JP5784035B2 - 特にたばこの為の包装と、これを製造するための方法及び装置 - Google Patents

Description

本発明は、一まとまりのパッケージ製品、特にたばこのための、請求項１の上位概念部に記載の包装に関する。この包装は、好ましくはフラップ箱として実施される外側包装と、密閉ブロックとしての内側包装より成る。密閉ブロックは、包装内容物を有しており、包装内容物は、特にたばこ群である。これを取り巻く内側ブランクは、好ましくはアロマを通さずかつ湿度を通さない、熱によるシーリングが可能なフィルムから成る。このフィルムは、内側正面壁の領域に、複数回使用可能な開口補助を備えており、内側包装の側壁の領域に熱によるシーリングによって互いに接続される曲折タブを備えている。

更に本発明は、請求項５の上位概念部に記載の、たばこのための包装を製造する方法であって、特に冒頭に記載した形式の方法に関し、請求項１２の上位概念部に記載の対応する装置に関する。

冒頭に記載した形式のたばこ包装は、実践において知られている。この先行技術において、たばこ群を有するたばこブロック又は密閉ブロックは、外側包装としてのフラップ箱の中に配置されている。内側被覆のブランクは、複数回使用可能な開口補助を備えられている。これは、内側被覆のブランクの内部に型抜き線によって定義される封鎖フラップと、封鎖フラップと覆い重なり、かつ接着剤を有している操作フラップより成る。ユーザーは、密閉ブロックを開閉するために操作フラップを掴む。密閉ブロックのブランクは、互いに覆い重なる曲折タブが、狭い側方面の領域においてと底の領域において発生するよう、たばこ群の周りを周回して折り曲げられている。封筒形状に設けられた曲折タブは、熱によるシーリングによって互いに接続される。密閉ブロックの内側には、厚紙からなる内側カラー部が位置取っており、この内側カラー部は、側方タブを側方面の領域に有しており、及び底部タブを底部面の領域に有しており、たばこを、曲折タブの熱によるシーリングの際の熱および圧力からその都度保護している。

本発明は、この（たばこ）包装および類似の（たばこ）包装の改良に取り組む。特に、包装の効率の良い製造が前提である。

本発明に係る包装は、請求項１の特徴を有している。これに従い、曲折タブが、内側ブランクの内側後壁の領域においてフィン状曲折部として形成され、および、熱によるシーリングによって、たばこ群の領域の外側で一つのフィン状接合部に互いに接続されることが意図されており、その際、フィン状接合部は、互いに複数回覆い重なる曲折タブの領域に対して間隔を空けて、内側側壁の領域に設けられている。

発明に従い、シーリング可能な内側被覆のために特別な折り曲げが選択される。これは、たばこの端部に熱および機械的負荷を伝えない。フィン状接合部によって、熱及び圧力がたばこに伝達されない。側方面の領域において、互いに覆い重なる曲折タブは、シーリングによって内側カラー部の側方脚部に対して互いに接続される。内側カラー部は、一重のブランクとして形成され、特にＵ字形状の断面、つまり支持フラップ又は保護フラップを狭い側壁の領域にのみ有し、しかしながら後壁の領域には有さない。そしてこの後壁はフィン状接合部を備えている。

本発明の有利な実施形に従い、内側ブランクの曲折タブが、内側ブランクのコーナータブを含めて封筒状に折り曲げられること、及び、フィン状接合部が、互いに重なり合うコーナータブと曲折タブの領域の外側で、封筒曲折部の領域に設けられ、特に、重なり合うコーナータブと曲折タブの領域に対して数ミリメートルの短い間隔で、好ましくは２〜３ミリメートルの間隔で設けられることが意図されている。

別の特別性は、内側ブランクの曲折タブが、内側側壁の領域で、交互の覆い重なりを形成しながら、内側側壁の平面内で折り曲げられ、および熱によるシーリングによって互いに接続される点にあり、その際、フィン状接合部を有する内側後壁の曲折タブが、包装内容物に当接し、および内側前壁の曲折タブが、それぞれ、フィン状接合部を有する内側後壁の曲折タブ上で折り曲げられる。

発明に従う方法は、請求項５に記載の特徴を有する。これに従い、包装内容物が、容易された内側ブランクを通して曲折リボルバーのポケット内に、包装内容物の内側ブランク内への部分的な充填を行いつつ搬送されること、及び、内側ブランクの内側後壁の領域の曲折タブが、曲折リボルバー上で、熱によるシーリングによって、一つのフィン状接合部へと互いに接続され、これが特に、曲折リボルバーの周囲に配置された連続する複数のシーリングステーション内で、サイクル的に駆動される曲折リボルバーの静止状態フェーズ中に行われること、及び、フィン状接合部の端部領域が、内側タブの領域の互いに多重に覆い重なる曲折タブの領域に対して間隔を空けて設けられていることが意図されている。

本発明に係る方法の別の改良形は、請求項６に従い、内側側壁の領域で曲折タブが折り曲げられる順序に関する。

本発明に係る方法の一つの有利な実施形においては、密閉ブロックの形成は、三つのコンベアに分割されており、つまり二つの（曲折）リボルバーと、これらの間に設けられる一つの平らなコンベアである。曲折タブのシーリングは、両リボルバー上で、好ましくは二つのステップで行われる。

別の特別性は、請求項８に従い、内側カラー部をたばこ群に対して側方から供給する点にある。

同様に別の特別性は、内側ブランクが、包装内容物と内側カラー部を曲折リボルバーのポケット内へと搬入する際に用意されており、および包装内容物によって連行される点にあり、その際、内側ブランクは、マウスピースを通して包装内容物または内側カラー部にセットされている。マウスピースの寸法は、内側ブランクを包装内容物にセットしたり、又は内側ブランクの曲折タブをシーリング枠縁に供給するプッシャーの為の空間を調達したりするために変更可能である。

フィン状接合部が曲折リボルバー上で側方からポケットの横にシーリングされるという請求項１０に記載の方法および方式もまた特別な意味がある。

本発明に係る装置は、請求項１２に記載の特徴を有する。

本発明に係る装置の好ましい実施形および有利な改良形は、下位の請求項から生じる。

本発明の好ましい実施例を、添付の図面に基づき以下に詳細に説明する。

フラップ箱式の（たばこの）包装を立体図で表す図。 内側カラー部の為のブランクの展開、つまり折り開かれた状態。 密閉ブロックの折り曲げの簡略図。 折り曲げられた密閉ブロック。 図１の包装の製造のための装置を立体的簡略図として表す図。 図５の装置の側面図。 図５の領域ＶＩＩの装置の細部を拡大立体図として表す図。 図５の装置の細部を拡大側面図として表す図。 図６の切断線ＩＸ−ＩＸ沿って装置を視る垂直断面図。 図８の装置の領域Ｘの細部の図。 シーケンスの異なるフェーズ中の拡大側面図。 図１１の切断線ＸＩＩ−ＸＩＩに沿って視た装置の断面図。 図８の装置の領域ＸＩＩＩにおける細部。 図１３の図に対する側面図。 図８の装置の領域ＸＶにおける細部を拡大側面図として表す図。 図８の切断線ＸＶＩ−ＸＶＩに沿って視る装置の断面図を拡大縮尺で表す図。 図６の装置の領域ＸＶＩＩにおける細部を拡大側面図として表す図。

ここに表される包装１０は、特に、たばこの収容の為に選定されており、その際、複数のたばこが、包装内容物としてのたばこ群１１の編成へとまとめられている。（たばこの）包装１０は、構成として、外側包装１２と内側包装１３から成っている。この場合、外側包装１２は、標準的な構成のフラップ箱であり、つまり一つの（下側の）箱部材１４と一つの（上側の）蓋１５と場合によってはカラー部１６を有する。外側包装１２は、他の形態で形成されることも可能であり、特にシェル・アンド・スライドタイプの包装またはキャップ箱としても可能である。

箱部材１４と蓋１５は、一まとまりのブランク（図示せず）から成り、箱前壁１７、底壁１８、箱後壁１９、蓋後壁２０、正面壁２１および蓋前壁２２を有する。箱側壁２３および蓋側壁２４は、互いに覆い重なる各側方タブかなり、つまり二重層に形成されている。

このように形成された外側包装１２の内部には、ブロック形状の内側包装１３が設けられており、詳しく言うと、これは密閉ブロック２５として形成されている。包装内容物、特にたばこ群１１は、フィルム製の内側ブランク２６によって全方向を取り囲まれている。このフィルムは、その組成に基づき、好ましくは湿気を通さずおよびアロマを通さない。更にその上、内側ブランク２６の材料は、熱によるシーリングが可能であるので、曲折タブは、熱及び圧力によって互いに接続されることが可能である。

密閉ブロック２５又は内側ブランク２６の特別性は、複数回使用可能、つまり再密閉可能な開口補助である。これは、取り出し開口を、内側に位置するフィルムまたはフィルム層中でカバーしている開口フラップ２７から成っている。この場合、開口フラップ２７は、Ｕ字形状の脆弱線２８、つまり穿孔、連続する型抜き線、または他の適切な材料脆弱部により境界づけられている。密閉ブロック２５の開口の際に、開口フラップ２７は、操作期間を使って、つまり操作フラップ２９を使って開口位置へともたらされる。

操作フラップ２９は、内側ブランク２６の部材または内側ブランク２６の外側層である。操作フラップ２９は、基本的にＵ字形状の脆弱線または型抜き線３０により境界づけられている。操作フラップ２９は、開口フラップ２７よりも大きく、及び、三方向に形成された（Ｕ字形状の）密閉ストリップと共にこれを覆っている。これは、開口フラップ２７のキャリアとしての内側層の、取り出し開口を取り巻く周辺ストリップに当接している。操作フラップ２９は、少なくとも、密閉ストリップ３１の領域に持続的に効果を発する接着剤を有している。

密閉ブロック２５のブランクは、つまり内側ブランク２６は、曲折線により、内側前壁３２、内側正面壁３３および内側後壁３４の領域に分割されている。内側ブランク２６の全長にわたって、両側に、側方ストリップが延在し、互いに接続される側方タブ３５を形成する。内側後壁３４の領域の長手方向に延在する内側ブランク２６の自由端部には、曲折タブ１０８，１０９が形成されており、これら曲折タブが、内側ブランク２６の全幅にわたって延在している。これら曲折タブは、特別な方法で、一つのフィン状接合部３７へと互いに接続される。

これは、操作フラップ２９を掴むために、内側前壁３２の領域中央に掴み部４５を有している。これは接着剤を有さない領域に存在している。掴み部４５は、常に箱前壁１７の上部に位置するように、つまり自由に掴むことができるように設けられている。更に掴み部４５は、好ましくは、操作フラップ２９に対して折り曲げられており、およびそこで接着剤により固定されている。このようにして、操作フラップ２９は、容易に掴むことができる。

別の特別性は、密閉ブロック２５の構造的形成または内側ブランク２６の折り曲げである。内側ブランク２５は、後ろ側、つまり内側後壁３４の領域に、突き出している内側ブランク２６の曲折タブ１０８，１０９が、フィン状接合部３７を形成しつつ設けられているよう折り曲げられる。この領域で、曲折タブ１０８，１０９の熱によるシーリングが、たばこの端部への熱及び／又は圧力の伝達なしに行われる。横断方向に突き出しているフィン状接合部３７は、その後、内側後壁３４に対して折り曲げられる。縁部にて包装内容物から突き出している、フィン状接合部３７の端部領域は、その後、対応する曲折タブ１１０と共に、側方から、密閉ブロック２５の内側側壁３５の平面内へと折り曲げられる。その後、その上に、内側前壁３２の平面から突き出している曲折タブ１１１が置かれ、およびシーリングされる。

内側側壁３５の領域の側方タブのシーリングの際の、包装内容物、つまりたばこの保護のために、密閉ブロック２５の内部にカバーが設けられ、このカバーが、少なくとも内側前壁３２の内側側壁３５の領域に延在している。内側後壁３４の領域には、カバーは設けられない。たばこ群１１を部分的に取り囲む内側カラー部３８（図２）がある。

内側カラー部３８は、この実施例においては、前面の領域にカラー前壁３９を有するたばこ群１１の全長または全高にわたって延びている。カラー前壁４０は、たばこ群１１の側方の領域に対して折り曲げられており、及びたばこ群１１を熱および圧力からカバーするために内側側壁３５の領域に延びている。カラー前壁３９の領域における空所４２は、開かれた密閉ブロック２５におけるたばこの取り出しを可能とする。カラー前壁３９の下方の端部に空所４２と向かい合った位置で形成される延長部４３である。この延長部は、内側カラー部３８が、基本的にごみを出さないよう走行する材料ウェブ５４から切り離されることができるよう形成される。

一つの特別性は、密閉ブロック２５の製造方法である（図３）。先ず、内側カラー部３８のブランクが、Ｕ字形状に折り曲げられ、そして延長部４３が、内側底壁３６の平面内へと置かれ、そして整列されたたばこ群１１が供給される。その後、事前準備された内側ブランク２６が用意される、つまり（垂直な）横断平面内に供給される。たばこ群１１は、フィルター端部が搬送方向において後方に向くよう位置決めされる。ガイドまたは曲折器官と関連して、搬送に基づき、内側ブランクがＵ字形状にたばこ群１１と内側カラー部３８の周りを取り囲むように折り曲げられる。

第一のＵ字曲折ステップによって、前方のコーナータブ７５もまた折り曲げられる（図５）。その後、内側後壁３４の領域の折り曲げが実施される、つまりフィン状接合部３７の形成と、そのシーリングが実施される。次に、フィン状接合部３７は、内側後壁３４に対して巻き付けられ、そして後方のコーナータブ８９が折り曲げられる。その後、内側側壁３５の領域の曲折タブ１１０、１１１が折り曲げられる。その後、互いに重なり合う曲折タブ１１０のシーリングが行われる。そのようにして形成された密閉ブロック２５は、適切な方法で、外側包装１２内に導入される。

フィン状接合部３７が、内側側壁３５の領域において複数重なり合う曲折タブ１１０，１１１とコーナータブ７５，８９に対して間隔を空けて設けられている点に、特別性がある。その際、特に、封筒状に折り曲げられた曲折タブ１１０，１１とコーナータブ７５または８９が重なり合い、これによって複数層の構造が生じる領域が重要である。この領域に対して、フィン状接合部３７は、間隔Ａを有して設けられている。この間隔Ａは、好ましくは数ミリメートル、特に２〜３ミリメートルである。

以下に、好ましい装置、及び、図１に示された包装１０の製造方法を説明する。図５および６は、対応する装置を立体図としてまたは側面図として示す。

たばこは、たばこマガジン４６の、垂直に起立する縦穴内に用意され、そして公知の方法で、複数の棒部材４７により、たばこマガジン４６から押し出される。その際、各棒部材４７は、並列して位置するまたは重なり合って位置するたばこからたばこ群１１をとらえ、そしてこれをたばこマガジン４６からリボルバー４９のポケット４８へと押し出す。たばこマガジン４６とリボルバー４９の間には、更に一つのたばこガイド５０が設けられており、これがたばこの編成を形成する。

棒部材４７により、リボルバー４９の各第二サイクルに共に作動せしめられるので、リボルバー４９の各静止フェーズにおいては二つのポケット４８が充填される。その後、リボルバー４９は、二つの位置を更に動かされるので、次のたばこ群１１が導入されることが可能である。

リボルバー４９は、棒部材４７の押し出し方向に対して横方向に設けられており、そして水平軸の周りを回転する。たばこ群１１は、対応して、側方からポケット４８内へと押し込まれる。これらポケットは、上方の位置に存在している。たばこ群１１は、リボルバー４９の回転に従い下方の位置にて複数ステップで押し出される。このためにプッシャー５１が使用される。このプッシャーは、たばこ群１１を、水平方向に押し出し、そして引き続くリボルバー５２に設けられるポケット５３へと押し込む。これらポケット５３中には、この時点ですでにＵ字形状に折り曲げられた内側カラー部３８が存在している。

内側カラー部３８は、基本的に水平な平面内でリボルバー５２に供給される。この点は、図７に示されている。内部カラー３８は、走行する材料ウェブ５４の固いで、水平な搬送経路に沿って搬送され、そして切断装置５５によってばらばらにされる。本件において、切断装置５５は、ナイフロール５６と、これに付設されるカウンターロール５７より成る。これらが、材料ウェブ５４を公知の方法で切り離す。

その後、切り離された内側カラー部３８は、連続する搬送ロール対５８によって互いに間隔を空けられ、そして横断コンベア６０によってスタンパー５９の領域へと搬送される。スタンパーによって内側カラー部３８は、相次いで搬送レーン６０から取り出され、そしてスタンパー５９の９０度の搖動により形成ポケット６１内へと押し込まれる。その際、内側カラー部３８は、Ｕ形状に折り曲げられる。内側カラー部３８の搬送の間、横断コンベア６０に沿って、延長部４３もまた部分的に巻き付けられる、つまりカラー前壁３９に対して横方向にされる。これは、例えば曲折ガイドのような、適切な曲折手段によって行われる。

その後、折り曲げられた曲折カラー部３８は、形成ポケット６１に対して作用するプッシャー６２によって、サイクル的に作動させられるリボルバー５２のポケット５３内へと搬送され、そしてこれに引き渡される。

折り曲げられた内側カラー部３８をリボルバー５２のポケッ５３内に導入した後、リボルバー５２は、サイクル的に二つの位置の間を動かされるので、たばこ群１１は、このステーション内で、水平な面に沿ってポケット５３内へと押し込まれ、そしてその中に用意されている内側カラー部３８と一体化されることができる。更なるリボルバー５２の１８０度の回転の後、たばこ群１１は、その周りにまかれた内側カラー部３８と共に、水平面内で押し出される。この為に、別のプッシャー６３が使用される。

プッシャー６３を使って、たばこ群１１は、その周りに巻かれた内側カラー部３８と共に、引き続く曲折リボルバー６５のポケット６４内へと押し込まれる。曲折リボルバー６５もまた、水平軸の周りを回転し、そしてリボルバー５２のようにサイクル的に駆動される。曲折リボルバー６５は、内側包装１３の押し出しのためのプッシャー６６を有し、ドラム状に形成されている。曲折リボルバー６５とリボルバー５２は、互いに９０度ずらされた平面内に設けられており、その際、たばこ群１１を引き渡すために、放射方向に設けられたポケット６４が、その都度、ポケット５３に対して、一列になるよう設けられている。

たばこ群１１とその周りに巻き付けられた内側カラー部３８をリボルバー５２から曲折リボルバー６５に引き渡す間に、内側ブランク２６が供給され、そしてたばこ群１１の周りに内側カラー部３８が巻き付けられる。

内側ブランク２６は、上方から供給される、つまり、複数の転向ロール６８を介して往復貯蔵部６９の領域へと案内される、走行する材料ウェブ６７の形式にて供給される。往復貯蔵部６９の領域に続いて、個々の内側ブランク２６が、材料ウェブから切り離される（詳細は図示されていない）。ばらばらにされた内側ブランク２６は、その後、縁側で、間隔を空けて設けられる二つの吸入コンベア７０によって引き渡され、そしてたばこ群１１の搬送路中に用意される。吸入コンベア７０は、たばこ群１１が内側ブランク２６を連れて、両吸入コンベア７０又はこれの上げ下ろし部７１の間を通って動かされることができるような間隔を有して設けられる。その際、内側ブランク２６は、Ｕ字形状に、内側カラー部３８を有するたばこ群１１の周りに巻きつけられる。内側カラー部３８は、負圧によって吸入コンベア７０の上げ下ろし部７１に保持される。完全なる開示の為に、本出願人による欧州特許００３１５１５明細書が参照される。当該明細書は、そのような搬送器官の構造を示している。

曲折リボルバー６５は、サイクル的に駆動され、そして半径方向に向けられた複数のポケット６４を、内側ブランク２６内にくるまれた、内側カラー部３８を有するたばこ群１１の部分的な収容の為に有している。ポケット６４の側方には、曲折フィンガー７４が設けられており、この曲折フィンガーが、同様に半径方向に向けられ、そして内側正面壁３３の両側で、たばこ群１１から突き出す内側正面壁３３のコーナータブ７５を、カラー側壁４０に対してセットし、一方内側ブランク２６を有するたばこ群１１は、ポケット６４内に押し込まれる（図１０）。

特別性は、プッシャー６３が、垂直なプッシャープレート８１を備えている。このプッシャープレートは、内側包装１３の内側正面壁３３への当接のために定められている。更に、プッシャープレート８１の下側には、搬送方向に突出するプッシャートップ８２が形成されている。プッシャートップ８２は、内側後壁３４の領域に延在しており、フィン状接合部３７の為の内側ブランク２６の下側の曲折タブ１０８が、各ポケット６４に付設される（複数の互いに間隔を空けた吸入チャネル８３を有する）シーリング枠縁７７に当接されることに対して使用される。プッシャートップ８２は、プッシャープレート８１に向かって突き出しているので、曲折タブ１０８の周辺領域は、ポケット６４のシーリング枠縁７７に対して押し付けられ、そこでこれは負圧により保持される。

上述した押し込みステーションの領域には、外側ガイド７６が、曲折リボルバー６５の周囲に設けられる。これは、曲折リボルバー６５がある位置で更に回転すると、フィン状接合部３７を形成するために、当初ポケット６４から半径方向に突き出している曲折タブ１０９が、曲折リボルバー６５の周囲に対してセットされるということに通じる。このようにして、曲折タブ１０９は、曲折リボルバー６５の周囲において、側方からたばこ群１１の横に存在し、そして他の曲折タブ１０８が、各ポケット６４のシーリング枠縁７７に存在する。

外側ガイド７６の延長部に、更に、押し込みステーションの領域において、垂直方向に動作するカウンターガイド１０２が設けられている。カウンターガイド１０２は、外側ガイド７６の下方の自由端部と共に、マウスピースを形成するために使用される。このマウスピースを通って、内側ブランク２６を有するたばこ群１１が案内される。カウンターガイド１０２と外側ガイド７６によって内側ブランク２６は、たばこ群１１又はカラー１８に対してセットされる。その上、カウンターガイド１０２と外側ガイド７６は、内側ブランク２６が、たばこ群１１またはカラー部１８に対して押圧されるようなお互いの間隔に位置決めされる。発生する摩擦によって、たばこ群１１に対する押し込みの際に、内側ブランク２６がスライドされること、特に斜めになること、または、抜け出すことが回避される。この対策は、ポケット６４のポケット壁部１１３，１１４が、異なる長さを有するということと関連がある。ポケット壁部１１３は、たばこ群１１の全長にわたって伸びており、他方、反対側のポケット壁部１１４は短く、シーリング枠縁７７を備えている。これに応じて、押し込みの際、内側ブランク２６が、まず長い方のポケット壁部１１３と接触するに至り、そしてその際、内側ブランク２６が、たばこ群１１またはカラー１８に対して押さえられると、ずれる可能性がある。

たばこ群とカラー部１８をポケット６４内に押し込んだ後、カウンターガイド１０２は、外側ガイド７６から更に離れ、プッシャー６３の貫通を可能とする（図１１）。

別の特別性は、先ず、内側後壁３４の領域のフィン状接合部３７がシーリングされ、そしてその後ようやく、内側後壁３５の領域の曲折タブ１１０，１１１がシーリングされる点にある。

フィン状接合部３７のシーリングは、三つのシーリングステーション７８の中で、内側包装１３がサイクル的に曲折リボルバー６５へと搬送される間に行われる。シーリングステーション７８中には、各一つのシーリング器官、例えば加熱可能なシーリングシュー７９が、曲折リボルバー６５の周囲に設けられる。シーリングシュー７９は、図示されていない駆動装置によって曲折リボルバー６５へと半径方向に動かされることができ、フィン状接合部３７の為の内側ブランク２６の両曲折タブ１０８，１０９を、圧力と熱によってシーリングする。シーリングシュー７９は、フィン状接合部３７の為の第二の曲折タブ１０９をシーリング枠縁７７に対して連行しつつ、外側ガイド７６の中の空所８９を通って動かされる。フィン状接合部３７の（部分的な）シーリングの後、シーリングシュー７９は、シーリング枠縁７７から離れるので、曲折リボルバー６５は、ステーションを更に動かされる。

本実施例においては、曲折リボルバー６５は、１２のポケット６４を有している。三つのシーリングステーション７８は、時計の１１，１２および１時の位置に存在している。各シーリングステーション７８内で、ブランク２６の曲折タブ１０８，１０９が、フィン状接合部３７の位置においてシーリングされているので、全体として、十分に密で、または堅牢な固定が生じる。曲折リボルバー６５上での回転時間に応じて、より大きなまたは小さな数量のシーリングステーション７８もまた意図されうる。

フィン状接合部３７の製造の間、内側側壁３５の為の内側ブランク２６の曲折タブ１１０，１１１は、未だ折り曲げられておらず、基本的に横から突き出している。この側方タブの折り曲げは、内側包装１３を曲折リボルバー６５から押し出した後に行われる。

曲折リボルバー６５の排出ステーションにおいて、９時の位置にて、内側後壁３４の領域におけるフィン状接合部３７を有する、部分的にシーリングされた内側包装１３が、上方を向いた状態で曲折リボルバー６５から押し出される、そして水平なコンベア８５へと引き渡される。これは、ドラム状に形成された曲折リボルバー６５の内部に設けられるプッシャー６６により行われる。これは、内側包装１３を、引き続くコンベア８５の領域へと押す。その際、フィン状接合部３７は、外側ガイド７６の下方の端部によって、搬送方向と反対の方向へ、内側後壁３４に対してセットされる、又は折り曲げられる。

コンベア８５もまたサイクル的に駆動され、および、側方の、断面がＣ字形状のガイド８６を有している。このガイドないで、互いに間隔を空けて配置される内側包装１３がサイクル的に、水平方向コンベア８５に沿ってスライドされることができる。この為、プッシャー８７が使用される。このプッシャーは、図示されない駆動装置により、各二つの内側包装をとらえ、そしてある一つの位置へと搬送する。プッシャー８７は、上方に二つのくぼみ８６を有している。これらくぼみは、各内側包装１３の収容の為に寸法決めされている。別の特別性として、ガイド８６は、送入領域に一つの曲折フィンガー９０を有しており、更なるコーナータブ８９を両側で横に寝かせる。

その後、内側包装１３の搬送の間、内側側壁３５の領域の曲折タブ１１０，１１１が、折り曲げられる。これは図示されていない曲折ガイドによって行われる。この曲折ガイドは、基本的に先行技術から公知である。別の特別性は、折り曲げの順序にある。先ず、内側後壁３４の領域において側方に突き出しており、フィン状曲折部３７を有している曲折タブ１１０が、包装内容物に対して折り曲げられ、そしてその後、内側前壁３２の領域で側方から突き出している曲折タブ１１１が折り曲げられる。このようにして、封筒状の折り曲げが、内側包装１３がコンベア８５に搬送される間に完全に行われ、そして内側包装１３は、その後、プッシャー８７によって、引き続くシーリングリボルバー９２のポケット９１へと導入される。部分的に折り曲げられた内側包装１３の引き渡しの後に、図４に従う構造で、サイクル的に駆動されるこのシーリングリボルバー９２が存在する。

水平軸の周りを回転するシーリングリボルバー９２のポケット９１は、半径方向に向けられ、そして各内側包装１３を収容するために使用される。図１５に従うシーリングリボルバー９２の押し込みステーション内には、内側包装１３を収容するためのポケット９１が、コンベア８５の延長部中でこれと一列に向けられている。シーリングリボルバー３５上での回転中の内側側壁３５の領域の内側包装１３のシーリングの後、包装は、押し込みステーションに向かい合った位置にある排出ステーション中に、取り出される。つまり、シーリングはシーリングリボルバー９２の１８０度の回転中に行われる。

本件において、シーリング装置９３が設けられている。これは時計の１１時、１２時、１時および２時の位置に設けられている。シーリング装置９３は、各二つのシーリングシュー９４から成る。これらシーリングシューは、両側から、内側包装１３の内側側壁３５に対して全面的に押さえられることができる。シーリングリボルバー９２の静止状態フェーズの間、曲折タブ１１０、１１１のシーリングが、相連続する４つのステーション中で実施される。より多数または少数のシーリング装置９３が設けられ得ることも当然である。シーリング装置９３は、他の位置に設けられることも可能である。

特に図１６に示されるように、シーリングリボルバー９２は、平行な平面中に設けられる二つのリボルバーディスク９５を有している。これらは互いに間隔を空けて設けられている。リボルバーディスク９５の中には、空所が設けられ、半径方向のポケット９１を形成する。内側包装１３をポケット９１に押し込むために、プッシャー８７が、両リボルバー９５の間でかみ合う。更に、内側包装１３の搬送路に沿って、シーリングリボルバー９２の周囲に外側ガイド９６が設けられる。シーリングシュー９４は、シーリングの為に、内側側壁３５に向かって水平方向に動かされる、またはシーリングの後に再び引き離され、シーリングリボルバー９２の更なる搬送を行う。

全面的にシーリングされた内側包装１３の押し出しは、上述した排出ステーション内で行われる。そこでは、包装が、水平方向の搬出コンベア９７によって捕えられ、この搬出コンベアが、プッシャー８７のように、リボルバーディスク９５の間でかみ合い、包装をポケット９１から取り出す。搬出コンベア９７上には、内側後壁３４を有する内側包装１３が、下方を向いて、上げ下ろし部９８の連行部の間の上げ下ろし部９８上に置かれる。

搬出コンベア９７の領域には、クーポン１００または他の印刷キャリアが、密閉ブロック２５の内側前壁３２に張り付けられることができる。このため、適当なクーポン添付装置とクーポン１００を用意しておくマガジンが、先行技術より公知である。

更に、ばらばらにするためのユニット、供給ユニット、およびカラー部の密閉ブロック２５への添付ユニットが設けられる。このため、図５は、走行する材料ウェブ１０１の供給部、およびこれに続いて、カラー部１６を材料ウェブ１０１から切り離すための、ナイフロール１０３とカウンターロール１０４を有する切断装置を示す。ばらばらにされたカラー部１６は、続いて、互いに間隔を設けられ、そしてその後、横断コンベア１０５に引き渡される。この横断コンベアは、カラー部１６をコンベア９７の方向へ、密閉ブロック２５の上方まで搬送する。そこで、これらは、カラー部押し込み部１０６によって密閉ブロック２５に貼りつけられる。この領域の装置は、本出願人の欧州特許０４９６２６１号明細書または欧州特許０６６７２３２号明細書に従い形成されることができる。

カラー部１６の供給に続いて、密閉ブロック２５は、曲折リボルバー１０７に引き渡される。この曲折リボルバーにおいて、予め折り曲げられたブランクが外側包装１２の為に用意される。包装１０は、その後、曲折リボルバー１０７上で公知の方法で完成される。

クーポン１００およびカラー１６の供給がオプションであって、必ず存在する必要はないということは当然である。

１０ 包装］
１１ たばこ群
１２ 外側包装
１３ 内側包装
１４ 箱部材
１５ 蓋
１６ カラー部
１７ 箱前壁
１８ 底壁
１９ 箱後壁
２０ 蓋後壁
２１ 正面壁
２２ 蓋前壁
２３ 箱側壁
２４ 蓋側壁
２５ 密閉ブロック
２６ 内側ブランク
２７ 開口フラップ
２８ 脆弱線
２９ 操作フラップ
３０ 型抜き線
３１ 密閉ストリップ
３２ 内側前壁
３３ 内側正面壁
３４ 内側後壁
３５ 内側側壁
３６ 内側底壁
３７ フィン状接合部
３８ 内側カラー部
３９ カラー前壁
４０ カラー側壁
４２ 空所
４３ 延長部
４４ 曲折線
４５ 掴み部
４６ たばこマガジン
４７ 棒部材
４８ ポケット
４９ リボルバー
５０ たばこガイド
５１ プッシャー
５２ リボルバー
５３ ポケット
５４ 材料ウェブ
５５ 切断装置
５６ ナイフロール
５７ カウンターロール
５８ 搬送ロール対
５９ スタンパー
６０ 横断コンベア
６１ 形成ポケット
６２ プッシャー
６３ プッシャー
６４ ポケット
６５ 曲折リボルバー
６６ プッシャー
６７ 材料ウェブ
６８ 転向ロール
６９ 往復貯蔵部
７０ 吸入コンベア
７１ 上げ下ろし部
７３ プッシャープレート
７４ 曲折フィンガー
７５ コーナータブ
７６ 外側ガイド
７７ シーリング枠縁
７８ シーリングステーション
７９ シーリングシュー
８０ 空所
８１ プッシャープレート
８２ プッシャートップ
８３ 吸引チャネル
８５ コンベア
８６ ガイド
８７ プッシャー
８８ くぼみ
８９ コーナータブ
９０ 曲折フィンガー
９１ ポケット
９２ シーリングリボルバー
９３ シーリング装置
９４ シーリングシュー
９５ リボルバーディスク
９６ 外側ガイド
９７ 搬出コンベア
９８ 上げ下ろし部
９９ 連行部
１００ クーポン
１０１ 材料ウェブ
１０２ 切断装置
１０３ ナイフロール
１０４ カウンターロール
１０５ 横断コンベア
１０６ カラー部押し込み部
１０７ 曲折リボルバー
１０８ 曲折タブ
１０９ 曲折タブ
１１０ 曲折タブ
１１１ 曲折タブ
１１２ カウンターガイド
１１３ ポケット壁部
１１４ ポケット壁部
Ａ 間隔

Claims (12)

1. たばこの包装を製造するための方法であって、フラップ箱として実施される外側包装（１２）を有し、及び、包装内容物としてのたばこ群（１１）を取り囲む内側ブランク（２６）であって、アロマおよび湿度を通さず、熱によりシーリング可能なフィルムから成るブランクを有する、密閉ブロック（２５）としての内側包装（１３）を有し、前記フィルムが、内側正面壁（３３）の領域において複数回使用可能な開口補助を備え、および内側包装（１３）の側壁の領域において熱によるシーリングによって互いに接続される曲折タブを有する、包装を製造するための方法において、
   包装内容物が、用意された内側ブランク（２６）を通して曲折リボルバー（６５）のポケットへと、包装内容物を内側ブランク（２６）内に部分的に充填しつつ搬送されること、及び、内側ブランク（２６）の内側後壁（３４）の領域の側方の曲折タブ（１０８，１０９）が、曲折リボルバー（６５）上で、熱によるシーリングによって一つのフィン状接合部（３７）へと互いに接続され、これが、曲折リボルバー（６５）の周囲に設けられ、および連続している複数のシーリングステーション（７８）において、サイクル的に駆動される曲折リボルバー（６５）の静止状態フェーズ中に行われること、
   及び、フィン状接合部（３７）の端部領域が、内側側壁（３５）の領域において互いに複数回覆い重なる曲折タブの領域に対して、間隔（Ａ）を有して配置されるよう、内側側壁（３５）の平面内へと折畳まれること、およびその際、包装内容物を、包装内容物の為のプッシャー（６３）に形成されるプッシャートップ（８２）によって曲折リボルバー（６５）のポケット（６４）に供給する際に、フィン状接合部（３７）の為の内側ブランク（２６）の側方の曲折タブ（１０８）が、ポケット（６４）に付設されるシーリング枠縁（７７）に対して置かれ、及びそこで、少なくとも一つの吸引チャネル（８３）によって、負圧によって保持され、その際、シーリング枠縁が、ポケット（６４）の横に側方から設けられ及び曲折リボルバー（６５）の周囲に対して間隔を有して設けられていること、及び、
   フィン状接合部の為の別の側方の曲折タブ（１０９）が、曲折リボルバー（６５）の周囲からシーリングステーション（７８）のシーリングシュー（７９）によってシーリング枠縁（７７）に対して案内され、及び、熱及び圧力の付勢によって第一の側方の曲折タブ（１０８）と、フィン状接合部（３７）へとシーリングされることを特徴とする方法。
2. 内側後壁（３４）の領域におけるフィン状接合部（３７）のシーリングと、フィン状接合部（３７）の内側後壁（３４）に対する折畳みの後、内側ブランク（２６）の曲折タブ（１１０，１１）が、内側側壁（３５）の領域において内側ブランク（２６）のコーナータブ（７５、８９）と覆い重なりつつ折り曲げられ、および互いにシーリングされること、その際、先ず、コーナータブ（７５，８９）が、内側側壁（３５）の平面内へと折り曲げられ、そしてその後、内側後壁（３４）の曲折タブ（１１０）がフィン状接合部（３７）の端部領域と共に折り曲げられ、並びに、更に内側前壁（３２）の曲折タブ（１１１）が折り曲げられること、
   および、内側側壁（３５）が、その後全面にわたってシーリングされることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 曲折リボルバー（６５）の領域において、まずフィン状接合部（３７）が形成されること、及び、
   その後、曲折リボルバー（６５）に続く、水平に向けられたコンベア（８５）の領域において、曲折タブ（１１０，１１１）の封筒状の曲折が、内側側壁（３５）の領域において行われること、
   および、その後、互いに重なり合うコーナータブ（７５，８９）と曲折タブ（１１０，１１１）の内側側壁（３５）の領域におけるシーリングによって、コンベア（８５）に続くシーリングリボルバー（９２）上において、密閉ブロック（２５）が完成されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
4. 包装内容物に、内側ブランク（２６）の供給の前に、内側カラー部（３８）が供給され、この内側カラー部が、リボルバー（５２）においてＵ字形状に位置しており、およびその後この中にたばこ群（１１）が包装内容物として押し込まれること、及び、
   内側カラー部（３８）を有する包装内容物が、リボルバー（５２）から搬出され、そして用意された内側ブランク（２６）を通して曲折リボルバー内へと搬入されること、好ましくはこの搬入が、内側ブランク（２６）が、曲折リボルバー（６５）に上から供給されるよう行われること、
   その際、内側カラー部（３８）が、リボルバー（５２）に側方から供給されること、特に走行する材料ウェブ（５４，６７）として供給され、この材料ウェブが、後に個々のブランクへと切り離されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
5. 内側ブランク（２６）が、曲折リボルバー（６５）のポケット（６４）への内側カラー部（３８）と包装内容物の搬入の際に、包装内容物に対向して又は内側カラー部（３８）に対向して置かれ、好ましくはこれが、曲折リボルバー（６５）の周囲に配置された外側ガイド（７６）およびこれと組み合わされるカウンターガイド（１１２）によって行われ、これらが、内側カラー部（３８）を有する包装内容物のためのマウスピースを形成することを特徴とする請求項４に記載の方法。
6. 包装の製造の間に、マウスピースの高さが変更されること、つまり、一方では包装内容物と内側ブランク（２６）をポケットへ供給するために減少されること、及び他方では増加され、これによってカウンターガイド（１１２）と上部ガイド（７６）の間を通り抜けてプッシャー（６３）が動作することができることを特徴とする請求項４または５に記載の方法。
7. たばこの包装（１０）を製造するための装置であって、
   フラップ箱として実施される外側包装（１２）を有し、及び、包装内容物としてのたばこ群（１１）を有する密閉ブロック（２５）としての内側包装（１３）を有し、これを、アロマを通さずおよび湿度を通さない、熱によりシーリング可能なフィルムが取り囲んでおり、このフィルムが、内側正面壁（３３）の領域に複数回使用可能な開口補助を備え、及び内側側壁（３５）の領域に、熱によるシーリングにより互いに接続可能な曲折タブを備えている包装を製造する装置において、
   包装内容物と、この周りに巻き付けられた内側ブランク（２６）をその都度収容するためのポケット（６４）を有する曲折リボルバー（６５）と、
   サイクル的に駆動される曲折リボルバー（６５）の、静止状態フェーズの間にフィン状接合部（３７）の形式で、内側ブランク（２６）の内側後壁（３４）の領域における曲折タブをシーリングするための、複数の、曲折リボルバー（６５）の周囲に設けられるシーリングステーション（７８）とに特徴を有し、
   フィン状接合部（３７）を、内側側壁（３５）と内側後壁（３４）に対して折り曲げ、この折り曲げを、フィン状接合部（３７）の端部領域が、内側側壁（３５）の領域における、互いに複数覆い重なる曲折タブの領域に対して間隔（Ａ）を有して設けられるよう行うための、一または複数の曲折手段を有していること、その際、包装内容物を、包装内容物の為のプッシャー（６３）に形成されるプッシャートップ（８２）によって曲折リボルバー（６５）のポケット（６４）に供給する際に、フィン状接合部（３７）の為の内側ブランク（２６）の側方の曲折タブ（１０８）が、ポケット（６４）に付設されるシーリング枠縁（７７）に対して置かれ、及びそこで、少なくとも一つの吸引チャネル（８３）によって、負圧によって保持され、その際、シーリング枠縁が、ポケット（６４）の横に側方から設けられ及び曲折リボルバー（６５）の周囲に対して間隔を有して設けられていること、及び、
   フィン状接合部の為の別の側方の曲折タブ（１０９）が、曲折リボルバー（６５）の周囲からシーリングステーション（７８）のシーリングシュー（７９）によってシーリング枠縁（７７）に対して案内され、及び、熱及び圧力の付勢によって第一の側方の曲折タブ（１０８）と、フィン状接合部（３７）へとシーリングされることを特徴とする装置。
8. たばこの包装（１０）を製造するための装置であって、
   フラップ箱として実施される外側包装（１２）を有し、及び、包装内容物としてのたばこ群（１１）を有する密閉ブロック（２５）としての内側包装（１３）を有し、これを、アロマを通さずおよび湿度を通さない、熱によりシーリング可能なフィルムが取り囲んでおり、このフィルムが、内側正面壁（３３）の領域に複数回使用可能な開口補助を備え、及び内側側壁（３５）の領域に、熱によるシーリングにより互いに接続可能な曲折タブを備えている包装を製造する装置において、
   包装内容物及びこれを取り巻く内側ブランク（２６）が、水平な搬送経路にそって曲折リボルバー（６５）のポケット（６４）へと押し込み可能であること、及び、
   内側ブランク（２６）の曲折タブを、内側ブランク（２６）の内側後壁（３４）の領域において、フィン状接合部（３７）の形式でシーリングするために、曲折リボルバー（６５）の周囲に配置された複数のシーリングステーション（７８）が設けられていること、及び、
   その時点までに部分的にシーリングされた内側包装（１３）が、曲折リボルバー（６５）に続く水平な搬送経路（８５）に沿って搬送可能であり、この領域において、側方の曲折タブが、内側側壁（３５）の領域において封筒状に折り曲げ可能であること、及び、
   その時点までに部分的にシーリングされ、かつ完全に折り曲げられた内側包装（１３）が、引き続くシーリングリボルバー（９２）のポケット（９１）内へと導入可能であること、及び、
   曲折タブの内側側壁（９３）の領域における全面的なシーリングの為に、シーリングリボルバー（９２）の周囲にシーリングステーション（９３）が設けられていること、その際、包装内容物を、包装内容物の為のプッシャー（６３）に形成されるプッシャートップ（８２）によって曲折リボルバー（６５）のポケット（６４）に供給する際に、フィン状接合部（３７）の為の内側ブランク（２６）の側方の曲折タブ（１０８）が、ポケット（６４）に付設されるシーリング枠縁（７７）に対して置かれ、及びそこで、少なくとも一つの吸引チャネル（８３）によって、負圧によって保持され、その際、シーリング枠縁が、ポケット（６４）の横に側方から設けられ及び曲折リボルバー（６５）の周囲に対して間隔を有して設けられていること、及び、
   フィン状接合部の為の別の側方の曲折タブ（１０９）が、曲折リボルバー（６５）の周囲からシーリングステーション（７８）のシーリングシュー（７９）によってシーリング枠縁（７７）に対して案内され、及び、熱及び圧力の付勢によって第一の側方の曲折タブ（１０８）と、フィン状接合部（３７）へとシーリングされることを特徴とする装置。
9. 曲折リボルバー（６５）に続いて、包装内容物と内側ブランク（２６）のためのコンベア（６５）が設けられており、このコンベアが、曲折タブを内側側壁（３５）の領域において折り曲げるための、位置固定の曲折ガイドを備えていること、及び、
   内側ブランク（２６）を有する包装内容物の更なる搬送路中において、シーリングリボルバー（９２）の領域に複数のシーリング装置（９２）が設けられ、内側側壁（３５）の複数回重なり合う曲折タブとの全面的なシーリングが行われることを特徴とする請求項７または８に記載の装置。
10. シーリングステーション（７８）が、またはいずれのシーリングステーション（７８）も、曲折リボルバー（６５）のポケット（６４）に付設されるシーリング枠縁（７７）と、曲折リボルバー（６５）の周囲に位置固定に設けられるシーリングシュー（７９）を備え、
    その際、シーリングシュー（７９）が、曲折リボルバー（６５）の回転フェーズの間に、シーリング枠縁（７７）に対して間隔を空けることが可能であり、及び、フィン状接合部（３７）のシーリングの為に、シーリング枠縁（７７）に当接せしめることが可能であり、特にこれが、曲折リボルバー（６５）の周囲に対する半径方向の動作によって行われ、及び、
    その際、シーリング枠縁（７７）が、曲折リボルバー（６５）の周囲に対して間隔を有して側方からこの横に設けられており、及び、
    その際、吸引チャネル（８３）が、シーリング枠縁（７７）に接続しており、フィン状接合部（３７）の為の側方の曲折タブ（１０８）をシーリング位置に保持することを特徴とする請求項７または８に記載の装置。
11. 曲折リボルバー（６５）の前に、リボルバー（５２）が設けられており、このリボルバーが、カラー部（１６）とたばこ群（１１）を連続して収容し一体化するためのポケット（５３）を備えており、
    その際、好ましくはカラー部（１６）が、横断コンベア（６０）によって、リボルバー（５２）に側方から供給可能であり、及び、横断コンベア（６０）が、スタンパー（５９）によって形成ポケット（６１）内へと移送可能であり、及びこの形成ポケット（６１）によってポケット（５３）へと供給可能であることを特徴とする請求項７から１０のいずれか一項に記載の装置。
12. 曲折リボルバー（６５）およびシーリングリボルバー（９３）の回転軸並びにコンベア（６５）が、一つの平面内に設けられていること、及びコンベア（５２）の排出ステーションも同様に、この平面内に設けられていること、及び、曲折リボルバー（６５）およびシーリングリボルバー（９３）の回転軸が、内側包装（１３）の搬送方向に対して横断方向に向けられており、これに対して、コンベア（５２）の回転軸が、搬送方向に平行に向けられていることを特徴とする請求項７から１１のいずれか一項に記載の装置。

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