JP4988642B2 - 軸受装置 - Google Patents
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Description
12 ボス部材
12A ブッシュ嵌合穴
12B シール嵌合穴
14 ブッシュ
14A ピン挿通穴
14D 端面
14E 面取り部
15,16 ブラケット(相手方部材)
17 連結ピン
20,31 ダストシール
20A,31A 環状ブロック体
20A1 ,31A1 外側嵌合面
20A2 ,31A2 ブッシュ当接面
20A3 ,31A3 外側端面
20A4 ,31A4 内側面
20B,31B リップ部
20C,31C 切欠き溝
20E,31E シール突起
20E1 ,31E1 先端部
21 仮想線(直線)
32,33 凹溝
Claims (7)
- 内周側にピン挿通穴を有するブッシュが嵌着して設けられたボス部材と、前記ブッシュのピン挿通穴に挿通され前記ボス部材を相手方部材に回動可能に連結する連結ピンと、前記ブッシュの軸方向両端側に位置して前記ボス部材と連結ピンとの間に設けられたダストシールとを備え、
前記連結ピンは前記相手方部材に対して抜止め状態および廻止め状態に保持する構成とし、
前記ブッシュの軸方向端部には、その内周側に位置し前記連結ピンをブッシュ内に挿通するときのガイド面となるテーパ状の面取り部を形成し、
前記ブッシュには、外部から前記ブッシュのピン挿通穴と前記連結ピンとの間に潤滑油を給脂する潤滑油通路を形成してなる軸受装置において、
前記ダストシールは、
横断面が矩形状をなす環状のブロックとして形成され、外周側が外側嵌合面となって前記ボス部材の内周側に締代をもって嵌合し、軸方向の一側面が前記ブッシュの軸方向端面に面接触状態で当接するブッシュ当接面となった環状ブロック体と、
基端側が前記ブッシュ当接面の径方向内側に位置して前記環状ブロック体に一体形成され、先端側が前記ブッシュとは反対方向へと漸次縮径するように斜めに延びて前記連結ピンの外周面に摺接し、外部からの異物が前記ブッシュのピン挿通穴と前記連結ピンの外周面との間に侵入するのを防止するリップ部と、
前記ブッシュ当接面とは軸方向の反対側に位置し、前記環状ブロック体の内側面と該リップ部との間を全周にわたって切欠くことにより形成された切欠き溝と、
前記ブッシュ当接面の径方向内側位置から前記リップ部とは逆向きに突出し、前記ブッシュの面取り部に被さるように当接して前記ブッシュの軸方向端面と前記ダストシールのブッシュ当接面との間を封止状態に保ち前記潤滑油の漏出を抑えるシール突起とにより構成したことを特徴とする軸受装置。 - 前記ダストシールの環状ブロック体は、径方向外側に位置し前記ボス部材の内周面に嵌合される前記外側嵌合面と、該外側嵌合面の軸方向一側から前記ブッシュの軸方向端面に沿って径方向内側に延びた前記ブッシュ当接面と、該ブッシュ当接面とは軸方向の反対側に位置し前記相手方部材に対向して配置される外側端面と、前記外側嵌合面とは径方向の反対側に位置し前記リップ部との間で前記切欠き溝を形成する内側面とを有する構成としてなる請求項1に記載の軸受装置。
- 前記ダストシールは軟質の弾性体により形成し、前記環状ブロック体は、径方向の厚さ寸法を前記ブッシュよりも薄く、かつ該ブッシュの厚さ寸法に対して1/2以上となる寸法に形成する構成としてなる請求項1または2に記載の軸受装置。
- 前記ブッシュの面取り部は、予め決められた角度αで傾斜したテーパ面により形成し、前記ダストシールのシール突起は、該テーパ面に対して先端が接触した状態で被さる構成としてなる請求項1,2または3に記載の軸受装置。
- 前記ダストシールのシール突起は、前記ブッシュ当接面の径方向内側位置から断面三角形状をなして突出する構成とし、その先端部が前記連結ピンの軸線と平行な直線となす角度βは、前記テーパ面が前記直線となす角度αよりも小さい角度に設定してなる請求項4に記載の軸受装置。
- 前記ダストシールの環状ブロック体には、前記外側嵌合面の全周にわたって凹凸面を形成する構成としてなる請求項1,2,3,4または5に記載の軸受装置。
- 前記ダストシールは、その一部または全部にウレタンゴム、ニトリルブタジェンゴム(NBR)又はその他の合成ゴムからなる軟質弾性体材料を用いて形成する構成としてなる請求項1,2,3,4,5または6に記載の軸受装置。
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JP2008104782A JP4988642B2 (ja) | 2008-04-14 | 2008-04-14 | 軸受装置 |
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