JP2007331395A - 輪転印刷機 - Google Patents

Abstract

【課題】特に版胴の胴溝を通過することに起因する印刷品質の劣化を補償する輪転印刷機を提供すること。
【解決手段】本発明の課題は、印刷装置／ニス引き装置Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩの少なくとも１つの版胴４，５の胴溝８の構成において、印刷装置／ニス引き装置Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩと、さらに別の印刷装置／ニス引き装置Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩとでは、前記版胴４，５の前記胴溝８の構成が異なるように形成されることによって解決される。
【選択図】図１

Description

本発明は、請求項１の序文（プリアンプル）に記載の輪転印刷機に関する。輪転印刷機としては、被印刷材料を加工するための少なくとも２つの印刷装置／ニス引き装置を備えたオフセット印刷機が特に好適である。

輪転印刷機において、版胴もしくはプレート胴に固定された印刷版の表面には、複数のインキ着けローラを用いてインキが着けられ、湿式オフセット印刷において必要な場合は、少なくとも１つの水着けローラによって、湿し剤が着けられる。ニス引き装置において、版胴に固定された印刷版（ゴムブランケットを含む）の表面は、少なくとも１つのニス着けローラを用いて、ニスで湿される。このような版胴は、通常、締め付け手段を用いて印刷版を固定するための胴溝を有している。版胴の胴溝を通過する際、着けローラ（インキ着けローラ、水着けローラ、ニス着けローラ）は、印刷版に、インキ、湿し剤もしくはニスを移すことができない。このため個々の着けローラには、インキ、湿し剤もしくはニスが過剰に設けられた、概ね帯状の部分が形成され、印刷版の後続の部分に、過剰なインキ着け、過剰な湿し、もしくは過剰なニス引きに帰着する。枚葉紙材料は、少なくとも１つの胴溝を有してなる枚葉紙案内胴（圧胴、渡し胴）によって、搬送方向に枚葉紙輪転印刷機を通過して搬送されるので、枚葉紙材料が複数の印刷装置／ニス引き装置を通過するとき、前記の効果が積み重なり、枚葉紙材料に印刷される図柄の上に、帯状部分が転写されることによって、印刷品質／ニス引き品質に悪影響を及ぼすことがある。

このような種類の輪転印刷機は、オフセット印刷装置として特許文献１から知られている。この輪転印刷機は、胴溝が形成された版胴／プレート胴を備え、湿し装置とインキ装置をそれぞれ１つ備えている。版胴には回転方向において、湿し剤およびインキを供給するための複数の着けローラが配設されている。版胴の回転方向における第１の着けローラは、水着けローラとして用いられ、この水着けローラの下方に設けられている水ならしローラと、湿し剤を供給するために前置されているローラとに、直接的に当接している。版胴の回転方向において、第１の着けローラに続いて、インキ着けローラとして少なくとも１つの第２の着けローラが設けられ、第１と第２の着けローラには、これらと直接的に当接するとともに前置されている第１のインキ練りローラから、インキ流が供給される。第２の着けローラに対して前置されたブリッジローラが、版胴の回転方向に続けて設けられている。このブリッジローラは、版胴の回転方向において後置された第３の着けローラと直接的に当接している。第３の着けローラに対して前置された第２のインキ練りローラが続けて設けられており、この第２のインキ練りローラも、版胴の回転方向において後置された第４の着けローラと直接的に当接している。ブリッジローラと第２のインキ練りローラは、隣接する着けローラにインキ流を供給する。この印刷装置においては、着けローラの直径もしくは周長を、所定の幾何学的比率に応じて設定しなければならない。従って水着けローラの周長は、印刷長さのほぼ半分に相当しなければならず、版胴の直径に対する水着けローラの直径は、１：（ｎ＋０．５）の比で表す必要がある。水着けローラから離れて設けられている着けローラは、この水着けローラに対して、より大きな直径寸法を有していなければならない。

特許文献２または特許文献３から、更なる解決法が知られている。すなわち、版胴の胴溝を通過するとき、水着けローラに対する湿し剤の供給を、好適な手段を用いて中断するか、あるいは特に、掻き落とし装置を用いて中断するというものである。

このような輪転印刷機において知られているように、版胴、ゴム胴および圧胴における胴溝と、印刷開始部と、印刷終了部との幾何学的配置は、個々の印刷装置／ニス引き装置において等しい。
独国特許出願公開第１９６３４９１１号明細書 独国実用新案第８２０４５０６号明細書 独国特許出願公開第３８４３４７３号明細書

本発明の課題は、前記のような種類の輪転印刷機であって、特に、版胴の胴溝を通過することに起因する印刷品質の劣化を補償する輪転印刷機を提供することである。

前記の課題は、請求項１に記載の構成の特徴によって解決される。更なる形成は従属請求項に記載されている。

本発明の第１の有利点は、以下のとおりである。すなわち、印刷装置／ニス引き装置の少なくとも１つの版胴が、特殊な胴溝の配置を有していることによって、印刷モード／ニス引きモードにおいて、印刷すべき図柄の上により均１なローラの帯状部が作られる。このような特殊な胴溝の配置によって、当該版胴における印刷／ニス引きの開始部および印刷／ニス引きの終了部も変化する。更なる形成では、ゴム胴及び／又は被印刷材料を案内する圧胴の胴溝においても、本発明を同様に実現することができる。

第２の有利点は、ローラが始動する際に、（インキ装置および必要な場合は湿し装置の）個々の着けローラの溝の縁において引き起こされる衝撃（溝打ち）が解消され、印刷装置／ニス引き装置もしくは輪転印刷機における印刷技術上の障害、特に振動が減少することである。さらに、印刷すべき図柄に、目視可能な帯状部分が形成されることが回避され、それによって印刷品質が向上する。

本発明を実施の形態に基づいて、より詳細に説明する。図面に示すのは以下のとおりである。

例えば、枚葉紙を加工するための輪転印刷機は、少なくとも２つの印刷装置／ニス引き装置ＩからＩＩＩを有している。印刷装置Ｉ，ＩＩはそれぞれ、胴溝８が形成されているとともに印刷版を担持する版胴４を有している。版胴４には少なくとも１つのインキ装置と、必要な場合は湿し装置が配設されている（図には示されていない）。このような輪転印刷機において、印刷版は、着けローラ、特にインキ着けローラを用いて、印刷インキとしての媒体によって着色され、湿し装置を用いた場合には、少なくとも１つの着けローラ、特に少なくとも１つの水着けローラを用いて、湿し剤としての媒体によって湿される。代替的に、ニス引き装置ＩＩＩは、胴溝８が形成されるともに印刷版（ゴムブランケットを含む）を担持する版胴５（ニス引き胴５）を有し、この版胴には配量機構６が配設されており、印刷版は、着けローラ、特にアニロックス型のニス着けローラおよびチャンバドクターを用いて、ニスとしての媒体によって湿される。

図１によれば、印刷装置Ｉ，ＩＩはプレート胴として形成された版胴４と、版胴４に隣接されて設けられたゴム胴３と、を有し、ゴム胴３は、被印刷材料を搬送方向７に移送する圧胴１と協働する。本図に示す実施の形態では、被印刷材料は枚葉紙材料である。ニス引き装置ＩＩＩの版胴５には、被印刷材料を案内する圧胴１が配設されている。枚葉紙状の被印刷材料を搬送方向に移送するために、圧胴１と圧胴の間には、少なくとも１つの渡し胴２が設けられている。本図に示す実施形態では、圧胴／渡し胴１，２は、版胴４，５の大きさを１とすると、２倍の大きさに形成されており、周知の方法で、周面側に、径方向に設けられた、枚葉紙保持手段を収容するための胴溝８を、２つ有している。

印刷装置／ニス引き装置Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩの少なくとも１つの版胴（プレート胴４、ニス引き胴５）の胴溝８は、これらの版胴（プレート胴４、ニス引き胴５）の胴溝８の構成が、輪転印刷機の印刷装置／ニス引き装置Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩと、さらに別の印刷装置／ニス引き装置Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩとでは異なる態様で形成されている。

輪転印刷機の構成に応じて、前記少なくとも１つの版胴４，５の胴溝８の構成は、複数の印刷装置／ニス引き装置Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩに対して、特にこれらの装置に設けられた版胴４，５に対して異なる構成となり得る。

更なる実施形態では、これに加えて、印刷装置Ｉ，ＩＩの少なくとも１つのゴム胴３の胴溝８の構成において、これらのゴム胴３の胴溝８が、輪転印刷機の印刷装置Ｉ，ＩＩと、さらに別の印刷装置Ｉ，ＩＩのゴム胴３とで異なる態様で形成してもよい。

更なる実施形態では、被印刷材料を案内する少なくとも１つの圧胴１の胴溝８の構成において、これらの圧胴１の胴溝８が、輪転印刷機の印刷装置Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩと、さらに別の印刷装置Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩの圧胴１とでは、異なる態様で形成してもよい。

更なる実施形態では、少なくとも１つの版胴４，５（プレート胴４、ニス引き胴５）の胴溝８は、周方向における溝幅９が、輪転印刷機の印刷装置／ニス引き装置Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩと、さらに別の印刷装置／ニス引き装置Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩと、において等しい位置に設けられた少なくとも１つの胴（プレート胴４、ニス引き胴５）とで、異なっていてよい。更なる構成では、少なくとも１つのゴム胴３及び／又は少なくとも１つの圧胴１は、周方向における溝幅９が、輪転印刷機の印刷装置／ニス引き装置Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩと、さらに別の印刷装置／ニス引き装置Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩで等しい位置に設けられた少なくとも１つの胴（ゴム胴３、圧胴１）と、において異なっていてよい。

更なる実施形態では、少なくとも１つの版胴（プレート胴４、ニス引き胴５）の胴溝８の、輪転印刷機の印刷装置／ニス引き装置Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩの周方向における位置が、さらに別の印刷装置／ニス引き装置Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩにおいて等しい位置に設けられた少なくとも１つの胴（プレート胴４、ニス引き胴５）に対して、角度α分だけ異なっていてよい。更なる実施形態では、少なくとも１つのゴム胴３及び／又は少なくとも１つの圧胴１は、輪転印刷機の印刷装置／ニス引き装置Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩの周方向における位置が、さらに別の印刷装置／ニス引き装置Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩで等しい位置に設けられた少なくとも１つの胴（ゴム胴３、圧胴１）に対して、角度α分だけ異なっていてよい。図３において認められるように、角度αは、従来の角度位置における胴溝８と、周方向において角度α分だけずらして設けられている胴溝８´との間に形成されている。

多色刷りのための印刷装置Ｉ，ＩＩ及び／又は複数のニス引き装置ＩＩＩの配置では、搬送方向７において、例えば、２つの印刷装置／ニス引き装置Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩにつき１つが、それぞれ、版胴４，５を有して形成され、これらの版胴の胴溝８がさらに別の印刷装置／ニス引き装置Ｉ−ＩＩＩの版胴４，５に対して異なるように形成することができる。このように異なって形成された版胴４，５と組み合わせて、ゴム胴３及び／又は圧胴１を、それぞれ、このように異なって形成された版胴４，５に関して同１の印刷装置／ニス引き装置Ｉ−ＩＩＩにおいて、胴溝８の構成が異なるように設けることも可能である。

さらに加えて、例えば、２つの印刷装置／ニス引き装置Ｉ−ＩＩＩにつき１つにおいて、ゴム胴３及び／又は圧胴１を、さらに別の印刷装置／ニス引き装置Ｉ−ＩＩＩのゴム胴３及び／又は圧胴１に対して異なる胴溝８を有するように形成することができる。

２つの印刷装置と１つのニス引き装置とを有する輪転印刷機の図である。 胴溝配置の第１の実施の形態を示す図である。 胴溝配置の第２の実施の形態を示す図である。

符号の説明

０１ 圧胴
０２ 渡し胴
０３ ゴム胴
０４ 版胴（プレート胴）
０５ 版胴（ニス引き胴）
０６ 配量機構
０７ 搬送方向
０８ 胴溝
０９ 溝幅
α 角度
Ｉ 第１の印刷装置
ＩＩ 第２の印刷装置
ＩＩＩ ニス引き装置

Claims (5)

1. 少なくとも２つの印刷装置／ニス引き装置と、各々に胴溝が形成されるとともに、印刷版を担持する版胴と、を有する輪転印刷機であって、
   前記版胴には少なくとも１つのインキ装置又は湿し装置が配設されており、
   前記印刷版は、着けローラを用いて、印刷インキとしての媒体によって着色されるか又は少なくとも１つの着けローラを用いて、湿し剤としての媒体によって湿されるか、あるいは、胴溝が形成されるとともに印刷版を担持する版胴の各々にニス引き装置が配設されており、
   前記印刷版が少なくとも１つの着けローラを用いて、ニスとしての媒体によって湿される、輪転印刷機において、
   前記印刷装置／ニス引き装置（Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ）の少なくとも１つの版胴（４，５）の前記胴溝（８）は、前記版胴（４，５）の前記胴溝（８）の構成が、印刷装置置／ニス引き装置（Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ）と、さらに別の印刷装置／ニス引き装置（Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ）とでは異なる態様で形成されていることを特徴とする輪転印刷機。
2. 前記印刷装置（Ｉ，ＩＩ）の少なくとも１つのゴム胴（３）の前記胴溝（８）は、前記ゴム胴（３）の前記胴溝（８）の構成が、印刷装置（Ｉ，ＩＩ）と、さらに別の印刷装置（Ｉ，ＩＩ）とでは異なる態様で形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の輪転印刷機。
3. 被印刷材料を案内する少なくとも１つの圧胴（１）の前記胴溝（８）は、前記圧胴（１）の前記胴溝（８）の構成が、印刷装置／ニス引き装置（Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ）と、さらに別の印刷装置／ニス引き装置（Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ）とで異なる態様で形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の輪転印刷機。
4. 少なくとも１つの版胴（４，５）又はゴム胴（３）又は圧胴（１）の、前記胴溝（８）の、印刷装置／ニス引き装置（Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ）の周方向の溝幅（９）が、さらに別の印刷装置／ニス引き装置（Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ）の等しい位置に設けられた少なくとも１つの胴（１，３，４，５）に対して異なっていることを特徴とする、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の輪転印刷機。
5. 少なくとも１つの版胴（４，５）またはゴム胴（３）または圧胴（１）の、前記胴溝（８）の、印刷装置／ニス引き装置（Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ）の周方向の位置が、さらに別の印刷装置／ニス引き装置（Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ）において等しい位置に設けられた少なくとも１つの胴（１，３，４，５）に対して、角度（α）分だけ異なっていることを特徴とする、請求項１に記載の輪転印刷機。

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