JP6186547B1 - シート材容器 - Google Patents
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Abstract
Description
特許文献1には、矩形状の底部の4辺の各々に沿って配置された非接合部に空気が充填された構造のシート材容器と、胴部に縦横に配置された非接合部に空気充填された構造のシート材容器と、が記載されている。
先行技術文献
特許文献1 特開平7−232744号公報
前記容器本体は、複数のフィルム層を積層したシート材で構成されているとともに、複数の面状部を備えており、
前記複数の面状部には、互いに隣り合っているとともに互いに交差している第1面状部と第2面状部とが含まれ、
前記シート材は、前記複数のフィルム層どうしが接合しているフィルム領域と、前記複数のフィルム層の層間に充填材が封入されている充填材封入部と、を備え、
前記充填材封入部は、
前記第1面状部と前記第2面状部とに跨がって配置されているとともに、前記第1面状部と前記第2面状部との境界部から前記第1面状部における前記境界部側とは反対端側に向けて延びている中間延伸部と、
前記境界部に沿う方向において前記中間延伸部の両側にそれぞれ隣接している第1隣接部及び第2隣接部と、
を含み、
前記中間延伸部が前記第1隣接部及び前記第2隣接部と比べて前記第2面状部からより遠くまで延伸しており、且つ、前記中間延伸部の延伸方向における端部の両脇に隣接してそれぞれ前記フィルム領域が配置されているシート材容器に関する。
先ず、図1から図14を用いて第1実施形態を説明する。
本実施形態に係るシート材容器100は、収容物96(図12等)を収容する収容領域20a(図12等)を包囲する容器本体20を備え、容器本体20は、複数のフィルム層(例えば、第1フィルム層121及び第2フィルム層122の2層のフィルム層)を積層したシート材(容器本体構成シート材120)で構成されているとともに、複数の面状部(例えば、第1主面部21a、第2主面部21b、底マチ部23及び天マチ部22の4つの面状部)を備えており、複数の面状部には、互いに隣り合っているとともに互いに交差している第1面状部(例えば第1主面部21a)と第2面状部(例えば底マチ部23)とが含まれ、シート材は、複数のフィルム層どうしが接合しているフィルム領域と、複数のフィルム層の層間に充填材が封入されている充填材封入部(例えば、第1縁辺封入部41、第2縁辺封入部42、特定封入部80(特定封入部80は中間延伸部83、第1隣接部84、第2隣接部85を含む)、第2特定封入部800(第2特定封入部800は第2中間延伸部830、第1隣接部84、第2隣接部85を含む)、充填材封入部45、横断方向封入部46及び充填材封入部47)と、を備え、充填材封入部は、第1面状部と第2面状部とに跨がって配置されているとともに第1面状部と第2面状部との境界部151から第1面状部における境界部151側とは反対端152側に向けて延びている中間延伸部83と、境界部151に沿う方向において中間延伸部83の両側にそれぞれ隣接している第1隣接部84及び第2隣接部85と、を含み、中間延伸部83が第1隣接部84及び第2隣接部85と比べて第2面状部からより遠くまで延伸しており、且つ、中間延伸部83の延伸方向における端部の両脇(本実施形態の場合、左右両脇)に隣接してそれぞれフィルム領域が配置されている。
また、境界部151に沿う方向とは、第2面状部から第1面状部にかけて境界部151を跨ぐ方向に対して直交する方向であり、本実施形態の場合、概ね図2及び図3における左右方向である。
中間延伸部83は、境界部151から反対端152に向けて(本実施形態の場合、上方に向けて)延びており、中間延伸部83における反対端152側の縁(本実施形態の場合、山形の上縁)に沿ってフィルム領域が形成されている。中間延伸部83は反対端152に向けて凸(本実施形態の場合、上に凸)に形成されており、中間延伸部83の両脇に隣接して、境界部151側に向けて凸(本実施形態の場合、下に)のフィルム領域が形成されている。
本実施形態の場合、中間延伸部83の延伸方向における端部の両脇(本実施形態の場合、左右両脇)にそれぞれ隣接しているフィルム領域は、第1隣接部84の上方の領域を含む範囲、及び、第2隣接部85の上方の領域を含む範囲に配置されている。
特に、中間延伸部83が第1隣接部84及び第2隣接部85と比べて第2面状部からより遠くまで延伸しているため、第1主面部21aの中央部の膨らみを十分に確保できる。
更に、中間延伸部83の延伸方向における端部の両脇に隣接してそれぞれフィルム領域が配置されているため、中間延伸部83が平坦になろうとする力を中間延伸部83の端部においても十分に発揮させることができるので、中間延伸部83が第1主面部21aの中央部をより確実に膨らませることができる。
よって、シート材容器100の容積を十分に確保することができる。
ただし、本発明は、この例に限らず、シート材容器100は、容器本体20によって覆われた内容器10を有していて、この内容器10によって収容領域(収容領域10a)が画定されていても良い。この場合は、後述する他の実施形態で説明するように、収容領域10aに収容されている収容物96は、内容器10の内面に対して直に接触するが、容器本体20の内面には直に接しないようになっている。
また、収容物96は、液体(ペースト状のものを含む)であっても良いし、固体(例えば、粒状のもの(顆粒状のものを含む)、或いは粉状のものなど)であっても良い。ただし、本実施形態の場合は、シート材容器100はポンプ付きキャップ90を有しており、収容物96は液体であるものとする。
収容物96が液体の場合には、収容物96の粘度は、例えば30℃において好ましくは1mPa・s以上12万mPa・s以下(B型粘度計で測定。例えば東機産業社製ビスコメーターTV−10又はビスコメーターTVB−10等で測定)であり、より好ましくは1mPa・s以上6万mPa・s以下である。
また、シート材容器100(容器本体構成シート材120)は、充填材封入部とフィルム領域との他に、複数のフィルム層(例えば第1フィルム層121と第2フィルム層122)どうしが互いに非接合となっていて且つこれら複数のフィルム層の層間に充填材が存在しない領域を備えていても良い。
ここで、中間延伸部83の延伸方向における端部の脇に隣接しているフィルム領域に隣接して、複数のフィルム層どうしが互いに非接合となっていて且つこれら複数のフィルム層の層間に充填材が存在しない領域が配置されていても良い。
また、シート材容器100及びシート材容器詰め品300の正面側を前方、シート材容器100及びシート材容器詰め品300の背面側を後方といい、シート材容器100及びシート材容器詰め品300の正面に向かって右側(図2、図11における右側)を右方、シート材容器100及びシート材容器詰め品300の正面に向かって左側(図2、図11における左側)を左方という。
なお、シート材容器100及びシート材容器詰め品300の各構成要素の位置関係について、各図に示される位置関係を説明する場合もある。
なお、容器本体構成シート材120どうしの接合は、例えば、ヒートシールにより行われている。以下、容器本体構成シート材120の周縁部どうしの接合部を、シール部27と称する。
天マチ部22は、収容領域20a内の収容物96を排出可能な開口部24(図1)を有している。なお、後述するように、天マチ部22には、例えば、スパウト30の筒部32が開口部24を貫通する状態に設けられる。このため、より詳細には、収容領域20a内の収容物96は、天マチ部22の開口部24を貫通したスパウト30を通って外部に排出される。
容器本体20は、開口部24を除き、当該容器本体20の内部空間が密閉された構造となっている。
胴部21は、収容領域20aを間に挟んで互いに対向する位置関係にある第1主面部21a(第1面状部)と第2主面部21b(第3面状部)とを備えている。
ここで、胴部21は、天マチ部22側から底マチ部23側に向けてそれぞれ延在し、互いに並列する第1縁辺部28a及び第2縁辺部28bを備えている。すなわち、第1縁辺部28aは、胴部21における左側の縁辺部(左の側縁部)であり、第2縁辺部28bは、胴部21における右側の縁辺部(右の側縁部)である。
第1主面部21aの下縁部と底マチ部23の前縁部とは、容器本体20の前面側の下端部において相互に繋がっている。同様に、第2主面部21bの下縁部と底マチ部23の後縁部とは、容器本体20の背面側の下端部において相互に繋がっている。
また、第1主面部21aと第2主面部21bとは、第1縁辺部28aにおいて相互に繋がっているとともに、第2縁辺部28bにおいても相互に繋がっている。
天マチ部22は、例えば、容器本体20の左右方向において、中央部(本実施形態の場合、後述するスパウト30が設けられている部分)の高さ位置が相対的に高く、その両側部分は容器本体20の左右両端に向けて下り傾斜している。よって、容器本体20は、なで肩形状となっている。
シート材容器100は、底マチ部23が水平な載置面上に載置された状態で、自立可能となっている。
スパウト30は、容器本体20の内面側に接合されている平板状の基部31と、基部31から一方に突出している筒部32と、を含んで構成されている。基部31の中央部には貫通孔が形成されており、筒部32の内部空間は基部31の貫通孔と連通している。筒部32は円筒状に形成されている。筒部32の外周面にはネジ山が形成されており、筒部32は雄ネジを構成している。
容器本体20の収容領域20aは、スパウト30の基部31の貫通孔及び筒部32の内部空間を介して、シート材容器100の外部の空間と連通できるようになっている。本実施形態の場合、収容領域20a内の収容物96は、スパウト30を介して外部に排出される。
本実施形態の場合、スパウト30の基部31が容器本体構成シート材120において容器本体20の内面を構成する方の面に対して接着固定されている。ただし、本発明は、この例に限らず、基部31は、容器本体20を構成する第1フィルム層121と第2フィルム層122との間に配置されていて第1フィルム層121と第2フィルム層122とのうちの少なくとも一方に接着固定されていても良い。
ポンプ付きキャップ90は、例えば、スパウト30の筒部32と螺合するキャップ部91と、キャップ部91から上方に突出している起立筒部92と、起立筒部92の上端に設けられていて使用者による押下操作を受け付ける押下部93と、押下部93から略水平に突出しているノズル部94と、起立筒部92と連通しキャップ部91よりも下方に突出している送液チューブ95と、を備えている。
ポンプ付きキャップ90がスパウト30の筒部32に装着された状態で、押下部93に対して押下操作がなされることによって、収容物96が起立筒部92及びノズル部94を介して外部に吐出されるようになっている。
なお、ポンプ付きキャップ90は筒部32に対して着脱可能である。シート材容器100内の収容物96を使い終わった後は、収容物96入りの新たなシート材容器100(シート材容器詰め品300)に対してポンプ付きキャップ90を装着することで、引き続きポンプ付きキャップ90を使用することができる。すなわち、収容物96入りのシート材容器100(シート材容器詰め品300)は使い捨てとする一方で、ポンプ付きキャップ90は再利用することができる。
第2縁辺封入部42は、胴部21の右側の縁辺部すなわち第2縁辺部28bに沿って上下に延在している。容器本体20は、前後一対の第2縁辺封入部42を備えている。すなわち、第2縁辺封入部42は、第1主面部21aと第2主面部21bとにそれぞれ形成されている。
図2に示すように、前側の第1縁辺封入部41の下部41aは、例えば、下方に向けて右側に変位するように傾斜して配置されている。また、前側の第2縁辺封入部42の下部42aは、例えば、下方に向けて左側に変位するように傾斜して配置されている。
図3に示すように、後側の第1縁辺封入部41の下部41aは、例えば、下方に向けて右側に変位するように傾斜して配置されており、後側の第2縁辺封入部42の下部42aは、例えば、下方に向けて左側に変位するように傾斜して配置されている(図3は背面図であるため、図3では図2とは左右が逆転している)。
中間延伸部83は、第1主面部21aと底マチ部23とに跨がって配置されている。
本実施形態の場合、第1隣接部84及び第2隣接部85も、それぞれ第1主面部21aと底マチ部23とに跨がって配置されている。
特定封入部80は、例えば、左右対称に形成されている。
第2特定封入部800は、中間延伸部83と前後対称の第2中間延伸部830と、特定封入部80の第1隣接部84及び第2隣接部85と前後対称の第1隣接部84及び第2隣接部85と、を備えて構成されている。
すなわち、第2中間延伸部830は、第2主面部21bと底マチ部23とに跨がって配置されている。
また、本実施形態の場合、第2中間延伸部830の第1隣接部84及び第2隣接部85も、それぞれ第2主面部21bと底マチ部23とに跨がって配置されている。
そして、第2特定封入部800は、例えば、左右対称に形成されている。
図2に示す高さH1は、底マチ部23から中間延伸部83における反対端152側の端83a(つまり上端)までの高さである。換言すれば、シート材容器100が自立した状態において、載置面から端83aまでの高さである。
また、図2に示す高さH2、H3は、底マチ部23から特定封入部80の第1隣接部84、第2隣接部85における上端位置までの高さである。
図3に示す高さH1は、底マチ部23から第2中間延伸部830における反対端152側の端830a(つまり上端)までの高さである。換言すれば、シート材容器100が自立した状態において、載置面から端830aまでの高さである。
また、図3に示す高さH2、H3は、底マチ部23から第2特定封入部800の第1隣接部84、第2隣接部85における上端位置までの高さである。
同様に、第2特定封入部800において第2主面部21bに配置されている部分のことを第1部分81といい、第2特定封入部800において底マチ部23に配置されている部分のことを第2部分82という。
特定封入部80の基部81aの左端部(第1隣接部84の左端部)は前側の第1縁辺封入部41の下端部に繋がっており、特定封入部80の基部81aの右端部(第2隣接部85の右端部)は前側の第2縁辺封入部42の下端部に繋がっている。よって、前側の第1縁辺封入部41と前側の第2縁辺封入部42とは、特定封入部80の第1部分81の基部81aを介して相互に連通している。
第2特定封入部800の基部81aの左端部(第1隣接部84の左端部)は後側の第1縁辺封入部41の下端部に繋がっており、第2特定封入部800の基部81aの右端部(第2隣接部85の右端部)は後側の第2縁辺封入部42の下端部に繋がっている。よって、後側の第1縁辺封入部41と後側の第2縁辺封入部42とは、第2特定封入部800の第1部分81の基部81aを介して相互に連通している。
特に、中間延伸部83が第1隣接部84及び第2隣接部85と比べて第2面状部からより遠くまで延伸しているため、第1主面部21aの中央部の膨らみを十分に確保できる。
更に、中間延伸部83の延伸方向における端部の両脇に隣接してそれぞれフィルム領域が配置されているため、中間延伸部83が第1主面部21aの中央部をより確実に膨らませることができる。
よって、シート材容器100の容積を十分に確保することができる。
特に、第2中間延伸部830が第1隣接部84及び第2隣接部85と比べて第2面状部からより遠くまで延伸しているため、第2主面部21bの中央部の膨らみを十分に確保できる。
更に、第2中間延伸部830の延伸方向における端部の両脇に隣接してそれぞれフィルム領域が配置されているため、第2中間延伸部830が第2主面部21bの中央部をより確実に膨らませることができる。
よって、シート材容器100の容積を十分に確保することができる。
よって、容器本体20の容積を十分に確保することができる。
すなわち、第1面状部(第1主面部21a)は、境界部151側から反対端152側に向けてそれぞれ延在し、互いに並列する第1縁辺部28a及び第2縁辺部28bを有し、第1隣接部84は中間延伸部83と第1縁辺部28aとの間に配置され、第2隣接部85は中間延伸部83と第2縁辺部28bとの間に配置され、充填材封入部は、第1隣接部84における第1縁辺部28a側の端部から反対端152に向けて第1縁辺部28aに沿って延びる第1縁辺封入部41と、第2隣接部85における第2縁辺部28b側の端部から反対端152に向けて第2縁辺部28bに沿って延びる第2縁辺封入部42と、を含み、第1縁辺封入部41及び第2縁辺封入部42における反対端152側の端41b、42bよりも、中間延伸部83における反対端152側の端83aが、反対端152からの最短距離が長い。
同様に、後側の第1縁辺封入部41及び第2縁辺封入部42も、第2中間延伸部830と比べてより長く反対端152側に延びている。
すなわち、充填材封入部において第1面状部(第1主面部21a)に位置する部分(第1部分81)は、境界部151に沿って第1隣接部84、中間延伸部83及び第2隣接部85に亘って配置されている基部81aと、中間延伸部83の一部分であって境界部151から遠ざかる方向に向けて基部81aから突出している突出部81bと、を含み、境界部151に対して並列な方向における突出部81bの幅寸法は、当該突出部81bにおける基部81a側の端部において最大となっている。
すなわち、突出部81bは、境界部151に対して並列な方向における当該突出部81bの幅寸法が、基部81aから遠ざかるにつれて幅狭となる山形に形成されている。
なお、本実施形態の場合、突出部81bの上端は、例えば、丸みを帯びた形状になっている。
同様に、底マチ部23から、第2中間延伸部830の延伸方向における当該第2中間延伸部830の端830aまでの距離が、底マチ部23から反対端152までの距離の半分以下である。
容器本体20は、前後一対の横断方向封入部46を備えている。すなわち、横断方向封入部46は、第1主面部21aと第2主面部21bとにそれぞれ形成されている。
前側の横断方向封入部46は、第1主面部21aにおける反対端152側の領域(つまり第1主面部21aの上部)に配置されていて、第1縁辺部28aから第2縁辺部28bに向かう方向(つまり左右方向)に延びている。
同様に、後側の横断方向封入部46は、第2主面部21bにおける反対端152側の領域(第2主面部21bの上部)に配置されていて、第1縁辺部28aから第2縁辺部28bに向かう方向に延びている。
各横断方向封入部46の左端は、第1縁辺封入部41の上部に繋がっており、横断方向封入部46の右端は、第2縁辺封入部42の上部に繋がっている。
つまり、前側の第1縁辺封入部41と前側の第2縁辺封入部42とは、前側の横断方向封入部46を介して相互に連通しており、後側の第1縁辺封入部41と後側の第2縁辺封入部42とは、後側の横断方向封入部46を介して相互に連通している。
そして、第1縁辺封入部41と横断方向封入部46との接続部46a(交差部)において、第1縁辺封入部41よりも横断方向封入部46のほうが細い。すなわち、図1に示す幅w1よりも幅w2が小さい。
ここで、図1に示す点P11は第1縁辺封入部41と横断方向封入部46との接続部46a(交差部)におけるインコース側の角である。幅w1は、点P11を起点とする第1縁辺封入部41の最小幅(点P11と点P12との距離)であり、幅w2は、点P11を起点とする横断方向封入部46の最小幅(点P11と点P13との距離)である。
なお、第1縁辺封入部41と横断方向封入部46との接続部46a(交差部)におけるインコース側の角がR形状の場合には、点P11が明確でない。この場合、幅w1は、接続部46aの近傍における第1縁辺封入部41の最小幅とし、幅w2は、接続部46aの近傍における横断方向封入部46の最小幅とする。
同様に、第2縁辺封入部42と横断方向封入部46との接続部46a(交差部)において、第2縁辺封入部42よりも横断方向封入部46のほうが細い。
同様に、第1面状部(第1主面部21a)において、第2縁辺封入部42と横断方向封入部46との接続部46aにおいて、第2縁辺封入部42よりも横断方向封入部46が細い。
また、第3面状部(第2主面部21b)においても、第1縁辺封入部41と横断方向封入部46との接続部46aにおいて第1縁辺封入部41よりも横断方向封入部46が細く、第2縁辺封入部42と横断方向封入部46との接続部46aにおいて第2縁辺封入部42よりも横断方向封入部46が細い。
このように、突出部81bにおける反対端152側の縁部は、反対端152側に凸の形状となっており、横断方向封入部46は、反対端152側に凸の湾曲形状となっている。
これにより、シート材容器100の前後方向への胴部21の十分な膨らみを実現し、容器本体20の容積を十分に確保することができる。
充填材封入部45において、胴部21側に配置されている部分を第1部分451と称し、底マチ部23に配置されている部分を第2部分452と称する。
容器本体20は、左右一対の充填材封入部45を備えている。
左側の充填材封入部45は、前側の第1縁辺封入部41の下部41aと、後側の第1縁辺封入部41の下部41aと、の間に配置されている。
右側の充填材封入部45は、前側の第2縁辺封入部42の下部42aと、後側の第2縁辺封入部42の下部42aと、の間に配置されている(図4)。
各充填材封入部45は、例えば、前後方向における中央部ほど上に突出した山型形状となっている。
左側の充填材封入部45の下端部は、特定封入部80の下端部における左端部と、第2特定封入部800の下端部における左端部と、にそれぞれ繋がっている。
同様に、右側の充填材封入部45の下端部は、特定封入部80の下端部における右端部と、第2特定封入部800の下端部における右端部と、にそれぞれ繋がっている。
よって、特定封入部80と第2特定封入部800とは、左側の充填材封入部45を介して相互に連通しているとともに、右側の充填材封入部45を介して相互に連通している。
そして、中間延伸部83は第1底部縁辺部231と胴部21とに跨がって配置されており、第2中間延伸部830は第2底部縁辺部232と胴部21とに跨がって配置されており、一方の充填材封入部45は第3底部縁辺部233と胴部21とに跨がって配置されており、他方の充填材封入部45は第4底部縁辺部234と胴部21とに跨がって配置されている。
そして、左右一対の充填材封入部45は、収容領域20aの下端部を間に挟んで互いに対向して配置されている。
なお、底マチ部23は上に凸に隆起した形状の隆起部23a(図5(b)参照)を含んでいる。
よって、胴部21において底部(底マチ部23)に隣接する4つの部位に対して、それぞれ外方に開く方向の力が付与されるので、容器本体20の容積をより十分に確保することができる(図13、図14、図15参照)。
ここで、本実施形態の場合、シート材容器100が備えるすべての充填材封入部は相互に連通している。
そして、充填材封入部47の端部に隣接する封止部26(図5(a))において、充填材封入部が封止されている。
第1層141は、例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)または延伸ナイロン(ONy)により構成されている。
第2層142は、例えば、一方の面(第1層141側の面)にシリカ及びアルミナが蒸着されたポリエチレンテレフタレートにより構成された透明蒸着PETの層である。
第3層143は、例えば、延伸ナイロンにより構成されている。
第4層144は、例えば、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)により構成されている。
これらの層の厚さは、特に限定されないが、一例として、第1層141は12μm、第2層142は12μm、第3層143は15μm、第4層144は40μmとすることができる。
第1層141の主な機能としては、容器本体20に光沢感及び印刷適性をもたらすとともに容器本体20の剛性を確保することが挙げられる。
第2層142の主な機能としては、ガスバリア性をもたらすことが挙げられる。
第3層143の主な機能としては、耐ピンホール性を確保することが挙げられる。
第4層144の主な機能としては、第2フィルム層122とのヒートシール性、及び、第1フィルム層121どうしのヒートシール性を確保することが挙げられる。
第2フィルム層122の層構造としては、第1フィルム層121と同様の層構造を採用することができる。
ただし、第1フィルム層121及び第2フィルム層122を構成する各層の材料は、上記の例に限らない。
また、第2フィルム層122は、第1フィルム層121とは異なる層構造を有していても良い。
例えば、最外層である第1層141として、第4層144と同様の直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)を設けても良く、このような層構成とすることで、シール部27にて第2フィルム層122どうしをヒートシールすることができる。
すなわち、第1フィルム層121の第4層144と第2フィルム層122の第4層144とが互いに対向する向きで第1フィルム層121と第2フィルム層122とが相互に積層される。そして、その状態で第1フィルム層121と第2フィルム層122とが相互に加圧され且つ加熱されることによって、第1フィルム層121の第4層144と第2フィルム層122の第4層144とが相互にヒートシールされている。これにより、容器本体構成シート材120が構成されている(図7(a)、図7(b)参照)。
非接合部123の形成範囲が非接合部(非接合部61、62、63、65、66、67、68)となる。
非接合部のうち、各非接合部61は各第1縁辺封入部41と対応しており、各非接合部62は各第2縁辺封入部42と対応しており、一方の非接合部63は特定封入部80と対応しており、他方の非接合部63は第2特定封入部800と対応しており、各非接合部65は各充填材封入部45と対応しており、各非接合部66は各横断方向封入部46と対応しており、非接合部67は充填材封入部47と対応している。また、非接合部68は、各非接合部に対して充填材を導入する際の導入口となる部分である。
ここで、図8に示すように、一方の非接合部63は、中間延伸部83と対応する中間延伸部構成部630と、第1隣接部84と対応する第1隣接部構成部631と、第2隣接部85と対応する第2隣接部構成部632と、を有する。また、他方の非接合部63も一方の非接合部63と同様に構成されており、第2中間延伸部830と対応する中間延伸部構成部と、第1隣接部84と対応する第1隣接部構成部と、第2隣接部85と対応する第2隣接部構成部と、を有する。
非接合部68を介して非接合部61、62、63、65、66、67に充填材が封入された状態で、非接合部68と非接合部67との境界部において第1フィルム層121と第2フィルム層122とが接合されることによって、封止部26が形成されるとともに、各充填材封入部(第1縁辺封入部41、第2縁辺封入部42、特定封入部80、第2特定封入部800、充填材封入部45、横断方向封入部46、充填材封入部47)が形成される。
また、第1フィルム層121において、天マチ部22を構成する部位には、スパウト30の筒部32が挿通される開口部24が形成されている(図6(a))。また、第2フィルム層122において、天マチ部22を構成する部位には、開口部24よりも一回り大きい開口部24aが形成されている(図6(a))。このため、第1フィルム層121の第4層144は、開口部24の周囲、且つ、開口部24aの内側において、露出している(図7(a)参照)。
ここで、スパウト30の基部31が容器本体構成シート材120の第1フィルム層121の第4層144において開口部24の周囲且つ開口部24aの内側の部分に対して固定されている。
第1主面シート部51は、第1主面部21aを構成する。なお、第1主面シート部51は天マチ貼り合わせ部56を含んでいる。
第2主面シート部52は、第2主面部21bを構成する。なお、第2主面シート部52は天マチ貼り合わせ部57を含んでいる。
第1底マチシート部53及び第2底マチシート部54は容器本体20の底マチ部23を構成する。
天マチシート部55は容器本体20の底マチ部23を構成する。
第1主面シート部51において、図8に示す折り曲げ線74に沿った部位よりも上側の部分が、天マチ貼り合わせ部56である。天マチ貼り合わせ部56は、例えば、上底が下底よりも短い台形形状に形成されている。一方、第1主面シート部51において、折り曲げ線74に沿った部位よりも下側の部分は、例えば縦長の四角形に形成されている。
図8において、第1底マチシート部53は第1主面シート部51の下側に連接されており、第2底マチシート部54は第1底マチシート部53の下側に連接されている。
第2主面シート部52において、図8に示す折り曲げ線74に沿った部位よりも下側の部分が、天マチ貼り合わせ部57である。
第2主面シート部52は、第1主面シート部51と同様の形状に形成されている。
なお、充填材導入部29においては、第1フィルム層121と第2フィルム層122とが互いに同寸法に形成されており、第1フィルム層121が第2フィルム層122よりも張り出している訳ではない。つまり、充填材導入部29においては、第1フィルム層121の第4層144が非露出となっている。
ここで、谷折りとは、図8における奥側に向けて凸の折り曲げ方であり、山折りとは、図8における手前側に向けて凸の折り曲げ方である。
ここで、2つの折り曲げ線71のうちの一方は、第1主面シート部51と第1底マチシート部53との境界であり、他方は、第2主面シート部52と第2底マチシート部54との境界である。
また、折り曲げ線72は、天マチシート部55と第1主面シート部51との境界(天マチシート部55と天マチ貼り合わせ部56との境界)である。
折り曲げ線73は、第1底マチシート部53と第2底マチシート部54との境界である。
2つの折り曲げ線74のうちの一方は、第1主面シート部51における天マチ貼り合わせ部56と当該第1主面シート部51における他部との境界であり、他方は、第2主面シート部52における天マチ貼り合わせ部57と当該第2主面シート部52における他部との境界である。
ここで、第1主面シート部51において第2主面シート部52と接合される部分は、天マチ貼り合わせ部56と、第1主面シート部51において第1底マチシート部53と重なる部分と、を除く部分である。
同様に、第2主面シート部52において第1主面シート部51と接合される部分は、天マチ貼り合わせ部57と、第2主面シート部52において第2底マチシート部54と重なる部分と、を除く部分である。
このため、上記のように容器構成シート400が折り曲げられた状態で、第1主面シート部51(第2主面シート部52)において各切欠形状部58と対応する部分は、第1底マチシート部53及び第2底マチシート部54を介さずに直に第2主面シート部52(第1主面シート部51)に対して対向する。したがって、上記のように容器構成シート400がヒートシールされることにより、各切欠形状部58を介して、第1主面シート部51の下端部と第2主面シート部52の下端部とが部分的に相互にヒートシールされている。
なお、図10(a)及び図10(b)は、天マチ貼り合わせ部56が第1主面シート部51における残部と重なるように、容器用シート200が折り曲げられた状態を示している。本実施形態では、容器用シート200は、このように折り曲げられた状態で、当該容器用シート200が作製される工程から、容器本体20の収容領域20aに収容物96を収容する工程へ供給される。
すなわち、各非接合部61、62、63、65、66、67における第1フィルム層121と第2フィルム層122との層間に充填材が充填されて第1縁辺封入部41、第2縁辺封入部42、特定封入部80、第2特定封入部800、充填材封入部45、横断方向封入部46、充填材封入部47が
構成される。
各非接合部61、62、63、65、66、67が膨らむことにより、例えば、胴部21が前後方向にも膨出する。
更に、充填材導入部29を基端部にて切除する。
こうして、シート材容器100が作製される。
充填材封入部を封止する方法としては、例えば、充填材封入部47において非接合部68と隣接する部位では、第1フィルム層121と第2フィルム層122とをヒートシール可能なように非接合処理を行わず、且つ、容器構成シート400の作製段階及び容器用シート200の作製段階では当該部位に対してヒートシールを行わず、充填材の充填後に当該部位に対してヒートシールを行う方法が挙げられる。
このように、本実施形態に係るシート材容器詰め品300は、本実施形態に係るシート材容器100と、収容領域20aに収容された収容物96と、を備えている。
中間延伸部83の存在により、容器本体20は、第1面状部の中央部が容器本体20の外方に向けて膨出した形状となる。よって、容器本体20が中間延伸部83を持たない場合と比べて、容器本体20の内部空間の容積が拡大するので、シート材容器100の容積を十分に確保することができる。特に、中間延伸部83の延伸方向における端部の両脇に隣接してそれぞれフィルム領域が配置されているため、中間延伸部83が平坦になろうとする力を中間延伸部83の端部において十分に発揮させることができるので、中間延伸部83が第1主面部21aの中央部をより確実に膨らませることができる。
よって、中間延伸部83、第1隣接部84、第2隣接部85、第1縁辺封入部41、第2縁辺封入部42及び横断方向封入部46により、第1主面部21aを連続的な環状の領域で補強することができる。
第2主面部21bの補強についても同様である。
同様に、底マチ部23から、第2中間延伸部830の延伸方向における当該第2中間延伸部830の端830aまでの距離が、底マチ部23から反対端152までの距離の半分以下であることによっても、シート材容器100の前後方向への胴部21の十分な膨らみを実現し、容器本体20の容積を十分に確保することができる。また、第2主面部21bにおいて、能書きの記載やデザイン性の付与を行うための領域の大きさを十分に確保することができる。
同様に、第1縁辺封入部41及び第2縁辺封入部42における反対端152側の端41b、42bよりも、第2中間延伸部830における反対端152側の端830aが、反対端152からの最短距離が長いことによっても、シート材容器100の前後方向への胴部21の十分な膨らみを実現し、容器本体20の容積を十分に確保することができるとともに、第2主面部21bにおいて、能書きの記載やデザイン性の付与を行うための領域の大きさを十分に確保することが可能となる。
以下、図16から図21を用いて、第1実施形態の変形例について説明する。以下に説明する第1実施形態の各変形例1〜9に係るシート材容器100は、それぞれ以下に説明する点で、上記の第1実施形態に係るシート材容器100と相違しており、その他の点については、上記の第1実施形態に係るシート材容器100と同様に構成されている。
なお、図17(a)から図19(c)の各図、及び、図22においては、シール部27の形成範囲にハッチングを付している。
また、第1実施形態の各変形例1〜9に係るシート材容器詰め品は、シート材容器100の構成が第1実施形態に係るシート材容器詰め品300と相違している他は、第1実施形態に係るシート材容器詰め品300と同様に構成されている。
また、第1実施形態の各変形例1〜8を示す図においては、容器本体20の第1主面部21a側を示しており、第2主面部21b側については図示していないが、第2主面部21bについても、第1主面部21a側と同様に充填材封入部が形成されている。なお、第2主面部21b側の充填材封入部は、第2主面部21bにおけるいずれかの位置に配置された充填材封入部47を含んでいる点で、第1主面部21a側の充填材封入部と相違している。
先ず、図16を用いて第1実施形態の変形例1に係るシート材容器100について説明する。
また、中間延伸部83の端83a(上端)の高さ位置(上下方向における位置)が、同方向における第1縁辺封入部41の端41b(上端)及び同方向における第2縁辺封入部42の端42b(上端)の高さ位置と同等の高さ位置となっている。
また、突出部81bは、山形ではなく、棒状(帯状)に形成されており、当該突出部81bの左右幅寸法は、上下方向における位置にかかわらず一定となっている。
次に、図17(a)を用いて第1実施形態の変形例2に係るシート材容器100について説明する。
すなわち、第1面状部(第1主面部21a)において、中間延伸部83の延伸方向における当該中間延伸部83の端83aと反対端152との間の領域には、充填材封入部が形成されていない。
これにより、シート材容器100の前後方向への胴部21の十分な膨らみを実現し、容器本体20の容積を十分に確保することができる。
次に、図17(b)を用いて第1実施形態の変形例3に係るシート材容器100について説明する。
これにより、シート材容器100の前後方向への胴部21の十分な膨らみを実現し、容器本体20の容積を十分に確保することができる。
次に、図18(a)を用いて第1実施形態の変形例4に係るシート材容器100について説明する。
本変形例の場合、中間延伸部83の延伸方向における中間延伸部83の端83a(上端)の高さ位置(上下方向における位置)が、同方向における第1縁辺封入部41の端41b(上端)及び同方向における第2縁辺封入部42の端42b(上端)の高さ位置と同等の高さ位置となっている。
ここで、図18(a)に示す水平な平面P1で切断した断面において、第1縁辺封入部41及び第2縁辺封入部42の断面積よりも、中間延伸部83の断面積が小さくなっている。
これにより、シート材容器100の前後方向への胴部21の十分な膨らみを実現し、容器本体20の容積を十分に確保することができる。
なお、第1縁辺封入部41及び第2縁辺封入部42の先端部が先細形状になっていてもよい。
次に、図18(b)を用いて第1実施形態の変形例5に係るシート材容器100について説明する。
本変形例に係るシート材容器100は、突出部81bの中央に、突出部81bと相似形のフィルム領域が形成されている点で、上記の変形例4に係るシート材容器100(図18(a))と相違しており、その他の点では、上記の変形例4に係るシート材容器100と同様に構成されている。
本変形例によっても、上記の変形例4と同様の効果が得られる。
次に、図19(a)を用いて第1実施形態の変形例6に係るシート材容器100について説明する。
本変形例の場合、中間延伸部83の左右幅寸法が、上下方向において繰り返し変化している。また、中間延伸部83の左右幅寸法が最大の部分は、突出部81bの下端ではなく、突出部81bの下端と端83aとの中間の部分である。
また、中間延伸部83の延伸方向における中間延伸部83の端83a(上端)が水平に延在している。
次に、図19(b)を用いて第1実施形態の変形例7に係るシート材容器100について説明する。
本変形例の場合、突出部81bは、山形ではなく、棒状(帯状)に形成されている。
また、境界部151から反対端152に向かう突出部81bの延伸方向は、境界部151に対して直交する方向ではなく、境界部151に対して傾斜した方向となっている。
次に、図19(c)を用いて第1実施形態の変形例8に係るシート材容器100について説明する。
本変形例の場合、突出部81bは、矩形状に形成されている。
これにより、シート材容器100の前後方向への胴部21の十分な膨らみを実現し、容器本体20の容積を十分に確保することができる。
次に、図20及び図21を用いて第1実施形態の変形例9に係るシート材容器100について説明する。
次に、図22を用いて第2実施形態に係るシート材容器詰め品300について説明する。
本変形例の場合、シート材容器100の容器本体20は、天マチ部22を有していない。シート材容器100は、いわゆるスタンディングパウチである。
また、突出部81bは、例えば、上底が下底よりも短い台形に形成されており、中間延伸部83の端83a(上端)が水平に延在している。
次に、図23から図28を用いて第3実施形態に係るシート材容器100及びシート材容器詰め品300について説明する。
本実施形態の場合、容器本体20の第1面状部(第1主面部21a)と第3面状部(第2主面部21b)とは、内容器10の収容領域10a(後述)を間に挟んで互いに対向する位置関係にある。
ここで、図24は第3実施形態に係るシート材容器100の内容器10の斜視図である。換言すれば、図24は容器本体20の図示を省略したシート材容器100の斜視図である。
胴部11は、後述する収容領域10aを間に挟んで互いに対向する位置関係にある第1主面部11aと第2主面部11b(図28(a)、図28(b))とを備えている。
第1主面部11aと底マチ部13とは、内容器10の下端部において相互に繋がっている。同様に、第2主面部11bと底マチ部13とは、内容器10の下端部において相互に繋がっている。
胴部11は、天マチ部12側から底マチ部13側に向けてそれぞれ延在し、互いに並列する左右一対の内容器縁辺部18a、18bを備えている。
第1主面部11aと第2主面部11bとは、内容器縁辺部18aにおいて相互に繋がっているとともに、内容器縁辺部18bにおいても相互に繋がっている。
天マチ部12は、例えば、内容器10の左右方向において、中央部の高さ位置が相対的に高く、その両側部分は内容器10の左右両端に向けて下り傾斜している。よって、内容器10は、なで肩形状となっている。
すなわち、本実施形態の場合、収容物96を収容する収容領域10a(図28(a))が内容器10によって画定されている。収容領域10aに収容されている収容物96は、内容器10の内面に対して直に接触するが、容器本体20の内面には直に接しないようになっている。
天マチ部12は、収容領域10a内の収容物96を外部に排出可能な開口部14を有している。なお、後述するように、天マチ部12には、例えば、スパウト30の筒部32が開口部14を貫通する状態に設けられる。このため、より詳細には、内容器10の収容領域10a内の収容物96は、開口部14を貫通したスパウト30を通って外部に排出される。
本実施形態の場合、内容器10は、内容器構成シート材110を折り曲げて当該内容器構成シート材110の周縁部どうしを相互に接合してシール部15を形成することによって、図24に示すような形状に形成されている。
天マチ部12と胴部11との境界部のシール部15、内容器縁辺部18a及び内容器縁辺部18bのシール部15、及び、胴部11と底マチ部13との境界部のシール部15において、内容器構成シート材110どうしが接合されている。これにより、内容器10は、開口部14を除き、当該内容器10の内部空間である収容領域10aが密閉された構造となっている。なお、内容器構成シート材110どうしの接合は、例えば、ヒートシールにより行われている。
ただし、本発明において、内容器は、シート材により構成されたものに限らず、例えば、ブロー成形により構成されたものであってもよい。
これにより、内容器10が容器本体20によって保持されるため、内容器10を(内容器構成シート材110を)薄肉に形成しても内容器10のよれを抑制でき、内容器10が平坦に潰れやすくなる。よって、内容器10内における収容物96の残留を抑制できる。
容器本体20と内容器10とは2箇所以上においてそれぞれ相互に接合されていることが好ましい。
ただし、本発明は、この例に限らず、容器本体20と内容器10とが全体に亘って非接合であってもよい(容器本体20と内容器10とがまったく接合されていなくてもよい)。ただし、この場合でも、容器本体20によって内容器10が容器本体20の内側に保持されていることが好ましい。
シート材容器100において外気導入部126が形成されている部位は特に限定されないが、本実施形態の場合、外気導入部126は、例えば、胴部21の第2主面部21bにおける上端部(第2主面部21bにおける天マチ部22との境界部)と、胴部11の第2主面部11bにおける上端部(第2主面部11bにおける天マチ部12との境界部)と、の間に形成されている。
本実施形態の場合、外気導入部126は、容器本体20と内容器10との間に形成されている。ただし、本発明は、この例に限らず、外気導入部126は、容器本体20が単独で備えていても良い。
また、本実施形態の場合、シート材容器100は、1つの外気導入部126を備えている。すなわち、シート材容器100の1箇所に外気導入部126が形成されている。ただし、本発明は、この例に限らず、シート材容器100は複数の外気導入部126を備えていても良い。
なお、容器本体構成シート材120どうしが部分的に非接合となっていることにより外気導入部が形成されていたり、容器本体構成シート材120に当該容器本体構成シート材120の表裏を貫通する孔が形成されている(容器本体20に当該容器本体20の内外を貫通する孔が形成されている)ことにより外気導入部が形成されていたりしても良い。
図25(c)に示すように、内容器構成シート材110は、例えば、第1層131と、第2層132と、第3層133と、をこの順に積層することにより構成されている。
第1層131は、例えば、直鎖状低密度ポリエチレンにより構成されている。
第2層132は、例えば、一方の面(第1層131側の面)にシリカ及びアルミナが蒸着された延伸ナイロンにより構成された透明蒸着延伸ナイロンの層である。
第3層133は、例えば、直鎖状低密度ポリエチレンにより構成されている。
これらの層の厚さは、特に限定されないが、一例として、第1層131は25μm、第2層132は15μm、第3層133は40μmとすることができる。
第1層131の主な機能としては、容器本体構成シート材120とのヒートシール性を確保することが挙げられる。
第2層132の主な機能としては、ガスバリア性及び耐ピンホール性を確保することが挙げられる。
第3層133の主な機能としては、内容器構成シート材110どうしのヒートシール性を確保することが挙げられる。
なお、内容器構成シート材110の層構造は、ここで説明した構造に限らない。
内容器構成シート材110が、上述した胴部11、天マチ部12及び底マチ部13を有する形態に折り畳まれて、当該内容器構成シート材110の第3層133の周縁部どうしが相互に接合されることによって、内容器10が構成されている。
なお、内容器構成シート材110の周縁部よりも内側の領域では第3層133どうしが接合されない。これにより、内容器10の内部に内容器構成シート材110どうしが非接合の領域すなわち収容領域10aが形成される。
ここで、図25(a)及び図25(b)に示すように、内容器構成シート材110において、天マチ部12を構成する部位には、開口部14が形成されている。なお、開口部14は、例えば、開口部24と同じ大きさに形成されており、開口部24と重ねて配置される。開口部14は、開口部24aよりも一回り小さい。
なお、次に説明するように内容器構成シート材110と容器本体構成シート材120とを接合する際には、図25(b)に示される導入口形成部117aにおいて、内容器構成シート材110と容器本体構成シート材120とを部分的に非接合とさせることによって、外気導入部126(図23)となる非接合領域124(図27)が形成される。
ここで、内容器構成シート材110と容器本体構成シート材120とが相互に接合されている部分をシール部25と称する。すなわち、シール部25は、容器本体20と内容器10との接合部(容器本体構成シート材120と内容器構成シート材110との接合部)である。
本実施形態では、容器本体構成シート材120と内容器構成シート材110とにより構成されるシート材にスパウト30が設けられたもの(図27)を容器構成シート400と称する。
本実施形態の場合、スパウト30の基部31が内容器構成シート材110における開口部14の周囲縁部に対して接着固定されている。
より詳細には、スパウト30の基部31が内容器構成シート材110において内容器10の内面を構成する方の面に対して接着固定されている。ただし、本発明は、この例に限らず、基部31は、容器本体20を構成する第1フィルム層121と第2フィルム層122との間に配置されていて第1フィルム層121と第2フィルム層122とのうちの少なくとも一方に接着固定されていても良い。或いは、基部31は、内容器10の外面と容器本体20の内面との間に配置されていて内容器10の外面と容器本体20の内面との少なくとも一方に対して接着固定されていても良い。
第2主面シート部52は、内容器10の第2主面部11b及び容器本体20の第2主面部21bを構成する。
第1底マチシート部53及び第2底マチシート部54は内容器10の底マチ部13及び容器本体20の底マチ部23を構成する。
天マチシート部55は内容器10の天マチ部22及び容器本体20の底マチ部23を構成する。
すなわち、このように容器構成シート400がヒートシールされることにより、シール部15が形成されるとともに内容器10が形成され、シール部27が形成されるとともに内容器10を覆う容器本体20が形成される。
このように、シール部25には、天マチ部12の周縁部と天マチ部22の周縁部とが接合されている部分と、第1主面部11aの周縁部と第1主面部21aの周縁部とが接合されている部分と、第2主面部11bの周縁部と第2主面部21bの周縁部とが接合されている部分と、が含まれている。
また、シール部27は、第1縁辺部28a及び第2縁辺部28bの各々の下端部に配置されている。
また、胴部21が胴部11の周囲を覆っている。すなわち、第1主面部21aが第1主面部11aの前面側を覆っており、第2主面部21bが第2主面部11bの背面側を覆っている。
また、底マチ部23が底マチ部13の下面側を覆っている。
本実施形態の場合、上記のように、シート材容器100は、外気導入部126を備えている。
これにより、収容領域10a内の収容物96の残量が減ったときに、外気導入部126を介して容器本体20と内容器10との間に外気が導入されるので、内容器10が容器本体20とは独立して潰れやすくなる(図28(b)参照)。よって、内容器10内における収容物96の残留を抑制できる。
底マチ部13のシール部15が容器本体20の底部と接合された構造を実現するためには、例えば、容器構成シート400(図27参照)の状態において、図27に示す形態とは異なり、内容器構成シート材110と容器本体構成シート材120とを互いに同形状とするとともに、内容器構成シート材110の外形線と容器本体構成シート材120の外形線とが互いに一致するように内容器構成シート材110と容器本体構成シート材120とを重ね合わせた状態で、内容器構成シート材110の周縁部と容器本体構成シート材120の周縁部とを相互に接合する。
この場合、内容器構成シート材110と容器本体構成シート材120とを共通のカット刃で一括して型抜きすることができるため、シート材容器100の製造が容易になる。
<1>収容物を収容する収容領域を包囲する容器本体を備え、
前記容器本体は、複数のフィルム層を積層したシート材で構成されているとともに、複数の面状部を備えており、
前記複数の面状部には、互いに隣り合っているとともに互いに交差している第1面状部と第2面状部とが含まれ、
前記シート材は、前記複数のフィルム層どうしが接合しているフィルム領域と、前記複数のフィルム層の層間に充填材が封入されている充填材封入部と、を備え、
前記充填材封入部は、
前記第1面状部と前記第2面状部とに跨がって配置されているとともに、前記第1面状部と前記第2面状部との境界部から前記第1面状部における前記境界部側とは反対端側に向けて延びている中間延伸部と、
前記境界部に沿う方向において前記中間延伸部の両側にそれぞれ隣接している第1隣接部及び第2隣接部と、
を含み、
前記中間延伸部が前記第1隣接部及び前記第2隣接部と比べて前記第2面状部からより遠くまで延伸しており、且つ、前記中間延伸部の延伸方向における端部の両脇に隣接してそれぞれ前記フィルム領域が配置されているシート材容器。
<2>前記第1面状部において、前記中間延伸部の延伸方向における当該中間延伸部の端と、前記反対端と、の間の領域には、前記充填材封入部が形成されていない<1>に記載のシート材容器。
<3>前記第1面状部は、前記境界部側から前記反対端側に向けてそれぞれ延在し、互いに並列する第1縁辺部及び第2縁辺部を有し、
前記第1隣接部は、前記中間延伸部と前記第1縁辺部との間に配置され、
前記第2隣接部は、前記中間延伸部と前記第2縁辺部との間に配置され、
前記充填材封入部は、
前記第1隣接部における前記第1縁辺部側の端部から前記反対端に向けて前記第1縁辺部に沿って延びる第1縁辺封入部と、
前記第2隣接部における前記第2縁辺部側の端部から前記反対端に向けて前記第2縁辺部に沿って延びる第2縁辺封入部と、
前記第1面状部における前記反対端側の領域において前記第1縁辺部から前記第2縁辺部に向かう方向に延びて、前記第1縁辺封入部と前記第2縁辺封入部とを相互に繋いでいる横断方向封入部と、
を含み、
前記第1縁辺封入部と前記横断方向封入部との交差部において、前記第1縁辺封入部よりも前記横断方向封入部が細い請求項1に記載のシート材容器。
<4>前記第2面状部から、前記中間延伸部の延伸方向における当該中間延伸部の端までの距離が、
前記第2面状部から前記反対端までの距離の半分以下である<1>から<3>のいずれか一項に記載のシート材容器。
<5>前記充填材封入部において前記第1面状部に位置する部分は、
前記境界部に沿って、前記第1隣接部、前記中間延伸部及び前記第2隣接部に亘って配置されている基部と、
前記中間延伸部の一部分であって、前記第2面状部から遠ざかる方向に向けて前記基部から突出している突出部と、
を含み、
前記境界部に対して並列な方向における前記突出部の幅寸法は、当該突出部における前記基部側の端部において最大となっている<1>から<5>のいずれか一項に記載のシート材容器。
<6>前記突出部は、
前記境界部に対して並列な方向における当該突出部の幅寸法が、前記基部から遠ざかるにつれて幅狭となる山形に形成されている<5>に記載のシート材容器。
<7>前記第1面状部は、前記境界部側から前記反対端側に向けてそれぞれ延在し、互いに並列する第1縁辺部及び第2縁辺部を有し、
前記第1隣接部は、前記中間延伸部と前記第1縁辺部との間に配置され、
前記第2隣接部は、前記中間延伸部と前記第2縁辺部との間に配置され、
前記充填材封入部は、
前記第1隣接部における前記第1縁辺部側の端部から前記反対端に向けて前記第1縁辺部に沿って延びる第1縁辺封入部と、
前記第2隣接部における前記第2縁辺部側の端部から前記反対端に向けて前記第2縁辺部に沿って延びる第2縁辺封入部と、
を含み、
前記第1縁辺封入部及び前記第2縁辺封入部における前記反対端側の端よりも、前記中間延伸部における前記反対端側の端が、前記反対端からの最短距離が長い<1>から<6>のいずれか一項に記載のシート材容器。
<8>前記第1面状部は、前記境界部側から前記反対端側に向けてそれぞれ延在し、互いに並列する第1縁辺部及び第2縁辺部を有し、
前記第1隣接部は、前記中間延伸部と前記第1縁辺部との間に配置され、
前記第2隣接部は、前記中間延伸部と前記第2縁辺部との間に配置され、
前記充填材封入部は、
前記第1隣接部における前記第1縁辺部側の端部から前記反対端に向けて前記第1縁辺部に沿って延びる第1縁辺封入部と、
前記第2隣接部における前記第2縁辺部側の端部から前記反対端に向けて前記第2縁辺部に沿って延びる第2縁辺封入部と、
を含み、
前記第1縁辺封入部、前記第2縁辺封入部及び前記中間延伸部における前記反対端側の端部を横切るように切断した、前記第2面状部に対して平行な断面において、
前記第1縁辺封入部及び前記第2縁辺封入部の断面積よりも、前記中間延伸部の断面積が小さい<1>から<6>のいずれか一項に記載のシート材容器。
<9>前記複数の面状部には、前記収容領域を間に挟んで前記第1面状部と対向する位置関係にある第3面状部が含まれ、
前記容器本体は、前記第1面状部と前記第3面状部とを含む胴部と、前記第2面状部により構成される底部と、を備え、
前記胴部は、前記境界部側から前記反対端側に向けてそれぞれ延在し、互いに並列する第1縁辺部及び第2縁辺部を有し、
前記第1面状部と前記第3面状部とは、前記第1縁辺部と前記第2縁辺部との各々において相互に繋がっており、
前記充填材封入部において前記第1面状部に配置されている部分と、前記充填材封入部において前記第3面状部に配置されている部分と、が互いに対称に形成されており、
前記充填材封入部において前記底部における前記第1面状部側の半部に配置されている部分と、前記充填材封入部において前記第3面状部側の半部に配置されている部分と、が互いに対称に形成されており、
前記第1面状部における前記第1縁辺部と前記第2縁辺部との間の中央部分と、前記第3面状部における前記第1縁辺部と前記第2縁辺部との間の中央部分と、がそれぞれ互いに反対方向に膨出している<1>から<8>のいずれか一項に記載のシート材容器
<10>前記複数の面状部には、前記収容領域を間に挟んで前記第1面状部と対向する位置関係にある第3面状部が含まれ、
前記容器本体は、前記第1面状部と前記第3面状部とを含む胴部と、前記第2面状部により構成される底部と、を備え、
前記胴部は、前記境界部側から前記反対端側に向けてそれぞれ延在し、互いに並列する第1縁辺部及び第2縁辺部を有し、
前記第1面状部と前記第3面状部とは、前記第1縁辺部と前記第2縁辺部との各々において相互に繋がっており、
前記底部は、第1底部縁辺部と、前記第1底部縁辺部に対して対向している第2底部縁辺部と、前記第1底部縁辺部の一端と前記第2底部縁辺部の一端との間に配置されている第3底部縁辺部と、前記第3底部縁辺部に対して対向している第4底部縁辺部と、を有する形状に形成されており、
前記充填材封入部は、
前記第1底部縁辺部と前記第1面状部とに跨がって配置されている前記中間延伸部と、
前記中間延伸部と対称に前記第2底部縁辺部と前記第3面状部とに跨がって配置されている第2中間延伸部と、
前記第3底部縁辺部と前記胴部とに跨がって配置されている第1側底部封入部と、
前記第4底部縁辺部と前記胴部とに跨がって配置されていて前記第1側底部封入部と対向している第2側底部封入部と、
を含む<9>に記載のシート材容器。
<11><1>から<10>のいずれか一項に記載のシート材容器と、
前記収容領域に収容された収容物と、
を備えるシート材容器詰め品。
<12>収容物を収容する収容領域を包囲する容器本体を備え、
前記容器本体は、複数のフィルム層を積層したシート材で構成されており、
前記シート材は、前記複数のフィルム層どうしが接合しているフィルム領域と、前記複数のフィルム層どうしが非接合とされている非接合領域と、を備えており、
前記シート材の前記非接合領域において前記複数のフィルム層の層間に充填材が封入されることで充填材封入部が形成されたときには、
前記容器本体は、複数の面状部を備える形態となり、
前記複数の面状部には、互いに隣り合っているとともに互いに交差している第1面状部と第2面状部とが含まれ、
前記充填材封入部は、
前記第1面状部と前記第2面状部とに跨がって配置されているとともに、前記第1面状部と前記第2面状部との境界部から前記第1面状部における前記境界部側とは反対端側に向けて延びている中間延伸部と、
前記境界部に沿う方向において前記中間延伸部の両側にそれぞれ隣接している第1隣接部及び第2隣接部と、
を含み、
前記中間延伸部が前記第1隣接部及び前記第2隣接部と比べて前記第2面状部からより遠くまで延伸し、且つ、前記中間延伸部の延伸方向における端部の両脇に隣接してそれぞれ前記フィルム領域が配置される容器用シート。
<13>複数のフィルム層を積層して構成されていて容器本体を構成するシート材を備え、
前記シート材は、前記複数のフィルム層どうしが接合しているフィルム領域と、前記複数のフィルム層どうしが部分的に非接合とされている非接合領域と、を備え、
前記シート材が折り曲げられるとともに、前記非接合領域における前記複数のフィルム層どうしの層間に充填材が封入されることで充填材封入部が形成されて、前記容器本体が構成されたときには、
前記容器本体は、複数の面状部を備える形態となり、
前記複数の面状部には、互いに隣り合うとともに互いに交差する第1面状部と第2面状部とが含まれ、
前記充填材封入部には、
前記第1面状部と前記第2面状部とに跨がって配置されるとともに、前記第1面状部と前記第2面状部との境界部から前記第1面状部における前記境界部側とは反対端側に向けて延びる中間延伸部と、
前記境界部に沿う方向において前記中間延伸部の両側にそれぞれ隣接する第1隣接部及び第2隣接部と、
が含まれ、
前記中間延伸部が前記第1隣接部及び前記第2隣接部と比べて前記第2面状部からより遠くまで延伸し、且つ、前記中間延伸部の延伸方向における端部の両脇に隣接してそれぞれ前記フィルム領域が配置される容器構成シート。
<14>前記突出部における前記反対端側の縁部は、前記反対端側に凸の形状となっており、
前記横断方向封入部は、前記反対端側に凸の湾曲形状となっている上記いずれか一項に記載のシート材容器。
<15>前記第1縁辺封入部及び前記第2縁辺封入部の各々は、前記第1縁辺封入部及び前記第2縁辺封入部と前記横断方向封入部との接続部よりも上に延びている上記いずれか一項に記載のシート材容器。
<16>前記容器本体は前記収容物を排出可能な開口を備え、
当該シート材容器は、前記容器本体における前記開口の縁部に取り付けられたポンプ付きキャップを備え、
前記ポンプ付きキャップは、押し込み操作を受け付ける操作部を備え、前記操作部に対して押し込み操作がなされることにより、前記収容物を外部に排出する上記いずれか一項に記載のシート材容器。
<17>前記シート材の前記非接合領域において前記複数のフィルム層の層間に充填材が封入されることで充填材封入部が形成されたときにも、前記第1面状部において、前記中間延伸部の延伸方向における当該中間延伸部の端と、前記反対端と、の間の領域には、前記充填材封入部が形成されない上記いずれか一項に記載の容器用シート。
<18>前記第1面状部は、前記境界部側から前記反対端側に向けてそれぞれ延在し、互いに並列する第1縁辺部及び第2縁辺部を有し、
前記シート材の前記非接合領域において前記複数のフィルム層の層間に充填材が封入されることで前記充填材封入部が形成されたときに、
前記第1隣接部は、前記中間延伸部と前記第1縁辺部との間に配置され、
前記第2隣接部は、前記中間延伸部と前記第2縁辺部との間に配置され、
前記充填材封入部は、
前記第1隣接部における前記第1縁辺部側の端部から前記反対端に向けて前記第1縁辺部に沿って延びる第1縁辺封入部と、
前記第2隣接部における前記第2縁辺部側の端部から前記反対端に向けて前記第2縁辺部に沿って延びる第2縁辺封入部と、
前記第1面状部における前記反対端側の領域において前記第1縁辺部から前記第2縁辺部に向かう方向に延びて、前記第1縁辺封入部と前記第2縁辺封入部とを相互に繋ぐ横断方向封入部と、
を含み、
前記第1縁辺封入部と前記横断方向封入部との接続部において、前記第1縁辺封入部よりも前記横断方向封入部が細い上記いずれか一項に記載の容器用シート。
<19>前記シート材の前記非接合領域において前記複数のフィルム層の層間に充填材が封入されることで前記充填材封入部が形成されたときに、
前記第2面状部から、前記中間延伸部の延伸方向における当該中間延伸部の端までの距離が、
前記第2面状部から前記反対端までの距離の半分以下となる上記いずれか一項に記載の容器用シート。
<20>前記シート材の前記非接合領域において前記複数のフィルム層の層間に充填材が封入されることで前記充填材封入部が形成されたときに、
前記充填材封入部において前記第1面状部に位置する部分は、
前記境界部に沿って、前記第1隣接部、前記中間延伸部及び前記第2隣接部に亘って配置される基部と、
前記中間延伸部の一部分であって、前記境界部から遠ざかる方向に向けて前記基部から突出する突出部と、
を含み、
前記境界部に対して並列な方向における前記突出部の幅寸法は、当該突出部における前記基部側の端部において最大となる上記いずれか一項に記載の容器用シート。
<21>前記シート材の前記非接合領域において前記複数のフィルム層の層間に充填材が封入されることで前記充填材封入部が形成されたときに、
前記突出部は、
前記境界部に対して並列な方向における当該突出部の幅寸法が、前記基部から遠ざかるにつれて幅狭となる山形に形成される上記いずれか一項に記載の容器用シート。
<22>前記第1面状部は、前記境界部側から前記反対端側に向けてそれぞれ延在し、互いに並列する第1縁辺部及び第2縁辺部を有し、
前記シート材の前記非接合領域において前記複数のフィルム層の層間に充填材が封入されることで前記充填材封入部が形成されたときに、
前記第1隣接部は、前記中間延伸部と前記第1縁辺部との間に配置され、
前記第2隣接部は、前記中間延伸部と前記第2縁辺部との間に配置され、
前記充填材封入部は、
前記第1隣接部における前記第1縁辺部側の端部から前記反対端に向けて前記第1縁辺部に沿って延びる第1縁辺封入部と、
前記第2隣接部における前記第2縁辺部側の端部から前記反対端に向けて前記第2縁辺部に沿って延びる第2縁辺封入部と、
を含み、
前記第1縁辺封入部及び前記第2縁辺封入部における前記反対端側の端よりも、前記中間延伸部における前記反対端側の端が、前記反対端からの最短距離が長い上記いずれか一項に記載の容器用シート。
<23>前記第1面状部は、前記境界部側から前記反対端側に向けてそれぞれ延在し、互いに並列する第1縁辺部及び第2縁辺部を有し、
前記シート材の前記非接合領域において前記複数のフィルム層の層間に充填材が封入されることで前記充填材封入部が形成されたときに、
前記第1隣接部は、前記中間延伸部と前記第1縁辺部との間に配置され、
前記第2隣接部は、前記中間延伸部と前記第2縁辺部との間に配置され、
前記充填材封入部は、
前記第1隣接部における前記第1縁辺部側の端部から前記反対端に向けて前記第1縁辺部に沿って延びる第1縁辺封入部と、
前記第2隣接部における前記第2縁辺部側の端部から前記反対端に向けて前記第2縁辺部に沿って延びる第2縁辺封入部と、
を含み、
前記第1縁辺封入部、前記第2縁辺封入部及び前記中間延伸部における前記反対端側の端部を横切るように切断した、前記第2面状部に対して平行な断面において、
前記第1縁辺封入部及び前記第2縁辺封入部の断面積よりも、前記中間延伸部の断面積が小さくなる上記いずれか一項に記載の容器用シート。
<24>前記シート材の前記非接合領域において前記複数のフィルム層の層間に充填材が封入されることで前記充填材封入部が形成されたときに、
前記複数の面状部には、前記収容領域を間に挟んで前記第1面状部と対向する位置関係にある第3面状部が含まれ、
前記容器本体は、前記第1面状部と前記第3面状部とを含む胴部と、前記第2面状部により構成される底部と、を備え、
前記胴部は、前記境界部側から前記反対端側に向けてそれぞれ延在し、互いに並列する第1縁辺部及び第2縁辺部を有し、
前記第1面状部と前記第3面状部とは、前記第1縁辺部と前記第2縁辺部との各々において相互に繋がっており、
前記充填材封入部において前記第1面状部に配置されている部分と、前記充填材封入部において前記第3面状部に配置されている部分と、が互いに対称に形成されており、
前記充填材封入部において前記底部における前記第1面状部側の半部に配置されている部分と、前記充填材封入部において前記第3面状部側の半部に配置されている部分と、が互いに対称に形成されており、
前記第1面状部における前記第1縁辺部と前記第2縁辺部との間の中央部分と、前記第3面状部における前記第1縁辺部と前記第2縁辺部との間の中央部分と、がそれぞれ互いに反対方向に膨出する上記いずれか一項に記載の容器用シート。
<25>前記シート材の前記非接合領域において前記複数のフィルム層の層間に充填材が封入されることで前記充填材封入部が形成されたときに、
前記複数の面状部には、前記収容領域を間に挟んで前記第1面状部と対向する位置関係にある第3面状部が含まれ、
前記容器本体は、前記第1面状部と前記第3面状部とを含む胴部と、前記第2面状部により構成される底部と、を備え、
前記胴部は、前記境界部側から前記反対端側に向けてそれぞれ延在し、互いに並列する第1縁辺部及び第2縁辺部を有し、
前記第1面状部と前記第3面状部とは、前記第1縁辺部と前記第2縁辺部との各々において相互に繋がっており、
前記底部は、第1底部縁辺部と、前記第1縁辺部に対して対向している第2底部縁辺部と、前記第1底部縁辺部の一端と前記第2底部縁辺部の一端との間に配置されている第3底部縁辺部と、前記第3底部縁辺部に対して対向している第4底部縁辺部と、を有する形状に形成され、
前記充填材封入部は、
前記第1底部縁辺部と前記第1面状部とに跨がって配置される前記中間延伸部と、
前記中間延伸部と対称に前記第2底部縁辺部と前記第3面状部とに跨がって配置される第2中間延伸部と、
前記第3底部縁辺部と前記胴部とに跨がって配置される第1側底部封入部と、
前記第4底部縁辺部と前記胴部とに跨がって配置されて前記第1側底部封入部と対向する第2側底部封入部と、
を含む上記いずれか一項に記載の容器用シート。
10a 収容領域
11 胴部
11a 第1主面部
11b 第2主面部
12 天マチ部
13 底マチ部
13a 折り畳み誘導線
14 開口部
15 シール部
16 折り返し部
17 折り畳み部
17a 折り畳み誘導線
18a 内容器縁辺部
18b 内容器縁辺部
20 容器本体
20a 収容領域
21 胴部
21a 第1主面部(第1面状部)
21b 第2主面部(第3面状部)
22 天マチ部
23 底マチ部(第2面状部)
23a 隆起部
24 開口部
25 シール部
26 封止部
27 シール部
28a 第1縁辺部
28b 第2縁辺部
29 充填材導入部
30 スパウト
31 基部
32 筒部
41 第1縁辺封入部
41a 下部
42 第2縁辺封入部
42a 下部
43 充填材封入部
45 充填材封入部
451 第1部分
452 第2部分
46 横断方向封入部
46a 接続部
47 充填材封入部
48 充填材封入部
51 第1主面シート部
52 第2主面シート部
53 第1底マチシート部
54 第2底マチシート部
55 天マチシート部
56 天マチ貼り合わせ部
57 天マチ貼り合わせ部
58 切欠形状部
61 非接合部
62 非接合部
63 非接合部
630 中間延伸部構成部
631 第1隣接部構成部
632 第2隣接部構成部
65 非接合部
66 非接合部
67 非接合部
68 非接合部
71 折り曲げ線
72 折り曲げ線
73 折り曲げ線
74 折り曲げ線
80 特定封入部
800 第2特定封入部
81 第1部分
81a 基部
81b 突出部
82 第2部分
83 中間延伸部
831 第2中間延伸部
83a、831a 端
84 第1隣接部
85 第2隣接部
90 ポンプ付きキャップ
91 キャップ部
92 起立筒部
93 押下部
94 ノズル部
95 送液チューブ
96 収容物
100 シート材容器
110 内容器構成シート材
111 内面
112 外面
117a 導入口形成部
120 容器本体構成シート材(シート材)
121 第1フィルム層
122 第2フィルム層
123 非接合部
124 非接合領域
125a 第1非接合部
125b 第2非接合部
126 外気導入部
131 第1層
132 第2層
133 第3層
141 第1層
142 第2層
143 第3層
143 第4層
151 境界部
152 反対端
200 容器用シート
201 中央部分
202 中央部分
231 第1底部縁辺部
232 第2底部縁辺部
233 第3底部縁辺部
234 第4底部縁辺部
300 シート材容器詰め品
400 容器構成シート
Claims (13)
- 収容物を収容する収容領域を包囲する容器本体を備え、
前記容器本体は、複数のフィルム層を積層したシート材で構成されているとともに、複数の面状部を備えており、
前記複数の面状部には、互いに隣り合っているとともに互いに交差している第1面状部と第2面状部とが含まれ、
前記シート材は、前記複数のフィルム層どうしが接合しているフィルム領域と、前記複数のフィルム層の層間に充填材が封入されている充填材封入部と、を備え、
前記充填材封入部は、
前記第1面状部と前記第2面状部とに跨がって配置されているとともに、前記第1面状部と前記第2面状部との境界部から前記第1面状部における前記境界部側とは反対端側に向けて延びている中間延伸部と、
前記境界部に沿う方向において前記中間延伸部の両側にそれぞれ隣接している第1隣接部及び第2隣接部と、
を含み、
前記中間延伸部が前記第1隣接部及び前記第2隣接部と比べて前記第2面状部からより遠くまで延伸しており、且つ、前記中間延伸部の延伸方向における端部の両脇に隣接してそれぞれ前記フィルム領域が配置されているシート材容器。 - 前記第1面状部において、前記中間延伸部の延伸方向における当該中間延伸部の端と、前記反対端と、の間の領域には、前記充填材封入部が形成されていない請求項1に記載のシート材容器。
- 前記第1面状部は、前記境界部側から前記反対端側に向けてそれぞれ延在し、互いに並列する第1縁辺部及び第2縁辺部を有し、
前記第1隣接部は、前記中間延伸部と前記第1縁辺部との間に配置され、
前記第2隣接部は、前記中間延伸部と前記第2縁辺部との間に配置され、
前記充填材封入部は、
前記第1隣接部における前記第1縁辺部側の端部から前記反対端に向けて前記第1縁辺部に沿って延びる第1縁辺封入部と、
前記第2隣接部における前記第2縁辺部側の端部から前記反対端に向けて前記第2縁辺部に沿って延びる第2縁辺封入部と、
前記第1面状部における前記反対端側の領域において前記第1縁辺部から前記第2縁辺部に向かう方向に延びて、前記第1縁辺封入部と前記第2縁辺封入部とを相互に繋いでいる横断方向封入部と、
を含み、
前記第1縁辺封入部と前記横断方向封入部との接続部において、前記第1縁辺封入部よりも前記横断方向封入部が細い請求項1に記載のシート材容器。 - 前記第2面状部から、前記中間延伸部の延伸方向における当該中間延伸部の端までの距離が、
前記第2面状部から前記反対端までの距離の半分以下である請求項1から3のいずれか一項に記載のシート材容器。 - 前記充填材封入部において前記第1面状部に位置する部分は、
前記境界部に沿って、前記第1隣接部、前記中間延伸部及び前記第2隣接部に亘って配置されている基部と、
前記中間延伸部の一部分であって、前記第2面状部から遠ざかる方向に向けて前記基部から突出している突出部と、
を含み、
前記境界部に対して並列な方向における前記突出部の幅寸法は、当該突出部における前記基部側の端部において最大となっている請求項1から4のいずれか一項に記載のシート材容器。 - 前記突出部は、
前記境界部に対して並列な方向における当該突出部の幅寸法が、前記基部から遠ざかるにつれて幅狭となる山形に形成されている請求項5に記載のシート材容器。 - 前記第1面状部は、前記境界部側から前記反対端側に向けてそれぞれ延在し、互いに並列する第1縁辺部及び第2縁辺部を有し、
前記第1隣接部は、前記中間延伸部と前記第1縁辺部との間に配置され、
前記第2隣接部は、前記中間延伸部と前記第2縁辺部との間に配置され、
前記充填材封入部は、
前記第1隣接部における前記第1縁辺部側の端部から前記反対端に向けて前記第1縁辺部に沿って延びる第1縁辺封入部と、
前記第2隣接部における前記第2縁辺部側の端部から前記反対端に向けて前記第2縁辺部に沿って延びる第2縁辺封入部と、
を含み、
前記第1縁辺封入部及び前記第2縁辺封入部における前記反対端側の端よりも、前記中間延伸部における前記反対端側の端が、前記反対端からの最短距離が長い請求項1から6のいずれか一項に記載のシート材容器。 - 前記第1面状部は、前記境界部側から前記反対端側に向けてそれぞれ延在し、互いに並列する第1縁辺部及び第2縁辺部を有し、
前記第1隣接部は、前記中間延伸部と前記第1縁辺部との間に配置され、
前記第2隣接部は、前記中間延伸部と前記第2縁辺部との間に配置され、
前記充填材封入部は、
前記第1隣接部における前記第1縁辺部側の端部から前記反対端に向けて前記第1縁辺部に沿って延びる第1縁辺封入部と、
前記第2隣接部における前記第2縁辺部側の端部から前記反対端に向けて前記第2縁辺部に沿って延びる第2縁辺封入部と、
を含み、
前記第1縁辺封入部、前記第2縁辺封入部及び前記中間延伸部における前記反対端側の端部を横切るように切断した、前記第2面状部に対して平行な断面において、
前記第1縁辺封入部及び前記第2縁辺封入部の断面積よりも、前記中間延伸部の断面積が小さい請求項1から6のいずれか一項に記載のシート材容器。 - 前記複数の面状部には、前記収容領域を間に挟んで前記第1面状部と対向する位置関係にある第3面状部が含まれ、
前記容器本体は、前記第1面状部と前記第3面状部とを含む胴部と、前記第2面状部により構成される底部と、を備え、
前記胴部は、前記境界部側から前記反対端側に向けてそれぞれ延在し、互いに並列する第1縁辺部及び第2縁辺部を有し、
前記第1面状部と前記第3面状部とは、前記第1縁辺部と前記第2縁辺部との各々において相互に繋がっており、
前記充填材封入部において前記第1面状部に配置されている部分と、前記充填材封入部において前記第3面状部に配置されている部分と、が互いに対称に形成されており、
前記充填材封入部において前記底部における前記第1面状部側の半部に配置されている部分と、前記充填材封入部において前記第3面状部側の半部に配置されている部分と、が互いに対称に形成されており、
前記第1面状部における前記第1縁辺部と前記第2縁辺部との間の中央部分と、前記第3面状部における前記第1縁辺部と前記第2縁辺部との間の中央部分と、がそれぞれ互いに反対方向に膨出している請求項1から8のいずれか一項に記載のシート材容器。 - 前記複数の面状部には、前記収容領域を間に挟んで前記第1面状部と対向する位置関係にある第3面状部が含まれ、
前記容器本体は、前記第1面状部と前記第3面状部とを含む胴部と、前記第2面状部により構成される底部と、を備え、
前記胴部は、前記境界部側から前記反対端側に向けてそれぞれ延在し、互いに並列する第1縁辺部及び第2縁辺部を有し、
前記第1面状部と前記第3面状部とは、前記第1縁辺部と前記第2縁辺部との各々において相互に繋がっており、
前記底部は、第1底部縁辺部と、前記第1底部縁辺部に対して対向している第2底部縁辺部と、前記第1底部縁辺部の一端と前記第2底部縁辺部の一端との間に配置されている第3底部縁辺部と、前記第3底部縁辺部に対して対向している第4底部縁辺部と、を有する形状に形成されており、
前記充填材封入部は、
前記第1底部縁辺部と前記第1面状部とに跨がって配置されている前記中間延伸部と、
前記中間延伸部と対称に前記第2底部縁辺部と前記第3面状部とに跨がって配置されている第2中間延伸部と、
前記第3底部縁辺部と前記胴部とに跨がって配置されている第1側底部封入部と、
前記第4底部縁辺部と前記胴部とに跨がって配置されていて前記第1側底部封入部と対向している第2側底部封入部と、
を含む請求項9に記載のシート材容器。 - 請求項1から10のいずれか一項に記載のシート材容器と、
前記収容領域に収容された収容物と、
を備えるシート材容器詰め品。 - 収容物を収容する収容領域を包囲する容器本体を備え、
前記容器本体は、複数のフィルム層を積層したシート材で構成されており、
前記シート材は、前記複数のフィルム層どうしが接合しているフィルム領域と、前記複数のフィルム層どうしが非接合とされている非接合領域と、を備えており、
前記シート材の前記非接合領域において前記複数のフィルム層の層間に充填材が封入されることで充填材封入部が形成されたときには、
前記容器本体は、複数の面状部を備える形態となり、
前記複数の面状部には、互いに隣り合っているとともに互いに交差している第1面状部と第2面状部とが含まれ、
前記充填材封入部は、
前記第1面状部と前記第2面状部とに跨がって配置されているとともに、前記第1面状部と前記第2面状部との境界部から前記第1面状部における前記境界部側とは反対端側に向けて延びている中間延伸部と、
前記境界部に沿う方向において前記中間延伸部の両側にそれぞれ隣接している第1隣接部及び第2隣接部と、
を含み、
前記中間延伸部が前記第1隣接部及び前記第2隣接部と比べて前記第2面状部からより遠くまで延伸し、且つ、前記中間延伸部の延伸方向における端部の両脇に隣接してそれぞれ前記フィルム領域が配置される容器用シート。 - 複数のフィルム層を積層して構成されていて容器本体を構成するシート材を備え、
前記シート材は、前記複数のフィルム層どうしが接合しているフィルム領域と、前記複数のフィルム層どうしが部分的に非接合とされている非接合領域と、を備え、
前記シート材が折り曲げられるとともに、前記非接合領域における前記複数のフィルム層どうしの層間に充填材が封入されることで充填材封入部が形成されて、前記容器本体が構成されたときには、
前記容器本体は、複数の面状部を備える形態となり、
前記複数の面状部には、互いに隣り合うとともに互いに交差する第1面状部と第2面状部とが含まれ、
前記充填材封入部には、
前記第1面状部と前記第2面状部とに跨がって配置されるとともに、前記第1面状部と前記第2面状部との境界部から前記第1面状部における前記境界部側とは反対端側に向けて延びる中間延伸部と、
前記境界部に沿う方向において前記中間延伸部の両側にそれぞれ隣接する第1隣接部及び第2隣接部と、
が含まれ、
前記中間延伸部が前記第1隣接部及び前記第2隣接部と比べて前記第2面状部からより遠くまで延伸し、且つ、前記中間延伸部の延伸方向における端部の両脇に隣接してそれぞれ前記フィルム領域が配置される容器構成シート。
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