JP4794967B2 - ヒンジキャップ - Google Patents
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Description
本発明は、壜体の口部に装着されるヒンジキャップに関するものである。
ヒンジキャップ等を用いて、つゆ、たれ等の液体食品調味料を殺菌のため７０℃〜９０℃に加熱した液体を壜体に充填し、ヒンジキャップを打栓装着した後に、外部に付着した液体を流したり、壜体を冷却するために冷却シャワーにより洗浄することは、従来より実施されている。
その際、殺菌時に充填された高温度の液体により、蓋体内の空気が加熱膨張することにより蓋体が浮き上がったり、外れたりすることがあった。
また、冷却シャワーにより壜体を冷却するときに、蓋体内が負圧状態になり、蓋体内に冷却シャワーの水滴が吸引されるという問題があった。
その際、殺菌時に充填された高温度の液体により、蓋体内の空気が加熱膨張することにより蓋体が浮き上がったり、外れたりすることがあった。
また、冷却シャワーにより壜体を冷却するときに、蓋体内が負圧状態になり、蓋体内に冷却シャワーの水滴が吸引されるという問題があった。
これらの問題を解決するため、打栓時に、上蓋内の空気を排出するため流通路を形成させるとともに、冷却時に流通路を閉鎖するようにした容器は、従来より知られている（例えば、特許文献１、２参照）。
特開２００１−２７０５４１号公報
特開２００２−３４７８２２号公報
しかしながら、上記特許文献１記載のキャップは、外蓋下端に可撓性リング（４０）を形成し、本体外周側に設けた環状凸条（４１）に弾性的に係合させ、外蓋内の圧力変化により、可撓性リング（４０）と環状凸条（４１）との間に空気通路が開閉されるようにしているが、圧力変化による外蓋を上下動させるために必ずしも変化に追従できず、開蓋の防止、冷却水の吸引を完全に防止することはできなかった。
また、上記特許文献２記載のキャップは、キャップ本体外筒の外周面に下向きに傾斜する多数のヒレ状弁を設け、上蓋内の圧力上昇に応じてヒレ状弁を開き、負圧になったときには、ヒレ状弁を閉じるようにしているが、上蓋を開いて内容液を注出するとき、キャップ本体外筒のヒレ状弁に内容液が付着することがあるという問題があった。
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、上蓋内の圧力変化に応じて、キャップ本体、または上蓋の側周壁の下端近くに設けた弁筒を作動させ、内圧上昇による上蓋の浮き上がりや開蓋を阻止するとともに、キャップの冷却洗浄時における水滴の吸引を防止するようにしたヒンジキャップを提供することを目的とする。
本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、キャップ本体と蓋体とヒンジとからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、内筒と外筒、上壁からなる容器口筒部に被嵌される係合筒と、注出筒とを具備し、係合筒の上壁上面には、嵌合筒と、嵌合筒の内側に、先端を弁部とした弁筒が立設されており、蓋体は、頂壁と側周壁とを具備し、側周壁の下端には、嵌合筒外周面に接合する係合部を設けた周面を有する段部と、段部の内側に、弁筒の弁部の内周面が係合する弁座筒が設けられており、嵌合筒の外周面と側周壁の係合部との間に空気通路が形成されていることを特徴とする構成を採用する。
ヒンジキャップの別実施例として、キャップ本体と蓋体とヒンジとからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、内筒と外筒、上壁からなる容器口筒部に被嵌される係合筒と、注出筒とを具備し、係合筒の上壁上面には、嵌合筒と、嵌合筒の内側に、弁座筒が立設されており、蓋体は、頂壁と側周壁とを具備し、側周壁の下端には、嵌合筒外周面に接合する係合部を設けた周面を有する段部と、段部の内側に、先端が弁座筒の外周面に係合する弁部とした弁筒が設けられており、嵌合筒の外周面と側周壁の係合部との間に空気通路が形成されていることを特徴とする構成を採用する。
蓋体の実施例として、蓋体頂壁に、圧力により変位する薄肉の可撓部が設けられていることを特徴とする構成を採用する。
キャップ本体の係合筒上面に、嵌合部と弁筒を立設し、蓋体側に弁座筒を垂設させ、圧力により変位する弁部によって空気の通路を開閉するので、簡単な構造により、殺菌のための加熱充填による蓋体内の空気の加熱膨張により蓋体が浮き上がったり、外れたりすることを防止するとともに、冷却シャワーによる蓋体内の空気の収縮による水滴の吸引を防止することができる。
次に、本発明のヒンジキャップについて図面を参照して説明する。
図１〜３に示すように、本発明のヒンジキャップは、キャップ本体Ａと蓋体ＢとヒンジＣとにより構成されている。
図１〜３に示すように、本発明のヒンジキャップは、キャップ本体Ａと蓋体ＢとヒンジＣとにより構成されている。
キャップ本体Ａは、壜体の口筒部１の嵌合突条２に嵌合する内筒３と外筒４、上壁５とからなる係合筒６と、内筒３に環状壁７を介して連設された注出筒８とを具えており、注出筒８の下端には、底壁９が連設されている。
底壁９には、注出口を形成する除去部１０を切断する切断溝１１が刻設されており、除去部１０の上面には、プルリング１２が立設されている。
底壁９には、注出口を形成する除去部１０を切断する切断溝１１が刻設されており、除去部１０の上面には、プルリング１２が立設されている。
係合筒６の上壁５の上面には、外周面に縦方向に延びる凹溝１３を刻設した嵌合筒１４が立設され、嵌合筒１４の内側には、弁筒１５が立設されている。
弁筒１５の根本部は厚肉部となっており、上端は可撓性を有する薄肉の弁部１６となっている。
弁筒１５の根本部は厚肉部となっており、上端は可撓性を有する薄肉の弁部１６となっている。
外筒４の下端には、ヒンジＣの反対側に設けられた連結片１７と、切断可能な弱化片１８を介して接続された外周筒部１９が連設されている。
蓋体Ｂは、ヒンジＣによってキャップ本体Ａに連設された頂壁２０と、その周縁から垂設された側周壁２１とからなっている。
頂壁２０の中央部は、薄肉の可撓部２２となっており、その周辺には、注出筒８の内周に嵌合する密封リング２３が垂設されている。
頂壁２０の中央部は、薄肉の可撓部２２となっており、その周辺には、注出筒８の内周に嵌合する密封リング２３が垂設されている。
側周壁２１の下端のヒンジＣの反対側には、摘み２４が設けられている。
側周壁２１の下端部には、キャップ本体Ａの嵌合筒１４外周面に係合部２５を突設させたるともに、嵌合筒１４との間に隙間を設けて段部２６が形成され、段部２６の内側には、深溝を隔てて弁筒１５の内周面に係合する弁座筒２７が垂設されている。
側周壁２１の下端部には、キャップ本体Ａの嵌合筒１４外周面に係合部２５を突設させたるともに、嵌合筒１４との間に隙間を設けて段部２６が形成され、段部２６の内側には、深溝を隔てて弁筒１５の内周面に係合する弁座筒２７が垂設されている。
次に、本発明ヒンジキャップの使用態様と作用効果について説明する。
本発明のヒンジキャップは、従来例と同様に、容器本体に加熱殺菌された内容液が充填され、ヒンジキャップが打栓された後、容器本体内が加熱された内容液で殺菌される。
その際、蓋体Ｂ内の空気が加熱され、圧力が上昇する。
本発明のヒンジキャップは、従来例と同様に、容器本体に加熱殺菌された内容液が充填され、ヒンジキャップが打栓された後、容器本体内が加熱された内容液で殺菌される。
その際、蓋体Ｂ内の空気が加熱され、圧力が上昇する。
図２に示すように、蓋体Ｂ内の圧力上昇に応じて、頂壁２０の可撓部２２が上方に膨出するとともに、弁筒１５の弁部１６が外方に変形し、蓋体Ｂの弁座筒２７と弁筒１５との間に空気通路が開かれる。
したがって、蓋体内の注出筒８外側の空気室ａの空気は、流通路を通って蓋外に排出される。
したがって、蓋体内の注出筒８外側の空気室ａの空気は、流通路を通って蓋外に排出される。
図３に示すように、加熱殺菌の後に、容器本体の上方から温水シャワーが掛けられ、内容液を充填した容器が冷却、洗浄される。
その際、温度の低下とともに、蓋体内の空気圧が低下し、頂壁２０の可撓部２２が元の状態に復元するとともに、弁部１６が閉じられるので、外気や冷却水の吸引を防ぐことができる。
その際、温度の低下とともに、蓋体内の空気圧が低下し、頂壁２０の可撓部２２が元の状態に復元するとともに、弁部１６が閉じられるので、外気や冷却水の吸引を防ぐことができる。
次に、弁筒と弁座筒の別実施例について、図面を参照して説明する。
前記実施形態では、キャップ本体Ａの係合筒６の上壁５上面に弁筒１５を立設し、蓋体Ｂの側周壁２１下端内周に弁座筒２７を設けたが、上壁５の上面に弁座筒を立設し、側周壁下端内周に弁筒を設けてもよい。
同一構成については、同一符号をもって図示し、以下相違点を中心に説明する。
前記実施形態では、キャップ本体Ａの係合筒６の上壁５上面に弁筒１５を立設し、蓋体Ｂの側周壁２１下端内周に弁座筒２７を設けたが、上壁５の上面に弁座筒を立設し、側周壁下端内周に弁筒を設けてもよい。
同一構成については、同一符号をもって図示し、以下相違点を中心に説明する。
図４に示すように、キャップ本体Ａ、係合筒６の上壁５には、外側に嵌合筒１４が立設され、内側に弁座筒３０が立設されている。
蓋体Ｂの側周壁２１の内周下端には、段部２６との間で、一定の間隔をおいて、先端を可撓性を有する薄肉の弁部３１とした弁筒３２が設けられている。
蓋体Ｂ内の圧力上昇に当たっては、弁部３１が開閉され、前記実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
蓋体Ｂ内の圧力上昇に当たっては、弁部３１が開閉され、前記実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
また、前記実施形態では嵌合筒１４の外周面に凹溝１３を設けたが、突条に替え複数個の突条を設けてもよい。
さらにまた、側周壁２１下端部の係合部２５内周に凹溝、また突条を設けてもよく、嵌合筒１４の外周面と係合面との間に空気の流通路が形成されるものであればよく、その構成についてはとくに限定されない。
さらにまた、側周壁２１下端部の係合部２５内周に凹溝、また突条を設けてもよく、嵌合筒１４の外周面と係合面との間に空気の流通路が形成されるものであればよく、その構成についてはとくに限定されない。
キャップ本体の係合筒上面に弁筒を立設し、蓋体の側周壁下端部に弁筒に係合する弁座筒を垂設させ、圧力により変位する弁部が設けられているので、簡単な構造により、容易に殺菌のための加熱充填による蓋体内の空気の加熱膨張により蓋体が浮き上がったり、外れたりするのを防止するとともに、冷却シャワーによる蓋体内の空気の収縮による外気や水滴の吸引を防止することが可能となったので、つゆ、たれ等の液体食品調味料のヒンジキャップに広く利用できる。
Ａ キャップ本体
Ｂ 蓋体
Ｃ ヒンジ
ａ 空気室
１ 口筒部
２ 嵌合突条
３ 内筒
４ 外筒
５ 上壁
６ 係合筒
７ 環状壁
８ 注出筒
９ 底壁
１０ 除去部
１１ 切断溝
１２ プルリング
１４ 嵌合筒
１５、３２ 弁筒
１６、３１ 弁部
１７ 連結片
１８ 弱化片
１９ 外周筒部
２０ 頂壁
２１ 側周壁
２２ 可撓部
２３ 密封リング
２４ 摘み
２５ 係合部
２６ 段部
２７、３０ 弁座筒
Ｂ 蓋体
Ｃ ヒンジ
ａ 空気室
１ 口筒部
２ 嵌合突条
３ 内筒
４ 外筒
５ 上壁
６ 係合筒
７ 環状壁
８ 注出筒
９ 底壁
１０ 除去部
１１ 切断溝
１２ プルリング
１４ 嵌合筒
１５、３２ 弁筒
１６、３１ 弁部
１７ 連結片
１８ 弱化片
１９ 外周筒部
２０ 頂壁
２１ 側周壁
２２ 可撓部
２３ 密封リング
２４ 摘み
２５ 係合部
２６ 段部
２７、３０ 弁座筒
Claims (3)
- キャップ本体と蓋体とヒンジとからなるヒンジキャップであって、
キャップ本体は、内筒と外筒、上壁からなる容器口筒部に被嵌される係合筒と、注出筒とを具備し、
係合筒の上壁上面には、嵌合筒と、嵌合筒の内側に、先端を弁部とした弁筒が立設されており、
蓋体は、頂壁と側周壁とを具備し、
側周壁の下端には、嵌合筒外周面に接合する係合部を設けた周面を有する段部と、段部の内側に、弁筒の弁部の内周面が係合する弁座筒が設けられており、
嵌合筒の外周面と側周壁の係合部との間に空気通路が形成されていることを特徴とするヒンジキャップ。 - キャップ本体と蓋体とヒンジとからなるヒンジキャップであって、
キャップ本体は、内筒と外筒、上壁からなる容器口筒部に被嵌される係合筒と、注出筒とを具備し、
係合筒の上壁上面には、嵌合筒と、嵌合筒の内側に、弁座筒が立設されており、
蓋体は、頂壁と側周壁とを具備し、
側周壁の下端には、嵌合筒外周面に接合する係合部を設けた周面を有する段部と、段部の内側に、先端が弁座筒の外周面に係合する弁部とした弁筒が設けられており、
嵌合筒の外周面と側周壁の係合部との間に空気通路が形成されていることを特徴とするヒンジキャップ。 - 蓋体頂壁に、圧力により変位する薄肉の可撓部が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載のヒンジキャップ。
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