JP5480178B2 - ピット蓋の敷設構造、製造方法、および敷設方法 - Google Patents
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Description
前記ピット蓋の幅方向に開口する前記第1の空気流路を形成する前記空間を、前記ピット蓋の中央から幅方向開口端部に向けて末広がり形状とすることで、前記第1の流路を空気が流れるときの圧力損失の増加を防止する構造であってもよい。
前記ピット蓋の幅方向の中央近傍に形成された前記長手方向リブの幅が、幅方向の両端部側に形成された前記長手方向リブの幅よりも幅広に形成されてもよい。
前記ピット蓋は、側面方向、長手方向ともに、その表面形状が前記天板部中心を頂部として上方に凸形状に形成され、さらに前記天板部の表面に滑り止めのための凹凸として、リブ形状の線状突起が点状突起を挟んで交差する方向に対向して、繰り返して複数形成され、前記点状突起の高さが前記線状突起より高く形成されてもよい。
前記ピット蓋は、側面方向、長手方向とも、その表面形状が天板中心を頂部として上方に凸形状に形成され、さらに天板の表面に滑り止めのための凹凸として、ピット蓋の表面にリブ形状の線状突起が点状突起を挟んで交差する方向に対向して、繰り返して複数形成されている。さらに、幅方向リブと長手方向リブを一体とすることで、取手部の切欠きの形成に伴う強度低下を抑えることができる。
この凹凸の線状突起はリブとしての機能も果たし、ピット蓋の強度向上にも寄与する。なお、本発明のピット蓋1としては、表面1aの模様(凹凸形状および配置等)は図示した例には限られない。
1a………表面
1b………裏面
2………端面突起
3………天板部
5………取手部
5a………段部
7a………幅方向リブ
7b………長手方向リブ
7c………取手部リブ
9………天板中心
11、11a………空間
12a、12b、12c………金型
13………ピット
15………段差
100………軌道
101………ピット
103………ピット蓋
Claims (10)
- ピット蓋の敷設構造であって、
天板部と、前記天板部の裏面に形成され、前記天板部の幅方向および長手方向それぞれに対し、互いに直交するように形成される幅方向リブおよび長手方向リブと、切欠き状の一対の取手部と、
を具備するピット蓋を用い、
前記幅方向リブの幅は、前記天板部の幅方向の中央近傍から、幅方向の両側方に向かうにつれて小さくなり、
前記ピット蓋の幅方向の端部において、前記幅方向リブおよび前記長手方向リブにより区画される空間が、ピット蓋の幅方向に開口することで、前記空間とピット蓋の外方とが連通して第1の空気流路が形成され、
前記第1の流路が、ピットの幅方向に向くように、前記ピット蓋が前記ピットに配置されることを特徴とするピット蓋の敷設構造。 - 前記天板部の板厚は、前記ピット蓋の幅方向の最も外側に形成された前記長手方向リブから前記天板部の幅方向端部に向かって、前記天板部の裏面が斜め上方に向けて連続的に形成されて、前記天板部の肉厚が徐々に薄くなることを特徴とする請求項1記載のピット蓋の敷設構造。
- 前記ピット蓋の幅方向に開口する前記第1の空気流路を形成する前記空間を、前記ピット蓋の中央から幅方向開口端部に向けて末広がり形状とすることで、前記第1の流路を空気が流れるときの圧力損失の増加を防止する構造であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のピット蓋の敷設構造。
- 前記ピット蓋の幅方向の中央近傍に形成された前記長手方向リブの幅が、幅方向の両端部側に形成された前記長手方向リブの幅よりも幅広に形成されることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載のピット蓋の敷設構造。
- 前記ピット蓋は、幅方向、長手方向ともに、その表面形状が前記天板部中心を頂部として上方に凸形状に形成され、さらに前記天板部の表面に滑り止めのための凹凸として、リブ形状の線状突起が点状突起を挟んで交差する方向に対向して、繰り返して複数形成され、前記点状突起の高さが前記線状突起より高く形成されることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかに記載のピット蓋の敷設構造。
- 前記取手部は、前記天板部の幅方向の両側に設けられ、
前記第1の空気流路の流路方向に形成される前記取手部の切欠き部が、前記天板部の裏側とピット蓋の外方とを連通する第2の空気流路となり、
前記第2の流路が、ピットの幅方向に向くように、前記ピット蓋が前記ピットに配置されることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれかに記載のピット蓋の敷設構造。 - 前記幅方向リブと前記長手方向リブを一体とすることで、前記取手部の切欠きの形成に伴う強度低下を抑えることができる請求項6に記載のピット蓋の敷設構造。
- 前記取手部は、前記天板部の長手方向の両側に設けられ、
前記第1の空気流路の流路方向と垂直な方向に形成される前記取手部の切欠き部が、前記天板部の裏側とピット蓋の外方とを連通する第2の空気流路となり、
前記第2の流路が、ピットの長手方向に向くように、前記ピット蓋が前記ピットに配置されることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれかに記載のピット蓋の敷設構造。 - ピット蓋の製造方法であって、
天板部と、前記天板部の裏面に形成され、前記天板部の幅方向および長手方向それぞれに対し、互いに直交するように形成される幅方向リブおよび長手方向リブと、切欠き状の一対の取手部と、を具備し、
前記ピット蓋の幅方向の端部において、前記幅方向リブおよび前記長手方向リブにより区画される空間が、ピット蓋の幅方向に開口することで、前記空間とピット蓋の外方とが連通して第1の空気流路となるピット蓋に対し、
前記ピット蓋を製造する金型を、前記第1の流路となる部位を構成する一対の第1の金型と、前記ピット蓋の略中央部を構成する第2の金型とに分割し、
ピット蓋の幅に応じて、異なる幅の前記第1の金型のみを交換し、前記第2の金型は、すべての幅の前記ピット蓋の製造に流用することを特徴とするピット蓋の製造方法。 - ピット蓋の敷設方法であって、
天板部と、前記天板部の裏面に形成され、前記天板部の幅方向および長手方向それぞれに対し、互いに直交するように形成される幅方向リブおよび長手方向リブと、前記天板部の幅方向の両側に設けられる切欠き状の一対の取手部と、を具備し、
前記ピット蓋の幅方向の端部において、前記幅方向リブおよび前記長手方向リブにより区画される空間が、ピット蓋の幅方向に開口することで、前記空間とピット蓋の外方とが連通して第1の空気流路が形成され、
前記第1の空気流路の流路方向に形成される前記取手部の切欠き部が、前記天板部の裏側とピット蓋の外方とを連通する第2の空気流路となるピット蓋を用い、
前記第1の流路および前記第2の流路が、ピットの幅方向に向くように、前記ピット蓋を前記ピットに設置することを特徴とするピット蓋の敷設方法。
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