CN204474827U - 纺丝机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纺织设备领域,尤其是一种纺丝机构,它包括机架、上罗拉、下罗拉、料架和弧形板,所述的料架设置在机架上,料架上和机架上分别对应的设置有一组上罗拉,在机架上的上罗拉与下罗拉之间设置有固定杆,固定杆与下罗拉之间设置有弧形板,在弧形板与固定杆之间环绕设置有橡胶带,在料架上与弧形板和固定杆对应处设置有两个固定轴,固定轴上环绕设置有橡胶带,在与机架上的下罗拉对应处的料架上设置有橡胶罗拉。该纺丝机构,将现有的弧形板的宽度增加,从而增加了橡胶带对粗纱的作用面积,增大了纺丝压力,进而使得纺丝性能更加稳定,纺丝均匀,所纺的丝更加优越,品质高。

Description

纺丝机构
技术领域
本实用新型涉及纺织设备领域,尤其是一种纺丝机构。
背景技术
现有的纺丝机构采用上下的橡胶带挤压后,并利用罗拉的拉伸将粗纱纺制成细丝。但在生产过程中,由于下部橡胶带上起支撑作用的弧形板的宽度较短,从而使得纱线上所收到的压力的区域较小,影响了后续的纺丝过程,造成纺丝不均匀,使得设备的纺丝性能下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种纺丝均匀,纺丝效果优越的纺丝机构。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的纺丝机构,它包括机架、上罗拉、下罗拉、料架和弧形板,所述的料架设置在机架上,料架上和机架上分别对应的设置有一组上罗拉,在机架上的上罗拉与下罗拉之间设置有固定杆,固定杆与下罗拉之间设置有弧形板,在弧形板与固定杆之间环绕设置有橡胶带,在料架上与弧形板和固定杆对应处设置有两个固定轴,固定轴上环绕设置有橡胶带,在与机架上的下罗拉对应处的料架上设置有橡胶罗拉,所述的弧形板的宽度略小于固定杆与下罗拉之间的间距。
上述技术方案,弧形板在有限的空间内的宽度最大,从而实现了弧形板上的橡胶带与固定轴上的橡胶带的接触面积大,而在粗纱穿过两个橡胶带之间时,橡胶带作用在粗纱上的作用面积增大,从而使得粗纱受到的压力增大,进而使得纺丝更加顺畅,纺丝均匀,方便了后续的纺丝工序,提高了设备的纺丝性能。
作为优化,弧形板上的橡胶带靠近下罗拉的一端与下罗拉接近,弧形板与固定杆之间接近。该结构可最大程度的增加弧形板的宽度,从而使得粗纱在纺丝过程中所受到的压力最大,纺丝性能最稳定,可提高了纺丝的优越性和丝的品质。
作为优化,在机架上设置有导纱嘴,导纱嘴对准两个上罗拉的中间位置。该结构方便粗纱能顺畅的进入上罗拉之间,使得粗纱运行更加平稳,设备使用性能稳定。
本实用新型所得到的纺丝机构,将现有的弧形板的宽度增加,从而增加了橡胶带对粗纱的作用面积,增大了纺丝压力,进而使得纺丝性能更加稳定,纺丝均匀,所纺的丝更加优越,品质高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例描述的纺丝机构,它包括机架1、上罗拉3、下罗拉4、料架2和弧形板6,所述的料架2设置在机架1上,料架2上和机架1上分别对应的设置有一组上罗拉3,在机架1上的上罗拉3与下罗拉4之间设置有固定杆7,固定杆7与下罗拉4之间设置有弧形板6,在弧形板6与固定杆7之间环绕设置有橡胶带9,在料架2上与弧形板6和固定杆7对应处设置有两个固定轴8,固定轴8上环绕设置有橡胶带9,在与机架1上的下罗拉4对应处的料架2上设置有橡胶罗拉5,所述的弧形板6的宽度略小于固定杆7与下罗拉4之间的间距;弧形板6上的橡胶带9靠近下罗拉4的一端与下罗拉4接近,弧形板6与固定杆7之间接近。在机架1上设置有导纱嘴10,导纱嘴10对准两个上罗拉3的中间位置。

Claims (3)

1.一种纺丝机构,它包括机架、上罗拉、下罗拉、料架和弧形板,其特征是:所述的料架设置在机架上,料架上和机架上分别对应的设置有一组上罗拉,在机架上的上罗拉与下罗拉之间设置有固定杆,固定杆与下罗拉之间设置有弧形板,在弧形板与固定杆之间环绕设置有橡胶带,在料架上与弧形板和固定杆对应处设置有两个固定轴,固定轴上环绕设置有橡胶带,在与机架上的下罗拉对应处的料架上设置有橡胶罗拉,所述的弧形板的宽度略小于固定杆与下罗拉之间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝机构,其特征是:弧形板上的橡胶带靠近下罗拉的一端与下罗拉接近,弧形板与固定杆之间接近。
3.根据权利要求1或2所述的一种纺丝机构,其特征是:在机架上设置有导纱嘴,导纱嘴对准两个上罗拉的中间位置。
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