JP2003184933A - 油圧緩衝器のシール構造 - Google Patents

油圧緩衝器のシール構造

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JP2003184933A
JP2003184933A JP2002042583A JP2002042583A JP2003184933A JP 2003184933 A JP2003184933 A JP 2003184933A JP 2002042583 A JP2002042583 A JP 2002042583A JP 2002042583 A JP2002042583 A JP 2002042583A JP 2003184933 A JP2003184933 A JP 2003184933A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガスの封入を短時間にスムースに行なう。 【解決手段】 オイルシール４における外周リップ８を
収容するシール収容部１９の底面に外方から内方に向け
て勾配が下降するテーパ状ガイド面１９ｂを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両用懸架装置と
して使用される油圧緩衝器のシール構造に関し、特にガ
スをスムースに封入できると共に封入後は確実にガス洩
れを防止でき、併せてシールの保護を図れるシール構造
の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種、従来の油圧緩衝器のシール構造
としては、図５（Ａ）（Ｂ），図６，図７に示すものが
開発されている。
【０００３】図５，図６に示す油圧緩衝器は、シリンダ
１の端部とアウターチューブ２の上端部内周とにピスト
ンロッド１０を案内するロッドガイド３を設け、このロ
ッドガイド３の上端にオイルシール４を配設し、このオ
イルシール４をアウターシェル２の上端を内側に折り曲
げてカシメて固定しているものである。
【０００４】オイルシール４は、インサートメタル５
と、インサートメタル５の内周に設けたダストリップ６
とオイルリップ７からなる内周リップと、インサートメ
タル５の外周側下面に設けた外周リップ８とからなって
いる。
【０００５】ロッドガイド３の上端部外周には環状シー
ル収容部９を切欠いて形成し、このシール収容部９内に
外周リップ８を収容させている。
【０００６】アウターシェル２内側のリザーバＲにガス
を封入する時は、図５（Ａ）に示すように、オイルシー
ル４をロッドガイド３上に配置し、外周リップ８の下面
をシール収容部９の水平な底面９ａ上に当接させてお
く。
【０００７】この状態でガス封入装置を利用してガスを
供給すると、このガスは、アウターシェル２の内周と外
周リップ８の外周との間の隙間、アウターシェル２の内
周とロッドガイド３の外周との間の隙間を介してリザー
バＲに導入される。
【０００８】ガス封入後に、アウターシェル２の上端を
カシメてオイルシール４全体を下方に押圧すると外周リ
ップ８が変形して膨出し、アウターシェル２との間の隙
間を塞ぐ。
【０００９】又、シール収容部９の底部には水平な底面
９ａと外方に向けて勾配が下降するテーパ面９ｂを面取
りして連設させ、このテーパ面９ｂの外周側空間に一部
の外周リップ８を変形して侵入させる場合もある。
【００１０】これにより、アウターシェル２の内周側が
密封され、リザーバＲ内のガス洩れが防止される。
【００１１】他方、図７は、上記と同じ油圧緩衝器にお
ける環状シール収容部２９を設けたロッドガイド３を示
す。
【００１２】この場合、シール収容部２９は、略々水平
な底面２９ａとテ‐パ面２９ｂとを有し、且つ底面２９
ａに連らなりながらロッドガイド３の上端部に沿って形
成した山形状のテ‐パ面２９ｃ，２９ｄを備えている。
【００１３】このシール収容部２９には図５の場合と同
じように外周リップ８が収容されるようになっている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
油圧緩衝器のシール構造では次のような不具合があり、
その改善が望まれている。
【００１５】図５に示す油圧緩衝器では、図６に示すよ
うに、ガスを封入する時、このガスのガス圧でオイルシ
ール４全体が矢印Ａ方向に押圧されて下降する。
【００１６】この為、このガス圧で外周リップ８が圧縮
されると共にシール収容部９の底面９ａが水平である
為、当該外周リップ８が外方たるアウターシェル２の内
周側に滑り込み、アウターシェル２の内周と外周リップ
８の外周との間の隙間を狭める。
【００１７】従って、狭められた隙間をガスが通りにく
くなり、ガスの封入がスムースに行なわれず、作業時間
が長くなるという問題がある。
【００１８】他方、図７に示す油圧緩衝器では、上記図
６の場合と同じ不具合があると共にシール収容部２９の
内周が山形状のテ‐パ面２９ｃ，２９ｄとなっているた
めに、外周リップ８が圧縮した時外周リップ８がテ‐パ
面２９ｃ，２９ｄで屈曲すると共にエッジ部２９ｅと干
渉して損傷する不具合がある。
【００１９】そこで、本発明の目的は、外周リップを外
方に滑りにくくしてガス封入通路である隙間を確保し、
ガス封入を短時間にスムースに行なえ、併せて、シール
の損傷を防止できる油圧緩衝器のシール構造を提供する
ことである。
【００２０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の手段は、シリンダの端部とアウターシェル
の端部内側にピストンロッドを案内するロッドガイドを
設け、ロッドガイドの上端にオイルシールを配設し、当
該オイルシールはインサートメタルと、インサートメタ
ルの内周に設けられてピストンロッドの外周に摺接する
内周リップと、インサートメタルの外周側下面に設けた
外周リップとからなり、ロッドガイドの上端部外側に環
状シール収容部を設け、上記シール収容部内に外周リッ
プを嵌合させながらインサートメタルの外端をアウター
シェルの上端部を折り曲げてカシメ固定させる油圧緩衝
器に於て、上記シール収容部の底面に外方から内方に向
けて勾配を下降させるテーパ状ガイド面を形成させたと
するものである。
【００２１】この場合、シール収容部の環状内周面をテ
‐パ状ガイド面に連らなりながらロッドガイド上端部に
沿って内側に傾斜するテーパ状支持面として構成させる
のが好ましい。
【００２２】同じく、シール収容部の底面外端にシール
逃げ部を連設し、当該シール逃げ部がテーパ状ガイド面
の外端頂部から勾配を外方に向けて下降させる他のテー
パ面で構成させても良い。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
１乃至図４にもとづいて説明するが、本発明の油圧緩衝
器とシール構造の基本構造は、図５の場合と同じであ
る。
【００２４】即ち、本発明の油圧緩衝器は、図５の場合
と同じく、シリンダ１の端部とアウターシェル２の端部
内側にピストンロッド１０を案内するロッドガイド３を
設け、ロッドガイド３の上端にオイルシール４を配設し
ている。
【００２５】当該オイルシール４は、インサートメタル
５と、インサートメタル５の内周に設けられてピストン
ロッド１０の外周に摺接するダストリップ６とオイルリ
ップ７とからなる内周リップと、インサートメタル５の
外周側下面に設けた外周リップ８とからなっている。
【００２６】更に、ロッドガイド３の上端部外側に環状
シール収容部１９を切欠いて設け、上記シール収容部１
９内に外周リップ８を嵌合させながらインサートメタル
５の外端をアウターシェルの上端部２ａを内側に折り曲
げてカシメ固定させるものである。
【００２７】そして、本発明では、図４から分るよう
に、更に、上記シール収容部１９の底面１９ａに外方か
ら内方に向けて角度θからなる勾配を下降させるテーパ
状ガイド面１９ｂを形成させている。
【００２８】更に又、シール収容部１９の環状内周面を
上記テ‐パ状ガイド面１９aに連らなりながらロッドガ
イド３の上端部に沿って内側に傾斜するテ‐パ状支持面
１９cとして構成させている。
【００２９】更に、必要に応じてシール収容部１９の底
面１９ａ外端にシール逃げ部２０を連設し、当該シール
逃げ部２０が上記テーパ状ガイド面１９ｂの外端頂部か
ら勾配を外方に向けて下降させる他のテーパ面で構成さ
せても良い。
【００３０】上記の構成により、先ず、油圧緩衝器内に
ガスを封入する場合には図１に示すように、オイルシー
ル４をロッドガイド３の上方に置き、外周リップ８の下
面をテーパ状ガイド面１９ｂの頂部上に当接させてお
く。
【００３１】この状態で、図２に示すように、矢印Ａ方
向からガス封入装置を利用してガスを導入すると、この
ガスはインサートメタル５と外周リップ８とロッドガイ
ド３の各外周とアウターシェル２の内周との微小隙間Ｂ
を介してリザーバＲに供給される。
【００３２】この時、ガス圧でオイルシール４全体は下
方に向けて、即ち、矢印Ａ方向に押圧されて下降し、外
周リップ８を圧縮して拡径させる。
【００３３】しかし、本発明では従来技術と相違してテ
ーパ状ガイド面１９ｂに沿って外周リップ８の下部はシ
ール収容部１９の内方に滑り込み、上記の隙間Ｂの通路
面積を狭めることが防止され、これにより、ガスがスム
ースに導入され、短時間でガス封入作業を行なうことが
できる。
【００３４】次に、ガスを十分に封入した後に、図３に
示すように、アウターシェル２の上端部２ａを内方に折
り曲げてカシメることによりオイルシール４はこの上端
部２ａとロッドガイド３とで挾持され、固定される。
【００３５】このカシメにより、オイルシール４は、ロ
ッドガイド３上に強く押圧され、アウターシェル２もロ
ッドガイド３の外周方向に引き寄せられて隙間Ｂを小さ
くする。
【００３６】しかも、オイルシール４が下方に強圧され
ることから外周リップ８が更に圧縮し、変形しながら拡
径し、この外周リップ８の内周面がテ‐パ状支持面１９
ｃに圧接し、同時に外周面がアウターシェル２の内周面
に当接する。
【００３７】この為、一度封入されたガスは外周リップ
８で密封され、外部に洩れるのが防止される。
【００３８】この際又、外周リップ８内周は、テ‐パ状
支持面１９ｃに圧接するが、この支持面１９ｃは均一な
平滑面であるから外周リップ８に部分的に応力が集中せ
ず、摩摺もせず外周リップ８の損傷を防止し、その保護
が図れ、耐久性を向上できる。
【００３９】又、シール逃げ部２０を形成した場合に
は、図３に示すように、このシール逃げ部２０外方の空
間内に外周リップ８の一部が変形しながら侵入し、この
部分が逆流防止用のリップとなってガス洩れをより確実
に防止する。
【００４０】
【発明の効果】本発明によれば、次の効果がある。
【００４１】各請求項の発明によれば、シール収容部の
底面にテーパ状ガイドりたのでしたので、このガイド面
に当接する外周リップは上方からガス圧で押圧された時
シール収容部の内方に滑り込み、ガスが侵入するアウタ
ーシェル内側の隙間を狭めるのを防止する。その結果、
ガスを短時間でスムースに導入できる。
【００４２】請求項２の発明によれば、テ‐パ状支持面
が平滑な面であるため、外周リップが圧接しても部分的
に応力が集中せず、摩摺もしないから、損傷の防止と耐
久性の向上を図れる。
【００４３】請求項３の発明によれば、外周リップの一
部が下方に押圧された時テーパ面外方の空間内に変形し
ながら侵入し、これがガス逆流防止用のリップとなるか
ら、一度封入されたガスの洩れをより確実に防止でき
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るシール構造の一部拡大断面図であ
る。
【図２】ガス封入時のシール構造の一部拡大断面図であ
る。
【図３】カシメ時のシール構造の一部拡大断面図であ
る。
【図４】ロッドガイドとシール収容部の一部拡大断面図
である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）従来の油圧緩衝器の一部切欠き縦
断正面図である。
【図６】図５の一部拡大断面図である。
【図７】他の従来の油圧緩衝器におけるシール収容部の
部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１ シリンダ ２ａ 上端部 ３ ロッドガイド ４ オイルシール ５ インサートメタル ８ 外周リップ １０ ピストンロッド １９ シール収容部 １９ａ 底面 １９ｂ テーパ状ガイド面 １９ｃ テーパ状支持面 ２０ シール逃げ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J040 BA03 EA16 HA21 3J069 AA54 CC21 DD36

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シリンダの端部とアウターシェルの端部
    内側にピストンロッドを案内するロッドガイドを設け、
    ロッドガイドの上端にオイルシールを配設し、当該オイ
    ルシールはインサートメタルと、インサートメタルの内
    周に設けられてピストンロッドの外周に摺接する内周リ
    ップと、インサートメタルの外周側下面に設けた外周リ
    ップとからなり、ロッドガイドの上端部外側に環状シー
    ル収容部を設け、上記シール収容部内に外周リップを嵌
    合させながらインサートメタルの外端をアウターシェル
    の上端部を折り曲げてカシメ固定させる油圧緩衝器に於
    て、上記シール収容部の底面に外方から内方に向けて勾
    配を下降させるテーパ状ガイド面を形成させたことを特
    徴とする油圧緩衝器のシール構造。
  2. 【請求項２】 シール収容部の環状内周面をテ‐パ状ガ
    イド面と連らなりながらロッドガイド上端部に沿って内
    側に傾斜するテ‐パ状支持面として構成させている請求
    項１の油圧緩衝器のシール構造。
  3. 【請求項３】 シール収容部の底面外端にシール逃げ部
    を連設し、当該シール逃げ部がテーパ状ガイド面の外端
    頂部から勾配を外方に向けて下降させる他のテーパ面で
    構成させている請求項１又は２の油圧緩衝器のシール構
    造。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060056441A (ko) * 2004-11-19 2006-05-24 주식회사 만도 쇽 업소버의 로드가이드
JP2007120514A (ja) * 2005-10-25 2007-05-17 Kayaba Ind Co Ltd 油圧緩衝器のシール構造
JP2008133846A (ja) * 2006-11-27 2008-06-12 Kayaba Ind Co Ltd シール部構造
WO2024053024A1 (ja) * 2022-09-07 2024-03-14 ファナック株式会社 固定子

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