JP5259442B2

JP5259442B2 - ヒンジキャップ

Info

Publication number: JP5259442B2
Application number: JP2009020586A
Authority: JP
Inventors: 早川　　茂
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2009-01-30
Filing date: 2009-01-30
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2029-01-30
Also published as: JP2010173721A

Description

本発明は、ヒンジキャップ、とくに容器内に充填した加熱殺菌された内容液により上蓋内の空気圧が上昇することを防止するとともに、冷却水の浸入を阻止したヒンジキャップに関するものである。

殺菌のため、加熱された内容液を充填するヒンジキャップにおいて、内容液を充填し、ヒンジキャップを打栓した後、容器内部を殺菌し、次いで容器外部より温水シャワーで洗浄、冷却することは、従来より実施されている。

上蓋が開蓋することを防止するために、キャップ内の内圧が上昇すると、上蓋とキャップ本体の間に空気の流通路を形成し、キャップ内の空気を容器外に逃がし、キャップの上蓋内の内圧上昇を防止するようにしたキャップも従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０００−２７２６４８号公報

しかしながら、上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、キャップ内の空気圧により空気の流通路を形成、または閉鎖しているので、キャップ内の空気圧が高く、空気の流通路が形成されているときに、容器外から温水シャワーで冷却すると、キャップ内の空気圧が低下し、空気の流通路が閉鎖される前に空気と一緒に温水までキャップ内に吸い込むという問題があった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、加熱充填後の冷却時に、流通路から冷却水の浸入を阻止するようにしたヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器の口筒部に取着され、キャップ本体と上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、容器口筒部に嵌着される係合筒部と注出筒を備え、係合筒部の上部には、上面に係合面を設け、外周に係合面に続く膨出部と、膨出部の下端部に続く外周面を設けた蓋係合部が突設されており、上蓋は、頂壁と外周壁と、注出筒内周に挿入される密封リングとを備え、外周壁下端内周には、キャップ本体の蓋係合部の係合面に当接する上内面と、上内面に続く側内面と、側内面の下端部に続いて蓋係合部の膨出部の下側面と係合する係合突部が設けられ、蓋係合部と外周壁下端内周との係合部位の周方向所定位置に、常に外気と連通する流通孔が設けられ、該流通孔は、蓋係合部の前記係合面を刻設した浅い横溝と、横溝に続いて直交するように膨出部と外周面を切欠いた縦溝によって形成され、溝の深さは、横溝が縦溝より浅く形成されていることを特徴とする構成を採用する。

常に外気と連通する流通孔の別実施例として、常に外気と連通する流通孔が、蓋係合部に代えて上蓋外周壁下端に設けられ、外周壁下端内周の上内面に刻設された浅い横溝と、該横溝に続いて直交するように側内面と係合突部を切欠いて形成した縦溝とからなり、溝の深さは、横溝が縦溝より浅く形成されていることを特徴とする構成を採用する。

キャップ本体の蓋係合部、または上蓋外周壁の所定位置に、浅い横溝と、該横溝に続く縦溝とからなる流通孔を設けたので、加熱充填にあたって、キャップ内は外気と同様の圧力となり、冷却時には、横溝と縦溝とからなる流通孔から温水シャワー、または冷却水シャワー等の液が浸入することを阻止することができる。

本発明ヒンジキャップの断面立面図である。閉蓋時のヒンジキャップの説明図で、（ａ）は断面立面図、（ｂ）は上面図である。図２のＡ−Ａ線における要部の説明図で、（ａ）は断面図、（ｂ）は蓋係合部の斜視図である。別実施例の説明図である。

次に、本発明のヒンジキャップについて、図面を参照して説明する。

図１、２において、Ａは容器に打栓されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して一体成形された上蓋である。
容器は、口筒部１と胴部２、底部からなり、口筒部１外周には、係合突条３が設けられている。

図１〜３に示すように、キャップ本体Ａは、係合筒部５と、該係合筒部５の内側に連設される注出筒６と、係合筒部５外周に一定の間隔をもって連設され、上端外周の所定位置にヒンジＣを連設する外周筒部７とからなっている。

係合筒部５は、リング状の上壁８と、上壁８の内周縁に垂設された内筒９と、上壁８の外周縁に垂設された外筒１０と、上壁８の上部に立設され、上蓋Ｂと係合する蓋係合部１１とからなっている。
外筒１０の内周には、容器の口筒部１の係合突条３と係合する係合突条１２が設けられており、係合筒部５は、打栓時に、内筒９外周と外筒１０内周により、容器の口筒部１を挟持するように、キャップ本体Ａを容器の口筒部１に装着させる。

内筒９の下端部から内方に環状底壁１３が連設され、環状底壁１３の内縁から注出筒６が立設されている。
注出筒６には、底壁１４が設けられており、底壁１４には、注出口を開口するための薄肉の弱化部１５により区画された除去部１６が設けられており、該除去部１６には、プルリング１７が立設されている。
注出筒６の内周には、ヒンジ側の周面に一対の凸リブ１８が突設されている。

外筒１０の下端外周と外周筒部７の下端内周は、外周筒部７のヒンジＣの反対側に設けられた連結片１９と、間隔をおいて複数配設された破断可能な弱化片２０とを介して連設されている。

図１、３に示すように、蓋係合部１１の上面は、平坦な係合面２１となっており、外周面２２の上端部周縁には、膨出部２３が突設され、その下側は、係合面２３ａとなっている。
蓋係合部１１には、適当な間隔をおいて複数の流通孔２４が設けられており、該流通孔２４は、上面の係合面２１の所定部分を刻設した横溝２５と、横溝２５に続いて膨出部２３と外周面２２を切欠いて形成した縦溝２６とからなっている。
流通孔２４は、液体が溜まらない大きさとし、気体が常に通過するようにしている。
実施例では、横溝２５の係合面２１からの深さ（ａ）を約０．２ｍｍ、縦溝２６の外周面２２からの深さ（ｂ）を約０．５ｍｍ、巾（ｃ）を約１．５ｍｍとしている。
また、ヒンジから離れた一定位置に流通孔２４を一対設けているが、その位置、数は任意に設定することができる。

上蓋Ｂは、頂壁３０と、頂壁３０の周縁に垂設された外周壁３１とを具えており、頂壁３０下面には、キャップ本体Ａの注出筒６の内周に挿入される密封リング３２が垂設されている。
外周壁３１の内周下端は拡径され、キャップ本体Ａの係合筒部５の蓋係合部１１と係合する係合部３３が設けられており、外周下端の所定の位置にヒンジＣが連設され、ヒンジの反対側には、つまみ３４が突設されている。

図２に示すように、係合部３３は、キャップ閉蓋時にキャップ本体Ａの蓋係合部１１の係合面２１に当接し係合する上内面３３ａと、蓋係合部１１の膨出部２３外周と係合する側内面３３ｂとから形成されている。
側内面３３ｂの下端には、キャップ本体Ａの蓋係合部１１の膨出部２３下側の係合面２３ａに係合する係合突部３５が設けられている。

次に、本実施例ヒンジキャップの作用効果について説明する。
上蓋Ｂの係合部３３とキャップ本体Ａの蓋係合部１１とを係合させ、上蓋Ｂをキャップ本体Ａに対して閉蓋すると、キャップ内は、流通孔２４を通じて外部と連通している。

内容液の充填にあたって、容器内に加熱された内容液を充填し、容器口筒部１に、閉蓋したヒンジキャップを上方から打栓する。
打栓時には、ヒンジキャップの上蓋Ｂの上部より強い押圧力がかけられ、上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して押圧され下降する。

打栓後に、加熱殺菌された内容液によって容器内が殺菌され、次いで容器外から温水シャワー、または冷却シャワーがかけられ、冷却される。

ヒンジキャップは、冷却水によって冷却されるが、温水シャワー、または冷却水がかけられても、流通孔２４の横溝２５、縦溝２６により、キャップ内は外気と同一の圧力であるから、キャップ内には、液体を引き込まない。
その際、流通孔２４は、縦溝２６と横溝２５の二段階で液の流入を絞るので、効果的に液の浸入を防ぐことができる。

次に、流通孔の別実施例について説明する。
前実施例では、流通孔をキャップ本体Ａの蓋係合部１１に設けたが、本実施例は、上蓋Ｂの外周壁３１の下端部に設けたものである。
図４に示すように、流通孔４０は、上蓋Ｂの外周壁３１下端に設けられた係合部３３の上内面３３ａの所定の位置に刻設された横溝４１と、該横溝４１に直交するように側内面３３ｂと係合突起３５を切欠いて形成した縦溝４２が設けられている。
流通孔４０は、係合部３３と蓋係合部１１の係合面２１との間隙、膨出部２３との間隙によって、前記実施例と同一の作用効果を得ることができる。

本発明は、ヒンジキャップにおいて、加熱充填した内容液、温水シャワー等により上蓋内の空気が加熱され、内圧が上昇するときに、内部の空気を排出するようにし、冷却時に内圧が降下したときには、冷却水の浸入を阻止するようにしているので、各種の加熱充填する内容液の容器のヒンジキャップとして広く利用することができる。

Ａキャップ本体
Ｂ上蓋
Ｃヒンジ
１口筒部
２胴部
３係合突条
５係合筒部
６注出筒
７外周筒部
８上壁
９内筒
１０外筒
１１蓋係合部
１２係合突条
１３環状底壁
１４底壁
１５弱化部
１６除去部
１７プルリング
１８凸リブ
１９連結片
２０弱化片
２１係合面
２２外周面
２３膨出部
２３ａ係合面
２４、４０流通孔
２５、４１横溝
２６、４２縦溝
３０頂壁
３１外周壁
３２密封リング
３３係合部
３３ａ上内面
３３ｂ側内面
３４つまみ
３５係合突部

Claims

容器の口筒部に取着され、キャップ本体と上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、
キャップ本体は、容器口筒部に嵌着される係合筒部と注出筒を備え、
係合筒部の上部には、上面に係合面を設け、外周に係合面に続く膨出部と、膨出部の下端部に続く外周面を設けた蓋係合部が突設されており、
上蓋は、頂壁と外周壁と、注出筒内周に挿入される密封リングとを備え、
外周壁下端内周には、キャップ本体の蓋係合部の係合面に当接する上内面と、上内面に続く側内面と、側内面の下端部に続いて蓋係合部の膨出部の下側面と係合する係合突部が設けられ、
蓋係合部と外周壁下端内周との係合部位の周方向所定位置に、常に外気と連通する流通孔が設けられ、該流通孔は、蓋係合部の前記係合面を刻設した浅い横溝と、横溝に続いて直交するように膨出部と外周面を切欠いた縦溝によって形成され、
溝の深さは、横溝が縦溝より浅く形成されていることを特徴とするヒンジキャップ。
常に外気と連通する流通孔が、蓋係合部に代えて上蓋外周壁下端に設けられ、外周壁下端内周の上内面に刻設された浅い横溝と、該横溝に続いて直交するように側内面と係合突部を切欠いて形成した縦溝とからなり、
溝の深さは、横溝が縦溝より浅く形成されていることを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。