JP7468394B2

JP7468394B2 - 紡機の繊維束集束装置

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Publication number: JP7468394B2
Application number: JP2021022969A
Authority: JP
Inventors: 基宏河合; 友亮安藤; 久秋林
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2021-02-17
Filing date: 2021-02-17
Publication date: 2024-04-16
Anticipated expiration: 2041-02-17
Also published as: JP2022125394A; CN114941190A; CN114941190B; EP4047115A1

Description

この発明は、紡機の繊維束集束装置に関する。

紡機の繊維束集束装置の従来技術として、例えば、特許文献１に開示された紡機の繊維束集束装置が知られている。特許文献１に開示された紡機の繊維束集束装置は、ドラフト装置の下流側に設けられる吸引パイプと、吸引パイプに巻き掛けられる通気エプロンとを備え、ドラフト装置で引き伸ばされた繊維束を集束する。この紡機の繊維束集束装置は、通気エプロンの巻き掛け位置に対応して吸引パイプに取り付けられるとともに、通気エプロンの移動を案内する案内面および案内面に形成された吸引スリットを有する案内部材を備えている。案内部材は、吸引パイプの第１の外面に形成された吸引孔に対し、吸引スリットを位置合わせした状態で、吸引パイプに取り付けられている。そして、吸引パイプの吸引孔は、吸引孔の位置に吸引スリットの位置を合わせることを考慮すると、案内部材の吸引スリットと同じ形状および寸法で形成すると好ましいとされている。

特開２０２０－０９０７３４号公報

しかしながら、特許文献１に紡機の繊維束集束装置は、吸引パイプの吸引孔は、案内部材の吸引スリットと同じ形状および寸法で形成されていると、吸引孔の孔壁面と吸引スリットのスリット壁面が面一となる。このため、吸引パイプと案内部材との重なりによる隙間が吸引孔の孔壁面と接近した位置となる。毛羽の発生や落綿による繊維が吸引孔の孔壁面に何らかの理由で付着すると、繊維はこの隙間に入り込み、隙間に入り込んだ繊維が吸引スリットに引っ掛かった状態となる。吸引スリットに繊維が引っ掛かると、吸引スリットに引っ掛かった繊維にさらに繊維が堆積して吸引スリットの目詰まりを生じ、吸引スリットの目詰まりは糸品質を悪化させるおそれがある。

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、吸引スリットへの繊維の引っ掛かりを可及的に抑制する紡機の繊維束集束装置の提供にある。

上記の課題を解決するために、本発明は、ドラフト装置の下流側に設けられる吸引パイプと、前記吸引パイプに巻き掛けられる通気エプロンの巻き掛け位置に対応して前記吸引パイプに取り付けられるとともに、前記通気エプロンの移動を案内する案内部を有する案内部材と、を備え、前記ドラフト装置で引き伸ばされた繊維束を集束する、紡機の繊維束集束装置において、前記吸引パイプは、繊維束の移動方向において上流側から下流側へ向けて延びる吸引孔を有し、前記案内部材は、前記案内部に形成され、前記吸引孔と重なる吸引スリットを有し、前記吸引スリットの上流側におけるスリット幅を前記吸引孔の孔幅よりも大きくすることを特徴とする。

本発明では、吸引スリットの上流側におけるスリット幅を吸引孔の孔幅よりも大きくしている。このため、吸引パイプと案内部材との重なりによる隙間が吸引孔の孔壁から離れている。したがって、繊維が吸引孔の孔壁に係止されても、繊維は吸引パイプと案内部材との重なりによる隙間に入り込み難くなり、孔壁から離脱し易くなる。それゆえに、吸引スリットへの繊維の引っ掛かりが可及的に抑制される。また、吸引パイプと案内部材との重なりによる隙間が吸引孔から遠ざかり、吸引スリットへの繊維の引っ掛かりが可及的に抑制される。

また、本発明は、ドラフト装置の下流側に設けられる吸引パイプと、前記吸引パイプに巻き掛けられる通気エプロンの巻き掛け位置に対応して前記吸引パイプに取り付けられるとともに、前記通気エプロンの移動を案内する案内部を有する案内部材と、を備え、前記ドラフト装置で引き伸ばされた繊維束を集束する、紡機の繊維束集束装置において、前記吸引パイプは、繊維束の移動方向において上流側から下流側へ向けて延びる吸引孔を有し、前記案内部材は、前記案内部に形成され、前記吸引孔と重なる吸引スリットを有し、少なくとも前記吸引孔および前記吸引スリットの前記上流側において前記吸引孔の孔幅と前記吸引スリットのスリット幅とが不一致とされており、前記吸引スリットおよび前記吸引孔は、それぞれ繊維束を集束する集束ガイド壁部と、前記集束ガイド壁部と対向する対向壁部と、を有し、前記吸引スリットの前記集束ガイド壁部と前記吸引孔の前記集束ガイド壁部との間には段差を形成しないことを特徴とする。
この場合、吸引スリットの集束ガイド壁部と吸引孔の集束ガイド壁部との間には段差が形成されない。このため、吸引スリットの集束ガイド壁部と吸引孔の集束ガイド壁部に沿って繊維束を円滑に案内することができる。

また、本発明は、ドラフト装置の下流側に設けられる吸引パイプと、前記吸引パイプに巻き掛けられる通気エプロンの巻き掛け位置に対応して前記吸引パイプに取り付けられるとともに、前記通気エプロンの移動を案内する案内部を有する案内部材と、を備え、前記ドラフト装置で引き伸ばされた繊維束を集束する、紡機の繊維束集束装置において、前記吸引パイプは、繊維束の移動方向において上流側から下流側へ向けて延びる吸引孔を有し、前記案内部材は、前記案内部に形成され、前記吸引孔と重なる吸引スリットを有し、少なくとも前記吸引孔および前記吸引スリットの前記上流側において前記吸引孔の孔幅と前記吸引スリットのスリット幅とが不一致とされており、前記吸引スリットの下流側におけるスリット幅と前記吸引孔の孔幅とが一致することを特徴とする。
この場合、繊維束の案内が終了する吸引スリットおよび吸引孔の下流側では、スリット幅と孔幅とが一致するので、繊維束を円滑に案内され、糸品質を保つことができる。

また、上記の紡機の繊維束集束装置において、前記吸引スリットの上流側におけるスリット幅を前記吸引孔の下流部における孔幅よりも小さくする構成としてもよい。
この場合、吸引パイプと案内部材との重なりによる隙間が案内部材の内側面において吸引スリットから遠ざかり、吸引スリットへの繊維の引っ掛かりが可及的に抑制される。また、吸引スリットの上流側におけるスリット幅を吸引孔の下流部における孔幅よりも大きくする場合と比較すると、案内部材の繊維がさらに孔壁に係止され難くなるほか、異物が隙間に入り難い。

本発明によれば、吸引スリットへの繊維の引っ掛かりを可及的に抑制する紡機の繊維束集束装置を提供できる。

第１の実施形態に係る紡機の繊維束集束装置の一部を破断して示す側面図である。第１の実施形態に係る紡機の繊維束集束装置が備える吸引パイプの斜視図である。第１の実施形態に係る紡機の繊維束集束装置が備える案内部材の正面図である。案内部材の要部を拡大して示す正面図である。（ａ）は図３のＡ１－Ａ１矢視図であり、（ｂ）は図３のＢ１－Ｂ１矢視図である。第２の実施形態に係る紡機の繊維束集束装置が備える案内部材の正面図である。案内部材の要部を拡大して示す正面図である。（ａ）は図６のＡ２－Ａ２矢視図であり、（ｂ）は図６のＢ２－Ｂ２矢視図である。第３の実施形態に係る紡機の繊維束集束装置が備える吸引パイプの斜視図である。第３の実施形態に係る紡機の繊維束集束装置が備える案内部材の正面図である。（ａ）は図１０のＡ３－Ａ３矢視図であり、（ｂ）は図１０のＢ３－Ｂ３矢視図である。

（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態に係る紡機の繊維束集束装置と表記する（以下、単に「繊維束集束装置」）について図面を参照して説明する。本実施形態は精紡機の繊維束集束装置の例である。

図１に示すように、ドラフト装置１０の下流側には、繊維束集束装置１１が設けられている。ドラフト装置１０は、最終送出ローラ対１２を備えている。最終送出ローラ対１２は、フロントボトムローラ１３およびフロントトップローラ１４を備えている。フロントトップローラ１４は、支持部材１５により支持されている。

繊維束集束装置１１は、送出部１６、吸引パイプ１７、通気エプロン１８およびガイド部１９を備えている。送出部１６は、ボトムニップローラ２０と、トップニップローラ２１と、有している。ボトムニップローラ２０は、最終送出ローラ対１２のフロントボトムローラ１３と平行に配設された回転軸２２と一体回転するニップローラに相当する。回転軸２２にはギヤ（図示せず）が取り付けられており、このギヤに中間ギヤ２３が噛み合っている。中間ギヤ２３は、フロントボトムローラ１３と一体に回転するギヤ（図示せず）に噛み合っている。中間ギヤ２３がフロントボトムローラ１３と一体に回転するギヤと噛合うことにより、フロントボトムローラ１３の回転力は中間ギヤ２３を介してボトムニップローラ２０に伝達される。

トップニップローラ２１はドラフト装置１０のフロントトップローラ１４と同様に２錘毎に、支持部材１５を介してウエイティングアーム（図示せず）に支持されている。トップニップローラ２１は、ボトムニップローラ２０に通気エプロン１８を介して押圧される。この押圧によって送出部１６のニップ部２４が構成される。支持部材１５はフロントトップローラ１４の支持部材と一体に形成されている。送出部１６のニップ部２４には、通気エプロン１８ととともに繊維束Ｆが配置される。

吸引パイプ１７は、繊維束Ｆの移動方向Ｘにおいて、ドラフト装置１０の最終送出ローラ対１２よりも下流側で、かつ、送出部１６のニップ部２４よりも上流側に配置されている。吸引パイプ１７は、接続管２５を介して吸引源（図示せず）に接続されている。

通気エプロン１８は無端状の帯状ベルトである。通気エプロン１８は、例えば、適度な通気性を有する織布により形成されている。通気エプロン１８は、送出部１６のニップ部２４を通過するように、吸引パイプ１７、ガイド部１９およびボトムニップローラ２０に巻き掛けられている。通気エプロン１８は、ボトムニップローラ２０の回転に従って移動することにより、繊維束ＦをＸ方向に搬送する。ガイド部１９の下方には、吸引ノズル２６が配置されている。吸引ノズル２６の先端部は、糸切れ時にドラフト装置１０から送り出されてくる繊維束Ｆを吸引するものである。吸引ノズル２６の基端部（図示せず）は、全錘共通のニューマダクト（図示せず）に接続されている。

図２に示すように、吸引パイプ１７は、中空の長尺体である。吸引パイプ１７は、繊維束Ｆの移動方向Ｘと直交する方向、すなわち、回転軸２２の軸心と平行な方向に延在するように配置される。吸引パイプ１７は、例えば、アルミニウムの押出成形によって得られるものである。吸引パイプ１７は、第１壁部２７、第２壁部２８および第３壁部２９を有している。第１壁部２７、第２壁部２８および第３壁部２９は、吸引パイプ１７の外面を形成する。

第１壁部２７は、繊維束Ｆの移動経路に沿い外側に膨らむように湾曲して形成されている。第２壁部２８は、第１壁部２７の繊維束Ｆの移動経路における下流側から連続して形成される壁部であり、内側に膨らむように湾曲して形成されている。第３壁部２９は、第１壁部２７の繊維束Ｆの移動経路における上流側から連続して形成される壁部であり、内側に膨らむように湾曲して形成されている。第２壁部２８と第３壁部２９は互いに接続されている。

第１壁部２７には複数の吸引孔３０、３１が形成されている。吸引孔３０、３１は、吸引パイプ１７の長手方向と交差する方向に延びるように形成されているスリット状の貫通孔である。つまり、吸引孔３０、３１は、吸引パイプ１７において繊維束Ｆの移動方向における上流側から下流側へ向けて延びる。第１壁部２７を正面から見たとき、吸引孔３０、３１が吸引パイプ１７の長手方向において互いに左右対称となるように形成されている。吸引孔３０、３１は、第１壁部２７における繊維束Ｆの移動経路の上流側から下流側へ向けて互いに接近するように配置されている。一対の吸引孔３０、３１は、各錘の位置に対応して吸引パイプ１７の長手方向に所定の間隔をあけて配置されている。

図３に示すように、吸引孔３０の孔壁は、吸引孔３０の上流側端を形成する円弧状の上端壁部３２と、吸引孔３０の下流側端を形成する下端壁部３３と、上端壁部３２と下端壁部３３との間に延在する対向壁部３４、集束ガイド壁部３５とを有している。対向壁部３４は、吸引孔３１に近い孔壁部であり、集束ガイド壁部３５は対向壁部３４と対向し、対向壁部３４よりも吸引孔３１から遠い孔壁部である。

図３に示すように、吸引孔３１の孔壁は、吸引孔３１の上流側端を形成する円弧状の上端壁部３６と、吸引孔３１の下流側端を形成する下端壁部３７と、上端壁部３６と下端壁部３７との間に延在する対向壁部３８、集束ガイド壁部３９とを有している。対向壁部３８は、吸引孔３０に近い孔壁部であり、集束ガイド壁部３９は対向壁部３８と対向し、対向壁部３８よりも吸引孔３０から遠い孔壁部である。

図２、図３に示すように、吸引パイプ１７には、案内部材４０が取り付けられている。案内部材４０は金属の薄板により形成されている。案内部材４０は、通気エプロン１８が巻き掛けられる位置に対応して吸引パイプ１７に取り付けられている。案内部材４０は、吸引パイプ１７の長手方向に間隔をあけて複数並べて配置されるものである。なお、説明の便宜上、図２では、複数の案内部材４０のうちの吸引パイプ１７に取り付けたものと、吸引パイプ１７に取り付けられていないもの２つのみを表示している。

案内部材４０は、吸引パイプ１７の一対の吸引孔３０、３１につき１つずつ取り付けられる。つまり、通気エプロン１８の巻き掛け位置に対応して吸引パイプ１７に取り付けられる。案内部材４０は、繊維束Ｆの移動経路上で通気エプロン１８の移動を案内する案内部４１を有している。通気エプロン１８は、案内部材４０の案内部４１に接触しながら、ボトムニップローラ２０の回転に従って移動する。案内部４１は、吸引パイプ１７の第１壁部２７に倣って外側に膨らむように湾曲されている（図２を参照）。

図３に示すように、案内部材４０は、正面から見て矩形状に形成されている。図２に示すように、案内部材４０は第１屈曲部４２、第２屈曲部４３を備えている。第１屈曲部４２は、繊維束Ｆの移動方向における案内部４１の下流側から連続して折り曲げられて形成されている部位である。第１屈曲部４２は、吸引パイプ１７の第１壁部２７と第２壁部２８とのつなぎ部分の曲げ形状に倣って曲げられている。第２屈曲部４３は、繊維束Ｆの移動方向における案内部４１の上流側から連続して折り曲げられて形成されている部位である。第２屈曲部４３は、吸引パイプ１７の第１壁部２７と第３壁部２９とのつなぎ部分の曲げ形状に倣って曲げられている。
ている。

案内部材４０の案内部４１には吸引スリット４４、４５が形成されている。案内部材４０は、吸引パイプ１７の第１壁部２７に形成された吸引孔３０、３１に対し、吸引スリット４４、４５を位置合わせした状態で、吸引パイプ１７に取り付けられている。吸引スリット４４は、吸引孔３０に対応するように形成され、吸引スリット４５は、吸引孔３１に対応するように形成されている。したがって、吸引スリット４４は吸引孔３０と重なり、吸引スリット４５は吸引孔３１と重なる。

図３に示すように、吸引スリット４４のスリット壁は、上端壁部４６と、下端壁部４７と、対向壁部４８と、集束ガイド壁部４９と、を有している。上端壁部４６は、案内部４１における第２屈曲部４３側の端部付近において吸引スリット４４の上流側端を円弧状に形成する。下端壁部４７は、案内部４１における第１屈曲部４２側の端部付近において吸引スリット４４の下流側端を形成している。対向壁部４８、集束ガイド壁部４９は、上端壁部４６と下端壁部４７との間に延在する。対向壁部４８は、吸引スリット４５に近いスリット壁部であり、集束ガイド壁部４９は、対向壁部４８と対向し、対向壁部４８よりも吸引スリット４５から遠いスリット壁部である。

図４に示すように、対向壁部４８は、第１スリット壁面４８Ａと、第２スリット壁面４８Ｂと、第３スリット壁面４８Ｃと、を有する。図５（ａ）に示すように、第１スリット壁面４８Ａは、吸引パイプ１７の長手方向において吸引スリット４４の上流側と吸引孔３１の上流側との段差Ｓ１が生じるように形成されている。第１スリット壁面４８Ａは、上端壁部４６から下流側へ向けて延在し、繊維束Ｆの移動方向における案内部材４０の長さの半分を越えて案内部材４０における対向壁部４８の殆どを占めるように形成されている。段差Ｓ１を設けることで、吸引パイプ１７と案内部材４０との間の微小な隙間Ｇ１は、吸引孔３０の対向壁部３４から離れる。

第２スリット壁面４８Ｂは、図５（ｂ）に示すように、繊維束Ｆの移動方向における案内部材４０の下流側において吸引スリット４４と吸引孔３０との段差Ｓ１が生じないように形成されている。第３スリット壁面４８Ｃは、第１スリット壁面４８Ａと第２スリット壁面４８Ｂとの間に形成されている。第１スリット壁面４８Ａと第２スリット壁面４８Ｂは平行又は略平行であって、第３スリット壁面４８Ｃは、第１スリット壁面４８Ａと第２スリット壁面４８Ｂと平行又は略平行ではない。

図４に示すように、集束ガイド壁部４９は、第１スリット壁面４９Ａと、第２スリット壁面４９Ｂと、第３スリット壁面４９Ｃと、を有する。図５（ａ）に示すように、第１スリット壁面４９Ａは、吸引パイプ１７の長手方向において吸引スリット４４と吸引孔３１との段差Ｓ１が生じるように形成されている。第１スリット壁面４９Ａは、上端壁部４６から下流側へ向けて延在し、案内部４１の第２屈曲部４３側の端部付近から繊維束Ｆの移動方向における案内部４１の中心を越えて案内部４１における集束ガイド壁部４９の殆どを占めるように形成されている。段差Ｓ１を設けることで、吸引パイプ１７と案内部材４０との間の隙間Ｇ１は、吸引孔３０の対向壁部３４から離れる。本実施形態では、少なくとも吸引孔３０および吸引スリット４４の上流側において吸引孔３０の孔幅と吸引スリット４４のスリット幅とが不一致であると言える。

第２スリット壁面４９Ｂは、繊維束Ｆの移動方向における案内部材４０の下流側において吸引スリット４４と吸引孔３０との段差Ｓ１が生じないように形成されている。第３スリット壁面４９Ｃは、第１スリット壁面４９Ａと第２スリット壁面４９Ｂとの間に形成されている。第１スリット壁面４９Ａと第２スリット壁面４９Ｂは平行又は略平行であって、第３スリット壁面４９Ｃは、第１スリット壁面４９Ａと第２スリット壁面４９Ｂと平行又は略平行ではない。

図４に示すように、第１スリット壁面４８Ａ、４９Ａは、互いに平行又は略平行であり、また、吸引スリット４４のスリット幅（吸引スリット４４の長手方向の長さと直交する方向の寸法）を吸引孔３０の孔幅より大きくする。案内部材４０が吸引パイプ１７に取り付けられた状態では、吸引スリット４４において吸引孔３０とともに吸引パイプ１７の第１壁部２７の一部が露出する。なお、本実施形態では、第１スリット壁面４８Ａ、４９Ａが、上端壁部４６から繊維束Ｆの移動方向における案内部４１の中心を越えて案内部４１における対向壁部４８、集束ガイド壁部４９の殆どを占めるように形成したが、これに限らない。例えば、第１スリット壁面４８Ａ、４９Ａは、上端壁部４６から繊維束Ｆの移動方向における案内部４１の中心を必ずしも越えなくてもよい。

吸引スリット４４における第２スリット壁面４８Ｂ、４９Ｂは、互いに略平行であり、また、吸引スリット４４のスリット幅（吸引スリット４４の長手方向の長さと直交する方向の寸法）が吸引孔３０の孔幅と一致する。つまり、吸引スリット４４の下流側と吸引孔３０の下流側との間では段差Ｓ１が解消されている。吸引スリット４４の下流側の条件を変更すると糸品質が影響を受け易いという知見があり、吸引スリット４４と吸引孔３０との段差Ｓ１が生じないように形成することで、糸品質の維持を実現している。第３スリット壁面４８Ｃ、４９Ｃは互いに平行又は略平行ではなく、第１スリット壁面４８Ａ、４９Ａから第２スリット壁面４８Ｂ、４９Ｂへ向かうにつれて吸引スリット４４のスリット幅を小さくする。

吸引スリット４５は、図３、図４に示すように、吸引パイプ１７の長手方向を左右方向とすると吸引スリット４４と左右対称である。吸引スリット４５のスリット壁は、吸引スリットと４４同様に、上端壁部５６と、下端壁部５７と、対向壁部５８と、集束ガイド壁部５９と、を有している。上端壁部５６は、案内部４１における第２屈曲部４３側の端部付近において吸引スリット４５の上流側端を円弧状に形成する。下端壁部５７は案内部４１における第１屈曲部４２側の端部付近において吸引スリット４５の下流側端を形成している。対向壁部５８、集束ガイド壁部５９は、上端壁部５６と下端壁部５７との間に延在する。対向壁部５８は、吸引スリット４４に近いスリット壁部であり、集束ガイド壁部５９は、対向壁部５８と対向し、対向壁部５８よりも吸引スリット４４から遠い孔壁部である。

図４に示すように、対向壁部５８は、第１スリット壁面５８Ａと、第２スリット壁面５８Ｂと、第３スリット壁面５８Ｃと、を有する。第１スリット壁面５８Ａは、吸引スリット４４における第１スリット壁面４８Ａと同じであり、第２スリット壁面４８Ｂは、吸引スリット４４における第２スリット壁面４８Ｂと同じである。第３スリット壁面５８Ｃは、吸引スリット４４における第３スリット壁面４８Ｃと同じである。

集束ガイド壁部５９は、第１スリット壁面５９Ａと、第２スリット壁面５９Ｂと、第３スリット壁面５９Ｃと、を有する。第１スリット壁面５９Ａは、吸引スリット４４における第１スリット壁面４９Ａと同じであり、第２スリット壁面５８Ｂは、吸引スリット４４における第２スリット壁面４９Ｂと同じである。第３スリット壁面５９Ｃは、吸引スリット４４における第３スリット壁面４９Ｃと同じである。したがって、吸引スリット４５の上流側と吸引孔３１の上流側との間に段差Ｓ１が形成される。したがって、少なくとも吸引孔３１および吸引スリット４５の上流側において吸引孔３０の孔幅と吸引スリット４５のスリット幅とが不一致であると言える。

第２スリット壁面５９Ｂは、繊維束Ｆの移動方向における案内部材４０の下流側において吸引スリット４５と吸引孔３１との段差Ｓ１が生じないように形成されている。つまり、吸引スリット４５の下流側におけるスリット幅と吸引孔３１の孔幅とが一致し、吸引スリット４５の下流側と吸引孔３１の下流側との間では段差Ｓ１が解消されている。第１スリット壁面５８Ａ、５９Ａは、吸引スリット４５のスリット幅（吸引スリット４５の長手方向の長さと交差する方向の寸法）を吸引孔３１の孔幅より大きくする。案内部材４０が吸引パイプ１７に取り付けられた状態では、吸引スリット４５において吸引孔３１とともに吸引パイプ１７の第１壁部２７の一部が露出する。

次に本実施形態の繊維束集束装置１１の作用について説明する。精紡機が運転されると、繊維束Ｆはドラフト装置１０で引き伸ばされた後、最終送出ローラ対１２から繊維束集束装置１１へ案内される。ボトムニップローラ２０およびトップニップローラ２１は最終送出ローラ対１２の表面速度とほぼ同じ表面速度で回転される。このため、ドラフト装置１０でドラフトされた繊維束Ｆは、適度な緊張状態でボトムニップローラ２０およびトップニップローラ２１のニップ部２４を過ぎた後、転向して撚り掛けを受けながら下流側へ移動する。また、繊維束Ｆは図示しないトラバース装置の作用により綾振り運動を行いながら移動する。なお、この綾振り運動の速度は繊維束Ｆの進行速度に比べて十分に小さい速度に設定される。

また、図示されないダクトの吸引作用が接続管２５を介して吸引パイプ１７に及び、案内部材４０の案内部４１に形成された吸引スリット４４、４５の吸引作用が通気エプロン１８を介して繊維束Ｆに及ぶ。そして、繊維束Ｆが吸引スリット４４、４５と対応する位置に吸引集束された状態で移動する。したがって、繊維束集束装置１１の装備されない紡機に比較して、毛羽の発生や落綿が抑制されて糸質が改善される。

最終送出ローラ対１２から送り出される繊維束Ｆは綾振り運動により通気エプロン１８の搬送方向と直行する方向（吸引スリット４４、４５の幅方向）への力を受ける。繊維束Ｆが吸引スリット４４、４５と対応する位置では、繊維束Ｆは吸引スリット４４、４５の吸引作用により通気エプロン１８の表面に押圧されるため、繊維束Ｆが吸引スリット４４、４５の幅方向へ移動し難くなる。

本実施形態では、吸引スリット４４と吸引孔３０との間には、繊維束Ｆの移動方向における下流側の一部を除いて段差Ｓ１が形成されている。このため、繊維束Ｆが吸引スリット４４を通過するときに繊維束Ｆから落綿する繊維が対向壁部３４、集束ガイド壁部３５に付着したとしても、付着した繊維は隙間Ｇ１に入り込み難く、対向壁部３４、集束ガイド壁部３５から剥がれ易くなる。したがって、吸引スリット４４は繊維によって目詰まりを生じる可能性は殆どない。また、吸引スリット４４の下流側では、段差Ｓ１が形成されないので、繊維束Ｆが吸引スリット４４を通過しても安定した糸品質と保つことができる。なお、吸引スリット４５の作用は吸引スリット４４と同じである。

本実施形態の繊維束集束装置１１は以下の効果を奏する。
（１）繊維束Ｆが案内され始める吸引スリット４４（４５）および吸引孔３０（３１）の上流側において、吸引孔３０（３１）の孔幅と吸引スリット４４（４５）のスリット幅とが不一致とされている。このため、吸引パイプ１７と案内部材４０との重なりによる隙間Ｇ１が吸引孔３０（３１）の対向壁部３４（３８）、集束ガイド壁部３５（３９）から離れている。したがって、繊維が吸引孔３０（３１）の対向壁部３４（３８）、集束ガイド壁部３５（３９）に係止されても、繊維は吸引パイプ１７と案内部材４０との重なりによる隙間Ｇ１に入り込み難くなり、対向壁部３４（３８）、集束ガイド壁部３５（３９）から離脱し易くなる。したがって、吸引スリット４４（４５）への繊維の引っ掛かりを可及的に抑制することができる。また、繊維束Ｆの案内が終了する手前側である吸引スリット４４（４５）および吸引孔３０（３１）の下流部では段差Ｓ１が解消されているので、繊維束Ｆを円滑に案内され、糸品質を保つことができる。なお、吸引孔３０（３１）の孔幅と吸引スリット４４（４５）のスリット幅との不一致は、製造上の誤差および組付け上の誤差による微小な不一致を含まないものとする。

（２）段差Ｓ１は、吸引スリット４４（４５）の上流部におけるスリット幅を吸引孔３０（３１）の下流部における孔幅よりも大きくすることにより形成されている。このため、吸引パイプ１７と案内部材４０との重なりによる隙間Ｇ１が吸引孔３０（３１）から遠ざかり、吸引スリット４４（４５）への繊維の引っ掛かりが可及的に抑制される。

（３）段差Ｓ１ができるように吸引孔３０（３１）に合わせて吸引孔３０（３１）よりも幅広の吸引スリット４４（４５）が案内部材４０に形成されている。したがって、吸引される吸引孔３０（３１）の一部が案内部材４０により塞がれることはなく、吸引孔３０、３１の吸引作用は変化することはない。また、吸引孔と吸引スリットとが同一形状である場合と比較すると、吸引孔３０（３１）に対する案内部材４０の位置決めが容易となる。

（４）吸引孔３０（３１）の孔壁と吸引スリット４４（４５）のスリット壁とが面一となる部位は少ない。ところで、吸引孔の孔壁と吸引スリットのスリット壁とが全て面一である場合、すなわち、吸引孔と吸引スリットとが同一形状である場合、吸引孔の孔壁に吸引スリットのスリット壁部とを面一とするため、吸引孔の孔幅と吸引スリットのスリット幅を一致させる必要があり、吸引スリットのスリット壁部に対して高い加工精度が要求される。しかしながら、本実施形態によれば、吸引孔と吸引スリットとが同一形状である場合と比較すると、吸引スリット４４（４５）のスリット壁に対する加工精度は緩和できる。

（５）繊維束Ｆの案内が終了する吸引スリット４４（４５）および吸引孔３０（３１）の下流側では、スリット幅と孔幅とが一致するので、繊維束Ｆを円滑に案内され、糸品質を保つことができる。なお、吸引スリット４４（４５）の下流側におけるスリット幅と吸引孔３０（３１）の孔幅とが一致するとは、製造上の誤差および組付け上の誤差による微小な不一致の場合も一致するものとして含まれる。

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係る繊維束集束装置について説明する。第２の実施形態では案内部材の吸引スリットの形状が第１の実施形態と異なる。本実施形態では、第１の実施形態と同じ構成については、第１の実施形態の説明を援用し、共通の符号を用いる。

図６に示すように、案内部材６０の案内部６１には吸引スリット６４、６５が形成されている。案内部材６０は、吸引パイプ１７の第１壁部２７に形成された吸引孔３０、３１に対し、吸引スリット６４、６５を位置合わせした状態で、吸引パイプ１７に取り付けられている。案内部６１において、吸引スリット６４は、吸引孔３０と重なるように形成され、吸引スリット６５は、吸引孔３１と重なるように形成されている。

吸引スリット６４のスリット壁は、上端壁部６６と、下端壁部６７と、対向壁部６８と、集束ガイド壁部６９と、を有している。上端壁部６６は、吸引スリット６４の上流側端を円弧状に形成する。下端壁部６７は、吸引スリット６４の下流側端を形成している。対向壁部６８、集束ガイド壁部６９は、上端壁部６６と下端壁部６７との間に延在する。

図７に示すように、対向壁部６８は、第１スリット壁面６８Ａと、第２スリット壁面６８Ｂと、第３スリット壁面６８Ｃと、を有する。図８（ａ）に示すように、第１スリット壁面６８Ａは、吸引パイプ１７の長手方向において吸引スリット６４と吸引孔３０との段差Ｓ２が生じるように形成されている。段差Ｓ２は、案内部６１の内表面側に形成されている。第１スリット壁面６８Ａは、対向壁部６８の殆どを占めるように形成されている。段差Ｓ２を設けることで、隙間Ｇ２が第１スリット壁面６８Ａから離れる。

図７に示すように、集束ガイド壁部６９は、第１スリット壁面６９Ａと、第２スリット壁面６９Ｂと、第３スリット壁面６９Ｃと、を有する。図８（ａ）に示すように、第１スリット壁面６９Ａは、吸引パイプ１７の長手方向において吸引スリット６４と吸引孔３０との段差Ｓ２が生じるように形成されている。段差Ｓ２は、案内部６１の内表面側に形成されている。第１スリット壁面６９Ａは、上端壁部６６から下流側へ向けて延在し、集束ガイド壁部６９の殆どを占めるように形成されている。段差Ｓ２を設けることで、隙間Ｇ２が第１スリット壁面６９Ａから離れる。

第２スリット壁面６９Ｂは、繊維束Ｆの移動方向における案内部材６０の下流側において段差Ｓ２が生じないように形成されている。したがって、吸引スリット６４の下流側と吸引孔３０の下流側との間では段差Ｓ２が解消されている。第３スリット壁面６９Ｃは、第１スリット壁面６９Ａと第２スリット壁面６９Ｂとの間に形成されている。

図７に示すように、第１スリット壁面６８Ａ、６９Ａは、互いに平行又は略平行であり、また、吸引スリット６４の幅（吸引スリット６４の長手方向の長さと交差する方向の寸法）を吸引孔３０の孔幅より小さくする。吸引孔３０および吸引スリット６４の上流側において吸引孔３０の孔幅と吸引スリット６４のスリット幅とが不一致である。孔幅とスリット幅との不一致は、製造上の誤差および組付け上の誤差による微小な不一致を含まないものとする。案内部材６０が吸引パイプ１７に取り付けられた状態では、吸引スリット６４から見て吸引パイプ１７の第１壁部２７は見えない状態である。なお、本実施形態では、第１スリット壁面６８Ａ、６９Ａが、上端壁部６６から繊維束Ｆの移動方向における案内部６１の中心を越えて対向壁部６８、集束ガイド壁部６９の殆どを占めるように形成したが、これに限らない。例えば、第１スリット壁面６８Ａ、４９Ａは、上端壁部６６から繊維束Ｆの移動方向における案内部６１の中心を必ずしも越えなくてもよい。

吸引スリット６４における第２スリット壁面６８Ｂ、６９Ｂは、互いに略平行であり、また、吸引スリット６４のスリット幅（吸引スリット６４の長手方向の長さと直交する方向の寸法）が吸引孔３０の孔幅と一致する。スリット幅と孔幅とが一致するとは、製造上の誤差および組付け上の誤差による微小な不一致の場合も一致するものとして含まれる。第３スリット壁面６８Ｃ、６９Ｃは互いに平行又は略平行ではなく、第１スリット壁面６８Ａ、６９Ａから第２スリット壁面６８Ｂ、６９Ｂへ向かうにつれて吸引スリット６４の幅を小さくする。

吸引スリット６５は、図６、図７に示すように、吸引パイプ１７の長手方向を左右方向とすると吸引スリット６４と左右対称である。吸引スリット６５のスリット壁は、吸引スリット６４と同様に、上端壁部７６と、下端壁部７７と、対向壁部７８と、集束ガイド壁部７９と、を有している。上端壁部７６は、吸引スリット６５の上流側端を円弧状に形成する。下端壁部７７は吸引スリット６５の下流側端を形成している。対向壁部５８、集束ガイド壁部５９は、上端壁部７６と下端壁部７７との間に延在する。対向壁部７８は、吸引スリット６４に近いスリット壁部であり、集束ガイド壁部７９は対向壁部７８と対向し、対向壁部７８よりも吸引スリット６４から遠い孔壁部である。

図７に示すように、対向壁部７８は、第１スリット壁面７８Ａと、第２スリット壁面７８Ｂと、第３スリット壁面７８Ｃと、を有する。第１スリット壁面７８Ａは、吸引スリット６４における第１スリット壁面６８Ａと同じであり、第２スリット壁面７８Ｂは、吸引スリット６４における第２スリット壁面６８Ｂと同じである。第３スリット壁面７８Ｃは、吸引スリット６４における第３スリット壁面６８Ｃと同じである。図６に示すように、段差Ｓ２は案内部６１の内表面側に形成されている。つまり、吸引スリット６５および吸引孔３１の上流側に段差Ｓ２が形成される。

集束ガイド壁部７９は、第１スリット壁面７９Ａと、第２スリット壁面７９Ｂと、第３スリット壁面７９Ｃと、を有する。第１スリット壁面７９Ａは、吸引スリット６４における第１スリット壁面６９Ａと同じであり、第２スリット壁面７９Ｂは、吸引スリット６４における第２スリット壁面６９Ｂと同じである。第３スリット壁面７９Ｃは、吸引スリット６４における第３スリット壁面６９Ｃと同じである。

第２スリット壁面７９Ｂは、図７に示すように、繊維束Ｆの移動方向における案内部材６０の下流側において吸引スリット６５と吸引孔３１との段差Ｓ２が生じないように形成されている。したがって、吸引スリット６５の下流側におけるスリット幅と吸引孔３１の孔幅とが一致し、吸引スリット６５の下流側と吸引孔３１の下流側との間では段差Ｓ２が解消されている。第１スリット壁面７８Ａ、７９Ａは、吸引スリット６５の幅（吸引スリット６５の長手方向の長さと直交する方向の寸法）を吸引孔３１の幅より大きくする。案内部材６０が吸引パイプ１７に取り付けられた状態では、吸引スリット６５から見て吸引パイプ１７の第１壁部２７は見えない状態となる。

本実施形態によれば、第１の実施形態の効果（１）、（４）と同等の効果を奏する。また、段差Ｓ２は、吸引スリット６４（６５）の上流側におけるスリット幅を吸引孔３０（３１）の孔幅よりも小さいので、吸引孔３０（３１）の孔幅と吸引スリット６４（６５）のスリット幅とは不一致であり、段差Ｓ２が案内部材６０の内側面に形成される。隙間Ｇ２が吸引スリット６４（６５）の対向壁部６８（７８）、集束ガイド壁部６９（７９）から離れているので、繊維が吸引孔３０（３１）の対向壁部３４（３８）、集束ガイド壁部３５（３９）に係止され、隙間Ｇ２に入り込んだとしても繊維の堆積は生じ難い。したがって、吸引スリット６４（６５）への繊維の引っ掛かりが可及的に抑制される。また、段差Ｓ２が吸引パイプ１７の外表面に形成される場合と比較すると、案内部材６０の繊維がさらに対向壁部３４（３８）、集束ガイド壁部３５（３９）に係止され難くなるほか、異物が隙間Ｇ２に入り難い。

（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態に係る繊維束集束装置について説明する。第３の実施形態では案内部材の吸引スリットが１個だけである点で第１の実施形態と異なる。本実施形態では、第１の実施形態と同じ構成については、第１の実施形態の説明を援用し、共通の符号を用いる。

図９に示すように、吸引パイプ８０の第１壁部２７には吸引孔８１が形成されている。吸引孔８１は、繊維束Ｆの移動方向に対して傾斜するように吸引パイプ８０の長手方向と交差する方向に延びるように形成されているスリット状の貫通孔である。つまり、吸引孔８１は、繊維束Ｆの移動方向において上流側から下流側へ向けて延びる。図１０に示すように、吸引孔８１の孔壁は、吸引孔８１の上流側端を形成する上端壁部８２と、吸引孔８１の下流側端を形成する下端壁部８３と、上端壁部８２と下端壁部８３との間に延在する集束ガイド壁部８４、対向壁部８５とを有している。

上端壁部８２および下端壁部８３は吸引パイプ８０の長手方向と平行又は略平行な孔壁面を有する。集束ガイド壁部８４は第１壁部２７の上流側から下流側へ延在する孔壁面を有しており、集束ガイド壁部８４と対向する対向壁部８５に向けて膨らむ孔壁面を有する。したがって、繊維束Ｆの移動方向に対する集束ガイド壁部８４の上流側の傾きは集束ガイド壁部８４の下流側より大きい。対向壁部８５は第１壁部２７の上流側から下流側へ延在する孔壁を有しており、対向壁部８５と対向する集束ガイド壁部８４と平行な孔壁面および繊維束Ｆの移動方向に沿う孔壁面を有している。

吸引パイプ８０に取り付けられる案内部材８６の案内部８７には、吸引スリット８８が形成されている。案内部材８６は、吸引パイプ８０の第１壁部２７に形成された吸引孔８１に対し、吸引スリット８８を位置合わせした状態で、吸引パイプ８０に取り付けられている。したがって、吸引スリット８８は吸引孔８１と重なる。

図１０に示すように、吸引スリット８８のスリット壁は、上端壁部８９と、下端壁部９０と、集束ガイド壁部９１と、対向壁部９２と、を有している。上端壁部８９は、吸引スリット８８の上流側端を形成し、吸引孔８１の上端壁部８２と面一又は略面一となっている。下端壁部９０は、吸引スリット８８の下流側端を形成している。集束ガイド壁部９１は、吸引孔８１の集束ガイド壁部８４と面一又は略面一に形成されている。つまり、集束ガイド壁部９１と集束ガイド壁部８４との段差は無い。

集束ガイド壁部９１は、繊維束Ｆを集束する集束ガイド壁部である。集束ガイド壁部９１は、第１スリット壁面９１Ａと、第２スリット壁面９１Ｂと、を有する。第１スリット壁面９１Ａは、上流側において円弧状に膨らむように形成されており、第２スリット壁面９１Ｂは第１スリット壁面９１Ａの下流側において直線状に形成されている。繊維束Ｆの移動方向に対する第１スリット壁面９１Ａの傾きは第２スリット壁面９１Ｂの下流側より大きい。

対向壁部９２は、集束ガイド壁部である集束ガイド壁部９１と対向する。対向壁部９２は、第１スリット壁面９２Ａと、第２スリット壁面９２Ｂと、第３スリット壁面９２Ｃと、第４スリット壁面９２Ｄと、第５スリット壁面９２Ｅと、を有する。第１スリット壁面９２Ａは、対向壁部９２の上流側において繊維束Ｆの移動方向に沿って形成されている。第２スリット壁面９２Ｂは、第１スリット壁面９１Ａと対向し、円弧状に窪んで形成されている。第３スリット壁面９２Ｃは、第２スリット壁面９１Ｂと対向して直線状に形成されている。第１スリット壁面９２Ａ、第２スリット壁面９２Ｂおよび第３スリット壁面９２Ｃは、吸引孔８１の対向壁部８５と面一ではなく、吸引スリット８８と吸引孔８１との段差Ｓ３を形成する。つまり、吸引スリット８８の上流側と吸引孔８１の上流側との間に段差Ｓ３が形成されている。図１１（ａ）では、第３スリット壁面９２Ｃにおける段差Ｓ３を示す。吸引スリット８８の上流側におけるスリット幅は吸引孔８１の孔幅よりも大きい。従って、吸引孔８１の孔幅と吸引スリット８８のスリット幅とが不一致であると言える。孔幅とスリット幅との不一致は、製造上の誤差および組付け上の誤差による微小な不一致を含まないものとする。

第４スリット壁面９２Ｄは、対向壁部９２の下流側において吸引孔８１の対向壁部８５と面一に形成されている。したがって、吸引スリット８８の下流側におけるスリット幅と吸引孔８１の孔幅とが一致する。つまり、吸引スリット８８の下流側と吸引孔８１の下流側との間では段差Ｓ３が解消されている。なお、スリット幅と孔幅とが一致するとは、製造上の誤差および組付け上の誤差による微小な不一致の場合も一致するものとして含まれる。図１１（ｂ）に示すように、第４スリット壁面９２Ｄは、対向壁部９２において唯一、吸引孔８１の対向壁部８５と面一となるスリット壁面である。第５スリット壁面９２Ｅは、第３スリット壁面９２Ｃと第４スリット壁面９２Ｄとの間に形成されているスリット壁面である。対向壁部９２における第１スリット壁面９２Ａ、第２スリット壁面９２Ｂおよび第３スリット壁面９２Ｃは、吸引スリット８８と吸引孔８１との段差Ｓ３を形成するため、吸引パイプ８０と案内部材８６との隙間Ｇ３から離れている。

本実施形態では、単一の吸引孔８１に対応する吸引スリット８８を有する案内部材８６であっても、第１の実施形態と同様に、吸引スリット８８への繊維の引っ掛かりが可及的に抑制される。また、吸引孔と吸引スリットとが同一形状である場合と比較すると、吸引孔８１に対する案内部材８６の位置決めが容易となる。さらに、吸引孔と吸引スリットとが同一形状である場合と比較すると、吸引スリット８８の集束ガイド壁部９１、対向壁部９２に対する加工精度は緩和できる。

また、吸引スリット８８の集束ガイド壁部９１と吸引孔８１の集束ガイド壁部８４との間には段差Ｓ３が形成されない。このため、吸引スリット８８の集束ガイド壁部９１と吸引孔８１の集束ガイド壁部８４に沿って繊維束Ｆを円滑に案内することができる。

なお、上記の実施形態は、本発明の一実施形態を示すものであり、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、下記のように発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能である。

○ 上記の実施形態では、段差が吸気パイプの外表面又は案内部材の内側面のいずれかにのみ形成されるとしたが、これに限らない。吸引スリットの一側に吸気パイプの外表面に段差を形成し、吸引スリットの他側に案内部材のうち側面に段差を形成してもよい。
○ 上記の第３の実施形態では、吸引孔と吸引スリットとの段差が吸気パイプの外表面に形成されるとしたが、これに限らない。吸引孔と吸引スリットとの段差は、例えば、第２の実施形態のように、案内部材の内表面に形成されてもよい。
○ 上記の実施形態では、紡機としての精紡機の繊維束集束装置について例示したが、紡機は精紡機に限らない。紡機は粗紡機であってもよい。

１０ドラフト装置
１１繊維束集束装置
１７、８０吸引パイプ
１８通気エプロン
１９ガイド部
３０、３１、８１吸引孔
３２、３６、８２上端壁部（吸引孔）
３３、３７、８３下端壁部（吸引孔）
３４、３８、８５対向壁部（吸引孔）
３５、３９、８４集束ガイド壁部（吸引孔）
４０、６０、８６案内部材
４１、６１、８７案内部
４４、４５、６４、６５、８８吸引スリット
４６、５６、６６、７６、８９上端壁部（吸引スリット）
４７、５７、６７、７７、９０下端壁部（吸引スリット）
４８、５８、６８、７８、９２対向壁部（吸引スリット）
４９、５９、６９、７９、９１集束ガイド壁部（吸引スリット）
Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３隙間
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３段差

Claims

ドラフト装置の下流側に設けられる吸引パイプと、
前記吸引パイプに巻き掛けられる通気エプロンの巻き掛け位置に対応して前記吸引パイプに取り付けられるとともに、前記通気エプロンの移動を案内する案内部を有する案内部材と、を備え、
前記ドラフト装置で引き伸ばされた繊維束を集束する、紡機の繊維束集束装置において、
前記吸引パイプは、繊維束の移動方向において上流側から下流側へ向けて延びる吸引孔を有し、
前記案内部材は、前記案内部に形成され、前記吸引孔と重なる吸引スリットを有し、
前記吸引スリットの上流側におけるスリット幅を前記吸引孔の孔幅よりも大きくすることを特徴とする紡機の繊維束集束装置。
ドラフト装置の下流側に設けられる吸引パイプと、
前記吸引パイプに巻き掛けられる通気エプロンの巻き掛け位置に対応して前記吸引パイプに取り付けられるとともに、前記通気エプロンの移動を案内する案内部を有する案内部材と、を備え、
前記ドラフト装置で引き伸ばされた繊維束を集束する、紡機の繊維束集束装置において、
前記吸引パイプは、繊維束の移動方向において上流側から下流側へ向けて延びる吸引孔を有し、
前記案内部材は、前記案内部に形成され、前記吸引孔と重なる吸引スリットを有し、
少なくとも前記吸引孔および前記吸引スリットの前記上流側において前記吸引孔の孔幅と前記吸引スリットのスリット幅とが不一致とされており、
前記吸引スリットおよび前記吸引孔は、それぞれ繊維束を集束する集束ガイド壁部と、前記集束ガイド壁部と対向する対向壁部と、を有し、
前記吸引スリットの前記集束ガイド壁部と前記吸引孔の前記集束ガイド壁部との間には段差を形成しないことを特徴とする紡機の繊維束集束装置。
ドラフト装置の下流側に設けられる吸引パイプと、
前記吸引パイプに巻き掛けられる通気エプロンの巻き掛け位置に対応して前記吸引パイプに取り付けられるとともに、前記通気エプロンの移動を案内する案内部を有する案内部材と、を備え、
前記ドラフト装置で引き伸ばされた繊維束を集束する、紡機の繊維束集束装置において、
前記吸引パイプは、繊維束の移動方向において上流側から下流側へ向けて延びる吸引孔を有し、
前記案内部材は、前記案内部に形成され、前記吸引孔と重なる吸引スリットを有し、
前記吸引孔および前記吸引スリットの前記上流側において前記吸引孔の孔幅と前記吸引スリットのスリット幅とが不一致とされており、
前記吸引スリットの下流側におけるスリット幅と前記吸引孔の孔幅とが一致することを特徴とする紡機の繊維束集束装置。
前記吸引スリットの上流側におけるスリット幅を前記吸引孔の孔幅よりも小さくすることを特徴とする請求項２又は３記載の紡機の繊維束集束装置。