JP6384774B2

JP6384774B2 - 端末器

Info

Publication number: JP6384774B2
Application number: JP2014047998A
Authority: JP
Inventors: 卓原口
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2014-03-11
Filing date: 2014-03-11
Publication date: 2018-09-05
Anticipated expiration: 2034-03-11
Also published as: CN104916996A; KR20150106355A; US9642278B2; CN104916996B; JP2015173347A; TWI580138B; TW201607187A; US20150264821A1; KR101600232B1

Description

本発明は、端末器に関するものである。

従来、伝送処理装置と、操作用端末器と、制御用端末器とが２本の信号線によって接続されている遠隔監視制御システムが提供されている（例えば特許文献１参照）。この遠隔監視制御システムでは、各操作用端末器と制御用端末器とには、固有のアドレスが割り当てられている。

操作用端末器は、複数個のスイッチを備え、前記スイッチの押下等の状態の変化により、その情報を操作データとして伝送処理装置に送信する。

伝送処理装置は、操作用端末器と制御用端末器とを個別にアクセスし、操作用端末器からの操作データを受信する。更に、伝送処理装置は、操作データを発生した操作用端末器とアドレスによる対応関係があらかじめ設定されている制御用端末器に対して、制御データを送信する。

制御用端末器は、リレーを内蔵しており、伝送処理装置から制御用データを受信すると、前記リレーをオフ又はオンして負荷を制御する。

操作用端末器及び制御用端末器（以下、両者を端末器と略す。）は、伝送信号等を送受信する送受信回路部と、スイッチの操作状態を監視したり、リレーの制御などを行う端末処理部と、合成樹脂製の器体などを備える。なお、端末処理部や送受信回路部は、プリント配線板に集積回路等が実装されることによって実現される。

器体は矩形箱状の合成樹脂成形体からなり、前記プリント配線板を内部に収納するように構成される。また、器体は、後面側の壁（後壁）に一対の端子取付部が設けられる。端子取付部は、信号線用の端子を差し込むための２つの取付孔と、２つ取付孔の間に有底円筒の凹部が設けられる。端子は、いわゆるねじ端子であって、端子板と端子ねじで構成される。

端子板は、矩形の主部と一対の脚部を有する。一方の脚部（第１脚部）は、例えばリード線を介して、プリント配線板の回路に電気的に接続されている。他方の脚部（第２脚部）は、端子を器体に固定するため、且つプリント配線板の邪魔にならないように短く形成されている。この場合、リード線は、プリント配線板の所定の位置と、第１脚部を接続するのに必要最低限の長さに形成されていることが好ましい。仮に、第１脚部側の取付孔（第１取付孔）に第２脚部が挿通され、第２脚部側の取付孔（第２取付孔）に第１脚部が挿通されてしまうと、リード線の長さが足りない可能性がある。なお、リード線の長さを長めにしてしまうと、余長分の処理に手間がかかってしまう。

つまり、第１脚部は、第１取付孔に挿通され、第２脚部は、第２取付孔に挿通されることが望ましい。

特開２００１−８６５７７号公報

ところで、従来例における端子板の主部は、脚部と繋がっている辺の中点を通る直線に対して線対称の形状に形成されている。よって、端子板を１８０度反転させた状態でも器体に取り付けることが可能である。従来の例では、組み立ての際、作業者によって端子板が器体に逆向きに取り付けられる可能性がある。端子板を逆向きに取り付けてしまうと、端子板とプリント配線板とが電気的に接続され難くなる。

本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、組立性の向上を図ることを目的とする。

本発明の端末器は、信号線が接続される端子と、前記端子と電気的に接続されるプリント配線板と、前記プリント配線板を収納する器体とを備える。前記端子は、端子板と端子ねじとで構成される。前記端子板は、ねじ孔を有する主部と、前記主部から同じ向きに突出する第１脚部及び第２脚部を有し、且つ前記第１脚部が前記第２脚部よりも長く形成されている。前記器体は、前記第１脚部が挿通される第１取付孔と、前記第２脚部が挿通される第２取付孔と、前記端子ねじが挿入される凹部とが外壁に設けられる。前記プリント配線板は、前記第１取付孔に挿通される前記第１脚部と電気的に接続されるように構成される。前記端子板は、前記第１脚部と前記第２脚部とが互いの厚み方向において向かい合い、かつ前記ねじ孔に対して前記端子ねじが挿入される方向から見たときの前記ねじ孔の中心と、前記第１脚部の中心と、前記第２脚部の中心とが、直線上に並ばないように構成されていることを特徴とする。

本発明の端末器は、端子板がねじ孔の中心を通る回転軸に対して回転対象とならないように構成されているので、端子板が誤って１８０度反転させた状態で器体に取り付けられることがない。そのため、組立性が向上するという効果がある。

本発明に係る端末器の実施形態を示す分解斜視図である。同上の内部回路を示すブロック図である。同上における端子板を示す全体図である。同上における端子を示す正面図である。同上における器体を示す背面図である。同上における器体を示す側面図である。本実施形態の端末器が用いられる遠隔監視制御システムの概略構成図である。

以下、特許文献１に開示されている遠隔監視制御システムの操作用端末器に、本発明の技術思想を適応した実施形態について、詳細に説明する。ただし、本発明の技術思想が適用可能な端末器は本実施形態の操作用端末器に限定されない。

初めに、本実施形態の操作用端末器が用いられる遠隔監視制御システムについて、図７を参照して簡単に説明する。

遠隔監視制御システムは、伝送処理装置８１と、操作用端末器２０と、制御用端末器８２とで構成される。伝送処理装置８１には、スイッチ６１の操作状態を監視する操作用端末器２０と、負荷８２１を制御する複数個の制御用端末器８２とが２線式の信号線８３を介して接続される。操作用端末器２０と、制御用端末器８２には、それぞれ固有のアドレスが設定され、このアドレスを用いて伝送処理装置８１が操作用端末器２０と、制御用端末器８２とを個別に認識する。

伝送処理装置８１は、信号線８３を介して、操作用端末器２０および制御用端末器８２との間で時分割多重式の伝送信号によりデータの送受信を行う。操作用端末器２０は、後述するように複数のタクトスイッチからなるスイッチ６１を備える。そして、操作用端末器２０は、いずれかのスイッチ６１が操作されると、前記伝送信号によって伝送処理装置８１に操作データを伝送する。

伝送処理装置８１は、操作用端末器２０から操作データを受信すると、その操作用端末器２０のアドレスを探索し、操作用端末器２０のアドレスを獲得する。

伝送処理装置８１は、操作用端末器２０のアドレスおよびスイッチ６１の番号と、制御用端末器８２のアドレスおよび負荷８２１の番号との対応関係を記憶している。そして、伝送処理装置８１は、操作用端末器２０のアドレスを獲得すると、操作されたスイッチ６１の番号に対応する負荷８２１を接続した制御用端末器８２に制御データを送信する。制御用端末器８２は、制御データを受信すると、制御データで指示された番号の負荷８２１を制御する。

次に、操作用端末器２０の回路構成について、図２を参照して説明する。

操作用端末器２０は、端末処理部９１、送受信回路部９２、スイッチ入力回路部９３などを備える。送受信回路部９２は、端子７０を介して信号線８３に接続され、操作データや制御データなどを送受信する。スイッチ入力回路部９３は、スイッチ６１を備え、スイッチ６１が操作されたときに端末処理部９１へ伝える。端末処理部９１は、マイクロプロセッサを内蔵した専用の集積回路よりなる。端末処理部９１は、スイッチ入力回路部９３からスイッチ６１が操作をされたことが伝えられると、送受信回路部９２から信号線８３を介して伝送信号を送信して、伝送処理装置８１に通知する。

続いて、操作用端末器２０の構造について、図１を参照して説明する。ただし、以下の説明では、図１において上下左右前後の各方向を規定する。

操作用端末器２０は、器体４０、プリント配線板６０、端子７０、化粧カバー５０などを備える。器体４０は、ボディ４０１とカバー４０２で構成される。

ボディ４０１は、合成樹脂により前面が開口された略箱形に形成される。ボディ４０１の底壁には、第１取付孔４８１と第２取付孔４８２と凹部４７からなる端子取付部が２つ設けられる。すなわち、ボディ４０１の底壁の後面には、信号線８３を接続する２組の端子７０が取り付けられる（図６参照）。第１取付孔４８１と第２取付孔４８２は、上下方向に長い矩形に形成される。第１取付孔４８１と第２取付孔４８２との間には、円筒形状の凹部４７が設けられる。凹部４７は、ボディ４０１の底壁から前方へ突出する有底円筒形状に形成される（図５参照）。

ボディ４０１の底壁の前面には、６本のリブ４３が設けられている。ボディ４０１の中心付近のリブ４３を除く５本のリブ４３は、先端に段部４３１が設けられている。プリント配線板６０は、段部４３１にはめ込まれることによって、左右方向に位置決めされる。また、プリント配線板６０は、ボディ４０１に設けられた停止板４３２によって、上下方向に位置決めされる。更に、プリント配線板６０は、ボディ４０１の中心付近のリブ４３に設けられるねじ孔４３３にねじ止めされる。

前記端子取付部は、図５に示すように、凹部４７の中心４７０と、第１取付孔４８１の中心および第２取付孔４８２の中心とが直線４９上に並ばないように形成される。つまり、端子取付部は、凹部４７の中心４７０を軸に回転対称とならないように形成される。

カバー４０２は、図１に示すように、合成樹脂により後面が開口された略箱形に形成される。カバー４０２の底壁の前面には突出部４４が前方に突設されている。この突出部４４の前壁には、略長方形のハンドル４５が一体に形成されている。ハンドル４５は、器体４０を組立てた状態において、スイッチ６１の押釦６１１にそれぞれ対向して配置される。すなわち、ハンドル４５が押されることでスイッチ６１の押釦６１１が押操作される。

カバー４０２は、両端縁の４箇所に組立爪４１１を備える。一方、ボディ４０１は、組立爪４１１に対応して、左右両側面に４つの組立孔４２を備える。ボディ４０１とカバー４０２は、組立爪４１１と組立孔４２が嵌め合わされて結合することで器体４０を構成する。

また、カバー４０２は、左右両側面にそれぞれ２対の係止爪４１２を備える。器体４０は、これらの係止爪４１２を用いて、取付枠８０に着脱自在に取り付けられる（図６参照）。なお、取付枠８０は従来周知であって、埋込型の配線器具を埋込配設するように構成される。

プリント配線板６０は、矩形に形成され、前面に４個のスイッチ６１が実装され、後面に端末処理部９１、送受信回路部９２などが実装されている。

化粧カバー５０は、合成樹脂により略矩形板状に形成され、４つのハンドル４５が各別に挿通される４つの開口部５０１が上下に並べて設けられる。化粧カバー５０は、背面の４箇所から垂直に設けられた引っ掛け片５３を備える。引っ掛け片５３は、カバー４０２の突出部４４の側面に設けられた突起部４６に引っ掛けられる。したがって、化粧カバー５０は、カバー４０２の底壁の前方に突設された突出部４４の前面に着脱自在に取り付けられる。

化粧カバー５０の前面５０２には、例えばメンブレンシートなどの透明材で形成された銘板５１が貼着される。また、ネームカード（図示せず）は、カバー４０２の突出部４４に一体形成されたハンドル４５の前面に取り付けられ、銘板５１とハンドル４５との間に挟み込まれる。

最後に、本発明の特徴となる端子７０の取付構造について、図１と図３と図４とを参照して説明する。

端子７０は、端子板７１と、端子ねじ７２とで構成される。端子板７１は、金属材料により、主部７３と第１脚部７４と第２脚部７５とが一体に形成されている。主部７３は、図３および図４に示すように、略矩形に形成され、中心にねじ孔７６が設けられる。第１脚部７４及び第２脚部７５は、主部７３の左右両側からそれぞれ主部７３のボディ４０１に取り付けられる面に対して垂直に設けられている。

第１脚部７４は、第１連結片７４１と、第１抜け止め片７４２と、接続片７４３とを備える。第１連結片７４１は、主部７３の一辺から垂直に折り曲がるように形成されている。第１抜け止め片７４２は、第１連結片７４１と接続片７４３との間に設けられる。また、第１抜け止め片７４２には、第１連結片７４１と接続片７４３との境に、２か所切り込みが入れられる。第１抜け止め片７４２は、この切り込みによって、外側にはみ出すよう弧状に形成される。接続片７４３は、一部が切り欠かれた直方体状に形成されている。

第２脚部７５は、第２連結片７５１と、第２抜け止め片７５２とを備える。第２連結片７５１は主部７３の第１連結片７４１が設けられる辺と反対側の辺から垂直に第１脚部７４と同じ方向に折り曲がるように形成されている。第２抜け止め片７５２は、第２連結片７５１との境に切り込みがいれられる。第２抜け止め片７５２は、この切り込みによって、外側にはみ出すように弧状に形成される。第２脚部７５は接続片を持たないので、第１脚部７４よりも短く形成されている。

第１脚部７４は、第１抜け止め片７４２がボディ４０１の底壁の前面側に到達する位置まで第１取付孔４８１に、挿入される。一方、第２脚部７５は、第２抜け止め片７５２がボディ４０１の底壁の前面側に到達する位置まで第２取付孔４８２に、挿入される。したがって、第１抜け止め片７４２と第２抜け止め片７５２の外側にはみ出している部分が、ボディ４０１の底壁の前面に引っ掛かることにより、第１脚部７４と第２脚部７５がボディ４０１に対して抜け止めされる（図４参照）。

端子ねじ７２は、端子板７１のねじ孔７６にねじ込まれる。また、端子ねじ７２のねじ部（胴部）は、ボディ４０１の凹部４７に挿入される（図５参照）。

第１脚部７４は、リード線を介して、プリント配線板６０の導体（銅箔）に接続される。この場合、リード線は、プリント配線板６０の所定の位置と、接続片７４３とを接続するのに必要最低限の長さに形成されていることが好ましい。仮に、端子板７１を１８０度反転させた状態で器体４０に差し込むと、リード線の長さが足りず、第１脚部７４とプリント配線板６０とが電気的に接続され難くなる。なお、リード線の長さを長めにしてしまうと、余長分の処理に手間がかかってしまう。

つまり、第１脚部７４は、第１取付孔４８１に挿通され、第２脚部７５は、第２取付孔４８２に挿通されることが望ましい。

しかし、特許文献１記載の従来例（操作用端末器）の端子では、端子ねじの中心を通る回転軸に対して回転対称に形成されているので、端子を１８０度反転させた状態でも器体に取り付けてしまう場合がある。一方、本実施形態における端子７０は、図４に示すように、前方から見た端子孔７６の中心と、第１連結片７４１の中心と、第２連結片７５１の中心が、直線７７上に並ばないように端子板７１が形成される。つまり、端子板７１は、端子ねじ７２の中心を軸に回転対称とならないように構成されている。

端子ねじ７２は、ねじ孔７６とボディ４０１の凹部４７に重ね合わせられ、その合さった箇所にねじ込まれる。この場合、第１脚部７４は第１取付孔４８１に、第２脚部７５は第２取付孔４８２にのみ挿通される。端子７０を１８０度回転させた状態では、端子７０は、ボディ４０１に取り付けることができない。

なお、第１脚部７４は、プリント配線板６０の所定の位置に設けられたスルーホールに挿入され、且つはんだ付けされてプリント配線板６０と接続されても良い。この場合も、逆向きに挿入される不具合を回避することが必要といえる。

本実施形態の端末器（操作用端末器２０）は信号線８３が接続される端子７０と、端子７０と電気的に接続されるプリント配線板６０と、プリント配線板６０を収納する器体４０とを備える。端子７０は、端子板７１と端子ねじ７２とで構成される。端子板７１は、ねじ孔７６を有する主部７３と、主部７３から同じ向きに突出する第１脚部７４および第２脚部７５を有する。第１脚部７４は第２脚部７５よりも長く形成されている。器体４０は、第１脚部７４が挿通される第１取付孔４８１と、第２脚部７５が挿通される第２取付孔４８２と、端子ねじ７２が挿入される凹部４７とが外壁（底壁）に設けられる。プリント配線板６０は、第１取付孔４８１に挿通される第１脚部７４と電気的に接続されるように構成される。端子板７１は、ねじ孔７６の中心を通る回転軸に対して回転対象とならないように構成されている。

したがって、本実施形態の端末器では、端子７０が１８０度反転した状態では器体４０に取り付けられることが不可能であり、結果、組立性の向上に繋がる。

２０操作用端末器
４０器体
４７凹部
４８１第１取付孔
４８２第２取付孔
６０プリント配線板
７０端子
７１端子板
７２端子ねじ
７３主部
７４第１脚部
７５第２脚部
７６ねじ孔

Claims

信号線が接続される端子と、前記端子と電気的に接続されるプリント配線板と、前記プリント配線板を収納する器体とを備え、前記端子は、端子板と端子ねじとで構成され、前記端子板は、ねじ孔を有する主部と、前記主部から同じ向きに突出する第１脚部及び第２脚部を有し、且つ前記第１脚部が前記第２脚部よりも長く形成されており、前記器体は、前記第１脚部が挿通される第１取付孔と、前記第２脚部が挿通される第２取付孔と、前記端子ねじが挿入される凹部とが外壁に設けられ、前記プリント配線板は、前記第１取付孔に挿通される前記第１脚部と電気的に接続されるように構成され、前記端子板は、前記第１脚部と前記第２脚部とが互いの厚み方向において向かい合い、かつ前記ねじ孔に対して前記端子ねじが挿入される方向から見たときの前記ねじ孔の中心と、前記第１脚部の中心と、前記第２脚部の中心とが、直線上に並ばないように構成されていることを特徴とする端末器。