KR20150031416A

KR20150031416A - 밀봉된 내부 패키지를 포함하는 담배 물품의 패키지

Info

Publication number: KR20150031416A
Application number: KR20147034855A
Authority: KR
Inventors: 질베르토 스피리토; 로베르토 폴로니; 스테파노 네그리니
Original assignee: 지.디 쏘씨에타'퍼 아지오니
Priority date: 2012-07-20
Filing date: 2013-07-22
Publication date: 2015-03-24
Also published as: EP3196148A1; WO2014013479A3; WO2014013479A2; JP6251260B2; ITBO20120392A1; JP2015523289A; EP3196148B1; EP3196147A1; EP2874909A2; EP2874909B1

Abstract

본 발명의 담배 물품의 패키지는 담배 물품의 군(4); 담배 물품의 군(4)을 둘러싸는 밀봉된 내부 패키지(3)로서, 추출 개구(5)를 구비하고, 추출 개구(5)로부터 담배 물품이 추출되며, 추출 개구(5)는 밀봉 플랩(6)에 의해 폐쇄되는 내부 패키지(3); 및 밀봉된 내부 패키지(3) 내부에 위치하고 담배 물품의 군(4)과 접촉하는 보강재(8)로서, 담배 물품의 원통형 측벽과 접촉하는 전방벽(9); 전방벽(9)의 대향 측부 상에 위치하고 담배 물품의 원통형 측벽과 접촉하는 2개의 측벽(10); 및 담배 물품의 팁과 접촉하는 바닥벽(11)을 구비하며; 보강재(8)는 또한 보강재(8)의 측벽(10)에 바닥벽(11)을 연결하여 바닥벽(11)에 대해 2개의 측벽(10)이 이동하는 것을 방지하는 연결 시스템을 구비한다.

Description

밀봉된 내부 패키지를 포함하는 담배 물품의 패키지{PACKAGE OF TOBACCO ARTICLES COMPRISING A SEALED INNER PACKAGE}

본 발명은 밀봉된 내부 패키지를 포함하는 담배 물품의 패키지에 관한 것이다.

본 발명은 궐련의 강성 패킷에 유리하기 적용될 수 있으나, 이에 대한 하기 설명에서의 참조는 단지 예시에 불과하다.

강성의 힌지식 리드(hinged-lid)를 갖는 궐련 패킷은 생산이 용이하고 사용하기가 쉽고 실용적이며 내부의 궐련을 효과적으로 보호하기 때문에 현재 가장 널리 시판되고 있다.

강성의 힌지식 리드를 갖는 궐련 패킷은 포일로 포장된 궐련의 군을 포함하는 내부 패키지; 및 이 내부 패키지를 수용하는 강성 외부 용기를 포함한다. 상기 외부 용기는 상기 궐련의 군을 수용하며 개방된 상단부를 구비하는 컵 형상의 용기; 및 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 상기 용기에 대해 회전하여 상기 개방 단부를 각각 개방하고 폐쇄하도록 상기 용기에 힌지 결합된 컵 형상의 리드(lid)를 포함한다.

개폐 밀봉 플랩에 의해 폐쇄되는 궐련 추출 개구를 포함하는 밀봉된(즉 기밀 상태의) 내부 패키지가 최근 제안되었다(밀봉 플랩에는 비건조상태의 재부착 접착제가 도포되어 상기 궐련 추출 개구를 폐쇄하는 폐쇄 위치에 반복적으로 고정 가능하다).

특허 US6237760A1 및 특허 출원 DE102009060134A1에는 궐련의 군을 수용하고 개폐 밀봉 플랩에 의해 폐쇄되는 궐련 추출 개구를 구비하는 밀봉된 내부 패키지의 두 가지 예가 개시되어 있다. 밀봉된 내부 패키지 안에 있는 궐련의 군은 보강재(stiffener)로 둘러싸여 있으며, 이 보강재는 밀봉된 내부 패키지에 삽입되어 궐련과 직접 접촉하며, 궐련의 원통형 측벽과 접촉하는 전방벽; 이 전방벽의 대향 측부 상에 위치하여 궐련의 원통형 측벽과 접촉하는 2개의 측벽; 및 궐련의 팁과 접촉하는 바닥벽을 포함한다.

특허 출원 WO2011110272A1에는 궐련의 군을 수용하는 밀봉된 내부 패키지를 생산하기 위한 패킹 방법이 개시되어 있다. 전체적으로 볼 때, 개시된 패킹 방법은 궐련 군이 패킹 재료의 편평한 시트를 가로채도록 만들어 패킹 재료의 편평한 시트가 궐련의 군을 중심으로 U자 형상으로 접어지게 하는, 대체로 통상적인 방법이다.

특허 출원 WO2011110272A1에 개시된 패킹 사이클의 효율을 개선하기 위해 특허 출원 WO2011110272A1은 궐련의 군을 수용하는 밀봉된 내부 패키지를 생산하기 위한 추가의 패킹 방법을 제안한다. 이 추가의 방법은 소위 '플로우-팩(flow-pack)' 방법에 기초한 것으로, 관을 이루도록 접힌 패킹 재료의 웹을 연속적으로 길이 방향으로 열밀봉함으로써 일련의 궐련 군들을 중심으로 관형 포장이 형성되고; 각각의 궐련 군의 상류 및 하류에서 관형 포장을 횡방향으로 열밀봉하고 절단하여 개별의 밀봉된 내부 패키지를 얻는다.

하지만, 특허 출원 WO2011110272A1에 개시된 패킹 방법을 이용하여 관형 포장을 형성할 시에는 각각의 궐련 군이 형상에서 벗어날 가능성, 즉 각 군의 궐련들이 제 위치에서 벗어나, 불합격 판정을 받을 수 밖에 없는 불규칙한 형상의 밀봉된 내부 패키지를 형성할 수 있다.

본 발명의 목적은 전술한 결점들을 제거하도록 설계된 동시에 저렴하고 생산이 용이한, 밀봉된 내부 패키지를 포함하는 담배 물품의 패키지를 제공하는 것이다.

본 발명에 따르면, 후술하는 청구범위에 청구된 바와 같이, 밀봉된 내부 패키지를 포함하는 담배 물품의 패키지가 제공된다.

본 발명의 비제한적인 여러 실시예들을 첨부 도면을 참조로 예로서 설명하겠다.
도 1은 폐쇄 상태의 본 발명에 따른 궐련 패킷의 전방 사시도이다.
도 2는 개방 상태의 도 1의 궐련 패킷의 전방 사시도이다.
도 3은 폐쇄 상태의 도 1의 궐련 패킷의 후방 사시도이다.
도 4a는 도 1의 궐련 패킷의 밀봉된 내부 패키지의 전방 사시도이다.
도 4b 및 도 4c는 각각 측부 열밀봉 핀을 접기 전의 도 4a의 밀봉된 내부 패키지의 전방 및 후방 사시도이다.
도 5는 도 4의 밀봉된 내부 패키지에 둘러싸여 있는 궐련 군의 사시도이다.
도 6은 도 4의 밀봉된 내부 패키지 내에 삽입된 보강재의 사시도이다.
도 7은 도 6의 보강재의 길이방향 단면도이다.
도 8은 바닥벽 상의 탭을 접는 방식을 예시하는, 도 6의 보강재의 사시도이다.
도 9는 도 6의 보강재를 형성하기 위한 백지의 전개도이다.
도 10-31은 도 6의 보강재 및/또는 도 6의 보강재를 형성하는 백지의 대체 실시예를 도시한 도면이다.
도 32는 도 1의 궐련 패킷을 생산하기 위한 패킹 기계를, 명확을 기하기 위해 일부분을 제거하여 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 33 및 도 34는 도 4의 밀봉된 내부 패키지를 생산하기 위한, 도 32의 패킹 기계의 패킹 유닛을 명확을 기하기 위해 일부분을 제거하여 개략적으로 도시한 2개의 사시도이다.
도 35는 도 33 및 도 34의 패킹 유닛을, 명확을 기하기 위해 일부분을 제거하여 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 36은 도 33 및 도 34의 패킹 유닛 상에서의 재료의 흐름을 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 37은 도 9의 백지를 어떻게 접어 도 6의 보강재를 형성하는지를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 38은 도 33 및 도 34의 패킹 유닛의 결합 컨베이어를, 명확을 기하기 위해 일부분을 제거하여 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 39는 도 33 및 도 34의 패킹 유닛의 패킹 컨베이어를, 명확을 기하기 위해 일부분을 제거하여 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 40은 도 39의 패킹 컨베이어의 단부 상에서의 재료의 흐름을 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 41, 도 42 및 도 43은 도 33 및 도 34의 패킹 유닛의 변형례를, 명확을 기하기 위해 일부분을 제거하여 개략적으로 도시한 3개의 사시도이다.

도 1, 도 2 및 도 3에서 도면부호 1은 강성의 궐련 패킷을 전체적으로 지시한다. 궐련 패킷(1)은 컵 형상의 외부 용기(2)를 포함하며, 이 외부 용기(2)는 판지로 이루어져 있고, 힌지식 리드를 구비하며, 밀봉된 내부 패키지(3; 도 2)를 수용한다. 밀봉된 내부 패키지(3)는 평형육면체 형상의 궐련의 군(4; 도 5)을 둘러싸며, 상단 및 전방부에, 밀봉된 내부 패키지(3)의 전방벽의 일부 및 상단벽의 일부 위로 연장되는 중심 궐련 추출 개구(5)를 구비한다. 군(4) 내의 궐련들은 길이방향 축선을 갖는 원통형이다. 밀봉된 내부 패키지(3)는 재폐쇄 가능한 (즉, '개폐식') 밀봉 플랩(즉, 밀봉 패널; 6)을 포함하며, 이 밀봉 플랩(6)은 추축 개구(5)를 밀봉하도록 설계되어 있고, 하측부에는 비건조상태의 재부착 접착제(즉, 밀봉 플랩이 반복적으로 제거 및 재부착되도록 하는 비건조 접착제)가 코팅되어 있다. 즉, 밀봉 플랩(6)은 보통시에는 밀봉된 내부 패키지(3)에 부착되어 추출 개구(5)를 밀봉하며, 일시적으로 밀봉 내부 패키지(3)로부터 제거되어, 추출 개구(5)를 개방하여 이를 통해 궐련을 꺼낼 수 있게 한다.

첨부 도면에 도시한 실시예에서, 밀봉 플랩(6)은 밀봉된 내부 패키지(3)의 패킹 재료에 외부적으로 적용된다. 대체 실시예에서 밀봉 플랩(6)은 밀봉된 내부 패키지(3)의 2층 패킹 재료 내부에 형성되거나, 밀봉된 내부 패키지(3)의 패킹 재료 내부에 적용되는 프레임의 형태이다.

도 4에 더 명확히 도시된 바와 같이, 밀봉 플랩(6)은 그립 탭(7)을 구비하며, 이 그립 탭(7)은 재부착 접착제를 갖지 않고, 추출 개구(5)에 인접하여, 보통은 하부에 위치한다.

도 6, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 밀봉된 내부 패키지(3)는 U자형 보강재(즉, 트레이; 8)을 포함하며, 이 보강재(8)는 판지(외부 용기(2)와 동일한 판지)로 이루어져 있고, 밀봉된 내부 패키지(3) 안에 삽입되어 궐련의 군(4)과 접촉한다. 보강재(8)는 군(4)을 이루는 궐련의 원통형 측벽과 접촉하도록 위치한 전방벽(9); 상기 전방벽(9)의 대향 측부 상에, 군(4)을 이루는 궐련의 원통형 측벽과 접촉하도록 위치하는 2개의 측벽(10); 및 군(4)을 이루는 궐련의 팁과 접촉하도록 위치하는 바닥벽(11)을 포함한다. 전방벽(9)은 바람직하게는 궐련 추출 개구(5)에 위치하는 상단 요부(12)를 구비하여, 전방벽(9)이 궐련 추출 개구(5)와 중복되지 않게 한다.

각각의 측벽(10)은 측벽(10)에 대해 90°로 바닥벽(11) 상에 접혀 있는 측부 탭(13)을 포함한다. 바닥벽(11)은 바닥벽(11)에 대해 180°로 바닥벽(11) 상에 접혀 있는 바닥 탭(14)을 포함하며, 바닥 탭(14)은 바닥 탭(14)에 대해 90°로 전방벽(9) 상에 접혀 있는 부속물(15)을 포함한다.

보강재(8)는 접착제를 구비하지 않으며, 바닥벽(11)과 측벽(10)을 제위치에 고정시키기 위한 연결 시스템을 포함한다. 이 연결 시스템은 전방벽(9)과 바닥벽(11) 사이의 접음선을 따라 전방벽(9)을 관통해 형성된 U자형 관통 슬릿(16); 및 바닥 탭(14)과 부속물(15) 사이의 접음선을 따라 바닥 탭(14) 상에 형성된 U자형 돌출부(17)를 포함한다. 바닥 탭(14) 상의 돌출부(17)는 (돌출부(17)를 탄성적으로 변형시킴으로써) 전방벽(9) 내의 슬릿(16)을 통해 삽입되어 돌출부(17)와 관통 슬릿(16) 사이에 조인트를 형성하며, 이 조인트는 이를 해제시키기 위해 상당한 변형을 필요로 하기 때문에 바닥벽(11)과 측벽(10)을 제위치에 고정시킨다. 관통 슬릿(16)은 전방벽(9)과 바닥벽(11) 사이의 접음선을 따라 전방벽(9)을 관통하여 U자형 절개부를 만들어 형성된다. 마찬가지로, 돌출부(17)는 부속물(15)과 바닥 탭(14) 사이의 접음선을 따라 부속물(15)을 관통해서 U자형 절개부를 만들어 형성된다.

완성된 궐련 패킷(1)에서 보강재(8)는 밀봉된 내부 패키지(3)의 형상을 보강 및 유지하는 역할과, 궐련의 일부가 제거되었을 때 밀봉된 내부 패키지(3)가 붕괴되어 남은 궐련을 꺼내기가 어려워지는 것을, 그리고 특히 밀봉 플랩(6)의 개폐가 어려워지는 것을 방지하는 역할을 한다. 한편, 밀봉된 내부 패키지(3)의 생산 시에는, 후술하는 바와 같이, 보강재(8)는 군(4)을 이루는 궐련들을 제위치에 함께 고정시키는 역할을 한다.

도 9에는 백지(blank; 18)가 도시되어 있으며, 이를 접어 도 6, 도 7 및 도 8의 보강재(8)를 형성한다. 도 8에는 관통 슬릿(16)과 돌출부(17)를 정의하는 절개부가 명확히 도시되어 있다.

도 10에는 도 9의 백지(18)의 변형례가 도시되어 있다. 도 10의 백지(18)가 도 9의 백(18)와 다른 점은 '로고'를 포함한다는 것으로, 이 로고는 상단 요부(12)에서 (즉, 밀봉된 내부 패키지(3)의 추출 개구(5)를 통해 보이는 보강재(8)의 부분에서) 양의 형태로 보이고, 바닥 탭(14) 및 부속물(15)에서 음의 형태로 보인다(이러한 방식으로, 도 10의 백지(18)는 판지의 연속 웹으로부터 폐기물 없이 형성할 수 있다).

도 11 및 도 12에는 도 6, 도 7 및 도 8의 보강재(8)의 대체예가 도시되어 있으며, 이 대체예는 크기가 최소화된 부속물(15)을 포함한다는 점에서 도 6, 도 7 및 도 8의 보강재(8)와 차이가 있다.

도 13 및 도 14에는 도 6, 도 7 및 도 8의 보강재(8)의 대체예가 도시되어 있으며, 이 대체예는 도 15에 도시된 백지(18)로부터 형성되는데, 도 6, 도 7 및 도 8의 보강재(8)와의 차이점은 부속물(15)을 구비하지 않는다는 점과, 바닥 탭(14)의 팁이 (바닥 탭(14)을 탄성적으로 변형시킴으로써) 관통 슬릿(16)에 삽입되어 바닥 탭(14)과 관통 슬릿(16) 사이에 조인트를 형성한다는 점이다.

도 16 및 도 17에는 도 6, 도 7 및 도 8의 보강재(8)의 대체예가 도시되어 있으며, 이 대체예는 도 18에 도시된 백지(18)로부터 형성되는데, 도 6, 도 7 및 도 8의 보강재(8)와의 차이점은 관통 슬릿(16)과 돌출부(17)를 구비하지 않는다는 점과, 전방벽(9)이 관통 슬릿(19; 전형적으로는 역 U자 형상)을 구비하여 (관통 슬릿(19)을 탄성적으로 변형시킴으로써) 부속물(15)이 관통 슬릿(19)을 통해 끼워진다는 점이다. 환언하면, 연결 시스템은 전방벽(9) 내에 역 U자 형상의 관통 슬릿(19)을 포함하고; 바닥 탭(14) 상에 부속물(15)을 포함하며, 이 부속물(15)은 관통 슬릿(19)에서, 그리고 관통 슬릿(19) 내부에 끼워지도록 바닥 탭(14)에 대해 90°로 전방벽(9) 상에 접혀져 있다. 도 19에는 도 18의 백지(18)의 변형례가 도시되어 있는데, 도 18의 백(18)와 다른 점은 '로고'를 포함한다는 것으로, 이 로고는 상단 요부(12)에서 (즉, 밀봉된 패키지(3)의 추출 개구(5)를 통해 보이는 보강재(8)의 부분에서) 양의 형태로 보이고, 바닥 탭(14) 및 부속물(15)에서 음의 형태로 보인다(이러한 방식으로, 도 19의 백지(18)는 판지의 연속 웹으로부터 폐기물 없이 형성할 수 있다).

도 20, 도 21 및 도 22에는 도 6, 도 7 및 도 8의 보강재(8)의 대체예가 도시되어 있으며, 이 대체예는 도 23에 도시된 백지(18)로부터 형성되는데, 도 6, 도 7 및 도 8의 보강재(8)와의 차이점은 부속물(15)과 관통 슬릿(16)과 돌출부(17)를 구비하지 않는다는 점과, 측부 탭(13)이 슬릿(20)을 구비하여 (측부 탭(13)을 탄성적으로 변형시킴으로써) 이 슬롯(20)에 바닥 탭(14)이 끼워진다는 점이다.

도 24, 도 25 및 도 26에는 도 9의 백지(18)의 3가지 대체예가 도시되어 있는데, 도 9의 백지(18)와의 차이점은 바닥 탭(14)과, 부속물(15)과, 관통 슬릿(16)과, 돌출부(17)를 구비하지 않는다는 점과; 측부 탭(13)이 슬릿(20)을 구비한다는 점과; 바닥벽(11)이 2개의 슬릿(21)을 구비한다는 점이다. 측부 탭(13)이 바닥벽(11) 상에 중첩되면 (관련 측부 탭(13)을 탄성적으로 변형시킴으로써) 각각의 슬릿(20)이 해당 슬릿(21) 내부에 끼워진다.

도 27에는 도 6, 도 7 및 도 8의 보강재(8)의 대체예가 도시되어 있는데, 도 6, 도 7 및 도 8의 보강재(8)와의 차이점은 바닥 탭(14)과, 부속물(15)과, 관통 슬릿(16)과 돌출부(17)를 구비하지 않는다는 점과, 바닥벽(11)이 2개의 슬릿(21)을 구비한다는 점이다. 측부 탭(13)이 바닥벽(11) 상에 중첩되면 각각의 측부 탭(13)의 팁이 탄성적으로 변형되어 해당 슬릿(21) 내부에 끼워진다.

도 28에는 도 6, 도 7 및 도 8의 보강재(8)의 대체예가 도시되어 있는데, 도 6, 도 7 및 도 8의 보강재(8)와의 차이점은 바닥 탭(14)과, 부속물(15)과, 관통 슬릿(16)과 돌출부(17)를 구비하지 않는다는 점과; 2개의 측부 탭(13)이 바닥벽(11)의 대향 단부에 연결되며 바닥벽(11)에 대해 90°로 측벽(10) 상에 접혀있다는 점과; 각각의 측벽(10)이 측부 윙(22)을 포함하고, 이 측부 윙(22)은 측벽(10)에 대해 180°로 측벽(10) 상에 접혀 있어 해당 측부 탭(13)을 둘러싼다는 점이다. 각각의 측부 윙(22)은 2개의 돌출부(23)를 구비하며, 이들 돌출부(23)는 (탄성적으로 변형함으로써) 전방벽(9) 내의 해당 관통 슬릿(24)을 통해 끼워져 돌출부(23)와 관통 슬릿(24) 사이에 조인트를 형성한다.

도 29 및 도 30에는 도 6, 도 7 및 도 8의 보강재(8)의 대체예가 도시되어 있는데, 도 6, 도 7 및 도 8의 보강재(8)와의 차이점은 부속물(15)과, 관통 슬릿(16)과 돌출부(17)를 구비하지 않는다는 점과; 바닥 탭(14)이 바닥벽(11)에 대해 90°로 접혀 있다는 점이다.

도 31에는 도 9의 백지(18)의 대체예가 도시되어 있는데, 도 9의 백지(18)와의 차이점은 바닥 탭(14)과, 부속물(15)과, 관통 슬릿(16)과, 돌출부(17)를 구비하지 않는다는 점과; 각각의 측부 탭(13)이 접착제(25)에 의해 바닥벽(11)에 접착되어 있다는 점이다. 환언하면, 도 6-30에 도시된 모든 실시예에서 보강재(8)는 접착제를 구비하지 않고, 바닥벽(11)과 측벽(10)을 제위치에 고정시키기 위한 연결 시스템을 포함하는 반면; 도 31의 실시예에서는 보강재(8)가 연결 시스템을 구비하지 않고 2개 영역의 접착제(25)를 구비하여 바닥벽(11)과 측벽(10)을 제위치에 고정시킨다. 도 31의 실시예와 완벽하게 등가인 대체예(도시 생략)에서는 2개의 측부 탭(13)이 바닥벽(11)의 대향 단부에 연결되고, 바닥벽(11)에 대해 90°로 측벽(10) 상에 접혀 있으며, 접착제(25)에 의해 측벽(10)에 접착되어 있다.

상기 보강재(8)의 실시예 가운데 어느 것을 선택하여 사용할 것인가는 궐련의 군(4)의 두께(따라서 보강재(8)의 바닥벽(11)의 크기)와 요부(12)의 크기(이는, 낭비를 피하기 위해서, 바닥 탭(14)과 부속물(15)의 형상과 크기에도 영향을 미침) 사이의 관계에 좌우된다.

도 32에서 도면부호 26은 도 1, 도 2 및 도 3의 궐련 패킷(1)을 생산하기 위한 패킹 기계를 전체적으로 지시한다. 패킹 기계(26)는 밀봉된 내부 패키지(3)를 생산하기 위한 패킹 섹션(27); 및 패킹 섹션(27)으로부터의 밀봉된 내부 패키지(3)를 중심으로 강성의 백지(29)를 접음으로써 외부 용기(2)를 생산하기 위한 후속 패킹 섹션(28)을 포함한다.

도 33에 도시된 바와 같이 패킹 섹션(27)은 궐련 군(4)을 생산하기 위한, 그리고 백지(18)를 접음으로써 보강재(8)를 생산하기 위한 형성 유닛(30); 궐련 군들(4)에 각각의 보강재(8)를 끼우기 위한 결합 유닛(31); 및 각각의 보강재(8)가 끼워진 궐련 군들(4)을 중심으로 패킹 재료의 스트립(33; 추출 개구(5) 및 중첩된 밀봉 플랩(6)이 완성되어 있음)을 접어 열밀봉함으로써 밀봉된 내부 패키지(3)를 생산하기 위한 패킹 유닛(32)을 포함한다.

형성 유닛(30)은 4개의 배출구를 구비한 호퍼(34); 및 다수의 형성 포켓(36)을 지지하는 형성 벨트 컨베이어(35)를 포함한다. 형성 컨베이어(35)는 각각의 형성 포켓(36)을 입력 스테이션(37)으로부터 출력 스테이션(38)으로 이송하며, 상기 입력 스테이션(37)은 호퍼(34)의 하나의 배출구의 앞에 위치하고, 상기 입력 스테이션(37)에서 궐련 군(4)이 호퍼(34)의 배출구로부터 형성 포켓(36) 내로 배출되며, 상기 출력 스테이션(38)에서는 궐련 군(4)이 형성 포켓(36)으로부터 배출된다. 형성 유닛(30)은 또한 다수의 폴딩 포켓(도시 생략)을 지지하고 형성 컨베이어(35)와 평행하게 그리고 나란하게 연장되는 폴딩 벨트 컨베이어(39)도 포함한다. 폴딩 컨베이어(39)는 각각의 폴딩 포켓을, 백지(18)가 폴딩 포켓 내로 이송되는 입력 스테이션(40)으로부터; 백지(18)를 (완전히 또는 부분적으로) 접어 보강재(8)를 형성하는 다수의 폴딩 스테이션을 통해; 보강재(8)가 폴딩 포켓으로부터 배출되는 출력 스테이션(41)으로 이송한다.

도 38에 도시된 바와 같이, 결합 유닛(31)은 결합 컨베이어(42)를 포함하며, 이 결합 컨베이어(42)는 형성 컨베이어(35) 및 폴딩 컨베이어(39)에 수직으로 위치하며, 형성 컨베이어(35)의 출력 스테이션(38)에서 각각의 궐련 군(4)을 픽업하고, 결합 스테이션(43; 폴딩 컨베이어(39)의 출력 섹션(41) 상부에 이와 수직으로 정렬되도록 위치함)에서 궐련 군(4)과 해당 보강재(8)를 결합시키며, 보강재(8)가 끼워진 궐련 군(4)을 패킹 유닛(32)의 입력 스테이션(44)으로 이송한다. 결합 컨베이어(42)는 다수의 패들(46)이 끼워진 무단 벨트(45)를 포함하며, 상기 패들(46)은 궐련 군들(4)을 슬라이드면(47)을 따라 밀고, 상기 활주면(47)은 형성 컨베이어(35)의 출력 스테이션(38)을 패킹 유닛(32)의 입력 스테이션(44)에 연결시킨다.

슬라이드면(47)은 정적이며(즉, 고정 위치에 장착되어 있음), 엘리베이터(47a)에 연결되어 있고, 이 엘리베이터(47a)는, 엘리베이터(47a)가 폴딩 컨베이어(39)의 출력 스테이션(41)에 위치하는 바닥 위치(도 38)와, 엘리베이터(47a)가 결합 스테이션(43)에 위치하는 상단 위치(도 38에는 도시하지 않았음) 사이에서 수직방향으로 이동할 수 있다. 슬라이드면(47)은 관통 개구를 구비하며, 이 관통 개구를 통해 엘리베이터(47a)가 보강재(8)를 상승시킨다. 실제 사용시, 엘리베이터(47a)는 바닥 위치로 이동하여 보강재(8)를 픽업한 후, 상승하여 보강재(8)를 결합 스테이션(43) 내로 이송하며, 이 결합 스테이션(43)에서 보강재(8)는 해당 궐련 군(4)을 가로채 이와 결합한다(즉, 보강재(8)가 상기 스테이션을 따라 이동하면 궐련 군(4)이 보강재(8)의 바닥벽(11)과 충돌하여 보강재(8)가 궐련 군(4)을 따라 당겨진다). 바람직한 실시예에서 관통 개구 근방의 슬라이드면(47)의 단부는 엘리베이터(47a)가 보강재(8)를 밀어올릴때 바닥 탭(14)과 부속물(15)을 접는 과정을 마치도록 설계된다.

도 39에 도시된 바와 같이 패킹 유닛(32)은 패킹 컨베이어(48)를 포함하며, 이 패킹 컨베이어(48)는 각각의 궐련 군(4; 각각의 보강재(8)가 끼워져 있음)을 직선의 패킹 경로(P)를 따라 이송한다. 고정된 폴딩 장치(49; 도 35에 개략 도시되어 있음)가 패킹 재료의 스트립(33)을 패킹 경로(P)를 중심으로 길이 방향으로, 즉 패킹 경로(P)에 평행하게 감아 패킹 재료의 스트립(33)의 2개의 대향 엣지를 접촉시켜, (각각의 보강재(8)가 끼워져 있는) 담배 물품의 군들(4)을 둘러싸는 관형 포장을 형성한다. 패킹 유닛(32)은 또한 열밀봉 장치(50; 도 35 및 도 40에 개략 도시되어 있음)을 포함하며, 이 열밀봉 장치(50)는 폴딩 장치(49)의 하류에 위치하고, 패킹 재료의 스트립(33)의 2개의 대향하는 중첩된 엣지를 길이방향으로, 즉 패킹 경로(P)에 평행하게, 열밀봉하여 관형 포장을 안정화한다. 패킹 유닛(32)은 또한 열밀봉 장치(51; 도 35 및 도 40에 개략 도시되어 있음)를 포함하며, 이 열밀봉 장치(51)는 열밀봉 장치(50)의 하류에 위치하고, (각각의 보강재(8)가 끼워져 있는) 각각의 궐련 군(4)의 상류 및 하류에서 관형 포장을 횡방향으로, 즉 패킹 경로(P)에 수직인 방향으로, 열밀봉 및 절단함으로써 밀봉된 내부 패키지(3)를 완성한다.

패킹 컨베이어(48)는 (각각의 보강재(8)가 끼워져 있는) 각각의 궐련 군(4)을 패킹 경로(P)를 따라 횡방향으로 이송, 즉 궐련들의 길이방향 축선이 패킹 경로(P)와 길이방향 열밀봉에는 수직인 방향으로, 그리고 횡방향 열밀봉과는 평행하게 이송한다는 점에 주목하는 것이 중요하다. 궐련 군들(4)을 패킹 경로를 따라 이러한 방식으로 이송하는 것은 극히 중요한데, 왜냐하면 측벽을 따라서는 횡방향 열밀봉을 행하고, 바닥면 상에서, 그리고 더 중요하게는 추출 개구(5)가 형성되는 상단벽 상에서는 열밀봉을 전혀 행하지 않으면서 밀봉된 내부 패키지(3)를 형성할 수 있게 하기 때문이다.

전술한 바와 같이, 패킹 재료의 스트립(33)에는 개폐 밀봉 플랩(6)으로 덮인 추출 개구(5)가 이미 완성되어 있으며, 상기 개폐 밀봉 플랩(6)은 패킹 유닛(32)의 상류에 있는 작업 스테이션(도시 생략)에서 각각 형성 및 적용된다. 패킹 재료의 스트립(33) 상에서, 개폐 밀봉 플랩(6)으로 덮인 추출 개구(5)는 관형 포장에서 길이방향 열밀봉의 반대쪽에 위치하며, 2개의 횡방향 열밀봉 사이의 중심에 위치한다. 도시하지 않은 다른 실시예에서, 개폐 밀봉 플랩(6)으로 덮인 추출 개구(5)는 길이방향 열밀봉과 같은쪽에 위치할 수 있으며, 중심에 위치하는 대신, 형상 및/또는 위치가 다소 비대칭적일 수 있다.

도 39에 도시된 바와 같이, 패킹 컨베이어(48)는 정적인(즉, 비이동식) 슬라이드면(52)을 포함하며, 이 슬라이드면(52)을 따라 각각의 궐련 군(4)이 활주하고, 상기 슬라이드면(52)을 중심으로 패킹 재료의 스트립(33)이 감기며; 패킹 컨베이어(48)는 또한 푸시 장치(53)을 포함하며, 이 푸시 장치(53)는 궐련 군들(4) 위에 위치하여 각각의 궐련 군(4)을 패킹 경로(P)를 따라 민다. 푸시 장치(53)는 컨베이어 벨트(54)를 포함하며, 이 컨베이어 벨트(54)는 각각의 궐련 군(4) 위에 위치하고 패킹 경로(P)와 평행하게 연장되며, 각각의 궐련 군(4)을 슬라이드면(52)에 대해 압박하고, 패들(55)을 포함하는데, 이 패들(55)은 컨베이어 벨트(54)로부터 돌출하며 각각의 궐련 군(4)의 상류 및 하류에 위치하여 각각의 궐련 군(4)의 자리를 정의한다.

마지막으로 패킹 유닛(32)은 이송 컨베이어(56)를 포함하며, 이 이송 컨베이어(56)는 입력 스테이션(44)에서 결합 컨베이어(42)로부터 궐련 군(4)을 수용하고, 슬라이드면(52) 상으로 궐련 군(4)을 이송한다. 이송 컨베이어(56)는 2개의 평행한, 나란히 위치한 컨베이어 벨트(57)를 포함하며, 이들 컨베이어 벨트(57)는 궐련 군(4) 아래에 위치하여 궐련 군(4)이 안착된다. 각각의 컨베이어 벨트(57)는 패들(58)을 포함하며, 이들 패들(58)은 컨베이어 벨트(57)로부터 돌출하고 각각의 궐련 군(4)의 상류 및 하류에 위치하여 각각의 궐련 군(4)의 자리를 정의한다.

바람직한 실시예에서, 패킹 유닛(32)은 2개의 컨베이어 벨트(59)를 포함하며, 이들 컨베이어 벨트(59)는 열밀봉 장치(50)의 바로 상류에서 패킹 경로(P)의 대향 측부 상에 서로 마주하도록 위치한다. 패킹 재료의 스트립(33)이 감기게 되면 2개의 컨베이어 벨트(59)는 관형 포장의 대향 측부 상에서 가압하여 관형 포장의 2개의 대향하는 길이방향 엣지를 횡방향으로 압박한다(즉, 2개의 컨베이어 벨트(59)는 제조 중인 각각의 밀봉된 내부 패키지(3)의 길이방향으로 배향된 바닥벽과 상단벽 상을 가압한다).

도 40에 더 명확히 도시된 바와 같이, (열밀봉 장치(50)에 의해) 패킹 재료의 스트립(33)의 2개의 대향하는 중첩된 엣지를 길이방향으로 열밀봉하여 관형 포장을 안정화시킨 결과, 관형 포장과 수직인 방향으로 최초 돌출하는 길이방향 핀(60)이 생산된다. 바람직한 실시예에서, 길이방향 열밀봉을 형성하는 열밀봉 장치(50)는 폴딩 장치에 연결되며, 이 폴딩 장치는 길이방향 핀(60)을 90도 접어 관형 포장 상에 가압한다. 마찬가지로, 관형 포장 상의 (열밀봉 장치(51)에 의한) 각각의 횡방향 열밀봉의 결과, 해당 밀봉된 내부 패키지(3)로부터(즉 내부 패키지(3)의 측벽으로부터) 수직인 방향으로 최초 돌출하는 횡방향 핀(61)이 생산된다. 바람직한 실시예에서, 열밀봉 장치(51)의 하류에 있는 폴딩 장치가 각각의 횡방향 핀(61)을 90도 접어 해당하는 밀봉된 내부 패키지(3) 상에(즉, 해당하는 밀봉된 패키지(3)의 측벽 상에) 누른다. 각각의 횡방향 핀(61)은 바람직하게는 해당하는 밀봉된 내부 패키지(3)에(즉, 해당하는 밀봉된 내부 패키지(3)의 측벽에) 고정(열밀봉 또는 접착)되어 밀봉된 내부 패키지(3)와의 접촉을 영구적으로 유지한다.

각각의 횡방향 핀(61)을 고정시켜 해당하는 밀봉된 내부 패키지(3)와의 접촉을 영구적으로 유지하게 해야하는 반면, 횡방향 열밀봉으로 인해 길이방향 핀(60)은 해당하는 밀봉된 내부 패키지(3)와의 접촉을 영구적으로 유지하도록 고정된다는 점에 주목하는 것이 중요하다.

도 4b 및 도 4c에는 2개의 횡방향 핀(61)을 접기(고정하기) 전의 밀봉된 내부 패키지(3)가 도시되어 있고, 도 4a에는 2개의 횡방향 핀(61)을 접은(고정한) 후의 밀봉된 내부 패키지(3)가 도시되어 있다.

도 32-40의 실시예에서, 각각의 궐련 군(4)을 해당 보강재(8)와는 독립적으로 그리고 별도로 형성 컨베이어(35) 상에서 형성하고; 각각의 보강재(8)를 해당 궐련 군(4)의 형성과는 독립적으로 그리고 별도로 형성 컨베이어(39) 상에 접으며; 각각의 미리 형성된 궐련 군(4)을 결합 컨베이어(42) 상에서 해당하는 미리 접은 보강재(8)와 결합시킨다. 전술한 바와 같이, 궐련 군(4)을 형성하기 위한 형성 컨베이어(35)는 보강재(8)를 접기 위한 폴딩 컨베이어(38)와 평행하게 그리고 나란하게 연장되는 반면; 각각의 미리 형성된 궐련 군(4)을 해당하는 미리 접은 보강재(8)에 결합시키는 결합 컨베이어(42)는 형성 컨베이어(35) 및 폴딩 컨베이어(38)에 수직이다.

반면 도 41-43의 실시예에서는 각각의 보강재(8)를 호퍼(34) 상류에 있는 형성 컨베이어(35) 상의 형성 포켓(36) 내로 이송하고; 각각의 궐련 군(4)을 호퍼(34)로부터 (보강재(8)를 수용하고 있는) 형성 포켓(36) 내로, 그리고 직접 보강재(8) 내로 이송한다. 이 실시예에서는, 형성 컨베이어(35)와 평행하게 그리고 나란하게 연장되는 대신, 보강재(8)를 접기 위한 폴딩 컨베이어(39)가 형성 컨베이어(35)의 상류에 위치하여, 이미 접은 보강재(8)를 형성 컨베이어(35)의 시작부로 이송한다.

간결을 기하기 위해 도 41-43에는 보강재(8)를 간략화하여 전방벽(9)과 측벽(10)만을 도시하였다(즉, 바닥벽(11)은 도시 생략). 도 41-43의 실시예의 보강재(8)를 도 6-31을 참조하면서 설명할 수 있음은 물론이다.

일실시예에서 패킹 유닛(32)은 관형 포장으로부터 (흡입에 의해) 공기를 추출하여 진공 밀봉된 내부 패키지(3)를 형성하기 위한 처리 장치를 포함한다. 대안으로서, 관형 포장으로부터 흡입에 의해 공기를 추출하는 것 외에, 처리 장치는 불활성 가스를 분사하여 분위기 제어식 밀봉된 내부 패키지(3)를 형성한다.

도시하지 않은 다른 실시예에서 패킹 기계(26)는 외부 용기(2)를 구비하지 않은 채로 시판되는 밀봉된 내부 패키지(3)를 생산하기 위한 패킹 섹션(27)만을 포함하거나(즉, 각각의 궐련 패킷(1)은 밀봉된 패키지(3)만을 포함하고 외부 용기(2)를 구비하지 않음); 또는 (패킹 기계(26)와는 별개이고 완전히 독립된) 추가의 패킹 기계가 패킹 기계(26)로부터 밀봉된 내부 패키지(3)를 받아 밀봉된 내부 패키지(3)를 중심으로 외부 용기(2)를 형성한다.

전술한 밀봉된 내부 패키지(3)는 수많은 잇점이 있다.

먼저, '플로우-팩' 방법을 이용하여 생산 가능하며, 이는 궐련 군(4)의 정확한 형상을 보장한다. 궐련 군(4)의 정확한 형상 보장에 필수적인 것은 보강재(8)가 바닥벽(11)을 측벽(10)에 연결하고, 바닥벽(11)이 측벽(10)에 대해 이동하는 것을 방지하는(또는, 역으로, 측벽(10)이 바닥벽(11)에 대해 이동하는 것을 방지하는) 시스템을 포함한다는 사실이다. 이 연결 시스템은, 사실상, 보강재(8)의 강성을 증가시켜, 특히 관형 포장을 형성할 시에 군(4)을 이루는 궐련들의 원치않는 이동을 추가적으로 방지한다.

또한, 바람직하지만 비제한적인 실시예에서, 바닥벽(11)과 측벽(10)을 연결하는 시스템은 접착제를 구비하지 않으며, 따라서 밀봉된 내부 패키지(3) 내부에서 접착제를 완전히 제거함으로써, 접착제 내의 물질이 궐련 내의 담배의 맛 및/또는 향을 어떻게는 변화시킬 가능성을 제거한다.

수많은 잇점을 감안하면, 전술한 궐련 패킷(1)의 설계는 궐련 상자의 생산에도 이용할 수 있는데, 궐련 상자는 궐련의 군이 아닌 궐련의 패킷의 군을 수용한다는 점을 제외하면 전술한 패킷(1)과 동일하며, 또는 시가의 패킷 등의 생산에 이용할 수 있는데, 시가 패킷은 궐련의 군이 아닌 시가 등의 군을 수용한다는 점을 제외하면 전술한 패킷(1)과 동일하다.

Claims

담배 물품의 군(4);
상기 담배 물품의 군(4)을 둘러싸는 밀봉된 내부 패키지(3)로서, 추출 개구(5)를 구비하고, 상기 추출 개구(5)로부터 상기 담배 물품이 추출되고, 상기 추출 개구(5)는 밀봉 플랩(6)에 의해 폐쇄되는 내부 패키지(3); 및
상기 밀봉된 내부 패키지(3) 내부에 위치하고 상기 담배 물품의 군(4)과 접촉하는 보강재(8)로서, 상기 담배 물품의 원통형 측벽과 접촉하는 전방벽(9); 상기 전방벽(9)의 대향 측부 상에 위치하고 상기 담배 물품의 원통형 측벽과 접촉하는 2개의 측벽(10); 및 상기 담배 물품의 팁과 접촉하는 바닥벽(11)을 포함하는 보강재(8)
를 포함하는 담배 물품의 패키지(1)에 있어서,
상기 보강재(8)는 상기 보강재(8)의 측벽(10)에 상기 바닥벽(11)을 연결하여 상기 바닥벽(11)에 대해 상기 2개의 측벽(10)이 이동하는 것을 방지하는 연결 시스템을 포함하는 것을 특징으로 하는 패키지(1).
제1항에 있어서, 각각의 측벽(10)은 측부 탭(13)을 포함하고, 이 측부 탭(13)은 상기 측벽(10)에 대해 90°로 상기 바닥벽(11) 상에 접혀 있으며, 상기 연결 시스템에 의해 상기 바닥벽(11)에 기계적으로 고정되어 있는 것인 패키지(1).
제2항에 있어서, 상기 연결 시스템은 상기 측부 탭(13)을 상기 바닥벽(11)에 고정하는 접착제(25)를 포함하는 것인 패키지(1).
제2항에 있어서, 상기 연결 시스템은 접착제를 구비하지 않고, 상기 측부 탭(13)은 기계적 조인트에 의해 상기 바닥벽(11)에 고정되는 것인 패키지(1).
제4항에 있어서, 상기 바닥벽(11)은 바닥 탭(14)을 포함하며, 이 바닥 탭(14)은 상기 바닥벽(11)에 대해 180°로 접혀, 상기 2개의 측부 탭(13) 상부에서 상기 바닥벽(11) 상에 위치하는 것인 패키지(1).
제5항에 있어서,
상기 바닥 탭(14)은 부속물(15)을 포함하고, 이 부속물(15)은 상기 바닥 탭(14)에 대해 90°로 접혀 상기 전방벽(9) 상에 위치하며;
상기 연결 시스템은 상기 전방벽(9)과 바닥벽(11) 사이의 접음선에서 상기 전방벽(9)을 관통해 형성된 U자형 슬릿(16)을 포함하고;
상기 연결 시스템은 상기 바닥 탭(14)과 부속물(15) 사이의 접음선에서 상기 바닥 탭(14) 상에 형성된 U자형 돌출부(17)를 포함하며, 이 둘출부(17)는 상기 슬릿(16)을 통해 상기 전방벽(9) 내부에 끼워져 상기 돌출부(17)와 슬릿(16) 사이에 조인트를 형성하는 것인 패키지(1).
제5항에 있어서,
상기 연결 시스템은 상기 전방벽(9)과 바닥벽(11) 사이의 접음선에서 상기 전방벽(9)을 관통해 형성된 U자형 슬릿(16)을 포함하고;
상기 바닥 탭(14)의 팁이 상기 전방벽(9) 내의 상기 슬릿(16) 내부에 끼워져 상기 바닥 탭(14)과 슬릿(16) 사이에 조인트를 형성하는 것인 패키지(1).
제5항에 있어서,
상기 연결 시스템은 상기 전방벽(9)을 관통해 형성된 역U자형 슬릿(19)을 포함하고;
상기 연결 시스템은 상기 바닥 탭(14) 상에 형성된 부속물(15)을 포함하고, 이 부속물(15)은 상기 바닥 탭(14)에 대해 90°로 접혀 상기 슬릿(19)에서 상기 전방벽(9) 상에 위치하여 상기 슬릿(19) 내에 끼워지는 것인 패키지(1).
제5항에 있어서, 상기 연결 시스템은 상기 측부 탭(13) 내에 형성된 제1 슬릿(20)을 포함하며, 상기 바닥 탭(14)이 상기 제1 슬릿(20) 내에 끼워지는 것인 패키지(1).
제4항에 있어서,
상기 연결 시스템은 상기 측부 탭(13) 내에 형성된 2개의 제1 슬릿(20)을 포함하고;
상기 연결 시스템은 상기 바닥벽(11) 내에 형성된 2개의 제2 슬릿(21)을 포함하여, 상기 측부 탭(13)이 상기 바닥벽(11) 상에 중첩될때 각각의 제1 슬릿(20)이 해당 제2 슬릿(21)과 맞물려 내부에 끼워지는 것인 패키지(1).
제4항에 있어서, 상기 연결 시스템은 상기 바닥벽(11) 내에 형성된 2개의 제2 슬릿(21)을 포함하여, 상기 측부 탭(13)이 상기 바닥벽(11) 상에 중첩될때 각각의 측부 탭(13)의 팁이 해당 제2 슬릿(21) 내부에 끼워지는 것인 패키지(1).
제1항에 있어서, 상기 바닥벽(11)은 2개의 측부 탭(13)을 포함하며, 이들 측부 탭(13)은 상기 바닥벽(11)에 대해 90°로 상기 측벽(10) 상에 접혀 있고, 상기 연결 시스템에 의해 상기 측벽(10)에 기계적으로 고정되어 있는 것인 패키지(1).
제12항에 있어서, 상기 연결 시스템은 상기 측부 탭(13)을 상기 측벽(10)에 고정하는 접착제(25)를 포함하는 것인 패키지(1).
제12항에 있어서, 상기 연결 시스템은 접착제를 구비하지 않고, 상기 측부 탭(13)은 기계적 조인트에 의해 상기 측벽(10)에 고정되어 있는 것인 패키지(1).
제14항에 있어서,
각각의 측벽(10)은 측부 윙(22)을 포함하고, 이 측부 윙(22)은 상기 측벽(10)에 대해 180°로 상기 측벽(10) 상에 접혀 있고;
상기 연결 시스템은 상기 전방벽(9)을 관통해 형성된 적어도 2개의 슬릿(24)을 포함하며;
상기 연결 시스템은 각각의 측부 윙(22)마다 적어도 하나의 돌출부(23)를 포함하며, 이 돌출부(23)는 상기 전방벽(9) 내의 해당 슬릿(24) 내에 끼워져 상기 돌출부(23)와 슬릿(24) 사이에 조인트를 형성하는 것인 패키지(1).
제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밀봉된 내부 패키지(3)를 수용하는 힌지식 리드(hinged-lid)를 갖는 외부 용기(2)를 포함하는 패키지(1).