JPS6252028A - 自動ラベル巻付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は自動ラベル巻付装置に係り、特に電線種別を表
示するラベルの巻付作業を自動的に行うのに好適な自動
ラベル巻付装置に関する。

〔発明の背景〕

従来の装置として、一対の橢円巻付体による自動ラベル
巻付装置があるが、本装置はラベル巻付の際、ラベルを
適度に加圧し、弾性体により被巻付物体径の違いに対応
する方法であるが被巻付物体径の差が大きい場合、弾性
体では差を吸収できｆ線径によシラペルのスライド性が
ばらつき巻付品質が劣る。また、ラベル巻付時の摩擦に
よシ、弾性体表面の摩耗が早い。なお、この種の装置と
して関連するものには、例えば、特開昭５９−８４７２
７号、特開昭５８−１８３４３５号公報が挙げられる。

〔発明の目的〕

本発明の目的はシート状のラベルを成形に被巻付対象物
体に取付けたものを自動的に巻付けを行なう自動ラベル
巻付装置を提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明はラベルを成形に成形取付けたラベル付の電線端
末を支える゛シ線把持・張力付加機構とラベル巻付けを
行なう際に有田状巻付体のラベル巻付面が接するように
上下に設けた一対の巻付面に弾性体を設けた有田状巻付
体からなり、有田状巻付体をラベルの巻付方向に合わせ
て対向回転させ、ラベルを巻付ける装置において、一方
の有田状巻付体に内蔵した圧縮げねにより、巻付面をも
つ円弧部を収縮自在とすることによシ、被巻付物体径の
差に円弧部を追従させ、ラベル巻付品質を被巻付物体径
の差によらず均一に仕上げ、又、巻付面に貼付けられた
弾性体の寿命を伸張きせることに特徴がある。

〔発明の実施例〕

以下　本発明に係る自動ラベル巻付装置の実施例をＭ１
図ないし第８図によシ説明する。

第２図は本発明の装置に使用するラベルの一例を示す。

ラベル？はラベルシート２６、巻付接着するための接着
剤２５、及び、巻付け後にラベルが電、線上を回転、ま
たは、移動可能となるように接着剤２５の一部をマスキ
ングするマスキング紙２４よシ成る。

第３図にラベル名を装置に供給するための形状を示す。

ラベル？は７−ト状の台紙２２に連続的に貼付けられ一
枚づつ容易に剥ぎとれる構造となってお先　ラベル？の
表面には所望の番号２３があら〃・しめ印字され、ラベ
ル７を剥離、塔載する装置に供給される。

第４図、第５図はラベルの巻付工程を示した図であり、
第４図、第５図では巻付の方向が反対となっている。先
ず、第３図の台紙２２から剥ぎとったラベル？を被巻付
物本３に載せる囚。さらに、Ｕ字形に折り曲げ、接着剤
２５の面で互いに結合し成形に成形するり。次に、旗形
部を接着剤２５によシ被巻付物体３に沿って巻付ける０
゜本発明は、径の異なる被巻付物体３を対象に成形に成
形されたラベル？を巻付け仕上げ上均−に巻付ける工程
（Ｑを自動的に行う装置を対象としている。

第１図は本発明に係る自動ラベル巻付装置の全体斜視図
を示し、第６図、第７図は巻付円面をもつ巻付体円弧部
の収縮機構を示す部分断面図である。前工程で、被巻付
物体３に成形成形されたラベル名は搬送台車７上に設け
られた搬送爪１５に把持され搬送チェー／８によりラベ
ル巻付位置まで搬送された後、位置決めされる。ラベル
巻付装ｆｉｌは被巻付物体３の把持・張力付加を行う一
対の支持爪１２、ラベル？の巻付を行う上下一対の有田
状巻付体旦、有田状巻付体２を対向回転させるｇ動用モ
ーター１６及び駆動歯車１４、上従動歯車１３、下従動
歯車１５より構成される。下側の有田状巻付体υは巻付
体ｌＯの表面にゴム等の弾性体１１が貼付けられた物で
ある。上側の有田状巻付体９ａは巻付体本体６、表面に
ゴム等の弾性体４を貼付けられた一対の巻付円弧部１７
より構成され、さらに巻付円弧部１７は巻付体本体６に
内蔵され摺動案内１９を摺動する四本の案内棒２０にビ
ン１８で固定され四個の圧縮はね２７により収縮機構を
形成する。

第８図は、上・下一対の有田状巻付体？の形状及び位置
の関係を示したものである。上側の有田状巻付体秒の回
転中・ｌ’、？　ＯＨと被巻付物体３の巻付位置０３及
び下側の有田伏巻付体９ｂの回転中心０．とは直線をな
すように配置される。上側の有田状巻付体秒の巻付円弧
部１７の巻付円面、下側の有田状巻付体９−ｂの巻付円
面の曲率半径は。

各々の有田状巻付体旦の回転中心ｏ、、ＯＲと巻付位＠
０．との距＃１ｒとし円弧部の長さｔは、巻付動作を一
回行う際にラベル？を二回転程度行なわせる寸法とする
。また、ラベル？を確実に有田状巻付体９ａ、９ｂ　　
の円弧部に案内するため、円弧と直線の交差部に半径Ｒ
の面取りを施す必要がある。これらの最適な寸法は、た
とえば被巻付対象物体３の直径を２ないし４ｍ、ラベル
２の長さを２５ｍとした場合、ｒ＋＝５０ｒｔｍ、ｔ＝
２５〜２７鴎、Ｒ＝５園が得られる。

次に、第１図、第８図により一連の巻付動作を説明する
。前工程で被巻付物体３に旗形成形されたラベル２は搬
送台車７上に設置された搬送爪２８に把持された被巻付
物体３と一体で搬送チェーン８によりラベル巻付位１ｉ
１ｏ３まで搬送、位置決めされる。次に、一対の支持爪
１２ａ、１２ｂを閉・じ、被巻付物体３を把持した後、
被巻付物体３を引張ることによシ被巻付物体３の自然た
わみ、曲り癖等を矯正する。次Ｋ、ラベル２の巻付方向
（以下の説明は、第４図に示すようにラベル２を巻き付
ける例を基に行なう。）に合わせ駆動用モータ１６を回
転させ駆動歯車１４、上従動歯車１３、下従動歯車１５
を介し、上・下一対の有田状巻付体９ａ、９ｂを矢視Ａ
、　、　Ａ、方向に対向回転させ、ラベル？を巻込むこ
とによシ第４図０に示すように巻付を完成させる。被巻
付物体３の径の違いは上側の有田状巻付体９ａの巻付円
弧部１７の収縮機構及び弾性体４，１１の弾性により対
応させることによシ、被巻付物体３の径の違いにょらず
均一な巻付けができる。又、このような構成により、一
対の有田状巻付体９ａ、９ｂの長軸を被巻付物体３の搬
送方向と平行にセットしておき、この状態にて旗形成形
されたラベル名の付いた被巻付物体３を巻付位置に搬送
・位置決めすることにより、被巻付物体３を巻付位置に
入れる際に有田状巻付物体υ、９−ｂの開閉動作を削除
可能であり処理の高速化２機構の簡略化を図ることがで
きる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、ラベル巻付体の最小回転によシ、被巻
付物体の径の差によらず均一な巻付仕上げを短時間に自
動的に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の自動ラベル巻付装置の斜視
図、第２図はラベル背面斜視図、第３図はラベル貼付台
紙の斜視図、第４図５第５図はラベル巻付工程図、第６
図は巻付円弧部収縮機構図、第７図は第６図の■矢視図
、第８図は原理説明図である。 １・・・自動ラベル巻付装置、？・・・ラベル、３・・
・、被巻付物体、４，１１・・・弾性体、旦・・・有田
状巻付体、１３・・・上従動歯車、１４・・・駆動歯車
、１５・・・下従動歯車、１６・・・駆動用モータ、１
７・・・巻付円弧部、２７・・・圧縮ばね。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ラベルを断面が丸形の物体に巻付ける装置であつて
   ラベル巻付対象物体にあらかじめ前記ラベルを接着面を
   残して旗形に取り付けたものの旗形部を巻き付け接着す
   る装置において、 前記旗形に前記ラベルを取り付けた前記ラベル巻付対象
   物体の端末を把持し移送手段との間に張力付与可能な把
   持張力付与機構と、前記旗形に前記ラベルを取付けた前
   記ラベル巻付対象物体に相反する方向に転接して前記ラ
   ベルの前記旗形部を巻き付け接着するための一対の橢円
   状巻付体とを設けたことを特徴とする自動ラベル巻付装
   置。 ２、前記一対の橢円状巻付体は回転中心と前記ラベル巻
   付対象物体の巻付作業位置が同一直線となる位置に配設
   され、前記橢円状巻付体は回転中心と長手方向円面との
   距離を半径とする円の円弧部を巻付体の巻付円面とし、
   さらに、この一方の巻付体の円弧部は内蔵された圧縮バ
   ネ圧により収縮自在とし、前記巻付体を回転させた際、
   この収縮自在な円弧部で前記ラベル巻付対象物を押し付
   けるように配置されたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の自動ラベル巻付装置。