CN204608275U - 捻线机叶子板横梁翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种捻线机叶子板横梁翻转装置，叶子板牵吊板两端设有弯板，弯板通过定位销轴与气缸的底端连接，气缸的顶端通过气缸定位轴与导纱板纵梁支座连接，导纱板纵梁支座与叶子板横梁固定连接；叶子板横梁通过叶子板销轴与叶子板牵吊板的两端连接；从叶子板横梁的横截面，叶子板销轴与气缸定位轴之间具有一定间距。本实用新型通过在叶子板横梁两端设置气缸，实现了叶子板横梁整体自动翻转。并通过调整气缸的行程、以及定位销轴和叶子板销轴之间的间距，从而调整叶子板横梁的整体翻转角度。且与原来的分别翻转每一锭的叶子板的结构相比，也简化了结构，完善了功能，并使上下落纱操作简化。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域中的叶子板翻转领域，特别是一种捻线机叶子板横梁翻转装置。
背景技术
目前玻捻机叶子板横梁都是固定在牵吊板上，由牵吊板带动横梁上下运动，此装置在上筒管及纺纱完成后，都必须将叶子板横梁上升到最高动程位置后，再将每一锭的叶子板翻转后，才能完成上下落纱。落纱完成后，还需将每锭叶子板复位，操作重复，劳动强度大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种捻线机叶子板横梁翻转装置，能够使叶子板横梁整体自动翻转，简化结构，使上下落纱操作简化。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种捻线机叶子板横梁翻转装置，叶子板牵吊板两端设有弯板，弯板通过定位销轴与气缸的底端连接，气缸的顶端通过气缸定位轴与导纱板纵梁支座连接，导纱板纵梁支座与叶子板横梁固定连接；
叶子板横梁通过叶子板销轴与叶子板牵吊板的两端连接；
从叶子板横梁的横截面，叶子板销轴与气缸定位轴之间具有一定间距。
气缸的行程使叶子板横梁绕叶子板销轴旋转40~50°。
气缸的行程使叶子板横梁绕叶子板销轴旋转45°。
定位销轴穿过气缸座弯板和气缸的底端，气缸座弯板与弯板固定连接。
在叶子板头尾横梁上设有至少一个手柄。
在叶子板头尾横梁上设有4个手柄。
在叶子板横梁上还设有多个断纱检测器。
本实用新型提供的一种捻线机叶子板横梁翻转装置，通过在叶子板横梁两端设置气缸，并通过调整气缸的行程、以及定位销轴和叶子板销轴之间的间距，实现了叶子板横梁整体自动翻转。从而调整叶子板横梁的整体翻转角度。且与原来的分别翻转每一锭的叶子板的结构相比，也简化了结构。完善了功能，并使上下落纱操作简化。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构立体示意图。
图2为本实用新型的整体结构动作示意图。
图3为本实用新型的横截面示意图。
图4为本实用新型简化结构后的横截面示意图。
图5为本实用新型的叶子板横梁的俯视示意图。
图中：气缸1，叶子板横梁2，导纱板纵梁支座3，气缸定位轴4，气路管5，中车架6，叶子板牵吊板7，气缸座弯板8，弯板9，定位销轴10，叶子板销轴11，手柄12，断纱检测器13。
具体实施方式
如图1~4中，一种捻线机叶子板横梁翻转装置，叶子板牵吊板7两端设有弯板9，弯板9通过定位销轴10与气缸1的底端连接，具体为定位销轴10穿过气缸座弯板8和气缸1的底端，气缸座弯板8与弯板9固定连接。
气缸1的顶端通过气缸定位轴4与导纱板纵梁支座3连接，导纱板纵梁支座3与叶子板横梁2固定连接；两条气路管5分别与气缸1的两端连接。
如图3、4中，叶子板横梁2通过叶子板销轴11与叶子板牵吊板7的两端连接；
从叶子板横梁2的横截面，叶子板销轴11与气缸定位轴4之间具有一定间距。使用时，控制气缸1的活塞杆伸出，则驱动叶子板横梁2以叶子板销轴11为轴进行旋转，从而实现叶子板自动翻转，上下落纱完成后，再控制气缸1的活塞杆缩回，则完成整个上下落纱的操作。
气缸1的行程使叶子板横梁2绕叶子板销轴11旋转40~50°。
气缸1的行程使叶子板横梁2绕叶子板销轴11旋转45°。
如图4中，在叶子板头尾横梁2上设有至少一个手柄12。进一步优选的，在叶子板头尾横梁2上设有4个手柄12。由此结构，便于实现叶子板的手动翻转。
如图5中，在叶子板横梁2上还设有多个断纱检测器13。由此结构，便于检测断纱。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种捻线机叶子板横梁翻转装置，其特征是：叶子板牵吊板（7）两端设有弯板（9），弯板（9）通过定位销轴（10）与气缸（1）的底端连接，气缸（1）的顶端通过气缸定位轴（4）与导纱板纵梁支座（3）连接，导纱板纵梁支座（3）与叶子板横梁（2）固定连接；
叶子板横梁（2）通过叶子板销轴（11）与叶子板牵吊板（7）的两端连接；
从叶子板横梁（2）的横截面，叶子板销轴（11）与气缸定位轴（4）之间具有一定间距。
2.根据权利要求1所述的一种捻线机叶子板横梁翻转装置，其特征是：气缸（1）的行程使叶子板横梁（2）绕叶子板销轴（11）旋转40~50°。
3.根据权利要求2所述的一种捻线机叶子板横梁翻转装置，其特征是：气缸（1）的行程使叶子板横梁（2）绕叶子板销轴（11）旋转45°。
4.根据权利要求1所述的一种捻线机叶子板横梁翻转装置，其特征是：定位销轴（10）穿过气缸座弯板（8）和气缸（1）的底端，气缸座弯板（8）与弯板（9）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种捻线机叶子板横梁翻转装置，其特征是：在叶子板头尾横梁（2）上设有至少一个手柄（12）。
6.根据权利要求1所述的一种捻线机叶子板横梁翻转装置，其特征是：在叶子板头尾横梁（2）上设有4个手柄（12）。
7.根据权利要求1所述的一种捻线机叶子板横梁翻转装置，其特征是：在叶子板横梁（2）上还设有多个断纱检测器（13）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520316850.2U CN204608275U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 捻线机叶子板横梁翻转装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520316850.2U CN204608275U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 捻线机叶子板横梁翻转装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204608275U true CN204608275U (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=53960842
Family Applications (1)
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| CN201520316850.2U Active CN204608275U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 捻线机叶子板横梁翻转装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204608275U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110438604A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-11-12 | 江阴市华方智能纺机装备有限公司 | 环锭细纱机导纱板翻转装置 |
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2015
- 2015-05-18 CN CN201520316850.2U patent/CN204608275U/zh active Active
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