JP7180333B2 - 紡機の繊維束集束装置 - Google Patents

Description

本発明は、紡機の繊維束集束装置に関する。

一般に、撚糸機や粗紡機などの紡機は、糸の材料となる繊維束を引き伸ばすドラフト装置と、ドラフト装置によって引き伸ばされた繊維束を集束する繊維束集束装置とを備えている。また、紡機の繊維束集束装置は、案内面を有する吸引パイプと、吸引パイプの案内面に巻き掛けられる通気エプロンとを備え、吸引パイプに案内面に吸引スリットが形成されている（たとえば、特許文献１を参照）。繊維束集束装置によって繊維束を集束する場合、通気エプロンは吸引パイプの案内面に接触しながら移動する。このため、吸引パイプの案内面は、通気エプロンとの擦れによって徐々に摩耗する。

吸引パイプの案内面の摩耗が進行し、その摩耗量が所定量に達した場合に、その都度、吸引パイプ全体を交換するとなると、交換に要する費用が高くなる。そこで従来においては、吸引パイプとは別部材である薄板状の案内部材に案内面を形成し、この案内部材の案内面に吸引スリットを形成した繊維束集束装置が提案されている（たとえば、特許文献２を参照）。この繊維束集束装置においては、薄板状の案内部材を吸引パイプに取り付けた構成となっているため、通気エプロンとの擦れによって案内面が摩耗した場合は、吸引パイプを交換することなく、案内部材のみの交換によって対応可能となる。

特開２００８－９５２３３号公報 中国実用新案公告第２０２４８２５３０号明細書

上述のように吸引パイプに案内部材を取り付ける場合は、繊維束集束装置の動作中に案内部材が動かないよう、吸引パイプに案内部材を固定する必要がある。そのための固定手段として、従来の繊維束集束装置では、吸引パイプにネジ止めによって案内部材を固定するか、あるいは、吸引パイプに接着剤を塗布し、この接着剤を用いて案内部材を固定していた。このため、次のような不都合があった。

まず、吸引パイプにネジ止めによって案内部材を固定する方式では、部品点数の増加によってコストアップを招いてしまう。また、ネジ止めによって構造が複雑になり、風綿が付着しやすくなる。
一方、吸引パイプに接着剤によって案内部材を固定する方式では、案内部材を使用済品から未使用品に交換する際に、吸引パイプから使用済品を取り外す作業が面倒であるとともに、その取り外し作業で吸引パイプに傷をつけないよう慎重に作業を進める必要がある。また、案内部材の使用済品を取り外すたびに接着剤を除去する必要がある。このため、案内部材の交換に手間と時間がかかる。

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、その目的は、吸引スリットを有する案内部材を吸引パイプに固定することができ、かつ、案内部材の交換を容易に行うことができる、紡機の繊維束集束装置を提供することにある。

本発明に係る紡機の繊維束集束装置は、ドラフト装置の最終送出ローラ対の下流側に設けられる吸引パイプと、ボトムニップローラおよびトップニップローラによって構成される送出部と、吸引パイプ、ガイド部およびボトムニップローラに巻き掛けられる通気エプロンとを備え、ドラフト装置で引き伸ばされた繊維束を集束する、紡機の繊維束集束装置であって、通気エプロンの巻き掛け位置に対応して吸引パイプに接着剤を塗布することなく取り付けられるとともに、通気エプロンの移動を案内する案内面および案内面に形成された吸引スリットを有する案内部材と、案内部材及び吸引パイプに貼り付けられて案内部材を吸引パイプに固定する固定テープとを備える。

本発明に係る紡機の繊維束集束装置において、吸引パイプは、繊維束の移動通路に沿って配置される第１の外面と、第１の外面の一辺から連続して形成され最終送出ローラ対のフロントボトムローラと対向する第２の外面と、第１の外面の他辺から連続して形成されボトムニップローラと対向する第３の外面とを有し、案内部材は、吸引スリットの長手方向の一方側で案内面から曲げられた第１の曲げ片と、吸引スリットの長手方向の他端側で案内面から曲げられた第２の曲げ片とを備え、第１の曲げ片が第２の外面に配置され、かつ、第２の曲げ片が第３の外面に配置されており、固定テープは１つの案内部材に対して１枚であり、固定テープの一部を第１の曲げ片に重ね、かつ、固定テープの他の部分を第２の曲げ片に重ねた状態で、吸引パイプの第２の外面および第３の外面に貼り付けられていてもよい。

本発明に係る紡機の繊維束集束装置において、案内部材は、吸引パイプの長手方向に間隔をあけて複数配置され、吸引パイプの長手方向で隣り合う少なくとも２つの案内部材が１枚の固定テープによって固定されていてもよい。
本発明に係る紡機の繊維束集束装置において、吸引パイプの長手方向で隣り合う複数の案内部材を対象に、各々の第１の曲げ片に１枚の第１の固定テープを貼り付ける一方、各々の第２の曲げ片に別の１枚の第２の固定テープを貼り付けてもよい。

本発明に係る紡機の繊維束集束装置において、固定テープは樹脂テープであってもよい。

本発明に係る紡機の繊維束集束装置において、固定テープは金属テープであってもよい。

本発明によれば、吸引スリットを有する案内部材を吸引パイプに固定することができ、かつ、案内部材の交換を容易に行うことができる。

本実施形態に係る紡機の繊維束集束装置の概略構成を示す一部破断側面図である。 図１の繊維束集束装置に用いられる吸引パイプの構造を説明するための斜視図である。 案内部材の正面図である。 図３のＩＶ－ＩＶ断面図である。 案内部材が取り付けられた吸引パイプを側面方向から見た図である。 図５のＶＩ方向から吸引パイプを見た図である。 固定テープの貼り付け方の第１変形例を説明する図である。 固定テープの貼り付け方の第２変形例を説明する図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本実施形態に係る紡機の繊維束集束装置の概略構成を示す一部破断側面図である。
図１に示すように、繊維束集束装置１１は、ドラフト装置１０の下流側に設けられている。ドラフト装置１０は、最終送出ローラ対１２を備えている。最終送出ローラ対１２は、フロントボトムローラ１２ａとフロントトップローラ１２ｂとによって構成されている。フロントトップローラ１２ｂは、支持部材１９によって支持されている。

繊維束集束装置１１は、送出部１３と、吸引パイプ１４と、通気エプロン１５と、ガイド部１６とを備えている。送出部１３は、ボトムニップローラ１８ａと、トップニップローラ１８ｂとによって構成されている。ボトムニップローラ１８ａは、回転軸１７と一体に回転するものである。回転軸１７には図示しないギヤが取り付けられ、このギヤに中間ギア２０が噛み合っている。中間ギア２０は、フロントボトムローラ１２ａと一体に回転するギヤ（図示せず）に噛み合っている。これにより、フロントボトムローラ１２ａの回転力が中間ギア２０を介してボトムニップローラ１８ａに伝達される構成になっている。

トップニップローラ１８ｂは、通気エプロン１５を介してボトムニップローラ１８ａに押圧され、この押圧によって送出部１３のニップ部１３ａが構成されている。送出部１３のニップ部１３ａには、通気エプロン１５と共に繊維束Ｆが配置される。トップニップローラ１８ｂは、ドラフト装置１０のフロントトップローラ１２ｂと同様に２錘毎に、支持部材１９を介してウエイティングアーム（図示せず）に支持されている。

吸引パイプ１４は、ドラフト装置１０の下流側に設けられている。さらに詳述すると、吸引パイプ１４は、繊維束Ｆの移動方向Ｘにおいて、ドラフト装置１０の最終送出ローラ対１２よりも下流側で、かつ、送出部１３のニップ部１３ａよりも上流側に配置されている。吸引パイプ１４は、接続管２１を介して吸引源（図示せず）に接続されている。

通気エプロン１５は、無端状のベルト構造を有するもので、たとえば、適度な通気性を有する織布によって形成されている。通気エプロン１５は、送出部１３のニップ部１３ａを通過するように、吸引パイプ１４、ガイド部１６およびボトムニップローラ１８ａに巻き掛けられている。通気エプロン１５は、ボトムニップローラ１８ａの回転に従って移動することにより、繊維束ＦをＸ方向に搬送する。ガイド部１６の下方には、吸引ノズル２２の先端部２２ａが配置されている。吸引ノズル２２は、糸切れ時にドラフト装置１０から送り出されてくる繊維束Ｆを吸引するものである。吸引ノズル２２の基端部（図示せず）は、全錘共通のニューマダクト（図示せず）に接続されている。

図２は、図１の繊維束集束装置に用いられる吸引パイプの構造を説明するための斜視図である。
図２に示すように、吸引パイプ１４は、中空の長尺状に形成されている。吸引パイプ１４は、繊維束Ｆの移動方向Ｘと直交する方向、すなわち図１の紙面と垂直方向に長く延在するように配置される。吸引パイプ１４は、たとえば、アルミニウムの押出成形工程を経て得られるものである。吸引パイプ１４は、３つの外面３１，３２，３３を有している。本明細書では、外面３１を「第１の外面３１」、外面３２を「第２の外面３２」、外面３３を「第３の外面３３」とする。

第１の外面３１は、繊維束Ｆの移動経路に沿って配置されるもので、外側に凸となるように湾曲して形成されている。第１の外面３１には複数の吸引孔３５が形成されている。吸引孔３５は、各錘の位置に対応して吸引パイプ１４の長手方向に所定の間隔をあけて配置されている。吸引孔３５は、吸引パイプ１４の長手方向と交差する方向に延びるスリット状の開孔となっている。

第２の外面３２は、第１の外面３１の一辺３１ａから連続して形成されるとともに、内側に凸となるように湾曲して形成されている。第３の外面３３は、外面３１の他辺３１ｂから連続して形成されるとともに、内側に凸となるように湾曲して形成されている。第２の外面３２と第３の外面３３とは、第１の外面３１と反対側で互いにつながっている。

吸引パイプ１４には、案内部材４１が取り付けられている。案内部材４１は、金属製であって、薄板状に形成されている。案内部材４１は、通気エプロン１５の巻き掛け位置に対応して吸引パイプ１４に取り付けられている。案内部材４１は、吸引パイプ１４の長手方向に間隔をあけて複数並べて配置されるものである。ただし、図２においては、複数の案内部材４１のうちの１つのみを表示している。案内部材４１は、吸引パイプ１４の１つの吸引孔３５につき１つずつ取り付けられる。案内部材４１は、繊維束Ｆの移動経路上で通気エプロン１５の移動を案内する案内面４２を有している。通気エプロン１５は、案内部材４１の案内面４２に接触しながら、ボトムニップローラ１８ａの回転に従って移動する。案内面４２は、吸引パイプ１４の第１の外面３１に倣って外側に凸の湾曲面となっている。

案内部材４１の案内面４２には吸引スリット４３が形成されている。案内部材４１は、吸引パイプ１４の第１の外面３１に形成された吸引孔３５に対し、吸引スリット４３を位置合わせした状態で、吸引パイプ１４に取り付けられている。吸引パイプ１４の吸引孔３５は、好ましくは、吸引スリット４３と同じ形状および寸法で形成するとよい。このように吸引孔３５を形成しておけば、吸引パイプ１４に案内部材４１を取り付ける際に、吸引孔３５の位置に吸引スリット４３の位置を合わせることにより、吸引パイプ１４に対して正確かつ容易に案内部材４１を位置決めすることができる。ただし、吸引孔３５の形状および寸法は、必ずしも吸引スリット４３の形状および寸法に合わせる必要はない。たとえば、吸引孔３５は、吸引スリット４３とは異なる形状で、吸引スリット４３よりも大きな開孔で形成してもよい。

図３は、案内部材の正面図であり、図４は、図３のＩＶ－ＩＶ断面図である。
図３および図４に示すように、案内部材４１は、正面方向から見て矩形状に形成されている。案内部材４１には２つの曲げ片４５，４６が形成されている。本明細書では、曲げ片４５を「第１の曲げ片４５」、曲げ片４６を「第２の曲げ片４６」とする。第１の曲げ片４５は、吸引スリット４３の長手方向の一方側で案内面４２の一辺４２ａから曲げられ、第２の曲げ片４６は、吸引スリット４３の長手方向の他方側で案内面４２の他辺４２ｂから曲げられている。また、第１の曲げ片４５は、吸引パイプ１４の第１の外面３１と第２の外面３２とのつなぎ部分の曲げ形状に倣って曲げられ、第２の曲げ片４６は、吸引パイプ１４の第１の外面３１と第３の外面３３とのつなぎ部分の曲げ形状に倣って曲げられている。

図５は、案内部材が取り付けられた吸引パイプを側面方向から見た図であり、図６は、図５のＶＩ方向から吸引パイプを見た図である。
図５および図６に示すように、吸引パイプ１４には、第１の外面３１の上に案内面４２を重ね合わせた状態で案内部材４１が取り付けられている。案内部材４１の第１の曲げ片４５は、吸引パイプ１４の第２の外面３２に重ねて配置され、第２の曲げ片４６は、吸引パイプ１４の第３の外面３３に重ねられて配置されている。これにより、第１の曲げ片４５は第２の外面３２に引っ掛けられ、第２の曲げ片４６は第３の外面３３に引っ掛けられている。

また、案内部材４１は、固定テープ５１によって吸引パイプ１４に固定されている。固定テープ５１は、テープ基材の片面に粘着層を有するテープである。固定テープ５１としては、テープ基材を樹脂で形成した樹脂テープ、テープ基材を紙で形成した紙テープ、あるいは、テープ基材を金属で形成した金属テープを用いることができる。固定テープ５１の貼り付けやすさという点では、固定テープ５１を樹脂テープで構成することが好ましい。また、固定テープ５１の耐久性という点では、固定テープ５１を金属テープで構成することが好ましい。

固定テープ５１は、吸引パイプ１４の第２の外面３２および第３の外面３３に貼り付けられている。また、吸引パイプ１４の第２の外面３２において、固定テープ５１の第１の部分５１ａは、案内部材４１の第１の曲げ片４５に重ねて貼り付けられている。また、吸引パイプ１４の第３の外面３３において、固定テープ５１の第２の部分５１ｂは案内部材４１の第２の曲げ片４６に重ねて貼り付けられている。

このように、本実施形態においては、繊維束集束装置１１の吸引パイプ１４に固定テープ５１によって案内部材４１を固定している。このため、通気エプロン１５との擦れによって案内部材４１の案内面４２が摩耗し、案内部材４１を交換する必要が生じた場合は、吸引パイプ１４の第２の外面３２および第３の外面３３に貼り付いている固定テープ５１を剥がすだけで、吸引パイプ１４から案内部材４１を取り外すことができる。

一方、吸引パイプ１４に案内部材４１を取り付ける場合は、まず、吸引パイプ１４の第１の外面３１の上に案内部材４１の案内面４２を重ねて配置するとともに、案内部材４１が有する２つの曲げ片４５，４６のうち、第１の曲げ片４５を吸引パイプ１４の第２の外面３２に引っ掛け、かつ、第２の曲げ片４６を吸引パイプ１４の第３の外面３３に引っ掛ける。次に、吸引パイプ１４の吸引孔３５と案内部材４１の吸引スリット４３とを位置合わせする。次に、吸引パイプ１４の第２の外面３２および第３の外面３３に固定テープ５１を貼り付ける。その際、固定テープ５１の第１の部分５１ａを案内部材４１の第１の曲げ片４５に重ねて貼り付けるとともに、固定テープ５１の第２の部分５１ｂを案内部材４１の第２の曲げ片４６に重ねて貼り付ける。これにより、吸引パイプ１４に案内部材４１を固定することができる。

本実施形態に係る繊維束集束装置１１によれば、吸引スリット４３が形成された案内面４２を有する案内部材４１を、固定テープ５１によって吸引パイプ１４に固定している。このため、吸引パイプ１４から案内部材４１を取り外す場合は、吸引パイプ１４から固定テープ５１を剥がすだけで済み、吸引パイプ１４に案内部材４１を取り付ける場合は、吸引パイプ１４に固定テープ５１を貼り付けるだけで済む。したがって、案内部材４１の交換を容易に行うことができる。また、案内部材４１の固定にネジを使用しないため、ネジ止めによる部品点数の増加や風綿の付着を避けることができる。また、案内部材４１を固定する際に接着剤を塗布する必要がないため、接着剤を除去する手間もかからない。

なお、上記実施形態においては、図６に示すように１つの案内部材４１を１枚の固定テープ５１で固定しているが、本発明はこれに限らない。たとえば、図７に示すように、吸引パイプ１４の長手方向で隣り合う２つの案内部材４１を１枚の固定テープ５１で固定してもよい。また、図示はしないが、吸引パイプ１４の長手方向で隣り合う３つ以上の案内部材４１を１枚の固定テープ５１で固定してもよい。このように複数の案内部材４１を１枚の固定テープ５１で固定すれば、固定テープ５１の貼り付け工数を削減することができる。

［参考例］
また、参考例としての構成を説明する。固定テープ５１の他の貼り付け方としては、たとえば図８に示すように、吸引パイプ１４の長手方向で隣り合う複数（図例では２つ）の案内部材４１を対象に、各々の曲げ片４５に１枚の固定テープ５１を貼り付ける一方、各々の曲げ片４６にそれとは別の１枚の固定テープ５１を貼り付けてもよい。

１０ ドラフト装置、１１ 繊維束集束装置、１４ 吸引パイプ、１５ 通気エプロン、３１ 第１の外面、３２ 第２の外面、３３ 第３の外面、４１ 案内部材、４２ 案内面、４３ 吸引スリット、４５ 第１の曲げ片、４６ 第２の曲げ片、５１ 固定テープ。

Claims (4)

1. ドラフト装置の最終送出ローラ対の下流側に設けられる吸引パイプと、ボトムニップローラおよびトップニップローラによって構成される送出部と、前記吸引パイプ、ガイド部および前記ボトムニップローラに巻き掛けられる通気エプロンとを備え、前記ドラフト装置で引き伸ばされた繊維束を集束する、紡機の繊維束集束装置であって、
   前記通気エプロンの巻き掛け位置に対応して前記吸引パイプに接着剤を塗布することなく取り付けられるとともに、前記通気エプロンの移動を案内する案内面および前記案内面に形成された吸引スリットを有する案内部材と、
   前記案内部材及び前記吸引パイプに貼り付けられて前記案内部材を前記吸引パイプに固定する固定テープと、
   を備え、
   前記吸引パイプは、前記繊維束の移動通路に沿って配置される第１の外面と、前記第１の外面の一辺から連続して形成され前記最終送出ローラ対のフロントボトムローラと対向する第２の外面と、前記第１の外面の他辺から連続して形成され前記ボトムニップローラと対向する第３の外面とを有し、
   前記案内部材は、前記吸引スリットの長手方向の一方側で前記案内面から曲げられた第１の曲げ片と、前記吸引スリットの長手方向の他端側で前記案内面から曲げられた第２の曲げ片とを備え、前記第１の曲げ片が前記第２の外面に配置され、かつ、前記第２の曲げ片が前記第３の外面に配置されており、
   前記固定テープは１つの前記案内部材に対して１枚であり、前記固定テープの一部を前記第１の曲げ片に重ね、かつ、前記固定テープの他の部分を前記第２の曲げ片に重ねた状態で、前記吸引パイプの前記第２の外面および前記第３の外面に貼り付けられている
   紡機の繊維束集束装置。
2. 前記案内部材は、前記吸引パイプの長手方向に間隔をあけて複数配置され、
   前記吸引パイプの長手方向で隣り合う少なくとも２つの前記案内部材が１枚の前記固定テープによって固定されている
   請求項１に記載の紡機の繊維束集束装置。
3. 前記固定テープは樹脂テープである
   請求項１または２に記載の紡機の繊維束集束装置。
4. 前記固定テープは金属テープである
   請求項１または２に記載の紡機の繊維束集束装置。

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