JP5843435B2 - 印刷胴、印刷ユニット、印刷機並びに印刷胴の製造方法 - Google Patents
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1.0μm≦Rz≦100μm
に調整されている。
1.0μm≦Rz≦100μm
の範囲が好ましい。
1.0μm≦Rz≦100μm
に調整されている。
1.0μm≦Rz≦100μm
に調整するものである。
R1〜R8 給紙ユニット
U 印刷装置
U1〜U6 印刷ユニット
D ウェブパス装置
D1,D2 ウェブパスユニット
F 折機
F1,F2 折ユニット
12,12a,12b,12c,12d 版胴(印刷胴の一例)
13,13a,13b,13c,13d ブランケット胴
31,31A,31B,31C,31D,32A,32B 刷版
33 凹部
46,47 エッジ部
48 めっき部
49 粗度部
51,53,54 マスキングテープ
52 マスキングホルダ
W ウェブ(被印刷媒体の一例)
Claims (9)
- 円柱形状をなして外周部に軸心方向に沿って刷版またはブランケット締結用の凹部が設けられる印刷胴において、
前記印刷胴の外周面から前記凹部のエッジ部まで耐久性処理として施されるめっき部が設けられ、
前記めっき部は、少なくとも前記エッジ部及び前記エッジ部に連続する前記印刷胴の外周面の一部を除く前記印刷胴の外周面の領域に所定の表面粗さとなるように表面粗度調整加工が施された粗度部を有する、
ことを特徴とする印刷胴。 - 前記粗度部は、前記エッジ部及び前記凹部を除く前記印刷胴の外周面に設けられることを特徴とする請求項1に記載の印刷胴。
- インキ供給装置と、
外周面に刷版が巻き付けられて該刷版の端部が外周面に形成された凹部に締結されて前記インキ供給装置から前記刷版にインキが供給可能な版胴と、
該版胴から転写されたインキを被印刷媒体に転写するブランケット胴と、
を備える印刷ユニットにおいて、
前記版胴の外周面から前記凹部のエッジ部まで耐久性処理として施されるめっき部が設けられ、
前記めっき部は、少なくとも前記エッジ部及び前記エッジ部に連続する前記印刷胴の外周面の一部を除く前記版胴の外周面の領域に所定の表面粗さとなるように表面粗度調整加工が施された粗度部を有する、
ことを特徴とする印刷ユニット。 - 前記刷版は、前記版胴が1回転することで該版胴の回転方向における1つの印刷画像を前記ブランケット胴に転写可能であることを特徴とする請求項3に記載の印刷ユニット。
- 前記版胴は、軸心方向における胴幅Wを周方向における外周長Lで割ったW/Lが1.6以上となるように構成されることを特徴とする請求項3または4に記載の印刷ユニット。
- 前記版胴は単胴であり、前記ブランケット胴の直径が前記版胴の直径よりも大きく設定されることを特徴とする請求項4または5に記載の印刷ユニット。
- 被印刷媒体を供給する給紙部と、該給紙部から供給された該被印刷媒体に印刷を行う複数の前記印刷ユニットと、印刷済の前記被印刷媒体を排出する排出部とを備えると共に、
前記印刷ユニットは、版胴に見当を修正する見当調整装置が設けられる請求項4から6のいずれか一つの印刷ユニットを備えることを特徴とする印刷機。 - 円柱形状をなして外周部に軸心方向に沿って刷版またはブランケット締結用の凹部が設けられる印刷胴において、
前記印刷胴における少なくとも外周面と前記凹部との間のエッジ部を被覆した状態で、表面粗度調整加工を行うことを特徴とする印刷胴の製造方法。 - 前記エッジ部を含む前記凹部をマスキングテープにより被覆した状態で、表面粗度調整加工を行うことを特徴とする請求項8に記載の印刷胴の製造方法。
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