JP2010032707A

JP2010032707A - 帯状表示ラベル

Info

Publication number: JP2010032707A
Application number: JP2008193676A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Ito; 俊明井藤
Original assignee: Sato Corp; Sato Knowledge and Intellectual Property Institute Co Ltd
Current assignee: Sato Corp; Sato Knowledge and Intellectual Property Institute Co Ltd
Priority date: 2008-07-28
Filing date: 2008-07-28
Publication date: 2010-02-12
Anticipated expiration: 2028-07-28
Also published as: JP5198965B2

Abstract

【課題】本発明は、棒状体に取り付けた際に、両面共に情報を表示させることができる帯状表示ラベルを提供することを課題とする。
【解決手段】両面に剥離加工が施された剥離基材２と、裏面に塗布された第１の粘着剤４によって剥離基材２の一方の面に仮着された第１の表面基材１と、裏面に塗布された第２の粘着剤５によって剥離基材２の他方の面に仮着された第２の表面基材３とを備え、剥離基材２および第２の表面基材３を分断し、分断された剥離基材２および第２の表面基材３を取り除くことで、長手方向の一端部において、第１の表面基材１の裏面に塗布されている第１の粘着剤４を粘着領域Ａとして表出させる第１のスリット６と、第２の表面基材３を分断し、第１のスリット６との間で分断された第２の表面基材３を取り除くことで、剥離基材２を巻き回し領域Ｂとして表出させる第２のスリット７とを形成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、園芸苗木の枝や幹等の棒状体に巻き回して取り付ける帯状表示ラベルに関する。

従来、園芸用の表示ラベルには、園芸苗木の枝や幹等の棒状体に巻き回して取り付ける帯状表示ラベルが用いられており、園芸植物の品種名や価格等を表示させている。このような帯状表示ラベルでは、粘着剤によって園芸植物を汚したり傷つけたりすることなく、見やすい位置に確実に取り付けられることが求められており、裏面に粘着剤が塗布された表面基材と、当該表面基材の裏面に仮着され、一端部を分断するスリットが形成された剥離基材とからなり、スリットによって分断された剥離基材を剥がすことで表面基材の裏面に塗布された粘着剤を一端部側で表出させ、剥離基材側が棒状体に当接するように巻き回し、表出させた粘着剤を剥離基材に貼着させることで、棒状体に巻き回して取り付けることができる帯状表示ラベルが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

しかしながら、従来技術では、棒状体に取り付けた際に、片面が剥離基材になっているため、片面しか情報を表示することができないという問題点があった。

特開平１１−１７４９６３号公報

本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、棒状体に取り付けた際に、両面共に情報を表示させることができる帯状表示ラベルを提供する点にある。

本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、棒状体に巻き回して取り付ける帯状表示ラベルであって、
両面に剥離加工が施された剥離基材と、裏面に塗布された第１の粘着剤によって前記剥離基材の一方の面に仮着された第１の表面基材と、前記剥離基材の他方の面に仮着された第２の表面基材とを具備し、前記剥離基材および前記第２の表面基材を分断し、分断された前記剥離基材および前記第２の表面基材を取り除くことで、長手方向の一端部において、前記第１の表面基材の裏面に塗布されている前記第１の粘着剤を粘着領域として表出させる第１のスリットと、前記第２の表面基材を分断し、前記第１のスリットとの間で分断された前記第２の表面基材を取り除くことで、前記剥離基材を巻き回し領域として表出させる第２のスリットとが形成されていることを特徴とする帯状表示ラベルに存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記第１の表面基材には、前記粘着領域を分断するためのミシン目が形成されていることを特徴とする請求項１記載の帯状表示ラベルに存する。
また請求項３記載の発明の要旨は、前記第１の表面基材には、前記粘着領域が貼着され箇所を分断するためのミシン目が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の帯状表示ラベルに存する。
また請求項４記載の発明の要旨は、前記第２の表面基材は、裏面に塗布された第２の粘着剤によって、前記剥離基材の他方の面に仮着されており、前記剥離基材および前記第１の表面基材を分断し、分断された前記剥離基材および前記第１の表面基材を取り除くことで、長手方向の多端部において、前記第２の表面基材の裏面に塗布されている前記第２の粘着剤を粘着領域として表出させる第３のスリットと、前記第１の表面基材を分断し、前記第３のスリットとの間で分断された前記第１の表面基材を取り除くことで、前記剥離基材を巻き回し領域として表出させる第４のスリットとが形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の帯状表示ラベルに存する。

本発明の帯状表示ラベルは、両面に剥離加工が施された剥離基材と、裏面に塗布された第１の粘着剤によって剥離基材の一方の面に仮着された第１の表面基材と、剥離基材の他方の面に仮着された第２の表面基材とを備え、剥離基材および第２の表面基材を分断し、分断された剥離基材および第２の表面基材を取り除くことで、長手方向の一端部において、第１の表面基材の裏面に塗布されている第１の粘着剤を粘着領域として表出させる第１のスリットと、第２の表面基材を分断し、第１のスリットとの間で分断された第２の表面基材を取り除くことで、剥離基材を巻き回し領域として表出させる第２のスリットとを形成することにより、第１の表面基材および第２の表面基材に情報の表示させた後に、粘着領域と巻き回し領域とを表出させ、巻き回し領域を棒状体に巻き回し、粘着領域を第２の表面基材に貼着させるという簡単な作業で、棒状体に取り付けた際に、第１の表面基材および第２の表面基材の両面共に情報を表示させることができるという効果を奏する。

さらに、本発明の帯状表示ラベルは、第１の表面基材に粘着領域を分断するためのミシン目を形成することにより、剥がした第１の表面基材を簡単に分離させて管理することができるという効果を奏する。

さらに、本発明の帯状表示ラベルは、第２の表面基材に粘着領域が貼着される箇所を分断するためのミシン目を形成することにより、剥がした第２の表面基材を簡単に分離させて管理することができるという効果を奏する。

さらに、本発明の帯状表示ラベルにおいては、第２の表面基材は、裏面に塗布された第２の粘着剤によって、剥離基材の他方の面に仮着されており、剥離基材および第１の表面基材を分断し、分断された剥離基材および第１の表面基材を取り除くことで、長手方向の多端部において、第２の表面基材の裏面に塗布されている第２の粘着剤を粘着領域として表出させる第３のスリットと、第１の表面基材を分断し、第３のスリットとの間で分断された第１の表面基材を取り除くことで、剥離基材を巻き回し領域として表出させる第４のスリットとを形成することにより、２本の棒状体に掛け渡して取り付けることができるという効果を奏する。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。

（第１の実施の形態）
図１は、本発明に係る帯状表示ラベルの第１の実施の形態の構成を示す図であり、（ａ）は、第１の表面基材側から見た平面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、第２の表面基材側から見た平面図である。図２は、第１の実施の形態の帯状表示ラベルを棒状体に取り付ける方法を説明するための側面図であり、図３は、第１の実施の形態の帯状表示ラベルを棒状体に取り付けた状態を示す斜視図であり、図４は、棒状体に取り付けた第１の実施の形態の帯状表示ラベルを取り外す方法を説明するための斜視図である。

本実施の形態の帯状表示ラベル１０は、図１を参照すると、園芸苗木の枝や幹等の棒状体に巻き回して取り付ける矩形状のラベルであり、第１の表面基材１と、剥離基材２と、第２の表面基材３とが積層され、第１の表面基材１の裏面に塗布された第１の粘着剤４によって、第１の表面基材１が剥離基材２の一方の面に仮着されていると共に、第２の表面基材３の裏面に塗布された第２の粘着剤５によって、第２の表面基材３が剥離基材２の他方の面に仮着され、両面、すなわち第１の表面基材１の表面および第２の表面基材３の表面を各種情報の表示部として用いることができるようになっている。なお、図１（ｂ）に示す側面図においては、説明のために厚み方向を拡大して記載している。

また、帯状表示ラベル１０には、剥離基材２および第２の表面基材３を分断する直線状の第１のスリット６と、第２の表面基材３を分断する直線状の第２のスリット７とが、長手方向に対して直交するように、第２の表面基材３側から形成されている。第１のスリット６は、第１のスリット６によって分断された剥離基材２および第２の表面基材３を取り除くことで、図２（ａ）に示すように、長手方向の端部において、第１の表面基材１の裏面に塗布されている第１の粘着剤４を粘着領域Ａとして表出させるための切り込みであり、表出させる粘着領域Ａの大きさに応じて長手方向の一端部から所定の距離に形成されている。第２のスリット７は、第１のスリット６と第２のスリット７とによって分断された第２の表面基材３を取り除くことで、図２（ａ）に示すように、剥離基材２を巻き回し領域Ｂとして表出させるための切り込みであり、取り付ける対象の最も太い棒状体２０の太さに応じて第１のスリット６から所定の距離に形成されている。

第１の表面基材１には、紙基材やフィルム基材等の任意基材を用いることができ、図２（ａ）を参照すると、表面の全域が情報を表示する表示領域Ｃとなる。なお、取り付ける対象の棒状体２０が、園芸苗木の枝や幹等である場合には、防水性を有する基材が好ましい。

第２の表面基材３には、紙基材やフィルム基材等の任意基材を用いることができ、図２（ａ）を参照すると、第１のスリット６および第２のスリット７によって取り除かれる箇所以外の表面が情報を表示する表示領域Ｃとなる。なお、取り付ける対象が、園芸苗木の枝や幹等である場合には、防水性を有する基材が好ましい。

また、第１の表面基材１および第２の表面基材３の表示領域Ｃへの情報の表示は、手書きや、通常のプリンタを用いて片面ずつ印字を行うようにしても良いが、両面を一度で印字することができるプリンタを用いて印字すると、両面の印字内容を簡単に整合させることができ、好適である。

剥離基材２には、紙基材やフィルム基材等の任意基材を用いることができ、シリコーン加工等の剥離加工が両面にそれぞれ施されている。

第１の粘着剤４および第２の粘着剤５としては、例えばエマルジョン系、ソルベント系、ホットメルト系のように任意の粘着剤が使用可能であると共に、素材も、アクリル系、ゴム系など任意であり、また、粘着剤の強さも強粘タイプや弱粘タイプなど任意である。なお、第１の実施の形態では、剥離性を有すると共に剥離すると接着力がなくなる疑似接着層を第２の粘着剤５の代わりに用いて、第２の表面基材３を剥離基材２の他方の面に疑似接着させるようにしても良い。疑似接着層としては、例えばアクリル酸エステルワニス、ポリアミドワニス等の樹脂含有液体ワニスを用いることができ、例えば強接着力を持つ第１樹脂層と、弱接着力を持つ第２樹脂層で構成される。第２の表面基材３を剥離基材２の他方の面に疑似接着させるには、第１樹脂層を形成する樹脂含有液体ワニスを予め第２の表面基材３の裏面にコーティングして乾燥させ、次に、第１樹脂層に、第２樹脂層を形成する樹脂含有液体ワニスをコーティングして乾燥する前に剥離基材２の他方の面を貼り付ける。これにより、第２の表面基材３と剥離基材２の他方の面とは、剥離性を有すると共に剥離すると第２の表面基材３と剥離基材２との接着面側の接着力がなくなる。また、疑似接着層としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂からなるものや圧着糊と呼ばれるもの等を用いることができる。

帯状表示ラベル１０を棒状体２０に取り付ける際には、まず、図１に示す状態で、第１の表面基材１および第２の表面基材３の表示領域Ｃに情報の表示を行い、次に、図２（ａ）に示すように、粘着領域Ａと巻き回し領域Ｂとを表出させ、図２（ｂ）および図３に示すように、巻き回し領域Ｂ、すなわち表出された剥離基材２を棒状体２０に巻き回し、粘着領域Ａ、すなわち表出された第１の粘着剤４を第２の表面基材３に貼着させる。これにより、図３に示すように、両面、すなわち第１の表面基材１および第２の表面基材３の表示領域Ｃに表示が行われた状態で、棒状体２０に取り付けられることになる。なお、取り付け時には、棒状体２０に剥離基材２のみが当接することになって、棒状体２０に貼着されることがないため、棒状体２０を汚すことがない。また、図２（ｂ）では、巻き回し領域Ｂにゆとりを持たせて棒状体２０に巻き回しているが、巻き回し領域Ｂを第２の表面基材３の表面上に延出させることにより、棒状体２０の周囲に隙間が生じないようにしっかりと取り付けることもでき、第２の表面基材３に粘着領域Ａを貼着させる位置を変更することで、異なる太さの棒状体２０に対応することができる。

棒状体２０に取り付けた帯状表示ラベル１０を取り外す際には、図４（ａ）もしくは図４（ｂ）に示すように、第２の表面基材３もしくは第１の表面基材１を剥離基材２から全て剥がすことで、棒状体２０に巻き回された剥離基材２の留めが解除されるため、簡単に取り外すことができる。なお、第１の表面基材１と第２の表面基材３とは、粘着領域Ａで貼着されて繋がっているため、いずれから剥がし始めても一連の動作で同時に剥がすことができる。また、剥がした第１の表面基材１および第２の表面基材３は、所望の被貼付体に貼着させて管理することができる。さらに、第１の表面基材１および第２の表面基材３に、粘着領域Ａと分断させるためのミシン目を形成することもでき、この場合には、剥がした第１の表面基材１および第２の表面基材３を簡単に分離させ、それぞれで管理することができる。

（第２の実施の形態）
図５は、本発明に係る帯状表示ラベルの第２の実施の形態の構成を示す図であり、（ａ）は、第１の表面基材側から見た平面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、第２の表面基材側から見た平面図である。図６は、第２の実施の形態の帯状表示ラベルを棒状体に取り付ける方法を説明するための側面図であり、図３は、第２の実施の形態の帯状表示ラベルを棒状体に取り付けた状態を示す斜視図である。

第２の実施の形態の帯状表示ラベル１０ａには、図５を参照すると、第１の実施の形態の帯状表示ラベル１０の構成に加えて、第１のスリット６および第２のスリット７が形成されている一端部とは反対側の他端部に、剥離基材２および第１の表面基材１を分断する直線状の第３のスリット８と、第１の表面基材１を分断する直線状の第４のスリット９とが、長手方向に対して直交するように、第１の表面基材１側から形成されており、第１の表面基材１においては、図６（ａ）を参照すると、第３のスリット８および第４のスリット９によって取り除かれる箇所以外の表面が情報を表示する表示領域Ｃとなる。第３のスリット８は、第３のスリット８によって分断された剥離基材２および第１の表面基材１を取り除くことで、図６（ａ）に示すように、長手方向の他端部において、第２の表面基材３の裏面に塗布されている第２の粘着剤５を粘着領域Ａ’として表出させるための切り込みであり、表出させる粘着領域Ａの大きさに応じて長手方向の他端部から所定の距離に形成されている。第４のスリット９は、第３のスリット８と第４のスリット９とによって分断された第１の表面基材１を取り除くことで、図２（ａ）に示すように、剥離基材２を巻き回し領域Ｂ’として表出させるための切り込みであり、取り付ける対象の最も太い棒状体２０の太さに応じて第３のスリット８から所定の距離に形成されている。

この構成により、帯状表示ラベル１０ａは、図６（ｂ）および図７に示すように、２本の棒状体２０に掛け渡して取り付けることが可能になる。すなわち、図６（ａ）に示すように、粘着領域Ａおよび巻き回し領域Ｂと粘着領域Ａ’および巻き回し領域Ｂ’とを表出させ、図６（ｂ）および図７に示すように、巻き回し領域Ｂを１本目の棒状体２０に巻き回して粘着領域Ａを第２の表面基材３に貼着させると共に、巻き回し領域Ｂ’を２本目の棒状体２０に巻き回して粘着領域Ａ’を第１の表面基材１に貼着させることで、両面、すなわち第１の表面基材１および第２の表面基材３の表示領域Ｃに表示が行われた状態で、２本の棒状体２０に掛け渡して取り付けられることになる。

以上説明したように、本実施の形態によれば、両面に剥離加工が施された剥離基材２と、裏面に塗布された第１の粘着剤４によって剥離基材２の一方の面に仮着された第１の表面基材１と、裏面に塗布された第２の粘着剤５によって剥離基材２の他方の面に仮着された第２の表面基材３とを備え、剥離基材２および第２の表面基材３を分断し、分断された剥離基材２および第２の表面基材３を取り除くことで、長手方向の一端部において、第１の表面基材１の裏面に塗布されている第１の粘着剤４を粘着領域Ａとして表出させる第１のスリット６と、第２の表面基材３を分断し、第１のスリット６との間で分断された第２の表面基材３を取り除くことで、剥離基材２を巻き回し領域Ｂとして表出させる第２のスリット７とを形成することにより、第１の表面基材１および第２の表面基材３に情報の表示させた後に、粘着領域Ａと巻き回し領域Ｂとを表出させ、巻き回し領域Ｂを棒状体２０に巻き回し、粘着領域Ａを第２の表面基材３に貼着させるという簡単な作業で、棒状体２０に取り付けた際に、第１の表面基材１および第２の表面基材３の両面共に情報を表示させることができるという効果を奏する。

さらに、本実施の形態によれば、第１の表面基材１に粘着領域Ａを分断するためのミシン目を形成することにより、剥がした第１の表面基材１を簡単に分離させて管理することができるという効果を奏する。

さらに、本実施の形態によれば、第２の表面基材３に粘着領域Ａが貼着される箇所を分断するためのミシン目を形成することにより、剥がした第２の表面基材３を簡単に分離させて管理することができるという効果を奏する。

さらに、本実施の形態によれば、第２の表面基材３は、裏面に塗布された第２の粘着剤５によって、剥離基材２の他方の面に仮着されており、剥離基材２および第１の表面基材１を分断し、分断された剥離基材２および第１の表面基材１を取り除くことで、長手方向の多端部において、第２の表面基材３の裏面に塗布されている第２の粘着剤５を粘着領域Ａ’として表出させる第３のスリット８と、第１の表面基材１を分断し、第３のスリット８との間で分断された第１の表面基材１を取り除くことで、剥離基材２を巻き回し領域Ｂ’として表出させる第４のスリット９とを形成することにより、２本の棒状体２０に掛け渡して取り付けることができるという効果を奏する。

なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。

本発明に係る帯状表示ラベルの第１の実施の形態の構成を示す図であり、（ａ）は、第１の表面基材側から見た平面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、第２の表面基材側から見た平面図である。第１の実施の形態の帯状表示ラベルを棒状体に取り付ける方法を説明するための側面図である。第１の実施の形態の帯状表示ラベルを棒状体に取り付けた状態を示す斜視図である。棒状体に取り付けた第１の実施の形態の帯状表示ラベルを取り外す方法を説明するための斜視図である。本発明に係る帯状表示ラベルの第２の実施の形態の構成を示す図であり、（ａ）は、第１の表面基材側から見た平面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、第２の表面基材側から見た平面図である。第２の実施の形態の帯状表示ラベルを棒状体に取り付ける方法を説明するための側面図である。第２の実施の形態の帯状表示ラベルを棒状体に取り付けた状態を示す斜視図である。

符号の説明

１第１の表面基材
２剥離基材
３第２の表面基材
４第１の粘着剤
５第２の粘着剤
６第１のスリット
７第２のスリット
８第３のスリット
９第４のスリット
１０帯状表示ラベル（第１の実施の形態）
１０ａ帯状表示ラベル（第２の実施の形態）
２０棒状体

Claims

棒状体に巻き回して取り付ける帯状表示ラベルであって、
両面に剥離加工が施された剥離基材と、
裏面に塗布された第１の粘着剤によって前記剥離基材の一方の面に仮着された第１の表面基材と、
前記剥離基材の他方の面に仮着された第２の表面基材とを具備し、
前記剥離基材および前記第２の表面基材を分断し、分断された前記剥離基材および前記第２の表面基材を取り除くことで、長手方向の一端部において、前記第１の表面基材の裏面に塗布されている前記第１の粘着剤を粘着領域として表出させる第１のスリットと、前記第２の表面基材を分断し、前記第１のスリットとの間で分断された前記第２の表面基材を取り除くことで、前記剥離基材を巻き回し領域として表出させる第２のスリットとが形成されていることを特徴とする帯状表示ラベル。
前記第１の表面基材には、前記粘着領域を分断するためのミシン目が形成されていることを特徴とする請求項１記載の帯状表示ラベル。
前記第１の表面基材には、前記粘着領域が貼着され箇所を分断するためのミシン目が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の帯状表示ラベル。
前記第２の表面基材は、裏面に塗布された第２の粘着剤によって、前記剥離基材の他方の面に仮着されており、
前記剥離基材および前記第１の表面基材を分断し、分断された前記剥離基材および前記第１の表面基材を取り除くことで、長手方向の多端部において、前記第２の表面基材の裏面に塗布されている前記第２の粘着剤を粘着領域として表出させる第３のスリットと、前記第１の表面基材を分断し、前記第３のスリットとの間で分断された前記第１の表面基材を取り除くことで、前記剥離基材を巻き回し領域として表出させる第４のスリットとが形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の帯状表示ラベル。