JP6494560B2 - 印刷胴及び印刷機並びにブランケット - Google Patents

Description

本発明は、刷版を用いて印刷を行うオフセット輪転印刷機において、インキを転写する印刷胴、この印刷胴を備える印刷機、印刷胴として用いられるブランケット胴に装着されるブランケットに関するものである。

例えば、新聞用オフセット輪転印刷機は、給紙装置と印刷装置とウェブパス装置と折機とから構成されている。そして、印刷装置は、複数の印刷ユニットを有し、各印刷ユニットは、対応するウェブに対して印刷を行う。そして、印刷ユニットは、インキ供給源と、複数のローラを用いてインキを供給するインキ供給装置と、刷版が装着された版胴と、インキ（画像）を印刷紙に転写するブランケット胴を有している。

この印刷ユニットは、鉛直方向の上方に向けて搬送される印刷紙に対して、インキ供給装置、版胴と、ブランケット胴などが左右対称に配置されており、印刷紙が一対のブランケット胴の間を通過するときに各ブランケット胴からインキ（画像）が転写される。このブランケット胴は、外周面に転写用のブランケットが巻き付けられ、巻付方向の各端部がブランケット胴本体に形成された溝部（ギャップ部）に挿入されて固定されている。そのため、一対のブランケット胴が回転して互いの溝部同士が対向する位置にきたとき、この溝部により一対のブランケット胴の線圧が一時的に低下し、ブランケット胴が振動する。すると、ブランケット胴の振動により印刷紙に対して適正にインキ（画像）を転写することができず、印刷品質が低下してしまう。

このような問題を解決するものとして、例えば、下記特許文献に記載されたものがある。特許文献１に記載されたブランケット胴は、外周面における溝部に隣接して成形隆起部を設けたものである。また、特許文献２に記載されたブランケット胴は、担持プレートの曲げ加工部分と印刷ブランケットの端部との間に充填剤を充填して印刷ブランケットの端部を突出させたものである。

特開昭６１−２１３１５７号公報 特許第４３０９３９５号公報

上述した従来のブランケット胴は、外周面が溝部に向けて隆起し、溝部の位置で最大外径となっている。このような形状にすると、溝部の位置と最大外径の位置で更なる段差が形成され、ブランケット胴の振動を十分に抑制することが困難となる。また、従来のブランケット胴は、最大外径の位置で大きな線圧が作用するため、成形隆起部のヘタリが生じ易く、長期間にわたってブランケット胴の振動を抑制することができない。更に、この従来の構成をブランケット胴と版胴が対向するギャップ部に適用した場合、最大外径の位置で大きな線圧が作用するため、刷版が損傷するおそれがある。

本発明は、上述した課題を解決するものであり、溝部による印刷胴の振動の発生を抑制することで印刷品質の低下を抑制する印刷胴及び印刷機並びにブランケットを提供することを目的とする。

上述の目的を達成するための本発明の印刷胴は、円柱形状をなして外周部に軸方向に沿って溝部が設けられる胴本体と、前記胴本体の外周面に巻き付けられて巻付方向の各端部が前記溝部に挿入されて締結される帯状体と、を備え、前記帯状体は、前記胴本体の外周面に平行な平坦部と、前記溝部に挿入されて締結される被締結部と、前記平坦部と前記被締結部との間に設けられる湾曲部と、を有し、前記平坦部は、前記湾曲部に隣接する位置に外方へ突出する突出部が設けられる、ことを特徴とするものである。

従って、印刷胴は、平坦部における湾曲部に隣接する位置が突出部により外方へ突出することで、回転方向における溝部の前後の外径が大きく設定される。即ち、突出部は、溝部に対して湾曲部の長さだけ離間して設けられることで、印刷胴が他の胴と接触しながら回転するとき、突出部の位置で互いに離間する方向に変位し、突出部の通過後に互いに接近する方向に移動するため、胴同士が接近する方向へ変動する絶対的な量を低減させることができる。また、印刷胴のギャップ部が他の胴に対向する前に、印刷胴が他の胴に対して離間する方向への慣性力が作用することで、印刷胴が他の胴への接近動作の開始を遅らせることができ、落ち込み量が減少して印刷胴が他の胴への変動を低減させることができる。そのため、溝部の位置で、この溝部による印刷胴の振動の発生が抑制され、印刷品質の低下を抑制することができる。

本発明の印刷胴では、前記突出部は、前記胴本体の外周面に平行な突出面を有することを特徴としている。

従って、突出部が胴本体の外周面に平行な突出面をなすことから、回転方向における溝部の前後位置で、線圧が一時的に所定期間にわたって高くなってから低下することとなり、印刷胴の挙動が安定して溝部による印刷胴の振動の発生を抑制することができる。

本発明の印刷胴では、前記平坦部の外周面と前記突出面との間に傾斜面が設けられることを特徴としている。

従って、平坦部の外周面と突出面が傾斜面により連続することとなり、回転方向における溝部の前後位置で、線圧が滑らかに高くなることとなり、印刷胴の挙動が安定して溝部による印刷胴の振動の発生を抑制することができる。

本発明の印刷胴では、前記胴本体と前記帯状体との間にかさ上げ部材が設けられることで、前記突出部が設けられることを特徴としている。

従って、胴本体と帯状体との間にかさ上げ部材を配置して突出部を設けることから、胴本体や帯状体を変更することなく、簡単な構成で容易に突出部を形成することができる。

本発明の印刷胴では、前記かさ上げ部材は、前記胴本体の外周面または前記帯状体の内周面に固定されることを特徴としている。

従って、かさ上げ部材を胴本体の外周面または帯状体の内周面に固定することから、胴本体または帯状体の製造後にかさ上げ部材を装着すればよく、構造の簡素化を図ることができる。

本発明の印刷胴では、前記帯状体は、支持プレートの表面にゴムシートが固定されて構成され、前記かさ上げ部材は、前記支持プレートの内周面に固定されることを特徴としている。

従って、かさ上げ部材を、帯状体を構成する支持プレートの内周面に固定することから、かさ上げ部材を帯状体の所定の位置に高精度に固定することができる。

本発明の印刷胴では、前記帯状体は、ゴムシートにより構成され、前記かさ上げ部材は、前記胴本体の外周面における前記溝部の隣接位置に固定されることを特徴としている。

従って、かさ上げ部材を胴本体の外周面に固定することから、帯状体の構成を変更することなく、簡単な構成で容易に突出部を形成することができる。

本発明の印刷胴では、前記平坦部における前記湾曲部に隣接する厚さが厚くなることで、前記突出部が設けられることを特徴としている。

従って、平坦部における厚さを厚くして突出部を形成することから、帯状体の外周面に高精度に突出部を形成することができる。

本発明の印刷胴では、前記突出部は、前記帯状体の幅方向の全域または幅方向の一部に設けられることを特徴としている。

従って、突出部を帯状体の幅方向の全域に設けることから、印刷胴の幅方向全域にわたって溝部による印刷胴の振動の発生を抑制することができる。また、突出部を帯状体の幅方向の一部に設けることから、帯状体の幅方向における線圧が低下する領域だけ突出部を設けることとなり、溝部による印刷胴の振動の発生を抑制することができる。

また、本発明の印刷機は、インキを供給するインキ供給装置と、前記インキ供給装置から外周部に装着された刷版にインキが供給される版胴と、前記版胴から受け取ったインキの画像を印刷媒体に転写する前記印刷胴が適用されるブランケット胴と、を備えることを特徴とするものである。

従って、インキが版胴からブランケット胴、ブランケット胴から印刷媒体へ転写されるとき、突出部の位置で版胴とブランケット胴またはブランケット胴同士が互いに離間する方向に変位し、突出部の通過後に互いに接近する方向に移動するため、胴同士が接近する方向へ変動する絶対的な量を低減させることができる。また、ブランケット胴のギャップ部が他の胴に対向する前に、ブランケットが他の胴に対して離間する方向への慣性力が作用するため、ブランケット胴が他の胴への接近動作の開始を遅らせることができ、落ち込み量が減少してブランケット胴が他の胴への変動を低減させることができる。そのため、溝部による印刷胴の振動の発生を抑制することで、印刷品質の低下を抑制することができる。

また、本発明のブランケットは、長手方向に沿って平坦部が設けられると共に、前記平坦部における長手方向の各端部が湾曲部を介して被締結部が設けられるブランケットにおいて、前記平坦部における前記湾曲部に隣接する位置の裏面にかさ上げ部材が設けられる、ことを特徴とするものである。

従って、平坦部における湾曲部に隣接する位置の裏面にかさ上げ部材を設けるだけで、このブランケットを胴本体に装着したとき、回転方向における溝部の前後の外径が大きく設定される。そのため、簡単な構成で、溝部による印刷胴の振動の発生が抑制され、印刷品質の低下を抑制することができる。

本発明のブランケットは、長手方向に沿って平坦部が設けられると共に、前記平坦部における長手方向の各端部が湾曲部を介して被締結部が設けられるブランケットにおいて、前記平坦部における前記湾曲部に隣接する位置に外方へ突出する突出部が設けられる、ことを特徴とするものである。

従って、平坦部における湾曲部に隣接する位置に突出部を設けるだけで、このブランケットを胴本体に装着したとき、回転方向における溝部の前後の外径が大きく設定される。そのため、簡単な構成で、溝部による印刷胴の振動の発生が抑制され、印刷品質の低下を抑制することができる。

本発明の印刷胴及び印刷機並びにブランケットによれば、平坦部における湾曲部に隣接する位置に突出部を設けるので、溝部による印刷胴の振動の発生が抑制され、印刷品質の低下を抑制することができる。

図１は、第１実施形態の印刷胴としてのブランケット胴に装着されるブランケットを表す概略図である。 図２は、ブランケットの断面を表す図１のII−II断面図である。 図３は、第１実施形態における変形実施形態のブランケット胴に装着されるブランケットの断面図である。 図４は、ブランケットの対接状態を表す概略図である。 図５は、ブランケット胴に発生する振動を表すグラフである。 図６は、一対のブランケット胴による線圧変化を表すグラフである。 図７は、新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図である。 図８は、新聞用オフセット輪転印刷機における印刷ユニットを表す概略構成図である。 図９は、ブランケット胴を表す概略図である。 図１０は、第２実施形態の印刷胴としてのブランケット胴におけるギャップ部を表す概略図である。 図１１は、第３実施形態の印刷胴としてのブランケット胴の対接状態を表す概略図である。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る印刷胴及び印刷機並びにブランケットの好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、複数の実施形態がある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。

［第１実施形態］
図７は、新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図、図８は、新聞用オフセット輪転印刷機における印刷ユニットを表す概略構成図である。

第１実施形態において、図７に示すように、第１実施形態の印刷機Ｐは、新聞用オフセット輪転印刷機であって、給紙装置Ｒと、インフィード装置Ｉと、印刷装置Ｕと、ウェブパス装置Ｄと、折機Ｆとから構成されている。給紙装置Ｒは、複数（第１実施形態では、７台）の給紙ユニットＲ１〜Ｒ７を有し、インフィード装置Ｉは、複数（第１実施形態では、７台）のインフィードユニットＩ１〜Ｉ７を有し、印刷装置Ｕは、複数（第１実施形態では、６台）の印刷ユニットＵ１〜Ｕ６を有し、ウェブパス装置Ｄは、複数（第１実施形態では、２台）のウェブパスユニットＤ１，Ｄ２を有し、折機Ｆは、複数（第１実施形態では、２個）の折ユニットＦ１，Ｆ２を有している。

この場合、印刷ユニットＵ１〜Ｕ６を６台として説明したが、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、４色刷りが可能であると共に、上下に分割して１２台の２色刷りが可能な印刷ユニットＵ１１，Ｕ１２，Ｕ２１・・・Ｕ６１，Ｕ６２として用いることができる。また、２つの折ユニットＦ１，Ｆ２を上下に並べて記載したが、実際には、紙面に直交する方向に並んで配置される操作側折ユニットＦ１と駆動側折ユニットＦ２となっている。更に、印刷装置Ｕを２つの部分から記載したが、機能上２つに分けて記載しただけであり、実際には、１つの装置となっている。

給紙装置Ｒにおいて、給紙ユニットＲ１〜Ｒ７は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブ（印刷媒体）Ｗがロール状に巻かれた３つの巻取紙を保持する保持アームを有し、この保持アームを回動することで、巻取紙を給紙位置に回動することができる。また、この各給紙ユニットＲ１〜Ｒ７には、図示しない紙継装置が設けられており、給紙位置で繰り出されている巻取紙が残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にある巻取紙に対して、待機位置にある巻取紙を紙継することができる。

インフィード装置Ｉにおいて、インフィードユニットＩ１〜Ｉ７は、ほぼ同様の構成をなし、印刷装置Ｕの各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６に送り込むウェブＷのテンションを調整することで、印刷装置Ｕを走行するウェブＷのテンションを適正値に安定して維持するようにしている。例えば、各インフィードユニットＩ１〜Ｉ７は、インフィードローラ、紙押えゴムローラ、ダンサローラ、ガイドローラなどを有している。そして、ダンサローラがウェブＷの張り方向に力を加えることでウェブＷのテンションを適正にし、このダンサローラの揺動に応じてインフィードローラの周速を変更し、ウェブＷの適正なテンションを維持している。

印刷装置Ｕにおいて、印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、両面４色印刷を行うことができる多色刷印刷ユニットである。但し、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、上下に分割することで、両面２色印刷を行うことができる印刷ユニットＵ１１〜Ｕ６２とすることができる。各印刷ユニットＵ１１〜Ｕ６２は、ほぼ同様の構成をなし、後述するが、インキ供給装置、版胴、ブランケット胴などを有している。本実施形態では、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、版胴に周方向に沿って印刷物としての新聞の１頁分に対応する刷版を装着可能であり、この版胴の周長（直径）に対して、ブランケット胴の周長（直径）が同じに設定されている。なお、版胴の周長（直径）や、ブランケット胴の周長（直径）はこれに限るものではない。新聞の２頁分に対応する周長を有するものなどがある。

ウェブパス装置Ｄにおいて、ウェブパスユニットＤ１は、印刷ユニットＵ１〜Ｕ３に対して設けられ、ウェブパスユニットＤ２は、印刷ユニットＵ４〜Ｕ６に対して設けられている。各ウェブパスユニットＤ１，Ｄ２は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブＷを縦（ウェブＷの天地長手方向、ウェブＷの搬送方向）に沿ってその幅方向の中央部で裁断するスリッタ、縦裁断したウェブＷの搬送経路を設定するターンバー、ウェブＷにおける天地長手方向における搬送位置を調整するコンペンセータなどを有している。

即ち、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ３で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ１にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。また、印刷ユニットＵ４〜Ｕ６で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ２にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。

折機Ｆにて、２つの折ユニットＦ１，Ｆ２は、操作側と駆動側に配設されている。即ち、ウェブパスユニットＤ１から複数のウェブＷ１が重ねられて導入されると、折ユニットＦ１は、ウェブＷ１を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙することができる。また、ウェブパスユニットＤ２から複数のウェブＷ２が重ねられて導入されると、折ユニットＦ２は、ウェブＷ２を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙することができる。

従って、新聞用オフセット輪転印刷機では、給紙装置Ｒの各給紙ユニットＲ１〜Ｒ７からそれぞれ供給された各ウェブＷは、インフィード装置Ｉの各インフィードユニットＩ１〜Ｉ７によりテンションが調整され、印刷装置Ｕの各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６に供給される。この印刷装置Ｕにおける各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６にて、各ウェブＷの両面に印刷が施される。そして、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ３で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ１にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。また、印刷ユニットＵ４〜Ｕ６で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ２にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。

その後、折機Ｆでは、ウェブパスユニットＤ１から複数のウェブＷ１が重ねられて導入されると、折ユニットＦ１は、ウェブＷ１を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙する。また、ウェブパスユニットＤ２から複数のウェブＷ２が重ねられて導入されると、折ユニットＦ２は、ウェブＷ２を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙する。

ここで、印刷装置Ｕにおける印刷ユニットＵ１について詳細に説明する。印刷ユニットＵ１は、図８に示すように、４色印刷が可能となるように、Ｈ型のタワーユニットとなっている。この印刷ユニットＵ１は、ウェブＷの搬送方向（下から上）に沿って、墨（Black）、藍（Cyan）、紅（Magenta）、黄（Yellow）ごとの４つのスタック２１，２２，２３，２４が配置されて構成されており、各スタック２１，２２，２３，２４は、それぞれ左右対称となるローラ配列となっている。

即ち、印刷ユニットＵ１における各スタック２１，２２，２３，２４は、左右に対向してブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂがウェブＷの搬送経路を挟んで対接可能であり、各ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂに版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂが対接している。そして、各スタック２１，２２，２３，２４は、各版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂに対して、インキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂが設けられている。

この場合、スタック２１，２３は、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３３ａ，３３ｂと版胴４１ａ，４１ｂ，４３ａ，４３ｂがハの字形状に配列され、スタック２２，２４は、ブランケット胴３２ａ，３２ｂ，３４ａ，３４ｂと版胴４２ａ，４２ｂ，４４ａ，４４ｂが逆ハの字形状に配列されている。そして、各版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂにて、外周面に異なる絵柄を印刷する刷版（図示略）が軸方向、つまり、ウェブＷの幅方向に２つ（または、４つ）並べて装着可能となっている。なお、刷版の装着数は適宜設定すればよい。

なお、インキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂは、一般的に、インキつぼ（デジタルインキポンプ）、インキ元ローラ、インキ受渡しローラ、インキ練ローラ、インキ往復ローラ、インキ着ローラなどにより構成されている。

上述したように、各印刷ユニットＵ１にて、各版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂは、外周部に軸方向に沿って複数の刷版が装着されており、各版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂの各刷版が対応するブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂに対接している。ブランケット胴３１ａと３１ｂ、ブランケット胴３２ａと３２ｂ、ブランケット胴３３ａと３３ｂ、ブランケット胴３４ａと３４ｂは、それぞれ外周面同士が対接しており、この間にウェブＷが走行するとき、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂとウェブＷとの間に所定の線圧が作用することで、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂのインキがウェブＷに転写される。

上述したブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂは、胴本体の外周部にブランケットが巻き付けられ、ブランケットがブランケット締め付け装置により締結されて構成されている。以下に、ブランケット胴３１ａ，３１ｂに基づいて説明する。図９は、ブランケット胴を表す概略図である。

ブランケット胴３１ａ，３１ｂにおいて、図９に示すように、胴本体１０１ａ，１０１ｂは、所定長さを有する円柱形状をなしている。ブランケット２０１ａ，２０１ｂは、版胴から供給された印刷画像（インキ）をウェブ（印刷媒体）Ｗに転写するものであり、所定の大きさを有する金属プレートからなるブランケットシート２０２ａ，２０２ｂと、このブランケットシート２０２ａ，２０２ｂの表面に貼り付けられたゴムシート２０３ａ，２０３ｂとから構成されている。このブランケット２０１ａ，２０１ｂは、ブランケットシート２０２ａ，２０２ｂにおける長手方向（巻付方向）の各端部が内側に折曲されることで、咥え側端部プレート２０４ａ，２０４ｂと咥え尻側端部プレート２０５ａ，２０５ｂが形成されている。

ブランケット締め付け装置１０２ａ，１０２ｂは、胴本体１０１ａ，１０１ｂの外周面に巻き付けられたブランケット２０１ａ，２０１ｂの端部、つまり、咥え側端部プレート２０４ａ，２０４ｂと咥え尻側端部プレート２０５ａ，２０５ｂを締め付けることで、ブランケット２０１ａ，２０１ｂを胴本体１０１ａ，１０１ｂに装着するものである。

胴本体１０１ａ，１０１ｂは、外周部に開口するギャップ部（溝部）１０３ａ，１０３ｂを介して円形断面形状をなす収容孔１０４ａ，１０４ｂが胴本体１０１ａ，１０１ｂの軸心方向に沿って形成されている。この収容孔１０４ａ，１０４ｂは、ギャップ部１０３ａ，１０３ｂにつながる咥え側カム面１０５ａ，１０５ｂと咥え尻側カム面１０６ａ，１０６ｂが形成されている。胴本体１０１ａ，１０１ｂは、収容孔１０４ａ，１０４ｂ内にテンションバー１０７ａ，１０７ｂが配置されている。このテンションバー１０７ａ，１０７ｂは、円柱形状をなし、外周部に軸方向に沿うスリット１０８ａ，１０８ｂと、押圧バー１０９ａ，１０９ｂが設けられている。

そのため、ブランケット２０１ａ，２０１ｂにおける咥え側端部プレート２０４ａ，２０４ｂをギャップ部１０３ａ，１０３ｂから収容孔１０４ａ，１０４ｂに挿入し、咥え側カム面１０５ａ，１０５ｂに係止する。この状態で、ブランケット２０１ａ，２０１ｂを胴本体１０１ａ，１０１ｂの外周面に巻き付けていく。そして、ブランケット２０１ａ，２０１ｂにおける咥え尻側端部プレート２０５ａ，２０５ｂをギャップ部１０３ａ，１０３ｂから収容孔１０４ａ，１０４ｂに挿入し、スリット１０８ａ，１０８ｂに係止する。ここで、テンションバー１０７ａ，１０７ｂを矢印１１０ａ，１１０ｂ方向に回動すると、押圧バー１０９ａ，１０９ｂの先端部が咥え側端部プレート２０４ａ，２０４ｂを咥え側カム面１０５ａ，１０５ｂに押圧して保持すると共に、スリット１０８ａ，１０８ｂ内の咥え尻側端部プレート２０５ａ，２０５ｂに押圧して保持する。このようにして胴本体１０１ａ，１０１ｂの外周面にブランケット２０１ａ，２０１ｂが巻き付けられて固定される。

ところで、ウェブＷは、ブランケット胴３１ａ，３１ｂの間を通過するときに、このブランケット胴３１ａ，３１ｂから所定の線圧を受けてインキ（画像）が転写される。このとき、ブランケット胴３１ａ，３１ｂのギャップ部（溝部）１０３ａ，１０３ｂがウェブＷを介して対向する位置にきたとき、このギャップ部１０３ａ，１０３ｂによりウェブＷに対するブランケット胴３１ａ，３１ｂの線圧が一時的に低下し、ブランケット胴３１ａ，３１ｂが振動する。すると、ブランケット胴３１ａ，３１ｂがウェブＷに対して適正にインキ（画像）を転写することができなくなるおそれがある。

図１は、第１実施形態の印刷胴としてのブランケット胴に装着されるブランケットを表す概略図、図２は、ブランケットの断面を表す図１のII−II断面図、図３は、第１実施形態における変形実施形態のブランケット胴に装着されるブランケットの断面図、図４は、ブランケットの対接状態を表す概略図である。

第１実施形態において、図４に示すように、印刷胴としてのブランケット胴３１ａ，３１ｂは、円柱形状をなして外周部に軸方向に沿ってギャップ部１０３ａ，１０３ｂが設けられる胴本体１０１ａ，１０１ｂと、胴本体１０１ａ，１０１ｂの外周面に巻き付けられて巻付方向の各端部がギャップ部１０３ａ，１０３ｂに挿入されて締結される帯状体としてのブランケット２０１ａ，２０１ｂを備えている。

以下、ブランケット２０１ａ，２０１ｂについて詳細に説明する。図１及び図２に示すように、ブランケット２０１ａ，２０１ｂは、ブランケットシート２０２ａ，２０２ｂとゴムシート２０３ａ，２０３ｂから構成され、ブランケットシート２０２ａ，２０２ｂにおける各端部に咥え側端部プレート２０４ａ，２０４ｂと咥え尻側端部プレート２０５ａ，２０５ｂが形成されている。

ブランケットシート２０２ａ，２０２ｂは、胴本体１０１ａ，１０１ｂの外周面に平行をなすように装着される平坦部２０６ａ，２０６ｂと、ギャップ部１０３ａ，１０３ｂに挿入されて締結される咥え側端部プレート（被締結部）２０４ａ，２０４ｂ及び咥え尻側端部プレート（被締結部）２０５ａ，２０５ｂと、平坦部２０６ａ，２０６ｂと咥え側端部プレート２０４ａ，２０４ｂとの間に設けられる咥え側湾曲部２０７ａ，２０７ｂと、平坦部２０６ａ，２０６ｂと咥え尻側端部プレート２０５ａ，２０５ｂとの間に設けられる咥え尻側湾曲部２０８ａ，２０８ｂとから構成されている。

そして、ブランケット２０１ａ，２０１ｂは、ブランケットシート２０２ａ，２０２ｂの内周面における所定の位置にかさ上げ部材としてのかさ上げテープ２０９ａ，２０９ｂ，２１０ａ，２１０ｂが固定されている。かさ上げテープ２０９ａ，２０９ｂは、ブランケットシート２０２ａ，２０２ｂの平坦部２０６ａ，２０６ｂにおける咥え側湾曲部２０７ａ，２０７ｂに隣接する位置に貼り付けられている。また、かさ上げテープ２１０ａ，２１０ｂは、ブランケットシート２０２ａ，２０２ｂの平坦部２０６ａ，２０６ｂにおける咥え尻側湾曲部２０８ａ，２０８ｂに隣接する位置に貼り付けられている。

即ち、ブランケットシート２０２ａ，２０２ｂは、長手方向の領域を複数に分割したとき、領域Ａ１に平坦部２０６ａ，２０６ｂが設けられ、領域Ａ２に咥え側湾曲部２０７ａ，２０７ｂが設けられ、領域Ａ３に咥え側端部プレート２０４ａ，２０４ｂが設けられている。また、領域Ａ４に咥え尻側湾曲部２０８ａ，２０８ｂが設けられ、領域Ａ５に咥え尻側端部プレート２０５ａ，２０５ｂが設けられている。そして、かさ上げテープ２０９ａ，２０９ｂは、領域Ａ１における長手方向の一端部領域、つまり、領域Ａ１，Ａ２の境界から平坦部２０６ａ，２０６ｂ側に所定長さの領域だけ設けられている。また、かさ上げテープ２１０ａ，２１０ｂは、領域Ａ１における長手方向の他端部領域、つまり、領域Ａ１，Ａ４の境界から平坦部２０６ａ，２０６ｂ側に所定長さの領域だけ設けられている。

また、かさ上げテープ２０９ａ，２０９ｂ，２１０ａ，２１０ｂは、ブランケットシート２０２ａ，２０２ｂの幅方向の全域にわたって設けられているが、幅方向の一部にだけ設けてもよい。例えば、図３に示すように、かさ上げテープ２０９ａ，２０９ｂ，２１０ａ，２１０ｂは、ブランケットシート２０２ａ，２０２ｂの幅方向における中央位置だけに設けられ、幅方向における各端部位置に設けられていない。なお、かさ上げテープ２０９ａ，２０９ｂ，２１０ａ，２１０ｂを、ブランケットシート２０２ａ，２０２ｂの幅方向における各端部位置だけに設けてもよい。そして、このかさ上げテープ２０９ａ，２０９ｂ，２１０ａ，２１０ｂは、樹脂材により形成され、ブランケットシート２０２ａ，２０２ｂの裏面に熱圧着により固定されている。

第１実施形態では、ブランケット２０１ａ，２０１ｂを構成するブランケットシート２０２ａ，２０２ｂの内周面における所定の位置にかさ上げテープ２０９ａ，２０９ｂ，２１０ａ，２１０ｂが固定されている。そのため、図１及び図４に示すように、ブランケット２０１ａ，２０１ｂを胴本体１０１ａ，１０１ｂの外周部に装着すると、かさ上げテープ２０９ａ，２０９ｂ，２１０ａ，２１０ｂが胴本体１０１ａ，１０１ｂの外周面と、ブランケット２０１ａ，２０１ｂ（ブランケットシート２０２ａ，２０２ｂ）の内周面との間に位置することとなる。

すると、ブランケット胴３１ａ，３１ｂは、ブランケットシート２０２ａ，２０２ｂの平坦部２０６ａ，２０６ｂの外側にゴムシート２０３ａ，２０３ｂの平坦部２１１ａ，２１１ｂが形成され、かさ上げテープ２０９ａ，２０９ｂの外側にゴムシート２０３ａ，２０３ｂの突出部２１２ａ，２１２ｂが形成され、平坦部２１１ａ，２１１ｂと突出部２１２ａ，２１２ｂとの間に傾斜部２１３ａ，２１３ｂが形成される。また、ブランケット胴３１ａ，３１ｂは、かさ上げテープ２１０ａ，２１０ｂの外側にゴムシート２０３ａ，２０３ｂの突出部２１４ａ，２１４ｂが形成され、平坦部２１１ａ，２１１ｂと突出部２１４ａ，２１４ｂとの間に傾斜部２１５ａ，２１５ｂが形成される。この場合、突出部２１２ａ，２１２ｂ，２１４ａ，２１４ｂは、湾曲部２０７ａ，２０７ｂ，２０８ａ，２０８ｂの外側には設けられていない。

この各突出部２１２ａ，２１２ｂ，２１４ａ，２１４ｂは、胴本体１０１ａ，１０１ｂの外周面に平行な突出面により形成される。また、各傾斜部２１３ａ，２１３ｂ，２１５ａ，２１５ｂは、平坦部２１１ａ，２１１ｂの外周面と突出部２１２ａ，２１２ｂ，２１４ａ，２１４ｂの突出面とを滑らかに連続させる傾斜面により形成される。

そのため、図４に示すように、ブランケット胴３１ａ，３１ｂが回転し、ウェブＷがこのブランケット胴３１ａ，３１ｂの間を通過するとき、所定の線圧を受けてインキ（画像）が転写される。このとき、ブランケット胴３１ａ，３１ｂは、互いのギャップ部１０３ａ，１０３ｂがウェブＷを介して対向しようとするとき、事前に突出部２１４ａ，２１４ｂが対接し、その後、ギャップ部１０３ａ，１０３ｂが対向する。即ち、突出部２１４ａ，２１４ｂが対接する位置で、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ同士が互いに離間する方向に変位し、突出部２１４ａ，２１４ｂの通過後に互いに接近する方向に移動する。そのため、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ同士が接近する方向へ変動する絶対的な量が低減する。また、ブランケット胴３１ａ，３１ｂのギャップ部１０３ａ，１０３ｂが対向する前に、各ブランケット胴３１ａ，３１ｂに対してこのブランケット胴３１ａ，３１ｂ同士が離間する方向への慣性力が作用するため、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ同士の接近動作の開始が遅れる。そのため、ブランケット胴３１ａ，３１ｂの落ち込み量が減少してブランケット胴３１ａ，３１ｂ同士の変動が低減する。その結果、ギャップ部１０３ａ，１０３ｂによるブランケット胴３１ａ，３１ｂの振動の発生が抑制される。

図５は、ブランケット胴に発生する振動を表すグラフ、図６は、一対のブランケット胴による線圧変化を表すグラフである。

図５のグラフにて、谷部は、一対のブランケット胴が近接する側への変動（振動）を表すものであり、山部は、一対のブランケット胴が離間する側への変動（振動）を表すものである。図５に示すように、従来のブランケット胴（図５の一点鎖線）は、互いのギャップ部が対向する位置で初期の大きな変動が発生し、その後、この初期の大きな変動による振動が継続する。一方、第１実施形態のブランケット胴３１ａ，３１ｂ（図５の実線）は、突出部２１４ａ，２１４ｂが対向する位置で初期の小さな変動が発生するものの、互いのギャップ部１０３ａ，１０３ｂが対向する位置以降でも、この初期の小さな変動による振動が継続するだけである。また、図６に示すように、従来のブランケット胴（図６の一点鎖線）は、互いのギャップ部が対向する位置で大きな線圧の低下が発生するが、第１実施形態のブランケット胴（図５の実線）３１ａ，３１ｂは、互いのギャップ部１０３ａ，１０３ｂが対向する位置での線圧の低下が抑制される。

なお、線圧とは、ブランケット胴３１ａ，３１ｂにおける周方向に沿うニップ幅を軸方向に沿う全幅で積分した値である。そのため、図６に示すように、第１実施形態のブランケット胴３１ａ，３１ｂ（図５の実線）においては、線圧が高い部分と線圧が低い部分の境界部では線圧が平均化され、変動の原因となる力を弱めることができる。

このように第１実施形態の印刷胴にあっては、円柱形状をなして外周部に軸方向に沿ってギャップ部１０３ａ，１０３ｂが設けられる胴本体１０１ａ，１０１ｂと、胴本体１０１ａ，１０１ｂの外周面に巻き付けられて巻付方向の各端部がギャップ部１０３ａ，１０３ｂに挿入されて締結されるブランケット２０１ａ，２０１ｂとを備え、ブランケット２０１ａ，２０１ｂは、胴本体１０１ａ，１０１ｂの外周面に平行な平坦部２１１ａ，２１１ｂと、ギャップ部１０３ａ，１０３ｂに挿入されて締結される咥え側端部プレート２０４ａ，２０４ｂ及び咥え尻側端部プレート２０５ａ，２０５ｂと、平坦部２１１ａ，２１１ｂと各端部プレート２０４ａ，２０４ｂ，２０５ａ，２０５ｂとの間に設けられる咥え側湾曲部２０７ａ，２０７ｂ及び咥え尻側湾曲部２０８ａ，２０８ｂとを有し、平坦部２１１ａ，２１１ｂにおける湾曲部２０７ａ，２０７ｂ，２０８ａ，２０８ｂに隣接する位置に外方へ突出する突出部２１２ａ，２１２ｂ，２１４ａ，２１４ｂを設けている。

従って、突出部２１２ａ，２１２ｂ，２１４ａ，２１４ｂは、ギャップ部１０３ａ，１０３ｂに対して湾曲部２０７ａ，２０７ｂ，２０８ａ，２０８ｂの長さだけ離間して設けられることで、ギャップ部１０３ａ，１０３ｂがウェブＷに接触するとき、突出部２１４ａ，２１４ｂが対接する位置で、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ同士が互いに離間する方向に変位し、突出部２１４ａ，２１４ｂの通過後に互いに接近する方向に移動するため、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ同士が接近する方向へ変動する絶対的な量を低減させることができる。また、ブランケット胴３１ａ，３１ｂのギャップ部１０３ａ，１０３ｂが対向する前に、各ブランケット胴３１ａ，３１ｂに対してこのブランケット胴３１ａ，３１ｂ同士が離間する方向への慣性力が作用するため、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ同士の接近動作の開始を遅らせることができるため、ブランケット胴３１ａ，３１ｂの落ち込み量が減少してブランケット胴３１ａ，３１ｂ同士の変動が低減する。その結果、ギャップ部１０３ａ，１０３ｂによるブランケット胴３１ａ，３１ｂの振動の発生が抑制され、印刷品質の低下を抑制することができる。

第１実施形態の印刷胴では、突出部２１２ａ，２１２ｂ，２１４ａ，２１４ｂは、胴本体１０１ａ，１０１ｂの外周面に平行な突出面を有している。従って、回転方向におけるギャップ部１０３ａ，１０３ｂの前後位置で、線圧が一時的に所定期間にわたって高くなってから低下することとなり、ブランケット胴３１ａ，３１ｂの挙動が安定してギャップ部１０３ａ，１０３ｂによるブランケット胴３１ａ，３１ｂの振動の発生を抑制することができる。

第１実施形態の印刷胴では、平坦部２１１ａ，２１１ｂの外周面と突出部２１２ａ，２１２ｂ，２１４ａ，２１４ｂの突出面との間に傾斜部２１３ａ，２１３ｂ，２１５ａ，２１５ｂ面を設けている。従って、回転方向におけるギャップ部１０３ａ，１０３ｂの前後位置で、線圧が滑らかに高くなることとなり、ブランケット胴３１ａ，３１ｂの挙動が安定してギャップ部１０３ａ，１０３ｂによるブランケット胴３１ａ，３１ｂの振動の発生を抑制することができる。

第１実施形態の印刷胴では、胴本体１０１ａ，１０１ｂとブランケット２０１ａ，２０１ｂとの間にかさ上げ部材２０９ａ，２０９ｂ，２１０ａ，２１０ｂを設けることで、突出部２１２ａ，２１２ｂ，２１４ａ，２１４ｂを設けている。従って、胴本体１０１ａ，１０１ｂやブランケット２０１ａ，２０１ｂを変更することなく、簡単な構成で容易に突出部２１２ａ，２１２ｂ，２１４ａ，２１４ｂを形成することができる。この場合、かさ上げ部材２０９ａ，２０９ｂ，２１０ａ，２１０ｂをブランケット２０１ａ，２０１ｂの内周面に固定していることから、構造の簡素を図ることができる。また、かさ上げ部材２０９ａ，２０９ｂ，２１０ａ，２１０ｂをブランケットシート２０２ａ，２０２ｂの内周面に固定していることから、かさ上げ部材２０９ａ，２０９ｂ，２１０ａ，２１０ｂをブランケット２０１ａ，２０１ｂの所定の位置に高精度に固定することができる。更に、かさ上げ部材２０９ａ，２０９ｂ，２１０ａ，２１０ｂにて、突出部２１２ａ，２１２ｂ，２１４ａ，２１４ｂを設けるため、突出部２１２ａ，２１２ｂ，２１４ａ，２１４ｂの高さ調整が可能となり、ブランケット特性が変更された場合や、振動の具合に応じて、容易に高さ調整することができる。

第１実施形態の印刷胴では、突出部２１２ａ，２１２ｂ，２１４ａ，２１４ｂをブランケット２０１ａ，２０１ｂの幅方向の全域または幅方向の一部に設けている。従って、突出部２１２ａ，２１２ｂ，２１４ａ，２１４ｂをブランケット２０１ａ，２０１ｂの幅方向の全域に設けることから、ブランケット胴３１ａ，３１ｂの幅方向全域にわたってギャップ部１０３ａ，１０３ｂによるブランケット胴３１ａ，３１ｂの振動の発生を抑制することができる。また、突出部２１２ａ，２１２ｂ，２１４ａ，２１４ｂをブランケット２０１ａ，２０１ｂの幅方向の一部に設けることから、例えば、線圧の低いブランケット胴３１ａ，３１ｂの軸方向に中間部に設けるで、ギャップ部１０３ａ，１０３ｂによるブランケット胴３１ａ，３１ｂの振動の発生を効果的に抑制することができる。

また、本実施形態の印刷機にあっては、インキを供給するインキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂと、インキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂから外周部に装着された刷版にインキが供給される版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂと、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂから受け取ったインキの画像をウェブＷに転写するブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂとを設けている。

従って、インキが版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂからブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂ、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂからウェブＷへ転写されるとき、ギャップ部１０３ａ，１０３ｂの位置で、このギャップ部１０３ａ，１０３ｂによるブランケット胴３１ａ，３１ｂの振動の発生が抑制され、印刷品質の低下を抑制することができる。

また、第１実施形態のブランケットにあっては、長手方向に沿って平坦部２１１ａ，２１１ｂが設けられると共に、平坦部２１１ａ，２１１ｂにおける長手方向の各端部が湾曲部２０７ａ，２０７ｂ，２０８ａ，２０８ｂを介して端部プレート２０４ａ，２０４ｂ，２０５ａ，２０５ｂが設けられるブランケット２０１ａ，２０１ｂにおいて、平坦部２１１ａ，２１１ｂにおける湾曲部２０７ａ，２０７ｂ，２０８ａ，２０８ｂに隣接する位置の裏面にかさ上げ部材２０９ａ，２０９ｂ，２１０ａ，２１０ｂを設けている。

従って、平坦部２１１ａ，２１１ｂにおける湾曲部２０７ａ，２０７ｂ，２０８ａ，２０８ｂに隣接する位置の裏面にかさ上げ部材２０９ａ，２０９ｂ，２１０ａ，２１０ｂを設けるだけで、このブランケット２０１ａ，２０１ｂを胴本体１０１ａ，１０１ｂに装着したとき、回転方向におけるギャップ部１０３ａ，１０３ｂの前後の外径が大きく設定される。そのため、簡単な構成で、ギャップ部１０３ａ，１０３ｂによるブランケット胴３１ａ，３１ｂの振動の発生が抑制され、印刷品質の低下を抑制することができる。

［第２実施形態］
図１０は、第２実施形態の印刷胴としてのブランケット胴におけるギャップ部を表す概略図である。なお、上述した実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

第２実施形態において、図１０に示すように、ブランケット胴３１ａ，３１ｂは、外周部に軸方向に沿ってギャップ部１０３ａ，１０３ｂが設けられる胴本体１０１ａ，１０１ｂと、胴本体１０１ａ，１０１ｂの外周面に巻き付けられるブランケット２３１ａ，２３１ｂを備えている。ブランケット２３１ａ，２３１ｂは、ブランケットシート２３２ａ，２３２ｂとゴムシート２３３ａ，２３３ｂから構成され、ブランケットシート２３２ａ，２３２ｂにおける各端部に咥え側端部プレート２３４ａ，２３４ｂと咥え尻側端部プレート２３５ａ，２３５ｂが形成されている。

ブランケットシート２３２ａ，２３２ｂは、胴本体１０１ａ，１０１ｂの外周面に平行をなすように装着される平坦部２３６ａ，２３６ｂと、ギャップ部１０３ａ，１０３ｂに挿入されて締結される咥え側端部プレート（被締結部）２３４ａ，２３４ｂ及び咥え尻側端部プレート（被締結部）２３５ａ，２３５ｂと、平坦部２３６ａ，２３６ｂと咥え側端部プレート２３４ａ，２３４ｂとの間に設けられる咥え側湾曲部２３７ａ，２３７ｂと、平坦部２３６ａ，２３６ｂと咥え尻側端部プレート２３５ａ，２３５ｂとの間に設けられる咥え尻側湾曲部２３８ａ，２３８ｂとから構成されている。

ゴムシート２３３ａ，２３３ｂは、ブランケットシート２３２ａ，２３２ｂの平坦部２３６ａ，２３６ｂにおける湾曲部２３７ａ，２３７ｂ，２３８ａ，２３８ｂに隣接する部分の厚さが他の部分より厚くなっている。

すると、ブランケット胴３１ａ，３１ｂは、ブランケットシート２３２ａ，２３２ｂの平坦部２３６ａ，２３６ｂの外側にゴムシート２３３ａ，２３３ｂの平坦部２４１ａ，２４１ｂが形成され、平坦部２３６ａ，２３６ｂにおける湾曲部２３７ａ，２３７ｂに隣接する部分の外側にゴムシート２３３ａ，２３３ｂの突出部２４２ａ，２４２ｂが形成され、平坦部２４１ａ，２４１ｂと突出部２４２ａ，２４２ｂとの間に傾斜部２４３ａ，２４３ｂが形成される。また、ブランケット胴３１ａ，３１ｂは、平坦部２３６ａ，２３６ｂにおける湾曲部２３８ａ，２３８ｂに隣接する部分の外側にゴムシート２３３ａ，２３３ｂの突出部２４４ａ，２４４ｂが形成され、平坦部２４１ａ，２４１ｂと突出部２４４ａ，２４４ｂとの間に傾斜部２４５ａ，２４５ｂが形成される。

そのため、ブランケット胴３１ａ，３１ｂが回転し、ウェブＷがこのブランケット胴３１ａ，３１ｂの間を通過するとき、所定の線圧を受けてインキ（画像）が転写される。このとき、ブランケット胴３１ａ，３１ｂは、互いのギャップ部１０３ａ，１０３ｂがウェブＷを介して対向しようとするとき、事前に突出部２４４ａ，２４４ｂが対接し、その後、ギャップ部１０３ａ，１０３ｂが対向する。即ち、突出部２４４ａ，２４４ｂが対接する位置で、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ同士が互いに離間する方向に変位し、突出部２４４ａ，２４４ｂの通過後に互いに接近する方向に移動する。そのため、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ同士が接近する方向へ変動する絶対的な量が低減する。また、ブランケット胴３１ａ，３１ｂのギャップ部１０３ａ，１０３ｂが対向する前に、各ブランケット胴３１ａ，３１ｂに対してこのブランケット胴３１ａ，３１ｂ同士が離間する方向への慣性力が作用するため、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ同士の接近動作の開始が遅れる。そのため、ブランケット胴３１ａ，３１ｂの落ち込み量が減少してブランケット胴３１ａ，３１ｂ同士の変動が低減する。その結果、ギャップ部１０３ａ，１０３ｂによるブランケット胴３１ａ，３１ｂの振動の発生が抑制される。

このように第２実施形態の印刷胴にあっては、ギャップ部１０３ａ，１０３ｂが設けられる胴本体１０１ａ，１０１ｂと、胴本体１０１ａ，１０１ｂの外周面に巻き付けられるブランケット２３１ａ，２３１ｂとを備え、ブランケット２３１ａ，２３１ｂは、胴本体１０１ａ，１０１ｂの外周面に平行な平坦部２４１ａ，２４１ｂと、ギャップ部１０３ａ，１０３ｂに挿入されて締結される咥え側端部プレート２３４ａ，２３４ｂ及び咥え尻側端部プレート２３５ａ，２３５ｂと、平坦部２４１ａ，２４１ｂと各端部プレート２３４ａ，２３４ｂ，２３５ａ，２３５ｂとの間に設けられる咥え側湾曲部２３７ａ，２３７ｂ及び咥え尻側湾曲部２３８ａ，２３８ｂとを有し、平坦部２４１ａ，２４１ｂにおける湾曲部２３７ａ，２３７ｂ，２３８ａ，２３８ｂに隣接する位置に外方へ突出する突出部２４２ａ，２４２ｂ，２４４ａ，２４４ｂを設けている。

従って、突出部２４２ａ，２４２ｂ，２４４ａ，２４４ｂは、ギャップ部１０３ａ，１０３ｂに対して湾曲部２３７ａ，２３７ｂ，２３８ａ，２３８ｂの長さだけ離間して設けられることで、ギャップ部１０３ａ，１０３ｂがウェブＷに接触するとき、突出部２４４ａ，２４４ｂが対接する位置で、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ同士が互いに離間する方向に変位し、突出部２４４ａ，２４４ｂの通過後に互いに接近する方向に移動するため、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ同士が接近する方向へ変動する絶対的な量を低減させることができる。また、ブランケット胴３１ａ，３１ｂのギャップ部１０３ａ，１０３ｂが対向する前に、各ブランケット胴３１ａ，３１ｂに対してこのブランケット胴３１ａ，３１ｂ同士が離間する方向への慣性力が作用するため、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ同士の接近動作の開始を遅らせることができるため、ブランケット胴３１ａ，３１ｂの落ち込み量が減少してブランケット胴３１ａ，３１ｂ同士の変動が低減する。その結果、ギャップ部１０３ａ，１０３ｂによるブランケット胴３１ａ，３１ｂの振動の発生が抑制され、印刷品質の低下を抑制することができる。

第２実施形態の印刷胴では、平坦部２４１ａ，２４１ｂにおける湾曲部２３７ａ，２３７ｂ，２３８ａ，２３８ｂに隣接するゴムシート２３３ａ，２３３ｂの厚さを厚くすることで、突出部２４２ａ，２４２ｂ，２４４ａ，２４４ｂを設けている。従って、ブランケット２３１ａ，２３１ｂの外周面に高精度に突出部２４２ａ，２４２ｂ，２４４ａ，２４４ｂを形成することができる。

また、第２実施形態のブランケットは、長手方向に沿って平坦部２４１ａ，２４１ｂが設けられると共に、平坦部２４１ａ，２４１ｂにおける長手方向の各端部が湾曲部２３７ａ，２３７ｂ，２３８ａ，２３８ｂを介して端部プレート２３４ａ，２３４ｂ，２３５ａ，２３５ｂが設けられるブランケット２３１ａ，２３１ｂにおいて、平坦部２４１ａ，２４１ｂにおける湾曲部２３７ａ，２３７ｂ，２３８ａ，２３８ｂに隣接する位置に外方へ突出する突出部２４２ａ，２４２ｂ，２４４ａ，２４４ｂを設けている。

従って、ブランケット２３１ａ，２３１ｂを胴本体１０１ａ，１０１ｂに装着したとき、回転方向におけるギャップ部１０３ａ，１０３ｂの前後の外径が大きく設定される。そのため、簡単な構成で、ギャップ部１０３ａ，１０３ｂ部によるブランケット胴３１ａ，３１ｂの振動の発生が抑制され、印刷品質の低下を抑制することができる。

［第３実施形態］
図１１は、第３実施形態の印刷胴としてのブランケット胴の対接状態を表す概略図である。なお、上述した実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

第３実施形態において、図１１に示すように、ブランケット胴１２０は、胴本体１２１の外周部にブランケット２６１が巻き付けられ、ブランケット２６１がブランケット締め付け装置１２２により締結されて構成されている。

胴本体１２１は、所定長さを有する円柱形状をなしている。ブランケット２６１は、版胴から供給された印刷画像（インキ）をウェブ（印刷媒体）に転写するものであり、所定の大きさを有するゴムシートにより構成されている。ブランケット締め付け装置１２２は、胴本体１２１の外周面に巻き付けられたブランケット２６１の端部、つまり、咥え側端部２６２と咥え尻側端部２６３を締め付けることで、ブランケット２６１を胴本体１２１に装着するものである。

胴本体１２１は、外周部に開口するギャップ部（溝部）１２３を介して円形断面形状をなす収容孔１２４，１２５が胴本体１２１の軸心方向に沿って平行をなして形成されている。この収容孔１２４，１２５は、ギャップ部１２３につながる咥え側カム面１２６と咥え尻側カム面１２７が形成されている。胴本体１２１は、収容孔１２４，１２５内にテンションバー１２８，１２９が配置されている。このテンションバー１２８，１２９は、円柱形状をなし、外周部に軸方向に沿う切欠部１３０，１３１が設けられている。

そのため、ブランケット２６１における咥え側端部２６２をギャップ部１２３から収容孔１２４に挿入し、切欠部１３０に係止する。ここで、テンションバー１２８を矢印１３２方向に回動すると、ブランケット２６１が引き込まれ、咥え側端部２６２が保持される。この状態で、ブランケット２６１を胴本体１２１の外周面に巻き付けていく。そして、ブランケット２６１における咥え尻側端部２６３をギャップ部１２３から収容孔１２５に挿入し、切欠部１３１に係止する。ここで、テンションバー１２９を矢印１３３方向に回動すると、ブランケット２６１が引き込まれ、咥え尻側端部２６３が保持される。

そして、胴本体１２１は、外周面となる平坦部１２１ａと、ギャップ部１２３に対向する湾曲部１２１ｂ，１２１ｃとを有している。胴本体１２１の外周面におけるギャップ部１２３の隣接位置にかさ上げ部材としてのかさ上げテープ２６４，２６５が固定されている。このかさ上げテープ２６４，２６５は、平坦部１２１ａと湾曲部１２１ｂ，１２１ｃとの境界から平坦部１２１ａ側に所定長さの領域だけ設けられている。

第３実施形態では、胴本体１２１の外周面における所定の位置にかさ上げテープ２６４，２６５が固定されている。そのため、ブランケット２６１を胴本体１２１の外周部に装着すると、かさ上げテープ２６４，２６５が胴本体１２１の外周面と、ブランケット２６１の内周面との間に位置することとなる、すると、ブランケット胴１２０は、かさ上げテープ２６４，２６５の外側に突出部２６６，２６７が形成される。

そのため、ブランケット胴１２０が回転し、ギャップ部１２３がウェブに接触するとき、事前に突出部２６７が対接し、その後、ギャップ部１２３が接触する。即ち、突出部２６７が対接する位置で、ブランケット胴１２０同士が互いに離間する方向に変位し、突出部２６７の通過後に互いに接近する方向に移動する。そのため、ブランケット胴１２０同士が接近する方向へ変動する絶対的な量が低減する。また、ブランケット胴１２０のギャップ部１２３が対向する前に、各ブランケット胴１２０に対して離間する方向への慣性力が作用するため、ブランケット胴１２０同士の接近動作の開始が遅れる。そのため、ブランケット胴１２０の落ち込み量が減少してブランケット胴１２０の変動が低減する。その結果、ギャップ部１２３によるブランケット胴１２０の振動の発生が抑制される。

このように第３実施形態の印刷胴にあっては、外周部に軸方向に沿ってギャップ部１２３が設けられる胴本体１２１と、胴本体１２１の外周面に巻き付けられるブランケット２６１とを備え、胴本体１２１におけるギャップ部１２３に隣接してかさ上げテープ２６４，２６５を固定することで、ブランケット２６１における外周面にギャップ部１２３に隣接して突出部２６６，２６７を設けている。

従って、突出部２６６，２６７は、ギャップ部１２３に対して湾曲部１２１ｂ，１２１ｃの長さだけ離間して設けられることで、ギャップ部１２３がウェブに接触するとき、突出部２６６，２６７が対接する位置で、ブランケット胴１２０同士が互いに離間する方向に変位し、突出部２６６，２６７の通過後に互いに接近する方向に移動するため、ブランケット胴１２０同士が接近する方向へ変動する絶対的な量を低減させることができる。また、ブランケット胴１２０のギャップ部１２３が対向する前に、各ブランケット胴１２０に対してこのブランケット胴１２０同士が離間する方向への慣性力が作用するため、ブランケット胴１２０同士の接近動作の開始を遅らせることができるため、ブランケット胴１２０の落ち込み量が減少してブランケット胴１２０同士の変動が低減する。その結果、ギャップ部１２３によるブランケット胴１２０の振動の発生が抑制され、印刷品質の低下を抑制することができる。また、かさ上げテープ２６４，２６５を胴本体１２１の外周面におけるギャップ部１２３の隣接位置に固定することで、ブランケット２６１の構成を変更することなく、簡単な構成で容易に突出部２６６，２６７を形成することができる。

なお、上述した実施形態では、ブランケット胴の外周面におけるギャップ部の隣接位置の前後に突出部を設けたが、ブランケット胴の回転方向におけるギャップ部の前方側だけに突出部を設けてもよい。

また、上述した実施形態では、印刷胴をブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂとして説明したが、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂに適用してもよい。

また、上述した実施形態では、印刷機として新聞用オフセット輪転印刷機Ｐを適用したが、商業用オフセット輪転印刷機やオフセット枚葉印刷機などに適用してもよい。

Ｐ 新聞用オフセット輪転印刷機（印刷機）
Ｒ 給紙装置
Ｒ１〜Ｒ７ 給紙ユニット
Ｉ インフィード装置
Ｉ１〜Ｉ７ インフィードユニット
Ｕ 印刷装置
Ｕ１〜Ｕ６，Ｕ１１〜Ｕ６２ 印刷ユニット
Ｄ ウェブパス装置
Ｄ１，Ｄ２ ウェブパスユニット
Ｆ 折機
Ｆ１，Ｆ２ 折ユニット
２１，２２，２３，２４ スタック
３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂ，１２０ ブランケット胴（印刷胴）
４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂ 版胴
５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂ インキ供給装置
１０１ａ，１０１ｂ，１２１ 胴本体
１０２ａ，１０２ｂ，１２２ ブランケット締め付け装置
１０３ａ，１０３ｂ，１２３ ギャップ部（溝部）
２０１ａ，２０１ｂ，２３１ａ，２３１ｂ，２６１ ブランケット
２０２ａ，２０２ｂ，２３２ａ，２３２ｂ ブランケットシート
２０３ａ，２０３ｂ，２３３ａ，２３３ｂ ゴムシート
２０４ａ，２０４ｂ，２３４ａ，２３４ｂ 咥え側端部プレート（被締結部）
２０５ａ，２０５ｂ，２３５ａ，２３５ｂ 咥え尻側端部プレート（被締結部）
２０６ａ，２０６ｂ，２３６ａ，２３６ｂ 平坦部
２０７ａ，２０７ｂ，２３７ａ，２３７ｂ 咥え側湾曲部
２０８ａ，２０８ｂ，２３８ａ，２３８ｂ 咥え尻側湾曲部
２０９ａ，２０９ｂ，２１０ａ，２１０ｂ，２６４，２６５ かさ上げテープ（かさ上げ部材）
２１１ａ，２１１ｂ，２４１ａ，２４１ｂ 平坦部
２１２ａ，２１２ｂ，２１４ａ，２１４ｂ，２４２ａ，２４２ｂ，２４４ａ，２４４ｂ，２６６，２６７ 突出部
２１３ａ，２１３ｂ，２１５ａ，２１５ｂ，２４３ａ，２４３ｂ，２４５ａ，２４５ｂ 傾斜部
Ｗ ウェブ（印刷媒体）

Claims (11)

1. 円柱形状をなして外周部に軸方向に沿って溝部が設けられる胴本体と、
   前記胴本体の外周面に巻き付けられて巻付方向の各端部が前記溝部に挿入されて締結される帯状体と、
   を備え、
   前記帯状体は、
   前記胴本体の外周面に平行な平坦部と、
   前記溝部に挿入されて締結される被締結部と、
   前記平坦部と前記被締結部との間に設けられる湾曲部と、
   を有し、
   前記平坦部は、前記湾曲部に隣接する周方向の所定の領域に外方へ突出する突出部が設けられ、
   前記突出部は、前記胴本体の外周面に平行な突出面を有する、
   ことを特徴とする印刷胴。
2. 前記平坦部の外周面と前記突出面との間に傾斜面が設けられることを特徴とする請求項１に記載の印刷胴。
3. 前記胴本体と前記帯状体との間にかさ上げ部材が設けられることで、前記突出部が設けられることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の印刷胴。
4. 前記かさ上げ部材は、前記胴本体の外周面または前記帯状体の内周面に固定されることを特徴とする請求項３に記載の印刷胴。
5. 前記帯状体は、支持プレートの表面にゴムシートが固定されて構成され、前記かさ上げ部材は、前記支持プレートの内周面に固定されることを特徴とする請求項４に記載の印刷胴。
6. 前記帯状体は、ゴムシートにより構成され、前記かさ上げ部材は、前記胴本体の外周面における前記溝部の隣接位置に固定されることを特徴とする請求項４に記載の印刷胴。
7. 前記平坦部における前記湾曲部に隣接する厚さが厚くなることで、前記突出部が設けられることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の印刷胴。
8. 前記突出部は、前記帯状体の幅方向の全域または幅方向の一部に設けられることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の印刷胴。
9. インキを供給するインキ供給装置と、
   前記インキ供給装置から外周部に装着された刷版にインキが供給される版胴と、
   前記版胴から受け取ったインキの画像を印刷媒体に転写する請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の印刷胴が適用されるブランケット胴と、
   を備えることを特徴とする印刷機。
10. 長手方向に沿って平坦部が設けられると共に、前記平坦部における長手方向の各端部が湾曲部を介して被締結部が設けられるブランケットにおいて、
    前記平坦部における前記湾曲部に隣接する周方向の所定の領域の裏面にかさ上げテープが設けられる、
    ことを特徴とするブランケット。
11. 長手方向に沿って平坦部が設けられると共に、前記平坦部における長手方向の各端部が湾曲部を介して被締結部が設けられるブランケットにおいて、
    前記平坦部における前記湾曲部に隣接する周方向の所定の領域に外方へ突出して前記平坦部より厚さが厚くなる突出部が設けられる、
    ことを特徴とするブランケット。

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