがなくなり、さらに大きな外力を加えて表面材２６，２７を引き離そうとしても、下骨材２４に対する表面材２６，２７の移動が確実に阻止されることになる。

最後に、コーナーキャップ４０のネジ挿通孔４３ａから縦骨材２２にネジ４５を螺合させれば、ドアパネル２０からコーナーキャップ４０が脱落する事態が防止され、上述の状態が維持されることになる。図には明示していないが、ドアパネル２０の戸先側となる見込み面には、縦骨材２１との間に表面材２６，２７の折り曲げ部２０７を挟持するように全長にわたってエッジ材５０が取り付けてある。

上述のドアパネル２０によれば、係合片部２０８が下骨材２４に係合することにより、下骨材２４と表面材２６，２７との間にリベットを打つことなく表面材２６，２７の脱落や剥がれを防止することができるようになる。これにより、リベットを打つための専用の設備が不要になる結果、ドアパネル２０の製造コスト削減を図ることが可能となる。さらに、コーナーキャップ４０によって表面材２６，２７の折り曲げ部２０７やエッジ部分が覆われることになり、外観品質の点でも有利となる。上述の例では、吊り元側の下方隅部にのみコーナーキャップ４０を取り付けるようにしているが、吊り元側の上方隅部等、その他の隅部にも同様にコーナーキャップ４０を装着しても良いのはもちろんである。

なお、上述した実施の形態では、ヒンジ３０を介して枠体１０に支持された玄関ドアを例示しているが、本発明はこれに限定されず、骨材を四周枠組みした構造枠の両面にそれぞれ表面材を設けることよって構成されるものであれば、引戸用の面材として適用することも可能である。この場合、必ずしも玄関用である必要はない。また、水抜き孔２４ａを利用して表面材２６，２７の係合片部２０８を下骨材２４に係合させるようにしているが、下骨材２４に専用の係合用切欠を設けても構わない。なお、係合用切欠としては、必ずしも端部が開放しているものに限らず、周囲が閉じた孔状のものであってももちろん良い。この場合、必ずしも２つの表面材で係合用切欠を共用する必要もなく、独立した係合用切欠にそれぞれの表面材の係合片部を係合させても良い。さらに、係合片部２０８を下骨材２４に係合させた後に挿入部材４４を挿入するようにしているが、本発明はこれに限定されず、例えば図１１の変形例に示すように、係合片部２０８を折り曲げて下骨材２４に係合させるだけの構成としても構わない。この場合、係合片部２０８は、単に直角に折り曲げるのではなく、下骨材２４における基板部２０１の上面に沿うように折り返すことが好ましい。なお、挿入部材４４を挿入する場合に上述した実施の形態ではコーナーキャップ４０に一体に成形した挿入部材４４を適用しているが、挿入部材は単に係合用切欠に挿入するものであっても良い。この場合、挿入部材に弾性係合片を設けることにより、弾性係合片の弾性復元力を利用して挿入部材を骨材に係合させることが好ましい。

以上のように、本発明に係る建具用面材は、骨材を四周枠組みした構造枠の両面にそれぞれ表面材を設けることよって面材本体が構成される建具用面材において、前記骨材には、係合用切欠が設けられ、前記表面材には、前記骨材を覆う折り曲げ部が設けられ、前記折り曲げ部には、前記係合用切欠を介して前記骨材に係合する係合片部が設けられていることを特徴としている。

この発明によれば、表面材の折り曲げ部に設けた係合片部を、骨材に設けた係合用切欠を介して骨材に係合させれば、表面材が互いに離隔する方向に開く事態を防止することができる。従って、リベットを打つための専用の設備を設ける必要がなくなり、設備コストの削減から、建具用面材の製造コスト低減を図ることが可能となる。

また本発明は、上述した建具用面材において、前記係合用切欠に挿入された状態で前記面材本体に保持され、前記骨材との間に前記係合片部が介在される挿入部材を備えることを特徴としている。

この発明によれば、係合用切欠に挿入部材を挿入することで係合片部と骨材との係合状態をより確実に維持することができるようになる。

また本発明は、上述した建具用面材において、前記面材本体には、前記表面材を介して前記骨材に取り付けられるキャップ部材が設けられ、前記キャップ部材には前記挿入部材が一体に成形されていることを特徴としている。

この発明によれば、キャップ部材を介して挿入部材が骨材に取り付けられた状態となるため、挿入部材が係合用切欠から脱落する事態を招来するおそれがなくなる。

また本発明は、上述した建具用面材において、前記キャップ部材は、前記面材本体の隅部において互いに直交する２つの見込み面を覆うカバー部分を有し、前記見込み面の一方を覆うカバー部分に前記挿入部材が設けられ、前記見込み面の他方を覆うカバー部分にネジ挿通孔４３ａが設けられていることを特徴としている。

この発明によれば、キャップ部材によって表面材のエッジ部分を覆うことができるようになる。また、ネジ挿通孔を介してネジを螺合することでキャップ部材を骨材に取り付けることができるため、キャップ部材の取付作業を容易に行うことができる。

また本発明は、上述した建具用面材において、前記係合用切欠は、前記面材本体の下面となる見込み面に設けられていることを特徴としている。

この発明によれば、面材本体の内部に進入した雨水等の水を係合用切欠から外部に排出することができる。

２０ ドアパネル、２０ａ，２０ｂ ドアパネルの見込み面、２１，２２ 縦骨材、２３，２４ 横骨材、２４ａ 水抜き孔、２５ 構造枠、２６，２７ 表面材、２０７ 折り曲げ部、２０７ｃ 外表面、２０８ 係合片部、４０ コーナーキャップ、４１ 下方カバー部、４２ 側方カバー部、４３ａ ネジ挿通孔、４４ 挿入部材

Claims (5)

1. 骨材を四周枠組みした構造枠の両面にそれぞれ表面材を設けることよって面材本体が構成される建具用面材において、
   前記骨材には、係合用切欠が設けられ、
   前記表面材には、前記骨材を覆う折り曲げ部が設けられ、前記折り曲げ部には、前記係合用切欠を介して前記骨材に係合する係合片部が設けられていることを特徴とする建具用面材。
2. 前記係合用切欠に挿入された状態で前記面材本体に保持され、前記骨材との間に前記係合片部が介在される挿入部材を備えることを特徴とする請求項１に記載の建具用面材。
3. 前記面材本体には、前記表面材を介して前記骨材に取り付けられるキャップ部材が設けられ、前記キャップ部材には前記挿入部材が一体に成形されていることを特徴とする請求項２に記載の建具用面材。
4. 前記キャップ部材は、前記面材本体の隅部において互いに直交する２つの見込み面を覆うカバー部分を有し、前記見込み面の一方を覆うカバー部分に前記挿入部材が設けられ、前記見込み面の他方を覆うカバー部分にネジ挿通孔が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の建具用面材。
5. 前記係合用切欠は、前記面材本体の下面となる見込み面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の建具用面材。