JP5705351B1 - 電子機器 - Google Patents
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Abstract
Description
筐体と、この筐体内に対向して配置された電子回路基板と、それぞれの前記電子回路基板に取り付けられた接続端子と、前記筐体に固定され前記電子回路基板間を前記接続端子を介して電気的に接続する電気接続手段とを有し、
前記電気接続手段は、絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され前記電子回路基板同士を電気的に接続するリード線と、を備えている。
オス端子が取付けられた電子回路基板と、この電子回路基板と対向して配置されオス端子を有するバスバーと、前記電子回路基板と前記バスバーとをそれぞれの前記オス端子を介して電気的に接続する電気接続手段とを有し、
前記電気接続手段は、絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され、前記電子回路基板と前記バスバーとを電気的に接続するリード線とを備え、
前記リード線は、リード線本体と、このリード線本体の端部に取り付けられ前記電子回路基板の前記オス端子、前記バスバーの前記オス端子と接合するメス端子とを有している。
互いに対向して配置されたオス端子を有する一対のバスバーと、このバスバー同士をそれぞれ前記オス端子を介して電気的に接続する電気接続手段とを有し、
前記電気接続手段は、絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され、前記バスバー同士を電気的に接続するリード線とを備え、
前記リード線は、リード線本体と、このリード線本体の端部に取り付けられ前記バスバーの前記オス端子と接続するメス端子とを有している。
図1はこの発明の実施の形態1の電子機器を示す斜視図、図2は図1の上側カバー2、下側カバー3を外した状態を示す斜視図、図3は図2の上側電子回路基板11を外した状態を示す斜視図、図4は図3の平面図、図5は図4のA−A線に沿った矢視断面図、図6は図5のB−B線に沿った矢視断面図、図7は図6の電気接続手段36を示す分解斜視図、図8は図6の要部拡大断面図、図9は上側電子回路基板11に取り付けられたオス端子13を示す斜視図である。
各リード線31は、銅線を被覆したリード線本体31dと、このリード線本体31dの上端部及び下端部にかしめて接続されたメス端子31aと、メス端子31aから水平方向に突出し、オス端子13,14の移動を規制するストッパ31bと、オス端子13,14と対向して設けられオス端子13,14をメス端子31a側に付勢する押え部31cと、を有している。
樹脂カバー33は、水平方向に突出した樹脂容器固定部33aと、樹脂容器32の溝部32dに弾性的に係合する係合部33bと、を有している。
シールド板34,35は、水平方向に突出したシールド板固定部34a,35aと、その根本部に形成された穴34b,35bとを有している。
シールド板34は、穴34bに樹脂容器固定部32aを通してシールド板固定部34aを樹脂容器固定部32aと重ね合わせ、シールド板固定部34a、樹脂容器固定部32aを通じて電気接続手段用ネジ37を用いて筐体1に締結されている。
シールド板35は、穴35bに樹脂カバー固定部33aを通してシールド板固定部35aを樹脂カバー固定部33aと重ね合わせ、シールド板固定部35a、樹脂カバー固定部33aを通じて電気接続手段用ネジ37を用いて筐体1に締結されている。
先ず、電気接続手段用ネジ37を用いて電気接続手段36を筐体1に固定する。この電気接続手段用ネジ37は、上側電子回路基板11側から締結される。引き続き、上側電子回路基板11に取り付けられたオス端子13を樹脂容器32の挿入口32eから挿入してリード線31のメス端子31aと接続する。
この後、電子回路基板用ネジ19を用いて電子回路基板固定部材18に上側電子回路基板11を固定する。
次に、上側カバー2をカバー用ネジ4を用いて筐体1に固定する。
この後、電子回路基板用ネジ19を用いて電子回路基板固定部材18に下側電子回路基板12を固定する。
最後に、下側カバー3をカバー用ネジ4を用いて筐体1に固定し、電子機器の組立は終了する。
また、撓んだリード線31は、絶縁容器内に収納されており、リード線31が筐体1内で占めるスペースを小さくすることができ、電子機器を小型化することができる。
また、リード線31は、電気接続手段36の周囲の部品と隔離されており、振動によりリード線31がこ周囲の部品と擦れてリード線31の被膜が破損してショートするようなことはない。
従って、リード線31が上側電子回路基板11及び下側電子回路基板12に搭載された電子部品、その半田付け部、メス端子31aとオス端子13,14との接続部のそれぞれに与えるリード線31の反力に起因した応力を緩和することができ、電子機器の信頼性が向上する。
また、使用環境での熱応力緩和の効果もあり、電子機器の信頼性が向上する。
この実施の形態2の電子機器は、オス端子が取付けられた電子回路基板と、この電子回路基板と対向して配置されオス端子を有するバスバーと、前記電子回路基板と前記バスバーとをそれぞれの前記オス端子を介して電気的に接続した電気接続手段36と、を有している。
電気接続手段36は、実施の形態1の電気接続手段36と同じ構成である。
即ち、電気接続手段36は、樹脂容器32及び樹脂カバー33からなる絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され、電子回路基板とバスバーとを電気的に接続するリード線31と、を備えている。このリード線31は、リード線本体31dと、このリード線本体31dの端部に取り付けられ前記電子回路基板の前記オス端子、前記バスバーの前記オス端子と接続するメス端子31aと、を有している。
この実施の形態2の電子機器においても、実施の形態1と同様の効果を得ることができる。
この実施の形態3の電子機器は、互いに対向して配置されたオス端子を有する一対のバスバーと、このバスバー同士をそれぞれ前記オス端子を介して電気的に接続する電気接続手段36と、を有している。
電気接続手段36は、実施の形態1の電気接続手段36と同じ構成である。
即ち、電気接続手段36は、樹脂容器32及び樹脂カバー33からなる絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され、前記バスバー同士を電気的に接続したリード線31と、を備えている。このリード線31は、リード線本体31dと、このリード線本体31dの端部に取り付けられ前記バスバーの前記オス端子と接続するメス端子31aと、を有している。
この実施の形態3の電子機器においても、実施の形態1と同様の効果を得ることができる。
Claims (10)
- 筐体と、この筐体内に対向して配置された電子回路基板と、それぞれの前記電子回路基板に取り付けられた接続端子と、前記筐体に固定され前記電子回路基板間を前記接続端子を介して電気的に接続する電気接続手段と、を有し、
前記電気接続手段は、絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され前記電子回路基板同士を電気的に接続するリード線と、を備えている電子機器。 - 前記接続端子は、オス端子であり、前記リード線は、リード線本体と、このリード線本体の端部に取り付けられ前記オス端子と接続するメス端子と、を有している請求項1に記載の電子機器。
- 前記絶縁容器は、高さが前記電子回路基板間の距離よりも短く、前記リード線本体は、前記絶縁容器内で「く」の字状に撓んでいる請求項2に記載の電子機器。
- 前記絶縁容器は、前記リード線本体が更に「く」に字に撓むことが可能なスペースを有している請求項3に記載の電子機器。
- 前記電気接続手段は、さらに前記絶縁容器を覆うシールド板を備えた請求項1〜4何れか1項に記載の電子機器。
- 前記絶縁容器の端面には、前記メス端子の先端部が外部に露出し、また前記オス端子が挿入される挿入口が形成されている請求項2〜5何れか1項に記載の電子機器。
- 前記絶縁容器の内壁面には、前記リード線と当接して前記リード線の軸線方向への移動を規制する突起が形成されている請求項1〜6何れか1項に記載の電子機器。
- 前記メス端子には、前記オス端子の先端部と当接して前記オス端子の軸線方向の移動を規制するストッパが形成されている請求項2〜7何れか1項に記載の電子機器。
- オス端子が取付けられた電子回路基板と、この電子回路基板と対向して配置されオス端子を有するバスバーと、前記電子回路基板と前記バスバーとをそれぞれの前記オス端子を介して電気的に接続する電気接続手段と、を有し、
前記電気接続手段は、絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され、前記電子回路基板と前記バスバーとを電気的に接続するリード線と、を備え、
前記リード線は、リード線本体と、このリード線本体の端部に取り付けられ前記電子回路基板の前記オス端子、前記バスバーの前記オス端子と接続するメス端子と、を有している電子機器。 - 互いに対向して配置されたオス端子を有する一対のバスバーと、このバスバー同士をそれぞれ前記オス端子を介して電気的に接続する電気接続手段と、を有し、
前記電気接続手段は、絶縁容器と、この絶縁容器内に収納され、前記バスバー同士を電気的に接続するリード線と、を備え、
前記リード線は、リード線本体と、このリード線本体の端部に取り付けられ前記バスバーの前記オス端子と接合するメス端子と、を有している電子機器。
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