JP5945622B2 - 布団カバー - Google Patents

Description

本発明は、布団カバーのなかの布団がずれ難い布団カバーに関する。

従来、布団カバーのなかの布団をずれ難くする方法として、例えば特許文献１では、布団カバー又は布団に軟質性樹脂、合成ゴム等からなる小片の摩擦物を固着させる方法が提案されている。しかしながら、かかる方法では、布団カバーや布団の軽量性やソフト性が損なわれるおそれがあった。

特開２００６−３４９号公報

本発明は、上記の背景に鑑みなされたものであり、布団カバーの軽量性やソフト性を損なうことなく、布団カバーのなかの布団がずれ難い布団カバーを提供することにある。

本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、布団カバーの布団と接触する表面に、極細繊維を含む布帛を配することにより、布団カバーの軽量性やソフト性を損うことなく、布団カバーのなかの布団がずれ難い布団カバーが得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明に到達した。
かくして、本発明によれば「単繊維径が１０〜１００００ｎｍの繊維Ａおよび単繊維繊度が０．１ｄｔｅｘ以上であり、単繊維径が１００００ｎｍより大きい仮撚捲縮加工糸である繊維Ｂを含む布帛ａからなる部位を有することを特徴とする布団カバー。」が提供される。
その際、布団カバーを開いた状態において、前記部位が布団カバーの裏面側に配され、かつ該部位の面積比率が、裏面の表面積対比３％以上であることが好ましい。前記繊維Ａの単繊維径が１０〜１０００ｎｍの範囲内であることが好ましい。また、前記部位の寸法が巾５〜１００ｃｍ、長さ５０〜２００ｃｍの範囲内であることが好ましい。また、前記部位が布団カバーに、縫いつけられているか又は接着されていることが好ましい。その際、前記部位が布団カバーの端部から０〜５０ｃｍの位置に、縫いつけられているか又は接着されていることが好ましい。また、前記繊維Ａが、フィラメント数が５００本以上の長繊維であることが好ましい。また、前記繊維Ａが、海成分と島成分とからなる海島型複合繊維の海成分を溶解除去して得られた糸条であることが好ましい。また前記布帛ａの摩擦抵抗値が４０ｃＮ以上であることが好ましい。また、前記繊維Ａが、ポリエステルからなることが好ましい。

本発明の布団カバーは、軽量性やソフト性を損なうことなく、布団カバーのなかの布団がずれ難い。

本発明の布団カバーの一例を示す図である。左の図は布団カバーを開いた状態を模式的に示し、右の図は布団カバーを閉じた状態を模式的に示す。 摩擦抵抗値の測定方法を模式的に示す図である。 実施例１で用いた編組織図である。

＜布帛ａ＞
本発明の布団カバーは単繊維径が１０〜１００００ｎｍの繊維Ａを含む布帛ａからなる部位を有する。

（繊維Ａ）
前記繊維Ａにおいて、その単繊維径（単繊維の直径）が１０〜１００００ｎｍ（好ましくは１０〜１０００ｎｍ、より好ましくは２５０〜８００ｎｍ、特に好ましくは５１０〜８００ｎｍ）の範囲内であることが肝要である。該単繊維径が１０ｎｍよりも小さい場合は繊維強度が低下するため実用上好ましくない。逆に、該単繊維径が１００００ｎｍよりも大きい場合は、十分な滑り止め効果が得られないおそれがあり好ましくない。ここで、単繊維の断面形状が丸断面以外の異型断面である場合には、外接円の直径を単繊維径とする。なお、単繊維径は、透過型電子顕微鏡で繊維の横断面を撮影することにより測定が可能である。
前記繊維Ａにおいて、フィラメント糸（長繊維）の場合、フィラメント数は特に限定されない。優れた滑り止め効果を得る上で５００本以上（より好ましくは２０００〜５００００本）であることが好ましい。また、該フィラメント糸の総繊度（単繊維繊度とフィラメント数との積）としては、３０〜８００ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。
前記繊維Ａの繊維形態は特に限定されず、短繊維でもよいし長繊維（フィラメント糸）でもよい。なかでも長繊維（フィラメント糸）であることが好ましい。単繊維の断面形状も特に限定されず、丸、三角、扁平、中空など公知の断面形状でよい。また、通常の空気加工、仮撚捲縮加工が施されていてもさしつかえない。

前記繊維Ａを形成するポリマーの種類としては特に限定されないが、ポリエステル系ポリマー又はナイロン系ポリマーが好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステルなどが好ましく例示される。かかるポリエステルとしては、マテリアルリサイクル又はケミカルリサイクルされたポリエステルであってもよい。さらには、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物及びチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエステルや、ポリ乳酸、ステレオコンプレックスポリ乳酸でもよい。前記ポリエステルポリマー中には、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種又は２種以上含まれていてもよい。

（繊維Ｂ）
本発明の布団カバーに含まれる布帛ａは、前記繊維Ａだけで構成されてもよいが、前記繊維Ａと、他の繊維として単繊維径が１００００nmより大の繊維Ｂとで構成されると、布帛ａの保形性が向上し好ましい。
ここで、前記繊維Ｂは、その単繊維径が１００００ｎｍより大（好ましくは１０〜３３μｍ）であることが好ましい。なお、３３μｍは繊度に換算すると約１０ｄｔｅｘである。該繊維Ｂの単繊維径が１００００ｎｍ（１０μｍ）以下であると、布帛ａの保形性が損なわれるおそれがある。ここで、単繊維の断面形状が丸断面以外の異型断面である場合には、外接円の直径を単繊維径とする。なお、単繊維径は、前記と同様、透過型電子顕微鏡で繊維の横断面を撮影することにより測定が可能である。
前記繊維Ｂにおいて、フィラメント糸（長繊維）の場合、フィラメント数は特に限定されないが、１〜３００本の範囲内であることが好ましい。総繊度は１０〜８００ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。
また、かかる繊維Ｂの繊維形態は特に限定されず紡績糸でもよい。特に、長繊維（マルチフィラメント糸）やポリウレタン繊維等、あるいは両者を使用することが好ましい。単繊維の断面形状も特に限定されず、丸、三角、扁平、中空など公知の断面形状でよい。また、通常の空気加工、仮撚捲縮加工が施されていてもさしつかえない。また繊維Ｂは１種類でもよいし、繊維Ｂ１、繊維Ｂ２、繊維Ｂ３・・・・と複数種類でもよい。

前記繊維Ｂを形成するポリマーの種類としては特に限定されない。なかでも、ポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、ステレオコンプレックスポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステル、ポリエーテルエステル、ウレタンなどが好ましく例示される。かかるポリエステルとしては、マテリアルリサイクル又はケミカルリサイクルされたポリエステルであってもよい。さらには、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物及びチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエステルやポリ乳酸、ステレオコンプレックスポリ乳酸でもよい。なかでも、滑り止め効果をより向上させる場合はポリエーテルエステルやポリウレタンなどの弾性樹脂が好ましい。前記フィラメント糸Ｂを形成するポリマー中には、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種又は２種以上含まれていてもよい。
なお、前記繊維Ｂは複合糸であってもよい。例えば、ポリウレタン繊維やポリエーテルエステル系繊維などからなる弾性繊維糸条と、ポリエステル系繊維糸条とをインターレース空気ノズルなどにより空気混繊させた複合糸、弾性繊維糸条のまわりにポリエステル系糸条をカバリングした複合糸、紡績糸を用いた複合糸などが好ましい。

本発明の布団カバーに含まれる布帛において、表裏どちらか一方表面に前記繊維Ａが露出していることが好ましい。例えば、前記繊維Ａが布団に接触するように使用することにより、布団との摩擦力が向上し、優れた滑り止め効果が得られる。ここで、電子顕微鏡を用いて５０倍の倍率で生地表面を撮影し、写真のなかで、繊維Ａが占める面積ＡＡと、繊維Ｂが占める面積ＢＡとを計測し、繊維Ａの面積割合（％）（＝ＡＡ／（ＡＡ＋ＢＡ）×１００）の値が３０％以上（好ましくは１００％）であることが好ましい。特に、前記布帛ａの表裏どちらか一方表面に前記繊維Ａのみが露出していることが好ましい。前記繊維Ａのみが露出している表面を布団側に用いて布団カバーを使用すると、布団との摩擦力が向上し、優れた滑り止め効果が得られる。

＜布帛ａの製造＞
布帛ａは例えば以下の製造方法により製造することができる。
（繊維Ａ）
まず、海成分と、その径が１０〜１００００ｎｍである島成分とで形成される海島型複合繊維（繊維Ａ用繊維）を用意する。かかる海島型複合繊維としては、特開２００７−２３６４号公報に開示された海島型複合繊維マルチフィラメント（島数１００〜１５００）が好ましく用いられる。
すなわち、前記海成分ポリマーとしてアルカリ水溶液易溶解性ポリマーを用いる。かかるアルカリ水溶液易溶解性ポリマーとしては、ポリ乳酸、超高分子量ポリアルキレンオキサイド縮合系ポリマー、ポリエチレングルコール系化合物共重合ポリエステル、ポリエチレングリコール系化合物と５−ナトリウムスルホン酸イソフタル酸の共重合ポリエステルが好適である。なかでも、５−ナトリウムスルホイソフタル酸６〜１２モル％と分子量４０００〜１２０００のポリエチレングルコールを３〜１０重量％共重合させた固有粘度が０．４〜０．６のポリエチレンテレフタレート系共重合ポリエステルが好ましい。

一方、島成分ポリマーとしては、繊維形成性のポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステルなどのポリエステルが好ましい。該ポリマー中には、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種又は２種以上含まれていてもよい。
上記の海成分ポリマーと島成分ポリマーからなる海島型複合繊維は、溶融紡糸時における海成分の溶融粘度が島成分ポリマーの溶融粘度よりも大きいことが好ましい。また、島成分の径は、１０〜１０００ｎｍの範囲とする必要がある。その際、島成分の形状が真円でない場合は外接円の直径を求める。前記の海島型複合繊維において、その海島複合重量比率（海：島）は、４０：６０〜５：９５の範囲が好ましく、特に３０：７０〜１０：９０の範囲が好ましい。

かかる海島型複合繊維は、例えば以下の方法により容易に製造することができる。すなわち、前記の海成分ポリマーと島成分ポリマーとを用い溶融紡糸する。溶融紡糸に用いられる紡糸口金としては、島成分を形成するための中空ピン群や微細孔群を有するものなど任意のものを用いることができる。吐出された海島型複合繊維は、冷却風によって固化され、好ましくは４００〜６０００ｍ／分で溶融紡糸された後に巻き取られる。得られた未延伸糸は、別途延伸工程をとおして所望の強度・伸度・熱収縮特性を有する複合繊維とすることが好ましい。あるいは、吐出された海島型複合繊維を一旦巻き取ることなく一定速度でローラーに引き取り、引き続いて延伸工程を通した後に巻き取る方法でも構わない。
かくして得られた海島型複合繊維（マルチフィラメント）において、単糸繊維繊度、フィラメント数、総繊度としてはそれぞれ単糸繊維繊度０．５〜１０．０ｄｔｅｘ、フィラメント数５〜７５本、総繊３０〜１７０ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。また、かかる海島型複合繊維の沸水収縮率としては５〜３０％の範囲内であることが好ましい。
なお、前記フィラメント糸として、花弁型複合繊維やサイドバイサイド型複合繊維などの複合繊維からなる極細繊維や、通常の紡糸、延伸工程により得られた極細繊維でもよい。

（繊維Ｂ）
一方、必要に応じて、単繊維径が１００００ｎｍより大の繊維Ｂを用意する。かかる繊維Ｂの単繊維繊度としては０．１ｄｔｅｘ以上（好ましくは０．１〜５０ｄｔｅｘ）であることが好ましい。
前記繊維Ｂとしては、沸水収縮率１０％以上（より好ましくは２０〜４０％）の範囲内の高収縮ポリエステルか、弾性糸（ポリウレタン弾性糸又はポリエーテルエステル弾性糸）であることが好ましい。なお、前記のような高い沸水収縮率を得るには、共重合ポリエステルを用いて常法により紡糸、延伸するとよい。その際、共重合ポリエステルとしては、共重合ポリエステルの主構成モノマーがテレフタル酸及びエチレングリコールであり、この主構成モノマーに共重合する第三成分が、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ビスフェノールＡ、及びビスフェノールスルフォンからなる群より選択されるいずれかであることが好ましい。特に、前記の共重合ポリエステルが、酸成分がモル比（テレフタル酸／イソフタル酸）９０／５〜８５／１５のテレフタル酸及びイソフタル酸からなり、グリコール成分がエチレングリコールからなる共重合ポリエステルであることが好ましい。このような共重合ポリエステルを用いることにより高い沸水収縮率が得られる。

（布帛ａの織編成）
次いで、前記海島型複合繊維と、必要に応じて繊維Ｂとを用いて布帛ａを常法により織編成する。かかる布帛において、前記海島型複合繊維が布帛の表裏どちらか一方表面に露出することが好ましい。
その際、前記海島型複合繊維と繊維Ｂとが混繊糸として布帛中に含まれていてもよいが、前記フィラメント糸Ａと前記フィラメントＢとを交編又は交織することにより布帛（編物又は織物）を織編成することが好ましい。
前記海島型複合繊維だけでなく前記繊維Ｂをも用いる場合、前記海島型複合繊維とフィラメント糸Ｂとの総繊度比としては、９０：１０〜２０：８０の範囲内であることが好ましい。

ここで、前記布帛の組織は、織物でもよいし編物でもよいし不織布でもよく特に限定されない。また、前記布帛の組織は特に限定されない。例えば、よこ編組織としては、平編、ゴム編、両面編、パール編、タック編、浮き編、片畔編、レース編、添え毛編等が例示される。たて編組織としては、シングルデンビー編、シングルアトラス編、ダブルコード編、ハーフ編、ハーフベース編、サテン編、ハーフトリコット編、裏毛編、ジャガード編等などが例示される。織物組織としては、平織、綾織、朱子織等の三原組織、変化組織、たて二重織、よこ二重織等の片二重組織、たてビロードなどが例示される。もちろん、これらに限定されない。層数も単層でもよいし、２層以上の多層でもよい。

（アルカリ水溶液処理）
次いで、前記布帛にアルカリ水溶液処理を施し、前記海島型複合繊維の海成分をアルカリ水溶液で溶解除去すると、海島型複合繊維が単繊維径１０〜１００００ｎｍの繊維Ａとなり、単繊維径が１０〜１００００ｎｍの繊維Ａを含む布帛ａが得られる。その際、アルカリ水溶液処理の条件としては、濃度３〜４％のＮａＯＨ水溶液を使用し５５〜６５℃の温度で処理するとよい。

（染色加工）
また、該アルカリ水溶液による溶解除去処理工程の前工程及び／又は後工程において、生地に染色加工を施してもよい。カレンダー加工（加熱加圧加工）やエンボス加工を施してもよい。さらに、常法の起毛加工、撥水加工、さらには、紫外線遮蔽あるいは制電剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等の機能を付与する各種加工を付加適用してもよい。

＜布団カバー＞
本発明の布団カバーは該布帛ａのみで構成されていてもよいが、該布帛ａと他の布帛とで構成されていてもよい。例えば、市販の布団カバーの人側裏面（布団と接する面）及び／又は外側裏面（布団と接する面）に前記布帛を縫い付けてもよいし、接着（熱接着又は化学接着）していてもよい。さらには布団カバーの一部を切り欠いて前記布帛を縫い付けてもよいし、前記布帛と他の布帛とを用いてそれぞれをパーツとして縫い合わせて布団カバーとしてもよい。また、前記布帛ａが布団カバーの端部から０〜５０ｃｍの位置に、縫いつけられているか又は接着されていることが好ましい。なお、かかる距離は、布団カバー端部と布帛ａ端部との最短距離を測定するものとする。
また、かかる布帛ａからなる部位の寸法が生地巾５〜１００ｃｍ、長さ５０〜２００ｃｍの範囲内であることが好ましい。なお、かかる部位の数は１箇所でもよいし複数個所でもよい。
ここで、布団カバーを開いた状態において、前記部位が布団カバーの裏面側に配され、かつ該部位の面積比率が、裏面の表面積対比３％以上である（好ましくは３〜４０％）であることが布団カバーのなかの布団をずれにくくさせる上で好ましい。

なお、該面積比率は下記式により算出される。
面積比率＝［該部位の合計面積／布団カバー裏面の全表面積］×１００
ここで、「布団カバー裏面の全表面積」は図１のように布団カバーを開いた状態で布団カバー裏面の全表面積を測定する。例えば、サイズが巾１５０ｃｍ×長さ２１０ｃｍの布団カバーに１０ｃｍ×１５０ｃｍの部位を２ケ所配すると、該面積比率は以下の通りとなる。
面積比率＝［（１０×１５０×２）／（１５０×２１０）×２］×１００＝４．７６％となる。

本発明の布団カバーは前記の布帛ａを含むので、布団カバーの軽量性やソフト性を損なうことなく、布団カバーのなかの布団がずれ難い効果を有する。
ここで、前記布帛ａにおいて、摩擦抵抗値が４０ｃＮ以上（好ましくは４０〜５０ｃＮ）であることが好ましい。
ただし、摩擦抵抗値は下記の方法で測定した抵抗値（ｃＮ）である。すなわち、温度２０℃、湿度６５％ＲＨの環境下で、図２に模式的に示すように、平滑な台の上に試料（７）となる布帛ａを敷く。次いで、該布帛ａの上に、大きさが底面１０ｃｍ×８ｃｍ、高さ３ｃｍ、重さが１０ｇｒ（９．８ｃＮ）の布団を想定した摩擦抵抗測定ヘッド（６）を置く。該ヘッド（６）は市販の布団を購入し、側地（ポリエステル１００％、平織り）及び中綿（ポリエステル１００％）を該サイズに縫製したものを用いる。次いで、引張り試験機により該ヘッド（６）を５００ｍｍ／分の速度で引っ張った時の抵抗値（ｃＮ）を測定する。

次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。

＜溶融粘度＞
乾燥処理後のポリマーを紡糸時のルーダー溶融温度に設定したオリフィスにセットして５分間溶融保持したのち、数水準の荷重をかけて押し出し、そのときのせん断速度と溶融粘度をプロットする。そのプロットをなだらかにつないで、せん断速度−溶融粘度曲線を作成し、せん断速度が１０００秒^−１の時の溶融粘度を見る。

＜溶解速度＞
海・島成分の各々０．３φ−０．６Ｌ×２４Ｈの口金にて１０００〜２０００m/分の紡糸速度で糸を巻き取り、さらに残留伸度が３０〜６０％の範囲になるように延伸して、８４ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌのマルチフィラメントを作製する。これを各溶剤にて溶解しようとする温度で浴比１００にて溶解時間と溶解量から、減量速度を算出した。

＜単繊維径＞
布帛を電子顕微鏡で写真撮影した後、ｎ数５で単繊維径を測定しその平均値を求めた。

＜摩擦抵抗値＞
摩擦力の代用特性として摩擦抵抗値（ｃＮ）を下記の方法で測定した。すなわち、温度２０℃、湿度６５％ＲＨの環境下で、図２に模式的に示すように、平滑な台の上に試料（７）となる布帛を敷いた。次いで、該布帛の上に、大きさが底面１０ｃｍ×８ｃｍ、高さ３ｃｍ、重さが１０ｇｒ（９．８ｃＮ）の布団を想定した摩擦抵抗測定ヘッド（６）を置いた。該ヘッド（６）は市販の布団を購入し、側地（ポリエステル１００％、平織り）及び中綿（ポリエステル１００％）を該サイズに縫製したものを用いた。次いで、引張り試験機により該ヘッド（６）を５００ｍｍ／分の速度で引っ張った時の抵抗値（ｃＮ）を測定した。

＜滑り止め性＞
実施例１で得られた滑り止め布団カバー、比較例１で得られた布団カバーについて、試験者２０人が１ケ月間、使用テストを行った。その際、日常のふとんで寝る際の動作において、布団カバー内の布団がズレるかどうかのズレ感について以下の３段階で評価した（３級：ほとんどズレない。２級：大きな動作によってはズレることがある。１級：小さな動きでズレることがある）。

［実施例１］
島成分としてポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１２００ポイズ、艶消し剤の含有量：０重量％）、海成分として５−ナトリウムスルホイソフタル酸６モル％と数平均分子量４０００のポリエチレングリコール６重量％を共重合したポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１７５０ポイズ）を用い（溶解速度比（海／島）＝２３０）、海：島＝３０：７０、島数＝８３６の海島型複合未延伸繊維を、紡糸温度２８０℃、紡糸速度１５００ｍ／分で溶融紡糸して一旦巻き取った。
得られた未延伸糸を、延伸温度８０℃、延伸倍率２．５倍でローラー延伸し、次いで１５０℃で熱セットして巻き取った。得られた海島型複合繊維（繊維Ａ用延伸糸Ａ−１）は５６ｄｔｅｘ／１０ｆｉｌであり、透過型電子顕微鏡ＴＥＭによる繊維横断面を観察したところ、島の形状は丸形状でかつ島の径は７１０ｎｍであった。
一方、ポリエステル高収縮糸（総繊度３３ｄｔｅｘ／１２ｆｉｌ、帝人（株）製）Ａ−２と延伸糸Ａ−１とをインターレース混繊し９０ｄｔｅｘ／２２ｆｉｌの混繊糸を用意した。また、繊維Ｂとして市販のポリエステル仮撚捲縮加工糸７５ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ（単繊維径１２６００ｎｍ）を用意した。

次いで、これらの糸を用い、２８Ｇ３３インチの丸編機（福原精機製作所（株）製ＬＰＪ２５）を使用してメッシュ組織の丸編地を得た。その後、得られた編地の海島型複合延伸糸の海成分を除去するために、２．５％ＮａＯＨ水溶液で、７０℃にて３０％アルカリ減量した。その後、１３０℃にて高圧染色を行い、最終セットとして１７０℃の乾熱セットを行い、布帛ａとした。
得られた布帛ａにおいて、繊維Ａ用延伸糸Ａ−１（３９ｄｔｅｘ／８３６０ｆｉｌ）の単繊維径は７１０ｎｍであった。布帛ａの表側面の摩擦抵抗値は７６ｃＮであり、比較例１の布帛（２４ｃＮ）の２倍以上であった。
該布帛ａを滑り止め用として、市販の掛け布団カバー（側地ポリエステル１００％の平織織物、中綿ポリエステル繊維１００％、サイズ１５０ｃｍ×２１０ｃｍ）の人側裏面に縫製し滑り止め布団とし、使用テストを行った。その結果、比較例１に比べふとんの滑り止め性に優れていた。なお、該布帛ａは、布団カバーの就寝時の人側面の内側の、布団側面に位置するよう縫製により取り付けた。布帛ａからなる部位の面積比率は４．７％であった。

取り付けは図１に示すように、就寝時に人側裏面（布団側の面）に位置するよう、サイズは、長さは布団カバーの片面と同じ幅、生地巾１０ｃｍとして、布団カバーの上下端部からそれぞれ３０ｃｍ離れた位置とした。
該布団カバーに市販の布団（側地：ポリエステル繊維１００％、中綿：ポリエステル繊維１００％）を入れ、布団を固定する布団カバー内のひもは使用せず、就寝時に使用して滑り止め性を評価した。その結果、１６名：３級（ほとんどズレない）、３名：２級（大きな動作によってはズレることがある）、１名：級（小さな動きでズレることがある）であり、２０名中１６名がカバー内の布団のずれ感を感じず、快適に就寝する事ができた。
また布団カバーの洗濯後もその機能性は変わらず快適であり、布団を固定するひもの作業も不要であり、布団カバーの着脱における作業性も優れていた。

［比較例１］
実施例１において、布帛aを縫い付けないこと以外は、実施例１と同様に評価した。摩擦抵抗は２４ｃＮであった。滑り止め性は、２名：３級（ほとんどズレない）、５名：２級（大きな動作によってはズレることがある）、１２名：１級（小さな動きでズレることがある）であり、就寝時に中の布団はずれ大変不快であり、良く眠れなかった。

［実施例２］
実施例１において、布帛ａの生地巾を３０ｃｍとして、布団カバーの端部に配置すること以外は実施例１と同様にした。カバー内の布団のずれ感を感じず、快適に就寝する事ができた。

［実施例３］
実施例１において、布帛ａの生地巾を２５ｃｍとして、布団カバーの端部に配置すること以外は実施例１と同様にした。カバー内の布団のずれ感を感じず、快適に就寝する事ができた。

［実施例４］
実施例１において、布帛ａの生地巾を２０ｃｍとして、布団カバーの端部に配置すること以外は実施例１と同様にした。カバー内の布団のずれ感を感じず、快適に就寝する事ができた。

［実施例５］
実施例１において、布帛ａの生地巾を２０ｃｍとして、布団カバーの上下それぞれ１５ｃｍ離れた位置に配置すること以外は実施例１と同様にした。カバー内の布団のずれ感を感じず、快適に就寝する事ができた。

［実施例６］
実施例１において、布帛ａの生地巾を１５ｃｍとして、布団カバーの上下それぞれ１５ｃｍ離れた位置に配置すること以外は実施例１と同様にした。カバー内の布団のずれ感を感じず、快適に就寝する事ができた。

本発明によれば、布団カバーの軽量性やソフト性を損なうことなく、布団カバーのなかの布団がずれ難い布団カバーが提供され、その工業的価値は極めて大である。

１：布団カバー
２：布帛ａ
３：布帛ａ
４：布帛ａ
５：滑車
６：ヘッド
７：試料

Claims (9)

1. 単繊維径が１０〜１００００ｎｍの繊維Ａおよび単繊維繊度が０．１ｄｔｅｘ以上であり、単繊維径が１００００ｎｍより大きい仮撚捲縮加工糸である繊維Ｂを含む布帛ａからなる部位を有することを特徴とする布団カバー。
2. 布団カバーを開いた状態において、前記部位が布団カバーの裏面側に配され、かつ該部位の面積比率が、裏面の表面積対比３％以上である、請求項１に記載の布団カバー。
3. 前記繊維Ａにおいて単繊維径が１０〜１０００ｎｍの範囲である、請求項１又は請求項２に記載の布団カバー。
4. 前記部位の寸法が巾５〜１００ｃｍ、長さ５０〜２００ｃｍの範囲内である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の布団カバー。
5. 前記部位が布団カバーに、縫いつけられているか又は接着されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の布団カバー。
6. 前記部位が布団カバーの端部から０〜５０ｃｍの位置に、縫いつけられているか又は接着されている、請求項５に記載の布団カバー。
7. 前記繊維Ａが、フィラメント数が５００本以上の長繊維である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の布団カバー。
8. 前記布帛ａの摩擦抵抗値が４０ｃＮ以上である請求項１〜７のいずれか一項に記載の布団カバー。
9. 前記繊維Ａが、ポリエステルからなる、請求項１〜８のいずれか一項に記載の布団カバー。