JP6715733B2 - 建具 - Google Patents

Description

本発明は、ドアや開閉式の窓として構成される建具に係わり、断熱性や耐久性の向上に関する。

建具には省エネ等のために断熱性が求められる。特に寒冷地においては、建具の断熱性を高めることにより、寒冷な外気によって室内温度が低下をすることを防ぐことが求められる。このような断熱性の向上を図った建具として、例えば特許文献１に記載のものがある。この特許文献１に記載の建具は窓として構成されているものは、断熱性の向上のため、枠の材料として樹脂製のものを用いている。

特開２０１５−１５１８２２号公報

ドアの場合、人が出入りする際に下枠が踏みつけられることがあるため、下枠に高い耐久性が求められる。しかしながら、特許文献１に記載のように、下枠の室外側の見込み面に金属製のカバーを設けただけでは、外観の向上は達成できるものの、キズ等に対する耐久性の点においては十分ではなかった。

本発明は、上記問題点に鑑み、断熱性の向上のみならず、耐久性を向上させた構成の枠を有する建具を提供することを目的とする。

本発明の建具は、
縦枠、上枠、および下枠により構成された枠体と、
前記枠体に取付けられた開閉式の障子とを備え、
前記縦枠および前記上枠は樹脂製材料により構成され、
前記縦枠および前記上枠の室外側には金属製のカバーが設けられ、
前記下枠は金属製材料により構成され、
前記下枠は、金属製の室外側枠と、金属製の室内側枠とが断熱材により連結されて構成され、
前記室外側枠の少なくとも上面は、一体の金属製のカバーにより覆われると共に、前記カバーの室内側端部が、前記室内側枠の室外側端部よりも室外側に位置し、
前記室外側枠の上面を覆うカバーは、その室内側端部が、前記室外側枠の室内側端部と、前記室内側枠の室外側端部との間に位置することを特徴とする。

本発明においては、縦枠および上枠に樹脂製材料を用いたので、断熱性の高い建具を実現できる。

また、下枠を金属製材料により構成したものにおいては、剛性が向上すると共に、砂等の付着による損傷を防止することができ、下枠の耐久性を高めることができ、特にドアのように人の荷重が下枠にかかる構成の場合には、キズや変形等を生じにくい建具を提供することが可能となる。

また、本発明において、下枠が、金属製の室外側枠と、金属製の室内側枠と、これらを連結する断熱材とにより構成され、かつ室外側枠の少なくとも上面は、一体の金属製のカバーにより覆われると共に、カバーの室内側端部が、室内側枠の室外側端部よりも室外側に位置するように構成された建具においては、断熱材により金属製のカバーを通して室外側の温度が室内側に伝達され難くなり、断熱性を向上させることができる。

また、本発明において、室外側枠の上面を覆うカバーは、その室内側端部が、室外側枠の室内側端部と、室内側枠の室外側端部との間に位置する構成とすることにより、カバーと室外側枠との間に水が介在することを可及的に抑制することができる。これにより、金属製の室外側枠と金属製のカバーとが異なる材質でなる場合に、金属間に水が介在することにより生じる電食を抑制して耐久性を向上させることができる。また、仮に電食が生じても、電食による生じた変色部等をカバーにより隠すことができ、意匠性低下防止の効果が得られる。

本発明の一実施の形態の建具であるドアを室内側から見た図である。 図１のＡ−Ａ拡大断面図である。 図１のＢ−Ｂ拡大断面図である。 図１のＣ−Ｃ拡大断面図である。 図１のＤ−Ｄ拡大断面図である。 図５の一部拡大断面図である。 本発明の建具の他の実施の形態における吊元側の構成例を示す図２相当断面図である。 本発明の建具の他の実施の形態における戸先側の構成例を示す図３相当断面図である。 本発明の建具の他の実施の形態における上枠側の構成例を示す図４相当断面図である。 本発明の建具の他の実施の形態における下枠側の構成例を示す図５相当断面図である。 本発明の建具の下枠側の他の構成例を示す断面図である。 図１１の下枠側構成の変形例を示す断面図である。

図１は本発明の一実施の形態の建具の一例であるドアを室内側から見た図である。図１において、１は躯体の開口部に取付けられるドアの枠体である。２は枠体１内に蝶番３により開閉可能に取付けられるドア本体（障子）である。枠体１は、吊元側縦枠４と戸先側縦枠５と上側の横枠（上枠）６と下側の横枠（下枠）７とをタッピングねじ(図示せず)により組み合わせて矩形に構成する。３７，３８，３９はそれぞれ縦枠４，５、上枠６の室外側に取付けられた金属製のカバーである。４０は下枠７に取付けられた金属製のカバーである。

図２、図３、図４、図５はそれぞれ図１のＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃ、Ｄ−Ｄ拡大断面図である。図２、図３、図４に示すように、縦枠４，５および上枠６は、いずれも樹脂製材料の押出形材でなり、これらの縦枠４，５および上枠６の室外側をアルミニウム合金等の金属製のカバー３７，３８，３９で覆ってねじやリベット等の固定具４１，４２，４３により固定している。縦枠４，５および上枠６はそれぞれ中空部（ホロー部）４ａ，５ａ，６ａ，６ｂを有し、各中空部にそれぞれ断熱材１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄを収容することにより、断熱性を高めている。これらの断熱材１７ａ〜１７ｄには例えば発泡ポリスチレン等の発泡材を用いる。なお、これらの断熱材１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄは必ずしも必要ではない。金属製のカバー３７，３８，３９としてはステンレス鋼を用いてもよい。

１８は縦枠４，５、上枠６および下枠７の室内側見付け面に取付けられた樹脂製またはゴム製の気密材であり、ドア本体２の４周の室内側の面を当接させて気密性を保つものである。

図５において、Ｌ１はこのドアの室外側の地面のレベルを示す。この地面のレベルＬ１は、ドア本体２の下面に対面する下枠７の上面と同一レベルまたはそのレベルよりやや低い位置に設定される。Ｌ２はこのドアが設置される室内側の土間のレベルを示す。このレベルＬ２は、下枠７の室内側部分の上面に設けられるゴム製の保護材２４の上面とほぼ同一レベルに設定される。保護材２４は、下枠７の上面が砂等の付着により損傷することと、結露を防止するために設けられる。

図５に示すように、本実施の形態の下枠７は、ドア本体２の下面に対向する室外側枠７ａと、室内側枠７ｂとをアルミニウム合金等の金属製材料の押出形材により構成し、これらの室外側枠７ａと室内側枠７ｂとの間をゴムまたは樹脂製の断熱材（ブリッジ材）７ｃにより結合して構成している。また、下枠７の室外側枠７ａはステンレス鋼板等でなる金属製のカバー４０で覆い、リベットやねじ等の固定具４４で下枠７に固定している。室内側枠７ｂには、ドア本体２の室内側に対向する立上部７ｂ１を有し、その立上部７ｂ１にドア本体２の室内側の面を当てる気密材１８を取付ける。

本実施の形態の下枠７においては、室外側枠７ａは、断面形状が略矩形に形成される。金属製のカバー４０は、室外側枠７ａの下面部７ａ１の下の室外側部分を覆う下面部４０ａと、室外側枠７ａの室外側の垂直面である見付け面部７ａ２を覆う見付け面部４０ｂと、室外側枠７ａの上面部７ａ３を覆う上面部４０ｃとで構成している。

ここで、金属製のカバー４０は、障子であるドア本体２を閉じた状態においては、少なくともドア本体２の下面に対向する下枠の上面部７ａ３を覆うように構成する。また、図６の拡大図に示すように、ドア本体２を開放した状態において、金属製のカバー４０の室内側の端部４０ｄは、２点鎖線１８ｘで示すドア開放状態での気密材１８の下方に位置し、これにより下枠７が金属製のカバー４０により隠され、上方からは金属製のカバー４０のみが目視できるように、金属製のカバー４０の室内外方向の幅を設定することが、外観向上のために好ましい。

図６の例においては、室外側枠７ａと室内側枠７ｂとを連結する断熱材７ｃの上面に、断熱材７ｃの両側からの水の流下を防ぐための軟質の樹脂からなる封止部材７ｍが設けられており、金属製のカバー４０の室内側端部４０ｄは、この封止部材７ｍの上面の上、すなわち室外側枠７ａの上面部７ａ３の室内側端部７ａ４と、室内側枠７ｂの室外側端部７ｂ２との間に位置し、室外側枠７ａの室内側端部７ａ４を覆っている。

次にドア本体２の構成および取付け構造について説明する。ドア本体２は、鋼板等でなる金属製の室外側表面材８および室内側表面材９と、ドア本体２の吊元側端部（図２）、戸先側端部（図３）、上端部（図４）、下端部（図５）にそれぞれ設けられた樹脂製の端部材１０，１１，１２，１３とを有する。これらの端部材１０〜１３のうち、吊元側端部、上端部、下端部の各端部材１０，１２，１３は、断面形状がコ字形をなす。一方、戸先側端部材は、戸先側カバー１４を取付けるため、断面形状がL字形をなして室内外コーナー部にそれぞれ配置される２つの樹脂製の端部材１１，１１により構成している。

ドア本体２の吊元側端部、上端部、下端部の各端部材１０，１２，１３は、その一部分として、ドア本体２の見付け面内方向について外側へ突出した露出部１０ａ，１２ａ，１３ａをそれぞれ有する。室外側表面材８および室内側表面材９は、見付け面部８ａ，９ａの端部から見込み面部８ｂ，９ｂをＬ字形に折り曲げて形成した形状を有する。ドア本体２の吊元側端部、上端部、下端部においては、これらの見込み面部８ｂ，９ｂを、端部材１０，１２，１３にリベット等の固定具１５により固定する。端部材１０，１２，１３の露出部１０ａ，１２ａ，１３ａは、室外側表面材８の見込み面部８ｂの室内側端部と、室内側表面材９の見込み面部９ｂの室外側端部との間に位置する。

１７はパネル状の断熱材であり、この断熱材１７は、室外側表面材８、室内側表面材９、端部材１０，１２、１３および戸先側カバー１４の取付け部材（後述）とでボックス状に組まれた枠内に収容される。また、断熱材１７は室外側表面材８および室内側表面材９に接着して固定している。断熱材１７には前記断熱材１７ａ〜１７ｄと同様の材料を用いてもよく他の材料を用いてもよい。

図３に示すドア本体２の戸先側においては、室外側、室内側に配置した２本の端部材１１，１１間に、断面形状がコ字形に形成された鋼材等の金属製の室外側芯材１９と、この芯材１９の室内側に両面テープ２１等により固定された樹脂製の室内側芯材２０との結合体を挟む。そして、これらの端部材１１，１１、芯材１９，２０および表面材８，９からなるドア本体の戸先側部分を戸先側カバー１４で覆い、不図示のリベットやねじ等の固定具で芯材１９に戸先側カバー１４を固定することによって戸先側カバー１４をドア本体２に取付ける。２２は戸先側カバー１４の室外側に取付けられた樹脂製またはゴム製の塞ぎ材であり、戸先側縦枠５の金属製のカバー３８の室外側見付け面３８ａに当接させて外気の浸入を補助的に抑えるものである。

次にドア本体２の吊元側の取付け構造について、図２により説明する。２５はドア本体２の吊元側を補強する鋼材等の金属でなる芯材である。この芯材２５は、断面形状がコ字形をなす端部材１０内に配置されると共に、芯材２５とドア本体２の室外側表面材８との間で端部材１０を挟持し、端部材１０に後述の取付けねじ３１により結合される。この芯材２５は断面形状がコ字形をなす。本実施の形態においては、芯材として、金属製の芯材２５のみならず、樹脂製の芯材２６を備え、この芯材２６は、金属製の芯材２５の室内側の面に両面テープ２７等を用いて固着し、端部材１０内に芯材２５，２６を室内外方向に並べて収容した構造を有する。

蝶番３は枠体側取付け板３ａとドア本体側取付け板３ｂとを有する。２８は枠体側取付け板３ａを縦枠４に取付ける蝶番取付け用ねじである。この蝶番取付け用ねじ２８を、ドア本体側取付け板３ａと、縦枠４のドア本体側プレート部４ｂに設けた貫通孔に通し、ドア本体側プレート部４ｂの裏側に当てた裏板２９のねじ孔に螺合し締結することにより、枠体側取付け板３ａを縦枠４に固定する。

３１はドア本体側取付け板３ｂをドア本体２に固定する蝶番取付け用ねじである。この蝶番取付け用ねじ３１を、ドア本体側取付け板３ｂと、端部材１０および芯材２５に設けた貫通孔に通し、一部のねじ３１についてはドア本体２の室外側表面材８の見込み面部８ｂにも通し、芯材２５の裏側に当てた裏板３２のねじ孔に螺合し締結することにより、ドア本体側取付け板３ｂをドア本体２に固定する。３３はドア本体側取付け板３ｂとドア本体２との間に介在させてドア本体２の建付けの調整を行なうスペーサである。

３５は枠体１の縦枠４とドア本体２との間の隙間を閉塞して外気の浸入を補助的に抑える塞ぎ材である。この塞ぎ材３５はゴムまたは樹脂製のものであり、本実施の形態においては、この塞ぎ材３５のドア本体２に接して撓む撓み部３５ａがヒレによって構成されている例を示しているが、撓み部が中空状に形成されたものであってもよい。この塞ぎ材３５は、縦枠４のドア本体側プレート部４ｂにリベット３６等の固定具により固定して取付ける。ドアを閉めた状態においては、図示のように、塞ぎ材３５の撓み部３５ａが端部材１０の見込み面の露出部１０ａに当接して縦枠４とドア本体２との間の隙間を塞ぐ。このように、端部材１０の露出部１０ａに塞ぎ材３５の当接部３５ａを当接させることにより、ドア本体２の室内側表面材９は塞ぎ材３５によって遮断されるので、室内側表面材９の外気による熱的影響が軽減され、断熱性が向上する。

本実施の形態においては、図２〜図４に示したように、縦枠４，５および上枠６に樹脂製の枠材を用いたので、断熱性の高い建具を実現できることは勿論のこと、金属製のカバー３７，３８，３９で縦枠４，５および上枠６の室外側を覆ったので、樹脂製の枠材の直射日光による温度変化や経年変化による変形、変色等による外観の低下を防止することができる。すなわち縦枠４，５および上枠６が温度変化により変形や変色したとしても、金属製のカバー３７，３８，３９で覆ったことにより、外部から目視することができないため、外観の低下を防止することができる。

また、樹脂製の枠材は、温度変化による変形が大きいため、室外側に化粧用のラッピングシートを貼りつけると、ラッピングシートに皺を発生したりするため、ラッピングシートを貼り付けて多種の外観の枠体を実現することが困難であり、外観が単調となる。一方、金属製のカバー３７，３８，３９は温度変化による変形が少ないため、室外側に化粧用のラッピングシートを貼りつけることが可能で、外観の異なる種々の建具を提供できる。

また、本実施の形態においては、下枠７を金属製の押出形材でなる室外側枠７ａと室内側枠７ｂで構成し、また、金属製のカバー４０を設けたことで、下枠７の耐久性を高めることができる。特に本実施の形態のドアのように、人の荷重が下枠にかかる構成の建具の場合には、変形等を生じにくい建具を提供することが可能となる。また、本実施の形態のように、金属製のカバー４０として押出形材でなる室外側枠７ａや室内側枠７ｂより硬度の高いステンレス鋼を用いることにより、砂などの付着による下枠７の損傷を防止し、外観の低下を防止することができる。

また、室外側枠７ａと室内側枠７ｂとが断熱材７ｃにより連結されるので、断熱性が向上すると共に、カバー４０の室内側端部４０ｄが、室内側枠７ｂの室外側端部よりも室外側に位置し、金属製のカバー４０は室内側枠７ｂに接触しないので、室外側の温度がカバー４０を通して室内側に伝わることを防止でき、断熱性を向上させることができる。

また、金属製のカバー４０の室内側の端部４０ｄは、室外側枠７ａの上面部７ａ３の室内側端部よりも室内側に位置させることにより、カバー４０と室外側枠７ａとの間に水が介在することを抑制し、これにより、材質が異なる金属間に水が介在する際に生じる電食を防止して耐久性を向上させることができる。また、仮に電食が生じても、電食による生じた変色部等をカバー４０により隠すことができ、意匠性低下防止の効果が得られる。また、金属製のカバー４０の室内側の端部４０ｄは、下枠の室内側枠７ｂに到達せず、断熱材７ｃ上に位置させることにより、断熱性の低下を防ぐことができる。

なお、下枠７としては、本実施の形態の他、枠材として室外側枠７ａと室内側枠７ｂとを一体に構成したもの、すなわち断熱材７ｃを無くしたものにより構成することも可能である。また、下枠７に金属製の押出形材を用いることなく、ステンレス鋼等を用いて下枠７を構成することも可能である。また、窓として建具を構成する場合には、下枠７はアルミニウム合金製押出形材等の金属製の押出形材だけで構成してもよい。

次に図７〜図１０により本発明の他の実施の形態を説明する。図７、図８、図９、図１０はそれぞれ上記実施の形態の図２、図３、図４、図５に相当する断面図である。図７に示すように、吊元側の縦枠４Ｘは樹脂製の押出形材でなる。縦枠４Ｘのドア本体２Ｘ側の部位は、見込み方向（室内外方向）に複数（図示例は４個）の中空部４ｇ〜４ｊに区画されている。また、縦枠４の室外側部位は、ドア本体２から離反する側に見付け方向に延びる延出部４ｋを有し、その延出部４ｋにも、中空部４ｊに隣接する中空部４ｍが区画されている。

１７ｅ，１７ｆ，１７ｇはそれぞれ縦枠４Ｘのドア本体２Ｘに隣接する中空部４ｈ，４ｉ，４ｊ内に配置された断熱材であり、例えばＥＰＳ（発泡ポリスチレン樹脂）等の発泡材でなる。４ｑはコ字形の鋼板等の金属製芯材であり、この芯材４ｑは室外側の中空部４ｊ内に嵌め込まれ、不図示の固定具、両面テープまたは接着剤等で中空部４ｊに固定される。中空部４ｊ内の断熱材１７ｇは、この金属製芯材４ｑ内に嵌合、固定して設けられる。

図７〜図１０において、気密材１８は、ドア本体２Ｘの室内側の面と枠体１との間の隙間を塞ぐ気密部を構成するものである。図７に示す縦枠４Ｘにおいては、気密材１８は、縦枠４Ｘのドア本体２Ｘ側の面に突出させて形成された気密材取付け部４ｒに基部を嵌合して取付けられている。断熱材１７ｅ〜１７ｇは、縦枠４Ｘにおける、気密材１８の取付け部よりも室外側にあり、かつドア本体２Ｘに隣接する中空部４ｈ〜４ｊ内にそれぞれ配置されている。一方、気密材１８でなる気密部よりも室内側の中空部４ｇ内には断熱材は配置されておらず、室外側にあって、ドア本体２Ｘに隣接していない中空部４ｍ内にも断熱材は配置されていない。５０は枠体１を取付ける開口部を構成する躯体の一部となる柱である。

図８に示すように、戸先側の縦枠５Ｘも同様に樹脂製押出形材でなり、そのドア本体２Ｘ側の部位は、見込み方向に複数（図示例は４個）の中空部５ｂ〜５ｅに区画されている。また、縦枠５Ｘの室外側部位は、ドア本体２Ｘから離反する側に見付け方向に延びる延出部５ｆを有し、その延出部５ｆにも中空部５ｅに隣接する中空部５ｇが区画されている。

１７ｈ，１７ｉ，１７ｊはそれぞれドア本体２Ｘ側の中空部５ｃ，５ｄ，５ｅ内に嵌め込まれた断熱材であり、例えばＥＰＳ等の発泡材でなる。５ｋは断面形状がコ字形の鋼板等の金属製芯材であり、この芯材５ｋは室外側の中空部５ｅ内に配置され、不図示の固定具、両面テープまたは接着剤等で中空部５ｅに固定されている。中空部５ｅ内の断熱材１７ｊは、金属製芯材５ｋ内に嵌合、固定して設けられる。

図８においては、気密材１８は、縦枠５Ｘのドア本体２Ｘ側の面に突出させて形成された気密材取付け部５ｊに基部を嵌合して取付けられている。断熱材１７ｈ〜１７ｊは、縦枠５Ｘにおける、気密材１８でなる気密部よりも室外側にあり、かつドア本体２Ｘに隣接する中空部５ｃ〜５ｅ内にそれぞれ配置されている。一方、気密材１８でなる気密部よりも室内側の中空部５ｂ内には断熱材は配置されておらず、室外側にあって、ドア本体２Ｘに隣接していない中空部５ｇ内にも断熱材は配置されていない。５１はドアの枠体１Ｘを取付ける開口部を構成する躯体の一部となる柱である。

図９に示すように、上枠６Ｘも同様に、ドア本体２Ｘ側の部位は、室内外方向に複数（図示例は３個）の中空部６ｃ〜６ｅに区画されている。また、上枠６Ｘの室外側部位は、ドア本体２Ｘから離反する側に見付け方向に延びる延出部６ｆを有し、その延出部６ｆにも中空部６ｅに隣接する中空部６ｇが区画されている。

１７ｋ，１７ｍはそれぞれ上枠６Ｘのドア本体２Ｘ側の中空部６ｄ，６ｅ内に配置された断熱材であり、例えばＥＰＳ等の発泡材でなる。

図９においても、気密材１８は、上枠６Ｘのドア本体２Ｘ側の面に突出させて形成された気密材取付け部６ｊに基部を嵌合して取付けられている。断熱材１７ｋ，１７ｍは、上枠６Ｘにおける、気密材１８でなる気密部よりも室外側にあり、かつドア本体２Ｘに隣接する中空部６ｄ，６ｅ内にそれぞれ配置されている。一方、気密材１８でなる気密部よりも室内側の中空部６ｃ内には断熱材は配置されておらず、室外側にあって、ドア本体２Ｘに隣接していない中空部６ｇ内にも断熱材は配置されていない。５２はドアの枠体１Ｘを取付ける開口部を構成する躯体の一部となる横架材である。

図７〜図９において、３７〜３９はそれぞれ樹脂製の枠４Ｘ〜６Ｘを覆う前述した金属製のカバーである。図１０に示す下枠７Ｘは、図５に示した下枠７と同様の構成を有する。

次に図７〜図１０に示した実施の形態のドア本体２Ｘの構成およびその枠体１Ｘへの取付け構造について、図２〜図５の実施形態と異なる部分について説明する。ドア本体２Ｘの端部材１０Ｘ，１２，１３のうち、吊元側の端部材１０Ｘは矩形の中空形状をなし、上端部、下端部の各端部材１２，１３は、断面形状がコ字形をなす。吊元側の端部材１０Ｘを中空形状に形成している理由はドア本体２Ｘの吊元側の強度を高めるためである。なお、図７〜図１０の実施の形態においては、ドア本体２を構成する断熱材１７ｒとして、断熱材１７ｅ〜１７ｑ以上の断熱性を有するフェノールホーム保温板（旭化成建材(株)社製、商品名：ネオマフォーム（ネオマは登録商標））を用いた。

図９、図１０に示すように、ドア本体２Ｘの上端部、下端部においては、表面材８，９の見込み面部８ｂ，９ｂは、ドア本体２Ｘの見込み方向の中央部近傍まで、すなわち図７に示す吊元側の見込み面部８ｂ，９ｂに比べて長く延出させて形成され、不図示のリベットや接着剤により端部材１２，１３に固定される。

図７、図９、図１０において、１７ｎ，１７ｐ，１７ｑはそれぞれ端部材１０Ｘ，１２，１３内に配置し固定した断熱材であり、ドア本体２の端部の端部材１０Ｘ，１２，１３内における室内外温度差に基づく対流を防止し、もって熱性を向上させるために設けられたものである。これらの断熱材１７ｎ，１７ｐ，１７ｑの材質は特に限定されないが、前記枠体１Ｘ内に収容した断熱材１７ｅ〜１７ｍと同様の材質の断熱材を用いることができる。

図７において、２５Ｘはドア本体２Ｘの吊元側を補強する鋼材等の金属でなる芯材である。この芯材２５Ｘは断面形状がＬ字形をなし、中空状の端部材１０Ｘの室外側コーナー部内に配置される。３２Ｘは後述の蝶番３の取付け板３ｂに結合するための裏板であり、芯材２５Ｘの端部材１０Ｘへの取付けは、この裏板３２Ｘを芯材２５Ｘに固定した状態で、端部材１０Ｘの縦枠４Ｘ側プレート部１０ｂに対し、不図示の取付けねじ等により結合して行なう。

この芯材２５Ｘの断面形状をＬ字形とし、これを端部材１０Ｘの室外側コーナー部内に固定している理由は、この芯材２５Ｘによる伝熱を抑えるためである。すなわち金属製の芯材２５Ｘを端部材１０の室外側の内部にさせ、芯材２５Ｘの狭幅の端部２５ａを室内側に位置させることにより、芯材２５Ｘの室内側への伝熱面積を狭くして芯材２５Ｘによる伝熱を抑制している。また、芯材２５Ｘの室内側端部２５ａを、室内側表面材９の見込み面部９ｂの室外側端部９ｂ１よりも室外側に位置させることにより、芯材２５Ｘと室内側表面材９との間の伝熱を抑制し、断熱性を高めている。

２９Ｘは枠体側取付け板３ａを蝶番取付け用ねじ２８により取付けるための裏板であり、この裏板２９Ｘは、縦枠４Ｘの室外側中空部４ｊ内の芯材４ｑ内に配置されている。蝶番取付け用ねじ２８は、ドア本体側取付け板３ａと、縦枠４のドア本体側プレート部４ｓと、芯材４ｑに設けた貫通孔に通し、芯材４ｑ内に配置した裏板２９Ｘのねじ孔に螺合し締結することにより、枠体側取付け板３ａを縦枠４に固定する。

一方、ドア本体側取付け板３ｂへのドア本体２の固定は、蝶番取付け用ねじ３１を、ドア本体側取付け板３ｂと、端部材１０Ｘの縦枠４Ｘ側プレート部１０ｂおよび芯材２５Ｘに設けた貫通孔に通し、一部のねじ３１についてはドア本体２の室外側表面材８の見込み面部８ｂにも通し、芯材２５Ｘの裏側に当てた裏板３２Ｘのねじ孔に螺合し締結することにより行なう。

図７〜図１０の実施の形態においては、縦枠４Ｘ，５Ｘおよび上枠６Ｘに樹脂製の枠材を用いると共に、樹脂製の枠部は、気密材１８でなる気密部よりも室外側の部分が見込み方向に複数個の中空部４ｈ〜４ｊ，５ｃ〜５ｅ，６ｄ，６ｅに区画されるので、断熱性および強度を向上させることが可能となる。

また、断熱性を確保する上で重要となる気密材１８でなる気密部より室外側に複数の中空部４ｈ〜４ｊ，５ｃ〜５ｅ，６ｄ，６ｅを設けると共に、その中空部内に断熱材１７ｅ〜１７ｇ，１７ｈ〜１７ｊ，１７ｋ，１７ｍを配置したので、断熱材１７ｅ〜１７ｇ，１７ｈ〜１７ｊ，１７ｋ，１７ｍが中空部４ｈ〜４ｊ，５ｃ〜５ｅ，６ｄ，６ｅ内における室内外温度差による対流を防止し、断熱性を向上させることができる。しかも断熱材１７ｅ〜１７ｇ，１７ｈ〜１７ｊ，１７ｋ，１７ｍは、枠体１Ｘにおける室内外の伝熱経路となる有効な位置、すなわち気密材１８でなる気密部より室外側でかつドア本体２側に配置されているので、断熱材のコストを抑えつつ、高い断熱性が得られる。

換言すれば、断熱性の向上に関しては寄与の度合が低い部分、すなわち気密材１８でなる気密部よりも室内側の中空部４ｇ，５ｂ，６ｃ、および室外側の延出部４ｋ，５ｆ，６ｆの中空部４ｍ，５ｇ，６ｇ内には断熱材を配置しない構成としたので、断熱材の無駄な配置がなく、断熱性確保の上で有効配置が実現される。

一方、縦枠４Ｘ，５Ｘおよび上枠６Ｘにおける、気密材１８でなる気密部よりも室内側部分にも中空部４ｇ，５ｂ，６ｃを備えることにより、縦枠４Ｘ，５Ｘおよび上枠６Ｘにおける見込み方向の取付け幅が確保されると共に、縦枠４Ｘ，５Ｘおよび上枠６Ｘの強度が確保される。

また、本実施の形態においては、縦枠４Ｘ，５Ｘおよび上枠６Ｘの室外側にはドア本体２Ｘから離反する側に延出した延出部４ｋ，５ｆ，６ｆを有するため、ドアにおいて必要となる縦枠４Ｘ，５Ｘおよび上枠６Ｘにおける見付け方向の広い取付け幅が確保されると共に、これらの延出部４ｋ，５ｆ，６ｆにも中空部４ｍ，５ｇ，６ｇを区画したので、縦枠４Ｘ，５Ｘおよび上枠６Ｘの室外側部分の強度が確保される。

また、本実施の形態においては、室外側の取付け面を構成する壁部４ｈ，５ｈ，６ｇと、中空部間を区画する壁部４ｉ，５ｉ，６ｈとをそれぞれほぼ同一面に形成したので、枠体１の強度をより高めることができる。

上記実施の形態においては、ドアに本発明を適用した例を示したが、開閉式障子を有する窓にも本発明を適用することができる。窓を構成する場合には、下枠７，７Ｘにも縦枠４，４Ｘ，５，５Ｘや上枠６，６Ｘと同様の中空部を区画した構造や、下枠７，７Ｘの中空部内に断熱材を配置した構造を実現することが可能である。

図１１は、下枠の断面図の参考例である。図１１の実施の形態の下枠７Ａは、樹脂を枠材に用いたものである。また、この樹脂製の下枠７Ａは、下枠自体の強度を確保するため、室外側中空部７ｅと、この室外側中空部７ｅに連続して形成された複数の中空部を含む室内側中空部７ｆとを有する。室内側中空部７ｆの室内側には立上部７ｇを有し、この立上部７ｇにドア本体２の室内側の面を当てる気密材１８を取付ける。

４５は下枠７Ａを覆う金属製のカバーである。金属製のカバー４５は、下枠７Ａの下面部７ｉの下の室外側を覆う下面部４５ａと、下枠７Ａの室外側の垂直面である見付け面部７ｊを覆う見付け面部４５ｂと、下枠７Ａの上面部７ｋを覆う上面部４５ｃとで構成している。

金属製のカバー４５は、障子であるドア本体２を閉じた状態においては、下枠７Ａの上面のうち、少なくともドア本体２の下面に対向する下枠７Ａの上面部７ｋを覆うように構成する。また、ドア本体２を開放した状態において、金属製のカバー４５の室内側の端部４５ｄは、２点鎖線１８ｘで示すドア開放状態での気密材１８の下方に位置し、これにより下枠７が金属製のカバー４５により隠され、上方からは金属製のカバー４５のみが目視できるように、金属製のカバー４５の室内外方向の幅を設定することが、外観向上および耐久性の向上のために好ましい。

図１２は、図１１を変形した参考例であり、この例は、前記金属製のカバー４５の室内側端部４５ｄが、ドアを閉じた状態において、ドア本体２の室内側端部よりもさらに室内側に位置するようにしたものである。

図１１および図１２に示したように、下枠７Ａを樹脂製とし、この下枠７Ａの上面部７ｋのうち、少なくともドア本体２の下面に対向する部分を金属製のカバー４５により覆った構成にしたものとすれば、下枠７Ａにおいても断熱性の向上が達成できると共に、金属製のカバー４５としてステンレス鋼等を用いることにより、砂等の付着による損傷を防止でき、耐久性が向上する。

また、図１１、図１２の実施の形態においては、温度勾配が大きくなる室内側の部分に複数の中空部を有する室内側中空部７ｆを設けたので、より断熱性が高い下枠を実現できると共に、下枠７Ａの剛性も向上する。また、図７に示すように、金属製のカバー４５の室内側端部４５ｄを、ドア本体２の室内側端部よりもより室内側に延出させた構造であっても、下枠７Ａの断熱性は確保できる。

以上本発明を実施の形態により説明したが、本発明を実施する場合、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、構成部材やその組み合わせについて、種々の変更、付加が可能である。

１，１Ｘ 枠体
２，２Ｘ ドア本体
３ 蝶番
４，４Ｘ 吊元側縦枠
５，５Ｘ 戸先側縦枠
６，６Ｘ 上枠
７，７Ｘ 金属製の下枠
７Ａ 樹脂製の下枠
３７〜４０，４５ 金属製のカバー

Claims (1)

1. 縦枠、上枠、および下枠により構成された枠体と、
   前記枠体に取付けられた開閉式の障子とを備え、
   前記縦枠および前記上枠は樹脂製材料により構成され、
   前記縦枠および前記上枠の室外側には金属製のカバーが設けられ、
   前記下枠は金属製材料により構成され、
   前記下枠は、金属製の室外側枠と、金属製の室内側枠とが断熱材により連結されて構成され、
   前記室外側枠の少なくとも上面は、一体の金属製のカバーにより覆われると共に、前記カバーの室内側端部が、前記室内側枠の室外側端部よりも室外側に位置し、
   前記室外側枠の上面を覆うカバーは、その室内側端部が、前記室外側枠の室内側端部と、前記室内側枠の室外側端部との間に位置することを特徴とする建具。
   

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