JP2000144876A - ウオーターピット化粧蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】大掛かりな加工装置を使用することなく、滑り
止め加工されたウオーターピット化粧蓋を得る。 【解決手段】研磨加工された金属板１１に複数個の排水
穴１５を模様状に透設する。そして前記排水穴１５が存
在しない領域にマスキングして、マスキングされた領域
とその他の領域に耐摩耗性粒子１７を含有する着色塗料
Ｐを塗布して、同着色塗料Ｐからなる帯状粗面１３と研
磨加工面が露出した研磨加工面１２とを有するウォータ
ーピット化粧蓋１６とする。最後に前記帯状粗面１３に
クリア塗装を施す。しかしこのときクリア塗装面１８が
前記研磨加工面１２の縁部１９まで展延するようにマス
キングしてクリア塗料を塗布する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、研磨加工された金
属板の表面に帯状粗面が縞模様に設けられているウォー
ターピット化粧蓋に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、図４に示すように、研磨加工
された金属板に複数個の排水穴２が透設されてなるウオ
ーターピット蓋１は周知である。このウォーターピット
蓋１は建物のウォーターピット（図示なし）の蓋として
使用された場合、その表面が研磨されているので、表面
に水が零れても水はけが良好であるという効果を発揮す
るが、その反面、その上に人が乗った場合、滑り易いと
いう問題がある。

【０００３】そこで、滑り易さを改良するために、図３
に示すように、前記ウォーターピット蓋１の表面１ａを
溶射法やショットブラスト法等の機械加工法により帯状
の粗面２を形成した技術が開発されている（登録意匠第
１０１５５９５号公報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この公
知技術を採用して滑り止めされたウォーターピット蓋１
を製造しようとすると、大掛かりな装置や複雑な処理工
程等が必要になるだけでなく、表面１ａに色彩模様を施
したウォーターピット化粧蓋ができないという問題があ
る。本発明の課題は、大掛かりな加工装置や複雑な処理
工程を使用することなく、滑り止めされたウオーターピ
ット化粧蓋を得ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は前記の課題を解
決するために、研磨加工された金属板の表面に帯状粗面
と帯状研磨加工面とが模様状に形成されているととも
に、前記金属板のうち前記研磨加工面がある部位に排水
穴を透設してなるウオーターピット蓋において、前記帯
状粗面を、無機粒子又は有機粒子等の耐摩耗性粒子を含
有する着色塗装面から構成するとともに、その着色塗装
面上に塗布・形成させたクリア塗装面を前記研磨加工面
の縁部まで展延させるという手段を採用する。

【０００６】

【発明の実施の形態】次に、図面を参照しながら本発明
の最も好ましい態様について詳述すると、図１に示すよ
うに、本発明に係るウォーターピット化粧蓋１６の基本
構造においては、まず従来技術と同様に、研磨加工、例
えばヘヤライン加工された厚さ２〜１０ｍｍのステンレ
ススチールや磨き鋼板等の金属板１１の表面１２に帯状
粗面１３が所定間隔をおいて複数個所に形成されてい
る。従って、該帯状粗面１３同士の間には研磨加工され
た面が帯状に露出して帯状研磨加工面１４となってい
る。

【０００７】そして、前記金属板１１のうち帯状研磨加
工面１４がある部位には長楕円形の排水穴１５が所定間
隔をおいて複数個、模様状に配置・透設されており、ウ
ォーターピット化粧蓋１６がウォーターピット（図示な
し）の蓋として設置された場合においてその上に落下し
た雨水や零れた水が前記排水穴１５からウォーターピッ
トに流れ落ちるようになっている。

【０００８】しかしながら、本発明に係る前記ウォータ
ーピット化粧蓋１６においては、前記帯状粗面１３は、
図２に示すように、無機粒子又は有機粒子等の耐摩耗性
粒子１７を含有する着色塗料Ｐを前記研磨加工面１２に
帯状に塗布することにより着色塗装面１３ａとなってい
る。

【０００９】前記着色塗料Ｐとしては、耐水性、耐候
性、耐摩耗性、耐熱性のアクリル樹脂系、メタクリル樹
脂、アルキッド樹脂系、フッ素樹脂系、ウレタン樹脂系
等の塗料主成分、特に架橋結合形成樹脂成分に、珪砂、
石英、セラミックサンド、アルミナ、ガラスビーズ、コ
ランダム、金属塊等の無機粒子や硬質合成樹脂粒子等の
耐摩耗性粒子、顔料、着色材等を混合したものが使用さ
れる。

【００１０】この場合、前記耐摩耗性粒子１７としては
その機能及び脱落性を考慮して粒径０．２〜３ｍｍのも
のが使用される。すなわち、粒径が０．２ｍｍ未満であ
ると滑れ止め効果を発揮するに必要な粗面が得られず、
逆に３ｍｍを越えると前記粒子１７が着色塗装面１３ａ
から脱落する。

【００１１】同様に、着色塗料Ｐの中における耐摩耗性
粒子１７の含有量も大切で、含有量が塗料主成分１００
重量部につき１００重量部未満であると着色塗装面１３
ａの摩擦抵抗が十分発揮できず、逆に４０００重量部を
越えると塗料主成分が前記粒子１７を捕捉できない。

【００１２】本発明に係るウォーターピット化粧蓋１６
を製作する場合は、研磨加工された金属板１１に帯状研
磨加工面１４となるべき部位にまずマスキングを施し
て、その上から吹き付け塗装、刷毛塗り塗装法等の公知
の塗装法により、前記着色塗料Ｐを塗布する。この場
合、金属板１１の端面２０にも着色塗料Ｐを塗布して、
帯状粗面１３の着色塗料Ｐと一体化して帯状粗面１３が
剥離し難くしたり、色彩の異なる着色塗料Ｐを利用して
帯状粗面に色分け模様を形成したりすることができる。

【００１３】さらに、本発明においては上記のように金
属板１１に形成した帯状粗面１３が剥離しないようにす
るために、前記のマスキング面積を幅狭にしてから着色
塗料塗装Ｐの上にクリア塗料を塗布するとともに、その
塗膜面を前記研磨加工面１２の端面２０まで展延させて
クリア塗装面１８を形成する。

【００１４】かくして本発明に係る研磨加工面１２より
僅かに上に向かって厚く形成された帯状粗面１３を有す
るウォーターピット化粧蓋１６が得られるが、この製造
過程においては着色塗料Ｐを調合してそれを研磨加工し
た金属板１１の塗布するだでよいから、従来技術のよう
に大掛かりな設備を使用しなくても滑り止め加工された
ウォーターピット化粧蓋１６が得られる。

【００１５】また、本発明に係るウォーターピット化粧
蓋１６の製造過程においては、着色塗料Ｐの顔料又は着
色剤の色が変えるだけで容易にウォーターピット化粧蓋
１６を得ることができる。その化粧蓋１６においては、
帯状粗面１３は耐摩耗粒子１７の存在により凹凸面にな
っていているので、研磨加工面１２により僅かに高くな
っていることとと相俟って、顕著な滑り止め効果を発揮
する。

【００１６】同様に帯状粗面１３は研磨加工面１２によ
り僅かに高くなっているので、ウォーターピット化粧蓋
１６上に落下した雨水や零れた水は、まず研磨加工面１
２に集水されるが、前記研磨加工面１２は研磨加工され
ているとともにその面を排水穴１５が設けられているの
で、水はけが非常に優れている。

【００１７】本発明は、その根本的技術思想を踏襲し発
明の効果を著しく損わない限度において上記実施態様の
一部を変更して実施することができる。例えば、排水穴
１５は帯状粗面１３にも併設できるし、また排水穴１５
の形状・大きさを任意変更できる。また、帯状研磨加工
面１２と帯状粗面１３との面積比は必要に応じて変える
ことができるし、両面１２，１３を縞模様以外の格子模
様や波形模様などすることもできる。

【００１８】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明は、大掛か
りな加工装置を使用することなく帯状の研磨面と粗面と
を模様として金属板の表面に有する滑り止め加工された
ウオーターピット化粧蓋を得ることができるという優れ
た効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るウオーターピット化粧蓋の斜視図
である。

【図２】図１におけるＩＩ部分の拡大断面図である。

【図３】従来技術に係るウオーターピット蓋の斜視図で
ある。

【図４】従来から周知のウオーターピット蓋の斜視図で
ある。

【符合の説明】

１１ 金属板 １２ 表面 １３ 帯状粗面 １３ａ 着色塗装面 １４ 帯状研磨加工面 １５ 排水穴 １６ ウオーターピット蓋 １７ 耐摩耗性粒子 １８ クリア塗装面 １９ 縁部 ２０ 端面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】研磨加工された金属板（１１）の表面（１
   ２）に帯状粗面（１３）と帯状研磨加工面（１４）とが
   模様状に形成されているとともに、前記金属板のうち前
   記研磨加工面がある部位に排水穴（１５）を透設してな
   るウオーターピット蓋において、前記帯状粗面（１３）
   を、無機粒子又は有機粒子等の耐摩耗性粒子（１７）を
   含有する着色塗装面（１３ａ）から構成するとともに、
   その着色塗装面上に塗布・形成させたクリア塗装面（１
   ８）を前記研磨加工面（１２）の縁部（１９）まで展延
   させたことを特徴とするウォーターピット化粧蓋。
2. 【請求項２】前記着色塗装面（１３ａ）が、前記金属板
   （１１）の端面（２０）にまで延びている請求項１記載
   のウォーターピット化粧蓋。