JP5098880B2 - 紡機における繊維束集束装置 - Google Patents
紡機における繊維束集束装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5098880B2 JP5098880B2 JP2008200813A JP2008200813A JP5098880B2 JP 5098880 B2 JP5098880 B2 JP 5098880B2 JP 2008200813 A JP2008200813 A JP 2008200813A JP 2008200813 A JP2008200813 A JP 2008200813A JP 5098880 B2 JP5098880 B2 JP 5098880B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber bundle
- edge
- downstream
- suction slit
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/70—Constructional features of drafting elements
- D01H5/72—Fibre-condensing guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
図1に示すように、繊維束集束装置11は、ドラフト装置12の最終送出ローラ対13の下流側に設けられている。繊維束集束装置11は送出部14、吸引パイプ15、通気搬送ベルト16及びガイド部17を備えている。送出部14は、最終送出ローラ対13のフロントボトムローラ13aと平行に配設された回転軸18に形成されたニップローラとしてのボトムニップローラ18aと、ボトムニップローラ18aに通気搬送ベルト16を介して押圧されるトップニップローラ19とで構成されている。トップニップローラ19はドラフト装置12のフロントトップローラ13bと同様に2錘毎に、支持部材20を介してウエイティングアーム(図示せず)に支持されている。支持部材20はフロントトップローラ13bの支持部材と一体に形成されている。吸引パイプ15は、送出部14のニップ点に対して繊維束Fの移動方向の上流側に設けられている。
次に前記のように構成された装置の作用を説明する。
図3(a)はヘアリネスと繊維束Fの走行位置との関係を示し、図3(b)は糸強力と繊維束Fの走行位置との関係を示すグラフである。図3(a),(b)において走行位置を示す横軸の値「0」は、繊維束Fが吸引スリット27の上流端への進入位置がガイド縁29の下流端29dpと対応する位置を表し、「2」は「0」の位置から右側に2mmずれた位置を表し、「−2」は「0」の位置から左側に2mmずれた位置を表す。また、図3(a)のヘアリネスでは、縦軸において下側に行くほど特性が良くなることを表し、図3(b)の糸強力では、縦軸において上側に行くほど特性が良くなることを表す。図3(a)から、比較例(従来品)の場合に比べて、実施例(発明品)の場合は走行位置の違いによるヘアリネスの変動が小さいことが確認でき、ヘアリネスの評価も良くなっていることが確認できる。また、図3(b)から、比較例(従来品)の場合に比べて、実施例(発明品)の場合は走行位置の違いによる糸強力の変動が小さいことが確認でき、糸強力の評価も良くなっていることが確認できる。
(1)繊維束集束装置11はドラフト装置12の最終送出ローラ対13の下流側に設けられ、吸引スリット27を備えた案内面28を有する吸引パイプ15と、吸引パイプ15及びガイド部17に巻き掛けられた状態で回転されて繊維束Fを搬送する通気搬送ベルト16とを備えている。吸引スリット27は、吸引スリット27より上流側及び下流側における繊維束Fの走行方向に対して傾斜する状態に形成され、かつ吸引スリット27の幅方向における両側縁のうち傾斜方向外側の側縁が繊維束Fを集束するガイド縁29を構成するとともにガイド縁29は上流部29aの傾きが下流部29bの傾きより大きくなるように形成されている。ガイド縁29と反対側の側縁30は、下流部30aが下流端からガイド縁29に沿って延びるように形成され、上流端は、側縁30の下流部30aを延長した仮想線L1が吸引スリット27の前記繊維束の走行方向と直交する上流端縁に沿って延びる仮想線L2と交差する位置よりガイド縁29側にずれている。したがって、繊維束Fがガイド縁29から遠い経路を走行する場合でも、繊維束Fが吸引スリット27のガイド縁29に沿って移動する距離が十分に確保される。その結果、綾振り運動によって繊維束Fの走行位置が異なる場合においてガイド縁29に沿って移動する距離の差が小さくなり、紡績糸品質のバラツキを低減することができる。
○ 吸引スリット27の形状は、ガイド縁29と反対側の側縁30の上流部30bが、繊維束引き出し方向に沿う直線部31を上流端側に有し、側縁30の下流部30aと直線部31とが中間部30cで接続されたものに限らない。例えば、図4(a)に示すように、繊維束引き出し方向に沿う直線部31を有さず、繊維束引き出し方向と成す角度が下流部30aの成す角度より大きな上流部30bが側縁30の下流部30aに連続して延びる形状としてもよい。この場合、吸引スリット27のガイド縁29と反対側の側縁30の形状が中間部30cを有する場合に比べて単純になる。
○ 繊維束Fを搬送する通気搬送ベルト16を回転させる構成として、図5に示すように、ボトムニップローラ18aより下流側にガイド面33aが円弧面状のガイド部材をガイド部33として設けてもよい。また、吸引パイプ15と吸引ダクトとを接続して吸引パイプ15に負圧を作用させる接続管26をボトムニップローラ18aの前側から吸引パイプ15と接続する位置に配置してもよい。
以下の技術的思想(発明)は前記実施形態から把握できる。
Claims (1)
- ドラフト装置の最終送出ローラ対の下流側に設けられ、吸引スリットを備えた案内面を有する吸引パイプと、前記吸引パイプ及びガイド部に巻き掛けられた状態で回転されて繊維束を搬送する通気搬送ベルトとを備えた紡機における繊維束集束装置であって、
前記吸引スリットは、前記吸引スリットより上流側及び下流側における前記繊維束の走行方向に対して傾斜する状態に形成され、かつ前記吸引スリットの幅方向における両側縁のうちの一方の側縁が前記繊維束を集束するガイド縁を構成するとともに前記ガイド縁は上流部の傾きが下流部の傾きより大きくなるように形成され、前記ガイド縁と反対側の側縁は、下流部が下流端から前記ガイド縁に沿って延びるように形成され、上流端は、前記ガイド縁と反対側の側縁の下流部を延長した仮想線が前記吸引スリットの前記繊維束の走行方向と直交する上流端縁に沿って延びる仮想線と交差する位置より前記ガイド縁側にずれており、前記ガイド縁と反対側の側縁の上流部は、繊維束引き出し方向に沿う直線部を上流端側に有し、前記反対側の側縁の下流部と前記直線部とは直線又は曲線で接続されていることを特徴とする紡機における繊維束集束装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008200813A JP5098880B2 (ja) | 2008-08-04 | 2008-08-04 | 紡機における繊維束集束装置 |
EP09166088A EP2151514B1 (en) | 2008-08-04 | 2009-07-22 | Fiber bundle collecting device for spinning machine |
AT09166088T ATE526440T1 (de) | 2008-08-04 | 2009-07-22 | Vorrichtung zum sammeln von faserbündeln für eine spinnmaschine |
CN2009101618053A CN101643950B (zh) | 2008-08-04 | 2009-08-03 | 用于纺纱机的纤维束收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008200813A JP5098880B2 (ja) | 2008-08-04 | 2008-08-04 | 紡機における繊維束集束装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010037677A JP2010037677A (ja) | 2010-02-18 |
JP5098880B2 true JP5098880B2 (ja) | 2012-12-12 |
Family
ID=41228422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008200813A Expired - Fee Related JP5098880B2 (ja) | 2008-08-04 | 2008-08-04 | 紡機における繊維束集束装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2151514B1 (ja) |
JP (1) | JP5098880B2 (ja) |
CN (1) | CN101643950B (ja) |
AT (1) | ATE526440T1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012087419A (ja) * | 2010-10-15 | 2012-05-10 | Toyota Industries Corp | 紡機における繊維束集束装置 |
IT1402834B1 (it) * | 2010-11-10 | 2013-09-27 | Marzoli Spa | Dispositivo di compattazione di un nastro di fibre tessili in un filatoio |
CN105586672B (zh) * | 2015-12-03 | 2018-04-06 | 江南大学 | 一种减小导纱钩阻捻作用的方法 |
JP7468394B2 (ja) * | 2021-02-17 | 2024-04-16 | 株式会社豊田自動織機 | 紡機の繊維束集束装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3714212A1 (de) * | 1987-04-29 | 1988-11-17 | Fritz Stahlecker | Vorrichtung zum pneumatischen falschdrallspinnen mit einem streckwerk |
DE19623824A1 (de) * | 1996-03-06 | 1997-10-09 | Rieter Ag Maschf | Spinnmaschine mit einer der Faserbandkonzentration dienenden Kondensationsstufe auf dem Umfang einer am Ausgang eines Mehrstufen-Streckwerks vorgesehenen Saugwalze |
DE19949666A1 (de) * | 1999-10-14 | 2001-04-19 | Stahlecker Fritz | Vorrichtung zum Verdichten eines Faserverbandes |
DE10039732A1 (de) * | 2000-08-15 | 2002-02-28 | Fritz Stahlecker | Vorrichtung zum Verdichten eines Faserverbandes |
DE10056668A1 (de) * | 2000-11-09 | 2002-05-16 | Fritz Stahlecker | Vorrichtung an einer Spinnmaschine zum Verdichten eines Faserverbandes |
DE10137004A1 (de) * | 2001-07-25 | 2003-02-13 | Stahlecker Gmbh Wilhelm | Spinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinnstellen |
DE10321891A1 (de) * | 2003-05-07 | 2004-12-09 | Spindelfabrik Süssen Schurr, Stahlecker & Grill GmbH | Vorrichtung zum Verdichten eines Faserverbandes |
DE102004062796A1 (de) * | 2004-12-20 | 2006-06-29 | Spindelfabrik Süssen Schurr Stahlecker & Grill GmbH | Unterdruckkanal für Faserbündelungseinrichtungen einer Spinnmaschine |
DE102005013765A1 (de) * | 2005-03-22 | 2006-09-28 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Coregarn |
DE102007003525A1 (de) * | 2007-01-19 | 2008-07-31 | Spindelfabrik Suessen Gmbh | Saugkanal für eine Faserbündelungseinrichtung |
DE102007006282A1 (de) * | 2007-02-01 | 2008-08-07 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Streckwerk mit Verdichtungszone |
-
2008
- 2008-08-04 JP JP2008200813A patent/JP5098880B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-07-22 AT AT09166088T patent/ATE526440T1/de not_active IP Right Cessation
- 2009-07-22 EP EP09166088A patent/EP2151514B1/en active Active
- 2009-08-03 CN CN2009101618053A patent/CN101643950B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2151514A1 (en) | 2010-02-10 |
CN101643950B (zh) | 2011-10-05 |
JP2010037677A (ja) | 2010-02-18 |
ATE526440T1 (de) | 2011-10-15 |
CN101643950A (zh) | 2010-02-10 |
EP2151514B1 (en) | 2011-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3424813B2 (ja) | ドラフトされた繊維ストランドの集束装置 | |
JP4844336B2 (ja) | 紡機における繊維束集束装置 | |
JP5098880B2 (ja) | 紡機における繊維束集束装置 | |
JP3820951B2 (ja) | 紡機における繊維束集束装置 | |
JP5251855B2 (ja) | 紡機における繊維束集束装置 | |
JP2016141928A (ja) | 不織布ウェブを案内するための方法及び不織布ウェブガイド装置 | |
CN106337257B (zh) | 具有多个纤维带引导器的牵伸机构 | |
JP2012107363A (ja) | ドラフトローラ、ドラフト装置、及び紡績機 | |
CN107794608B (zh) | 纺纱机的纤维束集束装置 | |
EP2921577B1 (en) | Draft device and spinning machine | |
JP3786069B2 (ja) | 紡機の繊維束集束装置 | |
JP2012087419A (ja) | 紡機における繊維束集束装置 | |
EP2366817B1 (en) | Spinning machine | |
KR100555188B1 (ko) | 방사 기계의 섬유속 집속 장치 | |
EP2516705B1 (en) | Lap winding device with an auxiliary belt for a textile machine | |
JP2005023430A (ja) | 繊維束集束装置 | |
US1799448A (en) | Drawing mechanism for fibrous material | |
CN111465728A (zh) | 用于纺纱机的具有集聚机构的牵伸装置 | |
WO2010074138A1 (ja) | ギャザラー | |
CN203846173U (zh) | 一种紧密纺纱机的改进设备 | |
CN111479961B (zh) | 用于纺纱机的具有集聚机构的牵伸装置和用于集聚纤维束的方法 | |
EP1602755A1 (en) | Drawing device for spinning machine | |
JPH0510480U (ja) | 空気紡績装置 | |
JPH0551973U (ja) | ドラフト装置 | |
JPH0654770U (ja) | 毛羽抑制装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20101001 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120216 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120221 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120406 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120828 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120910 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151005 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151005 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |