JP6629876B2 - 移送ユニット、移載装置及び移載方法 - Google Patents
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Description
移載ユニット30は、第一コンベア10と第二コンベア20とを跨ぐ門型の基部31と、基部31の水平部分31aに移動可能に構成された移動部32と、移動部32に取り付けられた保持ユニット40とを備える。水平部分31aは、ベースBに設けられた両脚部上に支持されている。なお、図1Aにおいて基部31の水平部分31aは、第一コンベア10の説明のために一部を省略して図示している。移動部32は、不図示の駆動機構によって基部31(水平部分31a)に対して水平方向(X方向)及び垂直方(Z方向)に移動可能である。駆動機構としては、公知の機構を採用でき、例えば、モータ等の駆動源と、駆動源の駆動力を伝達する伝達機構(例えば、ベルト伝達機構、ボールネジ機構、ラック−ピニオン機構等)とから構成することができる。移動部32に取り付けられた保持ユニット40は、移動部32によって水平方向(X方向)及び垂直方向(Z方向)に移動可能である。
以下に図1Aを参照して、移載装置Aが基板Wを搬送する際の概略について説明する。本実施形態において、移載装置Aの図中Y方向の上流側(図中左上方向)には、図示しない基板供給装置が配置される。基板供給装置としては、例えば基板を洗浄後、加熱処理(乾燥)を行う装置が例示される。したがって、例えば基板供給装置から供給される基板は、加熱処理により基板の長手方向にわたって、対向する一対の辺がそれぞれ上方に変形した形状の反った基板W1を例示できる。なお反った基板W1は、加熱処理による反った基板に限定されず、化学的処理による歪み等、所定の処理によって真直ではなくなった湾曲した基板等であればいずれの形態を採用してもよい。
第一コンベア10は、基板Wの搬送方向上流側に配置されたコンベアユニットCU11と下流側に配置された移送ユニット11とを備える。本実施形態において第一コンベア10は、コンベアユニットCU11を一つ備えているが、これに限定されるものではなく、移載装置Aの大きさに応じて適宜その数を増減するようにしてもよい。また、第一コンベア10は、コンベアユニットCU11を備えずに、基板供給装置から直接移送ユニット11へ基板Wを搬送してもよい。
コンベアユニットCU11は、その上流側(矢印Y1方向上流側)に配置される図示しない基板供給装置から反った基板W1を受け取り、移送ユニット11へ(矢印Y1方向下流側へ)と搬送する。コンベアユニットCU11は、一対の互いに離間して配置された無端ベルトEBと、それぞれの無端ベルトEBに架け渡される二対のプーリPと、無端ベルトEBに駆動力を与える駆動源211a、211b(図2を参照)とを備える。一対の無端ベルトEBは、基板Wの幅に対応した間隔で互いに離間して配置される。つまり、一対の無端ベルトEBは、それぞれが基板Wの幅方向(短手方向)のそれぞれの端辺部を支持するように配置される。
移送ユニット11は、コンベアユニットCU11の下流側に接続され、搬送されてきた反った基板W1を所定の取り出し位置に位置付けすると共に、保持ユニット40と協働して反った基板W1を真直ぐに矯正する。取出し位置とは、保持ユニット40が基板Wを移送ユニット11から取り出す際の移送ユニット11における位置である。取り出し位置に反った基板W1を位置づけし、保持ユニット40と協働して反った基板W1の変形を矯正し、矯正した基板W2として位置決めし、保持ユニット40で保持することで、保持ユニット40を介して移載された矯正された基板W2を第二コンベア20に待機するトレイTの載置部T0に精度よく載置される。図2から図7を参照して、移送ユニット11の詳細について説明する。
位置決め機構100は、側面規定部材110及び端面規定部材120を含む規定部材を備える。側面規定部材110及び端面規定部材120は、それぞれ反った基板W1の対向する側面および端面に当接可能に設けられた後述する一対の規定部を含む。したがって本実施形態において規定部材は、二対の規定部を含む。また、位置決め機構100は、側面規定部材110及び端面規定部材120のそれぞれに対応して、規定部を基板Wが押圧される方向に移動可能な後述する規定移動機構130と、一方の規定部を他方の規定部に向かう方向に移動させる後述する当接移動機構140とを備える。
側面規定部材110は、反った基板W1の移送方向と直交する幅方向(X方向)における両側面と対向して、これと当接可能に配置され、反った基板W1の一方の側面側(X方向一方側、図2中では右上側)に配置される第一規定部110aと他方の側面側(X方向他方側、図2中では左下側)に配置される第二規定部110bとを備える。また側面規定部材110は、第二規定部110bを第一規定部110aに向かう方向に移動させる側面移動機構(当接移動機構)141を備える。また、第一規定部110a及び第二規定部110bのそれぞれには、第一移送機構200a及び第二移送機構200bが隣接して配置される。第一移送機構200a及び第二移送機構200bは、側面規定部材110における移送機構をそれぞれ構成する。さらに第一規定部110a及び第二規定部110bのそれぞれには、第一規定移動機構130a及び第二規定移動機構130bが隣接して配置される。第一規定移動機構130a及び第二規定移動機構130bは、側面規定部材110における規定移動機構を構成する。
図3に示すように第一規定部110aは反った基板W1の搬送方向Y1の上流側から見て向かって左側に配置され、固定部材FMを介してベースBに固定される。ここで図4から図6を参照して第一規定部110aの詳細について説明する。図4は第一規定部110aを第二規定部110b側から見た斜視図である。図4に示す第一規定部110aは、第一移送機構200a及び第一規定移動機構130aを備え、その一部が図中鎖線で示す基板Wの搬送面TSよりも上方に突出可能に配置される。そして、第一規定部110aの突出部分によって、反った基板W1は、その一方の側面が規定される。
第一移送機構200aは、反った基板W1の下面を支持して、反った基板W1を搬送する搬送機構210aと、搬送機構210aを支持する搬送支持部材220aとを備える。搬送機構210aは、無端ベルトEBと、サーボモータ等の駆動源211aに接続された駆動部材212aと、複数の従動部材213a−1、213a−2、213a−3、213a−4(本実施形態では四つ)とを備える。本実施形態において無端ベルトEBは、断面が円形状で無端の丸ベルトを採用するがこれに限定されず、例えば断面が矩形状の無端ベルト、無端ベルトの内周面に突起や溝が形成された樹脂製ベルト、樹脂製または金属製のチェーン等を採用してもよい。また、駆動部材212a及び従動部材213aは、無端ベルトEBが丸ベルトの際には、円弧状の溝が形成されたプーリを採用してもよい。
図4に示すように第一規定移動機構130aは、第一移送機構200aの搬送支持部材220aと無端ベルトEBとの間に配置される。図6に第一移送機構200aの駆動源211a、駆動部材212a、複数の従動部材213aおよび無端ベルトEBを省略した状態の第一規定部110aの斜視図を示す。
図2及び図3を参照して第二規定部110bについて説明する。第一規定部110aが固定部材FMを介してベースBに固定されているのに対して、第二規定部110bは当接移動機構140の側面移動機構141を介してベースBに対して相対移動可能に設けられる。第二規定部110bは、第一規定部110aと移送ユニット11の中心に対して対称な配置で、位置決め機構100bと第二移送機構200bとを備えている。なお第二規定部110bの位置決め機構100b及び第二移送機構200bは、第一規定部110aの位置決め機構100a及び第一移送機構200aと同じ形状の部材を使用している。したがって、図2及び図3では、第二規定部110bにおける第一規定部110aと同じ部材は、その参照符号として末尾にaに代えてbを付している。
図2及び図3に示すように、第一規定部110aと第二規定部110bとの間には、端面規定部材120が配置される。端面規定部材120は、反った基板W1の移送方向(図2のY方向)における両端面と対向して当接可能な第三規定部120aと第四規定部120bとを備える。本実施形態においては反った基板W1の搬送方向下流側に第三規定部120aが配置され、上流側に第四規定部120bが配置される。第四規定部120bは、端面移動機構143によって反った基板W1の搬送方向に移動可能である。
図8は移載装置Aの制御ユニット5のブロック図である。制御ユニット5は移載装置A全体の制御を行う。制御ユニット5は、CPU等の処理部51と、RAM、ROM等の記憶部52と、外部デバイスと処理部51とをインターフェースするインターフェース部53と、を含む。インターフェース部53には、I/Oインターフェースの他、ホストコンピュータとの通信を行う通信インターフェースも含まれる。ホストコンピュータは、例えば、基板供給装置、基板収容装置全体を制御するコンピュータでもよい。
移送ユニット11の動作制御例について図9A〜図9Pを参照して説明する。ここでは、反った基板W1の位置決め及び矯正動作について説明する。具体的には、移送ユニット11に搬入された反った基板W1を移送ユニット11で位置決めし、保持ユニット40で押圧して矯正された基板W2を移送ユニット11から搬出する例について説明する。なお、図9A、図9C、図9E、図9G、図9I、図9K、図9M、図9Oは、移送ユニット11を上方から見た平面図を示す。図9B、図9D、図9F、図9H、図9J、図9L、図9N、図9Pは、移送ユニット11を搬送方向に延びる平面で切断した概略断面図を示す。
Claims (13)
- 基板を移送すると共に位置決め可能な移送ユニットであって、
前記基板を取出し位置に移送する移送機構と、
前記基板を前記取出し位置に位置決めする位置決め機構と、を備え、
前記位置決め機構は、
前記基板の対向する端面に当接可能に設けられた少なくとも二対の規定部を含む規定部材と、
少なくとも二対の前記規定部のそれぞれにおいて一方の規定部を他方の規定部に向かう方向であって、前記基板の搬送面と平行な方向に移動させる当接移動機構と、
前記規定部材を前記基板の搬送面と垂直な方向に移動可能な規定移動機構と、を備え、
前記規定部材は、前記基板の移送方向と直交する幅方向における両側面と対向して当接可能な側面規定部材を含み、
前記当接移動機構は、前記側面規定部材を前記幅方向に移動させる側面移動機構を備え、
前記移送機構は、前記基板の下面を支持して、前記基板を搬送する搬送機構と、前記搬送機構を支持する搬送支持部材と、を備え、
前記規定移動機構は、前記側面規定部材を付勢支持する付勢部材と、付勢部材を支持する共に前記搬送支持部材に取り付けられた付勢支持部材と、前記側面規定部材の付勢方向の移動をガイドするガイド機構と、を備えることを特徴とする移送ユニット。 - 前記規定部材は、前記基板の搬送面よりも上方に突出可能に設けられ、
前記規定移動機構は、それぞれの前記規定部を前記垂直な方向における一方の方向へ付勢する付勢機構を備えることを特徴とする請求項1に記載の移送ユニット。 - 前記規定部材は、前記基板の移送方向における両端面と対向して当接可能な端面規定部材を含み、
前記当接移動機構は、前記端面規定部材を前記移送方向に移動させる端面移動機構を含むことを特徴とする請求項1または2に記載の移送ユニット。 - 前記位置決め機構は、
前記基板の下面を支持する支持部材と、
該支持部材を、前記基板を支持する支持位置と、該支持位置よりも下方で、基板から離間した位置である非支持位置との間で移動させる支持部移動機構と、
を更に備えることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の移送ユニット。 - 前記側面移動機構は、一対の前記側面規定部材のいずれか一方が取り付けられる前記搬送支持部材を前記幅方向に移動する移動体と、前記移動体を前記幅方向に移動させる幅移動機構と、を備えることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の移送ユニット。
- 前記移送ユニットを制御する制御手段を備え、
該制御手段は、前記当接移動機構に、作業範囲を規定する第一位置に前記規定部材を移動させる第一動作制御と、前記規定部材を前記基板の位置決め位置に移動させる第二動作制御と、を行うことを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載の移送ユニット。 - 湾曲した基板を移送すると共に位置決めし、前記基板の基板面を押圧して基板を真直に矯正し、その矯正状態の基板を移載する移載装置であって、
湾曲した前記基板を移送すると共に位置決めする請求項1から6のいずれか一項に記載の移送ユニットと、
該移送ユニットにて移送され、位置決めされた前記基板を、前記移送ユニットから移載する移載ユニットと、
を備え、
該移載ユニットは、前記取り出し位置に位置決めされた前記基板を保持する保持ユニットを備え、
位置決めされた前記基板の基板面を押圧して基板を真直に矯正するべく、該保持ユニットは押圧部材を備えたことを特徴とする移載装置。 - 前記保持ユニットは、真直に矯正された前記矯正状態の基板を吸着する吸着部材を含む吸着手段を備えることを特徴とする請求項7に記載の移載装置。
- 前記保持ユニットは、前記吸着部材から前記基板の吸着面に空気を吹き付けるブロー手段を備えることを特徴とする請求項8に記載の移載装置。
- 湾曲した基板を移送すると共に位置決めし、前記基板の基板面を押圧して基板を真直に矯正し、その矯正基板を移載する移載方法であって、
前記湾曲前の真直状態時の前記基板の輪郭を基に基板に対する作業範囲を、前記基板の対向する端面に当接可能に設けられた少なくとも二対の規定部で設定する設定工程と、
前記少なくとも二対の規定部によって設定された前記作業範囲内の前記基板の基板面に押圧部材を押し付け、基板を真直に矯正する矯正工程と、
前記基板の基板面に前記押圧部材を押し付けた状態で、前記少なくとも二対の規定部のそれぞれにおいて一方の規定部を他方の規定部に向かう方向に移動させることにより、矯正後の前記矯正基板の位置決めを行う位置決め工程と、
位置決めされた前記矯正基板を吸着保持する吸着保持工程と、
吸着保持された前記矯正基板を移載する移載工程と、
を備えたことを特徴とする移載方法。 - 前記矯正工程は、前記基板の基板面に対して空気を吹き付ける吹付工程と、
前記基板の基板面に前記押圧部材を押し付ける押圧工程と、
を含むことを特徴とする請求項10に記載の移載方法。 - 前記位置決め工程は、前記矯正基板を押圧した状態で前記作業範囲内において前記基板面と平行な方向に移動させ、所定の位置に位置決めする位置決め移動工程を含むことを特徴とする請求項10から11のいずれか一項に記載の移載方法。
- 前記矯正基板の位置決めを解除する位置決め解除工程を備え、
前記吸着保持工程の後、前記位置決め解除工程を経て、前記移載工程へ移行することを特徴とする請求項10から12のいずれか一項に記載の移載方法。
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