JP5988488B2 - スタビライザ用ブシュ、接着用治具、および、接着方法 - Google Patents
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Description
図5,6は、本発明(第1発明)に係る第1実施形態のブシュの構成を表す断面図である。ブシュ100は、図3(A)に示すブシュ30とは、孔部の形状が異なる以外は、同様の構成を有している。具体的には、ブシュ100は、たとえばゴム等の弾性材料からなり、ブシュ100では、たとえば左右方向長さA、上下方向長さ(B+α)、および、外周部の形状は図3(A)に示すブシュ30のものと同様である。
図9(A),(B)は、本発明(第2発明)に係る第2実施形態のブシュの構成を表す断面図である。ブシュ200は、たとえばゴム等の弾性材料からなる弾性体部201と、弾性体部201よりも高い剛性を有する剛体部202を有している。剛体部202は、たとえば金属部品や樹脂部品からなる。ブシュ200の孔部200Aは楕円形をなしている。楕円形の長軸は、たとえば上下方向に位置し、楕円形の短軸はたとえば左右方向に位置している。剛体部202は、孔部200Aの中心部Oよりも下側に設けられている。
図11は、本発明(第3,4発明)に係る第3実施形態の接着用工具の構成を表し、スタビライザ用ブシュを収容した状態の接着用工具を表す断面図である。接着用工具300は、ブシュ収容部301およびプレート部302を備えている。ブシュ収容部301は、ブラケット40に対応する形状をなし、左右方向(ブシュ収容部301の凹部の凹方向に直交する方向)に締め代βが設けられている以外は、ブラケット40と同様な形状を有する。
Claims (5)
- スタビライザのバーが挿入される孔部を有するとともに、ブラケットの凹部に収容可能に構成されて前記バーが前記孔部に接着されるスタビライザ用ブシュにおいて、
前記孔部は、第1弧部および第2弧部を有し、
前記第1弧部と前記第2弧部の中心同士は離間し、
前記第2弧部の曲率半径は、前記第1弧部の曲率半径よりも小さく設定され、
前記第1弧部は、前記ブラケットの前記凹部の開口部側とは反対側に位置し、前記第2弧部は、前記ブラケットの前記凹部の開口部側に位置し、前記第1弧部と前記第2弧部の中心同士の間隔の前記バーの外径に対する割合は2〜7%に設定されていることを特徴とするスタビライザ用ブシュ。 - 前記第1弧部および前記第2弧部は楕円弧部であり、前記孔部は卵形をなすことを特徴とする請求項1に記載のスタビライザ用ブシュ。
- スタビライザのバーが挿入される孔部を有するとともに、ブラケットの凹部に収容可能に構成されて前記バーが前記孔部に接着されるスタビライザ用ブシュにおいて、
剛体部を有し、
前記孔部は楕円形をなし、
前記剛体部は、前記凹部の開口部側に配置され、前記楕円形の長軸は、前記ブラケットの前記凹部の凹方向に平行な方向に位置することを特徴とするスタビライザ用ブシュ。 - 前記バーの外径に対する前記孔部の前記楕円形の長径の割合は92〜98%に設定され、前記バーの外径に対する前記孔部の前記楕円形の短径の割合は80〜90%に設定されていることを特徴とする請求項3に記載のスタビライザ用ブシュ。
- 接着用工具を用いてスタビライザ用ブシュの孔部へスタビライザのバーを接着する接着方法において、
前記接着用工具は、
前記ブシュを収容する凹部を有するブシュ収容部と、
前記ブシュ収容部の前記凹部の開口部を閉塞するプレート部とを備え、
前記ブシュ収容部では、前記凹部の凹方向に垂直な方向に締め代が設けられ、
前記プレート部は、前記ブシュ収容部の前記凹部の前記開口部から開口方向に突出する前記ブシュを押圧する押圧部を有し、
前記押圧部は、前記ブシュ収容部の凹部の凹方向に突出して、前記ブシュの両端部を前記凹方向に向かって押し込む凸部を有し、
前記スタビライザの前記バーが前記孔部に挿入された前記ブシュを前記ブシュ収容部の前記凹部に収容し、
前記ブシュが収容された前記凹部の前記開口部を前記プレート部により閉塞し、
前記ブシュ収容部の前記凹部の前記開口部から開口方向に突出する前記ブシュを前記プレート部の前記押圧部により押圧し、前記押圧部の前記凸部により前記ブシュの両端部を前記凹方向に向かって押し込むことを特徴とする接着方法。
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