JP5859083B1 - セルフラミネート回転ラベル - Google Patents

Abstract

【課題】 貼り付け完了と同時にフィルムの破片を取り除く。【解決手段】 セルフラミネート回転ラベル１０は、フィルム２０を備える。フィルム２０は第１接着領域３０と非接着領域３２と第２接着領域３４とを有する。第２接着領域３４は、フィルム２０がケーブル２００の周囲に巻き付けられる際に、非接着領域３２の上に少なくとも部分的に位置するように構成される。フィルム２０に切れ目３８が形成されている。切れ目３８は、非接着領域３２の少なくとも一部と第２接着領域３４の少なくとも一部とを囲む。第１接着領域３０が、フィルム２０のうち切れ目３８に囲まれる領域の外側に配置されている。切れ目３８の一端５０と他端５２とが、フィルム２０の縁のうち第１接着領域３０に最も近い箇所に隣接する部分と、非接着領域３２を介して対向している。【選択図】 図１

Description

本発明はセルフラミネート回転ラベルに関する。

特許文献１にはセルフラミネート回転ケーブルマーカーラベルが開示されている。このラベルは、ケーブルの識別をするためのものである。このラベルは透明フィルムを備える。この透明フィルムは第１接着領域を有する。この透明フィルムは非接着領域を有する。この非接着領域は第１接着領域に隣接する。この透明フィルムは第２接着領域を有する。この第２接着領域は非接着領域に隣接する。この第２接着領域は、透明フィルムがケーブルの周囲に巻き付けられる際に、非接着領域の上に少なくとも部分的に位置する。この透明フィルムは、この透明フィルムの一方の面上にプリント用領域を有する。ミシン目がこの透明フィルムを横断するよう延びる。ミシン目により透明フィルムの分断線が形成される。

特許文献１に示された発明によれば、回転できるようにケーブルにラベルを付けることができる。特許文献１に示された発明によれば、ケーブルの端部を切断することなくそのケーブルにラベルを付けることができる。特許文献１に示された発明によれば、瞬時にケーブルにラベルを付けることができる。特許文献１に示された発明によれば、１部品または２部品の構成とすることができる。特許文献１に示された発明によれば、ラベルを安価に製造できる。

特表２０１１−５２４１５４号公報

しかしながら、特許文献１に開示された発明には、ラベルを回転できるようにした後、ケーブルに貼り付いたままの透明フィルムの破片を改めて剥がさなければならないという問題点がある。

本発明の目的は、貼り付け完了と同時に破片を取り除くことができるセルフラミネート回転ラベルを提供することにある。

図面を参照し本発明を説明する。なおこの欄で図中の符号を使用したのは発明の内容の理解を助けるためである。この欄で図中の符号を使用することには発明の内容を図示した範囲に限定する意図がない。

上記目的を達成するために、本発明のある局面に従うと、セルフラミネート回転ラベル１０は、フィルム２０を備える。フィルム２０は第１接着領域３０を有する。フィルム２０は非接着領域３２を有する。非接着領域３２は、第１接着領域３０に隣接する。フィルム２０は第２接着領域３４を有する。第２接着領域３４は、非接着領域３２に隣接する。フィルム２０の第２接着領域３４は、フィルム２０が物２００の周囲に巻き付けられる際に、非接着領域３２の上に少なくとも部分的に位置するように構成される。フィルム２０に切れ目３８が形成されている。切れ目３８の一端５０は、非接着領域３２のいずれかの箇所に配置される。切れ目３８の他端５２は、非接着領域３２のいずれかであって一端５０とは異なる箇所に配置される。切れ目３８は、非接着領域３２の少なくとも一部と第２接着領域３４の少なくとも一部とを囲む。第１接着領域３０が、フィルム２０のうち切れ目３８に囲まれる領域の外側に配置されている。切れ目３８の一端５０と他端５２とのうち少なくとも一方が、フィルム２０の縁のうち第１接着領域３０に最も近い箇所に隣接する部分と、非接着領域３２を介して対向している。

まず第１接着領域３０が物２００に貼り付けられた後、フィルム２０全体がその物２００に巻き付けられると、第２接着領域３４が非接着領域３２に貼り付けられる。第２接着領域３４が、フィルム２０が物２００の周囲に巻き付けられる際に、非接着領域３２の上に少なくとも部分的に位置するように構成されるためである。フィルム２０全体が物２００に巻き付けられる状態のとき、第１接着領域３０と非接着領域３２と第２接着領域３４とは一体になっている。切れ目３８の一端５０と他端５２とが、フィルム２０の縁のうち第１接着領域３０に最も近い箇所に隣接する部分と、非接着領域３２を介して対向しているためである。非接着領域３２の少なくとも一部と第２接着領域３４の少なくとも一部とを切れ目３８が囲んでいるので、非接着領域３２のうち切れ目３８に囲まれた部分の外側を物２００から取り去ることができる。非接着領域３２のうち切れ目３８に囲まれた部分の外側を物２００から取り去ると、最終的に、次に述べられる２つの部分が引き裂かれる。第１の部分は、切れ目３８の一端５０からこれが対向しているフィルム２０の縁までの部分である。第２の部分は、切れ目３８の他端５２からこれが対向しているフィルム２０の縁までの部分である。これらの引き裂きによって、フィルム２０は、物２００に巻き付けられた部分と、非接着領域３２のうち切れ目３８に囲まれた部分の外側及びこれに一体化した第１接着領域３０とに分離する。非接着領域３２のうち切れ目３８に囲まれた部分の外側に一体化した第１接着領域３０は、非接着領域３２のうち切れ目３８に囲まれた部分の外側を物２００から取り去る際、これと共に取り去られる。物２００に巻き付けられた部分は、物２００の表面に接着しないまま、一体となって、物２００の表面に残る。その結果、貼り付け完了と同時にフィルム２０の破片を取り除くことができる。

また、上述した第１接着領域３０が要素領域６０，６２の対を有していることが望ましい。要素領域６０，６２は非接着領域３２を挟む。要素領域６０，６２は、フィルム２０の縁のいずれかの部分に沿って並ぶ。要素領域６０，６２は、物２００に貼り付けられるための領域である。この場合、切れ目３８の一端５０と他端５２とが、フィルム２０の縁のうち次に述べられる部分と対向していることが望ましい。その部分は、要素領域６０，６２に最も近い箇所に隣接する。切れ目３８の一端５０と他端５２とは、その部分に、非接着領域３２のうち要素領域６０，６２の対の間の部分を介して対向することが望ましい。

要素領域６０，６２の対が非接着領域３２を挟んでいると、第１接着領域３０が単一の領域を有している場合に比べ、第１接着領域３０が物２００に貼り付けられた際、第１接着領域３０の面積の総和の割にフィルム２０が動き難くなる。フィルム２０が動き難くなるので、フィルム２０を迅速に物２００の周囲に巻き付けることできる。

もしくは、上述した切れ目３８が、一端側直線状区間９０と、他端側直線状区間９２とを有していることが望ましい。一端側直線状区間９０は、切れ目３８の一端５０を含む。他端側直線状区間９２は、切れ目３８の他端５２を含む。他端側直線状区間９２は、一端側直線状区間９０に沿う。

他端側直線状区間９２が一端側直線状区間９０に沿うと、一端側直線状区間９０と他端側直線状区間９２とが真っ直ぐな状態の物２００の中心軸に直交するようフィルム２０を巻き付け得る。これにより、他端側直線状区間９２が一端側直線状区間９０に沿っていない場合に比べ、フィルム２０が物２００に巻き付けられた際、物２００の表面に残る部分の両端面が共に平面に近くなる。両端面が共に平面に近くなると、切れ目３８の一端５０からこれが対向しているフィルム２０の縁までの部分と切れ目３８の他端５２からこれが対向しているフィルム２０の縁までの部分とが引き裂き易くなる。

もしくは、上述したフィルム２０の素材が、せん断方向によってせん断強度が異なる異方性素材であることが望ましい。この場合、一端側直線状区間９０が、フィルム２０における最もせん断強度が低くなるせん断方向に沿っていることが望ましい。他端側直線状区間９２が、フィルム２０における最もせん断強度が低くなるせん断方向に沿っていることが望ましい。

一端側直線状区間９０と他端側直線状区間９２とがフィルム２０における最もせん断強度が低くなるせん断方向に沿っていると、そうでない場合に比べ、切れ目３８の一端５０及び他端５２からフィルム２０の縁までを真っ直ぐに引き裂き易くなる。

本発明によれば、貼り付け完了と同時にフィルムの破片を取り除くことができる。

本発明の一実施形態にかかるセルフラミネート回転ラベルの斜視図である。 本発明の一実施形態にかかるセルフラミネート回転ラベルがケーブルに巻き付けられている途中の状態を示す図である。 本発明の一実施形態にかかるセルフラミネート回転ラベルの一部が剥がされている状態を示す図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称及び機能も同一である。したがって、それらについての詳細な説明は繰返さない。

［セルフラミネート回転ラベルの構成］
図１は、本実施形態にかかるセルフラミネート回転ラベル１０の斜視図である。図１を参照しつつ、本実施形態にかかるセルフラミネート回転ラベル１０の構成を説明する。本実施形態にかかるセルフラミネート回転ラベル１０は、合成樹脂製のフィルム２０を備える。このフィルム２０は、第１接着領域３０と、非接着領域３２と、第２接着領域３４と、端部領域３６とを有する。第１接着領域３０及び第２接着領域３４は、フィルム２０の片面の領域である。本実施形態の場合、これらの領域には周知の粘着材が塗られている。本実施形態の場合、非接着領域３２は、第１接着領域３０及び第２接着領域３４と同一の面に設けられている。非接着領域３２は、そのような粘着材が塗られていない領域である。非接着領域３２は、第１接着領域３０に隣接している。第２接着領域３４は非接着領域３２に隣接する。第２接着領域３４は、非接着領域３２から見て、第１接着領域３０とは反対側に配置される。端部領域３６は、非接着領域３２から見て、第２接着領域３４の向こう側の領域である。

第１接着領域３０は、第１要素領域６０と、第２要素領域６２とを有している。第１要素領域６０と第二要素領域とは、フィルム２０の縁のいずれかの部分に沿って並んでいる。第１要素領域６０と第２要素領域６２との間には、非接着領域３２の一端が配置される。

非接着領域３２は、表示部４０を含む。表示部４０に、ケーブル２００を識別するための情報が示される。本実施形態の場合、表示部４０にはその情報が印刷される。

フィルム２０には、切れ目３８が形成されている。この切れ目３８の一端５０は、非接着領域３２内に配置される。切れ目３８の他端５２も、非接着領域３２内に配置される。本発明においては、切れ目３８の一端５０と他端５２とは、互いに異なる位置に配置される。切れ目３８により、非接着領域３２の少なくとも一部と第２接着領域３４の少なくとも一部とは取り囲まれる。本実施形態の場合、切れ目３８の一端５０と他端５２とは、フィルム２０の縁のうち次に述べられる部分に対向している。その部分は、フィルム２０の縁のうち第１要素領域６０及び第２要素領域６２（ひいては第１接着領域３０）に最も近い箇所に隣接する部分である。切れ目３８の一端５０と他端５２とは、非接着領域３２を介して対向している。具体的には、切れ目３８の一端５０と他端５２とは、非接着領域３２のうち第１要素領域６０と第２要素領域６２との間の部分を介してフィルム２０の縁に対向している。すなわち、切れ目３８の一端および他端５２とフィルム２０の縁との間に非接着領域３２のうち第１要素領域６０と第２要素領域６２とに挟まれた部分が存在する。したがって、切れ目３８の一端および他端５２とは、フィルム２０の縁から離れている。

切れ目３８は、一端側直線状区間９０と、他端側直線状区間９２とを有している。切れ目３８は、接着領域内区間９４をさらに有している。一端側直線状区間９０は切れ目３８の一端５０を含む。他端側直線状区間９２は切れ目３８の他端５２を含む。他端側直線状区間９２は一端側直線状区間９０に沿う。接着領域内区間９４は、第２接着領域３４内に配置される。接着領域内区間９４において、切れ目３８の両脇の粘着材が互いに粘着してする。これにより、接着領域内区間９４において、切れ目３８の両脇は互いにくっついている。

第１要素領域６０は第１直線状外縁８０を有する。第１直線状外縁８０は第１要素領域６０の縁の一部である。第１直線状外縁８０は第２要素領域６２に対向する。第１直線状外縁８０は直線状である。第１直線状外縁８０は一端側直線状区間９０に沿う。第１直線状外縁８０は一端側直線状区間９０の延長線上にない。すなわち、第１直線状外縁８０は、切れ目３８の一端５０からフィルム２０の縁までの区間上にない。第２要素領域６２は第２直線状外縁８２を有する。第２直線状外縁８２は第２要素領域６２の縁の一部である。第２直線状外縁８２は第１要素領域６０に対向する。第２直線状外縁８２は直線状である。第２直線状外縁８２は他端側直線状区間９２に沿う。第２直線状外縁８２は他端側直線状区間９２の延長線上にない。すなわち、第２直線状外縁８２は、切れ目３８の他端５２からフィルム２０の縁までの区間上にない。

本実施形態の場合、フィルム２０には異方性がある。すなわち、本実施形態にかかるフィルム２０のせん断強度は、せん断方向によって異なる。本実施形態の場合、フィルム２０は、一端側直線状区間９０及び他端側直線状区間９２に沿う方向（図１における左下から右上へ向かう方向）のせん断強度は、他の方向（特に切れ目３８の一端５０から他端５２へ向かう方向）のせん断強度に比べて小さい。

［セルフラミネート回転ラベルの製造方法］
本実施形態にかかるセルフラミネート回転ラベル１０は、以下の手順で製造される。まず、製造者は、周知の台紙（周知のシールがその使用の時まで貼られている紙）に粘着材を塗布する。この粘着材の位置及びその面積は、フィルム２０における第１要素領域６０と第２要素領域６２と第２接着領域３４との位置及び面積に対応している。次に、製造者は、粘着材が塗布された台紙に合成樹脂製のフィルムを貼る。そのフィルムが貼られると、製造者は、そのフィルムに切れ目３８を設ける。その際、フィルムのみに切れ目３８を設けて台紙に切れ目を設けないための具体的方法は周知である。したがって、その具体的方法は説明されない。あわせて製造者は、そのフィルムから切れ目３８の周りの部分を切り取る。これにより、本実施形態にかかるフィルム２０が形成される。フィルム２０が形成されることで、本実施形態にかかるセルフラミネート回転ラベル１０が完成する。

［セルフラミネート回転ラベルの使用方法］
以下、周知のケーブル２００に巻き付けられる場合の、本実施形態にかかるセルフラミネート回転ラベル１０の使用方法を説明する。まず、ユーザーは、第１要素領域６０と第２要素領域６２とを周知のケーブル２００に貼る。これらが貼られると、ユーザーは、セルフラミネート回転ラベル１０全体をケーブル２００に巻きつける。図２は、セルフラミネート回転ラベル１０がケーブル２００に巻き付けられている途中の状態を示す図である。セルフラミネート回転ラベル１０がケーブル２００に巻き付けられると、第２接着領域３４は非接着領域３２の表面に貼付けられることとなる。第２接着領域３４が非接着領域３２に貼付けられると、ユーザーは、端部領域３６の端を引き起こす。フィルム２０には切れ目３８が設けられているので、第２接着領域３４のうち切れ目３８の外側の部分が引き剥がされる。その部分が引き剥がされると、ユーザーは、引き続いてフィルム２０のうち端部領域３６につながっている部分をケーブル２００から剥がす。図３は、その部分が剥がされている途中のセルフラミネート回転ラベル１０およびケーブル２００を示す図である。最終的に、切れ目３８の一端５０及び他端５２からフィルム２０の縁までの部分を残し、フィルム２０の端部領域３６とこれにつながっている部分とは剥がれる。引き続き、ユーザーは、切れ目３８の一端５０及び他端５２からフィルム２０の縁までの部分を引き裂く。これにより、第１要素領域６０および第２要素領域６２は引きちぎられる。残った部分は、ケーブル２００に巻き付けられるままとなる。この残った部分において、ケーブル２００に貼り付けられている部分はない。その結果、この部分は、ケーブル２００の周りを回転でき、かつ、ケーブル２００に沿って移動できる。

［本実施形態にかかるセルフラミネート回転ラベルの効果］
以上のようにして、本実施形態に係るセルフラミネート回転ラベル１０は、貼り付け完了と同時にフィルム２０の破片を取り除くことができる。

また、本実施形態にかかるセルフラミネート回転ラベル１０は、第１接着領域３０が第１要素領域６０と第２要素領域６２との対を有しており、かつ、これらが非接着領域３２を挟んでいる。これにより、本実施形態にかかるセルフラミネート回転ラベル１０は、ケーブル２００の周囲に迅速に巻き付けることできる。

また、本実施形態にかかるセルフラミネート回転ラベル１０は、一端側直線状区間９０と他端側直線状区間９２とが互いに沿っている。これにより、切れ目３８の一端５０からこれが対向しているフィルム２０の縁までの部分と切れ目３８の他端５２からこれが対向しているフィルム２０の縁までの部分とが引き裂き易くなる。この点については以下において具体的に説明される。上述されているように、第１接着領域３０が第１要素領域６０と第２要素領域６２との対を有している。第１要素領域６０と第二要素領域とは、フィルム２０の縁のいずれかの部分に沿って並んでいる。第１要素領域６０と第２要素領域６２との間には、非接着領域３２の一端が配置される。切れ目３８の一端５０と他端５２とは、非接着領域３２のうち第１要素領域６０と第２要素領域６２との間の部分を介してフィルム２０の縁に対向している。一端側直線状区間９０と他端側直線状区間９２とが互いに沿っている。このように構成されているので、まっすぐなケーブル２００の中心軸に対して一端側直線状区間９０と他端側直線状区間９２とが共に直交するように本実施形態にかかるセルフラミネート回転ラベル１０をそのケーブル２００に巻き付けることが可能である。このようにセルフラミネート回転ラベル１０が巻きつけられていると、非接着領域３２のうち一端側直線状区間９０の縁又は他端側直線状区間９２の縁にあたる箇所は、共に、環状で比較的平面に近い面を形成することとなる。一端側直線状区間９０と他端側直線状区間９２とが互いに沿っていなければ、非接着領域３２のうち一端側直線状区間９０の縁又は他端側直線状区間９２の縁にあたる箇所のうち少なくとも一方は、円錐の表面のような斜面を形成することとなる。一端側直線状区間９０と他端側直線状区間９２とのうち少なくとも一方が直線状でなければ、これらが共に直線状である場合に比べ、非接着領域３２のうち一端側直線状区間９０の縁又は他端側直線状区間９２の縁にあたる箇所は、凹凸の多い面を形成する。円錐の表面のような斜面が形成される場合も、凹凸の多い面が形成される場合も、環状で比較的平面に近い面が形成される場合に比べ、一端側直線状区間９０の縁又は他端側直線状区間９２の縁にあたる箇所は、変形しやすくなる。これらの箇所が変形しやすくなると、ユーザーが加えた力は、せん断力として作用し難くなる。これらの箇所が変形し難くなると、ユーザーが加えた力は、せん断力として作用し易くなる。せん断力として作用し易くなると、フィルム２０は引き裂き易くなる。以上が、切れ目３８の一端５０からこれが対向しているフィルム２０の縁までの部分と切れ目３８の他端５２からこれが対向しているフィルム２０の縁までの部分とが引き裂き易くなる理由である。

また、本実施形態にかかるセルフラミネート回転ラベル１０は、異方性のある素材を用いていることにより、異方性のない素材を用いている場合に比べ、切れ目３８の一端５０及び他端５２からフィルム２０の縁までを真っ直ぐに引き裂き易くなる。

［変形例の説明］
今回開示された実施形態はすべての点で例示である。本発明の範囲は上述した実施形態に基づいて制限されるものではない。もちろん、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更をしてもよい。

例えば、第１接着領域３０及び第２接着領域３４における接着強度は、特に限定されない。これらの接着強度は互いに異なっていても同一であってもよい。ただし、第１接着領域３０については、いったん貼り付けられた後に剥がすことが可能な強度であることが必要である。なお、本発明に言う「接着」は、貼り付けることを意味する。その接着のために第１接着領域３０及び第２接着領域３４に塗布される接着剤は、接着時に固化するものであってもそうでなくてもよい。例えば、その接着剤は、フィルム２０をケーブルに粘着させるものでもよい。

切れ目３８の一端５０と他端５２との具体的な位置は、非接着領域３２のいずれかの箇所であって互いに異なる位置である限り、特に限定されない。

フィルム２０の素材は異方性があるものに限定されない。フィルム２０の素材は合成樹脂に限定されない。フィルム２０は透明であっても不透明であってもよい。

引き裂き易さを特に重視しないのであれば、一端側直線状区間９０と他端側直線状区間９２とは互いに沿っていなくてもよい。切れ目３８のうち一端５０を含む区間の形状と他端５２を含む区間の形状とは直線状でなくてもよい。

非接着領域３２の少なくとも一部と第２接着領域３４の少なくとも一部とを囲むのであれば、切れ目３８の経路は上述したものに限定されない。例えば、フィルム２０の切れ目は、非接着領域３２内の一点を起点とし、第２接着領域３４をいったん貫通し、端部領域３６を経由し、第２接着領域３４を再度貫通し、非接着領域３２内の起点とは異なる点を終点としてもよい。

第１接着領域は、第１要素領域６０と第２要素領域６２とに分かれていなくてもよい。この場合、切れ目３８の一端５０と他端５２とのうち一方が第１接着領域の傍に配置されてもよい。この場合も、切れ目３８の一端５０と他端５２とが、フィルム２０の縁のうち第１接着領域３０に最も近い箇所に隣接する部分と、非接着領域３２を介して対向していることとなる。

セルフラミネート回転ラベルは、上述された表示部４０に代えて、非接着領域３２とは異なる領域に設けられた表示部を有していてもよい。その表示部は、例えば、フィルム２０のうち非接着領域３２が設けられている面の裏面に設けられてもよい。

セルフラミネート回転ラベルが巻き付けられる物はケーブル２００に限定されない。例えば、ワイヤー又はその束であってもよい。

１０…セルフラミネート回転ラベル
２０…フィルム
３０…第１接着領域
３２…非接着領域
３４…第２接着領域
３６…端部領域
３８…切れ目
４０…表示部
６０…第１要素領域
６２…第２要素領域
８０…第１直線状外縁
８２…第２直線状外縁
９０…一端側直線状区間
９２…他端側直線状区間
９４…接着領域内区間
２００…ケーブル

Claims (4)

1. 第１接着領域を有するフィルムを備え、
   前記フィルムは、前記第１接着領域に隣接する非接着領域を有し、
   前記フィルムは、前記非接着領域に隣接する第２接着領域を有し、前記フィルムの前記第２接着領域は、前記フィルムが物の周囲に巻き付けられる際に、前記非接着領域の上に少なくとも部分的に位置するように構成される、セルフラミネート回転ラベルであって、
   前記フィルムに、前記非接着領域のいずれかの箇所に一端が配置され前記非接着領域のいずれかであって前記一端とは異なる箇所に他端が配置され前記非接着領域の少なくとも一部と前記第２接着領域の少なくとも一部とを囲む切れ目が形成されており、
   前記第１接着領域が、前記フィルムのうち前記切れ目に囲まれる領域の外側に配置されており、
   前記切れ目の前記一端と前記他端とのうち少なくとも一方が、前記フィルムの縁のうち前記第１接着領域に最も近い箇所に隣接する部分と、前記非接着領域を介して対向していることを特徴とするセルフラミネート回転ラベル。
2. 前記第１接着領域が、前記非接着領域を挟み、前記フィルムの縁のいずれかの部分に沿って並び、かつ、前記物に貼り付けられるための要素領域の対を有しており、
   前記切れ目の前記一端と前記他端とが、前記フィルムの縁のうち前記要素領域に最も近い箇所に隣接する部分と、前記非接着領域のうち前記要素領域の対の間の部分を介して対向することを特徴とする請求項１に記載のセルフラミネート回転ラベル。
3. 前記切れ目が、
   前記切れ目の前記一端を含む一端側直線状区間と、
   前記切れ目の前記他端を含み、かつ、前記一端側直線状区間に沿う他端側直線状区間とを有していることを特徴とする請求項２に記載のセルフラミネート回転ラベル。
4. 前記フィルムの素材が、せん断方向によってせん断強度が異なる異方性素材であり、
   前記一端側直線状区間が、前記フィルムにおける最もせん断強度が低くなる前記せん断方向に沿っており、
   前記他端側直線状区間が、前記フィルムにおける最もせん断強度が低くなる前記せん断方向に沿っていることを特徴とする請求項３に記載のセルフラミネート回転ラベル。

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