CN108779585B - 纱线和布帛以及纤维制品 - Google Patents
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- D06M2200/40—Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions
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- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
Abstract
本发明的课题在于提供一种纱线和使用上述纱线而成的布帛以及使用上述纱线或布帛而成的纤维制品,上述纱线含有超细长丝,处理性和伸缩性优异且能够得到高品质的布帛、纤维制品;解决课题的方法是对包含单纤维直径为10~3000nm的长丝A‑1和单纤维直径大于该长丝A‑1的纤维A‑2的纱线赋予集束剂,根据需要使用该纱线而得到布帛、纤维制品。
Description
技术领域
本发明涉及一种纱线、使用上述纱线而成的布帛以及使用上述纱线或布帛而成的纤维制品,上述纱线含有超细长丝,处理性和伸缩性优异,且能够得到高品质的布帛、纤维制品。
背景技术
以往,为了得到优异的防滑性能、擦拭性能、柔软感,提出了使用超细长丝而得的布帛(例如,专利文献1)。
然而,在上述布帛中,因为在使用海岛型复合纤维而得到布帛后用碱溶解除去海岛型复合纤维的海成分,所以存在设备上的制约,另外,还存在工序变复杂的问题。此外,存在难以与羊毛等耐碱性弱的其它纤维进行交织、交编的问题。
另外,在专利文献2中提出了一种超细长丝,然而使用上述超细长丝而制造布帛、纤维制品,则会因制造设备擦过长丝表面而产生断纱等,因此存在工艺稳定性差,无法得到高品质的布帛、纤维制品的问题。
另外,专利文献3提出了一种纱线,其通过对含有超细长丝的纱线赋予集束剂而能够得到处理性优异且高品质的布帛、纤维制品。然而,上述纱线在可编织性上存在课题,在稳定地制作布帛、纤维制品方面仍有改进的余地。
另一方面,关于袜子,提出了通过使用极细纤维来提高吸水性的袜子,在足底部设有板状物的袜子等各种袜子(例如,专利文献4、专利文献5)。
然而,到目前为止鲜有人提出过不设置板状物,利用袜子的构成纤维的效果来防止鞋与袜子间的滑动而提高穿着舒适性的袜子。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:国际公开第05/095686号小册子
专利文献2:日本特开2012-193476号公报
专利文献3:日本特开2014-210986号公报
专利文献4:日本特公昭58-7721号公报
专利文献5:日本特开2006-249623号公报
发明内容
本发明是鉴于上述背景而进行的,其目的在于提供一种纱线、使用上述纱线而成的布帛以及使用上述纱线或布帛而成的纤维制品,上述纱线含有超细长丝,处理性和伸缩性优异,且能够得到高品质的布帛、纤维制品。
本发明人等为了实现上述课题而进行了深入研究,结果发现通过对包含超细长丝和纤维直径大于该长丝的纤维的纱线赋予集束剂,可得到处理性和伸缩性优异且能够得到高品质的布帛和纤维制品的纱线,进而,通过进一步反复深入研究,完成了本发明。
如此,根据本发明,提供“一种纱线,其特征在于,包含单纤维直径为10~3000nm的长丝A-1和单纤维直径大于该长丝A-1的纤维A-2,并且,对纱线赋予了集束剂”。
此时,上述集束剂优选包含上浆剂和/或油剂。另外,上述集束剂的附着量相对于纱线的重量优选为0.1~15重量%。另外,纱线中含有的上述长丝A-1的长丝数优选为500根以上。另外,上述长丝A-1优选为溶解除去由海成分和岛成分构成的海岛型复合纤维的海成分而得到的长丝。另外,上述长丝A-1优选为使由海成分和岛成分构成的海岛型复合纤维与上述纤维A-2复合后、溶解除去该海岛型复合纤维的海成分而得到的长丝。另外,上述长丝A-1优选由聚酯纤维构成。另外,上述纤维A-2优选为单纤维直径5μm以上且显性卷曲率(顕在捲縮率)2%以上的卷曲纤维。此时,上述卷曲纤维优选为2组分以并列型或偏心芯鞘型贴合而得的复合纤维或假捻卷曲加工纱。另外,纱线的总纤度优选在50~1400dtex的范围内。另外,优选对纱线实施了染色加工。
另外,根据本发明,提供使用上述的纱线而得到的布帛。此时,布帛优选进一步包含含有弹性纤维的纱线B。上述长丝A-1和纤维A-2的合计重量与上述纱线B的重量比率(A-1+A-2):B优选在95:5~30:70的范围内。另外,在布帛的表面或背面,摩擦系数优选在0.4~2.5的范围内。
另外,根据本发明,提供使用上述的纱线或布帛而得到的选自袜子、手套、护具、衣料、编织带、绳线中的任一种纤维制品。
根据本发明,得到一种纱线、使用上述纱线而成的布帛以及使用上述纱线或布帛而成的纤维制品,上述纱线含有超细长丝,处理性优异,且能够得到高品质的布帛、纤维制品。
具体实施方式
以下,对本发明的实施方式进行详细说明。在本发明的纱线(以下,也有时称为“纱线A”。)中包含单纤维直径为10~3000nm的长丝A-1和单纤维直径大于该长丝A-1的纤维A-2。
这里,在上述长丝A-1(以下,有时也称为“纳米纤维”。)中,重要的是其单纤维直径(单纤维的直径)在10~3000nm(优选250~1500nm,特别优选400~800nm)的范围内。其单纤维直径小于10nm时纤维强度降低,因而不优选。相反,该单纤维直径大于3000nm时,有可能得不到防滑性能、擦拭性能、柔软感等,因而不优选。其中,单纤维的截面形状为圆截面以外的异型截面时,将外接圆的直径作为单纤维直径。应予说明,单纤维直径可以通过利用透射式电子显微镜拍摄纤维的横截面而进行测定。
对于上述长丝A-1,长丝数没有特别限定,但在得到防滑性能、擦拭性能、柔软感等方面上,优选为500根以上(更优选2000~60000根)。
上述长丝A-1的纤维形态没有特别限定,可以为纺纱,也可以为长纤维(复丝纱)。特别优选为长纤维(复丝纱)。单纤维的截面形状没有特别限定,可以为圆、三角、扁平、中空等公知的截面形状。另外,施加了交织加工、塔丝隆(Taslan,注册商标)加工等空气加工、假捻卷曲加工也无妨。
作为上述长丝A-1的纤维种类,优选聚酯纤维、聚苯硫醚(PPS)纤维、聚烯烃纤维或尼龙(Ny)纤维。
作为形成聚酯纤维的聚酯,优选聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、以它们为主要重复单元的间苯二甲酸或5-磺基间苯二甲酸金属盐等芳香族二羧酸或己二酸、癸二酸等脂肪族二羧酸或ε-己内酯等羟基羧酸缩合物、与二乙二醇或丙二醇、丁二醇、己二醇等二元醇成分等的共聚物。也可以为经材料回收或化学回收的聚酯、日本特开2009-091694号公报中记载的使用将生物质即来源于生物的物质作为原材料而得到的单体成分而成的聚对苯二甲酸乙二醇酯。此外,还可以为如日本特开2004-270097号公报或日本特开2004-211268号公报所记载的使用包含特定的磷化合物和钛化合物的催化剂而得到的聚酯。
作为形成聚苯硫醚(PPS)纤维的聚芳硫醚树脂,只要属于称为聚芳硫醚树脂的范畴,就均可以使用。作为聚芳硫醚树脂的构成单元,例如可以举出由对苯硫醚单元、间苯硫醚单元、邻苯硫醚单元、亚苯基硫醚砜单元、亚苯基硫醚酮单元、亚苯基硫醚醚单元、二亚苯基硫醚单元、含取代基的亚苯基硫醚单元、含支链结构的亚苯基硫醚单元等而成的物质。其中,优选含有70摩尔%以上的对苯硫醚单元,特别优选含有90摩尔%以上的对苯硫醚单元,进一步更优选聚(对苯硫醚)。
另外,聚烯烃纤维包含聚丙烯纤维和聚乙烯纤维。
另外,尼龙纤维包含尼龙6纤维和尼龙66纤维。
在不损害本发明的目的的范围内,可以根据需要在形成上述长丝A-1的聚合物中含有1种或2种以上的微孔形成剂、阳离子染料可染剂、抗着色剂、热稳定剂、荧光增白剂、消光剂、着色剂、吸湿剂、无机微粒。
上述长丝A-1的制造方法没有特别限定,可例示溶解除去由海成分和岛成分构成的海岛型复合纤维的海成分的方法、静电纺丝法、常规的纺纱拉伸方法等。
其次,在上述纤维A-2中,纤维形态没有特别限定,可以为纺纱,也可以为长纤维(复丝纱)。特别是在得到优异的伸缩性方面上,优选为长纤维(复丝纱)。单纤维的截面形状没有特别限定,可以为圆、三角、扁平、中空等公知的截面形状。另外,实施了通常的空气加工、假捻卷曲加工也无妨。
作为上述纤维A-2的纤维种类,可例示聚酯纤维、聚苯硫醚(PPS)纤维、聚烯烃纤维、尼龙(Ny)纤维、木棉、丙烯酸纤维、人造丝、醋酸纤维等。
根据用途而适当地选定上述纤维A-2的总纤度、单纤维纤度,优选在总纤度20~200dtex、单纤维纤度0.5~10.0dtex的范围内。长丝数优选在1~300根的范围内。作为单纤维直径,优选在5~20μm的范围内。如果该单纤维直径小于5μm,则有可能损害纱线的保形性。相反,该单纤维直径大于20μm时,有可能得不到柔软感。其中,单纤维的截面形状为圆截面以外的异型截面时,将外接圆的直径作为单纤维直径。应予说明,单纤维直径可以与上述同样地通过利用透射式电子显微镜拍摄纤维的横截面而进行测定。
另外,上述纤维A-2优选为卷曲纤维。特别优选为单纤维直径5μm以上(更优选5~20μm)且显性卷曲率2%以上(更优选2~40%)的卷曲纤维。作为上述卷曲纤维,优选为2组分以并列型或偏心芯鞘型贴合而得的复合纤维或假捻卷曲加工纱。
复合纤维为2组分以并列型或偏心芯鞘型贴合而成的复合纤维。本申请发明的纱线不仅包含上述的长丝A-1还包含上述复合纤维时,在热处理工序中复合纤维呈三维螺旋卷曲的形态,对纱线赋予伸缩性,其结果,对布帛也赋予伸缩性。
这里,作为形成上述复合纤维的2组分,可例示聚酯和聚酯的组合、聚酯和尼龙的组合等。更具体而言,优选聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚对苯二甲酸丙二醇酯的组合、聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的组合、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的组合等。此时,优选使固有粘度彼此不同。另外,可以含有抗氧化剂、紫外线吸收剂、热稳定剂、阻燃剂、氧化钛、着色剂、非活性微粒等添加剂。
作为上述聚酯,也可以为经材料回收或化学回收的聚酯。此外,还可以为如日本特开2004-270097号公报、日本特开2004-211268号公报所记载的使用含有特定的磷化合物和钛化合物的催化剂而得到的聚酯、聚乳酸、聚乳酸立体复合物,但进一步追求防滑效果时优选聚醚酯、聚氨酯等弹性树脂。在不损害本发明的目的的范围内,在该聚合物中,可以根据需要含有1种或2种以上的微孔形成剂、阳离子染料可染剂、抗着色剂、热稳定剂、荧光增白剂、消光剂、着色剂、吸湿剂、无机微粒。
本发明的纱线包含上述的长丝A-1和上述的纤维A-2。此时,作为纱线中含有的纤维A-2的重量比率,在兼得长丝A-1的特性和伸缩性的方面上,纤维A-2的重量比率优选对比于纱线重量在2~40重量%(更优选4~30重量%、特别优选4~20重量%)的范围内。
对于本发明的纱线,长丝A-1与纤维A-2的复合方法没有特别限定,可优选例示复合假捻方法、空气混纤方法、合捻方法、包覆方法等。
在本发明的纱线中,除了长丝A-1和纤维A-2以外,例如,可以进一步含有聚氨酯纤维、聚醚酯系纤维等纤维。
本发明的纱线的总纤度(单纤维纤度与长丝数的积)优选在50~1400dtex(更优选65~800dtex、特别优选65~400dtex)的范围内。总纤度小于50dtex时,纱线强度有可能降低。相反,在总纤度大于1400dtex的情况下,使用纱线而得到纤维制品时,有可能难以将纱线装设于制造设备。
本发明的纱线如果实施了染色加工,则无需在使用该纱线而得到布帛、纤维制品等后对布帛、纤维制品等实施染色加工,因而优选。其中,优选染色加工后的纱线的亮度指数在10~90的范围内。
在本发明的纱线中赋予了集束剂。作为上述集束剂,只要具有在纱线自由(无张力的状态)的状态下以目视能够判定单纱进行了凝聚的集束性即可。未赋予集束剂时,纱线的处理性降低,有可能无法得到高品质的布帛、纤维制品,因而不优选。
其中,在作为集束剂得到优异的集束性的方面上,优选含有上浆剂(也有时称为sizing agent)和油剂(有时也称为oiling agent)中的至少任一者。可以为仅由上浆剂和油剂中的一者构成,也可以由两者构成。
作为上述上浆剂,可例示PVA(聚乙烯醇)、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸、聚丙烯酸钠等丙烯酸系上浆剂等。
另外,在上述集束剂中可以含有蜡、表面活性剂等。在上述蜡中,可例示棕榈蜡、小烛树蜡、褐煤蜡等天然蜡或聚乙烯蜡等合成蜡等。
另一方面,作为油剂,例如可以为如日本特开平10-158939号公报所记载的油剂、润滑油(矿物油)。在市售的油剂中,可适当地例示日华化学株式会社制“LAN-401”(产品名)、松本油脂制药株式会社制“BrianC-1840-1”(产品名)等被称为络筒油的油剂。
在本发明的纱线中,作为集束剂的附着量,优选在相对于纱线重量以固体成分重量计为0.1~15重量%(优选0.1~10重量%)的范围内。在纱线表面未附着上浆剂时或附着量小于0.1重量%时,因为纱线中含有超细长丝,所以使用该纱线而制造布帛、纤维制品时有可能产生毛刺等而在品质上出现问题。相反,该附着量大于15重量%时,纱线变得刚直,有可能难以制造布帛、纤维制品。
本发明的纱线例如可以通过以下的制造方法进行制造。首先,准备由海成分和岛成分形成的海岛型复合纤维(长丝A-1用纤维)。作为上述海岛型复合纤维,优选使用日本特开2007-2364号公报中公开的海岛型复合纤维复丝(岛数100~1500)。
即,作为海成分聚合物,优选纤维形成性良好的聚酯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚乙烯等。例如,作为对碱性水溶液易溶解性的聚合物,优选聚乳酸、超高分子量聚环氧烷缩合系聚合物、聚乙二醇系化合物共聚聚酯、聚乙烯二元醇系化合物与间苯二甲酸-5-磺酸钠的共聚聚酯。其中,优选将间苯二甲酸-5-磺酸钠6~12摩尔%与分子量4000~12000的聚乙二醇3~10重量%共聚而得的固有粘度0.4~0.6的聚对苯二甲酸乙二醇酯系共聚聚酯。
另一方面,岛成分聚合物优选纤维形成性的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚乳酸、使第3成分共聚而得的聚酯等聚酯。在不损害本发明的目的的范围内,该聚合物中,可以根据需要而含有1种或2种以上的微孔形成剂、阳离子染料可染剂、抗着色剂、热稳定剂、荧光增白剂、消光剂、着色剂、吸湿剂、无机微粒。
上述的由海成分聚合物和岛成分聚合物构成的海岛型复合纤维优选熔融纺纱时的海成分的熔融粘度大于岛成分聚合物的熔融粘度。另外,岛成分的直径需要在10~3000nm的范围。此时,岛成分的形状不为正圆时求出外接圆的直径。在上述的海岛型复合纤维中,其海岛复合重量比率(海:岛)优选40:60~5:95的范围,特别优选30:70~10:90的范围。
上述海岛型复合纤维例如可以通过以下的方法而容易地制造。即,使用上述的海成分聚合物和岛成分聚合物进行熔融纺纱。作为在熔融纺纱中使用的纺纱模头,可以使用具有用于形成岛成分的中空销群、微孔群的模头等任意的模头。将喷出的海岛型截面复合纤维利用冷却风进行固化,优选以400~6000m/分钟熔融纺纱后进行卷取。对于得到的未拉伸纱,可以用通过另外的拉伸工序制成具有所希望的强度·伸长率·热收缩特性的复合纤维(拉伸纱),或者暂时不卷取而以一定速度收取于辊、继而通过拉伸工序后进行卷取的方法中的任一者。在上述海岛型复合纤维中,作为单纤维纤度、长丝数、总纤度,优选分别在单纤维纤度0.5~10.0dtex、长丝数5~75根、总纤度30~170dtex的范围内。
接下来,使用上述海岛型复合纤维、纤维A-2以及根据需要的其它纤维(A-3、A-4、···)制造纱线。这里,优选以上述海岛型复合纤维易于在纱线的表面露出的方式将纱线制成三层结构并将海岛型复合纤维配置于最外层且将其它纤维配置于中间层的方法,或者制成将海岛型复合纤维配置于鞘部并将纤维A-2配置于芯部而得的芯鞘型复合纱线。此时,使用的机器没有限定,可以为以往公知的空气混纤加工机、假捻卷曲加工机或包覆机。另外,在将得到的复合纱线制成编织物等纤维制品时,也可以进一步实施500次/m以下的加捻。
接下来,对该纱线实施碱性水溶液处理,通过将上述海岛型复合纤维的海成分用碱性水溶液溶解除去,从而将海岛型复合纤维制成单纤维直径10~3000nm的长丝A-1。此时,作为碱性水溶液处理的条件,可以为使用浓度1~4%的NaOH水溶液以55~98℃的温度进行处理。
另外,可以在基于该碱性水溶液的溶解除去之前和/或之后对纱线实施染色加工。此外,可以附加应用常规的起毛加工、防水加工以及赋予紫外线遮蔽或抗静电剂、抗菌剂、消臭剂、防虫剂、蓄光剂、回归反射剂、负离子产生剂等功能的各种加工。
通过用碱性水溶液溶解除去海岛型复合纤维的海成分,得到包含单纤维直径为10~3000nm的长丝A-1和纤维A-2的纱线后,对该纱线赋予集束剂,根据需要进行干燥,从而能够得到本发明的纱线。此时,作为所使用的加工机,没有任何制约,可以为以往公知的上浆机。
用碱性水溶液溶解除去海岛型复合纤维的海成分的工序可以在使海岛型复合纤维与纤维A-2复合之前的工序进行,也可以在其之后的工序进行。
如此得到的纱线为包含超细长丝的纱线,是处理性和伸缩性优异且能够得到高品质的布帛、纤维制品的纱线。
其次,本发明的布帛是使用上述的纱线进行机织(weaving)、针织(knitting)或编织(braiding)而得的布帛。上述布帛可以仅由上述的纱线(纱线A)构成,也可以由上述纱线(纱线A)和其它纱线构成。作为上述的其它纱线,优选含有弹性纤维的纱线(纱线B)。此时,可以将上述纱线(纱线A)与纱线B复合制成复合纱而包含于布帛,也可以将上述纱线(纱线A)与纱线B交织或交编而包含于布帛。
这里,纱线B可以仅由弹性纤维构成,也可以由弹性纤维和非弹性纤维构成。
例如,可以为在芯部配置有弹性纤维、在鞘部配置有非弹性纤维的芯鞘型复合纱。更优选例如将聚酰胺系、聚氨酯系、聚酯系等弹性纤维配置于芯部并将聚酯纤维、尼龙纤维等包覆于鞘侧的被称为FTY(长丝捻纱,Filament Twisted Yarn)的芯鞘型复合纱。在布料中不含有弹性纤维时,布料的伸缩性降低,作为袜子有可能舒适性降低。另外,为了防止在鞋闷热,可以使用棉作为纱线B。
纱线B的总纤度优选在10~800dtex(优选20~500dtex,)的范围内。总纤度小于10dtex时得不到足够的伸缩性,有可能作为袜子无法得到舒适性。另外,总纤度超过800dtex时,伸缩性过大,有可能无法稳定地保持作为布帛的形态。
在本发明中,上述长丝A-1和纤维A-2的合计重量(上述纱线A的重量)与上述纱线B的重量比率(A-1+A-2):B优选在30:70~95:5的范围内。(A-1+A-2)的比率小于该范围时,有可能无法得到足够的防滑效果。相反,纱线B的比率小于该范围时,编织物的伸缩性不够,使用布帛而得到袜子时,作为袜子有可能舒适性会降低。
在上述布帛中,优选上述纱线A在布帛的表面和背面这两面露出。通过使上述纱线A(长丝A-1)向肌肤露出,从而得到与肌的优异的摩擦力,袜子变得不易错位,穿着舒适性提高。另外,通过使上述纱线A(长丝A-1)向外部空气侧露出,从而得到与鞋等的优异的摩擦力,变得不易滑动,穿着舒适性提高。
在上述布帛中,布帛的梭织物组织和针织物组织没有特别限定。作为纬编组织,可例示平针组织、罗纹组织、双罗纹组织、双反面组织、集圈组织、浮线组织、半洼编组织、纱罗组织、毛圈组织等。作为经编组织,可例示单梳栉经编组织、单梳栉经缎组织、双梳栉经绒组织、半纱罗组织、half base stitch、缎纹组织、经绒-经平组织、起绒组织、提花组织等。作为梭织物组织,可例示平纹、斜纹、缎纹等三原组织、变化组织、经二重组织、纬二重组织等单向二重组织、经编天鹅绒等。但不限定于这些。层数可以为单层,也可以为2层以上的多层。
另外,在布帛的表面或背面,优选摩擦系数为0.4~2.5(优选0.5~2.3)。摩擦系数小于0.4时,有可能无法得到足够的防滑效果。另外,摩擦系数超过2.5时,有可能因为摩擦阻力过大而难以穿鞋或脱鞋。应予说明,对于摩擦系数,利用ASTM D1894-95的方法测定静止摩擦系数。
上述布帛通过进行皂洗加工(精炼)而除去附着于上述纱线A的集束剂,呈现出优异的防滑性能、擦拭性能、柔软感等。此外,因为使用上述的纱线进行制造,所以工艺性能优异且品质高。
其次,本发明的纤维制品为使用上述的纱线A或布帛而得到的选自袜子、手套、护具、衣料、编织带、绳线中的任一种纤维制品。
另外,关于袜子,上述纱线A优选配置于脚后跟、脚底、脚尖的一部分或全部等。上述袜子的形状没有特别限定,男士用袜子、女士用袜子、幼儿用袜子、被称为足套的浅口型袜子、长筒袜等均可。
上述纤维制品通过进行皂洗加工(精炼)而除去附着于上述纱线的集束剂,呈现出优异的防滑性能、擦拭性能、柔软感等。此外,因为使用上述的纱线进行制造,所以工艺性能优异且高品质。
实施例
接下来,对本发明的实施例和比较例进行详述,但本发明不限定于此。应予说明,实施例中的各测定项目是利用下述的方法进行测定的。
<熔融粘度>
将干燥处理后的聚合物设置于已设定为纺纱时的挤出机熔融温度的喷嘴并保持熔融5分钟后,施加数级负载进行挤出,标绘此时的剪切速度和熔融粘度。平滑地连接该标绘处而绘制剪切速度-熔融粘度曲线,观察剪切速度为1000秒-1时的熔融粘度。
<溶解速度>
利用海·岛成分各自为0.3φ-0.6L×24H的模头以1000~2000m/分钟的纺纱速度对纱进行卷取,进而以残留伸长率为30~60%的范围的方式进行拉伸,制作总纤度为84dtex/24fil的复丝。以要将其用各溶剂溶解的温度在浴比100下,由溶解时间和溶解量算出减量速度。
<单纤维直径>
用电子显微镜对布帛拍摄照片后,以n数5测定单纤维直径而求出其平均值。
<显性卷曲率>
从纱线中仅取出卷曲纤维A-2,由在0.222gr/dtex的负载下测定的长度(L0)和使负载为2mg/dtex并经过1分钟后的长度(L1)利用下式进行计算。
显性卷曲率(%)=[(L0-L1)/L0]×100
<集束剂的附着量>
将纱线用摇纱机取约2gr,测定以105℃绝对干燥2小时并在放入硅胶的干燥器中放冷2小时后的重量(W1)。其后,将纱线在添加了纯碱4gr/L和表面活性剂2gr/L和三聚磷酸钠2gr/L的98℃的水溶液中处理1小时。对处理后的纱线测定以105℃绝对干燥2小时并在放入硅胶的干燥器中放冷2小时后的重量(W2)。由下述式算出上浆剂的附着量。
上浆剂的附着量(%)=(W1-W2)/W1×100
<纱线的处理性>
对使用纱线织造圆编物时的工艺性能以“优异”、“普通”、“产生毛刺而较差”这3个阶段进行评价。
<摩擦系数>
利用ASTM D1894-95的方法测定静止摩擦系数。将该静止摩擦系数的值作为摩擦系数。
[实施例1]
使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(280℃时的熔融粘度为1200泊,消光剂的含量:0重量%)作为岛成分,使用将间苯二甲酸-5-磺酸钠6摩尔%与数均分子量4000的聚乙烯二元醇6重量%共聚而得的聚对苯二甲酸乙二醇酯(280℃时的熔融粘度为1750泊)作为海成分(溶解速度比(海/岛)=230),以纺纱温度280℃、纺纱速度1500m/分钟熔融纺纱出海:岛=30:70、岛数=836的海岛型复合未拉伸纤维并暂时进行卷取。
将得到的未拉伸纱以拉伸温度80℃、拉伸倍率2.5倍进行辊拉伸,接着以150℃进行热定型并卷取。得到的海岛型复合纤维(长丝A-1用纤维,拉伸纱)的总纤度为56dtex/10fil,利用透射式电子显微镜TEM观察纤维横截面,结果岛的形状为圆形且岛的直径为700nm。
将2根得到的海岛型复合纤维与1根构成单纤维的一个成分为聚对苯二甲酸丙二醇酯且另一个成分为聚对苯二甲酸乙二醇酯的并列型复合纤维复丝(总纤度56dtex/36fil;单纤维直径12μm,纤维A-2)并纱后利用交织加工而得到混纺纱。
接下来,为了除去该混纺纱线中含有的海岛型复合纤维的海成分,用2.0%NaOH水溶液在70℃下进行20%减量(碱减量)。其后,利用常规方法的染色加工而染色成灰色。
其后,作为集束剂(上浆剂)准备包含PVA(分子量500)5%sol.和聚丙烯酸酯1%sol.的水溶液,将上述纱线解舒并连续地浸渍于集束剂水溶液后,以温度80℃进行干燥并进行卷取。
得到的纱线由单纤维直径700nm的长丝A-1和单纤维直径12μm且显性卷曲率5.2%的并列型复合纤维复丝(纤维A-2)构成,纱线的总纤度为157dtex,集束剂(上浆剂)的附着量为7.2重量%。
使用得到的纱线,利用通常的圆编织机织造由具有平滑的组织的圆编物构成的布帛,结果,因为纱线具有伸缩性,所以能够稳定地进行织造,不产生因毛刺等所致的断纱,处理性优异。
对得到的圆编物用含有纯碱4%sol.和表面活性剂2%sol.的60℃的水溶液进行皂洗加工,结果,完全除去集束剂(上浆剂),露出单纤维直径700nm的长丝A-1,非常不易滑动。摩擦系数为2.2,显示为非常高的值。另外,看不到因毛刺等所致的断纱等编织缺陷,品质高。接下来,使用该圆编物而制成手套,结果为高品质。
[实施例2]
将2根与实施例1同样地得到的海岛型复合纤维与1根聚对苯二甲酸乙二醇酯复丝总纤度56dtex/48fil(单纤维直径10.5μm,纤维A-2用纤维)并纱后利用复合假捻卷曲加工而得到复合纱。
接下来,为了除去该复合纱线中含有的海岛型复合纤维的海成分,用2.0%NaOH水溶液在70℃下进行20%减量(碱减量)。其后,利用常规的染色加工而染色成灰色。
其后,作为集束剂(上浆剂)准备含有PVA(分子量500)5%sol.和聚丙烯酸酯1%sol.的水溶液,将上述纱线解舒并连续地浸渍于集束剂水溶液后,以80℃进行干燥并进行卷取。
得到的纱线由单纤维直径700nm的长丝A-1和单纤维直径10.5μm且显性卷曲率7.8%的假捻卷曲加工纱所构成的聚酯复丝(纤维A-2)构成,纱线的总纤度为162dtex,集束剂(上浆剂)的附着量为9.6重量%。
与实施例1同样地进行皂洗加工,结果,集束剂(上浆剂)被完全除去,露出单纤维直径700nm的长丝A-1,非常不易滑动。摩擦系数为2.0,显示为非常高的值。另外,看不到因毛刺等所致的断纱等编织缺陷,品质高。接着,使用该圆编物制成手套,结果为高品质。
[实施例3]
在实施例1中,作为集束剂,使用油剂(松本油脂制药株式会社制“Brian C-1840-1”(产品名))来代替上浆剂,并将油剂(集束剂)的附着量变更为5.5重量%,除此以外,与实施例1同样处理。进行皂洗加工,结果,油剂(集束剂)被完全除去,露出单纤维直径700nm的长丝A-1,非常不易滑动。摩擦系数为2.2,显示出非常高的值。另外,看不到因毛刺等所致的断纱等编织缺陷,品质高。接下来,使用该圆编物制成手套,结果为高品质。
[比较例1]
在实施例1中,使用总纤度56dtex/10fil的聚对苯二甲酸乙二醇酯复丝来代替海岛型复合纤维,除此以外,与实施例1同样地得到附有集束剂(上浆剂)的纱线。
在得到的纱线中,聚对苯二甲酸乙二醇酯复丝的单纤维直径为23μm,并列型复合纤维复丝(纤维A-2)的单纤维直径为12μm。另外,在纱线的表面露出的纤维全部为上述聚对苯二甲酸乙二醇酯复丝。使用该纱线进行织造并利用皂洗加工而除去上浆剂。结果,上述圆编物无法说具有防滑性能。摩擦系数为0.3,显示为较低的值。
[比较例2]
与实施例1同样地得到复合纱线,得到经碱减量的纱线后,不赋予集束剂(上浆剂)而直接用圆编织机进行织造。结果,纱线因被导纱针等擦过而产生毛刺,经常产生断纱。上述复合纱线的处理性差。摩擦系数为1.9,显示为较高的值,但是得到的圆编物的品质不好。
[实施例4]
将2根与实施例1同样得到的海岛型复合纤维与1根聚对苯二甲酸乙二醇酯复丝总纤度56dtex/48fil(单纤维直径10.5μm,纤维A-2)并纱后利用复合假捻卷曲加工而得到复合纱。将2根得到的复合纱以Z加捻120次/m的加捻次数利用合捻机进行合捻。
接下来,为了除去该合捻纱线中含有的海岛型复合纤维的海成分,用2.0%NaOH水溶液以70℃进行20%减量(碱减量)。其后,利用常规的染色加工染色成米色。
其后,作为集束剂(上浆剂)准备包含PVA(分子量500)5%sol.和聚丙烯酸酯1%sol.的水溶液,将上述纱线解舒并连续地浸渍于集束剂水溶液后,以温度80℃进行干燥并进行卷取,得到由2根复合纱2构成的合捻纱。
在得到的合捻纱中,单纤维直径700nm的长丝A-1配置于鞘部,单纤维直径10.5μm且显性卷曲率7.8%的聚对苯二甲酸乙二醇酯复丝(纤维A-2)配置于芯部,纱线的总纤度为162dtex,集束剂(上浆剂)的附着量为9.0重量%。
将得到的合捻纱(纱线A)和在芯部配置有聚氨酯纤维并在鞘部配置有尼龙纤维的包覆纱FTY70T/2(纱线B)以S加捻350次/m的加捻次数利用合捻机进行合捻后,以70℃的温度进行止捻定型。将得到的合捻纱用于脚后跟、脚底、脚尖部分而制成毛圈组织,除上述部位以外,使用聚酯和棉的混纺纱以及尼龙纱,使用3.5英寸圆编织机来织造成袜子。
纱线A和纱线B具有伸缩性,因此能够稳定地进行织造,不产生因毛刺等所致的断纱,处理性优异。对得到的圆编物用含有纯碱4%sol.和表面活性剂2%sol.的60℃的水溶液进行皂洗加工,结果,集束剂(上浆剂)被完全除去,单纤维直径700nm的长丝A-1在布料的两面露出,非常不易滑动。摩擦系数显示为0.6。
[实施例5]
将2根与实施例4同样地得到的海岛型复合纤维和1根使聚对苯二甲酸丙二醇酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯并列型地接合而形成单纤维的并列型复合纤维复丝(总纤度56dtex/36fil;单纤维直径12μm,纤维A-2用)利用交织加工而得到混纺纱。
接下来,为了除去该混纺纱线中含有的海岛型复合纤维的海成分,用2.0%NaOH水溶液在70℃下进行20%减量(碱减量)。其后,利用常规的染色加工而染色成米色。
其后,作为集束剂(上浆剂)准备含有PVA(分子量500)5%sol.和聚丙烯酸酯1%sol.的水溶液,将上述纱线解舒并连续地浸渍于集束剂水溶液后,以温度80℃进行干燥并进行卷取而得到复合纱(纱线A)。
得到的复合纱(纱线A)由单纤维直径700nm的长丝A-1和单纤维直径12μm且显性卷曲率5.2%的并列型复合纤维复丝(纤维A-2)构成,总纤度为157dtex,集束剂(上浆剂)的附着量为7.0重量%。
利用合捻机将得到的合捻纱(纱线A)和在芯部配置有聚氨酯纤维并在鞘部配置有尼龙纤维的包覆纱FTY70T/2(纱线B)以S加捻350次/m的加捻次数合捻后,以70℃的温度进行止捻定型。将得到的合捻纱用于脚后跟、脚底、脚尖部分而制成毛圈组织,除上述部位以外,使用聚酯纤维和棉的混纺纱以及尼龙纱,利用3.5英寸圆编织机而织造成袜子。
此时,纱线A和纱线B因为具有伸缩性,所以能够稳定地进行织造,不产生因毛刺等所致的断纱,处理性优异。将得到的圆编物用含有纯碱4%sol.和表面活性剂2%sol.的温度60℃的水溶液进行皂洗加工,结果,集束剂(上浆剂)被完全除去,单纤维直径700nm的长丝A-1在布料的两面露出,非常不易滑动。摩擦系数显示为0.65。
[实施例6]
将3根与实施例4同样得到的复合纱(纱线A)合捻,除此以外,全部与实施例4相同。
此时,纱线A和纱线B因为具有伸缩性,所以能够稳定地进行织造,不产生因毛刺等所致的断纱,处理性优异。将得到的圆编物用含有纯碱4%sol.和表面活性剂2%sol.的60℃的水溶液进行皂洗加工,结果,集束剂(上浆剂)被完全除去,单纤维直径700nm的长丝A-1在布料的两面露出,非常不易滑动。摩擦系数显示为0.55。
[实施例7]
将3根与实施例5同样得到的复合纱(纱线A)合捻,除此以外,全部与实施例5相同。
此时,纱线A和纱线B因为具有伸缩性,所以能够稳定地进行织造,不产生因毛刺等所致的断纱,处理性优异。将得到的圆编物用含有纯碱4%sol.和表面活性剂2%sol.的温度60℃的水溶液进行皂洗加工,结果,集束剂(上浆剂)被完全除去,单纤维直径700nm的长丝A-1在布料的两面露出,非常不易滑动。摩擦系数显示为0.6。
[实施例8]
在实施例1中,使用总纤度56dtex/36fil的聚对苯二甲酸乙二醇酯复丝来代替由并列型复合纤维构成的复丝,除此以外,与实施例1同样地得到附有集束剂(上浆剂)的纱线。
在得到的纱线中,上述聚对苯二甲酸乙二醇酯复丝的显性卷曲率为0%。使用得到的纱线利用圆编织机来织造圆编物。上述圆编物因为缺乏伸缩性,所以经常产生断纱而纱线的处理性差。另外,得到的圆编物的成色不好。摩擦系数为0.34,显示为较低的值。
[实施例9]
在实施例4中,作为纱线B,使用总纤度167dtex/48fil的聚对苯二甲酸乙二醇酯复丝代替在芯部配置有聚氨酯纤维并在鞘部配置有尼龙纤维的包覆纱FTY70T/2,除此以外,与实施例4相同。
纱线B的伸缩性低,所以在织造中经常产生断纱,无法稳定地进行织造,无法得到袜子。摩擦系数为0.3,显示为较低的值。
产业上的可利用性
根据本发明,提供一种纱线和使用上述纱线而成的布帛以及使用上述纱线或布帛而成的纤维制品,上述纱线含有超细长丝,处理性优异且能够得到高品质的布帛、纤维制品,其工业价值极大。
Claims (15)
1.一种纱线,其特征在于,包含单纤维直径为10~3000nm的长丝A-1和单纤维直径大于该长丝A-1的纤维A-2,其中,对纱线赋予了集束剂,所述纤维A-2为单纤维直径5μm以上且显性卷曲率为5.2~40%的卷曲纤维,
所述显性卷曲率是如下计算的:从纱线中仅取出卷曲纤维A-2,由在0.222gr/dtex的负载下测定的长度L0和使负载为2mg/dtex并经过1分钟后的长度L1利用下式进行计算,
显性卷曲率=[(L0-L1)/L0]×100%。
2.根据权利要求1所述的纱线,其中,所述集束剂包含上浆剂和/或油剂。
3.根据权利要求1或2所述的纱线,其中,所述集束剂的附着量相对于纱线的重量为0.1~15重量%。
4.根据权利要求1或2所述的纱线,其中,纱线中含有的所述长丝A-1的长丝数为500根以上。
5.根据权利要求1或2所述的纱线,其中,所述长丝A-1是溶解除去由海成分和岛成分构成的海岛型复合纤维的海成分而得到的长丝。
6.根据权利要求1或2所述的纱线,其中,所述长丝A-1是使由海成分和岛成分构成的海岛型复合纤维与所述纤维A-2复合后,溶解除去该海岛型复合纤维的海成分而得到的长丝。
7.根据权利要求1或2所述的纱线,其中,所述长丝A-1由聚酯纤维构成。
8.根据权利要求1或2所述的纱线,其中,所述卷曲纤维是2组分以并列型或偏心芯鞘型贴合而得的复合纤维或假捻卷曲加工纱。
9.根据权利要求1或2所述的纱线,其中,纱线的总纤度在50~1400dtex的范围内。
10.根据权利要求1或2所述的纱线,其中,对纱线实施了染色加工。
11.一种布帛,是使用权利要求1或2所述的纱线而得到的。
12.根据权利要求11所述的布帛,其中,布帛进一步包含含有弹性纤维的纱线B。
13.根据权利要求12所述的布帛,其中,所述长丝A-1和纤维A-2的合计重量与所述纱线B的重量比率(A-1+A-2):B在95:5~30:70的范围内。
14.根据权利要求12或13所述的布帛,其中,在布帛的表面或背面,利用ASTM D1894-95的方法测定静止摩擦系数在0.4~2.5的范围内。
15.一种纤维制品,是使用权利要求1~10中任一项所述的纱线或权利要求11~14中任一项所述的布帛而得到的选自袜子、手套、护具、衣料、编织带、绳线中的任一者。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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