JP7078455B2 - 駆動装置 - Google Patents

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Description

本発明は、駆動装置に関するものである。
例えば、電動モータを駆動源に用いた電気自動車等において、伝動効率を高めるべく、ホイールのリム部内にモータを収めたインホイールモータが知られている。このインホイールモータとしては、モータの出力軸(回転軸)にホイールが固定され、ホイールとシャフトとが共回りするようになっているものがある(例えば、特許文献1参照)。
特開2000-297831号公報
ところで、上述の従来技術のような駆動装置は、モータの出力軸がモータケース(モータケーシング)から突出しており、このモータケースと出力軸との間から塵埃や雨水等が侵入しやすい。
とりわけ、駆動部がモータとモータの回転を減速して出力する、いわゆる減速機付モータの場合、減速部に塵埃や雨水が浸入すると不具合が生じる可能性があった。
そこで、本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、防塵、防水性に優れた駆動装置を提供するものである。
上記の課題を解決するために、本発明に係る駆動装置は、一方向に向かうに従って漸次段差を介して縮径形成されたモータケースを有するモータ部と、前記モータケースの最も前記一方向側に配置され、前記モータ部の出力を減速して出力する出力軸を有する減速部と、前記減速部よりも前記一方向側に配置され、前記出力軸に連結されて回転する回転体と、記モータ部、及び前記回転体の少なくともいずれか一方に設けられ、前記モータケースの周囲を取り囲むように形成された防水カバーを備え、前記防水カバーの内周面は、前記モータケースの外周面に沿うように、段付き状に形成されており、前記防水カバーの内周面と前記モータケースの外周面との間に形成された隙間を有することを特徴とする。
このように、モータ部と減速部とを有する駆動装置において、モータケースを一方向(回転体側)に向かうに従って漸次段差を介して縮径するように形成するとともに、防水カバーの内周面をモータケースの外周面に沿うように、段付き状に形成することにより、モータケースと防水カバーとの間の隙間を複雑な形状にできる。換言すれば、モータケースと防水カバーとの間の入り込む塵埃や雨水等の侵入経路を複雑化できる。このため、モータ部と減速部とを有する駆動装置であっても、減速部に塵埃や雨水が浸入してしまうことを確実に防止でき、防塵、防水性に優れた駆動装置を提供できる。
本発明に係る駆動装置において、前記回転体はホイールであり、前記出力軸に固定される円板状のディスク部と、該ディスク部の外周部から前記出力軸の軸方向に沿って延出し、タイヤが取付けられるリム部と、を有し、前記ディスク部に、前記モータ部の周囲を取り囲むリブが設けられており、前記リブが、前記防水カバーであることを特徴とする。
このように構成することで、リブによって、モータ部に直接塵埃や雨水等がかかるのを防止できる。このため、防塵、防水性に優れた駆動装置を提供できる。
また、モータ部に別途カバー等を設ける必要もないので、モータ部の汎用性を高めることができるとともに、モータ部の大型化を抑制でき、且つモータ部の製造コストが増大してしまうことも防止できる。
本発明に係る駆動装置は、前記モータ部に、前記ディスク部に向かって突出する筒状の第1モータカバーを設け、該第1モータカバーと前記リブは、少なくとも一部が前記出力軸の径方向で重なっており、前記第1モータカバー、及び前記リブが、前記防水カバーであることを特徴とする。
このように、モータカバーとリブとを併用することにより、モータカバーによってモータ部全体を覆う場合と比較してモータカバーを小型化、簡素化できる。
また、モータカバーとリブとにより、ラビリンスを形成することができるので、モータ部とリブとの間の入り込む塵埃や雨水等の侵入経路をさらに複雑化できる。このため、より確実に防塵、防水性に優れた駆動装置を提供できる。
本発明に係る駆動装置は、前記モータ部に、第2モータカバーを設け、前記第2モータカバーは、前記モータケースの外周面に沿うように段付き状に形成されたカバー本体と、前記カバー本体から前記一方向側に突出された前記出力軸の周囲を取り囲むように筒状に形成された出力軸カバー部と、を備えており、前記第2モータカバーが、前記防水カバーであることを特徴とする。
このように、第2モータカバーの形状をモータケースの外周面に沿うように段付き状に形成することにより、第2モータカバーの占有スペースを極力省スペースかしつつ、モータ部に直接塵埃や雨水等がかかるのを防止できる。このため、小型化しつつ、防塵、防水性に優れた駆動装置を提供できる。
本発明に係る駆動装置において、前記回転体は、前記出力軸カバー部を前記一方向側から覆うシール部を有し、前記シール部と前記出力軸カバー部とにより、環状の間隙からなるラビリンス部を形成したことを特徴とする。
このように構成することで、出力軸カバー部とシール部との間からの雨水等の侵入経路が複雑になる。このため、出力軸カバー部とシール部との間から、モータ部内に塵埃や雨水等が侵入してしまうことを抑制できる。よって、さらに防塵、防水性に優れた駆動装置を提供できる。
本発明に係る駆動装置において、前記モータ部、及び前記減速部は、軸方向が水平方向に沿うように配置され、前記カバー本体の重力方向下部には、水抜き部が形成されており、前記水抜き部は、前記カバー本体の側面に形成された水抜き孔と、前記カバー本体の前記側面に、前記水抜き孔を径方向外側から覆うように形成され、前記水平方向の一面が開口されている箱状の保護カバーと、からなることを特徴とする。
このように構成することで、仮に第2モータカバー内に雨水等が侵入した場合であっても、水抜き部から速やかに雨水を排出することができる。
また、水抜き部は、水抜き孔を覆うように箱状の保護カバーを有している。この保護カバーは、水平方向の一面が開口されているだけなので、水抜き孔を介して外部に雨水をスムーズに排出しつつ、外部から水抜き部を介して第2モータカバー内に雨水等が侵入してしまうことを抑制できる。このため、さらに防塵、防水性に優れた駆動装置を提供できる。
本発明によれば、防水カバーによって、モータ部に直接塵埃や雨水等がかかるのを防止できる。このため、防塵、防水性に優れた駆動装置を提供できる。
本発明の第1実施形態における車両ホイール駆動装置の断面図である。 本発明の第1実施形態における減速機付モータの斜視図である。 図2のA-A線に沿う断面図である。 図1のB方向から車両ホイール駆動装置をみた一部分解斜視図である。 図1のC矢視図である。 本発明の第1実施形態における駆動輪を減速機付モータ側からみた斜視図である。 本発明の第2実施形態における車両ホイール駆動装置の駆動輪を断面とした図である。 本発明の第2実施形態における減速機付モータにモータカバーを取り付けた状態を示す斜視図である。 図7のD部拡大図である。 本発明の第2実施形態の変形例における車両ホイール駆動装置の駆動輪を断面とした図である。 本発明の第3実施形態における車両ホイール駆動装置の断面図である。 本発明の第3実施形態におけるモータカバーの斜視図である。
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
(第1実施形態)
(車両ホイール駆動装置)
図1は、車両ホイール駆動装置100の断面図である。
同図に示すように、車両ホイール駆動装置100は、減速機付モータ1と、減速機付モータ1の後述する出力部44に取付けられている回転体としての駆動輪101と、を備えている。車両ホイール駆動装置100は、不図示の車体に取付けられ、この車体を走行させるために用いられる。
なお、車両ホイール駆動装置100の取付方向としては、例えば、減速機付モータ1のモータ軸線Lが車幅方向(水平方向)に沿うように、且つ車体の車幅方向内側に減速機付モータ1が配置されるように取り付けられる。以下の説明では、モータ軸線Lに沿う方向を単に軸方向、又は車体の車幅方向、モータ軸線L回りの方向を単に周方向、モータ軸線L、及び周方向に直交する方向を径方向と称して説明する場合がある。
(減速機付モータ)
図2は、減速機付モータ1の斜視図である。図3は、図2のA-A線に沿う断面図である。
図1~図3に示すように、減速機付モータ1は、いわゆるDCブラシレスモータとして構成された偏平形状のモータ部2と、モータ部2の駆動制御を行う制御部3と、モータ部2の回転力を受けて駆動する減速機構4と、を備えている。また、減速機付モータ1は、制御部3、モータ部2、減速機構4の順で並んで配置されている。
(モータ部)
(ケーシング)
モータ部2は、略段付き円筒状のケーシング10内に収納されている。ケーシング10の外周面10aは、制御部3から離間するに従って、2つの段差面11b,12b(第1段差面11b、第2段差面12b)を介して徐々に縮径する2つの縮径部11a,12a(第1縮径部11a、第2縮径部12a)を有している。すなわち、ケーシング10の外周面10aには、軸方向略中央よりも制御部3側(図3における左側)に形成された第1段差面11bを介し、外周面10aよりも縮径形成された第1縮径部11aが形成されている。また、ケーシング10には、第1縮径部11aよりも第2段差面12bを介して縮径形成された第2縮径部12aが形成されている。
第1縮径部11aには、径方向外側に突出し、且つ第1段差面11b上に配置される複数(例えば、本実施形態では6つ)のボルト座17が一体成形されている。各ボルト座17は、周方向に等間隔で配置されている。これらボルト座17のうち、例えば3つのボルト座17には、制御部3側の一面(裏面)17aに、ステータ用雌ネジ部17cが刻設されている。これらステータ用雌ネジ部17cは、周方向に等間隔で配置されている。ステータ用雌ネジ部17cは、ケーシング10に後述のステータ21を締結固定するために用いられる。また、ステータ用雌ネジ部17cが刻設されていない、例えば3つのボルト座17には、一面17aとは反対側の他面(表面)17bに、外部機器用雌ネジ部17dが刻設されている。これら外部機器用雌ネジ部17dは、不図示の外部機器(例えば、後述の第2実施形態におけるモータカバー121)を締結固定するために用いられる。
また、ケーシング10の外周面10aには、制御部3側端に、径方向外側に向かって張り出す外フランジ部13が一体成形されている。外フランジ部13は、ケーシング10と制御部3の後述する制御ケース5とを締結固定するためのものである。
さらに、外フランジ部13には、板状の取付ステー81が径方向中央を中心に両側に2つずつ一体成形されている。また、各取付ステー81は、径方向外側に向かって突出形成されている。取付ステー81は、不図示の外部機器(例えば、不図示の車体)に、減速機付モータ1(ケーシング10)を締結固定するためのものである。取付ステー81には、厚さ方向に貫通する貫通孔81aが形成されている。この貫通孔81aに不図示のボルト等が挿通される。
さらに、ケーシング10の内周面には、第1段差面11bの近傍に、径方向内側に張り出す隔壁部14が一体成形されている。そして、ケーシング10は、径方向に延在する略円板状の隔壁部14を挟んで制御部3側がモータ収納部15として構成され、モータ収納部15とは反対側がギヤ収納部16として構成される。また、隔壁部14の径方向中央には、略円筒状の軸受ハウジング19が一体成形されている。この軸受ハウジング19に、モータ部2の後述するロータ22を回転自在に支持するための玉軸受20が設けられている。
モータ収納部15には、モータ部2が収納されている。モータ部2は、略リング状のステータ21と、ステータ21の径方向内側に回転自在に設けられたロータ22と、により構成されている。
ステータ21は、電磁鋼板を複数枚積層したり軟磁性粉を加圧成形したりすることにより形成されたステータコア23を有している。ステータコア23の外周部には、ケーシング10のステータ用雌ネジ部17cに対応する位置に、ボルト挿通孔21a(図3参照)が形成されている。このボルト挿通孔21aに制御部3側(図3における左側)からボルト26を挿入し、このボルト26をケーシング10のステータ用雌ネジ部17cに螺入することにより、ケーシング10のモータ収納部15に、ステータ21が締結固定される。
また、ステータコア23の内周面には、径方向内側に向かって突出する複数のティース24が周方向に並んで形成されている。これらティース24に、コイル25が巻回されている。そして、コイル25に給電を行うと、ステータ21に所定の磁界が発生する。
ロータ22は、隔壁部14に玉軸受20を介して回転自在に支持されている回転軸31と、回転軸31に外嵌固定されているロータコア32と、ロータコア32に固定されているリングマグネット33と、を備えている。回転軸31の軸線が、モータ軸線Lとなる。
回転軸31は、玉軸受20に支持される支持軸34と、支持軸34の制御部3側端(図3における左端)からこの支持軸34よりも若干縮径形成されて軸方向に沿って延びる取付軸35と、支持軸34の取付軸35とは反対側端に一体成形されたフランジ部34aと、により構成されている。
フランジ部34aの外径は、玉軸受20の内径よりも大きく設定されている。これにより、回転軸31の軸方向のずれが規制される。
取付軸35には、ロータコア32が外嵌固定されている。ロータコア32は、径方向に延在する略円板状のコア本体36を有している。コア本体36の径方向中央部には、略円筒状の内周壁37が、軸方向で玉軸受20側に向かって突出形成されている。この内周壁37が、支持軸34に外嵌固定されている。
一方、コア本体36の外周部には、略円筒状の外周壁38が軸方向に沿って一体成形されている。外周壁38の軸方向の高さは、ステータコア23の軸方向の厚さよりも若干大きい程度に設定されている。そして、ステータコア23のティース24の径方向内側端面の全体がロータコア32の外周壁38と径方向で対向している。このような外周壁38の外周面に、リングマグネット33が外嵌固定されている。リングマグネット33は、外周壁38に対応するように、略円筒状に形成されている。リングマグネット33には、複数のN極とS極とが周方向に交互に着磁されている。
なお、外周壁38に固定される磁石は、リングマグネット33に限られるものではなく、周方向に分割された磁石であってもよい。この場合、外周壁38に、周方向で磁極が順番になるように固定する。
(減速機構)
また、回転軸31の減速機構4側端(左端)には、軸方向に沿って偏心軸41が一体成形されている。この偏心軸41は、減速機構4の一部を構成している。減速機構4は、いわゆるハイポサイクロイド減速機構として構成されている。減速機構4は、偏心軸41の他に、ケーシング10のギヤ収納部16に固定されているリングギヤ42と、リングギヤ42に噛合される揺動歯車43と、揺動歯車43に噛合される出力部44と、を備えている。
偏心軸41は、回転軸31のフランジ部34a上に形成された偏心部45と、偏心部45のフランジ部34aとは反対側端から軸方向に沿って延びる支持軸46と、により構成されている。偏心部45は、略円柱状に形成されている。そして、偏心部45の外周面45aは、モータ軸線Lに対して偏心した位置を中心Oとする円筒面で形成されている。一方、支持軸46は、軸心がモータ軸線Lと一致するように形成されている。
偏心部45には、玉軸受47を1つ介して揺動歯車43が回転自在に支持されている。揺動歯車43は、径方向に延在する略円板状の揺動歯車本体48と、揺動歯車本体48の径方向中央から軸方向に沿ってモータ部2とは反対側に向かって突出する略円筒状の軸受ハウジング49と、揺動歯車本体48の外周部から軸受ハウジング49の立設方向と同一方向に向かって立設された略円筒状の歯壁50と、が一体成形されたものである。このように、揺動歯車43が形成されているので、この揺動歯車43には、軸受ハウジング49と歯壁50との間に、モータ部2とは反対側(図3における右側)が開口された軸方向からみて略円環状の凹部43aが形成される。
そして、揺動歯車43の軸受ハウジング49が、玉軸受47を介して偏心部45に回転自在に支持されている。また、歯壁50には、外周面に外歯50aが形成されており、内周面に内歯50bが形成されている。ここで、外歯50aの軸方向中央、内歯50bの軸方向中央、及び玉軸受47の軸方向中央は、径方向で同一平面P上に位置している。
揺動歯車43の外歯50aには、リングギヤ42の内歯42aが噛合されている。リングギヤ42は、外周面がケーシング10のギヤ収納部16に内嵌固定されている。一方、リングギヤ42の内周面に、モータ軸線Lと同心の内歯42aが形成されている。
揺動歯車43の内歯50bには、出力部44の外歯53aが噛合されている。出力部44は、径方向に延在する略円板状の出力部本体51を有している。出力部本体51のモータ部2側(図3における左側)の一面51aには、径方向中央に、軸受収納凹部52が形成されている。この軸受収納凹部52に、玉軸受40が収納されている。この玉軸受40を介し、出力部本体51に、偏心軸41の支持軸46が回転自在に支持されている。
また、出力部本体51の一面51aには、外歯リング53が突出形成されている。また、外歯リング53は、揺動歯車43の凹部43aに対応するように形成されている。そして、この凹部43aに、外歯リング53が臨まされている。このような外歯リング53の外周面に、リングギヤ42の内歯42aに噛合され、且つモータ軸線Lと同心の外歯53aが形成されている。
ここで、リングギヤ42の内歯42aと揺動歯車43の外歯50aとの噛合範囲の軸方向中央は、これら内歯42a及び外歯50aの軸方向中央とほぼ一致している。また、揺動歯車43の内歯50bと出力部44の外歯53aとの噛合範囲の軸方向中央は、これら内歯50b及び外歯53aの軸方向中央とほぼ一致している。すなわち、リングギヤ42の内歯42aと揺動歯車43の外歯50aとの噛合範囲の軸方向中央、及び揺動歯車43の内歯50bと出力部44の外歯53aとの噛合範囲の軸方向中央、玉軸受47の軸方向中央は、径方向でほぼ同一平面P上に位置していることになる。
一方、出力部本体51の一面51aとは反対側の他面51bには、複数(例えば、本実施形態では4つ)の雌ネジ部54が刻設されている。これら雌ネジ部54は、駆動輪101を出力部44に締結固定するためのものである。
また、出力部44は、出力部本体51が玉軸受55を介してガイド部56に回転自在に支持されている。出力部本体51の外周面には、玉軸受55の内輪55aが外嵌されている。さらに、出力部本体51の揺動歯車43側端(図3における左端)には、外周面から径方向外側に向かって張り出す軸受外フランジ部58が一体成形されている。この軸受外フランジ部58に、玉軸受55における内輪55aの揺動歯車43側の端部が当接することにより、玉軸受55の揺動歯車43側への移動が規制される。
ガイド部56は、略円筒状に形成されたガイド本体57と、ガイド本体57の外周面57aに径方向外側に張り出すように一体成形されたフランジ部59と、により構成されている。
フランジ部59は、ケーシング10の制御部3とは反対側の端面に当接する。そして、複数(例えば、本実施形態では4つ)のボルト60によって、ケーシング10にフランジ部59が締結固定されている。これにより、ケーシング10にガイド部56が固定される。
ガイド本体57の内周面には、玉軸受55の外輪55bが内嵌されている。また、ガイド本体57の揺動歯車43とは反対側端(図3における右端)には、内周面から径方向内側に向かって張り出す軸受内フランジ部61が一体成形されている。この軸受内フランジ部61に、玉軸受55における外輪55bの揺動歯車43とは反対側の端部が当接することにより、玉軸受55の揺動歯車43とは反対側への移動が規制される。また、玉軸受55は、軸受内フランジ部61の内周縁側の開口を介して外部に露出している。
このように、玉軸受55は、出力部44の軸受外フランジ部58に、玉軸受55における内輪55aの揺動歯車43側の端部が当接するとともに、ガイド部56の軸受内フランジ部61に、玉軸受55における外輪55bの揺動歯車43とは反対側の端部が当接することにより、軸方向の位置決めが行われる。
また、ガイド本体57の揺動歯車43側の端面には、外周部寄りから揺動歯車43側に向かって突出するリブ62が一体成形されている。リブ62は、軸方向平面視で略円環状に形成されている。
ここで、出力部44の出力部本体51の外径、及びガイド部56のガイド本体57の内径は、これら各本体51,57の間に設けられた玉軸受55が、リングギヤ42の内歯42aと揺動歯車43の外歯50aとの噛合位置、及び揺動歯車43の内歯50bと出力部44の外歯53aとの噛合位置と軸方向で対向するように設定されている。
なお、ここでいう軸方向で対向とは、完全に軸方向で対向していることではなく、軸方向に沿ってリングギヤ42の内歯42aと揺動歯車43の外歯50aとの噛合位置、及び揺動歯車43の内歯50bと出力部44の外歯53aとの噛合位置と、玉軸受55と、が並んで配置されていることをいう。
また、ガイド部56のガイド本体57にリブ62が設けられているので、このリブ62の径方向内側に、間隙が形成される。すなわち、リングギヤ42の内歯42aと揺動歯車43の外歯50aとの噛合位置、及び揺動歯車43の内歯50bと出力部44の外歯53aとの噛合位置と、玉軸受55と、の間に、間隙が形成される。この間隙は、潤滑剤溜まり部63として構成される。潤滑剤溜まり部63には、不図示の潤滑剤が充填される。この潤滑剤は、リングギヤ42の内歯42aと揺動歯車43の外歯50aとの噛合抵抗、及び揺動歯車43の内歯50bと出力部44の外歯53aとの噛合抵抗を低減する役割を有するとともに、玉軸受55の摺動抵抗を低減する役割を有している。
なお、玉軸受55は、ガイド部56の軸受内フランジ部61における内周縁側の開口を介して外部に露出している。このため、少なくとも玉軸受55の軸受内フランジ部61側の面に、シールを設けることが望ましい。これにより、外部から玉軸受55に塵埃等が侵入してしまうことを防止できる。
(制御部)
制御部3は、有底円筒状の制御ケース5と、制御ケース5内に収納されている制御基板6と、を備えている。制御ケース5は、開口部5aをモータ部2側に向けた形で配置される。また、制御ケース5の開口部5aには、径方向外側に向かって張り出す外フランジ部71が形成されている。この外フランジ部71のモータ部2側の端面71aが、ケーシング10の外フランジ部13に当接される。そして、制御ケース5の外フランジ部71とケーシング10外フランジ部13とが複数のボルト72(図1、図2参照)によって、締結固定される。
また、制御ケース5の外フランジ部71の端面71aには、全周に渡ってOリング溝73が形成されている。このOリング溝73に、不図示のOリングを装着することにより、制御ケース5の外フランジ部71とケーシング10の外フランジ部13との間のシール性が確保される。
さらに、制御ケース5には、この制御ケース5内に収納されている制御基板6に接続された後述のパワー用ハーネス75を引き出す略円筒状のパワー用引出口77、及びセンサ用ハーネス76を引き出す略円筒状のセンサ用引出口78が外方に向かって突出形成されている。
制御基板6は、いわゆるエポキシ基板に複数の導電性のパターン(不図示)が形成されたものである。制御基板6は、この一面がステータ21及びロータ22と軸方向で対向するように配置されている。また、制御基板6には、ロータ22のリングマグネット33に軸方向で対向する位置に、複数の磁気検出素子74が実装されている。磁気検出素子74は、リングマグネット33の磁気変化を検出することにより、ロータ22の回転位置を検出する。
さらに、制御基板6には、ステータ21のコイル25の端末部が接続されているとともに、不図示の外部電源に接続されるパワー用ハーネス75の端末部、および不図示の外部制御機器に接続されるセンサ用ハーネス76の端末部が接続されている。制御基板6には、この制御基板6に印加される電圧の平滑化を行うコンデンサ(不図示)等が実装されている。また、制御基板6に、例えば、コイル25に供給する電流を制御するFET(Field Effect Transistor:電界効果トランジスタ)等のスイッチング素子からなるパワーモジュール(不図示)を実装してもよい。
(駆動輪)
図4は、図1のB方向から車両ホイール駆動装置100をみた一部分解斜視図である。
図1、図4に示すように、駆動輪101は、ホイール102と、ホイール102のリム部105に組み付けられたタイヤ103と、を備えている。
ホイール102は、モータ軸線Lと同心の略円板状に形成されたディスク部104と、ディスク部104の外周縁から減速機付モータ1側(図1における左側)に向かって突出するリム部105と、が一体成形されたものである。
リム部105は、モータ軸線Lと同心の略円筒状のリム本体106と、リム本体106の軸方向両端から径方向に張り出す2つの外フランジ部107a,107bと、が一体成形されている。これらリム本体106と2つの外フランジ部107a,107bとにより、径方向外側が開口されたタイヤ収納凹部108が形成される。このタイヤ収納凹部108に収納されるように、ホイール102にタイヤ103が取り付けられている。
ディスク部104の減速機付モータ1とは反対側(図1における右側、図4における紙面手前側)の一面104aには、径方向中央の大部分に軸方向平面視で略円形状の凹部109が形成されている。この凹部109の径方向中央部には、減速機付モータ1における出力部44の雌ネジ部54に対応する位置に、ボルト挿通孔111が貫通形成されている。このボルト挿通孔111にボルト110を挿通し、出力部44の雌ネジ部54にボルト110を螺入することにより、出力部44の他面51bに、ディスク部104の一面104aとは反対側の他面104bが当接された状態で、出力部44にホイール102が締結固定される。これにより、出力部44とホイール102とが一体となって回転する。
図5は、図1のC矢視図である。
図4、図5に示すように、ディスク部104の凹部109には、外周寄りに、4つの長孔112が周方向に等間隔で形成されている。長孔112は、ほぼ周方向に沿って長い直線状で、且つ長円形状の孔である。長孔112は、ホイール102の軽量化を図る機能と、ドライバー等の工具を差し込む差し込み口としての機能と、を有している。
ここで、凹部109の直径は、減速機付モータ1のケーシング10の最外径よりも大きく設定されている。そして、図5に詳示するように、長孔112とケーシング10の取付ステー81とが軸方向で対向している。このため、不図示の車体に車両ホイール駆動装置100を取り付ける際、車幅方向外側から、不図示のボルトを、長孔112を介して取付ステー81の貫通孔81aに挿入することができる。さらに、車幅方向外側から長孔112に不図示の工具を挿入し、不図示のボルトを締め付けることができる。
また、図3、図4に示すように、ディスク部104の一面104aには、凹部109に嵌合されるホイールカバー113が設けられている。ホイールカバー113は、ボルト114によってディスク部104に締結固定されている。ホイールカバー113によって、ディスク部104の凹部109に露出しているボルト110が覆われる。また、ディスク部104の凹部109に形成されている長孔112が覆われる。このため、駆動輪101の意匠性が高まる。
また、ディスク部104の他面104bには、軸方向平面視で略円環状のインロー部115が僅かに突出するように一体成形されている。このインロー部115は、内周縁が出力部44の出力部本体51に外嵌されている。これにより、出力部44に対するホイール102(ディスク部104)の径方向の位置決めが行われる。
図6は、駆動輪101を減速機付モータ1側からみた斜視図である。
さらに、図1、図6に示すように、ディスク部104の他面104bには、減速機付モータ1におけるケーシング10の第1縮径部11a、及び第1段差面11bに対応する位置に、これら第1縮径部11a、及び第1段差面11bに向かって突出する略円筒状のリブ116が一体成形されている。
リブ116は、ディスク部104の他面104bからケーシング10の第1段差面11bの直前に至るまで突出する略円筒状の第1凸部117と、第1凸部117の外周部からさらにケーシング10の外フランジ部13の直前に至るまで突出し、ケーシング10の外周面を覆うように略円筒状に形成された第2凸部118と、により構成されている。すなわち、リブ116は、内周面の形状が、ケーシング10の段付き状の外周面に対応するように段付き状に形成されている。
第1凸部117の内径は、ケーシング10の第1縮径部11aの直径よりもやや大きい程度に設定されている。また、第2凸部118の内径は、ケーシング10のボルト座17の最外径よりもやや大きい程度に設定されている。このため、リブ116とケーシング10とが干渉することがない。
(車両ホイール駆動装置の動作)
次に、車両ホイール駆動装置100の動作について説明する。
制御部3を介してモータ部2のコイル25に所定の電流が供給されると、ステータ21に所定の磁界が発生する。そして、この磁界とロータ22のリングマグネット33との間に磁気的な吸引力や反発力が生じ、ロータ22が回転する。
ロータ22が回転すると、ロータ22の回転軸31に一体成形されている偏心軸41が回転する。偏心軸41が回転すると、その回転を受けて揺動歯車43が回転する。ここで、揺動歯車43は、偏心軸41の偏心部45に対して玉軸受47を介して回転自在に設けられているとともに、外歯50aがリングギヤ42の内歯42aに噛合されている。このため、揺動歯車43は、モータ軸線L回りに公転し、且つ偏心部45の中心O(図3照)回りに、偏心軸41に対して減速回転する。また、揺動歯車43の揺動回転により、揺動歯車43の内歯50bに噛合される出力部44が、揺動歯車43に対して動力が伝達される。これにより、出力部44が回転する。
出力部44が回転すると、この出力部44と一体化されている駆動輪101が回転する。これにより、車両ホイール駆動装置100が取り付けられている不図示の車体が走行する。
ここで、ホイール102のリブ116によって、ケーシング10の外周面が覆われているので、モータ部2に直接塵埃や雨水等がかかることが防止される。
このように、上述の第1実施形態では、ホイール102には、ディスク部104の他面104bに、ケーシング10の外周面を覆うリブ116が突出形成されている。このため、モータ部2に直接塵埃や雨水等がかかるのを防止できる。このため、防塵、防水性に優れた車両ホイール駆動装置100を提供できる。とりわけ、減速機付モータ1の玉軸受55は、軸受内フランジ部61の内周縁側の開口を介して外部に露出しているが、リブ116によって、玉軸受55内に塵埃や雨水等が侵入してしまうことを確実に防止できる。
また、モータ部2(減速機付モータ1)に別途カバー等を設ける必要もないので、モータ部2(減速機付モータ1)の汎用性を高めることができるとともに、モータ部2(減速機付モータ1)の大型化を抑制でき、且つモータ部2(減速機付モータ1)の製造コストが増大してしまうことも防止できる。
また、リブ116は、内周面の形状が、ケーシング10の段付き状の外周面に対応するように段付き状に形成されている。このため、ケーシング10とリブ116との間の隙間を複雑な形状にできる。換言すれば、ケーシング10とリブ116との間の入り込む塵埃や雨水等の侵入経路を複雑化できる。このため、防塵、防水性に優れた車両ホイール駆動装置100を提供できる。
また、ホイール102のディスク部104に形成された長孔112と、ケーシング10の取付ステー81と、が軸方向で対向するように配置されている。このため、不図示の車体に車両ホイール駆動装置100を取り付ける際、車幅方向外側から、不図示のボルトを、長孔112を介して取付ステー81の貫通孔81aに挿入することができる。さらに、車幅方向外側から長孔112に不図示の工具を挿入し、不図示のボルトを締め付けることができる。よって、減速機付モータ1への駆動輪101の取付作業性を向上できる。
また、減速機付モータ1のケーシング10には、第1縮径部11aに、径方向外側に突出し、且つ第1段差面11b上に配置される複数(例えば、本実施形態では6つ)のボルト座17が一体成形されている。そして、各ボルト座17の一面17aにステータ用雌ネジ部17cを刻設するとともに、他面17bのうち、ステータ用雌ネジ部17cが刻設されていない箇所に外部機器用雌ネジ部17dを刻設している。このように、ボルト座17の両面を活用して雌ネジ部17c,17dを刻設することにより、ケーシング10に対するステータ21や外部機器の固定箇所を集約できる。このため、ケーシング10を小型化できるとともに、ケーシング10の意匠性を向上できる。
(第2実施形態)
次に、図2、図3を援用し、図7、図8に基づいて、第2実施形態について説明する。なお、第1実施形態と同一態様には、同一符号を付して説明する(以下の変形例、及び第3実施形態についても同様)。
図7は、第2実施形態における車両ホイール駆動装置200の駆動輪201を断面とした図である。図8は、減速機付モータ1にモータカバー121を取り付けた状態を示す斜視図である。
図7、図8に示すように、第2実施形態において、車両ホイール駆動装置200は、減速機付モータ1と、減速機付モータ1の後述する出力部44に取付けられている駆動輪201と、を備えている点は、前述の第1実施形態と同様である。また、減速機付モータ1は、モータ軸線Lが車幅方向(水平方向)に沿うように、且つ車体の車幅方向内側に減速機付モータ1が配置されるように取り付けられる点も、前述の第1実施形態と同様である。
ここで、第2実施形態では、減速機付モータ1にモータカバー121を取り付けている。また、第2実施形態におけるホイール202のリブ216は、モータカバー121の形状に対応するように形成されている。これらの点が、前述の第1実施形態と相違する点である。
より具体的には、モータカバー121は、減速機付モータ1のボルト座17(図2、図3参照)に、ボルト120(図7、図8参照)によって締結固定されている。モータカバー121は、ボルト座17に固定される略円環状の固定部122と、固定部122から軸方向で駆動輪201側に向かって突出する略円筒状のカバー本体123と、カバー本体123の先端(駆動輪201側端、図7における右端)から径方向斜め内側に向かって徐々に縮径するように延出する内フランジ部124と、が一体成形されたものである。
固定部122は、ケーシング10の外周面のうち、ボルト座17が形成されている段の外周面を覆うように、軸方向からみて略円環状に形成されている。また、固定部122は、外周壁122aと、ボルト座17の軸方向端面を覆う端壁122bと、により断面略L字状に形成されている。そして、端壁122bの内周縁からカバー本体123が屈曲延出されている。
固定部122の外周壁122aの外径は、ケーシング10の外径とほぼ同一に設定されている。このため、外周壁122aのボルト座17に対応する位置には、このボルト座17との干渉を回避するための切欠き部122cが形成されている。
また、端壁122bには、ボルト座17に対応する位置のうち、外部機器用雌ネジ部17dが形成されている箇所に、ボルト120を挿通可能な不図示の貫通孔が形成されている。この貫通孔に、駆動輪201側からボルト120を挿通し、このボルト120を外部機器用雌ネジ部17dに螺入することにより、ボルト座17にモータカバー121が締結固定される。
また、端壁122bとカバー本体123の外周面との間に、これら端壁122bとカバー本体123とに跨る補強用リブ127が複数形成されている。これら補強用リブ127は、モータカバー121の機械的強度を高めるためのものである。
また、カバー本体123の内径は、ケーシング10の第1縮径部11aの外径よりも若干大きい程度に設定されている。
カバー本体123の先端に設けられた内フランジ部124は、内周縁の直径が減速機付モータ1に設けられているガイド部56のガイド本体57の外径よりも若干大きい程度となるように形成されている。また、内フランジ部124の内周縁には、円筒状の補強用リブ125が一体成形されている。この補強用リブ125は、内フランジ部124の機械的強度を高めるためのものである。
一方、ホイール202のリブ216は、モータカバー121の外周面のうち、補強用リブ125の先端からカバー本体123の先端部に至る間を覆うように略円筒状に形成されている。そして、リブ216の内周面216aは、モータカバー121の補強用リブ125の先端からカバー本体123の先端部に至る間の形状に対応するように形成されている。すなわち、リブ216の内周面は、ディスク部104から減速機付モータ1に向かうに従って徐々に拡径するように形成されている。また、このようにリブ216を形成することにより、このリブ216とモータカバー121とが径方向で重なる。
このように、上述の第2実施形態では、減速機付モータ1のケーシング10にモータカバー121を設けるとともに、このモータカバー121の外周面の一部を覆うように、ホイール202のリブ216を形成している。そして、モータカバー121の一部と、リブ216とを径方向で重なるようにしている。このため、モータカバー121の一部と、リブ216とにより、ラビリンス部126が形成される。よって、ケーシング10とリブ216との間の入り込む塵埃や雨水等の侵入経路をさらに複雑化でき、さらに防塵、防水性に優れた車両ホイール駆動装置200を提供できる。
また、減速機付モータ1のモータカバー121とホイール202のリブ216とを併用することにより、モータカバー121のみで、防塵、防水性に優れた車両ホイール駆動装置200を提供する場合と比較して、モータカバー121の構造を簡素化でき、モータカバー121を小型化できる。
図9は、図7のD部拡大図である。
ところで、上述の第2実施形態にあっては、モータカバー121は、略円筒状のカバー本体123と、カバー本体123の先端から径方向斜め内側に向かって徐々に縮径するように延出する内フランジ部124と、を有している。
このため、図9に示すように、例えば、ホイール202の車幅方向内側(図9における左側)から雨水Wが侵入した場合、この雨水Wが自重によってモータカバー121の外周面を伝ってホイール202の径方向中央へと流れ込み、減速機付モータ1の出力部44に到達する可能性がある(図9における矢印Y参照)。そこで、モータカバー121を以下の変形例におけるモータカバー221のように構成してもよい。
(第2実施形態の変形例)
図10は、第2実施形態の変形例における車両ホイール駆動装置200の駆動輪201を断面とした図であって、前述の図7に対応している。
同図に示すように、モータカバー221は、軸方向からみて略円環状の固定部222と、固定部222の外周縁から駆動輪201側に向かって突出するカバー本体223と、が一体成形されたものである。
固定部222は、ボルト120によってボルト座17に締結固定されている。カバー本体223は、固定部222の外周縁から駆動輪201側に向かうに従って徐々に湾曲しながら拡径するように末広がりに形成されている。
一方、ホイール302のリブ316は、モータカバー221の内周面側に配置されている。リブ316は、略円筒状に形成されている。また、リブ316の外周面316aは、カバー本体223の内周面223aの形状に対応するように、湾曲形成されている。そして、モータカバー221のカバー本体223とリブ316とが径方向で重なる。
このように、モータカバー221のカバー本体223が末広がりに形成されているので、例えば、ホイール302の車幅方向内側(図10における左側)から雨水Wが侵入した場合であっても、その自重でカバー本体223の外周面を伝ってホイール302の径方向内側に雨水Wが回り込んでしまうことがない。
このため、上述の第2実施形態の変形例では、前述の第2実施形態と同様の効果に加え、減速機付モータ1の出力部44に雨水等がかかってしまうことを、より確実に防止できる。
なお、上述の第1実施形態、第2実施形態、及び第2実施形態の変形例では、ディスク部104の他面104bに、リブ116,216,316が一体成形されている場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、ディスク部104とリブ116,216,316とを別体で構成し、ディスク部104にリブ116,216,316を取り付けるように構成してもよい。
(第3実施形態)
次に、図11、図12に基づいて、第3実施形態について説明する。
図11は、第3実施形態における車両ホイール駆動装置300の断面図である。
図11に示すように、第3実施形態において、車両ホイール駆動装置300は、減速機付モータ1と、駆動輪301と、を備えている点は、前述の第1実施形態と同様である。また、減速機付モータ1は、モータ軸線Lが車幅方向(水平方向)に沿うように、且つ車体の車幅方向内側に減速機付モータ1が配置されるように取り付けられる点も、前述の第1実施形態と同様である。
ここで、第3実施形態では、減速機付モータ1の出力部44の一部を構成するものとして、アタッチシャフト400を備えている。そして、出力部44に、アタッチシャフト400を介して駆動輪301が取り付けられている。また、第3実施形態では、駆動輪301に前述の第1実施形態、第2実施形態、及び第2実施形態の変形例のようにリブ116,216,316が設けられておらず、モータ部2に、モータカバー321が取り付けられている。これらの点が、前述の第1実施形態、第2実施形態、及び第2実施形態の変形例と相違する点である。
(アタッチシャフト)
より具体的には、アタッチシャフト400は、出力部44の他面51bに当接される略円板状のベース部401と、ベース部401の径方向中央から出力部44とは反対側に向かって軸方向に沿って突出する出力軸402と、が一体成形されたものである。ベース部401の外周縁には、出力部44の他面51bに当接する一面401aから突出する略円筒状のインロー部403が一体成形されている。インロー部403は、内周縁が出力部44の出力部本体51に外嵌されている。これにより、出力部44に対するアタッチシャフト400の径方向の位置決めが行われる。
また、ベース部401には、出力部44の雌ネジ部54に対応する位置に、ボルト挿通孔404が形成されている。このボルト挿通孔404にボルト110を挿通し、出力部44の雌ネジ部54にボルト110を螺入することにより、出力部44の他面51bに、ベース部401の一面401aが当接された状態で、出力部44にアタッチシャフト400が締結固定される。これにより、出力部44とアタッチシャフト400とが一体となって回転する。
また、ボルト挿通孔404には、ベース部401の一面401aとは反対側の他面401b側に、段差により拡径されたざぐり部404aが形成されている。このざぐり部404aにボルト110の頭部110aが収納されるので、ベース部401の他面401bからボルト110の頭部110aが突出することがない。
ベース部401から突出された出力軸402は、軸心がモータ軸線L(出力部44の回転軸線)と同軸上に位置するように配置されている。ベース部401の先端に、駆動輪301のホイール502が取り付けられている。
(モータカバー)
モータ部2に取り付けられたモータカバー321は、減速機付モータ1のボルト座17に、ボルト120によって締結固定されている。
図12は、モータカバー321の斜視図である。
図11、図12にしめすように、モータカバー321は、ボルト座17に固定される略円環状の固定部322を有している。固定部322には、減速機付モータ1のボルト座17に対応する位置に、台座323が径方向外側に向かって突出形成されている。この台座323にボルト120を挿通可能な貫通孔323aが形成されている。この貫通孔323aに、ボルト120を挿入し、このボルト120の先端をボルト座17の外部機器用雌ネジ部17dに螺入することにより、ケーシング10に、モータカバー321が締結固定される。
固定部322の内周縁には、駆動輪301側に向かって突出する略円筒状の第1円筒部324が一体成形されている。第1円筒部324は、固定部322側の基端部がケーシング10の第1縮径部11aに外嵌されている。
第1円筒部324の固定部322とは反対側の先端側には、減速機付モータ1のモータ軸線Lを水平方向に沿わせた状態で重力方向最下部(図11における下部)となる箇所に、水抜き部330が設けられている。
水抜き部330は、第1円筒部324に形成された水抜き孔331と、水抜き孔331を径方向外側から覆う保護カバー332と、により構成されている。水抜き孔331は、径方向からみて略四角形状に形成されており、第1円筒部324の内外を連通している。保護カバー332は、モータ部2側(図11における右側)に開口部332aを有する箱状に形成されている。すなわち、保護カバー332は、第1円筒部324から下方に向けて突出し、重力方向からみて略C字状に配置される3つの側壁332bと、3つの側壁332bの下端にそれぞれ跨る底壁332cと、を有している。
第1円筒部324の先端には、段差面325を介して第1円筒部324よりも縮径形成された第2円筒部326が一体成形されている。第2円筒部326の内径は、アタッチシャフト400のベース部401の外径よりも大きく設定されている。
第2円筒部326の段差面325とは反対側の先端には、略円板状の天板327が一体成形されている。天板327のベース部401側の一面327aは、ベース部401の他面401bに当接されている。天板327の径方向中央には、アタッチシャフト400の出力軸402を挿通可能な貫通孔328が形成されている。この貫通孔328を介して出力軸402の先端がモータカバー321から突出されている。
天板327の一面327aとは反対側の他面327bには、貫通孔328の周縁よりやや径方向外側から突出する第3内円筒部333が形成されている。また、天板327の他面327bには、第3内円筒部333よりも径方向外側に、第3外円筒部334が突出形成されている。第3外円筒部334の突出高さは、第3内円筒部333の突出高さよりも低く設定されている。これら第3内円筒部333及び第3外円筒部334は、後述のシール部340と協働してラビリンス部343を形成している。
アタッチシャフト400の出力軸402には、先端側にシール部340が取り付けられている。
シール部340は、ホイール502の一部を構成するものであり、弾性を有するゴムにより形成されている。シール部340は、第3内円筒部333をホイール502側から覆うように形成されている。すなわち、シール部340は、出力軸402に取り付けられる円板部341と、円板部341の外周部からモータカバー321の天板327に向かって突出するシール円筒部342と、が一体成形されたものである。
円板部341の径方向中央には、貫通孔341aが形成されている。この貫通孔341aに、出力軸402が圧入されている。これにより、出力軸402にシール部340が固定される。
シール円筒部342の先端は、モータカバー321の第3内円筒部333と第3外円筒部334との間に介在されている。シール円筒部342と天板327の他面327bとの間には、所定の間隙K1が形成される。また、シール円筒部342の内周面と第3内円筒部333の外周面との間にも、軸方向からみて環状の間隙K2が形成される。さらに、シール円筒部342の外周面と第3外円筒部334の内周面との間にも、軸方向からみて環状の間隙K3が形成される。そして、これら間隙K1~K3、及び間隙K1~K3を形成する天板327、第3内円筒部333、第3外円筒部334、シール部340によって、雨水等の侵入経路が複雑なラビリンス部343が形成される。
このような構成のもと、減速機付モータ1を駆動させると、出力部44と一体となってアタッチシャフト400、及び駆動輪301が回転する。このとき、アタッチシャフト400に固定されているシール部340も、アタッチシャフト400と一体となって回転する。シール部340とモータカバー321との間には、所定の間隙K1~K3が形成されているので、シール部340とモータカバー321との間に摺動抵抗が生じることがない。
また、シール部340とモータカバー321との間には、ラビリンス部343が形成されているので、このラビリンス部343における外部からモータカバー321内への雨水の侵入経路が複雑である。このため、シール部340とモータカバー321との間の防水性が保たれる。
仮に、モータカバー321内に雨水等が侵入したり、モータカバー321内が結露したりした場合、水滴は、モータカバー321の内周面を伝って重力方向下部に移動する。この下部に移動した水滴は、水抜き部330を介して外部に排出される。
ここで、水抜き部330は、水抜き孔331を覆うように箱状の保護カバー332を有している。この保護カバー332は、水平方向の一面に開口部332a形成されているだけなので、水抜き孔331を介して外部に水滴をスムーズに排出しつつ、外部から水抜き部330を介してモータカバー321内に雨水等が侵入してしまうことを抑制できる。このため、防塵、防水性に優れた車両ホイール駆動装置300を提供できる。
また、モータ部2や減速機構4は、ケーシング10と、このケーシング10に締結固定されるモータカバー321とにより、完全に覆われる。このため、前述の第1実施形態や第2実施形態と比較して、モータ部2や減速機構4への雨水や塵埃の侵入を、確実に防止できる。
また、モータカバー321は、固定部322、第1円筒部324、段差面325、第2円筒部326、及び天板327を主構成としており、ケーシング10、減速機構4、及びアタッチシャフト400の外周面形状に沿うように段付き状に形成されている。このため、モータカバー321の占有スペースを極力省スペース化しつつ、モータ部2や減速機構4に直接塵埃や雨水等がかかるのを防止できる。
なお、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。
例えば、上述の実施形態では、減速機付モータ1は、いわゆるDCブラシレスモータとして構成された偏平形状のモータ部2と、モータ部2の駆動制御を行う制御部3と、モータ部2の回転力を受けて駆動する減速機構4と、を備えている場合について説明した。また、減速機構4は、いわゆるハイポサイクロイド減速機構として構成されている場合について説明した。しかしながら、これらに限られるものではなく、さまざまなモータ、減速機構を採用することができる。
ここで、上述の第1実施形態、及び第2実施形態において、減速機構4の出力部44に、駆動輪101,201のホイール102,202,302が締結固定される場合について説明した。しかしながら、例えば、さまざまな回転電機を用いる場合、ホイール102,202,302に設けられたリブ116,216,316の形状を、採用する回転電機の外郭形状に応じて変更すればよい。
また、上述の実施形態では、回転体として、駆動輪101を採用した場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、回転体として種々採用することが可能である。
また、上述の第3実施形態においては、モータカバー321は、固定部322、第1円筒部324、段差面325、第2円筒部326、及び天板327を主構成としており、ケーシング10、減速機構4、及びアタッチシャフト400の外周面形状に沿うように段付き状に形成されている場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、採用する回転電機の外郭形状に応じ、モータカバー321の形状を変更すればよい。
さらに、上述の第3実施形態では、アタッチシャフト400における出力軸402の先端側に、シール部340が取り付けられている場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、ホイール502に、直接シール部340を設けてもよい。
1…減速機付モータ、2…モータ部、4…減速機構(減速部)、10…ケーシング(モータケース)、10a…外周面、11a…第1縮径部、11b…第1段差面(段差)、12a…第2縮径部、12b…第2段差面(段差)、44…出力部(出力軸)、100,200,300…車両ホイール駆動装置(駆動装置)、駆動輪101…駆動輪(回転体)、102,202,302,502…ホイール、103…タイヤ、104…ディスク部、105…リム部、116,216,316…リブ(防水カバー)、216a…内周面、121,221…モータカバー(第1モータカバー、防水カバー)、321…モータカバー(第2モータカバー、防水カバー)、322…固定部(カバー本体)、324…第1円筒部(カバー本体)、325…段差面(カバー本体)、326…第2円筒部(カバー本体)、330…水抜き部、331…水抜き孔、332…保護カバー、332a…開口部(開口)、333…第3内円筒部(出力軸カバー部)、334…第3外円筒部、340…シール部(回転体)、343…ラビリンス部、400…アタッチシャフト(出力軸)

Claims (6)

  1. 一方向に向かうに従って漸次段差を介して縮径形成されたモータケースを有するモータ部と、
    前記モータケースの最も前記一方向側に配置され、前記モータ部の出力を減速して出力する出力軸を有する減速部と、
    前記減速部よりも前記一方向側に配置され、前記出力軸に連結されて回転する回転体と、
    記モータ部、及び前記回転体の少なくともいずれか一方に設けられ、前記モータケースの周囲を取り囲むように形成された防水カバー
    を備え、
    前記防水カバーの内周面は、前記モータケースの外周面に沿うように、段付き状に形成されており、
    前記防水カバーの内周面と前記モータケースの外周面との間に形成された隙間を有する
    ことを特徴とする駆動装置。
  2. 前記回転体はホイールであり、
    前記出力軸に固定される円板状のディスク部と、
    該ディスク部の外周部から前記出力軸の軸方向に沿って延出し、タイヤが取付けられるリム部と、
    を有し、
    前記ディスク部に、前記モータ部の周囲を取り囲むリブが設けられており、
    前記リブが、前記防水カバーである
    ことを特徴とする請求項1に記載の駆動装置。
  3. 前記モータ部に、前記ディスク部に向かって突出する筒状の第1モータカバーを設け、
    該第1モータカバーと前記リブは、少なくとも一部が前記出力軸の径方向で重なっており、
    前記第1モータカバー、及び前記リブが、前記防水カバーであることを特徴とする請求項2に記載の駆動装置。
  4. 前記モータ部に、第2モータカバーを設け、
    前記第2モータカバーは、
    前記モータケースの外周面に沿うように段付き状に形成されたカバー本体と、
    前記カバー本体から前記一方向側に突出された前記出力軸の周囲を取り囲むように筒状に形成された出力軸カバー部と、
    を備えており、
    前記第2モータカバーが、前記防水カバーである
    ことを特徴とする請求項1に記載の駆動装置。
  5. 前記回転体は、前記出力軸カバー部を前記一方向側から覆うシール部を有し、
    前記シール部と前記出力軸カバー部とにより、環状の間隙からなるラビリンス部を形成した
    ことを特徴とする請求項4に記載の駆動装置。
  6. 前記モータ部、及び前記減速部は、軸方向が水平方向に沿うように配置され、
    前記カバー本体の重力方向下部には、水抜き部が形成されており、
    前記水抜き部は、
    前記カバー本体の側面に形成された水抜き孔と、
    前記カバー本体の前記側面に、前記水抜き孔を径方向外側から覆うように形成され、前記水平方向の一面が開口されている箱状の保護カバーと、
    からなる
    ことを特徴とする請求項4又は請求項5に記載の駆動装置。
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