JP5449089B2 - シャトルコンベヤおよび対回路基板作業機 - Google Patents
シャトルコンベヤおよび対回路基板作業機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5449089B2 JP5449089B2 JP2010184239A JP2010184239A JP5449089B2 JP 5449089 B2 JP5449089 B2 JP 5449089B2 JP 2010184239 A JP2010184239 A JP 2010184239A JP 2010184239 A JP2010184239 A JP 2010184239A JP 5449089 B2 JP5449089 B2 JP 5449089B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- lane
- upstream
- transport
- downstream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 241
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 156
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 78
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 189
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 3
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 3
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/64—Switching conveyors
- B65G47/641—Switching conveyors by a linear displacement of the switching conveyor
- B65G47/642—Switching conveyors by a linear displacement of the switching conveyor in a horizontal plane
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/0061—Tools for holding the circuit boards during processing; handling transport of printed circuit boards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/08—Monitoring manufacture of assemblages
- H05K13/0882—Control systems for mounting machines or assembly lines, e.g. centralized control, remote links, programming of apparatus and processes as such
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Operations Research (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Description
第二設定時間と前記第一設定時間とは、同じにしてもよく、異ならせてもよい。
複数の基板コンベヤを直列に備えた基板搬送システムに関しては、上流側の基板コンベヤから、引渡可能な回路基板があることを示す信号(引渡可能信号)が出力され、かつ、下流側の基板コンベヤから、回路基板の受取りが可能であることを示す信号(受取可能信号)が出力された場合に、それら上流側と下流側との両基板コンベヤが共に運転されて回路基板の受渡しが行われるようにすることを定めた規格(SMEMA Electrical Equipment Interface Standard 、以下、SMEMA規格と略称する)が存在している。この規格に従えば、回路基板の受渡しが可能な状態になれば直ちに回路基板の受渡動作が行われるため、基板コンベヤが無駄に運転されることを回避しつつ回路基板の受渡しを遅れなくかつ確実に行わせることができる。
従来は、基板コンベヤがシャトルコンベヤである場合にもSMEMA規格が適用されていたが、本発明の発明者は、シャトルコンベヤにおいては必ずしも理想的な受渡しが行われない場合があることに気付いた。SMEMA規格に従えば、上流側の基板コンベヤが引渡可能信号を出力し、シャトルコンベヤが受取可能信号を出力してはじめて回路基板の受渡し動作が行われることになるが、可動搬送レーンが上流側の基板コンベヤに連なった位置にない場合には、まずその位置へシフトさせ、その後、両コンベヤの運転を開始することが必要であるため、受渡しに要する時間が、シフトに要する時間だけ長くなってしまうのである。
それに対し、事前シフト制御部を備えたシャトルコンベヤによれば、引渡可能予告情報が発せられる時期の設定いかんで、この無駄な時間を無くし、あるいは短縮し、回路基板の受渡しを常に速やかに行うことが可能になる。
なお、「事前シフト制御部」を含むシフトコンベヤにおいて、「引渡可能予告信号」と称することなく「引渡可能予告情報」と称するのは、上流側の基板コンベヤと下流側の基板コンベヤとを1つのコンピュータに制御させる場合にもSMEMA規格に準じた制御を行うことが可能であり、本発明はその態様をも包含するからである。その場合、コンピュータ内において引渡可能予告を示すものを「信号」と称することは必ずしも妥当ではないと考え、「情報」と称することにしたものである。したがって、「引渡可能予告情報」は、「引渡可能予告信号が表す情報」は勿論、コンピュータ内において発生させられた「引渡可能予告情報」をも含むものとする。「受取可能予告情報」についても同様である。
後に実施形態において説明するように、回路基板を受け取った可動搬送レーンの、上流側装置の回路基板引渡位置から下流側装置の回路基板受取位置までのシフトを、(ア)SMEMA規格に従った回路基板の受渡動作(引渡可能情報および受取可能情報が発生させられた状態で行われる回路基板の受渡動作)の一部とすることも、(イ)受渡動作に含ませず、シフトの終了を引渡可能情報の発生条件とすることもできるが、2つの情報が得られることが受渡実行条件であるため、(ア)の場合、2つの情報が得られることがシフト開始条件となるのに対し、(イ)の場合、情報が得られていなくても可動搬送レーンが回路基板を受け取ればシフトさせることができる。そのため、シャトルコンベヤを前記「受取制御部」を含むものとすれば、(イ)の場合、予告に基づいてシャトルコンベヤに回路基板を受け取らせ、受取可能予告情報の発生時期と受取可能情報の発生時期との間の時間を、回路基板の受取りに加えて可動搬送レーンのシフトに使用することができ、上流側装置に搬送レーンが複数あるため、可動搬送レーンの移動距離が長くなることがあっても、下流側装置が回路基板を受け取るのに要する時間の増大を有効に抑制することができる。
前記上流側装置が回路基板を引渡可能な状態になる前に、その上流側装置から、回路基板を引渡可能な状態になることを予告する引渡可能予告情報を取得した場合に、前記シフト装置に前記可動搬送レーンを前記上流側装置から回路基板を受け取り可能な位置へシフトさせる事前シフト制御部を含むことを特徴とするシャトルコンベヤ。
(2)前記上流側装置が、それぞれ回路基板を上流から下流へ搬送する搬送レーンを複数備えた複レーン搬送装置を含むものである場合に、前記事前シフト制御部が、前記上流側装置の前記複数の搬送レーンの1つについて前記引渡可能予告情報を取得した場合に、前記シフト装置に、前記可動搬送レーンを、前記複数の搬送レーンの前記1つから回路基板を受け取り可能な位置へシフトさせる(1)項に記載のシャトルコンベヤ。
(3)(2)項に記載のシャトルコンベヤと、前記上流側装置とを含む基板搬送システム。
本項の基板搬送システムのシャトルコンベヤは、(1)項に記載のシャトルコンベヤとすることもできる。(1)項には、上流側装置が、搬送レーンを1つ備えた単レーン搬送装置を含む装置である場合が含まれる。
(4)(3)項に記載の基板搬送システムと、
前記複レーン搬送装置の前記複数の搬送レーンの少なくとも1つにより搬入された回路基板に対回路基板作業を行う作業装置と、
その作業装置が前記対回路基板作業を終了すると予測される時期より第一設定時間前に前記引渡可能予告情報を発生させる引渡可能予告情報発生部と
を含む対回路基板作業システム。
上記の作業装置および予告情報発生部は、基板搬送装置と共に上流側装置を構成すると考えることも、上流側装置は基板搬送装置により構成され、その基板搬送装置とシャトルコンベヤとを含む基板搬送システムに、作業装置および予告情報発生部が付加的に設けられたと考えることもできる。
(11)上流側装置と下流側装置との間に設けられ、可動搬送レーンと、その可動搬送レーンをその可動搬送レーンの搬送方向と交差する方向にシフトさせるシフト装置とを含むシャトルコンベヤであって、
前記下流側装置が回路基板を受け取り可能な状態になる前に、その下流側装置から、回路基板を受け取り可能な状態になることを予告する受取可能予告情報を取得した場合に、前記可動搬送レーンに前記上流側装置から回路基板を受け取らせる受取制御部を含むことを特徴とするシャトルコンベヤ。
(12)前記上流側装置が、それぞれ回路基板を上流から下流へ搬送する搬送レーンを複数備えた複レーン搬送装置を含むものであって、前記複数の搬送レーンの1つに回路基板があり、かつ、前記受取可能予告情報を取得した場合に、前記受取制御部が前記可動搬送レーンに前記複数の搬送レーンの前記1つから回路基板を受け取らせる(11)項に記載のシャトルコンベヤ。
(13)前記下流側装置が、それぞれ回路基板を上流から下流へ搬送する搬送レーンを複数備えた複レーン搬送装置と、前記複数の搬送レーンの1つが回路基板を受け取り可能な状態になる前に、前記受取可能予告情報を発生させる受取可能予告情報発生部とを含むものである(11)項または(12)項に記載のシャトルコンベヤ。
本項が(12)項に従属する態様においては、(53)項に記載のシャトルコンベヤと同様の効果が得られる。
本項が(11)項に従属する態様においては、上流側装置が搬送レーンを1つ備えた単レーン搬送装置を含む装置である場合が含まれる。その場合、可動搬送レーンは、上流側装置の1つの搬送レーンから回路基板を受け取って、下流側装置の複数の搬送レーンの1つに渡すこととなる。そのため、回路基板を受け取った可動搬送レーンのシフトを受渡動作に含ませない場合、受取可能予告情報の発生に基づいて回路基板を受け取ることによる効果が得られる上、下流側装置が複レーン搬送装置であり、可動搬送レーンの移動領域が大きく、その移動距離が長くなっても、受取可能予告情報の発生時期と受取可能情報の発生時期との間の時間を、可動搬送レーンの移動に充てることにより、上流側装置と下流側装置との間における回路基板の受渡時間短縮効果が有効に得られる。
(14)(11)項ないし(13)項のいずれかに記載のシャトルコンベヤと、前記上流側装置および前記下流側装置とを含む基板搬送システム。
(15)(14)項に記載の基板搬送システムと、
前記下流側装置が前記シャトルコンベヤから受け取った回路基板に対回路基板作業を行う作業装置と
を含む対回路基板作業システム。
(21)上流側装置と下流側装置との間に設けられ、可動搬送レーンと、その可動搬送レーンをその可動搬送レーンの搬送方向と交差する方向にシフトさせるシフト装置とを含むシャトルコンベヤであって、
前記上流側装置が回路基板を引渡可能な状態になる前に、その上流側装置から、回路基板を引渡可能な状態になることを予告する引渡可能予告情報を取得した場合に、前記シフト装置に前記可動搬送レーンを前記上流側装置から回路基板を受け取り可能な位置へシフトさせる事前シフト制御部と、
前記上流側装置に回路基板があり、かつ、前記下流側装置が回路基板を受け取り可能な状態になる前に、その下流側装置から、回路基板を受け取り可能な状態になることを予告する受取可能予告情報を取得した場合に、前記可動搬送レーンに前記上流側装置から回路基板を受け取らせる受取制御部と
を含むことを特徴とするシャトルコンベヤ。
本項のシャトルコンベヤに(2)項に記載の特徴と(12)項または(13)項に記載の特徴との少なくとも一方を採用することが可能である。
(31)回路基板を上流から下流へ搬送する基板搬送装置と、
その基板搬送装置により搬送される回路基板に対回路基板作業を行う作業装置と、
その作業装置が前記対回路基板作業を終了すると予測される時期より第一設定時間前に引渡可能予告情報を発生させる引渡可能予告情報発生部と
を含む対回路基板作業機。
基板搬送装置は、次項に記載の基板搬送装置のように複レーン搬送装置でもよく、搬送レーンを1つ備えた単レーン搬送装置でもよい。後者の場合、引渡可能予告情報の発生により、単レーン搬送装置から回路基板を引き渡され、受け取る装置が基板受取準備を行うことが可能となり、引渡し時間ないし受取り時間が短縮される。
(32)前記基板搬送装置が、それぞれ回路基板を上流から下流へ搬送する搬送レーンを複数備えた複レーン搬送装置であり、前記引渡可能予告情報発生部が、前記複数の搬送レーンのうち、前記作業装置に対して前記回路基板を搬送するものについて前記引渡可能予告情報を発生させる(31)項に記載の対回路基板作業機。
本明細書において対回路基板作業には、例えば、はんだ印刷、接着剤塗布、電子回路部品の装着、それら印刷,塗布および装着がそれぞれ行われた回路基板の検査等がある。
本項の対回路基板作業機は、複レーン搬送装置を構成する複数の搬送レーンのすべてが作業装置に対して回路基板を搬送するものである場合と、複数の搬送レーンの一部は作業装置に対して回路基板を搬送するものであるが、他の搬送レーンは作業装置に対して回路基板を搬送するものではない場合とがある。例えば、単に回路基板を通過させるのみのものである場合があるのである。作業装置に対して回路基板を搬送する複数の搬送レーンについては、引渡可能予告情報発生部に同様に予告情報を発生させることができるが、作業装置に対して回路基板を搬送するものではない場合には、引渡可能予告情報が発生させられるようにすることも、発生させられないようにすることも可能である。そして、引渡可能予告情報が発生させられるようにする場合、作業装置に対して回路基板を搬送する搬送レーンについての引渡可能予告情報の発生時期と同じにすることも、異ならせるようにすることも可能である。
(33)回路基板を上流から下流へ搬送する基板搬送装置と、
その基板搬送装置により搬送される回路基板に対回路基板作業を行う作業装置と、
その作業装置が前記対回路基板作業を終了すると予測される時期より第二設定時間前に受取可能予告情報を発生させる受取可能予告情報発生部と
を含む対回路基板作業機。
基板搬送装置は、複レーン搬送装置でもよく、単レーン搬送装置でもよい。後者の場合、受取可能予告情報の発生により、搬送レーンに回路基板を渡す装置が回路基板を渡すための準備を行うことが可能となり、受渡し時間が短縮される。
(34)前記基板搬送装置が、それぞれ回路基板を上流から下流へ搬送する搬送レーンを複数備えた複レーン搬送装置であり、前記受取可能予告情報発生部が、前記複数の搬送レーンのうち、前記作業装置に対して前記回路基板を搬送するものについて前記受取可能予告情報を発生させる(33)項に記載の対回路基板作業機。
本項の対回路基板作業機についても、前記(32)項に関する説明が、前記「引渡可能予告情報」を「受取可能予告情報」と読み替えることによって当てはまる。
(41)(a)回路基板を上流から下流へ搬送する基板搬送装置と、(b)その基板搬送装置により搬送される回路基板に対回路基板作業を行う作業装置と、(c)その作業装置が前記対回路基板作業を終了すると予測される時期より第一設定時間前に引渡可能予告情報を発生させる引渡可能予告情報発生部とを含む上流側対回路基板作業機と、
(d)回路基板を上流から下流へ搬送する基板搬送装置と、(e)その基板搬送装置により搬送される回路基板に対回路基板作業を行う作業装置と、(f)その作業装置が前記対回路基板作業を終了すると予測される時期より第二設定時間前に受取可能予告情報を発生させる受取可能予告情報発生部とを含む下流側対回路基板作業機と、
(g)それら上流側対回路基板作業機と下流側対回路基板作業機との間に設けられ、可動搬送レーンと、その可動搬送レーンをその可動搬送レーンの搬送方向と交差する方向にシフトさせるシフト装置とを含むシャトルコンベヤと、
(h)前記上流側装置から前記引渡可能予告情報を取得した場合に、前記シフト装置に前記可動搬送レーンを前記上流側装置から回路基板を受け取り可能な位置へシフトさせる事前シフト制御部と、
(i)前記上流側装置に回路基板があり、かつ、前記下流側装置から前記受取可能予告情報を取得した場合に、前記可動搬送レーンに前記上流側装置から回路基板を受け取らせる受取制御部と
を含む対回路基板作業システム。
基板搬送装置は、上流側対回路基板作業機と下流側対回路基板作業機との少なくとも一方において単レーン搬送装置でもよく、少なくとも一方において複レーン搬送装置でもよい。
本項に記載の対回路基板作業システムによれば、事前シフト制御部が設けられることによる効果と受取制御部が設けられることによる効果との両方が得られる。
(42)前記上流側対回路基板作業機と前記下流側対回路基板作業機との前記基板搬送装置の各々が、それぞれ回路基板を上流から下流へ搬送する搬送レーンを複数備えた複レーン搬送装置を含むものであり、かつ、前記事前シフト制御部が、前記上流側対回路基板作業機の前記複数の搬送レーンの1つについて前記引渡可能予告情報を取得した場合に、前記シフト装置に、前記可動搬送レーンを、前記複数の搬送レーンの前記1つから回路基板を受け取り可能な位置へシフトさせ、前記受取制御部が、前記下流側対回路基板作業機の前記複数の搬送レーンの1つについて前記受取可能予告情報を取得した場合に、前記可動搬送レーンに、前記事前シフト制御部によりシフトさせられた位置において前記上流側対回路基板作業機の前記基板搬送装置から回路基板を受け取らせる(41)項に記載の対回路基板作業システム。
本項の対回路基板作業システムには前記(32)項,(34)項の説明が当てはまり、(53)項に記載のシャトルコンベヤについて得られる効果が本項においても得られる。
(43)前記上流側対回路基板作業機と前記下流側対回路基板作業機とがいずれも、前記複レーン搬送装置の前記複数の搬送レーンのうちの最も前側の搬送レーンにおいて回路基板に対して互いに同じ作業を行うものである(42)項に記載の対回路基板作業システム。
上流側,下流側の各対回路基板作業機の作業装置は、最も前側の搬送レーンにおいて同じ作業を行うように設けられる。そのため、作業者は、2つの対回路基板作業機の各作業装置のいずれについても、作業機の前方側から容易にアクセスし、保守点検等の作業を行うことができる。特に、対回路基板作業機が壁面に沿って設けられたり、他の装置と背中合わせに設けられ、後側からのアクセスが困難である場合に有効である。
(44)前記シャトルコンベヤを制御するシャトルコンベヤ制御部が、前記上流側対回路基板作業機と前記下流側対回路基板作業機との少なくとも一方に設けられた(41)項ないし(43)項のいずれかに記載の対回路基板作業システム。
シャトルコンベヤ制御部がシャトルコンベヤに設けられる場合に比較して制御部の数が少なくて済む。
(45)前記シャトルコンベヤ自体がそのシャトルコンベヤを制御するシャトルコンベヤ制御部を含み、そのシャトルコンベヤ制御部と、前記上流側対回路基板作業機と前記下流側対回路基板作業機との少なくとも一方とが、前記引渡可能予告情報と前記受取可能予告情報との少なくとも一方を表す信号の授受を行う信号線により接続された(41)項ないし(43)項のいずれかに記載の対回路基板作業システム。
対回路基板作業機に対して独立なシャトルコンベヤを含む対回路基板作業システムにおいても、予告情報を表す信号の授受により回路基板の受渡しを行うことができる。
(46)前記上流側対回路基板作業機の上流側と、前記下流側対回路基板作業機の下流側との少なくとも一方に、前記シャトルコンベヤとは別のシャトルコンベヤが設けられ、その別のシャトルコンベヤ自体がそのシャトルコンベヤを制御するシャトルコンベヤ制御部を含み、そのシャトルコンベヤ制御部と、前記上流側対回路基板作業機と前記下流側対回路基板作業機との前記少なくとも一方とが、前記引渡可能予告情報と前記受取可能予告情報との少なくとも一方を表す信号の授受を行う信号線により接続された(44)項または(45)項に記載の対回路基板作業システム。
(47)前記上流側対回路基板作業機の上流側と、前記下流側対回路基板作業機の下流側との少なくとも一方に、前記シャトルコンベヤとは別のシャトルコンベヤが設けられ、その別のシャトルコンベヤを制御するシャトルコンベヤ制御部が前記上流側対回路基板作業機と前記下流側対回路基板作業機との前記少なくとも一方に設けられた(44)項または(45)項に記載の対回路基板作業システム。
シャトルコンベヤによって上流側対回路基板作業機に回路基板を搬入させ、下流側対回路基板作業機から回路基板を受け取らせることができる。
(48)前記上流側対回路基板作業機と前記下流側対回路基板作業機との少なくとも一方が、その少なくとも一方が前記対回路基板作業を終了した場合に引渡可能情報を発生する引渡可能情報発生部と、その少なくとも一方が前記対回路基板作業を終了した場合に受取可能情報を発生する受取可能情報発生部との少なくとも一方を含み、前記引渡可能情報を表す信号と前記引渡可能予告情報を表す信号とを、あるいは前記受取可能情報を表す信号と前記受取可能予告情報を表す信号とを、共通の前記信号線に互いに異なる態様で送信する(45)項または(46)項に記載の対回路基板作業システム。
信号線の数を少なくし、コストの増大を抑制することができる。
(49)前記上流側対回路基板作業機と前記下流側対回路基板作業機との少なくとも一方が貫通穴を備えたマスクを通して回路基板に印刷剤を印刷するスクリーン印刷機である(41)項ないし(48)項のいずれかに記載の対回路基板作業システム。
(51)回路基板を上流から下流へ搬送する搬送レーンを複数備えた複レーン搬送装置を含む上流側装置と、回路基板を上流から下流へ搬送する搬送レーンを複数備えた複レーン搬送装置を含む下流側装置との少なくとも一方と、
その少なくとも一方に隣接して設けられ、可動搬送レーンと、その可動搬送レーンを前記少なくとも一方の前記複レーン搬送装置の前記2以上の搬送レーンの各々に連なる2以上の位置へシフトさせるシフト装置とを含むシャトルコンベヤと
を含む基板搬送システム。
本基板搬送システムに、(2)項ないし(4)項、(12)項ないし(15)項、(21)項、(31)項ないし(34)項、(41)項ないし(49)項の各々に記載の特徴を適用することができる。
(52)回路基板を上流から下流へ搬送する搬送レーンを複数備えた複レーン搬送装置と、その複レーン搬送装置により搬入および搬出される回路基板に対して対回路基板作業を行う作業装置とを含む上流側対回路基板作業機と、
前記複レーン搬送装置と前記作業装置とを含み、前記上流側対回路基板作業機の下流側に配設された下流側対回路基板作業機と、
それら上流側対回路基板作業機と下流側対回路基板作業機との間に設けられ、可動搬送レーンと、その可動搬送レーンを前記複レーン搬送装置の前記複数の搬送レーンの各々に連なる複数の位置へシフトさせるシフト装置とを含むシャトルコンベヤと
を含む対回路基板作業システムであって、
前記上流側対回路基板作業機の前記複数の搬送レーンの1つが回路基板を引渡可能な状態になる前に、その1つの搬送レーンが回路基板を引渡可能な状態になることを予告する引渡可能予告情報を取得した場合に、前記複数の搬送レーンの前記1つに連なる位置へ、前記可動搬送レーンをシフトさせる事前シフト制御部と、
前記上流側対回路基板作業機の前記複数の搬送レーンの前記1つに回路基板があり、かつ、前記下流側装置の前記複数の搬送レーンの1つが回路基板を受取可能な状態になる前に、その1つの搬送レーンが回路基板を受取可能な状態になることを予告する受取可能予告情報を取得した場合に、前記上流側対回路基板作業機の前記複数の搬送レーンの前記1つから前記可動搬送レーンに回路基板を受け取る受取制御部と
を含むことを特徴とする対回路基板作業システム。
(53)それぞれ回路基板を上流から下流へ搬送する搬送レーンを複数備えた複レーン搬送装置を含む上流側装置と、それぞれ回路基板を上流から下流へ搬送する搬送レーンを複数備えた複レーン搬送装置を含む下流側装置との間に配設され、可動搬送レーンと、その可動搬送レーンを前記複レーン搬送装置の前記複数の搬送レーンの各々に連なる複数の位置へシフトさせるシフト装置とを含むシャトルコンベヤであって、
前記上流側装置の前記複数の搬送レーンの1つから回路基板を引渡可能な状態になることを予告する引渡可能予告情報を取得した場合に、その1つの搬送レーンに連なる位置へ、前記可動搬送レーンをシフトさせる事前シフト制御部と、
前記上流側装置の前記複数の搬送レーンの1つに回路基板があり、かつ、前記下流側装置の前記複数の搬送レーンの1つから回路基板を受取可能な状態になることを予告する受取可能予告情報を取得した場合に、前記上流側装置の前記複数の搬送レーンの前記1つから前記可動搬送レーンに回路基板を受け取らせる受取制御部と
の少なくとも一方を含むことを特徴とするシャトルコンベヤ。
(54)それぞれ回路基板を上流から下流へ搬送する搬送レーンを複数備えた複レーン搬送装置を含む上流側装置の下流側に配設され、可動搬送レーンと、その可動搬送レーンを前記複レーン搬送装置の前記2以上の搬送レーンの各々に連なる2以上の位置へシフトさせるシフト装置とを含むシャトルコンベヤであって、
前記上流側装置の前記複数の搬送レーンの1つから回路基板を引渡可能な状態になることを予告する引渡可能予告情報を取得した場合に、前記複数の搬送レーンの前記1つに連なる位置へ、前記可動搬送レーンをシフトさせる事前シフト制御部を含むことを特徴とするシャトルコンベヤ。
本印刷機10は、図1および図2に示すように、印刷機本体20,基板搬送装置22,作業装置たる印刷装置24(図3参照),操作装置26および制御装置28を含み、印刷機本体20に設けられた各種装置はハウジング30により覆われている。ハウジング30の前後方向の一方の側に開閉可能なカバー32が設けられ、作業者はカバー32を開いてハウジング30内の装置について作業を行う。本印刷機10においては、操作装置26はハウジング30のカバー32が設けられた部分側に設けられ、作業者は、主として、カバー32,操作装置26が設けられた側から印刷機10にアクセスする。本実施形態においては、印刷機10の作業者が主としてアクセスする側を前側とする。
なお、シフト装置は、モータと、送りねじおよびナットを含む送りねじ機構とを含む装置としてもよい。
この回路基板56は、図5に破線の矢印で示すように、後側の供給レーン218により供給され、第二供給レーン対応位置に位置する上流可動搬送レーン152へ搬入される。回路基板56を受け取った上流可動搬送レーン152は、シフト装置154により通過レーン対応位置へ移動させられ、通過レーン36へ回路基板56を送り込み、回路基板56は中間可動搬送レーン152への搬入に備えて待機させられる。
なお、上流側装置が作業装置であり、搬送レーンを構成するコンベヤがアウトコンベヤを備えず、作業装置から直接、シャトルコンベヤへ回路基板を引き渡すものとされている場合、回路基板の引渡しは、作業装置により施される作業が終了した状態で可能となる。したがって、引渡可能信号は、回路基板が基板センサによって検出されるとともに、作業が終了することにより発信される。引渡可能情報は、基板センサによる回路基板の検出を条件とせず、作業終了のみに基づいて発生させられ、引渡可能信号が発信させられるようにしてもよい。
なお、図7には下流印刷機10の受取可能信号とシャトルコンベヤ12の引渡可能信号とが同時にONになる状態が図示されているが、これは両信号がいずれもONになったならば、回路基板56の受渡しが行われることを表すのであって、両信号がそれぞれONになる時期は同じであっても、相前後してもよい。図8〜図10においても同様である。
なお、上記のように受取可能予告信号のOFFおよびONによって中間可動搬送レーン152の一時停止および搬送再開を行わせるのではなく、受取可能信号のOFFおよびONによって行わせることが、技術的には可能であり、むしろその方が自然である。しかし、SMEMA規格によって、受取可能信号は、回路基板の下流印刷機10への搬入が終了するまで(図7に示す例では、回路基板56がメインコンベヤ40に取り込まれるまで)ONに保たれるように定められているため、本実施形態では、SMEMA規格とは無関係の受取可能予告信号のOFFおよびONによって目的を達し得るようにされているのである。
この場合、回路基板56は図5に実線で示す経路で搬送され、中間可動搬送レーン152は、アウトコンベヤ44についての引渡可能予告信号がONにされれば、印刷レーン対応位置へ移動させられる。そして、上流印刷機10においてアウトコンベヤ44についての引渡可能信号がONにされ、中間シャトルコンベヤ12において受取可能信号がONにされれば、アウトコンベヤ44から中間可動搬送レーン152へ回路基板56が移載される。この受取可能信号は、中間可動搬送レーン152が印刷レーン対応位置に位置すること、および下流印刷機10において通過レーン36についての受取可能予告信号がONにされることにより、ONにされる。そして、回路基板56の移載により、中間シャトルコンベヤ12において引渡可能信号がONにされ、受渡可能信号がOFFにされる。また、アウトコンベヤ44についての引渡可能信号および引渡可能予告信号がOFFにされる。
上流印刷機10において印刷が行われる場合における上流シャトルコンベヤ12と基板供給装置8および上流印刷機10との間においてレーン216,152,34について授受される信号、および下流シャトルコンベヤ12と下流印刷機10および最上流装着機14のとの間においてレーン152,36,242について授受される信号は、図6に示す通りであり、信号の授受に基づく回路基板56の受渡しについての説明は省略する。
搬入された回路基板56の上流側端部がコンベヤ42,44から上流側へ突出しない場合には、突出する場合とは異なり、回路基板56のインコンベヤ42への搬入後、回路基板56の引渡しが完了したとして、印刷機10について受取可能信号および受取可能予告信号をOFFにし、シャトルコンベヤ12について引渡可能信号がOFFにされて可動搬送レーン152の回路基板受取位置への移動が許可されるようにしてもよい。それにより、可動搬送レーン152は、回路基板56のインコンベヤ42からメインコンベヤ40への搬入を待つことなく、上流印刷機10においてONにされた引渡可能予告信号あるいは回路基板供給装置8においてONにされた引渡可能信号に従って回路基板受取位置へ移動することができる。
さらに、上流シャトルコンベヤ12の制御装置156が引渡可能情報発生部および受取可能情報発生部を構成し、かつ、受取制御部を含むシャトルコンベヤ制御部を構成し、中間,下流の各シャトルコンベヤ12の制御装置156が引渡可能情報発生部および受取可能情報発生部を構成し、かつ、事前シフト制御部および受取制御部を含むシャトルコンベヤ制御部を構成している。引渡可能情報発生部および受取可能情報発生部は、シャトルコンベヤ制御部に含まれると考えることもできる。
また、最上流の装着機14の制御装置238が受取可能情報発生部および受取可能予告情報発生部を構成している。さらに、いずれの装着機14の制御装置238も、受取可能情報発生部および回路基板56の受取りを制御する受取制御部を構成し、引渡可能情報が発生させられる装着機14においては、制御装置238が引渡可能情報発生部および引渡制御部を構成する。印刷機10の制御装置28はまた、搬送レーン34,36に可動搬送レーン152へ回路基板56を引き渡させる引渡制御部を構成し、回路基板供給装置8の制御装置214も引渡制御部を構成し、引渡制御部は、シャトルコンベヤ12の受取制御部と共に、対回路基板作業システムおよび基板搬送システムにおいて回路基板56の受渡しを制御する受渡制御部を構成している。シャトルコンベヤ制御部はまた、回路基板56の印刷機10あるいは装着機14への引渡しを制御するシャトル側引渡制御部を備え、制御装置28,238の回路基板56の受取りを制御する部分が作業機側受取制御部を構成し、これらが上記システムにおける受渡制御部を構成している。さらに、隣接する2台の装着機14の一方の制御装置238の引渡制御部および他方の制御装置238の受取制御部は、上記システムにおける受渡制御部を構成している。
本実施形態の電子回路組立システムは、前記実施形態の電子回路組立システムと同様に、回路基板供給装置298,2台の印刷機300,3台のシャトルコンベヤ302および8台の装着機304(図11には最上流の装着機304のみが図示されている)を含み、上流印刷機300の制御装置310(上流印刷制御装置310と称する)が上流シャトルコンベヤ302および中間シャトルコンベヤ302を制御し、下流印刷機300の制御装置310(下流印刷制御装置310と称する)が下流シャトルコンベヤ302を制御する。回路基板供給装置298等の各構成は前記実施形態と同じであり、同じ作用を成す構成要素には同一の符号を付して対応関係を示し、説明を省略する。なお、本実施形態においては、上流シャトルコンベヤ302および中間シャトルコンベヤ302の各コンベヤ本体150が上流印刷機300の印刷機本体20と一体的に設けられている。下流シャトルコンベヤ302と下流印刷機300とについても同様である。
本実施形態においては、印刷制御装置310が、印刷機300自体を制御する部分と、シャトルコンベヤ302の可動搬送レーン152のシフトおよび回路基板56の受渡しを制御する部分とを備え、シャトルコンベヤのシャトルコンベヤ制御部等を構成する制御装置を兼ねていると考えることができ、本実施形態においても、上流シャトルコンベヤ302は受取制御部を備え、中間,下流の各シャトルコンベヤ302は事前シフト制御部および受取制御部を備え、いずれのシャトルコンベヤ302も引渡可能情報発生部および受取可能情報発生部を備えていると考えることができる。
上記信号のOFFからONへの変化等を判別する回路を構成し、2種類の信号が区別されるようにしてもよい。
Claims (6)
- それぞれ回路基板を上流から下流へ搬送する搬送レーンを複数備えた複レーン搬送装置を含む上流側装置の下流側に設けられ、可動搬送レーンと、その可動搬送レーンをその可動搬送レーンの搬送方向と交差する方向にシフトさせるシフト装置とを含むシャトルコンベヤであって、
前記上流側装置の前記複数の搬送レーンの1つについて、その1つが回路基板を引渡可能な状態になる前に、その1つから、回路基板を引渡可能な状態になることを予告する引渡可能予告情報を取得した場合に、前記シフト装置に、前記可動搬送レーンを、前記複数の搬送レーンの前記1つから回路基板を受け取り可能な位置へシフトさせる事前シフト制御部を含むことを特徴とするシャトルコンベヤ。 - それぞれ回路基板を上流から下流へ搬送する搬送レーンを複数備えた複レーン搬送装置を含む上流側装置と、下流側装置との間に設けられ、可動搬送レーンと、その可動搬送レーンをその可動搬送レーンの搬送方向と交差する方向にシフトさせるシフト装置とを含むシャトルコンベヤであって、
前記複数の搬送レーンの1つに回路基板があり、かつ、前記下流側装置が回路基板を受け取り可能な状態になる前に、その下流側装置から、回路基板を受け取り可能な状態になることを予告する受取可能予告情報を取得した場合に、前記可動搬送レーンに前記複数の搬送レーンの前記1つから回路基板を受け取らせる受取制御部を含むことを特徴とするシャトルコンベヤ。 - 上流側装置と下流側装置との間に設けられ、可動搬送レーンと、その可動搬送レーンをその可動搬送レーンの搬送方向と交差する方向にシフトさせるシフト装置とを含むシャトルコンベヤであって、
前記上流側装置が回路基板を引渡可能な状態になる前に、その上流側装置から、回路基板を引渡可能な状態になることを予告する引渡可能予告情報を取得した場合に、前記シフト装置に前記可動搬送レーンを前記上流側装置から回路基板を受け取り可能な位置へシフトさせる事前シフト制御部と、
前記上流側装置に回路基板があり、かつ、前記下流側装置が回路基板を受け取り可能な状態になる前に、その下流側装置から、回路基板を受け取り可能な状態になることを予告する受取可能予告情報を取得した場合に、前記可動搬送レーンに前記上流側装置から回路基板を受け取らせる受取制御部と
を含むことを特徴とするシャトルコンベヤ。 - 回路基板を上流から下流へ搬送する基板搬送装置と、
その基板搬送装置により搬送される回路基板に対回路基板作業を行う作業装置と、
その作業装置が前記対回路基板作業を終了すると予測される時期より第一設定時間前に引渡可能予告情報を発生させる引渡可能予告情報発生部と
を含む対回路基板作業機であって、
前記基板搬送装置が、それぞれ回路基板を上流から下流へ搬送する搬送レーンを複数備えた複レーン搬送装置であり、前記引渡可能予告情報発生部が、前記複数の搬送レーンのうち、前記作業装置に対して前記回路基板を搬送するものについて前記引渡可能予告情報を発生させることを特徴とする対回路基板作業機。 - 回路基板を上流から下流へ搬送する基板搬送装置と、
その基板搬送装置により搬送される回路基板に対回路基板作業を行う作業装置と、
その作業装置が前記対回路基板作業を終了すると予測される時期より第二設定時間前に受取可能予告情報を発生させる受取可能予告情報発生部と
を含む対回路基板作業機であって、
前記基板搬送装置が、それぞれ回路基板を上流から下流へ搬送する搬送レーンを複数備えた複レーン搬送装置であり、前記受取可能予告情報発生部が、前記複数の搬送レーンのうち、前記作業装置に対して前記回路基板を搬送するものについて前記受取可能予告情報を発生させることを特徴とする対回路基板作業機。 - それぞれ回路基板を上流から下流へ搬送する搬送レーンを複数備えた複レーン搬送装置を含む上流側装置と、それぞれ回路基板を上流から下流へ搬送する搬送レーンを複数備えた複レーン搬送装置を含む下流側装置との間に配設され、可動搬送レーンと、その可動搬送レーンを前記複レーン搬送装置の前記複数の搬送レーンの各々に連なる複数の位置へシフトさせるシフト装置とを含むシャトルコンベヤであって、
前記上流側装置の前記複数の搬送レーンの1つから回路基板を引渡可能な状態になることを予告する引渡可能予告情報を取得した場合に、その1つの搬送レーンに連なる位置へ、前記可動搬送レーンをシフトさせる事前シフト制御部と、
前記上流側装置の前記複数の搬送レーンの1つに回路基板があり、かつ、前記下流側装置の前記複数の搬送レーンの1つから回路基板を受取可能な状態になることを予告する受取可能予告情報を取得した場合に、前記上流側装置の前記複数の搬送レーンの前記1つから前記可動搬送レーンに回路基板を受け取らせる受取制御部と
の少なくとも一方を含むことを特徴とするシャトルコンベヤ。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010184239A JP5449089B2 (ja) | 2010-08-19 | 2010-08-19 | シャトルコンベヤおよび対回路基板作業機 |
DE112011102749T DE112011102749T5 (de) | 2010-08-19 | 2011-07-04 | Zubringförderer, Schaltungssubstratbearbeitungsmaschine und Schaltungssubstratbearbeitungssystem |
US13/816,851 US8528720B2 (en) | 2010-08-19 | 2011-07-04 | Shuttle conveyor, circuit-substrate working machine, and circuit-substrate working system |
CN201180040170.7A CN103081587B (zh) | 2010-08-19 | 2011-07-04 | 梭式输送机、对电路基板作业机及对电路基板作业系统 |
PCT/JP2011/065270 WO2012023351A1 (ja) | 2010-08-19 | 2011-07-04 | シャトルコンベヤ,対回路基板作業機および対回路基板作業システム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010184239A JP5449089B2 (ja) | 2010-08-19 | 2010-08-19 | シャトルコンベヤおよび対回路基板作業機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012044001A JP2012044001A (ja) | 2012-03-01 |
JP5449089B2 true JP5449089B2 (ja) | 2014-03-19 |
Family
ID=45605012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010184239A Active JP5449089B2 (ja) | 2010-08-19 | 2010-08-19 | シャトルコンベヤおよび対回路基板作業機 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8528720B2 (ja) |
JP (1) | JP5449089B2 (ja) |
CN (1) | CN103081587B (ja) |
DE (1) | DE112011102749T5 (ja) |
WO (1) | WO2012023351A1 (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6164863B2 (ja) * | 2013-02-18 | 2017-07-19 | Juki株式会社 | 電子部品実装システム及び電子部品実装システムの基板搬送方法 |
KR101540917B1 (ko) * | 2014-03-07 | 2015-07-31 | (주) 모토텍 | 좌측 스핀들과 우측 스핀들 사이의 동기화 동작을 구비하는 파워 트렁크 또는 파워 테일게이트 제어 방법 |
JP6421323B2 (ja) * | 2014-09-10 | 2018-11-14 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 部品実装装置 |
NL2014745B1 (nl) * | 2015-05-01 | 2017-01-25 | Korsmit Production Improvement | Werkwijze voor het analyseren van de prestaties van een productielijn en analyse-systeem. |
JP6670585B2 (ja) * | 2015-10-30 | 2020-03-25 | Juki株式会社 | 管理装置 |
CN105775674B (zh) * | 2016-04-15 | 2018-06-22 | 厦门攸信信息技术有限公司 | 一种多设备串联送料装置 |
JP6826884B2 (ja) * | 2016-12-26 | 2021-02-10 | 株式会社Fuji | 基板搬送装置 |
EP3640879A4 (en) * | 2017-06-14 | 2020-04-22 | Fuji Corporation | BILLING SYSTEM AND BILLING METHOD FOR A BORROWING UNIT FOR A MACHINE WITH SUBSTRATE-RELATED OPERATION |
USD878001S1 (en) * | 2017-11-28 | 2020-03-10 | Ats Automation Tooling Systems Inc. | Shuttle for a conveyor system |
CN112166659B (zh) * | 2018-05-31 | 2021-12-17 | 株式会社富士 | 废带输送装置及元件安装系统 |
CN111038941B (zh) * | 2019-12-06 | 2021-11-16 | 常州铭赛机器人科技股份有限公司 | 物料分配方法、装置、计算机存储介质及电子设备 |
KR20220062532A (ko) | 2019-12-06 | 2022-05-17 | 창저우 밍실 로봇 테크놀로지 컴퍼니 리미티드 | 재료수송장치, 재료 분배에 편리한 가공설비와 재료분배방법 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5739430U (ja) * | 1980-08-14 | 1982-03-03 | ||
US4681208A (en) * | 1985-08-05 | 1987-07-21 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Technologies, Inc. | Method and apparatus for presenting an article to a work station |
JPH07176588A (ja) | 1993-12-21 | 1995-07-14 | Toshiba Corp | レジスト処理装置 |
JP2001308595A (ja) * | 2000-04-20 | 2001-11-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品実装用装置 |
JP3793004B2 (ja) | 2000-08-09 | 2006-07-05 | 東京エレクトロン株式会社 | 基板の搬送方法 |
US6461986B2 (en) * | 2000-07-24 | 2002-10-08 | Tokyo Electron Limited | Substrate processing method apparatus and substrate carrying method |
US6854583B1 (en) * | 2001-02-06 | 2005-02-15 | Middlesex General Industries, Inc. | Conveyorized storage and transportation system |
JP4320204B2 (ja) | 2002-07-19 | 2009-08-26 | 富士機械製造株式会社 | 対基板作業システム |
JP2004134691A (ja) * | 2002-10-15 | 2004-04-30 | Fuji Mach Mfg Co Ltd | 部品補給管理システム、部品補給管理方法および部品補給管理プログラム |
US7413069B2 (en) * | 2004-02-28 | 2008-08-19 | Applied Materials, Inc. | Methods and apparatus for transferring a substrate carrier within an electronic device manufacturing facility |
JP4694983B2 (ja) * | 2006-02-10 | 2011-06-08 | ヤマハ発動機株式会社 | 表面実装機 |
US8245834B2 (en) * | 2006-06-23 | 2012-08-21 | Hirata Corporation | Transport system |
JP4795263B2 (ja) * | 2007-02-05 | 2011-10-19 | ヤマハ発動機株式会社 | 部品実装機 |
JP5160204B2 (ja) * | 2007-11-30 | 2013-03-13 | 株式会社Sokudo | 基板処理装置 |
JP4883071B2 (ja) * | 2008-10-03 | 2012-02-22 | パナソニック株式会社 | 電子部品実装システム |
JP5232605B2 (ja) | 2008-11-05 | 2013-07-10 | 株式会社足立ライト工業所 | 遊技盤の球誘導レール取付構造 |
JP5679399B2 (ja) * | 2008-11-25 | 2015-03-04 | 富士機械製造株式会社 | スクリーン印刷機および印刷ユニット |
-
2010
- 2010-08-19 JP JP2010184239A patent/JP5449089B2/ja active Active
-
2011
- 2011-07-04 CN CN201180040170.7A patent/CN103081587B/zh active Active
- 2011-07-04 US US13/816,851 patent/US8528720B2/en active Active
- 2011-07-04 WO PCT/JP2011/065270 patent/WO2012023351A1/ja active Application Filing
- 2011-07-04 DE DE112011102749T patent/DE112011102749T5/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE112011102749T5 (de) | 2013-09-26 |
US8528720B2 (en) | 2013-09-10 |
JP2012044001A (ja) | 2012-03-01 |
US20130140136A1 (en) | 2013-06-06 |
WO2012023351A1 (ja) | 2012-02-23 |
CN103081587A (zh) | 2013-05-01 |
CN103081587B (zh) | 2015-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5449089B2 (ja) | シャトルコンベヤおよび対回路基板作業機 | |
JP4564121B2 (ja) | 電気部品装着システム | |
JP2010232693A (ja) | 電子回路生産方法および電子回路生産システム | |
WO2014129196A1 (ja) | 電子部品実装システムおよび電子部品実装方法 | |
JP6109171B2 (ja) | 対基板作業システムおよび作業機 | |
JP5717538B2 (ja) | 基板生産システム | |
JP5701178B2 (ja) | はんだ印刷システム | |
JP4386396B2 (ja) | 部品実装システムにおける基板搬送方法及び基板搬送装置 | |
JP2010087136A (ja) | 部品実装ライン及び作業機間の基板搬送方法 | |
WO2013021769A1 (ja) | はんだ印刷システム | |
JP6556071B2 (ja) | 表面実装システムの吸着ノズル段取り方法、及び、表面実装システム | |
JP5243973B2 (ja) | 部品実装基板生産方法及び部品実装基板生産システム | |
JPWO2018179033A1 (ja) | ワイヤレス給電システム | |
JP6599270B2 (ja) | 表面実装機、プリント基板の搬送方法 | |
WO2023139644A1 (ja) | 作業機システム | |
JP6039742B2 (ja) | 電子回路部品装着方法および電子回路部品装着システム | |
JP4637405B2 (ja) | 対回路基板作業機 | |
JP6602584B2 (ja) | 部品実装機 | |
JP2012146791A (ja) | 電子回路部品装着方法および電子回路部品装着システム | |
JP6084241B2 (ja) | 電子部品実装機器の基板搬送システム | |
JP7026845B2 (ja) | サーボアンプシステム | |
JP2017165548A (ja) | 搬送装置 | |
JP2001071453A (ja) | スクリーン印刷機の被印刷物搬送装置 | |
JP5726439B2 (ja) | スクリーン印刷ラインおよびスクリーン印刷方法 | |
WO2017009967A1 (ja) | 対基板作業機、および対基板作業システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130802 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131210 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131224 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5449089 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |