JP4406491B2 - シャワー吸込防止ヒンジキャップ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ガラス製又は合成樹脂製等の液体容器の口部に嵌着される合成樹脂製ヒンジキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図８は、特開平８−５３１５２号公報において開示された従来の打栓形式の合成樹脂製キャップに関するものである。
このキャップはポリエチレン製の中蓋５１とポリプロピレン製の外蓋５２からなり、中蓋５１は瓶５３の口部５４に取付ける取付部５５と、その内側に液体の遮断壁５６を有し、この遮断壁５６に無端状の裂溝５７が形成されている。５８はプルリング状の裂取部材、５９は注筒、６０は前記中蓋の取付部５５に装着する本体としての筒体である。筒体の上壁６１には係合筒６２が設けられている。６３は外蓋でヒンジ６４により前記筒体６０に一体的に設けられている。６５は外蓋６３の内側に形成された掛止部で外蓋６３が閉じた際に、前記係合筒６２と係着する。
【０００３】
このキャップの使用態様について述べる。例へば、瓶５３内に麺つゆを充填する際に、殺菌のために７０℃〜９０℃に加熱して充填することが行われている。そして、充填後、キャップが打栓されて出荷される。この場合内容液が充填中に容器の外面などに付着することがあり、容器が汚れたまま出荷すると、不衛生で商品価値を低下させる。これを防止するために、通常打栓後約３０〜５０℃の温湯を上記キャップの上からシャワー状に散布して付着物を洗浄している。ところがこの時に問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
麺つゆの熱はキャップの空間６７、同６８の空気を加熱し、膨張させる。次にシャワー洗浄が行われ、かつ、それにより急冷されるため、上記空間６７、同６８の空気は冷却され、その際に負圧状態となる。このため前記シャワーの水を吸引し、図示のように空間６８に水滴６９が付着する。なお、前記係合筒６２と掛止部６５の掛止を固くすればシャワー水の吸引は行われないが、そのようにすると、消費者が開放する際に開放が困難になるので固く出来ない。そして、この水滴６９は長期間空間６８に残り、この水滴６９に黴が発生して不衛生となり、商品価値を低下させる。
また、シャワー水の吸引を防止するために本体と外蓋との密閉性を高めると、シャワーにより冷却されるまでの間に、外蓋内の空気の加熱膨張により、外蓋が前記係合筒から外れて開く、外蓋開きが生ずる恐れがあった。
【０００５】
本発明はこれらの問題点を解決するためになされたもので、外蓋開放に必要な外力の大きさを軽減し、また容器口部寸法のバラツキをも吸収し、シャワー水の吸込みを防止出来ると共に、高温充填時における外蓋開きを防止出来るヒンジキャップを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するためになされたもので、請求項１記載のシャワー吸込防止ヒンジキャップは、流通を阻止する遮断壁と、同心的に形成される注筒、容器の口部に圧接嵌合される嵌着部、および係合筒とを有する本体と、これと一体にヒンジを介して連結され閉蓋時には上記係合筒に係着する外蓋とを備えた合成樹脂製のヒンジキャップにおいて、
閉蓋時における上記外蓋下端部に、その端面に開口する環状凹溝を設けることにより該環状凹溝よりも中心側に存在する上記外蓋下端部に可撓性リングを形成し、この可撓性リングの内周面を上記本体外周側に形成した環状凸条に弾性的に当接可能としたことを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２記載のシャワー吸込防止ヒンジキャップは、流通を阻止する遮断壁と、同心的に形成される注筒、容器の口部に圧接嵌合される嵌着部、および係合筒とを有する本体と、これと一体にヒンジを介して連結され閉蓋時には上記係合筒に係着する外蓋とを備えた合成樹脂製のヒンジキャップにおいて、
閉蓋時における上記外蓋の下端部内周面に環状凸条を形成し、上記本体外側に、上記環状凸条が当接する環状垂直外周壁と、その上端に連続して、上記環状凸条と対向し隙間形成可能な環状傾斜外周壁とを形成し、昇圧の際に上記外蓋が係着状態において圧力調整を可能ならしめたことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項３記載のシャワー吸込防止ヒンジキャップは、上記において、閉蓋時に外蓋内周面に形成された環状突起が、本体の係合筒の外周に形成された環状突起に係止することを特徴とする。
【０００９】
また、請求項４記載のシャワー吸込防止ヒンジキャップは、上記において、外蓋内周面に形成された環状突起、及び／又は本体の係合筒の外周に形成された環状突起の当接部に凸部又は凹部が円周方向に断続的に形成されることを特徴とする。
【発明の実施の形態】
【００１０】
この発明の基本構成となるヒンジキャップを図１〜３により説明する。ヒンジキャップ１は、本体としての中蓋３と、外蓋５と、両蓋３，５を連結するヒンジとしてのスナップヒンジ２とを備えている。
【００１１】
閉蓋時における上記外蓋５下端部に、その端面に開口する環状凹溝３９を設けることによりその環状凹溝３９よりも中心側に存在する上記外蓋５下端部に可撓性リング４０を形成しているが、詳細は拡大された図４によって後述する。該本体としての中蓋３は、注筒６と、該注筒６に頂壁７を介して連結された筒部８とを備えている。該注筒６には、流体の流通を遮断する遮断壁１１が設けられている。この遮断壁１１には、無端状の裂溝１２と、プルリング１３とが設けられ、該プルリング１３は裂溝１２の内側に配設されている。
【００１２】
頂壁７には、注筒６と同心状に形成された係合筒９が立設されている。この係合筒９は、該注筒６より大径に形成され、該係合筒９の外周には環状突起９ｂが形成されている。又、該係合筒９は、閉蓋時に外蓋５の環状突起１０に係止する。この係合筒９の先端部９ａは、外方に広がり、かつ、その端面は筒部８の外周に向かって傾斜するテーパ面である。
【００１３】
筒部８は、嵌着部１５と、該嵌着部１５の下端に形成された鍔部１６と、該鍔部１６の下面に連続するシール部１７とを備えている。
該嵌着部１５は、容器２０の口部２１に圧接嵌合されるが、該口部２１は該嵌着部１５と内筒２３とにより挟まれる。この嵌着部１５の下端内面には、係合凸部１６ｂが設けられているが、この係合凸部１６ｂの配設位置は必要に応じて適宜選択され、例えば、鍔部１６の内面が選ばれる。
【００１４】
前記嵌着部１５と前記鍔部１６とは同心状に設けられ、両者１５，１６は段状をなしている。該鍔部１６上面には閉蓋時に外蓋５が当接する。
【００１５】
ヒンジ２としてのスナップヒンジは、中央のバネヒンジ２５とその両側に位置して回動支点となる一対の薄肉ヒンジ２６から構成されていて、外蓋５を解放し、容器２０内の内容品を注出する際に外蓋５が垂れ下がってこないようになっている。
上記３点式スナップヒンジの両側には一対のバネ作用を有する補助バンド３８が平行に配置され、この一対の補助バンド３８の両端が本体としての中蓋３と外蓋５とに成形時に一体に固定されている。
【００１６】
補助バンド３８は均一な肉厚を持ち、弓形形状である。補助バンド３８の取付位置は薄肉ヒンジ２６の取付位置よりも外蓋の開放状態で低い位置にある。したがって、中蓋３の開放力が大きくなるので、中蓋３の開放角度が大きくなる。また、補助バンド３８の長さを調整することにより外蓋５の閉じる前のスナップ速度を緩和させ、液はねのトラブルを解消することができる。さらに、補助バンド３８は外側を円弧状に切除され、バネ性の調整と、指先の怪我の防止が図られる。
【００１７】
外蓋５は、閉蓋時、係合筒の環状突起９ｂに係止する環状突起１０と、鍔部１６に当接する開口端面部３２とを備えている。この開口端面部３２の先端には、摘み部３３が設けられている。
鍔部１６の下面外周には、鍔部１６の外径よりも小径の直筒状のシール部１７が連続している。このシール部１７は前記嵌着部１５および鍔部１６より肉薄に形成されているので変形しやすい。
【００１８】
鍔部１６のヒンジ固定部２８の両側には、径方向鍔弱化部２９，３０が形成され、また、該ヒンジ固定部２８と嵌着部１５との間には、周方向鍔弱化部としてのスリット３１が設けられている。
この径方向鍔弱化部２９，３０は溝状となっているが、その形状等は必要に応じて適宜選択される。例えば、この径方向鍔弱化部２９，３０は該嵌着部１５より突出している部分に半径方向に形成される。前記スリット３１は前記径方向鍔弱化部２９，３０と連続している。
【００１９】
シール部１７には、前記径方向鍔弱化部２９，３０と連続する周方向弱化線３６，縦方向弱化線３７が設けられている。ここで、鍔弱化線部とは、他の部分より強度的に弱化した線状部を指称するが、その形状等は自由に選択され、例えば、溝や、ミシン目が採用される。
【００２０】
前記弱化線３６は、径方向鍔弱化部２９に連続する周方向弱化線であり、鍔部１６とシール部１７との間に形成されている。この弱化線３６の長さ（中心角度θ）は２７０度であるが、その中心角度は必要に応じて適宜選択される。
【００２１】
前記弱化線３７は、縦方向弱化線で、径方向鍔弱化部３０に連続し、シール部１７の下端１７ａまで達している。この弱化線３７は、軸方向弱化線３７ａと、バネヒンジ２５側に傾いている傾斜弱化線３７ｂとから構成されている。
【００２２】
次に罎などの容器２０にキャップ１を装着する場合の動作について説明する。容器２０の口部２１に、キャップ１を被せ押圧すると、筒部８が該口部２１に嵌着され、係合凸部１６ｂは口部２１の係合凹部２１ａに圧接係合し、シール部１７は口部２１の外周に当接する。
【００２３】
上記ヒンジキャップは、筒部を嵌着部１５とシール部１７とに分け、嵌着部１５には弱化線が形成されていないので、嵌着部１５を強く口部２１に嵌合しても、前記弱化線が裂け切れることはない。従って、該嵌合力を低下させる必要はなく嵌合力の大きなキャップを得ることができる。また、シール部１７には弱化線３６，３７が形成されているが、このシール部１７はその下端１７ａが口部２１外周に当接しているだけなので、該弱化線３６，３７が切れ易くなることもない。
【００２４】
容器２０より内容物を取出すにあたり、予め、プルリング１３に指を掛け、引張り上げることにより遮蔽壁１１を除去しておく。使用時には、外蓋５を指先にて押し上げることによって、バネヒンジ２５のバネ力によって開口させるが、この実施例では、一対のバネ作用を有する補助バンド３８のバネ力によって開放角度が大きくなり、開口部の視認性が良くなる。
【００２５】
内容物の取出しを終り、外蓋５を閉じるとき、指先とバネヒンジ２５のバネ力によって閉口するが、補助バンド３８の存在によりバネヒンジ２５のバネ力を抑止する作用がはたらき、閉じる際のスナップ速度が緩和され、液ハネのトラブルがなくなる。
【００２６】
以上の説明では、「本体」とは、瓶などの容器に固定的に装着される中蓋のことを意味しているが、図８に示すように、中蓋の上に筒体６０、上壁６１などを固定し、これらを含めて本体とすることもできる。
【００２７】
上記の説明は、本発明の共通的基本構成に関するものであるが、以下本発明の目的達成のために重要なシャワー吸込防止機能を有するヒンジキャップの実施例（第一実施例）を説明する。
図４は第一実施例に関する要部の線図的拡大断面図である。図において、３９は閉蓋時における上記外蓋下端部に、その端面に開口する環状凹溝で、これにより、その環状凹溝３９よりも中心側に存在する上記外蓋５下端部に可撓性リング４０が形成され、一方上記本体としての中蓋３の外周側には環状凸条４１が形成され、この環状凸条４１が上記可撓性リング４０に弾性的に当接可能となっている。
上記環状凹溝及び環状凸状は、いずれも、全周３６０度に渡って形成される。
【００２８】
このように環状凸条４１が上記可撓性リング４０に弾性的に当接することにより、容器２０の口部２１の寸法にバラツキがあったとしても、寸法のバラツキを十分に吸収することが出来る。また、外蓋５のオープンに必要な外力を軽減することが出来る。さらに、シャワー水で冷却する充填ラインにおいて、冷却時にキャップの内外の気圧差によって生じるシャワー水の吸込みを防ぐことができる。
【００２９】
次に高温充填時における外蓋開きを防止出来る機能を有するヒンジキャップの実施例（第二実施例）を説明する。図５〜７は第二実施例に関するもので、図５は閉蓋時のヒンジキャップの断面図、図６はその要部の線図的拡大断面図、図７は外蓋５が係着状態において圧力調整を可能ならしめたときのヒンジキャップの線図的拡大断面図である。図において、４２は閉蓋時における上記外蓋５の下端部内周面に形成された環状凸条で、上記本体としての中蓋３の外側に形成された環状垂直外周壁４３に当接可能であり、この環状垂直外周壁４３上端に連続して、上記環状凸条４２と対向し隙間形成可能な環状傾斜外周壁４４が形成されている。
本体の係合筒外周の環状突起の当接部には４個の突起９ｃが円周方向に等間隔に形成されており、圧力調節時に、外蓋の係着状態を維持しつつ、外蓋内部との空気の流通が出来るようになっている。
【００３０】
通常閉蓋時には、上記環状凸条４２が環状垂直外周壁４３と当接状態にあるのでシャワー水の吸引は防止されるが、高温充填時において外蓋内の気圧が異常に上昇したとき、外蓋５が、上記本体としての中蓋３の係合筒９に係着状態にある間に上記環状凸条４２が環状垂直外周壁４３との当接状態を脱して上昇し、環状傾斜外周壁４４と対向するので隙間が形成され、圧力調整が行われるから、シャワーにより冷却されるまでの間に外蓋開きが生じる恐れがなくなる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００３２】
閉蓋時における上記外蓋下端部に、その端面に開口する環状凹溝を設けることにより、その環状凹溝よりも中心側に存在する上記外蓋下端部に可撓性リングを形成し、この可撓性リングの内周面を上記本体外周側に形成した環状凸条に弾性的に当接可能としたことにより、容器の口部の寸法にバラツキがあったとしても、寸法のバラツキを十分に吸収することが出来、外蓋の開放に必要な外力を軽減し、さらに、シャワー水で冷却する充填ラインにおいて、冷却時にキャップの内外の気圧差によって生じるシャワー水の吸込みを防ぐことができる。
【００３３】
さらに、閉蓋時における上記外蓋の下端部内周面に環状凸条を形成し、上記本体外側に、上記環状凸条が当接可能な環状垂直外周壁と、その上端に連続して、上記環状凸条と対向し隙間形成可能な環状傾斜外周壁とを形成し、昇圧の際に上記外蓋が係着状態において圧力調整を可能ならしめたことにより、通常閉蓋時には、上記環状凸条が環状垂直外周壁と当接状態にあるのでシャワー水の吸引は防止される。また、高温充填時において外蓋内の気圧が異常に上昇したとき、外蓋が、上記本体の係合筒に係着状態にある間に上記環状凸条が環状垂直外周壁との当接状態を脱して上昇し、傾斜外周壁と対向して隙間が形成され、圧力調整が行われるから、シャワーにより冷却されるまでの間に外蓋開きが生じる恐れがなくなる。
【００３４】
また、閉蓋時に互いに係合する、外蓋内周面に形成された環状突起及び本体の係合筒外周に形成された環状突起の当接部の少なくとも一方の側に凸部又は凹部を円周方向に断続的に設けたことにより、外蓋内の空気が外部と流通可能となるため高温充填時の圧力調整が円滑に行われ、一方、外蓋が開くことは環状突起同士の係合により阻止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の開蓋状態のヒンジキャップの全体的構成を示す（イ）平面図、（ロ）I［ロ］−I［ロ］線に沿った縦断側面図である。
【図２】本発明の閉蓋状態のヒンジキャップの全体的構成を示す正面図である。
【図３】本発明の閉蓋状態のヒンジキャップの全体的構成を示す背面図である。
【図４】本発明の第一実施例に関する要部の線図的拡大断面図である。
【図５】（イ）本発明の第二実施例の閉蓋時のヒンジキャップの縦断側面図である。（ロ）本発明の第二実施例の開蓋時のヒンジキャップの部分平面図である。
【図６】本発明の第二実施例の閉蓋時のヒンジキャップの要部の線図的拡大断面図である.
【図７】本発明の第二実施例の外蓋が係着状態において圧力調整を行うときのヒンジキャップの要部の線図的拡大断面図である。
【図８】従来公知のヒンジキャップの閉蓋状態の縦断側面図である。
【符号の説明】
１ ヒンジキャップ（キャップ）
２ ヒンジ（スナップヒンジ）
３ 本体としての中蓋
５ 外蓋
６ 注筒
７ 頂壁
８ 筒部
９ 係合筒
９ａ 係合筒の先端部
９ｃ 凸部
１０ 環状突起
１１ 遮断壁
１２ 裂溝
１３ プルリング
１５ 嵌着部
１６ 鍔部
１６ｂ 係合凸部
１７ シール部
１７ａ シール部下端
２０ 容器
２１ 口部
２１ａ 係合凹部
２３ 内筒
２５ バネヒンジ
２６ 薄肉ヒンジ
２８ ヒンジ固定部
２９ 径方向鍔弱化部
３０ 径方向鍔弱化部
３１ 周方向（鍔）弱化部（スリット）
３２ 開口端面部
３３ 摘み部
３６ 周方向弱化線
３７ 縦方向弱化線
３７ａ 軸方向弱化線
３７ｂ 傾斜弱化線
３８ 補助バンド
３９ 環状凹溝
４０ 可撓性リング
４１ 環状凸条
４２ 環状凸条
４３ 環状垂直外周壁
４４ 環状傾斜外周壁
【発明の属する技術分野】
この発明は、ガラス製又は合成樹脂製等の液体容器の口部に嵌着される合成樹脂製ヒンジキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図８は、特開平８−５３１５２号公報において開示された従来の打栓形式の合成樹脂製キャップに関するものである。
このキャップはポリエチレン製の中蓋５１とポリプロピレン製の外蓋５２からなり、中蓋５１は瓶５３の口部５４に取付ける取付部５５と、その内側に液体の遮断壁５６を有し、この遮断壁５６に無端状の裂溝５７が形成されている。５８はプルリング状の裂取部材、５９は注筒、６０は前記中蓋の取付部５５に装着する本体としての筒体である。筒体の上壁６１には係合筒６２が設けられている。６３は外蓋でヒンジ６４により前記筒体６０に一体的に設けられている。６５は外蓋６３の内側に形成された掛止部で外蓋６３が閉じた際に、前記係合筒６２と係着する。
【０００３】
このキャップの使用態様について述べる。例へば、瓶５３内に麺つゆを充填する際に、殺菌のために７０℃〜９０℃に加熱して充填することが行われている。そして、充填後、キャップが打栓されて出荷される。この場合内容液が充填中に容器の外面などに付着することがあり、容器が汚れたまま出荷すると、不衛生で商品価値を低下させる。これを防止するために、通常打栓後約３０〜５０℃の温湯を上記キャップの上からシャワー状に散布して付着物を洗浄している。ところがこの時に問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
麺つゆの熱はキャップの空間６７、同６８の空気を加熱し、膨張させる。次にシャワー洗浄が行われ、かつ、それにより急冷されるため、上記空間６７、同６８の空気は冷却され、その際に負圧状態となる。このため前記シャワーの水を吸引し、図示のように空間６８に水滴６９が付着する。なお、前記係合筒６２と掛止部６５の掛止を固くすればシャワー水の吸引は行われないが、そのようにすると、消費者が開放する際に開放が困難になるので固く出来ない。そして、この水滴６９は長期間空間６８に残り、この水滴６９に黴が発生して不衛生となり、商品価値を低下させる。
また、シャワー水の吸引を防止するために本体と外蓋との密閉性を高めると、シャワーにより冷却されるまでの間に、外蓋内の空気の加熱膨張により、外蓋が前記係合筒から外れて開く、外蓋開きが生ずる恐れがあった。
【０００５】
本発明はこれらの問題点を解決するためになされたもので、外蓋開放に必要な外力の大きさを軽減し、また容器口部寸法のバラツキをも吸収し、シャワー水の吸込みを防止出来ると共に、高温充填時における外蓋開きを防止出来るヒンジキャップを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するためになされたもので、請求項１記載のシャワー吸込防止ヒンジキャップは、流通を阻止する遮断壁と、同心的に形成される注筒、容器の口部に圧接嵌合される嵌着部、および係合筒とを有する本体と、これと一体にヒンジを介して連結され閉蓋時には上記係合筒に係着する外蓋とを備えた合成樹脂製のヒンジキャップにおいて、
閉蓋時における上記外蓋下端部に、その端面に開口する環状凹溝を設けることにより該環状凹溝よりも中心側に存在する上記外蓋下端部に可撓性リングを形成し、この可撓性リングの内周面を上記本体外周側に形成した環状凸条に弾性的に当接可能としたことを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２記載のシャワー吸込防止ヒンジキャップは、流通を阻止する遮断壁と、同心的に形成される注筒、容器の口部に圧接嵌合される嵌着部、および係合筒とを有する本体と、これと一体にヒンジを介して連結され閉蓋時には上記係合筒に係着する外蓋とを備えた合成樹脂製のヒンジキャップにおいて、
閉蓋時における上記外蓋の下端部内周面に環状凸条を形成し、上記本体外側に、上記環状凸条が当接する環状垂直外周壁と、その上端に連続して、上記環状凸条と対向し隙間形成可能な環状傾斜外周壁とを形成し、昇圧の際に上記外蓋が係着状態において圧力調整を可能ならしめたことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項３記載のシャワー吸込防止ヒンジキャップは、上記において、閉蓋時に外蓋内周面に形成された環状突起が、本体の係合筒の外周に形成された環状突起に係止することを特徴とする。
【０００９】
また、請求項４記載のシャワー吸込防止ヒンジキャップは、上記において、外蓋内周面に形成された環状突起、及び／又は本体の係合筒の外周に形成された環状突起の当接部に凸部又は凹部が円周方向に断続的に形成されることを特徴とする。
【発明の実施の形態】
【００１０】
この発明の基本構成となるヒンジキャップを図１〜３により説明する。ヒンジキャップ１は、本体としての中蓋３と、外蓋５と、両蓋３，５を連結するヒンジとしてのスナップヒンジ２とを備えている。
【００１１】
閉蓋時における上記外蓋５下端部に、その端面に開口する環状凹溝３９を設けることによりその環状凹溝３９よりも中心側に存在する上記外蓋５下端部に可撓性リング４０を形成しているが、詳細は拡大された図４によって後述する。該本体としての中蓋３は、注筒６と、該注筒６に頂壁７を介して連結された筒部８とを備えている。該注筒６には、流体の流通を遮断する遮断壁１１が設けられている。この遮断壁１１には、無端状の裂溝１２と、プルリング１３とが設けられ、該プルリング１３は裂溝１２の内側に配設されている。
【００１２】
頂壁７には、注筒６と同心状に形成された係合筒９が立設されている。この係合筒９は、該注筒６より大径に形成され、該係合筒９の外周には環状突起９ｂが形成されている。又、該係合筒９は、閉蓋時に外蓋５の環状突起１０に係止する。この係合筒９の先端部９ａは、外方に広がり、かつ、その端面は筒部８の外周に向かって傾斜するテーパ面である。
【００１３】
筒部８は、嵌着部１５と、該嵌着部１５の下端に形成された鍔部１６と、該鍔部１６の下面に連続するシール部１７とを備えている。
該嵌着部１５は、容器２０の口部２１に圧接嵌合されるが、該口部２１は該嵌着部１５と内筒２３とにより挟まれる。この嵌着部１５の下端内面には、係合凸部１６ｂが設けられているが、この係合凸部１６ｂの配設位置は必要に応じて適宜選択され、例えば、鍔部１６の内面が選ばれる。
【００１４】
前記嵌着部１５と前記鍔部１６とは同心状に設けられ、両者１５，１６は段状をなしている。該鍔部１６上面には閉蓋時に外蓋５が当接する。
【００１５】
ヒンジ２としてのスナップヒンジは、中央のバネヒンジ２５とその両側に位置して回動支点となる一対の薄肉ヒンジ２６から構成されていて、外蓋５を解放し、容器２０内の内容品を注出する際に外蓋５が垂れ下がってこないようになっている。
上記３点式スナップヒンジの両側には一対のバネ作用を有する補助バンド３８が平行に配置され、この一対の補助バンド３８の両端が本体としての中蓋３と外蓋５とに成形時に一体に固定されている。
【００１６】
補助バンド３８は均一な肉厚を持ち、弓形形状である。補助バンド３８の取付位置は薄肉ヒンジ２６の取付位置よりも外蓋の開放状態で低い位置にある。したがって、中蓋３の開放力が大きくなるので、中蓋３の開放角度が大きくなる。また、補助バンド３８の長さを調整することにより外蓋５の閉じる前のスナップ速度を緩和させ、液はねのトラブルを解消することができる。さらに、補助バンド３８は外側を円弧状に切除され、バネ性の調整と、指先の怪我の防止が図られる。
【００１７】
外蓋５は、閉蓋時、係合筒の環状突起９ｂに係止する環状突起１０と、鍔部１６に当接する開口端面部３２とを備えている。この開口端面部３２の先端には、摘み部３３が設けられている。
鍔部１６の下面外周には、鍔部１６の外径よりも小径の直筒状のシール部１７が連続している。このシール部１７は前記嵌着部１５および鍔部１６より肉薄に形成されているので変形しやすい。
【００１８】
鍔部１６のヒンジ固定部２８の両側には、径方向鍔弱化部２９，３０が形成され、また、該ヒンジ固定部２８と嵌着部１５との間には、周方向鍔弱化部としてのスリット３１が設けられている。
この径方向鍔弱化部２９，３０は溝状となっているが、その形状等は必要に応じて適宜選択される。例えば、この径方向鍔弱化部２９，３０は該嵌着部１５より突出している部分に半径方向に形成される。前記スリット３１は前記径方向鍔弱化部２９，３０と連続している。
【００１９】
シール部１７には、前記径方向鍔弱化部２９，３０と連続する周方向弱化線３６，縦方向弱化線３７が設けられている。ここで、鍔弱化線部とは、他の部分より強度的に弱化した線状部を指称するが、その形状等は自由に選択され、例えば、溝や、ミシン目が採用される。
【００２０】
前記弱化線３６は、径方向鍔弱化部２９に連続する周方向弱化線であり、鍔部１６とシール部１７との間に形成されている。この弱化線３６の長さ（中心角度θ）は２７０度であるが、その中心角度は必要に応じて適宜選択される。
【００２１】
前記弱化線３７は、縦方向弱化線で、径方向鍔弱化部３０に連続し、シール部１７の下端１７ａまで達している。この弱化線３７は、軸方向弱化線３７ａと、バネヒンジ２５側に傾いている傾斜弱化線３７ｂとから構成されている。
【００２２】
次に罎などの容器２０にキャップ１を装着する場合の動作について説明する。容器２０の口部２１に、キャップ１を被せ押圧すると、筒部８が該口部２１に嵌着され、係合凸部１６ｂは口部２１の係合凹部２１ａに圧接係合し、シール部１７は口部２１の外周に当接する。
【００２３】
上記ヒンジキャップは、筒部を嵌着部１５とシール部１７とに分け、嵌着部１５には弱化線が形成されていないので、嵌着部１５を強く口部２１に嵌合しても、前記弱化線が裂け切れることはない。従って、該嵌合力を低下させる必要はなく嵌合力の大きなキャップを得ることができる。また、シール部１７には弱化線３６，３７が形成されているが、このシール部１７はその下端１７ａが口部２１外周に当接しているだけなので、該弱化線３６，３７が切れ易くなることもない。
【００２４】
容器２０より内容物を取出すにあたり、予め、プルリング１３に指を掛け、引張り上げることにより遮蔽壁１１を除去しておく。使用時には、外蓋５を指先にて押し上げることによって、バネヒンジ２５のバネ力によって開口させるが、この実施例では、一対のバネ作用を有する補助バンド３８のバネ力によって開放角度が大きくなり、開口部の視認性が良くなる。
【００２５】
内容物の取出しを終り、外蓋５を閉じるとき、指先とバネヒンジ２５のバネ力によって閉口するが、補助バンド３８の存在によりバネヒンジ２５のバネ力を抑止する作用がはたらき、閉じる際のスナップ速度が緩和され、液ハネのトラブルがなくなる。
【００２６】
以上の説明では、「本体」とは、瓶などの容器に固定的に装着される中蓋のことを意味しているが、図８に示すように、中蓋の上に筒体６０、上壁６１などを固定し、これらを含めて本体とすることもできる。
【００２７】
上記の説明は、本発明の共通的基本構成に関するものであるが、以下本発明の目的達成のために重要なシャワー吸込防止機能を有するヒンジキャップの実施例（第一実施例）を説明する。
図４は第一実施例に関する要部の線図的拡大断面図である。図において、３９は閉蓋時における上記外蓋下端部に、その端面に開口する環状凹溝で、これにより、その環状凹溝３９よりも中心側に存在する上記外蓋５下端部に可撓性リング４０が形成され、一方上記本体としての中蓋３の外周側には環状凸条４１が形成され、この環状凸条４１が上記可撓性リング４０に弾性的に当接可能となっている。
上記環状凹溝及び環状凸状は、いずれも、全周３６０度に渡って形成される。
【００２８】
このように環状凸条４１が上記可撓性リング４０に弾性的に当接することにより、容器２０の口部２１の寸法にバラツキがあったとしても、寸法のバラツキを十分に吸収することが出来る。また、外蓋５のオープンに必要な外力を軽減することが出来る。さらに、シャワー水で冷却する充填ラインにおいて、冷却時にキャップの内外の気圧差によって生じるシャワー水の吸込みを防ぐことができる。
【００２９】
次に高温充填時における外蓋開きを防止出来る機能を有するヒンジキャップの実施例（第二実施例）を説明する。図５〜７は第二実施例に関するもので、図５は閉蓋時のヒンジキャップの断面図、図６はその要部の線図的拡大断面図、図７は外蓋５が係着状態において圧力調整を可能ならしめたときのヒンジキャップの線図的拡大断面図である。図において、４２は閉蓋時における上記外蓋５の下端部内周面に形成された環状凸条で、上記本体としての中蓋３の外側に形成された環状垂直外周壁４３に当接可能であり、この環状垂直外周壁４３上端に連続して、上記環状凸条４２と対向し隙間形成可能な環状傾斜外周壁４４が形成されている。
本体の係合筒外周の環状突起の当接部には４個の突起９ｃが円周方向に等間隔に形成されており、圧力調節時に、外蓋の係着状態を維持しつつ、外蓋内部との空気の流通が出来るようになっている。
【００３０】
通常閉蓋時には、上記環状凸条４２が環状垂直外周壁４３と当接状態にあるのでシャワー水の吸引は防止されるが、高温充填時において外蓋内の気圧が異常に上昇したとき、外蓋５が、上記本体としての中蓋３の係合筒９に係着状態にある間に上記環状凸条４２が環状垂直外周壁４３との当接状態を脱して上昇し、環状傾斜外周壁４４と対向するので隙間が形成され、圧力調整が行われるから、シャワーにより冷却されるまでの間に外蓋開きが生じる恐れがなくなる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００３２】
閉蓋時における上記外蓋下端部に、その端面に開口する環状凹溝を設けることにより、その環状凹溝よりも中心側に存在する上記外蓋下端部に可撓性リングを形成し、この可撓性リングの内周面を上記本体外周側に形成した環状凸条に弾性的に当接可能としたことにより、容器の口部の寸法にバラツキがあったとしても、寸法のバラツキを十分に吸収することが出来、外蓋の開放に必要な外力を軽減し、さらに、シャワー水で冷却する充填ラインにおいて、冷却時にキャップの内外の気圧差によって生じるシャワー水の吸込みを防ぐことができる。
【００３３】
さらに、閉蓋時における上記外蓋の下端部内周面に環状凸条を形成し、上記本体外側に、上記環状凸条が当接可能な環状垂直外周壁と、その上端に連続して、上記環状凸条と対向し隙間形成可能な環状傾斜外周壁とを形成し、昇圧の際に上記外蓋が係着状態において圧力調整を可能ならしめたことにより、通常閉蓋時には、上記環状凸条が環状垂直外周壁と当接状態にあるのでシャワー水の吸引は防止される。また、高温充填時において外蓋内の気圧が異常に上昇したとき、外蓋が、上記本体の係合筒に係着状態にある間に上記環状凸条が環状垂直外周壁との当接状態を脱して上昇し、傾斜外周壁と対向して隙間が形成され、圧力調整が行われるから、シャワーにより冷却されるまでの間に外蓋開きが生じる恐れがなくなる。
【００３４】
また、閉蓋時に互いに係合する、外蓋内周面に形成された環状突起及び本体の係合筒外周に形成された環状突起の当接部の少なくとも一方の側に凸部又は凹部を円周方向に断続的に設けたことにより、外蓋内の空気が外部と流通可能となるため高温充填時の圧力調整が円滑に行われ、一方、外蓋が開くことは環状突起同士の係合により阻止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の開蓋状態のヒンジキャップの全体的構成を示す（イ）平面図、（ロ）I［ロ］−I［ロ］線に沿った縦断側面図である。
【図２】本発明の閉蓋状態のヒンジキャップの全体的構成を示す正面図である。
【図３】本発明の閉蓋状態のヒンジキャップの全体的構成を示す背面図である。
【図４】本発明の第一実施例に関する要部の線図的拡大断面図である。
【図５】（イ）本発明の第二実施例の閉蓋時のヒンジキャップの縦断側面図である。（ロ）本発明の第二実施例の開蓋時のヒンジキャップの部分平面図である。
【図６】本発明の第二実施例の閉蓋時のヒンジキャップの要部の線図的拡大断面図である.
【図７】本発明の第二実施例の外蓋が係着状態において圧力調整を行うときのヒンジキャップの要部の線図的拡大断面図である。
【図８】従来公知のヒンジキャップの閉蓋状態の縦断側面図である。
【符号の説明】
１ ヒンジキャップ（キャップ）
２ ヒンジ（スナップヒンジ）
３ 本体としての中蓋
５ 外蓋
６ 注筒
７ 頂壁
８ 筒部
９ 係合筒
９ａ 係合筒の先端部
９ｃ 凸部
１０ 環状突起
１１ 遮断壁
１２ 裂溝
１３ プルリング
１５ 嵌着部
１６ 鍔部
１６ｂ 係合凸部
１７ シール部
１７ａ シール部下端
２０ 容器
２１ 口部
２１ａ 係合凹部
２３ 内筒
２５ バネヒンジ
２６ 薄肉ヒンジ
２８ ヒンジ固定部
２９ 径方向鍔弱化部
３０ 径方向鍔弱化部
３１ 周方向（鍔）弱化部（スリット）
３２ 開口端面部
３３ 摘み部
３６ 周方向弱化線
３７ 縦方向弱化線
３７ａ 軸方向弱化線
３７ｂ 傾斜弱化線
３８ 補助バンド
３９ 環状凹溝
４０ 可撓性リング
４１ 環状凸条
４２ 環状凸条
４３ 環状垂直外周壁
４４ 環状傾斜外周壁
Claims (4)
- 流通を阻止する遮断壁と、同心的に形成される注筒、容器の口部に圧接嵌合される嵌着部、および係合筒とを有する本体と、これと一体にヒンジを介して連結され閉蓋時には上記係合筒に係着する外蓋とを備えた合成樹脂製のヒンジキャップにおいて、
閉蓋時における上記外蓋下端部に、その端面に開口する環状凹溝を設けることにより該環状凹溝よりも中心側に存在する上記外蓋下端部に可撓性リングを形成し、この可撓性リングの内周面を上記本体外周側に形成した環状凸条に弾性的に当接可能としたことを特徴とするシャワー吸込防止ヒンジキャップ。 - 流通を阻止する遮断壁と、同心的に形成される注筒、容器の口部に圧接嵌合される嵌着部、および係合筒とを有する本体と、これと一体にヒンジを介して連結され閉蓋時には上記係合筒に係着する外蓋とを備えた合成樹脂製のヒンジキャップにおいて、
閉蓋時における上記外蓋の下端部内周面に環状凸条を形成し、上記本体外側に、上記環状凸条が当接する環状垂直外周壁と、その上端に連続して、上記環状凸条と対向し隙間形成可能な環状傾斜外周壁とを形成し、昇圧の際に上記外蓋が係着状態において圧力調整を可能ならしめたことを特徴とするシャワー吸込防止ヒンジキャップ。 - 閉蓋時に外蓋内周面に形成された環状突起が、本体の係合筒の外周に形成された環状突起に係止することを特徴とする請求項１又は２記載のシャワー吸込防止ヒンジキャップ。
- 外蓋内周面に形成された環状突起、及び／又は本体の係合筒の外周に形成された環状突起の当接部に凸部又は凹部が円周方向に断続的に形成されることを特徴とする請求項３記載のシャワー吸込防止ヒンジキャップ。
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