JP5705351B1 - 電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】組立性が向上した電子機器を得る。【解決手段】この電子機器は、筐体と、この筐体内に対向して配置された電子回路基板１１，１２と、それぞれの電子回路基板に取り付けられたオス端子１３，１４と、筐体に固定され電子回路基板１１，１２間をオス端子１３，１４を介して電気的に接続する電気接続手段３６とを有し、電気接続手段３６は、樹脂容器３２及び樹脂カバー３３からなる絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され電子回路基板１１，１２同士を電気的に接続するリード線３１と、を備えている【選択図】図７

Description

この発明は、例えば、筐体内に収納された一対の電子回路基板を有し、その電子回路基板間を電気接続手段で接続した電子機器に関する。

従来、対向して配置された電子回路基板間を長い撓んだリード線で接続された電子機器が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許第３２７１９２３号公報

しかしながら、上記構成の電子機器では、電子回路基板間に撓んだリード線が介在しているので、組立時にリード線を撓ませながら電子回路基板に電気的な接続をしなければならず、組立性が悪いという問題点があった。

この発明は、かかる問題点を解決することを課題とするものであって、組立性が向上した電子機器を得ることを目的とする。

この発明に係る電子機器は、
筐体と、この筐体内に対向して配置された電子回路基板と、それぞれの前記電子回路基板に取り付けられた接続端子と、前記筐体に固定され前記電子回路基板間を前記接続端子を介して電気的に接続する電気接続手段とを有し、
前記電気接続手段は、絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され前記電子回路基板同士を電気的に接続するリード線と、を備えている。

また、この発明に係る電子機器は、
オス端子が取付けられた電子回路基板と、この電子回路基板と対向して配置されオス端子を有するバスバーと、前記電子回路基板と前記バスバーとをそれぞれの前記オス端子を介して電気的に接続する電気接続手段とを有し、
前記電気接続手段は、絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され、前記電子回路基板と前記バスバーとを電気的に接続するリード線とを備え、
前記リード線は、リード線本体と、このリード線本体の端部に取り付けられ前記電子回路基板の前記オス端子、前記バスバーの前記オス端子と接合するメス端子とを有している。

また、この発明に係る電子機器は、
互いに対向して配置されたオス端子を有する一対のバスバーと、このバスバー同士をそれぞれ前記オス端子を介して電気的に接続する電気接続手段とを有し、
前記電気接続手段は、絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され、前記バスバー同士を電気的に接続するリード線とを備え、
前記リード線は、リード線本体と、このリード線本体の端部に取り付けられ前記バスバーの前記オス端子と接続するメス端子とを有している。

この発明に係る電子機器によれば、電気接続手段は、絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され電子回路基板同士を電気的に接続するリード線とを備えているので、組立時にリード線を撓ませながら電子回路基板に電気的な接続をする必要性は無く、組立性が向上する。

また、この発明に係る電子機器によれば、電気接続手段は、絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され、電子回路基板とバスバーとを電気的に接続するリード線とを備え、前記リード線は、リード線本体と、このリード線本体の端部に取り付けられ前記電子回路基板のオス端子、前記バスバーのオス端子と接続するメス端子とを有しているので、組立時にリード線を撓ませながら電子回路基板及びバスバーに電気的な接続をする必要性は無く、組立性が向上する。

また、この発明に係る電子機器によれば、電気接続手段は、絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され、バスバー同士を電気的に接続するリード線とを備え、前記リード線は、リード線本体と、このリード線本体の端部に取り付けられ前記バスバーの前記オス端子と接続するメス端子と、を有しているので、組立時にリード線を撓ませながらバスバーに電気的な接続をする必要性は無く、組立性が向上する。

この発明の実施の形態１の電子機器を示す斜視図である。 図１のカバーを外した状態を示す斜視図である。 図２の上側電子回路基板を外した状態を示す斜視図である。 図３の平面図である。 図４のＡ−Ａに沿った矢視断面図である。 図５のＢ−Ｂに沿った矢視断面図である。 図６の電気接続手段を示す分解斜視図である 図６の要部拡大断面図である 上側電子回路基板に取り付けられたオス端子を示す斜視図である

以下、この発明の各実施の形態について図に基づいて説明するが、同一または相当部材、部位については、同一符号を付して説明する。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１の電子機器を示す斜視図、図２は図１の上側カバー２、下側カバー３を外した状態を示す斜視図、図３は図２の上側電子回路基板１１を外した状態を示す斜視図、図４は図３の平面図、図５は図４のＡ−Ａ線に沿った矢視断面図、図６は図５のＢ−Ｂ線に沿った矢視断面図、図７は図６の電気接続手段３６を示す分解斜視図、図８は図６の要部拡大断面図、図９は上側電子回路基板１１に取り付けられたオス端子１３を示す斜視図である。

この電子機器では、筐体１は、上面で上側カバー２がカバー用ネジ４を用いて固定され、下面で下側カバー３がカバー用ネジ４を用いて固定されている。筐体１は、その一方の側面に電源コネクタ５が電源コネクタ用ネジ６で固定されており、その他方の側面に信号コネクタ７が信号コネクタ用ネジ８で固定されている。また、筐体１の内部には、複数の電気接続手段３６が電気接続手段用ネジ３７を用いて固定されている。

筐体１内には、上側電子回路基板１１及び下側電子回路基板１２が互いに対向して配置されている。上側電子回路基板１１、下側電子回路基板１２は、筐体１内に垂直に設けられた複数の電子回路基板固定部材１８に電子回路基板用ネジ１９で固定されている。

上側電子回路基板１１には、接続端子であるオス端子１３が取付けられている。下側電子回路基板１２には、接続端子であるオス端子１４が取付けられている。上側電子回路基板１１及び下側電子回路基板１２は、これらオス端子１３，１４を介して、複数の電気接続手段３６により電気的に接続されている。

電気接続手段３６は、図７に示すように、有底の直方体形状の樹脂容器３２と、この樹脂容器３２に収納される一対のリード線３１と、この大電流接続用のリード線３１を収納した樹脂容器３２を閉じる樹脂カバー３３と、樹脂容器３２及び樹脂カバー３３の周囲を覆った一対のシールド板３４，３５と、を有している。樹脂容器３２及び樹脂カバー３３によりリード線３１を収納した絶縁容器を構成している。
各リード線３１は、銅線を被覆したリード線本体３１ｄと、このリード線本体３１ｄの上端部及び下端部にかしめて接続されたメス端子３１ａと、メス端子３１ａから水平方向に突出し、オス端子１３，１４の移動を規制するストッパ３１ｂと、オス端子１３，１４と対向して設けられオス端子１３，１４をメス端子３１ａ側に付勢する押え部３１ｃと、を有している。

樹脂容器３２は、水平方向に突出した樹脂容器固定部３２ａと、空間３２ｂ内に突出した突起３２ｃと、両側側面の上側及び下側に形成された溝部３２ｄと、上端面及び下端面に形成された挿入口３２ｅと、を有している。空間３２ｂ内では、リード線本体３１ｄは、「く」の字状に中間部が折曲されている。
樹脂カバー３３は、水平方向に突出した樹脂容器固定部３３ａと、樹脂容器３２の溝部３２ｄに弾性的に係合する係合部３３ｂと、を有している。
シールド板３４，３５は、水平方向に突出したシールド板固定部３４ａ，３５ａと、その根本部に形成された穴３４ｂ，３５ｂとを有している。
シールド板３４は、穴３４ｂに樹脂容器固定部３２ａを通してシールド板固定部３４ａを樹脂容器固定部３２ａと重ね合わせ、シールド板固定部３４ａ、樹脂容器固定部３２ａを通じて電気接続手段用ネジ３７を用いて筐体１に締結されている。
シールド板３５は、穴３５ｂに樹脂カバー固定部３３ａを通してシールド板固定部３５ａを樹脂カバー固定部３３ａと重ね合わせ、シールド板固定部３５ａ、樹脂カバー固定部３３ａを通じて電気接続手段用ネジ３７を用いて筐体１に締結されている。

筐体１内に上側電子回路基板１１と下側電子回路基板１２とが電気接続手段３６で電気的に接続された電子機器は、次の手順で組み立てられる。
先ず、電気接続手段用ネジ３７を用いて電気接続手段３６を筐体１に固定する。この電気接続手段用ネジ３７は、上側電子回路基板１１側から締結される。引き続き、上側電子回路基板１１に取り付けられたオス端子１３を樹脂容器３２の挿入口３２ｅから挿入してリード線３１のメス端子３１ａと接続する。
この後、電子回路基板用ネジ１９を用いて電子回路基板固定部材１８に上側電子回路基板１１を固定する。
次に、上側カバー２をカバー用ネジ４を用いて筐体１に固定する。

この後、反転させ下側電子回路基板１２に取り付けられたオス端子１４を樹脂容器３２の挿入口３２ｅから挿入してリード線３１のメス端子３１ａと接続する。
この後、電子回路基板用ネジ１９を用いて電子回路基板固定部材１８に下側電子回路基板１２を固定する。
最後に、下側カバー３をカバー用ネジ４を用いて筐体１に固定し、電子機器の組立は終了する。

この実施の形態１による電子機器によれば、電気接続手段３６は、樹脂容器３２及び樹脂カバー３３からなる絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され上側電子回路基板１１と下側電子回路基板１２とを電気的に接続するリード線３１と、を備え、リード線３１は、絶縁容器内に収納されており、電子機器の組立時にリード線３１を撓ませながら上側電子回路基板１１及び下側電子回路基板１２と電気的な接続をする必要性が無いので、電子機器の組立性が向上する。
また、撓んだリード線３１は、絶縁容器内に収納されており、リード線３１が筐体１内で占めるスペースを小さくすることができ、電子機器を小型化することができる。
また、リード線３１は、電気接続手段３６の周囲の部品と隔離されており、振動によりリード線３１がこ周囲の部品と擦れてリード線３１の被膜が破損してショートするようなことはない。

また、絶縁容器は、高さが上側電子回路基板１１と下側電子回路基板１２との間の距離よりも短く、絶縁容器内は、リード線本体３１ｄが「く」の字状に撓んでいる。
従って、リード線３１が上側電子回路基板１１及び下側電子回路基板１２に搭載された電子部品、その半田付け部、メス端子３１ａとオス端子１３，１４との接続部のそれぞれに与えるリード線３１の反力に起因した応力を緩和することができ、電子機器の信頼性が向上する。
また、使用環境での熱応力緩和の効果もあり、電子機器の信頼性が向上する。

また、電気接続手段３６は、絶縁容器がシールド板３４，３５で覆われているので、リード線３１にノイズが伝搬し、誤動作するのを防止でき、電子機器の信頼性が向上する。

また、絶縁容器の上下両端面には、メス端子３１ａの先端部が外部に露出し、またオス端子１３，１４が挿入される挿入口３２ｅが形成されているので、オス端子１３，１４が挿入口３２ｅに挿入されていく過程で、電子回路基板固定部材１８に対する上側電子回路基板１１及び下側電子回路基板１２の位置決めがなされ、電子機器の組立性が向上する。

また、樹脂容器３２の内壁面には、リード線３１と当接してリード線３１の軸線方向への移動を規制する突起３２ｃが形成されているので、絶縁容器内でのリード線３１の軸線方向の過度の移動が防止され、リード線３１とオス端子１３，１４とは円滑に接続される。

また、メス端子３１ａには、オス端子１３，１４の先端面と当接してオス端子１３，１４の軸線方向の移動を規制するストッパ３１ｂが形成されているので、絶縁容器内へのオス端子１３，１４の過度の侵入が防止され、リード線３１とオス端子１３，１４とは円滑に接続される。

実施の形態２．
この実施の形態２の電子機器は、オス端子が取付けられた電子回路基板と、この電子回路基板と対向して配置されオス端子を有するバスバーと、前記電子回路基板と前記バスバーとをそれぞれの前記オス端子を介して電気的に接続した電気接続手段３６と、を有している。
電気接続手段３６は、実施の形態１の電気接続手段３６と同じ構成である。
即ち、電気接続手段３６は、樹脂容器３２及び樹脂カバー３３からなる絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され、電子回路基板とバスバーとを電気的に接続するリード線３１と、を備えている。このリード線３１は、リード線本体３１ｄと、このリード線本体３１ｄの端部に取り付けられ前記電子回路基板の前記オス端子、前記バスバーの前記オス端子と接続するメス端子３１ａと、を有している。
この実施の形態２の電子機器においても、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。

実施の形態３．
この実施の形態３の電子機器は、互いに対向して配置されたオス端子を有する一対のバスバーと、このバスバー同士をそれぞれ前記オス端子を介して電気的に接続する電気接続手段３６と、を有している。
電気接続手段３６は、実施の形態１の電気接続手段３６と同じ構成である。
即ち、電気接続手段３６は、樹脂容器３２及び樹脂カバー３３からなる絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され、前記バスバー同士を電気的に接続したリード線３１と、を備えている。このリード線３１は、リード線本体３１ｄと、このリード線本体３１ｄの端部に取り付けられ前記バスバーの前記オス端子と接続するメス端子３１ａと、を有している。
この実施の形態３の電子機器においても、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。

なお、上記各実施の形態では、リード線３１が大電流接続用リード線の場合について説明したが、信号接続用リード線にもこの発明は適用することができる。

１ 筐体、２ 上側カバー、３ 下側カバー、４ カバー（上側、下側）用ネジ、５ 電源コネクタ、６ 電源コネクタ用ネジ、７ 信号コネクタ、８ 信号コネクタ用ネジ、１１ 上側電子回路基板、１２ 下側電子回路基板、１３、１４ オス端子（接続端子）、１８ 電子回路基板固定部材、１９ 電子回路基板用ネジ、３１ リード線、３１ａ メス端子、３１ｂ ストッパ、３１ｃ 押え部、３１ｄ リード線本体、３２ 樹脂容器（絶縁容器）、３２ａ 樹脂容器固定部、３２ｂ 空間、３２ｃ 突起、３２ｄ 溝部、３２ｅ 挿入口、３３ 樹脂カバー（絶縁容器）、３３ａ 樹脂カバー固定部、３３ｂ 係合部、３４，３５ シールド板、３４ａ，３５ａ シールド板固定部、３４ｂ，３５ｂ 穴、３６ 電気接続手段、３７ 電気接続手段用ネジ。

Claims (10)

1. 筐体と、この筐体内に対向して配置された電子回路基板と、それぞれの前記電子回路基板に取り付けられた接続端子と、前記筐体に固定され前記電子回路基板間を前記接続端子を介して電気的に接続する電気接続手段と、を有し、
   前記電気接続手段は、絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され前記電子回路基板同士を電気的に接続するリード線と、を備えている電子機器。
2. 前記接続端子は、オス端子であり、前記リード線は、リード線本体と、このリード線本体の端部に取り付けられ前記オス端子と接続するメス端子と、を有している請求項１に記載の電子機器。
3. 前記絶縁容器は、高さが前記電子回路基板間の距離よりも短く、前記リード線本体は、前記絶縁容器内で「く」の字状に撓んでいる請求項２に記載の電子機器。
4. 前記絶縁容器は、前記リード線本体が更に「く」に字に撓むことが可能なスペースを有している請求項３に記載の電子機器。
5. 前記電気接続手段は、さらに前記絶縁容器を覆うシールド板を備えた請求項１〜４何れか１項に記載の電子機器。
6. 前記絶縁容器の端面には、前記メス端子の先端部が外部に露出し、また前記オス端子が挿入される挿入口が形成されている請求項２〜５何れか１項に記載の電子機器。
7. 前記絶縁容器の内壁面には、前記リード線と当接して前記リード線の軸線方向への移動を規制する突起が形成されている請求項１〜６何れか１項に記載の電子機器。
8. 前記メス端子には、前記オス端子の先端部と当接して前記オス端子の軸線方向の移動を規制するストッパが形成されている請求項２〜７何れか１項に記載の電子機器。
9. オス端子が取付けられた電子回路基板と、この電子回路基板と対向して配置されオス端子を有するバスバーと、前記電子回路基板と前記バスバーとをそれぞれの前記オス端子を介して電気的に接続する電気接続手段と、を有し、
   前記電気接続手段は、絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され、前記電子回路基板と前記バスバーとを電気的に接続するリード線と、を備え、
   前記リード線は、リード線本体と、このリード線本体の端部に取り付けられ前記電子回路基板の前記オス端子、前記バスバーの前記オス端子と接続するメス端子と、を有している電子機器。
10. 互いに対向して配置されたオス端子を有する一対のバスバーと、このバスバー同士をそれぞれ前記オス端子を介して電気的に接続する電気接続手段と、を有し、
    前記電気接続手段は、絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され、前記バスバー同士を電気的に接続するリード線と、を備え、
    前記リード線は、リード線本体と、このリード線本体の端部に取り付けられ前記バスバーの前記オス端子と接合するメス端子と、を有している電子機器。

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