JP2002329611A

JP2002329611A - 積層型複合バラントランス

Info

Publication number: JP2002329611A
Application number: JP2001135336A
Authority: JP
Inventors: Hirokazu Yazaki; 浩和矢▲崎▼; Atsushi Tojo; 淳東條
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2001-05-02
Filing date: 2001-05-02
Publication date: 2002-11-15
Anticipated expiration: 2021-05-02
Also published as: JP4783996B2

Abstract

(57)【要約】【課題】移動体通信機などの電子機器を小型化するこ
とができる積層型複合バラントランスを提供する。【解決手段】バラントランスＴＲ１の線路部３ａ，４
ａ，５ａ，６ａは渦巻状のパターン形状を有している。
バラントランスＴＲ２の線路部３ｂ，４ｂ，５ｂ，６ｂ
も、渦巻状のパターン形状を有している。線路部３ａ，
４ａ並びに線路部３ｂ，４ｂは共通グランド電極１０，
１１の間に配置され、それぞれストリップライン構造を
している。線路部５ａ，６ａ並びに線路部５ｂ，６ｂ
も、グランド電極１１，１２の間に配置され、それぞれ
ストリップライン構造をしている。グランド電極１０〜
１２は、それぞれシート２の略全面に設けられており、
バラントランスＴＲ１とＴＲ２の共通グランド電極とし
て機能している。こうして、バラントランスＴＲ１，Ｔ
Ｒ２を内蔵した積層型複合バラントランス１が得られ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層型複合バラン
トランス、特に、無線通信機器用ＩＣの平衡−不平衡信
号変換器ないし位相変換器等として用いられるバラント
ランスを複数個内蔵した積層型複合バラントランスに関
する。

【０００２】

【従来の技術】バラントランスとは、例えば、平衡伝送
線路（バランス伝送線路）の平衡信号及び不平衡伝送線
路（アンバランス伝送線路）の不平衡信号を相互に変換
するためのものであり、バランとはバランス−アンバラ
ンスの略称である。平衡伝送線路は、対をなす２本の信
号線を有し、信号（平衡信号）が２本の信号線間の電位
差として伝搬するものをいう。平衡伝送線路では、外来
ノイズが２本の信号線に等しく影響するため、外来ノイ
ズが相殺されて、外来ノイズの影響を受けにくいという
利点がある。また、アナログＩＣの内部の回路は差動増
幅器で構成されるため、アナログＩＣの信号用の入出力
端子も、信号を二つの端子間の電位差として入力あるい
は出力するバランス型であることが多い。これに対し
て、不平衡伝送線路は、信号（不平衡信号）がグランド
電位（ゼロ電位）に対する一本の信号線の電位として伝
搬するものをいう。例えば、同軸線路や基板上のマイク
ロストリップラインがこれに相当する。

【０００３】従来、高周波回路における伝送線路の平衡
−不平衡変換器として、積層型バラントランスが提案さ
れている。このバラントランスは、通常、一対の平衡伝
送線路を構成する第１及び第２線路部と、この平衡伝送
線路に誘電体シートを介して電磁結合する一つの不平衡
伝送線路を構成する第３及び第４線路部と、第１〜第４
線路部のそれぞれに誘電体シートを介して対置している
グランド電極と、複数の誘電体シートとを積み重ねて構
成した積層体を備えている。そして、第１線路部と第３
線路部が誘電体シートを挟んで対向する部分で電磁結合
（ライン結合）して結合器を構成する。同様に、第２線
路部と第４線路部が誘電体シートを挟んで対向する部分
で電磁結合（ライン結合）して結合器を構成する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の積層
型バラントランスは、一つの部品に一つのバラントラン
スしか内蔵していなかったため、例えば、複数のバラン
トランスを携帯電話などの移動体通信機に組み込む場合
には、複数個分の実装面積をプリント基板上に確保する
必要があった。従って、通信機の大型化を招くという問
題があった。

【０００５】そこで、本発明の目的は、移動体通信機な
どの電子機器を小型化することができる積層型複合バラ
ントランスを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段と作用】前記目的を達成す
るため、本発明に係る積層型複合バラントランスは、
（ａ）複数のバラントランスを備え、（ｂ）バラントラ
ンスのそれぞれが、一対の平衡伝送線路と、一対の平衡
伝送線路に誘電体層を介して電磁結合する一つの不平衡
伝送線路と、平衡伝送線路及び不平衡伝送線路の少なく
ともいずれか一方の伝送線路に誘電体層を介して対置し
ているグランド電極と、複数の誘電体層とを少なくとも
積み重ねて構成され、（ｃ）それぞれのバラントランス
が少なくとも一つの共通グランド電極を有しているこ
と、を特徴とする。

【０００７】以上の構成により、一つの部品に複数のバ
ラントランスが内蔵されるため、プリント基板上に占め
るバラントランスの実装面積が小さくなる。このとき、
複数のバラントランスは、誘電体層の積み重ね方向に対
して垂直な方向に並置されていてもよいし、誘電体層の
積み重ね方向に対して平行な方向に並置されていてもよ
い。複数のバラントランスは、誘電体層の積み重ね方向
に対して平行な方向に並置すれば、バラントランス毎に
独立して誘電体層の厚さを調整できるため、バラントラ
ンス毎に平衡伝送線路と不平衡伝送線路の電磁結合量を
調整できる。

【０００８】さらに、それぞれのバラントランスが少な
くとも一つの個別グランド電極を有するようにすれば、
バラントランス毎に、個別グランド電極と該個別グラン
ド電極に対置している伝送線路との間の距離を異ならせ
ることができる。これにより、平衡伝送線路や不平衡伝
送線路のインピーダンスを調整することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る積層型複合バ
ラントランスの実施の形態について添付の図面を参照し
て説明する。各実施形態において、同一部品及び同一部
分には同じ符号を付した。

【００１０】［第１実施形態、図１〜図３］図１に示す
ように、本第１実施形態は、内蔵する二つのバラントラ
ンスＴＲ１，ＴＲ２を誘電体シート２の左右に配置して
いる積層型複合バラントランス１について説明する。積
層型複合バラントランス１は、１／４波長に相当する電
気長を有している線路部３ａ，３ｂ、４ａ，４ｂ、５
ａ，５ｂ、６ａ，６ｂをそれぞれ表面に設けた誘電体シ
ート２と、引出し電極７ａ，７ｂ、８ａ，８ｂ、９ａ，
９ｂをそれぞれ表面に設けた誘電体シート２と、グラン
ド電極１０，１１，１２をそれぞれ表面に設けた誘電体
シート２等で構成されている。誘電体シート２の材料と
しては、エポキシ等の樹脂あるいはセラミック誘電体等
が用いられる。第１実施形態では、誘電体シート２の材
料として、誘電体セラミック粉末を結合剤等と共に混練
した後、シート状にしたものを用いた。

【００１１】バラントランスＴＲ１の線路部３ａ，４
ａ，５ａ，６ａは渦巻状のパターン形状を有している。
線路部３ａは、シート２に設けたビアホール１５を介し
て、引出し電極７ａに電気的に接続される。線路部４ａ
はビアホール１５を介して引出し電極８ａに電気的に接
続される。線路部６ａはビアホール１５を介して引出し
電極９ａに電気的に接続される。

【００１２】バラントランスＴＲ２の線路部３ｂ，４
ｂ，５ｂ，６ｂも、渦巻状のパターン形状を有してい
る。線路部３ｂ，４ｂ，６ｂはそれぞれ、ビアホール１
５を介して引出し電極７ｂ，８ｂ，９ｂに電気的に接続
される。ここに、隣り合う線路部３ａと３ｂのそれぞれ
の磁束方向が逆方向になるように、線路部３ａと３ｂが
巻回されている。具体的には、線路部３ａは、バラント
ランス１の上面側から見て反時計回り方向に巻回してい
る。一方、線路部３ｂは、時計回り方向に巻回してい
る。同様に、隣り合う線路部４ａと４ｂ、５ａと５ｂ、
６ａと６ｂのそれぞれの磁束方向が逆方向になるよう
に、線路部４ａ〜６ａと４ｂ〜６ｂが巻回されている。
これにより、線路部３ａ〜６ａで発生する磁束と線路部
３ｂ〜６ｂで発生する磁束とが電磁的に結合せず、バラ
ントランスＴＲ１とＴＲ２の間のアイソレーションを向
上させることができる。ただし、隣り合う線路部３ａ〜
６ａと３ｂ〜６ｂの巻回方向が同じ方向であってもよい
ことは言うまでもない。

【００１３】さらに、本第１実施形態では、線路部３ａ
〜６ａと３ｂ〜６ｂとの間にシールド電極１８を設け
て、バラントランスＴＲ１とＴＲ２の電磁的結合を防止
している。このシールド電極１８の替わりに、長尺状ビ
アホールを各誘電体シート２に形成し、誘電体シート２
を積層することによって、これら長尺状ビアホールを連
接して柱状のシールド体を形成してもよい。この柱状の
シールド体は、バラントランスＴＲ１とＴＲ２の電磁的
結合をより確実に遮断する。

【００１４】グランド電極１０〜１２は、それぞれシー
ト２の略全面に設けられており、バラントランスＴＲ１
とＴＲ２の共通グランド電極として機能している。これ
らの共通グランド電極１０〜１２はバラントランス１の
特性を考慮して、線路部３ａ〜６ｂから所定の距離だけ
離れた位置に配置されることが好ましい。線路部３ａ〜
６ｂ、引出し電極７ａ〜９ｂ及びグランド電極１０〜１
２は、スパッタリング法、蒸着法、印刷法、フォトリソ
グラフィ法等の方法により形成され、Ａｇ−Ｐｄ，Ａ
ｇ，Ｐｄ，Ｃｕ等の材料からなる。

【００１５】各シート２は積み重ねられ、一体的に焼成
されることにより、図２に示すように積層体２０とされ
る。積層体２０の略左側半分の側面には、バラントラン
スＴＲ１の不平衡信号端子２１、平衡信号端子２２ａ，
２２ｂ及び中継端子２３が形成されている。積層体２０
の略右側半分の側面には、バラントランスＴＲ２の不平
衡信号端子２４、平衡信号端子２５ａ，２５ｂ及び中継
端子２６が形成されている。積層体２０の中央部分の側
面には、バラントランスＴＲ１，ＴＲ２の共通グランド
端子Ｇ１，Ｇ２が形成されている。端子２１〜２６，Ｇ
１，Ｇ２はスパッタリング法、蒸着法、塗布法、印刷法
等の方法によって形成され，Ａｇ−Ｐｄ，Ａｇ，Ｐｄ，
Ｃｕ，Ｃｕ合金等の材料からなる。

【００１６】不平衡信号端子２１，２４はそれぞれ引出
し電極７ａ，７ｂに電気的に接続し、平衡信号端子２２
ａ，２２ｂ，２５ａ，２５ｂはそれぞれ線路部４ａ，６
ａ，４ｂ，６ｂに電気的に接続し、中継端子２３，２６
はそれぞれ線路部３ａ，５ａと線路部３ｂ，５ｂに電気
的に接続している。共通グランド端子Ｇ１は、共通グラ
ンド電極１０〜１２、引出し電極８ａ，９ａ及びシール
ド電極１８に電気的に接続している。共通グランド端子
Ｇ２は、共通グランド電極１０〜１２、引出し電極８
ｂ，９ｂ及びシールド電極１８に電気的に接続してい
る。

【００１７】こうして得られた積層型複合バラントラン
ス１は、例えば、縦が３．２ｍｍ、横が１．６ｍｍ、高
さが１．２ｍｍのサイズを有している。あるいは、縦が
２．０ｍｍ、横が１．２５ｍｍ、高さが０．９５ｍｍの
サイズを有している。図３は積層型複合バラントランス
１の電気等価回路図である。

【００１８】以上の構成からなる複合バラントランス１
において、線路部３ａ，４ａ並びに線路部３ｂ，４ｂは
共通グランド電極１０，１１の間に配置され、それぞれ
ストリップライン構造をしている。線路部５ａ，６ａ並
びに線路部５ｂ，６ｂも、グランド電極１１，１２の間
に配置され、それぞれストリップライン構造をしてい
る。そして、線路部３ａと５ａは、中継端子２３を介し
て直列に接続され、不平衡伝送線路１６ａを構成してい
る。線路部４ａと６ａは、それぞれ平衡伝送線路１７
ａ，１７ａを構成している。線路部３ａと４ａ、並び
に、線路部５ａと６ａは、それぞれシート２を挟んで対
向するように形成されている。従って、線路部３ａの渦
巻状パターンと線路部４ａの渦巻状パターンとは平面視
で略重なっており、対向している部分で電磁結合（ライ
ン結合）して結合器を構成する。同様に、線路部５ａの
渦巻状パターンと線路部６ａの渦巻状パターンとが平面
視で略重なっており、対向している部分で電磁結合（ラ
イン結合）して結合器を構成する。こうして、バラント
ランスＴＲ１が得られる。

【００１９】同様に、線路部３ｂと５ｂは、中継端子２
６を介して直列に接続され、不平衡伝送線路１６ｂを構
成している。線路部４ｂと６ｂは、それぞれ平衡伝送線
路１７ｂ，１７ｂを構成している。線路３ｂと４ｂ、並
びに、線路部５ｂと６ｂは、それぞれシート２を挟んで
対向するように形成されている。従って、線路部３ｂの
渦巻状パターンと線路部４ｂの渦巻状パターンとは平面
視で略重なっており、対向している部分で電磁結合（ラ
イン結合）して結合器を構成する。同様に、線路部５ｂ
の渦巻状パターンと線路部６ｂの渦巻状パターンとが平
面視で略重なっており、対向している部分で電磁結合
（ライン結合）して結合器を構成する。こうして、バラ
ントランスＴＲ２が得られる。

【００２０】この複合バラントランス１は、一つの部品
に二つのバラントランスＴＲ１，ＴＲ２を内蔵している
ので、一つの部品に一つのバラントランスしか内蔵して
いない従来のバラントランス部品を２個組み合わせた場
合と比較して、プリント基板上に占める実装面積を小さ
くできる。さらに、複合バラントランス１に内蔵された
二つのバラントランスＴＲ１，ＴＲ２は製造条件が同じ
であるので、バラントランスＴＲ１，ＴＲ２間の特性差
の方が、組み合わされた２個のバラントランス部品間の
特性差よりも小さい。

【００２１】バラントランスＴＲ１，ＴＲ２の電気特性
を調整する場合、誘電体シート２の厚みや線路部３ａ〜
６ｂのライン幅を変えることにより、線路部３ａと４ａ
の間の電磁結合や線路部５ａと６ａの間の電磁結合を調
整することができる。また、複合バラントランス１は、
上面にグランド電極１０が形成されているのでシールド
効果を有する。なお、不平衡伝送線路１６ａ，１６ｂの
一端（具体的には線路部５ａ，５ｂの一端部）は開放端
となっているが、接地端としてもよい。

【００２２】次に、この複合バラントランス１を平衡−
不平衡信号変換器として用いた場合を説明する。例え
ば、バラントランスＴＲ１の不平衡信号端子２１に不平
衡信号Ｓ１が入力されると、不平衡信号Ｓ１は不平衡伝
送線路１６ａ（引出し電極７ａ−線路部３ａ−中継端子
２３−線路部５ａ）を伝搬する。そして、線路部３ａに
おいては線路部４ａと電磁結合し、線路部５ａにおいて
は線路部６ａと電磁結合することによって、不平衡信号
Ｓ１は平衡信号Ｓ２に変換され、この平衡信号Ｓ２は平
衡信号端子２２ａ，２２ｂから出力される。逆に、平衡
信号端子２２ａ，２２ｂに平衡信号Ｓ２が入力される
と、平衡信号Ｓ２は平衡伝送線路１７ａ，１７ａを伝搬
し、不平衡伝送線路１６ａにて不平衡信号Ｓ１に変換さ
れた後、不平衡信号端子２１から出力される。バラント
ランスＴＲ２も同様である。

【００２３】［第２実施形態、図４］第２実施形態の複
合バラントランスは、前記第１実施形態の複合バラント
ランス１において、積層体２０の上下に設けた共通グラ
ンド電極１０，１２の代わりに、バラントランスＴＲ
１，ＴＲ２毎に個別グランド電極を設けたものと同様の
ものである。

【００２４】図４に示すように、複合バラントランス３
１の個別グランド電極１０ａ，１０ｂ，１２ａ，１２ｂ
とこれら個別グランド電極１０ａ，１０ｂ，１２ａ，１
２ｂに対置している線路部３ａ，３ｂ，６ａ，６ｂとの
間の距離をそれぞれＨ１，Ｈ３，Ｈ２，Ｈ４とする。距
離Ｈ１〜Ｈ４はそれぞれ誘電体シート２の厚みによって
決まる。

【００２５】ところで、平衡伝送線路１７ａ，１７ａや
不平衡伝送線路１６ａなどのうち少なくともいずれか一
つの伝送線路とグランド電極との間の距離を変えること
によって、信号線路のインピーダンスを変化させて、入
力インピーダンスを調整したり、平衡伝送線路間インピ
ーダンスを調整したりすることができる。そこで、例え
ば、線路部３ａ，６ａと個別グランド電極１０ａ，１２
ａとの間の距離Ｈ１，Ｈ２に対して、線路部３ｂ，６ｂ
と個別グランド電極１０ｂ，１２ｂとの間の距離Ｈ３，
Ｈ４を、以下の関係式が満足するように変える。距離Ｈ
３，Ｈ４の調整範囲は、距離Ｈ１，Ｈ２の０．１〜３倍
程度が好ましい。Ｈ１＝Ｈ２＞Ｈ３＝Ｈ４、又は、Ｈ１
＝Ｈ２＜Ｈ３＝Ｈ４

【００２６】なお、距離Ｈ１〜Ｈ４は、Ｈ１＝Ｈ２、Ｈ
３＝Ｈ４に限るものではなく、Ｈ１＜Ｈ２、Ｈ３＜Ｈ
４、あるいは、Ｈ１＞Ｈ２、Ｈ３＞Ｈ４など任意の組み
合わせが可能である。さらに、入力インピーダンスや平
衡伝送線路間インピーダンスの微調整も可能である。

【００２７】これにより、バラントランスＴＲ１，ＴＲ
２のそれぞれのインピーダンスを異ならせることができ
る。従って、この複合バラントランス３１は、距離Ｈ１
〜Ｈ４の寸法を変えることによって、例えば、バラント
ランスＴＲ１，ＴＲ２をそれぞれ、ＧＳＭの高周波信号
とＤＣＳ１８００の高周波信号に対応したものにした
り、あるいは、ＧＳＭの高周波信号とＰＣＳ１９００の
高周波信号に対応したものにしたりできる。

【００２８】［第３実施形態、図５及び図６］第３実施
形態は、内蔵する二つのバラントランスを積層体の上下
に配置している積層型複合バラントランスについて説明
する。図５に示すように、複合バラントランス４１の線
路部３ａ，５ａは、それぞれの磁束方向が互いに逆方向
になるように巻回された状態で、同一の誘電体シート２
上に形成されている。線路部４ａ，６ａは同一の誘電体
シート２上に形成されている。同様に、線路部３ｂ，５
ｂは、それぞれの磁束方向が互いに逆方向になるように
巻回された状態で、同一の誘電体シート２上に形成され
ている。線路部４ｂ，６ｂは同一の誘電体シート２上に
形成されている。

【００２９】各シート２は積み重ねられ、一体的に焼成
されることにより、図６に示すように積層体２０とされ
る。積層体２０の側面には、バラントランスＴＲ１の不
平衡信号端子２１および平衡信号端子２２ａ，２２ｂ、
バラントランスＴＲ２の不平衡信号端子２４および平衡
信号端子２５ａ，２５ｂ、並びに、バラントランスＴＲ
１，ＴＲ２の共通グランド端子Ｇ１，Ｇ２が形成されて
いる。

【００３０】以上の構成からなる複合バラントランス４
１は、二つのバラントランスＴＲ１，ＴＲ２を同一誘電
体シート２上に設けておらず、誘電体シート２の厚みを
バラントランスＴＲ１，ＴＲ２毎に独立して調整するこ
とができる。

【００３１】［第４実施形態、図７］本発明に係る積層
型複合バラントランスが内蔵するバラントランスの数
は、２以上任意である。そこで、第４実施形態は、三つ
のバラントランスを内蔵したものについて説明する。

【００３２】図７に示すように、複合バラントランス５
１は、前記第１実施形態の複合バラントランス１におい
て、バラントランスＴＲ１，ＴＲ２に対してさらに、バ
ラントランスＴＲ３を誘電体シート２の積み重ね方向に
対して垂直な方向に並置したものと同様のものである。
この積層型複合バラントランス５１は、例えば、縦が
４．０ｍｍ、横が１．６ｍｍ、高さが１．２ｍｍのサイ
ズを有している。

【００３３】この複合バラントランス５１において、前
記第２実施形態のように、積層体の上下に設けられた共
通グランド電極１０，１２の代わりに、バラントランス
ＴＲ１〜ＴＲ３毎に個別グランド電極を設けることによ
り、バラントランスＴＲ１〜ＴＲ３のそれぞれのインピ
ーダンスを異ならせることができる。従って、例えば、
バラントランスＴＲ１〜ＴＲ３をそれぞれ、ＧＳＭの高
周波信号とＤＣＳの高周波信号とＰＣＳの高周波信号に
対応したものにできる。

【００３４】［他の実施形態］なお、本発明に係る積層
型複合バラントランスは前記実施形態に限定するもので
はなく、その要旨の範囲内で種々に変更することができ
る。各電送線路の線路部３ａ，４ａ，５ａ，６ａ等の形
状は任意であり、渦巻状の他に、蛇行状、直線状であっ
てもよい。また、線路部のライン幅は、必ずしも全ての
線路部が等しい寸法に設定される必要もない。

【００３５】また、線路部は、二つのグランド電極の間
に配置されたストリップライン構造に限るものではな
く、誘電体基板（裏面にグランド電極を設けている）の
表面に、線路部が配置された、いわゆるマイクロストリ
ップライン構造であってもよい。また、積層体２０の上
下に設けられたグランド電極１０，１２は、両方あるい
は片方が設けられていなくてもよい。

【００３６】また、前記実施形態は個産品の場合を例に
して説明したが、量産時の場合にはマザー基板を製作
し、所望のサイズに切り出して製品とすることができ
る。さらに、前記実施形態は、導体が形成された誘電体
シートを積み重ねた後、一体的に焼成するものである
が、必ずしもこれに限定されない。シートは予め焼成さ
れたものを用いてもよい。また、以下に説明する製法に
よって複合バラントランスを製作してもよい。印刷等の
手段によりペースト状の誘電体材料を塗布して誘電体層
を形成した後、その誘電体層の表面にペースト状の導電
体材料を塗布して任意の導体を形成する。次に、ペース
ト状の誘電体材料を前記導体の上から塗布する。こうし
て順に重ね塗りすることによって積層構造を有する複合
バラントランスが得られる。

【００３７】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、一つの部品に二つのバラントランスを内蔵して
いるので、一つの部品に一つのバラントランスしか内蔵
していない従来のバラントランス部品を２個組み合わせ
た場合と比較して、プリント基板上に占める実装面積を
小さくできる。さらに、複合バラントランスに内蔵され
た二つのバラントランスは製造条件が同じであるので、
このバラントランス間の特性差の方が、組み合わされた
２個のバラントランス部品間の特性差よりも小さい。

【００３８】また、複数のバラントランスを、誘電体層
の積み重ね方向に対して平行な方向に並置すれば、バラ
ントランス毎に独立して誘電体層の厚さを調整できるた
め、バラントランス毎に平衡伝送線路と不平衡伝送線路
の電磁結合量を調整できる。

【００３９】さらに、それぞれのバラントランスが少な
くとも一つの個別グランド電極を有するようにすれば、
バラントランス毎に、個別グランド電極と該個別グラン
ド電極に対置している伝送線路との間の距離を異ならせ
ることができる。これにより、平衡伝送線路や不平衡伝
送線路のインピーダンスを調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る積層型複合バラントランスの第１
実施形態を示す分解斜視図。

【図２】図１に示した複合バラントランスの外観を示す
斜視図。

【図３】図２に示した複合バラントランスの電気等価回
路図。

【図４】本発明に係る積層型複合バラントランスの第２
実施形態を示す分解斜視図。

【図５】本発明に係る積層型複合バラントランスの第３
実施形態を示す分解斜視図。

【図６】図５に示した複合バラントランスの外観を示す
斜視図。

【図７】本発明に係る積層型複合バラントランスの第４
実施形態を示す分解斜視図。

【符号の説明】１，３１，４１，５１…積層型複合バラントランス２…誘電体シート３ａ〜３ｃ，４ａ〜４ｃ，５ａ〜５ｃ，６ａ〜６ｃ…線
路部１０，１１，１２…共通グランド電極１０ａ，１０ｂ，１２ａ，１２ｂ…個別グランド電極１６ａ，１６ｂ…不平衡伝送線路１７ａ，１７ｂ…平衡伝送線路ＴＲ１，ＴＲ２，ＴＲ３…バラントランス

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数のバラントランスを備え、前記バラントランスのそれぞれが、一対の平衡伝送線路
と、前記一対の平衡伝送線路に誘電体層を介して電磁結
合する一つの不平衡伝送線路と、前記平衡伝送線路及び
前記不平衡伝送線路の少なくともいずれか一方の伝送線
路に誘電体層を介して対置しているグランド電極と、複
数の誘電体層とを少なくとも積み重ねて構成され、それぞれの前記バラントランスが少なくとも一つの共通
グランド電極を有していること、を特徴とする積層型複合バラントランス。
【請求項２】それぞれの前記バラントランスが少なく
とも一つの個別グランド電極を有していることを特徴と
する請求項１に記載の積層型複合バラントランス。
【請求項３】前記複数のバラントランスが、誘電体層
の積み重ね方向に対して垂直な方向に並置されているこ
とを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の積層型複
合バラントランス。
【請求項４】前記複数のバラントランスが、誘電体層
の積み重ね方向に対して平行な方向に並置されているこ
とを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の積層型複
合バラントランス