JP6418134B2 - 電子部品 - Google Patents

Description

本発明は、コモンモードフィルタを備えた電子部品に関する。

従来のコモンモードフィルタに関する発明としては、例えば、特許文献１に記載のコモンモードチョークコイルが知られている。図１０は、特許文献１に記載のコモンモードチョークコイル５１０の断面構造図である。

コモンモードチョークコイル５１０は、積層体５１２、コイル５１４，５１６，５１８を備えている。コイル５１４，５１６，５１８は、上側から見たときに、時計回りに周回しながら外周側から内周側へと向かう渦巻状をなしており、互いに重なり合っている。また、コイル５１８は、コイル５１４とコイル５１６とにより上下両側から挟まれている。このようなコモンモードチョークコイル５１０では、コイル５１４，５１６に高周波信号が伝送され、コイル５１８に接地電位が接続される。

特許第４２０９８５１号公報

ところで、特許文献１に記載のコモンモードチョークコイル５１０では、以下に説明するように、コイル５１４，５１６，５１８間の差動インピーダンスにばらつきが生じる。

図１０に示すように、コイル５１４とコイル５１８とが対向し、コイル５１６とコイル５１８とが対向している。一方、コイル５１４とコイル５１６との間にはコイル５１８が存在しているので、コイル５１４とコイル５１６とは大きく離れて対向していない。そのため、コイル５１４とコイル５１６との間に発生する容量は、コイル５１４とコイル５１８との間に発生する容量及びコイル５１６とコイル５１８との間に発生する容量よりも小さくなる。そのため、コイル５１４とコイル５１６との間の差動インピーダンスは、コイル５１４とコイル５１８との間の差動インピーダンス及びコイル５１６とコイル５１８との間の差動インピーダンスよりも大きくなる。

ここで、コイル５１４とコイル５１８との間の差動インピーダンスとコイル５１６とコイル５１８との間の差動インピーダンスとが等しい。そのため、前記の通り、コイル５１４，５１６に高周波信号として差動信号が伝送され、コイル５１８に接地電位が接続された場合には、差動信号の波形が崩れる可能性は低い。

これに対し、本願発明者は、コモンモードチョークコイル５１０のコイル５１４，５１６，５１８のそれぞれに高周波信号を伝送し、３つの高周波信号からコモンモードノイズを除去することを検討した。しかしながら、コイル５１４とコイル５１６との間の差動インピーダンスは、コイル５１４とコイル５１８との間の差動インピーダンス及びコイル５１６とコイル５１８との間の差動インピーダンスよりも大きくなる。そのため、例えば、高周波信号として差動信号が伝送されると、差動信号の波形が崩れるという問題が生じる。

そこで、本発明の目的は、３つのコイルを備えたコモンモードフィルタにおいて、各コイル間の差動インピーダンスのばらつきを低減することである。

本発明の一形態に係る電子部品は、複数の絶縁体層が積層方向に積層されて構成されている積層体と、ｎ個（ｎは自然数）の１次コイル導体層及び並列１次コイル導体層を含む１次コイルと、ｎ個の２次コイル導体層を含む２次コイルと、ｎ個の３次コイル導体層を含む３次コイルと、を備えており、前記１次コイル、前記２次コイル及び前記３次コイルは、互いに実質的に等しい電流経路の長さを有し、かつ、コモンモードフィルタを構成しており、前記１次コイル導体層、前記２次コイル導体層及び前記３次コイル導体層が１つずつ前記積層方向の一方側から他方側へとこの順に並ぶことにより１つのコイル導体層群が構成されており、ｎ個の前記コイル導体層群が前記積層方向の一方側から他方側へと並んでおり、前記並列１次コイル導体層は、前記ｎ個の１次コイル導体層の内の所定の１次コイル導体層と同じ形状をなしていると共に、該所定の１次コイル導体層に対して電気的に並列に接続されており、かつ、前記積層方向の最も他方側に設けられている前記３次コイル導体層に対して該積層方向の他方側に設けられており、前記所定の１次コイル導体層の断面積及び前記並列１次コイル導体層の断面積の合計は、前記２次コイル導体層の断面積と前記３次コイル導体層の断面積と実質的に等しいこと、を特徴とする。

本発明によれば、３つのコイルを備えたコモンモードフィルタにおいて、各コイル間の差動インピーダンスのばらつきを低減することができる。

電子部品１０，１０ａ〜１０ｄの外観斜視図である。 図１の電子部品１０の分解斜視図である。 図１の電子部品１０のＡ−Ａにおける断面構造図である。 第１のモデルのシミュレーション結果を示したグラフである。 第２のモデルのシミュレーション結果を示したグラフである。 電子部品１０のコイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ及び並列コイル導体層３６の位置関係を示した模式図である。 電子部品１０ａのコイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ，３０ｂ，３２ｂ，３４ｂ及び並列コイル導体層３６の位置関係を示した模式図である。 電子部品１０ａの積層体２２の分解斜視図である。 図１の電子部品１０ａのＡ−Ａにおける断面構造図である。 電子部品１０ｂのコイル導体層３０ａ−１，３０ａ−２，３２ａ，３４ａ，３０ｂ，３２ｂ−１，３２ｂ−２，３４ｂ−１，３４ｂ−２及び並列コイル導体層３６の位置関係を示した模式図である。 図１の電子部品１０ｂのＡ−Ａにおける断面構造図である。 図１の電子部品１０ｃのＡ−Ａにおける断面構造図である。 図１の電子部品１０ｄのＡ−Ａにおける断面構造図である。 特許文献１に記載のコモンモードチョークコイル５１０の断面構造図である。

以下に、本発明の実施形態に係る電子部品について説明する。

（電子部品の構成）
まず、本発明の一実施形態に係る電子部品１０の構成について図面を参照しながら説明する。図１は、電子部品１０，１０ａ〜１０ｄの外観斜視図である。図２は、図１の電子部品１０の分解斜視図である。図３は、図１の電子部品１０のＡ−Ａにおける断面構造図である。以下では、電子部品１０の積層方向を上下方向と定義し、上側から見たときに、長辺が延在している方向を前後方向と定義し、短辺が延在している方向を左右方向と定義する。また、上下方向、前後方向及び左右方向は互いに直交している。なお、積層方向とは、後述する絶縁体層が積み重ねられる方向である。

電子部品１０は、図１ないし図３に示すように、本体１２、外部電極１４ａ〜１４ｆ、接続部１６ａ〜１６ｆ、引き出し部５０〜５７、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３を備えている。

本体１２は、図１及び図２に示すように、直方体状をなしており、磁性体基板２０ａ，２０ｂ、積層体２２及び磁性体層２４を含んでいる。磁性体基板２０ａ、磁性体層２４、積層体２２及び磁性体基板２０ｂは、上側から下側へとこの順に積み重ねられている。

磁性体基板２０ａ，２０ｂは、上側から見たときに長方形状をなす板状部材である。以下では、磁性体基板２０ａ，２０ｂの上側の主面を表面と呼び、磁性体基板２０ａ，２０ｂの下側の主面を裏面と呼ぶ。磁性体基板２０ｂには、上側から見たときに、４つの角及び２本の長辺の中央が切り欠かれている。より詳細には、磁性体基板２０ｂの４つの角のそれぞれには、上側から見たときに、中心角が９０度である扇形をなす切り欠きが設けられている。磁性体基板２０ｂの２本の長辺の中央のそれぞれには、上側から見たときに、半円をなす切り欠きが設けられている。６つの切り欠きは、磁性体基板２０ｂの表面から裏面まで到達するように、磁性体基板２０ｂの側面を上下方向に延在している。

磁性体基板２０ａ，２０ｂは、焼結済みのフェライトセラミックスが削り出されて作製される。また、磁性体基板２０ａ，２０ｂは、フェライト仮焼粉末及びバインダーからなるペーストがアルミナ等のセラミックス基板に塗布されることによって作製されてもよいし、フェライト材料のグリーンシートが積層及び焼成されて作製されてもよい。

外部電極１４ａ〜１４ｆは、磁性体基板２０ｂの裏面上に設けられており、長方形状をなしている。より詳細には、外部電極１４ａは、磁性体基板２０ｂの裏面の左後ろに位置する角に設けられている。外部電極１４ｂは、磁性体基板２０ｂの裏面の左側に位置する長辺の中央に設けられている。外部電極１４ｃは、磁性体基板２０ｂの裏面の左前に位置する角に設けられている。外部電極１４ｄは、磁性体基板２０ｂの裏面の右後ろに位置する角に設けられている。外部電極１４ｅは、磁性体基板２０ｂの裏面の右側に位置する長辺の中央に設けられている。外部電極１４ｆは、磁性体基板２０ｂの裏面の右前に位置する角に設けられている。外部電極１４ａ〜１４ｆは、Ａｕ膜、Ｎｉ膜、Ｃｕ膜、Ｔｉ膜がスパッタ法により重ねて成膜されることによって作製されている。なお、外部電極１４ａ〜１４ｆは、ＡｇやＣu等の金属を含有するペーストが印刷及び焼き付けされて作製されてもよいし、ＡｇやＣｕ等が蒸着やめっき工法によって成膜されることによって作製されてもよい。

接続部１６ａ〜１６ｆはそれぞれ、磁性体基板２０ｂに設けられた６つの切り欠きに設けられている。接続部１６ａは、磁性体基板２０ｂの左後ろに位置する切り欠きに設けられており、その下端において外部電極１４ａに接続されている。接続部１６ｂは、磁性体基板２０ｂの左側の長辺の中央に位置する切り欠きに設けられており、その下端において外部電極１４ｂに接続されている。接続部１６ｃは、磁性体基板２０ｂの左前に位置する切り欠きに設けられており、その下端において外部電極１４ｃに接続されている。接続部１６ｄは、磁性体基板２０ｂの右後ろに位置する切り欠きに設けられており、その下端において外部電極１４ｄに接続されている。接続部１６ｅは、磁性体基板２０ｂの右側の長辺の中央に位置する切り欠きに設けられており、その下端において外部電極１４ｅに接続されている。接続部１６ｆは、磁性体基板２０ｂの右前に位置する切り欠きに設けられており、その下端において外部電極１４ｆに接続されている。接続部１６ａ〜１６ｆは、Ｃｕを主成分とする導体膜がめっき法により成膜されることによって作製されている。なお、接続部１６ａ〜１６ｆは、Ａｇ、Ａｕ等の電気伝導性の高い材料により作製されてもよい。

積層体２２は、磁性体基板２０ｂの表面上に積層されている絶縁体層２６ａ〜２６ｆ（複数の絶縁体層の一例）を含んでおり、上側から見たときに長方形状をなしている。絶縁体層２６ａ〜２６ｆは、上側から下側へとこの順に並ぶように積層されており、磁性体基板２０ｂの表面と略同じサイズを有している。ただし、上側から見たときに、絶縁体層２６ｂ〜２６ｆの４つの角及び２本の長辺の中央が切り欠かれている。

絶縁体層２６ａ〜２６ｆは、ポリイミドにより作製されている。また、絶縁体層２６ａ〜２６ｆは、ベンゾシクロブテン等の絶縁性樹脂により作製されていてもよいし、ガラスセラミックス等の絶縁性無機材料で作製されていてもよい。以下では、絶縁体層２６ａ〜２６ｆの上側の主面を表面と呼び、絶縁体層２６ａ〜２６ｆの下側の主面を裏面と呼ぶ。

磁性体層２４は、積層体２２と磁性体基板２０ａとの間に設けられており、積層体２２の表面を平坦化するとともに、積層体２２と磁性体基板２０ａとを接合する。磁性体層２４は、例えば、磁性体材料の粉末と樹脂との混合物により作製される。

１次コイルＬ１は、積層体２２内に設けられており、コイル導体層３０ａを含んでいる。コイル導体層３０ａは、絶縁体層２６ｆの表面上に設けられており、上側から見たときに、時計回りに周回しながら外周側から内周側に向かう渦巻状をなしている。本実施形態では、コイル導体層３０ａは、約４周分の長さを有している。コイル導体層３０ａの中心は、上側から見たときに、電子部品１０の中心（対角線交点）と略一致している。

引き出し部５０（引き出し部の一例）は、１次コイルＬ１の一端（コイル導体層３０ａの外周側の端部）と外部電極１４ａとを接続するとともに、図２に示すように、上側から見たときに、渦巻状をなしていない。引き出し部５０は、引き出し導体層４０ａ及び接続導体７０ａを含んでいる。接続導体７０ａは、絶縁体層２６ｂ〜２６ｆの左後ろに位置する角に設けられた三角柱状の導体である。なお、図２では、理解の容易のために、接続導体７０ａは、５つに分割して記載されている。後述する接続導体７０ｂ〜７０ｆも、接続導体７０ａと同様に、５つに分割して記載した。接続導体７０ａは、絶縁体層２６ｂの表面から絶縁体層２６ｆの裏面まで上下方向に延在しており、その下端において接続部１６ａに接続されている。

引き出し導体層４０ａは、絶縁体層２６ｆの表面上に設けられており、コイル導体層３０ａの外周側の端部に接続されていると共に接続導体７０ａに接続されている。引き出し導体層４０ａは、上側から見たときに、渦巻状をなしておらず、コイル導体層３０ａの外周側の端部から左側に向かって延在している。コイル導体層３０ａと引き出し導体層４０ａとの境界は、図２の拡大図に示すように、コイル導体層３０ａが形成している渦巻状の軌跡から引き出し導体層４０ａが離脱する位置である。これにより、１次コイルＬ１の一端（コイル導体層３０ａの外周側の端部）と外部電極１４ａとが引き出し部５０（引き出し導体層４０ａ及び接続導体７０ａ）及び接続部１６ａを介して接続されている。

引き出し部５３（引き出し部の一例）は、１次コイルＬ１の他端（コイル導体層３０ａの内周側の端部）と外部電極１４ｄとを接続すると共に、図２に示すように、上側から見たときに、渦巻状をなしていない。引き出し部５３は、層間接続導体ｖ１、引き出し導体層６０及び接続導体７０ｄを含んでいる。接続導体７０ｄは、絶縁体層２６ｂ〜２６ｆの右後ろに位置する角に設けられた三角柱状の導体である。接続導体７０ｄは、絶縁体層２６ｂの表面から絶縁体層２６ｆの裏面まで上下方向に延在しており、その下端において接続部１６ｄに接続されている。

層間接続導体ｖ１は、絶縁体層２６ｂ〜２６ｆを上下方向に貫通している導体であり、上側から見たときに、左右方向に延在する線状をなしている。層間接続導体ｖ１は、上側から見たときに、絶縁体層２６ｂ〜２６ｆの後ろ半分の領域に設けられており、コイル導体層３０ａの内周側の端部に接続されている。

引き出し導体層６０は、絶縁体層２６ｂの表面上に設けられており、層間接続導体ｖ１に接続されていると共に接続導体７０ｄに接続されている。これにより、１次コイルＬ１の他端（コイル導体層３０ａの内周側の端部）と外部電極１４ｄとが引き出し部５３（層間接続導体ｖ１、引き出し導体層６０及び接続導体７０ｄ）及び接続部１６ｄを介して接続されている。

２次コイルＬ２は、積層体２２内に設けられており、コイル導体層３２ａ（２次コイル導体層の一例）を含んでいる。コイル導体層３２ａは、絶縁体層２６ｅの表面上に設けられており、上側から見たときに、時計回りに周回しながら外周側から内周側に向かう渦巻状をなしている。本実施形態では、コイル導体層３２ａは、約４周分の長さを有している。コイル導体層３２ａの中心は、上側から見たときに、電子部品１０の中心（対角線交点）と略一致している。

また、コイル導体層３２ａは、図２及び図３に示すように、上側から見たときに、略全長にわたってコイル導体層３０ａと重なっている。そのため、コイル導体層３０ａに囲まれた領域（１次コイルＬ１の内磁路）とコイル導体層３２ａに囲まれた領域（２次コイルＬ２の内磁路）とが、上側から見たときに重なる。これにより、コイル導体層３０ａ（１次コイルＬ１）とコイル導体層３２ａ（２次コイルＬ２）とは、磁気的に結合している。ただし、引き出し部５０，５３と後述する引き出し部５１，５４とが干渉しないように、コイル導体層３０ａの両端の位置とコイル導体層３２ａの両端の位置とは異なっている。具体的には、コイル導体層３２ａの外周側の端部は、コイル導体層３０ａの外周側の端部よりも時計回り方向の上流側に位置している。コイル導体層３２ａの内周側の端部は、コイル導体層３０ａの内周側の端部よりも時計回り方向の上流側に位置している。これにより、コイル導体層３０ａの長さとコイル導体層３２ａの長さとは実質的に等しくなっている。なお、コイル導体層３０ａとコイル導体層３２ａとは、磁気的に結合していればよいので、必ずしも、互いに全長にわたって重なっていなくてもよく、前後方向又は左右方向に僅かにずれていてもよい。すなわち、コイル導体層３２ａがコイル導体層３０ａに対して上側に設けられていればよい。

引き出し部５１は、２次コイルＬ２の一端（コイル導体層３２ａの外周側の端部）と外部電極１４ｂとを接続するとともに、図２に示すように、上側から見たときに、渦巻状をなしていない。引き出し部５１は、引き出し導体層４２ａ及び接続導体７０ｂを含んでいる。接続導体７０ｂは、絶縁体層２６ｂ〜２６ｆの左側に位置する長辺の中央に設けられた四角柱状の導体である。接続導体７０ｂは、絶縁体層２６ｂの表面から絶縁体層２６ｆの裏面まで上下方向に延在しており、その下端において接続部１６ｂに接続されている。

引き出し導体層４２ａは、絶縁体層２６ｅの表面上に設けられており、コイル導体層３２ａの外周側の端部に接続されていると共に接続導体７０ｂに接続されている。引き出し導体層４２ａは、上側から見たときに、渦巻状をなしておらず、コイル導体層３２ａの外周側の端部から左側に向かって延在している。これにより、２次コイルＬ２の一端（コイル導体層３２ａの外周側の端部）と外部電極１４ｂとが引き出し部５１（引き出し導体層４２ａ及び接続導体７０ｂ）及び接続部１６ｂを介して接続されている。

引き出し部５４は、２次コイルＬ２の他端（コイル導体層３２ａの内周側の端部）と外部電極１４ｅとを接続すると共に、図２に示すように、上側から見たときに、渦巻状をなしていない。引き出し部５４は、層間接続導体ｖ２、引き出し導体層６２及び接続導体７０ｅを含んでいる。接続導体７０ｅは、絶縁体層２６ｂ〜２６ｆの右側に位置する長辺の中央に設けられた四角柱状の導体である。接続導体７０ｅは、絶縁体層２６ｂの表面から絶縁体層２６ｆの裏面まで上下方向に延在しており、その下端において接続部１６ｅに接続されている。

層間接続導体ｖ２は、絶縁体層２６ｂ〜２６ｅを上下方向に貫通している導体であり、上側から見たときに、左右方向に延在する線状をなしている。層間接続導体ｖ２は、上側から見たときに、絶縁体層２６ｂ〜２６ｅの中央に設けられており、コイル導体層３２ａの内周側の端部に接続されている。

引き出し導体層６２は、絶縁体層２６ｂの表面上に設けられており、層間接続導体ｖ２に接続されていると共に接続導体７０ｅに接続されている。これにより、２次コイルＬ２の他端（コイル導体層３２ａの内周側の端部）と外部電極１４ｅとが引き出し部５４（層間接続導体ｖ２、引き出し導体層６２及び接続導体７０ｅ）及び接続部１６ｅを介して接続されている。

３次コイルＬ３は、積層体２２内に設けられており、コイル導体層３４ａ（３次コイル導体層の一例）を含んでいる。コイル導体層３４ａは、絶縁体層２６ｄの表面上に設けられており、上側から見たときに、時計回りに周回しながら外周側から内周側に向かう渦巻状をなしている。本実施形態では、コイル導体層３４ａは、約４周分の長さを有している。コイル導体層３４ａの中心は、上側から見たときに、電子部品１０の中心（対角線交点）と略一致している。

また、コイル導体層３４ａは、図２及び図３に示すように、上側から見たときに、略全長にわたってコイル導体層３０ａ，３２ａと重なっている。そのため、コイル導体層３０ａに囲まれた領域（１次コイルＬ１の内磁路）とコイル導体層３２ａに囲まれた領域（２次コイルＬ２の内磁路）とコイル導体層３４ａに囲まれた領域（３次コイルＬ３の内磁路）とが、上側から見たときに重なる。これにより、コイル導体層３０ａ（１次コイルＬ１）とコイル導体層３２ａ（２次コイルＬ２）とコイル導体層３４ａ（３次コイルＬ３）とは、磁気的に結合している。ただし、引き出し部５０，５３と引き出し部５１，５４と引き出し部５２，５５とが干渉しないように、コイル導体層３０ａの両端の位置とコイル導体層３２ａの両端の位置とコイル導体層３４ａの両端の位置とは異なっている。具体的には、コイル導体層３４ａの外周側の端部は、コイル導体層３０ａ，３２ａの外周側の端部よりも時計回り方向の上流側に位置している。コイル導体層３４ａの内周側の端部は、コイル導体層３０ａ，３２ａの内周側の端部よりも時計回り方向の上流側に位置している。これにより、コイル導体層３０ａの長さとコイル導体層３２ａの長さとコイル導体層３４ａの長さとは実質的に等しくなっている。なお、コイル導体層３０ａとコイル導体層３２ａとコイル導体層３２ａは、磁気的に結合していればよいので、必ずしも、互いに全長にわたって重なっていなくてもよく、前後方向又は左右方向に僅かにずれていてもよい。すなわち、コイル導体層３４ａがコイル導体層３０ａ，３２ａに対して上側に設けられていればよい。

引き出し部５２は、３次コイルＬ３の一端（コイル導体層３４ａの外周側の端部）と外部電極１４ｃとを接続するとともに、図２に示すように、上側から見たときに、渦巻状をなしていない。引き出し部５２は、引き出し導体層４４ａ及び接続導体７０ｃを含んでいる。接続導体７０ｃは、絶縁体層２６ｂ〜２６ｆの左前に位置する角に設けられた三角柱状の導体である。接続導体７０ｃは、絶縁体層２６ｂの表面から絶縁体層２６ｆの裏面まで上下方向に延在しており、その下端において接続部１６ｃに接続されている。

引き出し導体層４４ａは、絶縁体層２６ｄの表面上に設けられており、コイル導体層３４ａの外周側の端部に接続されていると共に接続導体７０ｃに接続されている。引き出し導体層４４ａは、上側から見たときに、渦巻状をなしておらず、コイル導体層３４ａの外周側の端部から前側に向かって延在している。これにより、３次コイルＬ３の一端（コイル導体層３４ａの外周側の端部）と外部電極１４ｃとが引き出し部５２（引き出し導体層４４ａ及び接続導体７０ｃ）及び接続部１６ｃを介して接続されている。

引き出し部５５は、３次コイルＬ３の他端（コイル導体層３４ａの内周側の端部）と外部電極１４ｆとを接続すると共に、図２に示すように、上側から見たときに、渦巻状をなしていない。引き出し部５５は、層間接続導体ｖ３、引き出し導体層６４及び接続導体７０ｆを含んでいる。接続導体７０ｆは、絶縁体層２６ｂ〜２６ｆの右前に位置する角に設けられた三角柱状の導体である。接続導体７０ｆは、絶縁体層２６ｂの表面から絶縁体層２６ｆの裏面まで上下方向に延在しており、その下端において接続部１６ｆに接続されている。

層間接続導体ｖ３は、絶縁体層２６ｂ〜２６ｄを上下方向に貫通している導体であり、上側から見たときに、左右方向に延在する線状をなしている。層間接続導体ｖ３は、上側から見たときに、絶縁体層２６ｂ〜２６ｄの前半分の領域に設けられており、コイル導体層３４ａの内周側の端部に接続されている。

引き出し導体層６４は、絶縁体層２６ｂの表面上に設けられており、層間接続導体ｖ３に接続されていると共に接続導体７０ｆに接続されている。これにより、３次コイルＬ３の他端（コイル導体層３４ａの内周側の端部）と外部電極１４ｆとが引き出し部５５（層間接続導体ｖ３、引き出し導体層６４及び接続導体７０ｆ）及び接続部１６ｆを介して接続されている。

ところで、１次コイルＬ１は、並列コイル導体層３６（並列１次コイル導体層の一例）を更に含んでいる。並列コイル導体層３６は、コイル導体層３０ａと同じ形状をなしていると共に、コイル導体層３０ａに対して電気的に並列に接続されており、かつ、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａの内の最も上側に設けられているコイル導体層３４ａに対して上側に設けられている。並列コイル導体層３６は、絶縁体層２６ｃの表面上に設けられており、上側から見たときに、時計回りに周回しながら外周側から内周側に向かう渦巻状をなしている。本実施形態では、並列コイル導体層３６は、約４周分の長さを有している。並列コイル導体層３６の中心は、上側から見たときに、電子部品１０の中心（対角線交点）と略一致している。

引き出し部５６は、並列コイル導体層３６の外周側の端部と外部電極１４ａとを接続するとともに、図２に示すように、上側から見たときに、渦巻状をなしていない。引き出し部５６は、引き出し導体層４６及び接続導体７０ａを含んでいる。引き出し導体層４６は、絶縁体層２６ｃの表面上に設けられており、並列コイル導体層３６の外周側の端部に接続されていると共に接続導体７０ａに接続されている。引き出し導体層４６は、上側から見たときに、渦巻状をなしておらず、並列コイル導体層３６の外周側の端部から左側に向かって延在している。これにより、並列コイル導体層３６の外周側の端部と外部電極１４ａとが引き出し部５６（引き出し導体層４６及び接続導体７０ａ）及び接続部１６ａを介して接続されている。

引き出し部５７は、並列コイル導体層３６の内周側の端部と外部電極１４ｄとを接続すると共に、図２に示すように、上側から見たときに、渦巻状をなしていない。引き出し部５７は、層間接続導体ｖ１、引き出し導体層６０及び接続導体７０ｄを含んでいる。層間接続導体ｖ１、引き出し導体層６０及び接続導体７０ｄについてはすでに説明したので、これ以上の説明を省略する。これにより、並列コイル導体層３６の内周側の端部と外部電極１４ｄとが引き出し部５７（層間接続導体ｖ１、引き出し導体層６０及び接続導体７０ｄ）及び接続部１６ｄを介して接続されている。よって、並列コイル導体層３６は、コイル導体層３０ａに対して電気的に並列に接続されている。

コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ、並列コイル導体層３６、引き出し導体層４０ａ，４２ａ，４４ａ，４６，６０，６２，６４及び接続導体７０ａ〜７０ｆは、Ａｇがスパッタ法で成膜されることにより作製される。また、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ、並列コイル導体層３６、引き出し導体層４０ａ，４２ａ，４４ａ，４６，６０，６２，６４及び接続導体７０ａ〜７０ｆは、Ｃｕ、Ａｕ等の電気伝導性の高い材料によって作製されてもよい。

以上のように、１次コイルＬ１では、コイル導体層３０ａと並列コイル導体層３６とが同じ形状をなすと共に互いに並列に接続されている。また、コイル導体層３０ａの長さ、コイル導体層３２ａの長さ、コイル導体層３４ａの長さ及び並列コイル導体層３６の長さは、互いに実質的に等しい。そのため、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３は、互いに実質的に等しい電流経路の長さを有している。電流経路の長さが実質的に等しいとは、引き出し導体層４０ａ，４２ａ，４４ａ，４６の位置及び層間接続導体ｖ１〜ｖ３が互いに干渉しないように配置されることによって、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ，３６の長さに生じる僅かな差については実質的な差ではないとする意味である。

更に、コイル導体層３０ａの断面積と並列コイル導体層３６の断面積との合計が、コイル導体層３２ａの断面積やコイル導体層３４ａの断面積と実質的に等しくなるように、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ及び並列コイル導体層３６が構成されている。より詳細には、図３に示すように、コイル導体層３０ａの線幅、コイル導体層３２ａの線幅、コイル導体層３４ａの線幅及び並列コイル導体層３６の線幅は、線幅ｗ１であり互いに実質的に等しい。ただし、コイル導体層３２ａ，３４ａの厚みは厚みｄ１であり、コイル導体層３０ａ及び並列コイル導体層３６の厚みは厚みｄ２である。厚みｄ２は、厚みｄ１の半分である。従って、コイル導体層３０ａ及び並列コイル導体層３６の断面積は、互いに実質的に等しく、コイル導体層３２ａ，３４ａの断面積の半分である。すなわち、コイル導体層３０ａの断面積と並列コイル導体層３６の断面積との合計が、コイル導体層３２ａの断面積やコイル導体層３４ａの断面積と実質的に等しくなっている。このとき、コイル導体層３０ａ及び並列コイル導体層３６の抵抗値は、コイル導体層３２ａ，３４ａの抵抗値の２倍である。そこで、コイル導体層３０ａと並列コイル導体層３６とは電気的に並列に接続されている。これにより、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の各電流経路において、１次コイルＬ１の断面積と、２次コイルＬ２の断面積と、３次コイルＬ３の断面積とは、実質的に等しくなる。よって、１次コイルＬ１の抵抗値と２次コイルＬ２の抵抗値と３次コイルＬ３の抵抗値とは互いに実質的に等しくなる。

上記説明におけるコイル導体層の断面積とは、コイル導体層の延在方向に直交する断面における断面積を意味している。また、コイル導体層の厚みとは、コイル導体層の上下方向における厚みである。また、コイル導体層の線幅とは、コイル導体層の延在方向に直交する断面において、コイル導体層の上下方向に直交する方向における幅である。

また、コイル導体層３０ａとコイル導体層３２ａとの間隔、コイル導体層３２ａとコイル導体層３４ａとの間隔、コイル導体層３４ａと並列コイル導体層３６との間隔は、互いに実質的に等しい。すなわち、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ及び並列コイル導体層３６の隣り合うもの同士の上下方向の間隔は、実質的に等しい。なお、コイル導体層の間隔とは、２つのコイル導体層の互いに対向する面の間の距離である。

以上のように構成された電子部品１０の動作について以下に説明する。外部電極１４ａ〜１４ｃは、入力端子として用いられる。外部電極１４ｄ〜１４ｆは、出力端子として用いられる。また、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３は磁気的に結合している。

外部電極１４ａ，１４ｂ，１４ｃにはそれぞれ、第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３が入力される。仮に、次のような第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号を考える。第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３は、それぞれハイ（Ｈ）、ミドル（Ｍ）、ロー（Ｌ）の互いに異なる任意の３値の電圧値を取り、かつ同一のクロックの下でＨ、Ｍ、Ｌの３値間を遷移する。更に、ある信号がＨの値を取るタイミングでは、残り２つの信号のうち、一方はＭの値、他方はＬの値を取る。すなわち、第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２は排他的にＨ、Ｍ、Ｌの３値を遷移する。このとき、第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２の電圧値の総和はほぼ常に一定（Ｈ＋Ｍ＋Ｌ）であり、遷移による電圧の「総」変化量はほぼ０となる。よって、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３に発生する電流の「総」変化量もほぼ０となり、電子部品１０に発生する磁束の変化量はほぼ「０」となる（１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３単独では発生磁束は変化するが、これらの変化が打ち消しあう）。このように、磁束の変化が略ない場合は、実質的に電子部品１０にインピーダンスは発生しないため、電子部品１０は、第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３に対して影響を与えない。

一方、コモンモードノイズ、すなわち第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３に含まれる同相のノイズに対しては、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３のそれぞれが発生する磁束変化は同方向であり、これらの磁束変化が互いに打ち消さない。そのため、電子部品１０はコモンモードノイズに対して大きなインピーダンスを有する。よって、電子部品１０はコモンモードノイズを低減することができる。以上のように、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３はコモンモードフィルタを構成しており、電子部品１０は第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３には影響を与えず、コモンモードノイズを低減することができ、第１の信号Ｓ１、第２の信号Ｓ２及び第３の信号Ｓ３に対して、コモンモードフィルタとして機能する。

（電子部品の製造方法）
以下に、電子部品１０の製造方法について図面を参照しながら説明する。以下では、一つの電子部品１０が製造される場合を例に挙げて説明するが、実際には、大判のマザー磁性体基板及びマザー絶縁体層が積み重ねられてマザー本体が作製され、マザー本体がカットされることにより、複数の電子部品１０が同時に形成される。

まず、磁性体基板２０ｂの表面上の全面に感光性樹脂であるポリイミド樹脂を塗布する。次に、絶縁体層２６ｆの４つの角及び２つの長辺の中央に対応する位置を遮光し、露光を行う。これにより、遮光されていない部分のポリイミド樹脂が硬化する。この後、フォトレジストを有機溶剤により除去すると共に、現像を行って、未硬化のポリイミド樹脂を除去し、熱硬化する。これにより、絶縁体層２６ｆが形成される。

次に、絶縁体層２６ｆ及び絶縁体層２６ｆから露出する磁性体基板２０ｂ上にスパッタ法によりＡｇ膜を成膜する。次に、コイル導体層３０ａ、引き出し導体層４０ａ、接続導体７０ａ〜７０ｆ及び層間接続導体ｖ１が形成される部分の上にフォトレジストを形成する。そして、エッチング工法により、コイル導体層３０ａ、引き出し導体層４０ａ、接続導体７０ａ〜７０ｆ及び層間接続導体ｖ１が形成される部分（すなわち、フォトレジストで覆われている部分）以外のＡｇ膜を除去する。この後、フォトレジストを有機溶剤により除去することによって、コイル導体層３０ａ、引き出し導体層４０ａ、接続導体７０ａ〜７０ｆの一部（１層分）及び層間接続導体ｖ１が形成される。

以上の工程と同じ工程を繰り返すことにより、絶縁体層２６ａ〜２６ｅ及びコイル導体層３２ａ，３４ａ、並列コイル導体層３６、引き出し導体層４２ａ，４４ａ，４６，６０，６２，６４、接続導体７０ａ〜７０ｆの残余の部分及び層間接続導体ｖ２，ｖ３を形成する。

次に、積層体２２上に磁性体層２４となる磁性体ペーストを塗布し、磁性体層２４上に磁性体基板２０ａを圧着する。

次に、サンドブラスト工法によって、６つの切り欠きを磁性体基板２０ｂに形成する。なお、切り欠きは、サンドブラスト工法以外に、レーザ加工法によって形成されてもよいし、サンドブラスト工法及びレーザ加工法の組み合わせによって形成されてもよい。

最後に、電界めっき法及びフォトリソグラフィ工法の組み合わせにより、磁性体基板２０ｂの切り欠きの内周面に導体層を形成して、接続部１６ａ〜１６ｆ及び外部電極１４ａ〜１４ｆを形成する。

（効果）
本実施形態に係る電子部品１０によれば、１次コイルＬ１〜３次コイルＬ３間の差動インピーダンスのばらつきを低減することができる。より詳細には、差動インピーダンスは、測定電流（又は差動信号）が流れた際に、コイルを含めた電子部品１０全体のインダクタンス値をＬ、容量値をＣとした場合に、√Ｌ／Ｃで表される。Ｃは、コイル導体層間の容量（寄生容量）を含んでいる。電子部品１０では、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の各電流経路において、１次コイルＬ１の断面積と、２次コイルＬ２の断面積と、３次コイルＬ３の断面積とは、実質的に等しい。更に、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３は、互いに実質的に等しい電流経路の長さを有し、かつ、互いに実質的に等しいターン数を有している。よって、１次コイルＬ１〜３次コイルＬ３のインダクタンス値は互いに実質的に等しい。

そこで、電子部品１０では、並列コイル導体層３６は、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａの内の最も上側に設けられているコイル導体層３４ａに対して上側に設けられている。これにより、コイル導体層３４ａと並列コイル導体層３６との間に容量を発生させている。そのため、１次コイルＬ１と２次コイルＬ２との間の容量は、主にコイル導体層３０ａとコイル導体層３２ａとの間の容量により形成される。２次コイルＬ２と３次コイルＬ３との間の容量は、主にコイル導体層３２ａとコイル導体層３４ａとの間の容量により形成される。３次コイルＬ３と１次コイルＬ１との間の容量は、主に並列コイル導体層３６とコイル導体層３０ａとの間の容量により形成される。すなわち、各差動インピーダンス間においてＣを近づけることができる。その結果、１次コイルＬ１と２次コイルＬ２との間、２次コイルＬ２と３次コイルＬ３との間、及び、３次コイルＬ３と１次コイルＬ１との間のそれぞれの差動インピーダンスが近づくようになる。更に、１次コイルＬ１と２次コイルＬ２との間、２次コイルＬ２と３次コイルＬ３との間、及び、３次コイルＬ３と１次コイルＬ１との間のそれぞれの結合度も近づくようになる。

また、電子部品１０によれば、前記の通り、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の各電流経路において、１次コイルＬ１の断面積と、２次コイルＬ２の断面積と、３次コイルＬ３の断面積とは、実質的に等しい。その結果、１次コイルＬ１の抵抗値と２次コイルＬ２の抵抗値と３次コイルＬ３の抵抗値とは互いに実質的に等しくなる。よって、１次コイルＬ１〜３次コイルＬ３に流れる電流量を近づけることが可能となり、１次コイルＬ１〜３次コイルＬ３の発熱量を近づけることが可能となる。

また、１次コイルＬ１の抵抗値と２次コイルＬ２の抵抗値と３次コイルＬ３の抵抗値とが互いに実質的に等しくなると、電子部品１０の方向性がなくなる。外部電極１４ａ〜１４ｃが入力端子として用いられ、外部電極１４ｄ〜１４ｆが出力端子として用いられてもよいし、外部電極１４ａ〜１４ｃが出力端子として用いられ、外部電極１４ｄ〜１４ｆが入力端子として用いられてもよい。その結果、電子部品１０において、実装時に電子部品１０の方向を識別する必要がなくなり、方向識別マークが不要となる。また、１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３の特性が実質的に等しくなるので、３つの信号をいずれの１次コイルＬ１、２次コイルＬ２及び３次コイルＬ３に入力させてもよい。その結果、電子部品１０が実装される回路基板の配線レイアウトが電子部品１０によって制限されない。

また、電子部品１０によれば、コイル導体層３０ａの発熱量と並列コイル導体層３６の発熱量とを近づけることができる。より詳細には、コイル導体層３０ａの断面積と並列コイル導体層３６の断面積とが実質的に等しい。また、コイル導体層３０ａの長さと並列コイル導体層３６の長さとは実質的に等しい。よって、コイル導体層３０ａの抵抗値と並列コイル導体層３６の抵抗値とが実質的に等しくなる。また、コイル導体層３０ａと並列コイル導体層３６とは電気的に並列に接続されているので、コイル導体層３０ａと並列コイル導体層３６とにかかる電圧は実質的に等しく、コイル導体層３０ａと並列コイル導体層３６とに流れる電流も実質的に等しい。よって、コイル導体層３０ａの発熱量と並列コイル導体層３６の発熱量とを近づけることができる。

本願発明者は、電子部品１０において、１次コイルＬ１〜３次コイルＬ３間の差動インピーダンスのばらつきが低減されることを明らかにするために、以下に説明するコンピュータシミュレーションを行った。より詳細には、実施例に係る第１のモデルとして、電子部品１０と同じ構造を有するモデルを作成した。また、また、比較例に係る第２のモデルとして、電子部品１０において並列コイル導体層３６が設けられていないモデルを作成した。そして、第１のモデル及び第２のモデルにおいて、１次コイルＬ１〜３次コイルＬ３間の差動インピーダンスを演算した。演算にあたって、例えば、１次コイルＬ１と２次コイルＬ２との間の差動インピーダンスを演算する際には、１次コイルＬ１と２次コイルＬ２とに差動信号を入力し、３次コイルＬ３を接地電位に対して５０Ωで終端した。

図４は、第１のモデルのシミュレーション結果を示したグラフである。図５は、第２のモデルのシミュレーション結果を示したグラフである。図４及び図５において、縦軸は差動インピーダンスを示し、横軸は周波数を示す。

図５に示すように、第２のモデルでは、３次コイルＬ３と１次コイルＬ１との間の差動インピーダンスは、１次コイルＬ１と２次コイルＬ２との間の差動インピーダンス及び２次コイルＬ２と３次コイルＬ３との間の差動インピーダンスよりも大きくなっていることが分かる。

一方、図４に示すように、第１のモデルでは、１次コイルＬ１と２次コイルＬ２との間の差動インピーダンスと、２次コイルＬ２と３次コイルＬ３との間の差動インピーダンスと、３次コイルＬ３と１次コイルＬ１との間の差動インピーダンスとは、比較的に近い値が得られていることが分かる。よって、電子部品１０では、１次コイルＬ１〜３次コイルＬ３間の差動インピーダンスのばらつきが低減されることが分かる。

（第１の変形例）
以下に、第１の変形例に係る電子部品１０ａの構成について図面を参照しながら説明する。図６Ａは、電子部品１０のコイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ及び並列コイル導体層３６の位置関係を示した模式図である。図６Ｂは、電子部品１０ａのコイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ，３０ｂ，３２ｂ，３４ｂ及び並列コイル導体層３６の位置関係を示した模式図である。

電子部品１０では、１次コイルＬ１が１個のコイル導体層３０ａ及び１個の並列コイル導体層３６を含み、２次コイルＬ２が１個のコイル導体層３２ａを含み、３次コイルＬ３が１個のコイル導体層３４ａを含んでいる。一方、電子部品１０ａでは、１次コイルＬ１が２個のコイル導体層３０ａ，３０ｂ及び１個の並列コイル導体層３６を含み、２次コイルＬ２が２個のコイル導体層３２ａ，３２ｂを含み、３次コイルＬ３が１個のコイル導体層３４ａ，３４ｂを含んでいる。従って、以下に説明するように、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ，３０ｂ，３２ｂ，３４ｂ及び並列コイル導体層３６の配置において、電子部品１０と電子部品１０ａとの間には相違点が存在する。

電子部品１０では、図６Ａに示すように、コイル導体層３０ａ、コイル導体層３２ａ及びコイル導体層３４ａが１つずつ下側から上側へとこの順に並ぶことにより１つのコイル導体層群Ｇａが構成されている。そして、並列コイル導体層３６は、コイル導体層３０ａと同じ形状をなしていると共に、コイル導体層３０ａに対して電気的に並列に接続されており、かつ、最も上側に設けられているコイル導体層３４ａに対して上側に設けられている。

一方、電子部品１０ａは、図６Ｂに示すように、コイル導体層３０ａ、コイル導体層３２ａ及びコイル導体層３４ａが１つずつ下側から上側へとこの順に並ぶことにより１つのコイル導体層群Ｇａが構成され、コイル導体層３０ｂ、コイル導体層３２ｂ及びコイル導体層３４ｂが１つずつ下側から上側へとこの順に並ぶことにより１つのコイル導体層群Ｇｂが構成されている。コイル導体層群Ｇａ，Ｇｂは、下側から上側へと並んでいる。そして、並列コイル導体層３６は、コイル導体層３０ｂと同じ形状をなしていると共に、コイル導体層３０ｂに対して電気的に並列に接続されており、かつ、最も上側に設けられているコイル導体層３４ｂに対して上側に設けられている。

以下に、電子部品１０ａの構成について図面を参照しながらより詳細に説明する。図７Ａは、電子部品１０ａの積層体２２の分解斜視図である。ただし、図７Ａにおいて、絶縁体層２６ａについては省略した。図７Ｂは、図１の電子部品１０ａのＡ−Ａにおける断面構造図である。電子部品１０ａの外観斜視図については、図１を援用する。

電子部品１０ａの外部電極１４ａ〜１４ｆ、接続部１６ａ〜１６ｆ、磁性体基板２０ａ，２０ｂ及び磁性体層２４については、電子部品１０の外部電極１４ａ〜１４ｆ、接続部１６ａ〜１６ｆ及び磁性体基板２０ａ，２０ｂと同じであるので説明を省略する。

積層体２２は、絶縁体層２６ａ〜２６ｈを含んでおり、上側から見たときに長方形状をなしている。電子部品１０ａの絶縁体層２６ａ〜２６ｈの形状や材料は、電子部品１０の絶縁体層２６ａ〜２６ｆの形状や材料と同じであるので説明を省略する。

１次コイルＬ１は、積層体２２内に設けられており、コイル導体層３０ａ、コイル導体層３０ｂ及び層間接続導体ｖ１１を含んでいる。電子部品１０ａのコイル導体層３０ａ（第１の１次コイル導体層の一例）は、絶縁体層２６ｈの表面上に設けられている点以外は、電子部品１０のコイル導体層３０ａと同じであるので説明を省略する。また、電子部品１０ａの引き出し部５０は、引き出し導体層４０ａが絶縁体層２６ｈの表面上に設けられている点以外は、電子部品１０の引き出し部５０と同じであるので説明を省略する。

コイル導体層３０ｂ（第２の１次コイル導体層の一例）は、絶縁体層２６ｅの表面上に設けられており、上側から見たときに、時計回り（所定方向の一例）に周回しながら内周側から外周側に向かう渦巻状をなしている。本実施形態では、コイル導体層３０ｂは、約４周分の長さを有している。コイル導体層３０ｂの中心は、上側から見たときに、電子部品１０の中心（対角線交点）と略一致している。

層間接続導体ｖ１１は、絶縁体層２６ｂ〜２６ｈを上下方向に貫通している導体であり、上側から見たときに、左右方向に延在する線状をなしている。層間接続導体ｖ１１は、上側から見たときに、絶縁体層２６ｂ〜２６ｈの後ろ半分の領域に設けられており、コイル導体層３０ａの内周側の端部とコイル導体層３０ｂの内周側の端部とを接続している。

引き出し部５３'は、１次コイルＬ１の他端（コイル導体層３０ｂの外周側の端部）と外部電極１４ｄとを接続すると共に、図７Ａに示すように、上側から見たときに、渦巻状をなしていない。引き出し部５３'は、引き出し導体層４０ｂ及び接続導体７０ｄを含んでいる。接続導体７０ｄは、絶縁体層２６ｂ〜２６ｆの右後ろに位置する角に設けられた三角柱状の導体である。接続導体７０ｄは、絶縁体層２６ｂの表面から絶縁体層２６ｈの裏面まで上下方向に延在しており、その下端において接続部１６ｄに接続されている。

引き出し導体層４０ｂは、絶縁体層２６ｅの表面上に設けられており、コイル導体層３０ｂの外周側の端部に接続されていると共に接続導体７０ｄに接続されている。引き出し導体層４０ｂは、上側から見たときに、渦巻状をなしておらず、コイル導体層３０ｂの外周側の端部から右側に向かって延在している。これにより、１次コイルＬ１の他端（コイル導体層３０ｂの外周側の端部）と外部電極１４ｄとが引き出し部５３'（引き出し導体層４０ｂ及び接続導体７０ｄ）及び接続部１６ｄを介して接続されている。

２次コイルＬ２は、積層体２２内に設けられており、コイル導体層３２ａ、コイル導体層３２ｂ及び層間接続導体ｖ１２を含んでいる。電子部品１０ａのコイル導体層３２ａは、絶縁体層２６ｇの表面上に設けられている点以外は、電子部品１０のコイル導体層３２ａと同じであるので説明を省略する。また、電子部品１０ａの引き出し部５１は、引き出し導体層４２ａが絶縁体層２６ｇの表面上に設けられている点以外は、電子部品１０の引き出し部５１と同じであるので説明を省略する。

コイル導体層３２ｂは、絶縁体層２６ｄの表面上に設けられており、上側から見たときに、時計回りに周回しながら内周側から外周側に向かう渦巻状をなしている。本実施形態では、コイル導体層３２ｂは、約４周分の長さを有している。コイル導体層３２ｂの中心は、上側から見たときに、電子部品１０の中心（対角線交点）と略一致している。

また、コイル導体層３２ｂは、図７Ａに示すように、上側から見たときに、略全長にわたってコイル導体層３０ｂと重なっている。これにより、コイル導体層３０ｂ（１次コイルＬ１）とコイル導体層３２ｂ（２次コイルＬ２）とは、電磁気的に結合している。ただし、引き出し部５０，５３'と後述する引き出し部５１，５４'とが干渉しないように、コイル導体層３０ｂの両端の位置とコイル導体層３２ｂの両端の位置とは異なっている。具体的には、コイル導体層３２ｂの外周側の端部は、コイル導体層３０ｂの外周側の端部よりも時計回り方向の下流側に位置している。コイル導体層３２ｂの内周側の端部は、コイル導体層３０ｂの内周側の端部よりも時計回り方向の下流側に位置している。これにより、コイル導体層３０ｂの長さとコイル導体層３２ｂの長さとは実質的に等しくなっている。

層間接続導体ｖ１２は、絶縁体層２６ｄ〜２６ｇを上下方向に貫通している導体であり、上側から見たときに、左右方向に延在する線状をなしている。層間接続導体ｖ１２は、上側から見たときに、絶縁体層２６ｄ〜２６ｇの中央に設けられており、コイル導体層３２ａの内周側の端部とコイル導体層３２ｂの内周側の端部とを接続している。

引き出し部５４'は、２次コイルＬ２の他端（コイル導体層３２ｂの外周側の端部）と外部電極１４ｅとを接続すると共に、図７Ａに示すように、上側から見たときに、渦巻状をなしていない。引き出し部５４'は、引き出し導体層４２ｂ及び接続導体７０ｅを含んでいる。接続導体７０ｅは、絶縁体層２６ｂ〜２６ｆの右側に位置する長辺の中央に設けられた四角柱状の導体である。接続導体７０ｅは、絶縁体層２６ｂの表面から絶縁体層２６ｈの裏面まで上下方向に延在しており、その下端において接続部１６ｅに接続されている。

引き出し導体層４２ｂは、絶縁体層２６ｄの表面上に設けられており、コイル導体層３２ｂの外周側の端部に接続されていると共に接続導体７０ｅに接続されている。引き出し導体層４２ｂは、上側から見たときに、渦巻状をなしておらず、コイル導体層３２ｂの外周側の端部から右側に向かって延在している。これにより、２次コイルＬ２の他端（コイル導体層３２ｂの外周側の端部）と外部電極１４ｅとが引き出し部５４'（引き出し導体層４２ｂ及び接続導体７０ｅ）及び接続部１６ｅを介して接続されている。

３次コイルＬ３は、積層体２２内に設けられており、コイル導体層３４ａ、コイル導体層３４ｂ及び層間接続導体ｖ１３を含んでいる。電子部品１０ａのコイル導体層３４ａは、絶縁体層２６ｆの表面上に設けられている点以外は、電子部品１０のコイル導体層３４ａと同じであるので説明を省略する。また、電子部品１０ａの引き出し部５２は、引き出し導体層４４ａが絶縁体層２６ｆの表面上に設けられている点以外は、電子部品１０の引き出し部５２と同じであるので説明を省略する。

コイル導体層３４ｂは、絶縁体層２６ｃの表面上に設けられており、上側から見たときに、時計回りに周回しながら内周側から外周側に向かう渦巻状をなしている。本実施形態では、コイル導体層３４ｂは、約４周分の長さを有している。コイル導体層３４ｂの中心は、上側から見たときに、電子部品１０の中心（対角線交点）と略一致している。

また、コイル導体層３４ｂは、図７Ａに示すように、上側から見たときに、略全長にわたってコイル導体層３０ｂ，３２ｂと重なっている。これにより、コイル導体層３０ｂ（１次コイルＬ１）とコイル導体層３２ｂ（２次コイルＬ２）とコイル導体層３４ｂ（３次コイルＬ３）とは、電磁気的に結合している。ただし、引き出し部５０，５３'と引き出し部５１，５４'と引き出し部５２，５５'とが干渉しないように、コイル導体層３０ｂの両端の位置とコイル導体層３２ｂの両端の位置とコイル導体層３４ｂの両端の位置とは異なっている。具体的には、コイル導体層３４ｂの外周側の端部は、コイル導体層３０ｂ，３２ｂの外周側の端部よりも時計回り方向の下流側に位置している。コイル導体層３４ｂの内周側の端部は、コイル導体層３０ｂ，３２ｂの内周側の端部よりも時計回り方向の下流側に位置している。これにより、コイル導体層３０ｂの長さとコイル導体層３２ｂの長さとコイル導体層３４ｂの長さとは実質的に等しくなっている。

層間接続導体ｖ１３は、絶縁体層２６ｃ〜２６ｆを上下方向に貫通している導体であり、上側から見たときに、左右方向に延在する線状をなしている。層間接続導体ｖ１３は、上側から見たときに、絶縁体層２６ｃ〜２６ｆの前半分の領域に設けられており、コイル導体層３４ａの内周側の端部とコイル導体層３４ｂの内周側の端部とを接続している。

引き出し部５５'は、３次コイルＬ３の他端（コイル導体層３４ｂの外周側の端部）と外部電極１４ｆとを接続すると共に、図７Ａに示すように、上側から見たときに、渦巻状をなしていない。引き出し部５５'は、引き出し導体層４４ｂ及び接続導体７０ｆを含んでいる。接続導体７０ｆは、絶縁体層２６ｂ〜２６ｆの右前に位置する角に設けられた三角柱状の導体である。接続導体７０ｆは、絶縁体層２６ｂの表面から絶縁体層２６ｈの裏面まで上下方向に延在しており、その下端において接続部１６ｆに接続されている。

引き出し導体層４４ｂは、絶縁体層２６ｃの表面上に設けられており、コイル導体層３４ｂの外周側の端部に接続されていると共に接続導体７０ｆに接続されている。引き出し導体層４４ｂは、上側から見たときに、渦巻状をなしておらず、コイル導体層３４ｂの外周側の端部から前側に向かって延在している。これにより、３次コイルＬ３の他端（コイル導体層３４ｂの外周側の端部）と外部電極１４ｆとが引き出し部５５'（引き出し導体層４４ｂ及び接続導体７０ｆ）及び接続部１６ｆを介して接続されている。

ところで、１次コイルＬ１は、並列コイル導体層３６（並列１次コイル導体層の一例）を更に含んでいる。並列コイル導体層３６は、コイル導体層３０ｂと同じ形状をなしていると共に、コイル導体層３０ｂに対して電気的に並列に接続されており、かつ、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ，３０ｂ，３２ｂ，３４ｂの内の最も上側に設けられているコイル導体層３４ｂに対して上側に設けられている。並列コイル導体層３６は、絶縁体層２６ｂの表面上に設けられており、上側から見たときに、時計回りに周回しながら内周側から外周側に向かう渦巻状をなしている。本実施形態では、並列コイル導体層３６は、約４周分の長さを有している。並列コイル導体層３６の中心は、上側から見たときに、電子部品１０の中心（対角線交点）と略一致している。

並列コイル導体層３６の内周側の端部は、層間接続導体ｖ１１を介してコイル導体層３０ａ，３０ｂの内周側の端部に接続されている。

引き出し部５６'は、並列コイル導体層３６の外周側の端部と外部電極１４ｄとを接続するとともに、図７Ａに示すように、上側から見たときに、渦巻状をなしていない。引き出し部５６'は、引き出し導体層４６'及び接続導体７０ｄを含んでいる。引き出し導体層４６'は、絶縁体層２６ｂの表面上に設けられており、並列コイル導体層３６の外周側の端部に接続されていると共に接続導体７０ｄに接続されている。引き出し導体層４６'は、上側から見たときに、渦巻状をなしておらず、並列コイル導体層３６の外周側の端部から右側に向かって延在している。これにより、並列コイル導体層３６の外周側の端部と外部電極１４ｄとが引き出し部５６'（引き出し導体層４６'及び接続導体７０ｄ）及び接続部１６ｄを介して接続されている。よって、並列コイル導体層３６は、コイル導体層３０ｂに対して電気的に並列に接続されている。

また、図７Ｂに示すように、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ，３０ｂ，３２ｂ，３４ｂの線幅及び並列コイル導体層３６の線幅は、線幅ｗ１であり互いに等しい。ただし、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ，３２ｂ，３４ｂの厚みは厚みｄ１であり、コイル導体層３０ｂ及び並列コイル導体層３６の厚みは厚みｄ２である。厚みｄ２は、厚みｄ１の半分である。したがって、コイル導体層３０ｂ（所定の１次コイル導体層の一例）の断面積及び並列コイル導体層３６の断面積の合計は、コイル導体層３０ａ（所定の１次コイル導体層以外の１次コイル導体層の一例）の断面積やコイル導体層３２ａ，３２ｂの断面積やコイル導体層３４ａ，３４ｂの断面積と実質的に等しい。

以上のように構成された電子部品１０ａにおいても、電子部品１０と同様の作用効果を奏することができる。

また、電子部品１０ａでは、以下の理由により、高いインダクタンス値を得つつ、低背化を図ることができる。以下に、１次コイルＬ１を例に挙げて説明する。１次コイルＬ１は、コイル導体層３０ａ，３０ｂ及び層間接続導体ｖ１１を含んでいる。コイル導体層３０ａは、時計回りに周回しながら外周側から内周側に向かう渦巻状をなしている。コイル導体層３０ｂは、時計回りに周回しながら内周側から外周側に向かう渦巻状をなしている。そして、層間接続導体ｖ１１は、コイル導体層３０ａの内周側の端部とコイル導体層３０ｂの内周側の端部とを接続している。これにより、電子部品１０ａの１次コイルＬ１は、２つのコイル導体層３０ａ，３０ｂが直列に接続されて構成されているので、電子部品１０の１次コイルＬ１に比べて、高いインダクタンス値を有するようになる。

更に、コイル導体層３０ａの内周側の端部とコイル導体層３０ｂの内周側の端部とが層間接続導体ｖ１１により接続されている。そのため、コイル導体層３０ａの外周側の端部は、コイル導体層３０ａと同じ絶縁体層２６ｈに設けられている引き出し導体層４０ａを介して接続導体７０ａに接続される。コイル導体層３０ｂの外周側の端部は、コイル導体層３０ｂと同じ絶縁体層２６ｅに設けられている引き出し導体層４０ｂを介して接続導体７０ｄに接続される。よって、電子部品１０ａでは電子部品１０のように、絶縁体層２６ｅ，２６ｈとは異なる絶縁体層２６ｂに設けられた引き出し導体層６０が不要である。その結果、電子部品１０ａの低背化が図られる。

なお、電子部品１０ａは、２つのコイル導体層群Ｇａ，Ｇｂを有しているが、２つ以上のコイル導体群を有していてもよい。以下に、電子部品１０ａがｎ個（ｎは自然数）のコイル導体層群Ｇａ，Ｇｂ…を有している場合について説明する。

電子部品１０ａがｎ個のコイル導体層群Ｇａ，Ｇｂ…を有している場合には、１次コイルＬ１は、ｎ個のコイル導体層３０ａ，３０ｂ…及び並列コイル導体層３６を含み、２次コイルＬ２は、ｎ個のコイル導体層３２ａ，３２ｂ…を含み、３次コイルＬ３は、ｎ個のコイル導体層３４ａ，３４ｂ…を含んでいる。そして、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａが１つずつ下側から上側へとこの順に並ぶことにより１つのコイル導体層群Ｇａが構成されている。コイル導体層３０ｂ，３２ｂ，３４ｂが１つずつ下側から上側へとこの順に並ぶことにより１つのコイル導体層群Ｇｂが構成されている。コイル導体層群Ｇａ，Ｇｂと同じように、コイル導体層群Ｇｃ以降のコイル導体層群が構成されている。そして、ｎ個のコイル導体層群Ｇａ，Ｇｂ…は、下側から上側へとこの順に並んでいる。

並列コイル導体層３６は、ｎ個のコイル導体層３０ａ，３０ｂ…の内の所定のコイル導体層（所定の１次コイル導体層の一例）と同じ形状をなしていると共に、該所定のコイル導体層に対して電気的に並列に接続されている。更に、並列コイル導体層３６は、ｎ個のコイル導体層３４ａ，３４ｂ…の内の最も上側に設けられているコイル導体層に対して上側に設けられている。

また、ｎが偶数である場合について説明する。この場合には、１次コイルＬ１に含まれるｎ個のコイル導体層３０ａ，３０ｂ…は、上側から見たときに時計回り方向に周回しながら外周側に向かう渦巻状をなすｎ／２個のコイル導体層３０ａ，３０ｃ，３０ｅ…、及び、上側から見たときに時計回り方向に周回しながら内周側から外周側に向かう渦巻状をなすｎ／２個のコイル導体層３０ｂ，３０ｄ，３０ｆ…を含んでいる。そして、１次コイルＬ１は、ｎ／２個のコイル導体層３０ａ，３０ｃ，３０ｅ…とｎ／２個のコイル導体層３０ｂ，３０ｄ，３０ｆ…とが交互に電気的に直列に接続されて構成されている。これにより、引き出し導体層６０が不要となる。

（第２の変形例）
以下に、第２の変形例に係る電子部品１０ｂの構成について図面を参照しながら説明する。図８Ａは、電子部品１０ｂのコイル導体層３０ａ−１，３０ａ−２，３２ａ，３４ａ，３０ｂ，３２ｂ−１，３２ｂ−２，３４ｂ−１，３４ｂ−２及び並列コイル導体層３６の位置関係を示した模式図である。

電子部品１０ａでは、図６Ｂに示すように、コイル導体層３０ｂと並列コイル導体層３６とが電気的に並列に接続されている。一方、電子部品１０ｂでは、図８Ａに示すように、コイル導体層３０ａ−１とコイル導体層３０ａ−２とが電気的に並列に接続されており、コイル導体層３２ｂ−１とコイル導体層３２ｂ−２とが電気的に並列に接続されており、コイル導体層３４ｂ−１とコイル導体層３４ｂ−２とが電気的に並列に接続されている。このように、複数個所においてコイル導体層が並列に接続されていてもよい。

以下に、電子部品１０ｂの構成について図面を参照しながらより詳細に説明する。図８Ｂは、図１の電子部品１０ｂのＡ−Ａにおける断面構造図である。電子部品１０ｂの外観斜視図については、図１を援用する。

１次コイルＬ１は、コイル導体層３０ａ−１，３０ａ−２，３０ｂ及び並列コイル導体層３６を含んでいる。２次コイルＬ２は、コイル導体層３２ａ，３２ｂ−１，３２ｂ−２を含んでいる。３次コイルＬ３は、コイル導体層３４ａ，３４ｂ−１，３４ｂ−２を含んでいる。コイル導体層３０ａ−１，３２ａ，３４ａ，３０ａ−２，３２ｂ−１，３４ｂ−１，３０ｂ，３２ｂ−２，３４ｂ−２及び並列コイル導体層３６は、積層体２２において下側から上側へとこの順に並ぶように配置されている。

電子部品１０ｂのコイル導体層３０ａ−１，３０ａ−２は、電子部品１０ａのコイル導体層３０ａと同じ形状である。電子部品１０ｂのコイル導体層３２ａは、電子部品１０ａのコイル導体層３２ａと同じ形状である。電子部品１０ｂのコイル導体層３４ａは、電子部品１０ａのコイル導体層３４ａと同じ形状である。電子部品１０ｂのコイル導体層３２ｂ−１，３２ｂ−２は、電子部品１０ａのコイル導体層３２ｂと同じ形状である。電子部品１０ｂのコイル導体層３４ｂ−１，３４ｂ−２は、電子部品１０ａのコイル導体層３４ｂと同じ形状である。電子部品１０ｂの並列コイル導体層３６は、電子部品１０ａの並列コイル導体層３６と同じ形状である。

すなわち、電子部品１０ｂでは、電子部品１０ａのコイル導体層３０ａが２つのコイル導体層３０ａ−１，３０ａ−２に分割されると共に、コイル導体層３０ａ−１とコイル導体層３０ａ−２とが並列接続されている。また、電子部品１０ｂでは、電子部品１０ａのコイル導体層３２ｂが２つのコイル導体層３２ｂ−１，３２ｂ−２に分割されると共に、コイル導体層３２ｂ−１とコイル導体層３２ｂ−２とが並列接続されている。電子部品１０ｂでは、電子部品１０ａのコイル導体層３４ｂが２つのコイル導体層３４ｂ−１，３４ｂ−２に分割されると共に、コイル導体層３４ｂ−１とコイル導体層３４ｂ−２とが並列接続されている。

また、図８Ｂに示すように、コイル導体層３０ａ−１，３０ａ−２，３２ａ，３４ａ，３０ｂ，３２ｂ−１，３２ｂ−２，３４ｂ−１，３４ｂ−２及び並列コイル導体層３６の線幅は、線幅ｗ１である。一方、コイル導体層３２ａ，３４ａの厚みは、厚みｄ１であり、コイル導体層３０ａ−１，３０ａ−２，３０ｂ，３２ｂ−１，３２ｂ−２，３４ｂ−１，３４ｂ−２及び並列コイル導体層３６の厚みは、厚みｄ２である。厚みｄ２は、厚みｄ１の半分である。これにより、電子部品１０ｂにおいて、１次コイルＬ１の抵抗値と２次コイルＬ２の抵抗値と３次コイルＬ３の抵抗値とが実質的に等しくなっている。

以上のような電子部品１０ｂにおいても、電子部品１０，１０ａと同じ作用効果を奏することができる。

（第３の変形例）
以下に、第３の変形例に係る電子部品１０ｃの構成について図面を参照しながら説明する。図９Ａは、図１の電子部品１０ｃのＡ−Ａにおける断面構造図である。電子部品１０ｃの外観斜視図及び分解斜視図については、図１及び図２を援用する。

電子部品１０ｃは、コイル導体層３０ａ，３２ａ，３４ａ及び並列コイル導体層３６の厚みにおいて、電子部品１０と相違する。より詳細には、電子部品１０では、図３に示すように、コイル導体層３０ａ及び並列コイル導体層３６の厚みは厚みｄ２であり、コイル導体層３２ａ，３４ａの厚みは厚みｄ１である。そして、厚みｄ２は、厚みｄ１の半分である。これにより、コイル導体層３０ａの断面積と並列コイル導体層３６の断面積との合計が、コイル導体層３２ａの断面積及びコイル導体層３４ａの断面積と実質的に等しくなっている。

一方、電子部品１０ｃでは、図９Ａに示すように、コイル導体層３２ａ，３４ａの厚みは厚みｄ１であり、コイル導体層３０ａの厚みは厚みｄ３であり、並列コイル導体層３６の厚みは厚みｄ４である。図９Ａでは、厚みｄ３は、厚みｄ１の２／３程度であり、厚みｄ４は、厚みｄ３の１／３程度である。このように、コイル導体層３０ａの厚みと並列コイル導体層３６の厚みは等しくなくてもよい。また、厚みｄ３と厚みｄ４との合計は、厚みｄ１と実質的に等しい。これにより、コイル導体層３０ａの断面積と並列コイル導体層３６の断面積との合計が、コイル導体層３２ａの断面積及びコイル導体層３４ａの断面積と実質的に等しくなっている。

以上のような電子部品１０ｃにおいても、電子部品１０と同じ作用効果を奏することができる。

なお、電子部品１０ｃにおいて、厚みｄ４が厚みｄ３よりも大きくてもよい。

（第４の変形例）
以下に、第４の変形例に係る電子部品１０ｄの構成について図面を参照しながら説明する。図９Ｂは、図１の電子部品１０ｄのＡ−Ａにおける断面構造図である。電子部品１０ｄの外観斜視図及び積層体２２の分解斜視図については、図１及び図７Ａを援用する。

電子部品１０ｄは、１次コイルＬ１の抵抗値が２次コイルＬ２の抵抗値や３次コイルＬ３の抵抗値と異なる点において、電子部品１０ａと相違する。そこで、電子部品１０ａでは、図７Ｂに示すように、コイル導体層３０ａの厚みは厚みｄ１であり、コイル導体層３０ｂの厚み及び並列コイル導体層３６の厚みは厚みｄ２である。

一方、電子部品１０ｄでは、図９Ｂに示すように、コイル導体層３０ａ，３０ｂの厚み及び並列コイル導体層３６の厚みは、互いに実質的に等しく、厚みｄ５である。厚みｄ５は、例えば、１次コイルＬ１の導体の体積と２次コイルＬ２の導体の体積と３次コイルＬ３の導体の体積とが等しくなるように設計される。従って、厚みｄ５は、厚みｄ１の２／３である。

以上のような電子部品１０ｄにおいても、電子部品１０，１０ａと同様に、１次コイルＬ１〜３次コイルＬ３間の差動インピーダンスのばらつきを低減することができる。

また、電子部品１０ｄでは、コイル導体層３０ａ，３０ｂの厚み及び並列コイル導体層３６の厚みが互いに実質的に等しい。そのため、コイル導体層３０ａ，３０ｂ及び並列コイル導体層３６に使用する材料の量を近づけることができると共に、コイル導体層３０ａ，３０ｂ及び並列コイル導体層３６の形成条件を均一化できるので、電子部品１０ｄの製造工程の合理化が図られる。更に、電子部品１０ｄ内において、コイル導体層３０ａ，３０ｂの厚み及び並列コイル導体層３６の厚みの差に起因する応力集中が軽減され、電子部品１０ｄの信頼性が向上する。

（その他の実施形態）
本発明に係る電子部品は、電子部品１０，１０ａ〜１０ｄに限らず、その要旨の範囲内において変更可能である。

なお、電子部品１０，１０ａ〜１０ｄの構成を任意に組み合わせてもよい。

なお、電子部品１０において、コイル導体層３０ａと並列コイル導体層３６とは、接続導体７０ａ，７０ｄ、引き出し導体層６０及び層間接続導体ｖ１により電気的に並列に接続されているが、例えば、層間接続導体のみによって並列接続されていてもよいし、層間接続導体が用いられることなく、接続導体７０ａ，７０ｂ及び接続導体層の組み合わせによって電気的に並列に接続されてもよい。なお、他のコイル導体層又は並列コイル導体層の電気的な並列接続についても同様である。

なお、電子部品１０ａでは、並列コイル導体層３６がコイル導体層３０ｂに並列に接続されているが、例えば、並列コイル導体層３６がコイル導体層３０ａに並列に接続されていてもよい。

なお、電子部品１０，１０ａ〜１０ｄは、フォトリソグラフィ工法により作製されているが、例えば、コイル導体層が印刷された絶縁体層を積層する積層工法により作成されてもよい。

以上のように、本発明は、電子部品に有用であり、特に、３つのコイルを備えたコモンモードフィルタにおいて、各コイル間の差動インピーダンスのばらつきを低減することができる点において優れている。

１０，１０ａ〜１０ｄ：電子部品
１２：本体
１４ａ〜１４ｆ：外部電極
１６ａ〜１６ｆ：接続部
２０ａ，２０ｂ：磁性体基板
２２：積層体
２４：磁性体層
２６ａ〜２６ｈ：絶縁体層
３０ａ，３０ａ−１，３０ａ−２，３０ｂ，３２ａ，３２ｂ，３２ｂ−１，３２ｂ−２，３４ａ，３４ｂ，３４ｂ−１，３４ｂ−２：コイル導体層
３６，３６：並列コイル導体層
４０ａ，４０ｂ，４２ａ，４２ｂ，４４ａ，４４ｂ，４６，４６'，６０，６２，６４：引き出し導体層
５０，５１，５２，５３，５３'，５４，５４'，５５，５５'，５６，５６'，５７：引き出し部
７０ａ〜７０ｆ：接続導体
Ｇａ〜Ｇｃ：コイル導体層群
Ｌ１：１次コイル
Ｌ２：２次コイル
Ｌ３：３次コイル
ｖ１〜ｖ３，ｖ１１〜ｖ１３：層間接続導体

Claims (9)

1. 複数の絶縁体層が積層方向に積層されて構成されている積層体と、
   ｎ個（ｎは自然数）の１次コイル導体層及び並列１次コイル導体層を含む１次コイルと、
   ｎ個の２次コイル導体層を含む２次コイルと、
   ｎ個の３次コイル導体層を含む３次コイルと、
   を備えており、
   前記１次コイル、前記２次コイル及び前記３次コイルは、互いに実質的に等しい電流経路の長さを有し、かつ、コモンモードフィルタを構成しており、
   前記１次コイル導体層、前記２次コイル導体層及び前記３次コイル導体層が１つずつ前記積層方向の一方側から他方側へとこの順に並ぶことにより１つのコイル導体層群が構成されており、
   ｎ個の前記コイル導体層群が前記積層方向の一方側から他方側へと並んでおり、
   前記並列１次コイル導体層は、前記ｎ個の１次コイル導体層の内の所定の１次コイル導体層と同じ形状をなしていると共に、該所定の１次コイル導体層に対して電気的に並列に接続されており、かつ、前記積層方向の最も他方側に設けられている前記３次コイル導体層に対して該積層方向の他方側に設けられており、
   前記所定の１次コイル導体層の断面積及び前記並列１次コイル導体層の断面積の合計は、前記２次コイル導体層の断面積と前記３次コイル導体層の断面積と実質的に等しいこと、
   を特徴とする電子部品。
2. 前記所定の１次コイル導体層の断面積及び前記並列１次コイル導体層の断面積の合計は、該所定の１次コイル導体層以外の前記１次コイル導体層の断面積と実質的に等しいこと、
   を特徴とする請求項１に記載の電子部品。
3. 前記所定の１次コイル導体層の断面積と前記並列１次コイル導体層の断面積とが実質的に等しいこと、
   を特徴とする請求項２に記載の電子部品。
4. 前記所定の１次コイル導体層の断面積及び前記並列１次コイル導体層の断面積の合計は、該所定の１次コイル導体層以外の前記１次コイル導体層の断面積と前記２次コイル導体層の断面積と前記３次コイル導体層の断面積と実質的に等しいこと、
   を特徴とする請求項２又は請求項３のいずれかに記載の電子部品。
5. 前記１次コイルを構成する導体の体積と、前記２次コイルを構成する導体の体積と、前記３次コイルを構成する導体の体積とは、互いに実質的に等しいこと、
   を特徴とする請求項４に記載の電子部品。
6. 前記ｎ個の１次コイル導体層の厚み及び前記並列１次コイル導体層の厚みは互いに実質的に等しいこと、
   を特徴とする請求項１に記載の電子部品。
7. 前記１次コイル導体層、前記２次コイル導体層、前記３次コイル導体層及び前記並列１次コイル導体層の隣り合うもの同士の前記積層方向の間隔は、実質的に等しいこと、
   を特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の電子部品。
8. 前記ｎ個の１次コイル導体層は、前記積層方向の一方側から見たときに、渦巻状をなしており、
   前記電子部品は、
   外部電極と、
   前記１次コイルの一端と前記外部電極とを接続するとともに、前記積層方向の一方側から見たときに、渦巻状をなしていない引き出し部と、
   を更に備えていること、
   を特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の電子部品。
9. ｎは偶数であり、
   前記ｎ個の１次コイル導体層は、前記積層方向の一方側から見たときに所定方向に周回しながら外周側から内周側に向かう渦巻状をなすｎ／２個の第１の１次コイル導体層、及び、該積層方向の一方側から見たときに該所定方向に周回しながら内周側から外周側に向かう渦巻状をなすｎ／２個の第２の１次コイル導体層を含んでおり、
   前記１次コイルは、前記ｎ／２個の第１の１次コイル導体層と前記ｎ／２個の第２の１次コイル導体層とが交互に電気的に直列に接続されて構成されていること、
   を特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の電子部品。

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