JP7207583B2 - 空気入りタイヤ及びその製造方法 - Google Patents
空気入りタイヤ及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7207583B2 JP7207583B2 JP2022026514A JP2022026514A JP7207583B2 JP 7207583 B2 JP7207583 B2 JP 7207583B2 JP 2022026514 A JP2022026514 A JP 2022026514A JP 2022026514 A JP2022026514 A JP 2022026514A JP 7207583 B2 JP7207583 B2 JP 7207583B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- release agent
- tire
- pneumatic tire
- bead
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 17
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 101
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 37
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 31
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 26
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 9
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 5
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 238000004846 x-ray emission Methods 0.000 claims 1
- 238000004876 x-ray fluorescence Methods 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 18
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 16
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 15
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- -1 dimethylsiloxane Chemical class 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000002149 energy-dispersive X-ray emission spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000000550 scanning electron microscopy energy dispersive X-ray spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C5/00—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes
- B60C5/12—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim
- B60C5/14—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim with impervious liner or coating on the inner wall of the tyre
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/62—Releasing, lubricating or separating agents based on polymers or oligomers
- B29C33/64—Silicone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0067—Using separating agents during or after moulding; Applying separating agents on preforms or articles, e.g. to prevent sticking to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0654—Flexible cores therefor, e.g. bladders, bags, membranes, diaphragms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0654—Flexible cores therefor, e.g. bladders, bags, membranes, diaphragms
- B29D2030/0655—Constructional or chemical features of the flexible cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0681—Parts of pneumatic tyres; accessories, auxiliary operations
- B29D2030/0682—Inner liners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
各試験タイヤをそれぞれリムサイズ20×9.5Jのホイールに組み付け、空気圧270kPa、温度21℃の条件で24時間放置した後、初期空気圧250kPaにして42日間に渡って空気圧を測定し、15日目から42日目のエア漏れ量の傾きを求めた。評価結果は、測定値の逆数を用い、比較例1を100とする指数にて示した。この指数値が大きいほど空気保持性が優れていることを意味する。
各試験タイヤのショルダー部にパンク孔(直径4mm)を空けた。次いで、パンク孔を空けたタイヤをドラム試験機に装着し、タイヤパンクシール剤450mLをタイヤのバルブから注入し、タイヤ内圧が200kPaになるように空気を充填した。その後、荷重4.17kN、時速30kmの条件下で上記タイヤを1分間走行させて停止する間欠運転を繰り返し、パンク孔がシールされて空気漏れがなくなるまでの走行距離(パンク修理距離)を測定した。空気漏れの有無は、上記パンク孔の部分に石鹸水を吹き付け、石鹸水が泡になるか否かで確認した。評価結果は、間欠運転のサイクル数に基づいて評価し、10サイクル以内でシールされた場合には〇とし、11サイクル以上でシールされた場合には△とし、シールされなかった場合には×とする。
各試験タイヤをそれぞれリムサイズ20×9.5Jのホイールに組み付け、走行速度50km/h、空気圧230kPaの条件で急制動を10回実施して、リムとタイヤのずれ量を測定した。評価結果は、測定値の逆数を用い、比較例1を100とする指数にて示した。この指数値が大きいほどリムずれ性が優れていることを意味する。
2 サイドウォール部
3 ビード部
11 タイヤ内面
12 転写層
Claims (7)
- 離型剤からなるコーティング層を備えたブラダーを用いて加硫された空気入りタイヤであって、トレッド部の内面において蛍光X線分析法で検出される前記離型剤のケイ素の量が0.1重量%~10.0重量%であり、前記離型剤が有効成分としてジアルキルポリシロキサン(但し、ジメチルポリシロキサン、ジエチルポリシロキサンの場合を除く。)、アルキルフェニルポリシロキサン、アルキルアラルキルポリシロキサン及び3,3,3-トリフルオロプロピルメチルポリシロキサンのうち少なくとも1種のシリコーン成分を含み、前記離型剤のケイ素の量が前記コーティング層から転写されたものであることを特徴とする空気入りタイヤ。
- 前記トレッド部の両側に配置された一対のサイドウォール部と、これらサイドウォール部のタイヤ径方向内側に配置された一対のビード部とを備え、各ビード部にビードコアが埋設され、各ビードコアの外周上にビードフィラーが配置された空気入りタイヤであって、前記離型剤が転写されてなる転写層がタイヤ内面の少なくとも一方のビードフィラーの上端位置から他方のビードフィラーの上端位置までの領域を含むタイヤ幅方向の一部の領域に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の空気入りタイヤ。
- 前記トレッド部の両側に配置された一対のサイドウォール部と、これらサイドウォール部のタイヤ径方向内側に配置された一対のビード部とを備え、該一対のビード部間にカーカス層が装架され、前記トレッド部における前記カーカス層の外周側にベルト層が配置された空気入りタイヤであって、前記離型剤が転写されてなる転写層がタイヤ内面の少なくとも前記ベルト層の下部を含むタイヤ幅方向の一部の領域に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の空気入りタイヤ。
- 離型剤からなるコーティング層を備えたブラダーを用いてグリーンタイヤを加硫する空気入りタイヤの製造方法であって、加硫済みの空気入りタイヤのトレッド部の内面において蛍光X線分析法で検出される前記離型剤のケイ素の量を0.1重量%~10.0重量%とし、前記離型剤が有効成分としてジアルキルポリシロキサン(但し、ジメチルポリシロキサン、ジエチルポリシロキサンの場合を除く。)、アルキルフェニルポリシロキサン、アルキルアラルキルポリシロキサン及び3,3,3-トリフルオロプロピルメチルポリシロキサンのうち少なくとも1種のシリコーン成分を含み、前記離型剤のケイ素の量が前記コーティング層から転写されたものであることを特徴とする空気入りタイヤの製造方法。
- 前記ブラダーに前記コーティング層を形成する工程において、該コーティング層の被覆時間t(hour)と温度T(℃)とがt≧-0.0571T+9.14かつ10℃≦T≦180℃の条件を満たすことを特徴とする請求項4に記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記トレッド部の両側に配置された一対のサイドウォール部と、これらサイドウォール部のタイヤ径方向内側に配置された一対のビード部とを備え、各ビード部にビードコアを埋設し、各ビードコアの外周上にビードフィラーを配置した空気入りタイヤの製造方法であって、前記離型剤が転写されてなる転写層をタイヤ内面の少なくとも一方のビードフィラーの上端位置から他方のビードフィラーの上端位置までの領域を含むタイヤ幅方向の一部の領域に配置したことを特徴とする請求項4又は5に記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記トレッド部の両側に配置された一対のサイドウォール部と、これらサイドウォール部のタイヤ径方向内側に配置された一対のビード部とを備え、該一対のビード部間にカーカス層を装架し、前記トレッド部における前記カーカス層の外周側にベルト層を配置した空気入りタイヤの製造方法であって、前記離型剤が転写されてなる転写層をタイヤ内面の少なくとも前記ベルト層の下部を含むタイヤ幅方向の一部の領域に配置したことを特徴とする請求項4又は5に記載の空気入りタイヤの製造方法。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017021295 | 2017-02-08 | ||
JP2017021295 | 2017-02-08 | ||
JP2017559733A JP7069720B2 (ja) | 2017-02-08 | 2017-11-14 | 空気入りタイヤの製造方法 |
PCT/JP2017/040959 WO2018146884A1 (ja) | 2017-02-08 | 2017-11-14 | 空気入りタイヤ及びその製造方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017559733A Division JP7069720B2 (ja) | 2017-02-08 | 2017-11-14 | 空気入りタイヤの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022065165A JP2022065165A (ja) | 2022-04-26 |
JP7207583B2 true JP7207583B2 (ja) | 2023-01-18 |
Family
ID=63108010
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017559733A Active JP7069720B2 (ja) | 2017-02-08 | 2017-11-14 | 空気入りタイヤの製造方法 |
JP2022026514A Active JP7207583B2 (ja) | 2017-02-08 | 2022-02-24 | 空気入りタイヤ及びその製造方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017559733A Active JP7069720B2 (ja) | 2017-02-08 | 2017-11-14 | 空気入りタイヤの製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20200001507A1 (ja) |
JP (2) | JP7069720B2 (ja) |
CN (2) | CN115008946B (ja) |
DE (1) | DE112017007017B4 (ja) |
WO (1) | WO2018146884A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7139948B2 (ja) | 2017-09-11 | 2022-09-21 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法 |
CN112469578A (zh) * | 2018-07-24 | 2021-03-09 | 横滨橡胶株式会社 | 充气轮胎 |
CN112449620A (zh) * | 2018-07-24 | 2021-03-05 | 横滨橡胶株式会社 | 充气轮胎及其制造方法 |
CN112512838A (zh) * | 2018-07-24 | 2021-03-16 | 横滨橡胶株式会社 | 充气轮胎及其制造方法 |
JP7136357B2 (ja) | 2019-07-18 | 2022-09-13 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ加硫用ブラダー |
JP7298454B2 (ja) * | 2019-11-27 | 2023-06-27 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
CN114728555A (zh) * | 2019-11-27 | 2022-07-08 | 横滨橡胶株式会社 | 充气轮胎 |
JP2021084512A (ja) * | 2019-11-27 | 2021-06-03 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
CA3185508A1 (en) | 2020-06-10 | 2021-12-16 | Tessenderlo Group Nv | Mixed fertilizer granules |
CN113547675B (zh) * | 2021-07-27 | 2023-05-12 | 中国化工集团曙光橡胶工业研究设计院有限公司 | 一种防止大规格子午线航空轮胎硫化出锅时胎里肩部出现折痕的方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014121847A (ja) | 2012-12-21 | 2014-07-03 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤ加硫用ブラダーの製造方法 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4547544A (en) | 1980-03-25 | 1985-10-15 | Releasomers, Inc. | Method and composition for air bladder release during tire production |
ZA817549B (en) * | 1980-12-03 | 1982-10-27 | Goodyear Tire & Rubber | Treated tire curing bladder treatment composition therefor and method of curing tires |
EP0111100B1 (de) | 1982-10-16 | 1990-08-22 | Grace Service Chemicals GmbH | Anwendung eines Trennmittelfilms bei der Vulkanisation von Gummiartikeln |
JPS59106948A (ja) | 1982-10-16 | 1984-06-20 | グレイス・サービス・ケミカルズ・ゲーエム ベーハー | タイヤ及び他のゴム物品を成形及び加硫する方法 |
JPS60229719A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | Toray Silicone Co Ltd | タイヤ成形用ブラダ−潤滑剤組成物 |
JPH0596546A (ja) | 1991-10-14 | 1993-04-20 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤ内面離型剤及びその離型剤が塗布された空気入りタイヤ |
JPH06134769A (ja) * | 1992-10-27 | 1994-05-17 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | ブラダー用離型剤組成物及びタイヤ成型加硫方法 |
JPH0820029A (ja) * | 1994-07-08 | 1996-01-23 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | タイヤ成型加硫用離型剤組成物および成型方法 |
JP3504385B2 (ja) * | 1995-05-31 | 2004-03-08 | 日本油脂株式会社 | ブラダー用離型剤組成物及びタイヤ成型加硫方法 |
JP2002337153A (ja) * | 2001-05-17 | 2002-11-27 | Fuji Seiko Kk | 離型剤塗布方法及びその装置 |
JP2004305795A (ja) * | 2003-04-02 | 2004-11-04 | Bridgestone Corp | タイヤ塗装装置、及びタイヤ塗装方法 |
KR100558958B1 (ko) * | 2003-11-26 | 2006-03-10 | 금호타이어 주식회사 | 타이어 표면의 외관을 개선하기 위한 트레드 고무조성물 |
JP3963920B2 (ja) * | 2005-06-23 | 2007-08-22 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りラジアルタイヤの製造方法 |
EP2022647B1 (en) * | 2006-05-01 | 2012-04-11 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire having flexible protective release layer |
JP4811962B2 (ja) * | 2009-09-10 | 2011-11-09 | 住友ゴム工業株式会社 | インナーライナー用ポリマーシートの製造方法および空気入りタイヤの製造方法 |
JP5261584B2 (ja) * | 2012-01-20 | 2013-08-14 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法 |
CN103242578B (zh) * | 2012-02-07 | 2017-04-26 | 住友橡胶工业株式会社 | 充气轮胎 |
JP5559835B2 (ja) * | 2012-05-07 | 2014-07-23 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ及びその製造方法 |
JP2014091272A (ja) * | 2012-11-05 | 2014-05-19 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ加硫用ブラダー |
US9333677B2 (en) | 2013-08-07 | 2016-05-10 | The Goodyear Tire & Rubber Company | System and method for applying a bladder release agent between a green tire and a bladder in a tire curing machine |
US20160303923A1 (en) * | 2013-12-03 | 2016-10-20 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Method for Manufacturing Pneumatic Tire |
US10301567B2 (en) | 2013-12-16 | 2019-05-28 | Elkem Silicones France Sas | Lubrication method |
JP6476980B2 (ja) | 2015-02-20 | 2019-03-06 | 信越化学工業株式会社 | タイヤブラダー用離型剤、タイヤブラダー及び空気タイヤ |
JP6581413B2 (ja) | 2015-07-17 | 2019-09-25 | 松本油脂製薬株式会社 | ゴム製品の成型加硫用離型剤組成物及びその利用 |
-
2017
- 2017-11-14 DE DE112017007017.1T patent/DE112017007017B4/de active Active
- 2017-11-14 WO PCT/JP2017/040959 patent/WO2018146884A1/ja active Application Filing
- 2017-11-14 JP JP2017559733A patent/JP7069720B2/ja active Active
- 2017-11-14 CN CN202210704202.9A patent/CN115008946B/zh active Active
- 2017-11-14 US US16/484,816 patent/US20200001507A1/en active Pending
- 2017-11-14 CN CN201780085644.7A patent/CN110248789B/zh active Active
-
2022
- 2022-02-24 JP JP2022026514A patent/JP7207583B2/ja active Active
- 2022-07-01 US US17/856,066 patent/US20220332019A1/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014121847A (ja) | 2012-12-21 | 2014-07-03 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤ加硫用ブラダーの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2022065165A (ja) | 2022-04-26 |
US20200001507A1 (en) | 2020-01-02 |
DE112017007017T5 (de) | 2019-10-24 |
CN110248789B (zh) | 2022-10-14 |
US20220332019A1 (en) | 2022-10-20 |
CN115008946A (zh) | 2022-09-06 |
JP7069720B2 (ja) | 2022-05-18 |
CN110248789A (zh) | 2019-09-17 |
DE112017007017B4 (de) | 2022-05-05 |
CN115008946B (zh) | 2024-10-11 |
JPWO2018146884A1 (ja) | 2019-12-12 |
WO2018146884A1 (ja) | 2018-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7207583B2 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
CA1194767A (en) | Pneumatic tires | |
JP7230917B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
KR20120053942A (ko) | 공기 타이어의 제조방법 | |
JP6065432B2 (ja) | プレキュア更生タイヤ | |
JP2009173051A (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
US11534944B2 (en) | Pneumatic tire and method of manufacturing same | |
JP7192865B2 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP7323838B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6253141B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
US20220396094A1 (en) | Pneumatic tire | |
JP7192864B2 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP5958085B2 (ja) | プレキュア更生タイヤ | |
JPH079813A (ja) | 重荷重用空気入りタイヤ | |
JP2004066980A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2022053647A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2965669B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JPH0740707A (ja) | タイヤローラ用タイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220224 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220927 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20221206 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20221219 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7207583 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |