JP4417667B2 - シール構造およびガススプリング - Google Patents
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Description
また、請求項4の発明によれば、従来のシール構造のようにピストンロッドとシリンダとの間にシール部材を挿入するときに、シール部材がロッドガイドに対して傾いてしまう場合があっても、シール部材の突起部は、ロッドガイドの環状溝内に挿入されており、内周側リップとピストンロッドの外周との隙間からガスを封入する時に上記突起部を上記環状溝の内側面にガス圧で押し当てて上記突起部と上記ロッドガイドとの間に隙間を発生させないことから、ロッドガイドとシール部材との間に隙間ができず、シール部材の傾斜面もしくは彎曲面にガス圧力を負荷することがきる。したがって、シール部材のロッドガイドに対向する面にもガス圧力が負荷されてしまう事態を招来することがないので、このガス圧力によりシール部材が移動してガスをシリンダ内に封入することができなくなってしまう事がない。すなわち、このシール部材にあっては、確実にガスを上記シリンダ内に封入することができる。
2 一方部材たるピストンロッド
3 ピストン
5 シール部材
5a 凹部
5b 内周側リップ
5c 外周側リップ
5d 突起部
5e 傾斜面
5f 当接部
6 シール部材のシート部材に対向する端部たる底部
24 シート部材たるロッドガイド
24a 支持部
24b 環状溝
G ガススプリング
R1 上室
R2 下室
Claims (4)
- 一方部材と他方部材との間に設けた環状のシート部材と、当該シート部材に着座しながら一方部材と他方部材との間をシールする環状のシール部材とを備えたシール構造において、上記シール部材の一方部材に当接する当接部と上記シート部材に対向する端部面との間の面の少なくとも一部に一方部材から遠ざかる傾斜面もしくは彎曲面が形成されるとともに、上記シール部材のシート部材に対向する端部の一方部材側に環状の突起部を設け、当該突起部を上記シート部材のシール部材に対向する端部の一方部材側の縁部を切除して設けた支持部に当接させたことを特徴とするシール構造。
- シール部材が上側に開口する凹部を有する環状に形成され、上記凹部を境として一方部材に当接する一方部材側リップと他方部材に当接する他方部材側リップとを備え、その底部側をシート部材に対向させたことを特徴とする請求項1に記載のシール構造。
- シリンダと、シリンダ内に摺動自在に挿入され当該シリンダ内を上室と下室とに区画するピストンと、当該ピストンに連結されたピストンロッドと、上記シリンダ端部に嵌合し軸心部にピストンロッドが挿通されるロッドガイドと、当該ロッドガイドのシリンダ内方側に向く面に着座し、上記シリンダと上記ピストンロッドとの間をシールするシール部材とを備えたガススプリングにおいて、上記シール部材がシリンダ内方側に開口する凹部を有する環状に形成され、上記凹部を境として上記ピストンロッドに当接する内周側リップと上記シリンダに当接する外周側リップと、内周側リップの上記ピストンロッドに当接する当接部と上記ロッドガイドに対向する底部面との間の面の少なくとも一部に形成された上記ピストンロッドから遠ざかる傾斜面もしくは彎曲面と、上記ロッドガイドに対向する底部の内周側に設けた環状の突起部とを備え、当該突起部を上記ロッドガイドのシール部材に対向する端部の内周側の縁部を切除して設けた支持部に当接させたことを特徴とするガススプリング。
- シリンダと、シリンダ内に摺動自在に挿入され当該シリンダ内を上室と下室とに区画するピストンと、当該ピストンに連結されたピストンロッドと、上記シリンダ端部に嵌合し軸心部にピストンロッドが挿通されるロッドガイドと、当該ロッドガイドのシリンダ内方側に向く面に着座し、上記シリンダと上記ピストンロッドとの間をシールするシール部材とを備えたガススプリングにおいて、上記ロッドガイドは、上記シール部材に対向する端部の内周側近傍に環状溝を備え、上記シール部材がシリンダ内方側に開口する凹部を有する環状に形成され、上記凹部を境として上記ピストンロッドに当接する内周側リップと上記シリンダに当接する外周側リップと、内周側リップの上記ピストンロッドに当接する当接部より上記ロッドガイドに対向する底部面との間の面の少なくとも一部に形成された上記ピストンロッドから遠ざかる傾斜面もしくは彎曲面と、上記ロッドガイドに対向する底部の内周側に設けた環状の突起部とを備え、当該突起部を上記ロッドガイドの環状溝内に挿入し、上記内周側リップと上記ピストンロッドの外周との隙間からガスを封入する時に上記突起部を上記環状溝の内側面にガス圧で押し当てて上記突起部と上記ロッドガイドとの間に隙間を発生させないことを特徴とするガススプリング。
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