JP2022007668A - ブランケット胴および印刷機 - Google Patents

Abstract

【課題】ブランケット胴および印刷機において、溝部によるブランケット胴の振動の発生を抑制することで印刷品質の低下を抑制する。【解決手段】円柱形状をなして外周部に軸方向に沿って溝部が設けられる胴本体と、胴本体の外周面に巻き付けられて巻付方向の各端部が前記溝部に挿入されるブランケットと、を備え、ブランケットは、伸縮性を有するブランケット本体と、ブランケット本体の裏面に設けられて胴本体の外周面に沿って配置される非伸縮性プレートと、を有し、非伸縮性プレートは、巻付方向の一端面と他端面の少なくとも一方が前記溝部側に延出される。【選択図】図４

Description

本開示は、インキを印刷媒体に転写する転写体として使用されるブランケット胴、ブランケット胴を備える印刷機に関するものである。

新聞用オフセット輪転印刷機は、給紙装置と印刷装置とウェブパス装置と折機とを備える。印刷装置は、インキ供給源のインキが複数のインキローラを介して版胴に装着された刷版に供給される。また、湿し水供給源の湿し水が複数のローラを介して刷版に供給される。そして、刷版の画線部に付着したインキがブランケット胴に転写され、ブランケット胴のインキが絵柄として印刷媒体としてのウェブに転写される。

印刷装置は、鉛直方向の上方に向けて搬送される印刷紙（ウェブ）に対して、版胴やブランケット胴などが左右対称に配置される。ウェブが左右のブランケット胴の間を通過するときに各ブランケット胴からウェブにインキが転写される。ブランケット胴は、胴本体の外周面に転写用のブランケットが巻き付けられる。ブランケットは、巻付方向の各端部が胴本体に形成された溝部（ギャップ部）に挿入されて固定される。そのため、ブランケット胴は、溝部に対応したブランケットの表面に凹部が形成される。

また、ブランケット胴は、巻付方向の各端部に金属製の取付バーが固定される。ブランケットは、一方の取付バーが胴本体の溝部に挿入され、胴本体の外周面に巻き付けられた後、他方の取付バーが胴本体の溝部に挿入され、所定の張力が付与されて固定される。
ブランケットは、伸縮性を有するため、所定の張力が付与されることで厚さが薄くなり、溝部に対応する凹部が大きくなる。そのため、左右のブランケット胴が回転し、互いの凹部（溝部）同士が対向する位置にきたとき、ブランケット胴同士の印圧が一時的に低下し、ブランケット胴が振動する。すると、ブランケット胴の振動によりバウンドし、ウェブに対して適正にインキを転写することができず、印刷品質が低下してしまう。

このような課題を解決するものとして、例えば、下記特許文献１に記載されたものがある。特許文献１に記載された画像転写ブランケットは、織製ファブリックプライの裏面に非伸長性ベース層を貼り付けたものである。

特許第３６８１６８５号公報

上述した特許文献１では、織製ファブリックプライの裏面に織製ファブリックプライより長い非伸長性ベース層を貼り付けて画像転写ブランケットを構成している。この構成は、巻付方向の各端部に金属製の取付バーを固定したブランケットとは、胴本体へのブランケットの締め付け方法が相違する。そのため、上述のブランケットを通常ブランケット仕様のブランケット胴に使用しようとすると、胴本体における締め付け装置を変更する必要があり、コストが増加してしまうという課題がある。また、上述した特許文献１では、織製ファブリックプライの各端部にブランケットバーを固定すると共に、織製ファブリックプライにおける各ブランケットバーの間の裏面の一部に長い非伸長性ベース層を貼り付けて画像転写ブランケットが記載されている。この構成は、胴本体における締め付け装置を変更する必要がないものの、胴本体の溝部近傍でのブランケットの伸びによる薄さを解決することができず、ブランケット胴の振動の発生を抑制することが困難となる。

本開示は、上述した課題を解決するものであり、溝部によるブランケット胴の振動の発生を抑制することで印刷品質の低下を抑制するブランケット胴および印刷機を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための本開示のブランケット胴は、円柱形状をなして外周部に軸方向に沿って溝部が設けられる胴本体と、前記胴本体の外周面に巻き付けられて巻付方向の各端部が前記溝部に挿入されるブランケットと、を備え、前記ブランケットは、伸縮性を有するブランケット本体と、前記ブランケット本体の裏面に設けられて前記胴本体の外周面に沿って配置される非伸縮性プレートと、を有し、前記非伸縮性プレートは、前記巻付方向の一端面と他端面の少なくとも一方が前記溝部側に延出される。

本開示の印刷機は、インキを供給するインキ供給装置と、前記インキ供給装置から外周部に装着された刷版にインキが供給される版胴と、前記版胴から受け取ったインキの画像を印刷媒体に転写する前記ブランケット胴と、を備える。

本開示のブランケット胴および印刷機によれば、溝部によるブランケット胴の振動の発生を抑制することで印刷品質の低下を抑制することができる。

図１は、第１実施形態のブランケット胴の要部を表す概略図である。 図２は、ブランケットを表す平面図である。 図３は、ブランケットを表す側面図である。 図４は、第１実施形態のブランケット胴におけるくわえ側端部およびくわえ尻側端部を表す概略図である。 図５は、第１実施形態の新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図である。 図６は、新聞用オフセット輪転印刷機における印刷ユニットを表す概略構成図である。 図７は、第２実施形態のブランケット胴におけるくわえ側端部およびくわえ尻側端部を表す概略図である。 図８は、第３実施形態のブランケット胴におけるくわえ側端部およびくわえ尻側端部を表す概略図である。 図９は、第４実施形態のブランケット胴におけるくわえ側端部およびくわえ尻側端部を表す概略図である。 図１０は、第５実施形態のブランケット胴におけるくわえ側端部およびくわえ尻側端部を表す概略図である。

以下に図面を参照して、本開示の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本開示が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。また、実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。

［第１実施形態］
［新聞用オフセット輪転印刷機］
図５は、第１実施形態の新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図である。第１実施形態の新聞用オフセット輪転印刷機は、印刷装置の版胴のサイズが４頁幅×１頁周長に設定された４×１輪転印刷機であるが、版胴のサイズが４頁幅×２頁周長に設定された４×２輪転印刷機であってもよい。

第１実施形態の印刷機は、図５に示すように、新聞用オフセット輪転印刷機１０である。新聞用オフセット輪転印刷機１０は、給紙装置Ｒと、インフィード装置Ｉと、印刷装置Ｕと、ウェブパス装置Ｄと、折機Ｆとを備える。

給紙装置Ｒは、複数（本実施形態では、７台）の給紙ユニットＲ１～Ｒ７を有する。インフィード装置Ｉは、複数（本実施形態では、７台）のインフィードユニットＩ１～Ｉ７を有する。印刷装置Ｕは、複数（本実施形態では、６台）の印刷ユニットＵ１～Ｕ６を有する。ウェブパス装置Ｄは、複数（本実施形態では、２台）のウェブパスユニットＤ１，Ｄ２を有する。折機Ｆは、複数（本実施形態では、２台）の折ユニットＦ１，Ｆ２を有する。

給紙装置Ｒにおいて、給紙ユニットＲ１～Ｒ７は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブ（印刷媒体）Ｗがロール状に巻かれた３つの巻取紙を保持する保持アームを有する。保持アームを回動することで、巻取紙を給紙位置に回動することができる。インフィード装置Ｉにおいて、インフィードユニットＩ１～Ｉ７は、ほぼ同様の構成をなし、印刷装置Ｕの各印刷ユニットＵ１～Ｕ６に送り込むウェブＷの張力を調整することで、印刷装置Ｕを走行するウェブＷの張力を適正値に安定して維持する。なお、給紙装置Ｒからインフィード装置ＩまでのウェブＷの張力は、給紙ユニットＲ１～Ｒ７に設けられた図示しないブレーキ装置により行われる。

印刷装置Ｕにおいて、印刷ユニットＵ１～Ｕ６は、両面４色印刷を行うことができる多色刷印刷ユニットである。但し、各印刷ユニットＵ１～Ｕ６は、上下に分割することで、両面２色印刷を行うことができる印刷ユニットＵ１１～Ｕ６２とすることができる。印刷ユニットＵ１１～Ｕ６２は、ほぼ同様の構成をなし、インキ供給装置、版胴、ブランケット胴などを有する。

ウェブパス装置Ｄにおいて、ウェブパスユニットＤ１は、印刷ユニットＵ１～Ｕ３に対して設けられ、ウェブパスユニットＤ２は、印刷ユニットＵ４～Ｕ６に対して設けられる。ウェブパスユニットＤ１，Ｄ２は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブＷを縦方向（ウェブＷの搬送方向）に沿ってその幅方向の中央部で裁断するスリッタ、縦裁断したウェブＷの搬送経路を設定するターンバー、ウェブＷにおける天地長手方向における絵柄位置を調整するコンペンセータなどを有する。

印刷ユニットＵ１～Ｕ３で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ１にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより絵柄位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。また、印刷ユニットＵ４～Ｕ６で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ２にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより絵柄位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。また、印刷ユニットＵ４～Ｕ６で印刷が施された各ウェブＷが、ウェブパスユニットＤ１を経由し、印刷ユニットＵ１～Ｕ３で印刷が施された各ウェブＷの上に入るパターンもある。

折機Ｆにて、２つの折ユニットＦ１，Ｆ２は、操作側と駆動側に配設される。ウェブパスユニットＤ１から複数のウェブＷ１が重ねられて導入されると、折ユニットＦ１は、ウェブＷ１を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙する。また、ウェブパスユニットＤ２から複数のウェブＷ２が重ねられて導入されると、折ユニットＦ２は、ウェブＷ２を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙する。なお、本実施形態では折ユニットＦ１，Ｆ２を２つ設けているが、折ユニットＦ２を設けずに、折ユニットＦ１の１台にてウェブＷ１とウェブＷ２を重ねて縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙してもよい。

［印刷ユニット］
図６は、新聞用オフセット輪転印刷機における印刷ユニットを表す概略構成図である。

印刷ユニットＵ１は、図６に示すように、４色印刷が可能となるように、Ｈ型のタワーユニットをなす。印刷ユニットＵ１は、ウェブＷの搬送方向にて、下から上に向かう方向）に沿って、墨、藍、紅、黄ごとの４つのスタック２１，２２，２３，２４が配置されて構成され、スタック２１，２２，２３，２４は、それぞれ左右対称となるローラ配列である。なお、墨、藍、紅、黄の色順は、この限りではない。

スタック２１，２２，２３，２４は、左右に対向してブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂがウェブＷの搬送経路を挟んで対接可能であり、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂに版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂが対接する。スタック２１，２２，２３，２４は、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂに対して、インキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂが設けられる。また、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂに対して、湿し水供給装置６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂが設けられる。

［ブランケット胴］
図１は、第１実施形態のブランケット胴の要部を表す概略図、図２は、ブランケットを表す平面図、図３は、ブランケットを表す側面図、図４は、第１実施形態のブランケット胴におけるくわえ側端部およびくわえ尻側端部を表す概略図である。

上述したブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂは、胴本体の外周部にブランケットが巻き付けられ、ブランケットがブランケット締め付け装置により締結されて構成される。各ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂは、ほぼ同様の構成であることから、以下では、ブランケット胴３１ｂに基づいて説明する。

図１に示すように、ブランケット胴３１ｂは、胴本体１０１と、ブランケット１０２とを有する。胴本体１０１は、軸方向に所定長さを有する円柱形状をなす。胴本体１０１は、図１に表す矢印に沿う時計回り方向に回転する。胴本体１０１は、ギャップ部（溝部）１１１と、収容孔１１２と、テンションバー１１３とを有する。なお、ブランケット胴本体１０１は、胴本体１０１の軸方向における胴幅が、ページ幅の４ページ分となるように構成され、胴本体１０１の周方向における外周長が、ページ長の２ページ分となるように構成され、２つのギャップ部（溝部）１１１は、ブランケット胴本体の胴幅の半分の長さにそれぞれ形成されると共に、胴本体１０１の回転軸を挟んで対向した位置に形成されている。

ギャップ部１１１は、胴本体１０１の外周面から胴本体１０１の軸方向の全域にわたって内部に延びるスリット形状をなす。ギャップ部１１１は、ブランケット１０２の各端部が挿入される。胴本体１０１は、ギャップ部１１１が設けられることで、胴本体１０１の径方向に対向するくわえ側肩部１１４とくわえ尻側肩部１１５が設けられる。ギャップ部１１１は、くわえ側肩部１１４にくわえ側平面部（第１面部）１１６が設けられ、くわえ尻側肩部１１５にくわえ尻側平面部（第２面部）１１７が設けられる。くわえ側平面部１１６とくわえ尻側平面部１１７は、胴本体１０１の径方向に対向する。くわえ側平面部１１６は、胴本体１０１の外周面に対して鋭角をなし、くわえ尻側平面部１１７は、胴本体１０１の外周面に対して直角となっている。すなわち、ギャップ部１１１へのブランケット１０２の各端部の挿入方向は、くわえ側平面部１１６側で胴本体１０１の外周面に対して鋭角をなし、くわえ尻側平面部１１７側で胴本体１０１の外周面に対して鈍角をなす。ギャップ部１１１は、胴本体１０１の周方向の長さ（幅）がブランケット１０２の各端部の厚さの２倍より若干長い。なお、くわえ尻側平面部１１７の胴本体１０１の外周面に対しての角度は、くわえ尻側端部１２２の挿入に邪魔にならない角度であればよく、鋭角であっても鈍角であってもよい。

収容孔１１２は、胴本体１０１の内部に軸方向に沿って設けられる。収容孔１１２は、胴本体１０１の外周面から所定長さだけ中心側に位置して設けられる。収容孔１１２は、円形断面形状をなし、胴本体１０１の軸方向に沿って所定の長さ形成されている。ギャップ部１１１は、くわえ側平面部１１６が収容孔１１２の内周面に対して接線方向に沿って接続され、くわえ尻側平面部１１７が収容孔１１２の内周面に対して交差する方向に沿って接続される。

テンションバー１１３は、ブランケット締め付け装置を構成する。テンションバー１１３は、軸方向に所定長さを有する円柱形状をなす。テンションバー１１３は、収容孔１１２に配置される。テンションバー１１３は、軸方向の長さが胴本体１０１の軸方向の長さとほぼ同様である。テンションバー１１３は、外径が収容孔１１２の内径より若干小さい。テンションバー１１３は、スリット１１８が設けられる。スリット１１８は、テンションバー１１３の外周面から中心部に向けて延出される。スリット１１８は、テンションバー１１３の軸方向の全域にわたって設けられる。スリット１１８は、周方向の長さ（幅）がブランケット１０２の厚さより若干長い（幅が広い）。なお、テンションバー１１３は、図示しない回転装置により図１にて反時計回り方向に付勢支持される。

一方、ブランケット１０２は、長さが胴本体１０１の周方向の長さより長く、幅が胴本体１０１の軸方向の長さとほぼ同様である。ブランケット１０２は、胴本体１０１の外周面に巻き付けられて装着される。ブランケット１０２は、版胴から供給されたインキをウェブＷに転写するものである。ブランケット１０２は、胴本体１０１への巻付方向となる長手方向の一端部がくわえ側端部１２１であり、他端部がくわえ尻側端部１２２である。

ブランケット１０２は、くわえ側端部１２１がギャップ部１１１に挿入され、折曲されることでくわえ側肩部１１４に支持される。ブランケット１０２は、くわえ側端部１２１がギャップ部１１１に挿入された状態で、胴本体１０１の外周面に巻き付けられる。ブランケット１０２は、くわえ尻側端部１２２がギャップ部１１１に挿入される。このとき、テンションバー１１３は、スリット１１８がギャップ部１１１側に向くように回動されている。すると、ブランケット１０２は、くわえ尻側端部１２２がギャップ部１１１を通してテンションバー１１３のスリット１１８に挿入される。そして、テンションバー１１３が所定角度だけ、図１にて反時計回り方向に回動すると、ブランケット１０２は、くわえ尻側端部１２２を介して胴本体１０１の内部に引き込まれる。すると、ブランケット１０２は、テンションバー１１３により長手方向に張力が付与されて伸長し、胴本体１０１の外周面およびくわえ尻側肩部１１５に密着するように巻き付けられる。

ところで、一般的に、ブランケットは、基布層と表面ゴム層から構成される弾性部材である。そのため、ブランケットは、胴本体１０１の外周面に張力が付与されて巻き付けられると、ギャップ部１１１のくわえ側肩部１１４およびくわえ尻側肩部１１５に接触する折曲部が伸長されて厚さが薄くなる。ブランケット胴は、くわえ側肩部１１４およびくわえ尻側肩部１１５に接触する折曲部でブランケットの厚さが薄くなると、ギャップ部１１１に対応する凹部が大きくなってしまう。ブランケット胴の凹部が大きくなると、左右のブランケット胴の各ギャップ部１１１同士がウェブＷを介して対向したとき、印圧が一時的に低下し、ブランケット胴が振動してしまう。

第１実施形態は、ギャップ部１１１によるブランケット胴３１ａ，３１ｂの振動の発生を抑制するものである。第１実施形態において、図１から図３に示すように、ブランケット１０２は、ブランケット本体１３１と、くわえ側取付バー１３２と、くわえ尻側取付バー１３３と、非伸縮性プレート１３４とを有する。

ブランケット本体１３１は、伸縮性を有する。ブランケット本体１３１は、例えば、基布層と表面ゴム層から構成される弾性部材である。くわえ側取付バー１３２とくわえ尻側取付バー１３３は、非伸縮性を有する。くわえ側取付バー１３２とくわえ尻側取付バー１３３は、例えば、金属部材である。くわえ側取付バー１３２は、ブランケット本体１３１の巻付方向の一端部であるくわえ側端部１２１の裏面に固定される。くわえ尻側取付バー１３３は、ブランケット本体１３１の巻付方向の他端部であるくわえ尻側端部１２２の裏面に固定される。くわえ側取付バー１３２は、幅がブランケット本体１３１の幅と同様である。くわえ尻側取付バー１３３は、幅がブランケット本体１３１の幅より若干長い。

非伸縮性プレート１３４は、非伸縮性を有する、つまり、伸縮しないプレートである。非伸縮性プレート１３４は、例えば、金属プレートである。非伸縮性プレート１３４は、幅がブランケット本体１３１の幅と同様である。非伸縮性プレート１３４は、長さがブランケット本体１３１の長さより短い。非伸縮性プレート１３４は、ブランケット本体１３１の裏面に固定される。非伸縮性プレート１３４は、くわえ側取付バー１３２とくわえ尻側取付バー１３３との間に固定される。非伸縮性プレート１３４の一端面１３４ａとくわえ側取付バー１３２との間に隙間１３５が設けられると共に、非伸縮性プレート１３４の他端面１３４ｂとくわえ尻側取付バー１３３との間に隙間１３６が設けられる。ブランケット本体１３１の長手方向の隙間１３６の長さは、ブランケット本体１３１の長手方向の隙間１３５の長さより長い。また、非伸縮性プレート１３４は、厚さがくわえ側取付バー１３２およびくわえ尻側取付バー１３３の厚さより薄い。

胴本体１０１は、ギャップ部１１１を有する。胴本体１０１は、ギャップ部１１１を挟んでくわえ側肩部１１４とくわえ尻側肩部１１５が設けられる。くわえ側肩部１１４にくわえ側平面部１１６が設けられ、くわえ尻側肩部１１５にくわえ尻側平面部１１７が設けられる。また、胴本体１０１は、外周面とくわえ側平面部１１６とが鋭角をなし、外周面とくわえ側平面部１１６との間にくわえ側湾曲面部（第１湾曲面部）１１９が設けられる。くわえ側湾曲面部１１９は、胴本体１０１の軸方向に沿う第１中心Ｏ１を有する。胴本体１０１は、外周面とくわえ尻側平面部１１７とが直角をなしており、外周面とくわえ尻側平面部１１７との間にくわえ尻側湾曲面部（第２湾曲面部）１２０が設けられる。くわえ尻側湾曲面部１２０は、胴本体１０１の軸方向に沿う第２中心Ｏ２を有する。なお、くわえ側湾曲面部１１９とくわえ尻側湾曲面部１２０は、複数の中心を有する円弧であってもよい。

ブランケット１０２は、くわえ側端部１２１がギャップ部１１１に挿入され、くわえ側取付バー１３２がくわえ側平面部１１６に接触する。ブランケット１０２は、胴本体１０１の外周面に巻き付けられると、非伸縮性プレート１３４が外周面に接触する。ブランケット１０２は、くわえ尻側端部１２２がギャップ部１１１に挿入され、ブランケット本体１３１の端部とくわえ尻側取付バー１３３がテンションバー１１３のスリット１１８（図１参照）に挿入されて係止される。ブランケット１０２は、長手方向に張力が付与されて伸長した状態で、胴本体１０１の外周面に巻き付けられる。

このとき、非伸縮性プレート１３４は、巻付方向（胴本体１０１の周方向）の一端面１３４ａがくわえ側湾曲面部１１９より手前側に位置する。ここで、非伸縮性プレート１３４は、胴本体１０１の外周面に巻き付けられ、一端面１３４ａと他端面１３４ｂがギャップ部１１１側に向けて延出する。くわえ側湾曲面部１１９より手前側とは、非伸縮性プレート１３４の長手方向で、くわえ側湾曲面部１１９より一端面１３４ａが延出する方向とは逆方向、つまり、ギャップ部１１１とは逆方向（図４にて、左方向）である。

また、非伸縮性プレート１３４は、巻付方向の他端面１３４ｂがギャップ部１１１側に延出する。具体的に、非伸縮性プレート１３４は、他端面１３４ｂが第２中心Ｏ２よりくわえ側平面部１１６側に位置する。さらに、具体的に、非伸縮性プレート１３４は、他端面１３４ｂがくわえ尻側平面部１１７よりくわえ側平面部１１６側に位置する。

ここで、ギャップ部１１１について説明する。ギャップ部１１１は、上述したように、胴本体１０１の外周面から内部に延出する。ギャップ部１１１は、くわえ側肩部１１４にくわえ側湾曲面部１１９とくわえ側平面部１１６が設けられ、くわえ尻側肩部１１５にくわえ尻側湾曲面部１２０とくわえ尻側平面部１１７が設けられる。ギャップ部１１１は、最大幅が、例えば、第１中心Ｏ１と第２中心Ｏ２の最短距離Ｌに規定できる。なお、ギャップ部１１１は、最大幅が、例えば、くわえ側湾曲面部１１９とくわえ尻側湾曲面部１２０との最短距離に規定してもよい。

非伸縮性プレート１３４は、一端面１３４ａが、第１中心Ｏ１と第２中心Ｏ２とを結ぶ線と、第１中心Ｏ１と第２中心Ｏ２とを結ぶ線に直交する第１中心Ｏ１を通る線上に位置する。つまり、非伸縮性プレート１３４は、一端面１３４ａが、胴本体１０１の外周面の円弧領域Ａ１と、くわえ側湾曲面部１１９の領域Ａ２との境界線上に位置する。なお、くわえ側取付バー１３２は、くわえ側平面部１１６の領域Ａ３に位置決めされる。

また、非伸縮性プレート１３４は、他端面１３４ｂが、第１中心Ｏ１と第２中心Ｏ２とを結ぶ線と、第１中心Ｏ１と第２中心Ｏ２とを結ぶ線に直交する第２中心Ｏ２を通る線よりギャップ部１１１側に位置する。つまり、非伸縮性プレート１３４は、他端面１３４ｂが、胴本体１０１の外周面の円弧領域Ａ１と、くわえ尻側湾曲面部１２０の領域Ａ４との境界線よりギャップ部１１１側に位置する。なお、くわえ尻側平面部１１７に領域Ａ５が設けられる。

ブランケット１０２は、胴本体１０１の外周面に巻き付けられた状態で、巻付け方向（長手方向）に張力が付与される。ところが、ブランケット１０２は、裏面に非伸縮性プレート１３４が固定されていることから、一端面１３４ａから他端面１３４ｂまでの領域で伸びが抑制される。すなわち、ブランケット１０２は、伸びる領域が、くわえ側端部１２１側の隙間１３５に対応する領域Ａ２と、くわえ尻側端部１２２の隙間１３６に対応する領域Ａ４の一部およびくわえ尻側取付バー１３３までの領域Ａ５となる。すると、ブランケット１０２は、領域Ａ２，Ａ４（一部），Ａ５のみで伸びて薄くなるが、従来に比べて薄くなる領域が減少する。そして、ブランケット１０２は、円弧領域Ａ１ではほとんど薄くならない。そのため、胴本体１０１の外周面にブランケット１０２が巻き付けられた状態で、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２の外周面に形成される凹部の容積が小さくなる。

特に、くわえ尻側端部１２２では、非伸縮性プレート１３４の他端面１３４ｂがくわえ尻側湾曲面部１２０およびくわえ尻側平面部１１７よりギャップ部１１１側に延出する。すると、非伸縮性プレート１３４が固定されたブランケット本体１３１が折曲してギャップ部１１１に挿入される位置もくわえ側肩部１１４側に移行する。そのため、実質的にギャップ部１１１の幅が減少し、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２の外周面に形成される凹部の容積が小さくなる。なお、くわえ側端部１２１では、くわえ側肩部１１４のくわえ側湾曲面部１１９が鋭角であり、ブランケット本体１３１に対する非伸縮性プレート１３４の一端面１３４ａの悪影響を考慮し、一端面１３４ａをギャップ部１１１側に延出させていない。

その結果、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２の外周面に形成される凹部の容積が小さくなることから、左右のブランケット胴３１ａ，３１ｂの各ギャップ部１１１同士がウェブを介して対向したとき、印圧の一時的な低下が抑制され、ブランケット胴３１ａ，３１ｂの振動の発生が抑制される。

［第２実施形態］
図７は、第２実施形態のブランケット胴におけるくわえ側端部およびくわえ尻側端部を表す概略図である。なお、上述した第１実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

第２実施形態において、図７に示すように、ブランケット胴３１ｂは、胴本体１０１と、ブランケット１０２Ａとを有する。胴本体１０１は、ギャップ部１１１と、収容孔１１２と、テンションバー１１３（いずれも図１参照）とを有する。ブランケット１０２Ａは、長手方向の一端部がくわえ側端部１２１であり、他端部がくわえ尻側端部１２２である。ブランケット１０２Ａは、ブランケット本体１３１と、くわえ側取付バー１３２と、くわえ尻側取付バー１３３（図１参照）と、非伸縮性プレート１３４Ａとを有する。

ブランケット１０２Ａは、くわえ側端部１２１とくわえ尻側端部１２２がギャップ部１１１に挿入されて支持され、非伸縮性プレート１３４Ａが胴本体１０１の外周面に接触し、長手方向に張力が付与されて伸長した状態で、胴本体１０１の外周面に巻き付けられる。

このとき、非伸縮性プレート１３４Ａは、巻付方向の一端面１３４ａがくわえ側湾曲面部１１９より手前側に位置する。また、非伸縮性プレート１３４Ａは、巻付方向の他端面１３４ｂがギャップ部１１１側に延出する。具体的に、非伸縮性プレート１３４Ａは、他端面１３４ｂが第２中心Ｏ２よりくわえ側平面部１１６側に位置する。

すなわち、非伸縮性プレート１３４Ａは、他端部が胴本体１０１の中心側に向けて屈曲する。具体的に、非伸縮性プレート１３４Ａは、他端部に胴本体１０１の中心側に向けて湾曲するくわえ尻側湾曲部１３４ｃが設けられる。くわえ尻側湾曲部１３４ｃは、くわえ尻側肩部１１５のくわえ尻側湾曲面部１２０に沿って湾曲する。くわえ尻側湾曲部１３４ｃは、内面がくわえ尻側湾曲面部１２０の外面に接触する。非伸縮性プレート１３４Ａは、他端面１３４ｂが、第１中心Ｏ１と第２中心Ｏ２とを結ぶ線と、第１中心Ｏ１と第２中心Ｏ２とを結ぶ線に直交する第２中心Ｏ２を通る線よりギャップ部１１１側に位置する。

ブランケット１０２Ａは、胴本体１０１の外周面に巻き付けられた状態で、巻付け方向に張力が付与される。ところが、ブランケット１０２Ａは、裏面に非伸縮性プレート１３４Ａが固定されていることから、一端面１３４ａから他端面１３４ｂまでの領域で伸びが抑制されている。すなわち、ブランケット１０２Ａは、伸びる領域が、くわえ側端部１２１側の隙間１３５に対応する領域と、くわえ尻側端部１２２の隙間１３６に対応する領域となる。すると、ブランケット１０２Ａは、隙間１３５，１３６に対応する領域のみで伸びて薄くなるが、従来に比べて薄くなる領域が減少する。そのため、胴本体１０１の外周面にブランケット１０２Ａが巻き付けられた状態で、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２Ａの外周面に形成される凹部の容積が小さくなる。

特に、くわえ尻側端部１２２では、非伸縮性プレート１３４Ａのくわえ尻側湾曲部１３４ｃがくわえ尻側湾曲面部１２０に沿って湾曲し、他端面１３４ｂがくわえ尻側湾曲面部１２０に位置する。すると、非伸縮性プレート１３４Ａが固定されたブランケット本体１３１が折曲してギャップ部１１１に挿入される位置もくわえ側肩部１１４側に移行する。そのため、実質的にギャップ部１１１の幅が減少し、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２Ａの外周面に形成される凹部の容積が小さくなる。

その結果、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２Ａの外周面に形成される凹部の容積が小さくなることから、左右のブランケット胴３１ａ，３１ｂの各ギャップ部１１１同士がウェブを介して対向したとき、印圧の一時的な低下が抑制され、ブランケット胴３１ａ，３１ｂの振動の発生が抑制される。

［第３実施形態］
図８は、第３実施形態のブランケット胴におけるくわえ側端部およびくわえ尻側端部を表す概略図である。なお、上述した第１実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

第３実施形態において、図８に示すように、ブランケット胴３１ｂは、胴本体１０１と、ブランケット１０２Ｂとを有する。胴本体１０１は、ギャップ部１１１と、収容孔１１２と、テンションバー１１３（いずれも図１参照）とを有する。ブランケット１０２Ｂは、長手方向の一端部がくわえ側端部１２１であり、他端部がくわえ尻側端部１２２である。ブランケット１０２Ｂは、ブランケット本体１３１と、くわえ側取付バー１３２と、くわえ尻側取付バー１３３（図１参照）と、非伸縮性プレート１３４Ｂとを有する。

ブランケット１０２Ｂは、くわえ側端部１２１とくわえ尻側端部１２２がギャップ部１１１に挿入されて支持され、非伸縮性プレート１３４Ｂが胴本体１０１の外周面に接触し、長手方向に張力が付与されて伸長した状態で、胴本体１０１の外周面に巻き付けられる。

このとき、非伸縮性プレート１３４Ｂは、巻付方向の一端面１３４ａがくわえ側湾曲面部１１９より手前側に位置する。また、非伸縮性プレート１３４Ｂは、巻付方向の他端面１３４ｂがギャップ部１１１側に延出する。具体的に、非伸縮性プレート１３４Ｂは、他端面１３４ｂが第２中心Ｏ２よりくわえ側平面部１１６側に位置する。さらに、具体的に、非伸縮性プレート１３４は、他端面１３４ｂがくわえ尻側平面部１１７よりくわえ側平面部１１６側に位置する。

すなわち、非伸縮性プレート１３４Ｂは、他端部が胴本体１０１の中心側に向けて屈曲する。具体的に、非伸縮性プレート１３４Ｂは、他端部に胴本体１０１の中心側に向けて湾曲するくわえ尻側湾曲部１３４ｄが設けられる。くわえ尻側湾曲部１３４ｄは、くわえ尻側肩部１１５のくわえ尻側湾曲面部１２０に沿って湾曲する。つまり、非伸縮性プレート１３４Ｂは、他端部の先端が曲がることでくわえ尻側湾曲部１３４ｄが形成される。くわえ尻側湾曲部１３４ｄは、内面とくわえ尻側湾曲面部１２０の外面との間に隙間が確保され、接触しない。非伸縮性プレート１３４Ｂは、他端面１３４ｂが、第１中心Ｏ１と第２中心Ｏ２とを結ぶ線と、第１中心Ｏ１と第２中心Ｏ２とを結ぶ線に直交する第２中心Ｏ２を通る線よりギャップ部１１１側に位置する。

ブランケット１０２Ｂは、胴本体１０１の外周面に巻き付けられた状態で、巻付け方向に張力が付与される。ところが、ブランケット１０２Ｂは、裏面に非伸縮性プレート１３４Ｂが固定されていることから、一端面１３４ａから他端面１３４ｂまでの領域で伸びが抑制されている。すなわち、ブランケット１０２Ｂは、伸びる領域が、くわえ側端部１２１側の隙間１３５に対応する領域と、くわえ尻側端部１２２の隙間１３６に対応する領域となる。すると、ブランケット１０２Ｂは、隙間１３５，１３６に対応する領域のみで伸びて薄くなるが、従来に比べて薄くなる領域が減少する。そのため、胴本体１０１の外周面にブランケット１０２Ｂが巻き付けられた状態で、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２Ｂの外周面に形成される凹部の容積が小さくなる。

特に、くわえ尻側端部１２２では、非伸縮性プレート１３４Ｂのくわえ尻側湾曲部１３４ｄがくわえ尻側湾曲面部１２０に沿って湾曲し、他端面１３４ｂがくわえ尻側湾曲面部１２０に位置する。すると、非伸縮性プレート１３４Ｂが固定されたブランケット本体１３１が折曲してギャップ部１１１に挿入される位置もくわえ側肩部１１４側に移行する。そのため、実質的にギャップ部１１１の幅が減少し、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２Ｂの外周面に形成される凹部の容積が小さくなる。

その結果、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２Ｂの外周面に形成される凹部の容積が小さくなることから、左右のブランケット胴３１ａ，３１ｂの各ギャップ部１１１同士がウェブを介して対向したとき、印圧の一時的な低下が抑制され、ブランケット胴３１ａ，３１ｂの振動の発生が抑制される。

［第４実施形態］
図９は、第４実施形態のブランケット胴におけるくわえ側端部およびくわえ尻側端部を表す概略図である。なお、上述した第１実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

第４実施形態において、図９に示すように、ブランケット胴３１ｂは、胴本体１０１と、ブランケット１０２Ｃとを有する。胴本体１０１は、ギャップ部１１１と、収容孔１１２と、テンションバー１１３（いずれも図１参照）とを有する。ブランケット１０２Ｃは、長手方向の一端部がくわえ側端部１２１であり、他端部がくわえ尻側端部１２２である。ブランケット１０２Ｃは、ブランケット本体１３１と、くわえ側取付バー１３２と、くわえ尻側取付バー１３３（図１参照）と、非伸縮性プレート１３４Ｃとを有する。

ブランケット１０２Ｃは、くわえ側端部１２１とくわえ尻側端部１２２がギャップ部１１１に挿入されて支持され、非伸縮性プレート１３４Ｃが胴本体１０１の外周面に接触し、長手方向に張力が付与されて伸長した状態で、胴本体１０１の外周面に巻き付けられる。

このとき、非伸縮性プレート１３４Ｃは、巻付方向の一端面１３４ａがくわえ側湾曲面部１１９に位置する。非伸縮性プレート１３４Ｃは、一端部が胴本体１０１の中心側に向けて屈曲する。具体的に、非伸縮性プレート１３４Ｃは、一端部に胴本体１０１の中心側に向けて湾曲するくわえ側湾曲部１３４ｅが設けられる。くわえ側湾曲部１３４ｅは、くわえ側肩部１１４のくわえ側湾曲面部１１９に沿って湾曲する。くわえ側湾曲部１３４ｅは、内面がくわえ側湾曲面部１１９の外面に接触する。非伸縮性プレート１３４Ｃは、一端面１３４ａが、第１中心Ｏ１と第２中心Ｏ２とを結ぶ線と、第１中心Ｏ１と第２中心Ｏ２とを結ぶ線に直交する第１中心Ｏ１を通る線よりギャップ部１１１側に位置する。また、非伸縮性プレート１３４Ｃは、巻付方向の他端面１３４ｂがギャップ部１１１側に延出する。具体的に、非伸縮性プレート１３４Ｃは、他端面１３４ｂが第２中心Ｏ２よりくわえ側平面部１１６側に位置する。さらに、具体的に、非伸縮性プレート１３４は、他端面１３４ｂがくわえ尻側平面部１１７よりくわえ側平面部１１６側に位置する。

ブランケット１０２Ｃは、胴本体１０１の外周面に巻き付けられた状態で、巻付け方向に張力が付与される。ところが、ブランケット１０２Ｃは、裏面に非伸縮性プレート１３４Ｃが固定されていることから、一端面１３４ａから他端面１３４ｂまでの領域で伸びが抑制されている。すなわち、ブランケット１０２Ｃは、伸びる領域が、くわえ側端部１２１側の隙間１３５に対応する領域と、くわえ尻側端部１２２の隙間１３６に対応する領域となる。すると、ブランケット１０２Ｃは、隙間１３５，１３６に対応する領域のみで伸びて薄くなるが、従来に比べて薄くなる領域が減少する。そのため、胴本体１０１の外周面にブランケット１０２Ｃが巻き付けられた状態で、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２Ｃの外周面に形成される凹部の容積が小さくなる。

特に、くわえ側端部１２１では、非伸縮性プレート１３４の一端面１３４ａがくわえ側湾曲面部１１９に位置する。また、くわえ尻側端部１２２では、非伸縮性プレート１３４の他端面１３４ｂがくわえ尻側湾曲面部１２０およびくわえ尻側平面部１１７よりギャップ部１１１側に延出する。すると、非伸縮性プレート１３４Ｃが固定されたブランケット本体１３１が折曲してギャップ部１１１に挿入される位置もギャップ部１１１の中心部側に移行する。そのため、実質的にギャップ部１１１の幅が減少し、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２Ｃの外周面に形成される凹部の容積が小さくなる。

その結果、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２Ｃの外周面に形成される凹部の容積が小さくなることから、左右のブランケット胴３１ａ，３１ｂの各ギャップ部１１１同士がウェブを介して対向したとき、印圧の一時的な低下が抑制され、ブランケット胴３１ａ，３１ｂの振動の発生が抑制される。

［第５実施形態］
図１０は、第５実施形態のブランケット胴におけるくわえ側端部およびくわえ尻側端部を表す概略図である。なお、上述した第１実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

第５実施形態において、図１０に示すように、ブランケット胴３１ｂは、胴本体１０１と、ブランケット１０２Ｄとを有する。胴本体１０１は、ギャップ部１１１と、収容孔１１２と、テンションバー１１３（いずれも図１参照）とを有する。ブランケット１０２Ｄは、長手方向の一端部がくわえ側端部１２１であり、他端部がくわえ尻側端部１２２である。ブランケット１０２Ｄは、ブランケット本体１３１と、くわえ側取付バー１３２と、くわえ尻側取付バー１３３（図１参照）と、非伸縮性プレート１３４Ｄとを有する。

ブランケット１０２Ｄは、くわえ側端部１２１とくわえ尻側端部１２２がギャップ部１１１に挿入されて支持され、非伸縮性プレート１３４Ｄが胴本体１０１の外周面に接触し、長手方向に張力が付与されて伸長した状態で、胴本体１０１の外周面に巻き付けられる。

このとき、非伸縮性プレート１３４Ｄは、巻付方向の一端面１３４ａがくわえ側湾曲面部１１９に位置する。非伸縮性プレート１３４Ｄは、一端部が胴本体１０１の中心側に向けて屈曲する。具体的に、非伸縮性プレート１３４Ｄは、一端部に胴本体１０１の中心側に向けて湾曲するくわえ側湾曲部１３４ｅが設けられる。くわえ側湾曲部１３４ｅは、くわえ側肩部１１４のくわえ側湾曲面部１１９に沿って湾曲する。くわえ側湾曲部１３４ｅは、内面がくわえ側湾曲面部１１９の外面に接触する。非伸縮性プレート１３４Ｄは、一端面１３４ａが、第１中心Ｏ１と第２中心Ｏ２とを結ぶ線と、第１中心Ｏ１と第２中心Ｏ２とを結ぶ線に直交する第１中心Ｏ１を通る線よりギャップ部１１１側に位置する。

また、非伸縮性プレート１３４Ｄは、巻付方向の他端面１３４ｂがギャップ部１１１側に延出する。具体的に、非伸縮性プレート１３４Ｄは、他端面１３４ｂが第２中心Ｏ２よりくわえ側平面部１１６側に位置する。さらに、具体的に、非伸縮性プレート１３４は、他端面１３４ｂがくわえ尻側平面部１１７よりくわえ側平面部１１６側に位置する、すなわち、非伸縮性プレート１３４Ｄは、他端部が胴本体１０１の中心側に向けて屈曲する。具体的に、非伸縮性プレート１３４Ｄは、他端部に胴本体１０１の中心側に向けて湾曲するくわえ尻側湾曲部１３４ｄが設けられる。くわえ尻側湾曲部１３４ｄは、くわえ尻側肩部１１５のくわえ尻側湾曲面部１２０に沿って湾曲する。くわえ尻側湾曲部１３４ｄは、内面とくわえ尻側湾曲面部１２０の外面との間に隙間が確保され、接触しない。非伸縮性プレート１３４Ｄは、他端面１３４ｂが、第１中心Ｏ１と第２中心Ｏ２とを結ぶ線と、第１中心Ｏ１と第２中心Ｏ２とを結ぶ線に直交する第２中心Ｏ２を通る線よりギャップ部１１１側に位置する。

ブランケット１０２Ｄは、胴本体１０１の外周面に巻き付けられた状態で、巻付け方向に張力が付与される。ところが、ブランケット１０２Ｄは、裏面に非伸縮性プレート１３４Ｄが固定されていることから、一端面１３４ａから他端面１３４ｂまでの領域で伸びが抑制されている。すなわち、ブランケット１０２Ｄは、伸びる領域が、くわえ側端部１２１側の隙間１３５に対応する領域と、くわえ尻側端部１２２の隙間１３６に対応する領域となる。すると、ブランケット１０２Ｄは、隙間１３５，１３６に対応する領域のみで伸びて薄くなるが、従来に比べて薄くなる領域が減少する。そのため、胴本体１０１の外周面にブランケット１０２Ｄが巻き付けられた状態で、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２Ｄの外周面に形成される凹部の容積が小さくなる。

特に、くわえ側端部１２１では、非伸縮性プレート１３４の一端面１３４ａがくわえ側湾曲面部１１９に位置する。また、くわえ尻側端部１２２では、非伸縮性プレート１３４の他端面１３４ｂがくわえ尻側湾曲面部１２０およびくわえ尻側平面部１１７よりギャップ部１１１側に延出する。すると、非伸縮性プレート１３４Ｄが固定されたブランケット本体１３１が折曲してギャップ部１１１に挿入される位置もギャップ部１１１の中心部側に移行する。そのため、実質的にギャップ部１１１の幅が減少し、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２Ｃの外周面に形成される凹部の容積が小さくなる。

その結果、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２Ｄの外周面に形成される凹部の容積が小さくなることから、左右のブランケット胴３１ａ，３１ｂの各ギャップ部１１１同士がウェブを介して対向したとき、印圧の一時的な低下が抑制され、ブランケット胴３１ａ，３１ｂの振動の発生が抑制される。

［本実施形態の作用効果］
第１の態様に係るブランケット胴は、円柱形状をなして外周部に軸方向に沿ってギャップ部（溝部）１１１が設けられる胴本体１０１と、胴本体１０１の外周面に巻き付けられて巻付方向の各端部１２１，１２２がギャップ部１１１に挿入されるブランケット１０２とを備え、ブランケット１０２は、伸縮性を有するブランケット本体１３１と、ブランケット本体１３１の裏面に設けられて胴本体１０１の外周面に沿って配置される非伸縮性プレート１３４，１３４Ａ，１３４Ｂ，１３４Ｃ，１３４Ｄとを有し、非伸縮性プレート１３４，１３４Ａ，１３４Ｂ，１３４Ｃ，１３４Ｄは、巻付方向の他端面１３４ｂがギャップ部１１１側に延出される。この場合、非伸縮性プレート１３４，１３４Ａ，１３４Ｂ，１３４Ｃ，１３４Ｄは、巻付方向の一端面１３４ａと他端面１３４ｂの少なくとも一方がギャップ部１１１側に延出されていればよい。

第１の態様に係るブランケット胴は、ブランケット１０２は、胴本体１０１の外周面に巻き付けられた状態で張力が付与されるが、非伸縮性プレート１３４，１３４Ａ，１３４Ｂ，１３４Ｃ，１３４Ｄが設けられた胴本体１０１の外周面側での伸びがない。また、非伸縮性プレート１３４，１３４Ａ，１３４Ｂ，１３４Ｃ，１３４Ｄの他端面１３４ｂがギャップ部１１１側に延出されるため、実質的にギャップ部１１１の幅が減少する。そのため、胴本体１０１の外周面にブランケット１０２が巻き付けられた状態で、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２の外周面に形成される凹部の容積が小さくなる。その結果、左右のブランケット胴３１ａ，３１ｂの各ギャップ部１１１同士がウェブＷを介して対向したとき、印圧の一時的な低下が抑制され、ブランケット胴３１ａ，３１ｂの振動の発生を抑制することで印刷品質の低下を抑制することができる。

第２の態様に係るブランケット胴は、ギャップ部１１１は、胴本体１０１の径方向に対向するくわえ側平面部（第１面部）１１６とくわえ尻側平面部（第２面部）１１７とを有し、胴本体１０１は、外周面とくわえ尻側平面部１１７との間に胴本体１０１の軸方向に沿う第２中心Ｏ２を有するくわえ尻側湾曲面部（第２湾曲面部）１２０を有し、非伸縮性プレート１３４，１３４Ａ，１３４Ｂ，１３４Ｃ，１３４Ｄの他端面１３４ｂは、第２中心Ｏ２よりくわえ側平面部１１６側に位置する。これにより、非伸縮性プレート１３４，１３４Ａ，１３４Ｂ，１３４Ｃ，１３４Ｄが設けられた胴本体１０１の外周面側での伸びを抑制し、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２の外周面に形成される凹部の容積を小さくすることができる。

第３の態様に係るブランケット胴は、非伸縮性プレート１３４，１３４Ａ，１３４Ｂ，１３４Ｃ，１３４Ｄの他端面１３４ｂは、くわえ尻側平面部１１７よりくわえ側平面部１１６側に位置する。これにより、実質的なギャップ部１１１の幅を減少し、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２の外周面に形成される凹部の容積を小さくすることができる。

第４の態様に係るブランケット胴は、非伸縮性プレート１３４Ａ，１３４Ｂ，１３４Ｄの他端面１３４ｂは、胴本体１０１の中心側に向けて屈曲する。これにより、非伸縮性プレート１３４Ａ，１３４Ｂ，１３４Ｄによりブランケット本体１３１が伸びる領域を減少させ、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２の外周面に形成される凹部の容積を小さくすることができる。

第５の態様に係るブランケット胴は、非伸縮性プレート１３４Ａの他端面１３４ｂは、くわえ尻側湾曲面部１２０に沿って湾曲するくわえ尻側湾曲部１３４ｃを有する。これにより、くわえ尻側湾曲部１３４ｃが接触するブランケット本体１３１の損傷を抑制することができる。

第６の態様に係るブランケット胴は、胴本体１０１は、外周面とくわえ側平面部１１６との間に胴本体１０１の軸方向に沿う第１中心Ｏ１を有するくわえ側湾曲面部（第１湾曲面部）１１９を有し、非伸縮性プレート１３４，１３４Ａ，１３４Ｂの一端面１３４ａは、くわえ側湾曲面部１１９より手前側に位置する。これにより、一端面１３４ａが接触するブランケット本体１３１の損傷を抑制することができる。

第７の態様に係るブランケット胴は、胴本体１０１は、外周面とくわえ側平面部１１６との間に胴本体１０１の軸方向に沿う第１中心Ｏ１を有するくわえ側湾曲面部（第１湾曲面部）１１９を有し、非伸縮性プレート１３４Ｃ，１３４Ｄの一端面１３４ａは、くわえ側湾曲面部１１９に位置する。実質的なギャップ部１１１の幅を減少し、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２の外周面に形成される凹部の容積を小さくすることができる。

第８の態様に係るブランケット胴は、非伸縮性プレート１３４Ｃ，１３４Ｄの一端面１３４ａは、くわえ側湾曲面部１１９に沿って湾曲するくわえ側湾曲部１３４ｅを有する。これにより、くわえ側湾曲部１３４ｅが接触するブランケット本体１３１の損傷を抑制することができる。

第９の態様に係るブランケット胴は、ギャップ部１１１へのブランケット１０２，１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃ，１０２Ｄの各端部１２１，１２２の挿入方向は、くわえ側平面部１１６側が胴本体１０１の外周面に対して鋭角をなし、くわえ尻側平面部１１７側が胴本体１０１の外周面に対して鈍角をなす。これにより、少なくとも非伸縮性プレート１３４，１３４Ａ，１３４Ｂ，１３４Ｃ，１３４Ｄの他端面１３４ｂをギャップ部１１１側に延出されることで、ギャップ部１１１に対応してブランケット１０２の外周面に形成される凹部の容積を小さくすることができる。

第１０の態様に係る印刷機は、インキを供給するインキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂと、インキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂから外周部に装着された刷版にインキが供給される版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂと、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂから受け取ったインキの画像をウェブ（印刷媒体）Ｗに転写するブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂとを備える。これにより、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂにて、各ギャップ部１１１同士がウェブＷを介して対向したとき、印圧の一時的な低下が抑制され、振動の発生を抑制することで印刷品質の低下を抑制することができる。

なお、上述した実施形態では、非伸縮性プレート１３４，１３４Ａ，１３４Ｂ，１３４Ｃ，１３４Ｄの他端面１３４ｂをギャップ部１１１側に延出したが、一端面１３４ａをギャップ部１１１側に延出してもよい。

また、本開示は、上述した実施形態に限定されるものではない。例えば、第１実施形態から第５実施形態を組み合わせて構成するものも含まれる。

Ｒ 給紙装置
Ｒ１～Ｒ７ 給紙ユニット
Ｉ インフィード装置
Ｉ１～Ｉ７ インフィードユニット
Ｕ 印刷装置
Ｕ１～Ｕ６，Ｕ１１～Ｕ６２ 印刷ユニット
Ｄ ウェブパス装置
Ｄ１，Ｄ２ ウェブパスユニット
Ｆ 折機
Ｆ１，Ｆ２ 折ユニット
１０ 新聞用オフセット輪転印刷機
２１，２２，２３，２４ スタック
３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂ ブランケット胴
４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂ 版胴
５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂ インキ供給装置
６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂ 湿し水供給装置
１０１ 胴本体
１０２，１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃ，１０２Ｄ ブランケット
１１１ ギャップ部（溝部）
１１２ 収容孔
１１３ テンションバー
１１４ くわえ側肩部
１１５ くわえ尻側肩部
１１６ くわえ側平面部（第１面部）
１１７ くわえ尻側平面部（第２面部）
１１８ スリット
１１９ くわえ側湾曲面部（第１湾曲面部）
１２０ くわえ尻側湾曲面部（第２湾曲面部）
１２１ くわえ側端部
１２２ くわえ尻側端部
１３１ ブランケット本体
１３２ くわえ側取付バー
１３３ くわえ尻側取付バー
１３４，１３４Ａ，１３４Ｂ，１３４Ｃ，１３４Ｄ 非伸縮性プレート
１３４ａ 一端面
１３４ｂ 他端面
１３４ｃ，１３４ｄ くわえ尻側湾曲部
１３４ｅ くわえ側湾曲部
１３５，１３６ 隙間
Ｏ１ 第１中心
Ｏ２ 第２中心
Ｗ ウェブ（印刷媒体）

Claims (10)

1. 円柱形状をなして外周部に軸方向に沿って溝部が設けられる胴本体と、
   前記胴本体の外周面に巻き付けられて巻付方向の各端部が前記溝部に挿入されるブランケットと、
   を備え、
   前記ブランケットは、
   伸縮性を有するブランケット本体と、
   前記ブランケット本体の裏面に設けられて前記胴本体の外周面に沿って配置される非伸縮性プレートと、
   を有し、
   前記非伸縮性プレートは、前記巻付方向の一端面と他端面の少なくとも一方が前記溝部側に延出される、
   ブランケット胴。
2. 前記溝部は、前記胴本体の径方向に対向する第１面部と第２面部とを有し、前記胴本体は、外周面と前記第２面部との間に前記胴本体の軸方向に沿う第２中心を有する第２湾曲面部を有し、前記非伸縮性プレートの他端面は、前記第２中心より前記第１面部側に位置する、
   請求項１に記載のブランケット胴。
3. 前記非伸縮性プレートの他端面は、前記第２面部より前記第１面部側に位置する、
   請求項２に記載のブランケット胴。
4. 前記非伸縮性プレートの他端部は、前記胴本体の中心側に向けて屈曲する、
   請求項２または請求項３に記載のブランケット胴。
5. 前記非伸縮性プレートの他端部は、前記第２湾曲面部に沿って湾曲する、
   請求項４に記載のブランケット胴。
6. 前記胴本体は、外周面と前記第１面部との間に前記胴本体の軸方向に沿う第１中心を有する第１湾曲面部を有し、前記非伸縮性プレートの一端面は、前記第１湾曲面部より手前側に位置する、
   請求項２から請求項５のいずれか一項に記載のブランケット胴。
7. 前記胴本体は、外周面と前記第１面部との間に前記胴本体の軸方向に沿う第１中心を有する第１湾曲面部を有し、前記非伸縮性プレートの一端面は、前記第１湾曲面部に位置する、
   請求項２から請求項５のいずれか一項に記載のブランケット胴。
8. 前記非伸縮性プレートの一端部は、前記第１湾曲面部に沿って湾曲する、
   請求項７に記載のブランケット胴。
9. 前記溝部への前記ブランケットの各端部の挿入方向は、前記第１面部側が前記胴本体の外周面に対して鋭角をなし、前記第２面部側が前記胴本体の外周面に対して鈍角をなす、
   請求項２から請求項８のいずれか一項に記載のブランケット胴。
10. インキを供給するインキ供給装置と、
    前記インキ供給装置から外周部に装着された刷版にインキが供給される版胴と、
    前記版胴から受け取ったインキの画像を印刷媒体に転写する請求項１から請求項９のいずれか一項に記載のブランケット胴と、
    を備える印刷機。

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