JP6545368B2 - 糸条および布帛および繊維製品 - Google Patents
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Description
かかる布帛は前記の糸条(糸条A)のみで構成されていてもよいが、前記糸条(糸条A)と他の糸条とで構成されていてもよい。かかる他の糸条としては弾性繊維を含む糸条(糸条B)が好ましい。その際、前記糸条(糸条A)と糸条Bとを複合して複合糸として布帛に含まれていてもよいし、前記糸条(糸条A)と糸条Bとを交織または交編して布帛に含まれていてもよい。
<溶融粘度>
乾燥処理後のポリマーを紡糸時のルーダー溶融温度に設定したオリフィスにセットして5分間溶融保持したのち、数水準の荷重をかけて押し出し、そのときのせん断速度と溶融粘度をプロットする。そのプロットをなだらかにつないで、せん断速度−溶融粘度曲線を作成し、せん断速度が1000秒−1の時の溶融粘度を見た。
<溶解速度>
海・島成分の各々0.3φ−0.6L×24Hの口金にて1000〜2000m/分の紡糸速度で糸を巻き取り、さらに残留伸度が30〜60%の範囲になるように延伸して、総繊度84dtex/24filのマルチフィラメントを作製した。これを各溶剤にて溶解しようとする温度で浴比100にて溶解時間と溶解量から、減量速度を算出した。
<単繊維径>
布帛を電子顕微鏡で写真撮影した後、n数5で単繊維径を測定しその平均値を求めた。
<顕在捲縮率>
糸条から捲縮繊維A−2のみを取り出し、0.222gr/dtexの荷重下で測定した長さ(L0)と、荷重を2mg/dtexとして1分経過後の長さ(L1)から、次式により算出した。
<集束剤の付着量>
糸条を綛繰り機で約2gr取り、105℃で2時間絶乾しシリカゲル入りデシケータ中で2時間放冷した後の重量(W1)を測定した。その後、糸条をソーダ灰4gr/Lおよび界面活性剤2gr/Lおよびトリポリリン酸ソーダ2gr/Lを添加した98℃の水溶液中で1時間処理した。処理後の糸条を、105℃で2時間絶乾しシリカゲル入りデシケータ中で2時間放冷した後の重量(W2)を測定した。下記式から糊剤の付着量として算出した。
糊剤の付着量(%)=(W1−W2)/W1×100
<糸条の取扱性>
糸条を用いて丸編物を製編する際の工程性を、「優れている。」「普通」「毛羽が発生し劣っている。」の3段階に評価した。
<摩擦係数>
ASTM D1894−95の方法で静止摩擦係数を測定した。その静止摩擦係数の値を、摩擦係数とした。
島成分としてポリエチレンテレフタレート(280℃における溶融粘度が1200ポイズ、艶消し剤の含有量:0重量%)、海成分として5−ナトリウムスルホイソフタル酸6モル%と数平均分子量4000のポリエチレングリコール6重量%を共重合したポリエチレンテレフタレート(280℃における溶融粘度が1750ポイズ)を用い(溶解速度比(海/島)=230)、海:島=30:70、島数=836の海島型複合未延伸繊維を、紡糸温度280℃、紡糸速度1500m/分で溶融紡糸して一旦巻き取った。
実施例1と同様にして得られた海島型複合繊維2本と、ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント総繊度56dtex/48fil(単繊維径10.5μm、繊維A−2用繊維)1本とを引き揃えて複合仮撚捲縮加工にて複合糸を得た。
実施例1において、集束剤として糊剤にかえて油剤(松本油脂製薬(株)製「ブリアンC−1840−1」(製品名))を用い、油剤(集束剤)の付着量を5.5重量%にかえること以外は実施例1と同様にした。ソーピング加工した結果、油剤(集束剤)は完全に除去され、単繊維径700nmのフィラメントA−1が露出し、非常に滑り難いものであった。摩擦係数は2.2と非常に高い値を示した。また、毛羽等による糸切れなどの編み欠点は認められず高品位であった。次いで、該丸編物を用いて手袋を得たところ高品位であった。
実施例1において、海島型複合繊維にかえて総繊度56dtex/10filのポリエチレンテレフタレートマルチフィラメントを用いた以外は、実施例1と同様に集束剤(糊剤)付き糸条を得た。
実施例1と同様に複合糸条を得て、アルカリ減量した糸条を得た後、集束剤(糊剤)を付与せずにそのまま丸編機で製編した。ガイド等に糸条が擦過されて毛羽が発生し、断糸が多発した。かかる複合糸条は取扱性に劣るものであった。摩擦係数は1.9と高い値を示したが、得られた丸編物は品位の良くないものであった。
実施例1と同様にして得られた海島型複合繊維2本と、ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント総繊度56dtex/48fil(単繊維径10.5μm、繊維A−2)1本とを引き揃えて複合仮撚捲縮加工にて複合糸を得た。得られた複合糸2本を、Z撚り120回/mの撚り回数で、合撚機で合撚した。
実施例4と同様にして得られた海島型複合繊維2本と、ポリトリメチレンテレフタレートとポリエチレンテレフタレートとがサイドバイサイド型に接合されて単繊維を形成するサイドバイサイド型複合繊維マルチフィラメント(総繊度56dtex/36fil;単繊維径12μm、繊維A−2用)1本とをインターレース加工にて混繊糸を得た。
実施例4と同様にして得られた複合糸(糸条A)を3本合撚にすること以外はすべて実施例4と同じとした。
実施例5と同様にして得られた複合糸(糸条A)を3本合撚にすること以外はすべて実施例5と同じとした。
実施例1において、サイドバイサイド型複合繊維からなるマルチフィラメントにかえて総繊度56dtex/36filのポリエチレンテレフタレートマルチフィラメントを用いた以外は、実施例1と同様に集束剤(糊剤)付き糸条を得た。
実施例4において、糸条Bとして、芯部にポリウレタン繊維が配され、鞘部にナイロン繊維が配されたカバリング糸FTY70T/2にかえて総繊度167dtex/48filのポリエチレンテレフタレートマルチフィラメントを用いた以外は、実施例4と同様とした。
Claims (16)
- 単繊維径が10〜3000nmのフィラメントA−1と、該フィラメントA−1よりも単繊維径が大きい繊維A−2とを含む糸条であって、該繊維A−2が、単繊維径5μm以上かつ顕在捲縮率5.2〜40%の捲縮繊維であり、かつ、該糸条に集束剤が付与されていることを特徴とする糸条。
- 前記集束剤が糊剤および/または油剤を含む、請求項1に記載の糸条。
- 前記集束剤の付着量が糸条の重量に対して0.1〜15重量%である、請求項1または請求項2に記載の糸条。
- 糸条に含まれる前記フィラメントA−1のフィラメント数が500本以上である、請求項1〜3のいずれか一項に記載の糸条。
- 前記フィラメントA−1が、海成分と島成分とからなる海島型複合繊維の海成分を溶解除去して得られたフィラメントである、請求項1〜4のいずれか一項に記載の糸条。
- 前記フィラメントA−1が、海成分と島成分とからなる海島型複合繊維を前記繊維A−2と複合させた後、該海島型複合繊維の海成分を溶解除去して得られたフィラメントである、請求項1〜4のいずれか一項に記載の糸条。
- 前記フィラメントA−1がポリエステル繊維からなる、請求項1〜6のいずれか一項に記載の糸条。
- 前記繊維A−2において、総繊度が56〜800dtexである、請求項1〜7のいずれか一項に記載の糸条。
- 前記捲縮繊維が、2成分がサイドバイサイド型もしく偏心芯鞘型に貼り合わされた複合繊維、または仮撚捲縮加工糸である、請求項8に記載の糸条。
- 糸条の総繊度が50〜1400dtexの範囲内である、請求項1〜9のいずれか一項に記載の糸条。
- 糸条に染色加工が施されている、請求項1〜10のいずれか一項に記載の糸条。
- 請求項1〜11のいずれか一項に記載の糸条を用いて得られた布帛。
- 布帛が、弾性繊維を含む糸条Bをさらに含む、請求項11に記載の布帛。
- 前記フィラメントA−1と繊維A−2の合計重量と、前記糸条Bとの重量比率(A−1+A−2):Bが95:5〜30:70の範囲内である、請求項13に記載の布帛。
- 布帛の表面または裏面において、摩擦係数が0.4〜2.5の範囲内である、請求項13または請求項14に記載の布帛。
- 請求項1〜11のいずれか一項に記載の糸条または請求項12〜15のいずれか一項に記載の布帛を用いて得られた、糸条を踵、足裏、つま先部分に用いてパイル編とした靴下、手袋、サポーター、衣料、織編テープ、紐からなる群より選択されるいずれかの繊維製品。
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