JP3894185B2 - 紡績糸及びその製造方法 - Google Patents
紡績糸及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3894185B2 JP3894185B2 JP2003355133A JP2003355133A JP3894185B2 JP 3894185 B2 JP3894185 B2 JP 3894185B2 JP 2003355133 A JP2003355133 A JP 2003355133A JP 2003355133 A JP2003355133 A JP 2003355133A JP 3894185 B2 JP3894185 B2 JP 3894185B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- short
- core
- yarn
- spun yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
c1・・・・・・・・・・・・・・撚糸状短繊維群
c2・・・・・・・・・・・・・・毛羽状短繊維
D・・・・・・・・・・・・・・・ドラフト装置
P・・・・・・・・・・・・・・・紡績部材
p1・・・・・・・・・・・・・・紡績室
S・・・・・・・・・・・・・・・繊維束
s・・・・・・・・・・・・・・・短繊維
Y・・・・・・・・・・・・・・・紡績糸
2・・・・・・・・・・・・・・・バックローラ
3・・・・・・・・・・・・・・・サードローラ
4・・・・・・・・・・・・・・・セカンドローラ
5・・・・・・・・・・・・・・・フロントローラ
11・・・・・・・・・・・・・・繊維導入ブロック
12・・・・・・・・・・・・・・ノズルブロック
20・・・・・・・・・・・・・・中空ガイド軸体
Claims (10)
- 一定方向の撚りが付与された糸状の撚糸状短繊維群と該撚糸状短繊維群の表面から短繊維が毛羽状に突出している毛羽状短繊維とからなる芯繊維と、該芯繊維の外周に巻き付けられた短繊維とから構成されているとともに、前記芯繊維の毛羽状短繊維と前記芯繊維の外周に巻き付けられた短繊維とが交絡されており、且つ、前記芯繊維の外周に巻き付けられた短繊維の量が、長手方向において、周期的或いは非周期的に異なるように構成されていることを特徴とする太さむらを有する紡績糸。
- 上記芯繊維の太さが、長手方向において、略均一であることを特徴とする請求項1に記載の紡績糸。
- 上記芯繊維を、太い部分と細い部分とが、長手方向において、周期的或いは非周期的に存在するものとしたことを特徴とする請求項1に記載の紡績糸。
- 一定方向の撚りが付与された糸状の撚糸状短繊維群と該撚糸状短繊維群の表面から短繊維が毛羽状に突出している毛羽状短繊維とからなり、長手方向において、太い部分と細い部分とが、周期的或いは非周期的に存在する芯繊維と、該芯繊維の外周に巻き付けられた短繊維とから構成されており、且つ、前記芯繊維の毛羽状短繊維と前記芯繊維の外周に巻き付けられた短繊維とが交絡されており、更に、前記芯繊維の外周に巻き付けられた短繊維の量が、略一定であることを特徴とする太さむらを有する紡績糸。
- 上記芯繊維の撚り方向と該芯繊維の外周に巻き付けられた短繊維の撚り方向とが逆であるとを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載の紡績糸。
- 一定方向の撚りが付与された糸状の撚糸状短繊維群と該撚糸状短繊維群の表面から短繊維が毛羽状に突出している毛羽状短繊維とからなる芯繊維を、ドラフトされつつ走行する繊維束に合流させるとともに、前記繊維束を、旋回気流が発生している紡績室を有する紡績部材に、その量が、長手方向において、周期的或いは非周期的に変化するように供給し、次いで、前記芯繊維の毛羽状短繊維と前記繊維束を構成する短繊維とを、前記旋回気流を、中空ガイド軸体付近に作用させることにより、前記中空ガイド軸体外周に巻き付けつつ交絡させることを特徴とする太さむらを有する紡績糸の製造方法。
- 上記芯繊維として、太さが、長手方向において、略均一であるものを供給することを特徴とする請求項6に記載の紡績糸の製造方法。
- 上記芯繊維として、太い部分と細い部分とが、長手方向において、周期的或いは非周期的に存在するものを供給することを特徴とする請求項6に記載の紡績糸の製造方法。
- 一定方向の撚りが付与された糸状の撚糸状短繊維群と該撚糸状短繊維群の表面から短繊維が毛羽状に突出している毛羽状短繊維とからなるとともに、太い部分と細い部分とが、長手方向において、周期的或いは非周期的に存在する芯繊維を、ドラフトされつつ走行する繊維束に合流させるとともに、前記芯繊維及び略一定量の繊維束を、旋回気流が発生している紡績室を有する紡績部材に供給し、次いで、前記芯繊維の毛羽状短繊維と前記繊維束を構成する短繊維とを、前記旋回気流を、中空ガイド軸体付近に作用させることにより、前記中空ガイド軸体外周に巻き付けつつ交絡させることを特徴とする太さむらを有する紡績糸の製造方法。
- 上記芯繊維の撚り方向と上記紡績室内に発生している旋回気流の旋回方向とを逆方向としたことを特徴とする請求項6〜請求項9のいずれか1項に記載の紡績糸の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003355133A JP3894185B2 (ja) | 2003-10-15 | 2003-10-15 | 紡績糸及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003355133A JP3894185B2 (ja) | 2003-10-15 | 2003-10-15 | 紡績糸及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005120500A JP2005120500A (ja) | 2005-05-12 |
JP3894185B2 true JP3894185B2 (ja) | 2007-03-14 |
Family
ID=34612833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003355133A Expired - Fee Related JP3894185B2 (ja) | 2003-10-15 | 2003-10-15 | 紡績糸及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3894185B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109735971A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-05-10 | 武汉纺织大学 | 一种旋转锭涡流纺纱方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116752258B (zh) * | 2023-08-16 | 2023-10-20 | 江苏金夏纺织有限公司 | 一种混合纱及其制造方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS607727B2 (ja) * | 1977-08-23 | 1985-02-26 | 東レ株式会社 | 複合糸の製造方法 |
JPS5927410B2 (ja) * | 1978-12-15 | 1984-07-05 | 帝人株式会社 | 多層構造嵩高紡績糸およびその製造方法 |
JPS6163736A (ja) * | 1984-09-03 | 1986-04-01 | 東レ株式会社 | 節糸結束紡績糸およびその製造方法 |
JPS6197437A (ja) * | 1984-10-17 | 1986-05-15 | 村田機械株式会社 | 紡積糸とその製造方法 |
JPH0319929A (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-29 | Asahi Chem Ind Co Ltd | オープンエンド紡績の糸 |
JP2002069761A (ja) * | 2000-09-05 | 2002-03-08 | Murata Mach Ltd | 紡績方法 |
-
2003
- 2003-10-15 JP JP2003355133A patent/JP3894185B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109735971A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-05-10 | 武汉纺织大学 | 一种旋转锭涡流纺纱方法 |
CN109735971B (zh) * | 2019-01-08 | 2021-08-17 | 武汉纺织大学 | 一种旋转锭涡流纺纱方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005120500A (ja) | 2005-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2708000B2 (ja) | 紡績装置 | |
JP2007262645A (ja) | 紡績装置および紡績方法 | |
IT9048476A1 (it) | Dispositivo per riprodurre filati. | |
JPS6385123A (ja) | 紡績糸の製造方法及び製造装置 | |
EP0854214B1 (en) | Spinning Apparatus | |
JPH069027Y2 (ja) | 紡績装置 | |
JPS60209024A (ja) | コアスパン糸の製造方法 | |
JPS6329009B2 (ja) | ||
JP3894185B2 (ja) | 紡績糸及びその製造方法 | |
JPH03161525A (ja) | 紡績糸の製造装置 | |
JPS6320923B2 (ja) | ||
JPH07126925A (ja) | 紡績糸及びその製造方法並びに装置 | |
JPH04163325A (ja) | 紡績装置 | |
JPS6018338B2 (ja) | ノズル | |
JP2005120514A (ja) | 紡績糸及びその製造方法 | |
JP3094364B2 (ja) | 空気精紡機のスピンドル部材 | |
JPH052616Y2 (ja) | ||
JPH069028Y2 (ja) | 紡績装置 | |
JPS6112924A (ja) | 紡績糸の製造方法 | |
JP2005126847A (ja) | 紡績糸及びその製造方法 | |
JPH069030Y2 (ja) | 紡績装置 | |
JP2005089912A (ja) | 紡績糸及びその製造方法 | |
JPH052618Y2 (ja) | ||
JPH052615Y2 (ja) | ||
JP2002227042A (ja) | 紡績方法及び紡績機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060901 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060926 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061012 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061121 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061204 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101222 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101222 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111222 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121222 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |