WO2021245943A1 - 電気機器ユニット - Google Patents

電気機器ユニット Download PDF

Info

Publication number
WO2021245943A1
WO2021245943A1 PCT/JP2020/022407 JP2020022407W WO2021245943A1 WO 2021245943 A1 WO2021245943 A1 WO 2021245943A1 JP 2020022407 W JP2020022407 W JP 2020022407W WO 2021245943 A1 WO2021245943 A1 WO 2021245943A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
protector
electrical equipment
fastening points
equipment unit
inverter
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/022407
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
達也 内田
大輔 朝倉
Original Assignee
日産自動車株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日産自動車株式会社 filed Critical 日産自動車株式会社
Priority to PCT/JP2020/022407 priority Critical patent/WO2021245943A1/ja
Publication of WO2021245943A1 publication Critical patent/WO2021245943A1/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00—Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/50—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
    • B60L50/60—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Definitions

  • the present invention relates to an electrical equipment unit arranged in a compartment in which a drive system for an electric vehicle is housed.
  • JP2003-254158A discloses a structure in which a sound insulating cover is attached to an engine.
  • An object of the present invention is to provide an electric device unit to which a protector and exterior parts are attached, which can maintain robustness even when a large stress such as a collision acts.
  • the electrical equipment unit is located in the compartment of the vehicle and is fixed to the electrical equipment used to drive the vehicle, the protector fastened to the electrical equipment, and the protector in a partially overlapped state. It is equipped with exterior parts to be used. The protector fastening point is provided outside the area where the exterior component covers the protector.
  • FIG. 1 is a perspective view of a drive system including the electrical equipment unit of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a top view of the compartment that houses the drive system.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a part of the electrical equipment unit of FIG.
  • FIG. 4 is a side view of the drive system.
  • FIG. 5 is an enlarged view of a part of the electrical equipment unit of the second embodiment.
  • FIG. 6 is a side view of the drive system of the third embodiment.
  • FIG. 7 is an enlarged view of a part of the electrical equipment unit.
  • FIG. 1 is a perspective view of a drive system including an electrical equipment unit according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a top view of the compartment that houses the drive system. In FIG. 2, for readability, the description of a part of the configuration shown in FIG. 1 is omitted.
  • the drive system 100 includes a motor 1 that is housed in a front compartment of an electric vehicle and serves as a drive source, and an inverter 2 that supplies electric power from a battery (not shown) to the motor 1.
  • the inverter 2 has a box shape and is arranged above the motor 1.
  • the drive system 100 is arranged in the compartment so that the direction of the arrow coincides with the forward direction of the electric vehicle.
  • the compartment 200 accommodating the drive system 100 is provided with a side member 201 configured integrally with the frame.
  • the side member 201 bends. The bending of the side member 201 in this way absorbs the impact and suppresses the impact from being transmitted to the drive system 100 in the compartment.
  • the bent side member 201 comes into contact with a strong electric device such as the inverter 2, the inverter 2 may be damaged.
  • a metal protector 3 is attached mainly to a place where a bent side member 201 is expected to collide with the inverter 2.
  • the inverter 2 is protected by the protector 3, so that the inverter 2 is damaged or the like. Can be prevented.
  • a sound insulating member 4 is provided to block the drive sound of the inverter 2 from propagating to the outside.
  • the sound insulating member 4 is fixed so as to cover the protector 3 in order to surely prevent the propagation of the driving sound from the protector 3 to the outside.
  • the inverter 2, the protector 3, and the sound insulating member 4 are integrally configured, and are generally referred to as an electric device unit 10.
  • the sound insulating member 4 is an example of an exterior part. Further, a bracket for fixing a harness or a pipe may be attached to the outside of the protector 3 as an exterior part.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a part of the electrical equipment unit 10 of FIG.
  • This figure is a perspective view of two side surfaces 21 and 22 of the inverter 2 adjacent to each other as viewed from diagonally above.
  • the intersection of the side surfaces 21 and 22 is configured as a chamfered curved surface.
  • the protector 3 is a substantially L-shaped member formed by bending a metal plate-shaped member.
  • the protector 3 is provided at a corner of the inverter 2 along the side surfaces 21 and 22 of the inverter 2. Further, the protector 3 has an upper left corner cut off in a portion covering the side surface 21, and has a protruding portion 31 extending downward to the motor 1 side in the portion covering the side surface 22. There is.
  • the protector 3 is fastened to the inverter 2 and the motor 1 below the inverter 2 at the fastening points 32 to 34 provided at the lower end of the figure. Specifically, in the portion covering the side surface 21, the protector 3 uses the bolt 32A at the fastening point 32 located at the lower corner portion at the end opposite to the side surface 22, and the flange portion of the case of the inverter 2. It is concluded in.
  • the protector 3 is fastened to the case of the motor 1 by using bolts 33A and 34A at the fastening points 33 and 34 located at the lower end portion of the protruding portion 31 in the portion covering the side surface 22.
  • the fastening points 33 and 34 are arranged side by side in the vertical direction, the fastening point 33 is located in the lower part of the figure, and the fastening point 34 is located in the upper part of the figure.
  • the protector 3 is supported in a cantilever shape at the lower portion thereof, and the fastening points 32 to 34 are provided at a position away from the position where the bent side member 201 is expected to collide.
  • the protector 3 is deformed with the fastening points 32 to 34 as fulcrums. The impact is absorbed by this deformation, and the inverter 2 to which the protector 3 is attached can be protected.
  • the sound insulating member 4 is made of a member softer than the case of the inverter 2 such as urethane or felt and the protector 3.
  • the sound insulating member 4 preferably covers the entire surface of the inverter 2, but due to structural restrictions, the sound insulating member 4 is provided so as to cover a part of the side surface 22 and the upper surface of the inverter 2 in the present embodiment. Since the protector 3 is provided on the side surface 22 of the inverter 2, the sound insulating member 4 is provided so as to partially cover the protector 3.
  • the sound insulating member 4 is fixed to the protector 3 at the fixing point 41 by using a fixing member 41A such as a locking clip or a rivet.
  • the fixing member 41A fixes the sound insulating member 4 to the protector 3, not the sound insulating member 4 to the inverter 2.
  • the arrangement of the fastening points 32 to 34 and the fixing points 41 is determined so that the fixing point 41 of the sound insulating member 4 exists outside the region 35 surrounded by the fastening points 32 to 34 of the protector 3. Be done. Therefore, when some member collides with the protector 3 at the time of a vehicle collision or the like, stress acts on the protector 3 via the fixed point 41. In this way, even if stress acts on the fixed point 41 located away from the region 35, the fixed point 41 and the fastening points 32 to 34 are separated from each other, so that the stress from the fixing point 41 is applied to the fastening point 32. It becomes difficult to be transmitted to ⁇ 34. As a result, it is possible to prevent damage such that the protector 3 is peeled off from the portions of the fastening points 32 to 34 with the inverter 2.
  • the protector 3 has a cantilever structure fastened at the fastening points 32 to 34.
  • the stress acting on the center of gravity 36 is less likely to be transmitted to the fastening points 32 to 34, so that the protector 3 is damaged so as to be peeled off from the portions of the fastening points 32 to 34 with the inverter 2. Can be prevented. Therefore, the center of gravity 36 of the protector 3 is provided outside the region 35 surrounded by the fastening points 32 to 34 of the protector 3.
  • FIG. 4 is a side view from the side surface 21 side of the drive system 100.
  • another member 202 that may collide with the drive system 100 is shown on the right side of the figure of the drive system 100.
  • the side surface 22 of the inverter 2 is provided with the protector 3 and the sound insulating member 4 so as to overlap in order toward the outside (right side in the figure).
  • the head of the fixing member 41A provided at the fixing point 41 is provided outside the heads of the bolts 33A and 34A provided at the fastening points 33 and 34 of the protector 3.
  • the protector 3 may be peeled off from the portions of the fastening points 32 to 34, and the inverter 2 may be damaged. Therefore, by configuring the bolts 32A and 33A of the fastening points 32 and 33 lower than the fixing members 41A, it is possible to prevent the other members 202 from being caught by the bolts 32A and 33A, so that the protector 3 has the fastening points 32 and 33. It is possible to prevent the inverter 2 from being damaged due to peeling from the portion of.
  • the electrical equipment unit 10 of the first embodiment is arranged in a compartment 200 in which a drive system 100 such as an engine and a motor is housed in a vehicle.
  • the electrical equipment unit 10 includes an inverter 2 used for driving a motor, a protector 3 fastened to the inverter 2, and a sound insulating member (exterior component) 4 fixed so as to cover the inverter 2.
  • the sound insulating member 4 is provided so as to cover the protector 3 at the portion where the inverter 2 and the protector 3 overlap. Then, the fastening points 32 to 34 for fastening the protector 3 to the inverter 2 are arranged outside the region covered by the sound insulating member 4.
  • the inverter 2 can be protected from the side member 201 that bends at the time of a collision.
  • stress acts on the protector 3 via the fixing member 41A that fixes the sound insulating member 4 to the protector 3.
  • the fastening points 32 to 34 of the protector 3 are provided outside the region where the sound insulating member 4 covers the protector 3, the stress acting on the protector 3 via the fixing member 41A is applied to the fastening points 32 to 34. It is hard to convey. As a result, it is possible to prevent damage such that the protector 3 is peeled off from the portions of the fastening points 32 to 34.
  • the fastening points 32 to 34 of the protector 3 are provided outside the region covered by the sound insulating member 4 in the portion where the inverter 2 and the protector 3 overlap. Therefore, it is prevented that the bolts 32A to 34A are arranged between the sound insulating member 4 and the protector 3, so that the electric equipment unit 10 can be miniaturized.
  • the electric equipment unit 10 can be miniaturized.
  • the protector 3 is supported in a cantilever shape with the lower portion fastened at the fastening points 32 to 34 and the upper portion not fastened.
  • the protector 3 is deformed with the fastening points 32 to 34 as fulcrums to absorb the impact.
  • fastening points 32 to 34 are provided outside the region where the sound insulating member 4 covers the protector 3 in the portion where the inverter 2 and the protector 3 overlap.
  • the fixing point 41 of the sound insulating member 4 is provided outside the region 35 surrounded by the fastening points 32 to 34 of the protector 3.
  • the stress transmitted to the protector 3 via the fixed point 41 is less likely to act directly on the fastening points 32 to 34.
  • the fastening points 32 to 34 are defined so that the center of gravity 36 of the protector 3 is not arranged in the region 35 surrounded by the fastening points 32 to 34 of the protector 3.
  • stress acts around the center of gravity 36 of the protector 3.
  • the center of gravity 36 is provided outside the region 35 surrounded by the fastening points 32 to 34, it is difficult for stress to act on the fastening points 32 to 34.
  • the protector 3 is easily deformed with the fastening points 32 to 34 as fulcrums, and the inverter 2 can be protected by absorbing the impact.
  • the fixing member 41A for fixing the sound insulating member 4 to the protector 3 is located outside the bolts (fastening members) 33A and 34A for fastening the protector 3 to the inverter 2.
  • the fixing member 41A lower than the bolts 33A and 34A in this way, it is possible to prevent the other member 202 from being caught by the bolts 33A and 34A. As a result, it is possible to prevent the protector 3 from being peeled off from the portions of the fastening points 32 and 33 and damaging the inverter 2.
  • FIG. 5 is an enlarged view of a part of the electrical equipment unit 10 in the second embodiment. According to this figure, as compared with the electrical equipment unit 10 of the first embodiment shown in FIG. 3, the fastening point 34 and the bolt 34A at the position thereof are omitted.
  • the protector 3 is supported in a cantilever shape at the lower portion thereof.
  • the protector 3 is deformed with the fastening points 32 and 34 as fulcrums. The impact is absorbed by this deformation, and the inverter 2 to which the protector 3 is fastened can be protected.
  • the fastening points 32 and 34 are provided so that the center of gravity 36 of the protector 3 is not on the connecting line 37 connecting the fastening points 32 and 34 of the protector 3.
  • stress acts around the center of gravity 36 of the protector 3, so that the protector 3 is easily deformed with the fastening points 32 and 34 as fulcrums, and the inverter 2 can be protected. can.
  • the fastening points 32 and 34 are defined so that the center of gravity 36 of the protector 3 is not arranged at the connecting line 37 of the fastening points 32 and 34 of the protector 3.
  • stress acts around the center of gravity 36 of the protector 3. Therefore, it becomes difficult for stress to act directly on the fastening points 32 and 34, so that the protector 3 is easily deformed with the fastening points 32 and 34 as fulcrums.
  • the impact of the side member 201 is absorbed, and the inverter 2 can be protected.
  • FIG. 6 and 7 are diagrams showing a part of the electrical equipment unit 10 of the third embodiment.
  • FIG. 6 is a perspective view of the electrical equipment unit 10 as viewed from diagonally above with two side surfaces 21 and 22 as in FIG. 3 of the first embodiment.
  • FIG. 7 is a side view of the drive system 100 as viewed from the side surface 21 side, as in FIG. 4 of the first embodiment.
  • the protector 3 is provided with recesses 32B to 34B which are counterbore portions communicating with the through holes in the vicinity of the surface in addition to the through holes of the bolts 32A to 34A. Has been done.
  • the heads of the bolts 32A to 34A are arranged in the recesses 32B to 34B.
  • the heads of the bolts 32A to 34A are arranged in the recesses 32B to 34B as in the third embodiment, there is a possibility that the other member 202 may come into contact with the heads of the fastening points 32 to 34 at the time of a vehicle collision or the like. Can be reduced. As a result, it is possible to prevent the inverter 2 from being damaged due to the protector 3 being peeled off from the portions of the fastening points 32 and 33.
  • a recess may be provided in the sound insulating member 4 and the fixing member 41A may be arranged in the recess. By doing so, it is possible to prevent the other member 202 from being caught on the fixing member 41A.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)

Abstract

電気機器ユニットは、車両のコンパートメントに配置され、車両の駆動に用いられる電気機器と、電気機器に締結されるプロテクタと、プロテクタに一部が重複した状態で固定される外装部品と、を備える。プロテクタの締結点は、外装部品がプロテクタを覆う領域外に設けられる。

Description

電気機器ユニット
 　本発明は、電動車両の駆動システムが収容されるコンパートメントに配置される電気機器ユニットに関するものである。
 　車両においてエンジンやモータ等の駆動システムが収容されるコンパートメントには、多くの部品が配置されている。これらの部品の中には、動作音が比較的大きいため、その動作音の外部への伝搬を抑制する遮音カバー等の外装部品が取り付けられるものがある。例えば、ＪＰ２００３－２５４１５８Ａには、エンジンに対して遮音カバーを取り付ける構造が開示されている。
　近年の車両の電動化に伴い、コンパートメントに配置される電気機器の大型化が進んでいる。そこで、衝突時等にコンパートメントに衝撃が加わった場合の安全性を高めるために、電気機器にプロテクタを取り付けた電気機器ユニットを構成することで堅牢性の向上及び破損の防止が図られている。このような電気機器ユニットにおいては、電気機器ユニットの破損防止を考慮しつつ、プロテクタ及び外装部品の取り付けを工夫して行う必要がある。
 　本発明の目的は、プロテクタ及び外装部品が取り付けられた電気機器ユニットであって、衝突時等の大きな応力が作用する場合においても、堅牢性を維持可能な電気機器ユニットを提供することである。
 　本発明の一態様によれば、電気機器ユニットは、車両のコンパートメントに配置され、車両の駆動に用いられる電気機器と、電気機器に締結されるプロテクタと、プロテクタに一部が重複した状態で固定される外装部品と、を備える。プロテクタの締結点は、外装部品がプロテクタを覆う領域外に設けられる。
図１は、第１施形態の電気機器ユニットを備える駆動システムの斜視図である。 図２は、駆動システムを収容するコンパートメントの上面図である。 図３は、図１の電気機器ユニットの一部の拡大図である。 図４は、駆動システムの側面図である。 図５は、第２実施形態の電気機器ユニットの一部の拡大図である。 図６は、第３実施形態の駆動システムの側面図である。 図７は、電気機器ユニットの一部の拡大図である。
 　以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
（第１実施形態）
　図１は、本発明の第１実施形態における電気機器ユニットを備える駆動システムの斜視図である。また、図２は、駆動システムを収容するコンパートメントの上面図である。なお、図２においては、可読性のために、図１に示された一部の構成の記載が省略されている。
　図１に示されるように、駆動システム１００は、電動車両のフロントコンパートメントなどに収容され、駆動源となるモータ１と、不図示のバッテリからモータ１へ電力を供給するインバータ２とを備える。インバータ２は、箱状であり、モータ１の上部に配置される。なお、この図において、矢印の方向が電動車両の前進方向と一致するように、駆動システム１００はコンパートメンに配置される。
　また、図２に示されるように、駆動システム１００を収容するコンパートメント２００には、フレームと一体となって構成されるサイドメンバー２０１が設けられている。電動車両が衝突した場合のようにコンパートメント２００に大きな力が作用する場合には、サイドメンバー２０１が屈曲する。このようにサイドメンバー２０１が屈曲することにより衝撃が吸収されて、コンパートメント内の駆動システム１００に衝撃が伝わることが抑制される。しかしながら、屈曲したサイドメンバー２０１がインバータ２のような強電系の電気機器と接触してしまうと、インバータ２が破損してしまうおそれがある。
　そこで、図１に示されるように、インバータ２の堅牢性を高めるために、主にインバータ２において屈曲したサイドメンバー２０１が衝突すると予測される場所に、金属製のプロテクタ３が取り付けられている。これにより、衝突時にコンパートメント２００の全体に大きな応力が作用した場合に、折れ曲がったサイドメンバー２０１が駆動システム１００と接触したとしても、インバータ２がプロテクタ３により保護されているので、インバータ２の破損等を防ぐことができる。
　さらに、インバータ２においては、スイッチング動作等に基づく駆動音が発生する。そこで、インバータ２の駆動音が外部に伝播するのを遮断するために遮音部材４が設けられている。なお、インバータ２にプロテクタ３が取り付けられている領域においては、遮音部材４は、プロテクタ３からの外部への駆動音の伝播を確実に防ぐため、プロテクタ３を覆うように固定されている。
　インバータ２、プロテクタ３、及び、遮音部材４は、一体となって構成されており、総じて電気機器ユニット１０と称されるものとする。なお、遮音部材４は、外装部品の一例である。また、プロテクタ３の外側には、ハーネスや配管を固定するブラケットが外装部品として取り付けられてもよい。
　図３は、図１の電気機器ユニット１０の一部の拡大図である。
　この図は、インバータ２の互いに隣接する２つの側面２１、２２を斜め上方から見た斜視図である。なお、側面２１、２２が交わる箇所は、面取りされた湾曲面として構成されている。
　プロテクタ３は、金属製の板状部材が折れ曲がって構成される略Ｌ字状の部材である。プロテクタ３は、インバータ２の側面２１、２２に沿って、インバータ２の角部に設けられている。また、プロテクタ３は、側面２１を覆う部分においては、左上方の角部が切り取られており、側面２２を覆う部分においては、モータ１側へと下部に延在する突出部３１を有している。
　プロテクタ３は、図下方の端部に設けられる締結点３２～３４において、インバータ２、及び、インバータ２の下方にあるモータ１と締結されている。詳細には、プロテクタ３は、側面２１を覆う部分においては、側面２２とは反対側の端部における下側角部に位置する締結点３２において、ボルト３２Ａを用いてインバータ２のケースのフランジ部に締結されている。プロテクタ３は、側面２２を覆う部分においては、突出部３１における下端部に位置する締結点３３、３４において、ボルト３３Ａ、３４Ａを用いてモータ１のケースに締結されている。なお、締結点３３、３４は、上下方向に並設されており、締結点３３は図下方、締結点３４は図上方に位置する。
　このように、プロテクタ３は、下部が締結点３２～３４において締結され、上部は締結されていない。従って、プロテクタ３は、その下部において片持ち状に支持された状態となっており、屈曲したサイドメンバー２０１が衝突すると予想される位置から離れた場所に、締結点３２～３４が設けられる。このような片持ち状に支持されたプロテクタ３に屈曲したサイドメンバー２０１が衝突する場合には、締結点３２～３４を支点としてプロテクタ３が変形することとなる。この変形により衝撃が吸収されて、プロテクタ３が取り付けられたインバータ２を保護することができる。
　遮音部材４は、ウレタンやフェルト等のインバータ２のケースやプロテクタ３よりも柔らかい部材で構成されている。遮音部材４は、インバータ２の全面を覆うのが好ましいが、構造上の制約のために、本実施形態においては、インバータ２の側面２２及び上面の一部を覆うように設けられている。なお、インバータ２の側面２２の側においては、プロテクタ３が設けられているため、遮音部材４は、一部においてプロテクタ３を覆うように設けられている。遮音部材４は、固定点４１において、係止クリップやリベット等の固定部材４１Ａを用いてプロテクタ３に固定されている。なお、固定部材４１Ａは、遮音部材４をプロテクタ３に固定するものであり、遮音部材４をインバータ２に固定するものではない。
　なお、このような構造において、プロテクタ３の締結点３２～３４により囲まれる領域３５の外側に遮音部材４の固定点４１が存在するように、締結点３２～３４及び固定点４１の配置が定められる。そのため、車両の衝突時等において何らかの部材が衝突する場合には、プロテクタ３へは固定点４１を介して応力が作用する。このように、領域３５から離れた場所にある固定点４１に応力が作用しても、固定点４１と締結点３２～３４とが離間しているため、固定点４１からの応力が締結点３２～３４に伝わりにくくなる。その結果、プロテクタ３がインバータ２との締結点３２～３４の部位から剥がれてしまうような破損を防止することができる。
　また、屈曲したサイドメンバー２０１や他の部材がプロテクタ３に衝突する場合には、重心３６に大きな力が作用する。また、プロテクタ３は、締結点３２～３４において締結された片持ち構造となっている。このような片持ち構造においては、重心３６に作用する応力が締結点３２～３４に伝わりにくくなることで、プロテクタ３がインバータ２との締結点３２～３４の部位から剥がれてしまうような破損を防止することができる。そこで、プロテクタ３の重心３６を、プロテクタ３の締結点３２～３４により囲まれる領域３５の外側に設ける。このようにすることで、重心３６に大きな応力が作用したとしても、その応力が締結点３２～３４に伝わりにくくいので、プロテクタ３がインバータ２との締結点３２～３４の部位から剥がれてしまうような破損を防止することができる。
　図４は、駆動システム１００の側面２１側からの側面図である。なお、この図においては、駆動システム１００の図右方に、駆動システム１００に衝突しうる他部材２０２が示されている。
　インバータ２の側面２２には、外側（図右側）に向かって、プロテクタ３及び遮音部材４が順に重なるように設けられている。そして、固定点４１に設けられる固定部材４１Ａの頭部は、プロテクタ３の締結点３３、３４に設けられるボルト３３Ａ、３４Ａの頭部よりも、外側に設けられている。
　このような構造となることにより、遮音部材４の側から他部材２０２が衝突する際に、他部材２０２は、ボルト３３Ａ、３４Ａよりも固定部材４１Ａにひっかかりやすくなる。ここで、ボルト３３Ａ、３４Ａに他部材２０２が衝突してしまうと、プロテクタ３が締結点３２～３４の部位から剥がれてしまい、インバータ２が破損してしまうおそれがある。そこで、締結点３２、３３のボルト３２Ａ、３３Ａを、固定部材４１Ａよりも低く構成することで、ボルト３２Ａ、３３Ａに他部材２０２がひっかかることが抑制されるので、プロテクタ３が締結点３２、３３の部位から剥がれてしまい、インバータ２が破損することを抑制できる。
 　第１実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
 　第１実施形態の電気機器ユニット１０は、車両においてエンジンやモータ等の駆動システム１００が収容されるコンパートメント２００に配置されるものである。電気機器ユニット１０は、モータの駆動に用いられるインバータ２と、インバータ２に締結されるプロテクタ３と、インバータ２を覆うように固定される遮音部材（外装部品）４と、を備える。なお、遮音部材４は、インバータ２とプロテクタ３とが重複する部分においては、プロテクタ３を覆うように設けられている。そして、遮音部材４により覆われる領域外に、プロテクタ３をインバータ２に締結する締結点３２～３４が配置される。
 　このように、プロテクタ３を設けることで、衝突時に屈曲するサイドメンバー２０１からインバータ２を保護することができる。また、遮音部材４に他部材２０２が衝突する場合には、遮音部材４をプロテクタ３に固定する固定部材４１Ａを介して、応力がプロテクタ３に作用する。しかしながら、プロテクタ３の締結点３２～３４は、遮音部材４がプロテクタ３を覆う領域外に設けられているので、固定部材４１Ａを介してプロテクタ３へと作用する応力は、締結点３２～３４へと伝わりにくい。その結果、プロテクタ３が締結点３２～３４の部位から剥がれてしまうような破損を防止することができる。
 　また、プロテクタ３の締結点３２～３４は、インバータ２とプロテクタ３とが重複する部分のうちの遮音部材４により覆われる領域外に設けられる。そのため、遮音部材４とプロテクタ３との間にボルト３２Ａ～３４Ａが配置されることが妨げられるので、電気機器ユニット１０の小型化を図ることができる。この電気機器ユニット１０の小型化により、固定部材４１Ａに対して他部材２０２が衝突するおそれを低減することができるため、インバータ２の耐衝撃性の向上を図ることができる。
 　第１実施形態の電気機器ユニット１０によれば、プロテクタ３は、下部が締結点３２～３４において締結され、上部は締結されておらず、片持ち状に支持されている。このような構造の場合においては、特に、プロテクタ３に屈曲したサイドメンバー２０１が衝突する場合に、締結点３２～３４を支点としてプロテクタ３が変形することで衝撃が吸収されるのが好ましい。また、インバータ２とプロテクタ３とが重複する部分のうちの遮音部材４がプロテクタ３を覆う領域外に、締結点３２～３４が設けられている。そのため、他部材が衝突する場合等のように遮音部材４に応力が作用する場合でも、遮音部材４をプロテクタ３に固定する固定部材４１Ａを介して作用する応力が締結点３２～３４へと伝わりにくくなる。その結果、プロテクタ３が締結点３２～３４の部位から剥がれてしまうような破損を防止することができる。
 　第１実施形態の電気機器ユニット１０によれば、遮音部材４の固定点４１は、プロテクタ３の締結点３２～３４により囲まれる領域３５の外に設けられる。このような構造となることで、他部材２０２が遮音部材４に衝突した場合であっても、固定点４１を介してプロテクタ３へと伝わる応力は締結点３２～３４に直接作用しにくくなる。その結果、締結点３２～３４においてボルト３２Ａ～３４Ａと咬合する貫通孔（ボス）が、衝撃により変形することを抑制することができる。
 　第１実施形態の電気機器ユニット１０によれば、プロテクタ３の締結点３２～３４により囲まれる領域３５にプロテクタ３の重心３６が配置されないように、締結点３２～３４が定められる。屈曲したサイドメンバー２０１がプロテクタ３に衝突する場合には、プロテクタ３の重心３６を中心に応力が作用する。しかしながら、重心３６は締結点３２～３４により囲まれる領域３５外に設けられているので、締結点３２～３４に応力が作用しにくい。その結果、締結点３２～３４を支点としてプロテクタ３が変形しやすくなり、衝撃の吸収によりインバータ２を保護することができる。
　第１実施形態の電気機器ユニット１０によれば、遮音部材４をプロテクタ３に固定する固定部材４１Ａは、プロテクタ３をインバータ２に締結するボルト（締結部材）３３Ａ、３４Ａよりも外側に位置する。このように構成されることで、遮音部材４の側から他部材２０２が衝突する際に、他部材２０２は、締結点３２、３３よりも固定点４１に衝突しやすくなる。このように、固定部材４１Ａをボルト３３Ａ、３４Ａよりも低く構成することで、ボルト３３Ａ、３４Ａに他部材２０２がひっかかることが抑制される。その結果、プロテクタ３が締結点３２、３３の部位から剥がれてしまいインバータ２が破損してしまうことを抑制できる。
 （第２実施形態）
 　第１実施形態においては、プロテクタ３が３つの締結点３２～３４において締結される例について説明したが、これに限らない。第２実施形態においては、プロテクタ３が２つの締結点３２、３４において締結される例について説明する。
　図５は、第２実施形態における電気機器ユニット１０の一部の拡大図である。この図によれば、図３に示される第１実施形態の電気機器ユニット１０と比較すると、締結点３４及びその位置におけるボルト３４Ａが省略されている。
　このような構成であっても、プロテクタ３は、下部が締結点３２、３４において締結され、上部は締結されていない。そのため、プロテクタ３は、その下部において片持ち状に支持された状態となっている。このような片持ち状に支持されたプロテクタ３に屈曲したサイドメンバー２０１が衝突する場合には、締結点３２、３４を支点としてプロテクタ３が変形する。この変形により衝撃が吸収されて、プロテクタ３が締結されたインバータ２を保護することができる。
　また、プロテクタ３の重心３６がプロテクタ３の締結点３２、３４を接続する接続線３７上とはならない位置となるように、締結点３２、３４が設けられている。サイドメンバー２０１がプロテクタ３に衝突する場合には、プロテクタ３の重心３６を中心に応力が作用するため、締結点３２、３４を支点としてプロテクタ３が変形しやすくなり、インバータ２を保護することができる。
 　第２実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
 　第２実施形態の電気機器ユニット１０によれば、プロテクタ３の締結点３２、３４の接続線３７に、プロテクタ３の重心３６が配置されないように、締結点３２、３４が定められる。屈曲したサイドメンバー２０１がプロテクタ３に衝突する場合には、プロテクタ３の重心３６を中心に応力が作用する。そのため、締結点３２、３４に直接的に応力が作用しにくくなるので、締結点３２、３４を支点としてプロテクタ３が変形しやすくなる。その結果、サイドメンバー２０１による衝撃が吸収されて、インバータ２を保護することができる。
 （第３実施形態）
 　第１実施形態においては、締結点３２～３４がプロテクタ３に設けられる貫通孔に設けられる例について示したが、これに限らない。第３実施形態においては、他の形状の締結点３２～３４の構成について説明する。
　図６及び図７は、第３実施形態の電気機器ユニット１０の一部を示す図である。図６は、第１実施形態の図３と同様に、電気機器ユニット１０を２つの側面２１、２２を斜め上方から見た斜視図である。図７は、第１実施形態の図４と同様に、駆動システム１００の側面２１側から見た側面図である。
　これらの図に示されるように、締結点３２～３４においては、プロテクタ３に、ボルト３２Ａ～３４Ａの貫通孔に加えて、表面近傍に貫通孔と連通するザグリ部である凹部３２Ｂ～３４Ｂが設けられている。そして、ボルト３２Ａ～３４Ａの頭部は、凹部３２Ｂ～３４Ｂ内に配置されることとなる。
　第３実施形態のように、ボルト３２Ａ～３４Ａの頭部が凹部３２Ｂ～３４Ｂ内に配置されることにより、車両の衝突時等に他部材２０２が締結点３２～３４の頭部に接触するおそれを低減できる。その結果、プロテクタ３が締結点３２、３３の部位から剥がれることでインバータ２が破損してしまうのを抑制できる。また、固定点４１においても、同様に、遮音部材４に凹部を設けて、その凹部内に固定部材４１Ａを配置してもよい。このようにすることで、固定部材４１Ａに他部材２０２がひっかかることを抑制できる。
 　以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

Claims (6)

  1.  　車両のコンパートメントに配置される電気機器ユニットであって、
     　前記車両の駆動に用いられる電気機器と、
     　前記電気機器に締結されるプロテクタと、
     　前記プロテクタに一部が重複した状態で固定される外装部品と、を備え、
     　前記プロテクタの締結点は、前記外装部品が前記プロテクタを覆う領域外に設けられる、電気機器ユニット。
  2.  　請求項１に記載の電気機器ユニットであって、
     　前記プロテクタの締結点は、前記プロテクタが片持ち状に支持されるように前記プロテクタの端部に設けられる、電気機器ユニット。
  3.  　請求項１または２に記載の電気機器ユニットであって、
     　前記プロテクタの締結点は、３以上あり、
     　前記外装部品の固定点は、前記プロテクタの締結点により囲まれる領域の外に設けられる、
     電気機器ユニット。
  4.  　請求項３に記載の電気機器ユニットであって、
     　前記プロテクタは、前記プロテクタの締結点により囲まれる領域の外に、前記プロテクタの重心が位置するように構成される、電気機器ユニット。
  5.  　請求項１または２に記載の電気機器ユニットであって、
     　前記プロテクタの締結点は、２つあり、
     　前記プロテクタは、前記プロテクタの締結点を結ぶ線の外に、前記プロテクタの重心が位置するように構成される、電気機器ユニット。
  6.  　請求項１から５のいずれか１項に記載の電気機器ユニットであって、
     　前記プロテクタを前記電気機器に締結する締結部材は、前記プロテクタに設けられた凹部内に設けられることで、前記プロテクタの表面よりも内側に配置される、電気機器ユニット。
PCT/JP2020/022407 2020-06-05 2020-06-05 電気機器ユニット WO2021245943A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2020/022407 WO2021245943A1 (ja) 2020-06-05 2020-06-05 電気機器ユニット

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2020/022407 WO2021245943A1 (ja) 2020-06-05 2020-06-05 電気機器ユニット

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021245943A1 true WO2021245943A1 (ja) 2021-12-09

Family

ID=78830736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/022407 WO2021245943A1 (ja) 2020-06-05 2020-06-05 電気機器ユニット

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2021245943A1 (ja)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006083911A (ja) * 2004-09-15 2006-03-30 Tokai Rubber Ind Ltd トルクロッド
JP2013121779A (ja) * 2011-12-12 2013-06-20 Toyota Motor Corp コネクタ保護構造
JP2019075974A (ja) * 2017-10-16 2019-05-16 株式会社ミツバ 駆動装置
JP2019111982A (ja) * 2017-12-25 2019-07-11 トヨタ自動車株式会社 電気機器の車載構造
JP2020089189A (ja) * 2018-11-29 2020-06-04 トヨタ自動車株式会社 電力変換器の搭載構造

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006083911A (ja) * 2004-09-15 2006-03-30 Tokai Rubber Ind Ltd トルクロッド
JP2013121779A (ja) * 2011-12-12 2013-06-20 Toyota Motor Corp コネクタ保護構造
JP2019075974A (ja) * 2017-10-16 2019-05-16 株式会社ミツバ 駆動装置
JP2019111982A (ja) * 2017-12-25 2019-07-11 トヨタ自動車株式会社 電気機器の車載構造
JP2020089189A (ja) * 2018-11-29 2020-06-04 トヨタ自動車株式会社 電力変換器の搭載構造

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5627435B2 (ja) 電力制御装置の保護装置
JP5519559B2 (ja) 車載の電気機器のプロテクト構造
JP5899182B2 (ja) 電気車両
US20060243870A1 (en) Mounting bracket structure
JP2002362254A (ja) 車両用機器の取付構造
JP5609972B2 (ja) 自動車のダッシュパネル構造
JP4592366B2 (ja) 車両後部構造
JP2014117982A (ja) 車両用ハーネスコネクタ保護構造
EP1547872B1 (en) Structure of mounting of device for vehicle
JP2019156098A (ja) 取付構造
JP2008074304A (ja) 自動車の制御ユニット取付構造
JP6610378B2 (ja) 車両の配線類保護構造
WO2021245943A1 (ja) 電気機器ユニット
JP7444039B2 (ja) 電動車両
JP2020011608A (ja) 車両用電源固定構造
JP2008143416A (ja) ドアトリム用アームレスト構造
JP4165494B2 (ja) ハイブリッド車のインバータの車体締結構造
JP4899597B2 (ja) 重量積載物支持構造
KR101252221B1 (ko) 전자유닛을 구비한 차량용 범퍼백빔
JP5347613B2 (ja) 自動車の車体構造
JP5223698B2 (ja) 衝突用保護ブラケット
JP7354734B2 (ja) ブラケット
JP7283625B2 (ja) インバータ
JP7327170B2 (ja) 車両用の駆動ユニット
US20240227583A1 (en) Vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20938912

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20938912

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP