JP4069263B2

JP4069263B2 - 耐熱キャップ

Info

Publication number: JP4069263B2
Application number: JP02268696A
Authority: JP
Inventors: 光治林田
Original assignee: Mikasa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Mikasa Sangyo Co Ltd
Priority date: 1996-02-08
Filing date: 1996-02-08
Publication date: 2008-04-02
Anticipated expiration: 2016-02-08
Also published as: JPH09216645A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はジュース、清酒又は麺つゆ等のような、容器に充填する際に加熱して行なうところの、容器に用いられる耐熱キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来上記のような目的に使用される耐熱キャップは一般に図４に示すように形成されている。同図において５１は容器であり、一例としての瓶を示す。５２はその口部であり、その上端部の外周に環状の係合突起５３、凹部５４が形成され、かつその下方に環状の突出部５５が形成されている。１０は中栓であり、合成樹脂、一例としてポリエチレンにより形成され、内筒１、中筒２、上壁３を有し、無端状の裂溝６を有する口壁７が設けられている。８は裂取部材、５６は受部、５は注筒を示す。又９は前記係合突起５３と係止する環状の係止突起を示す。次に１３は外蓋であり、耐熱性の高い合成樹脂、一例としてポリプロピレンにより形成され、外筒１１、蓋体１２がヒンジ１９により一体に形成されている。そして前記外筒１１の下端部１４は前記受部５６に達して位置させられており、かつ外筒１１の上部内側に、内方に、環状に突出する掛止突起２０が設けられ、この掛止突起２０が前記上壁３上に設けられた環状の掛合突起２１に、上下方向に掛止させて設けられている。又前記蓋体１２はその内周面一部に設けられた係止部５７が、前記係止突起２０一部の上部に設けられた係合部５８に、閉止の際に上下に軽く係合するようになっている。５９は前記注筒５と密接する環状の中足を示す。
【０００３】
この耐熱キャップは、前記のように構成されていることにより、前記のような加熱して充填する液体商品の容器に用いられ、外筒１１の耐熱性合成樹脂の圧接により、中筒２の、前記容器５１内に充填された図示しない加熱液体が口部５２を伝ってもたらす熱により、中筒２の弾性変形の弾性が減少して密閉の減少するのを補っている。即ち、それにより密閉の減少を防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし前記のように構成された従来の耐熱キャップは次に述べるような問題を有している。それは容器５１の内容の液体商品を消費し、この容器５１をリサイクル用資源として回収する場合、容器５１と前記耐熱キャップを分離する必要が生じる。即ち前記耐熱キャップを容器口部５２から取り外さなければならない。しかし前記耐熱キャップはその係止突起９が、前記係合突起５３と上下方向に固く係止しているため容易に取り外すことができない。かつ又栓抜き等の取り外し器具を用いようとしても、前記受部５６の下面は容器口部５２の突出部５５により遮られていて、栓抜き等の取り外し器具を用いることができない。この発明は上記のような問題を解決するためになされたもので、その目的は容器の口部５２に装着する際は打栓形式のキャップであって打栓により容易に装着でき、しかも容器の口部５２からの取り外しがきわめて容易な、容器５１のリサイクル用に適した耐熱キャップを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するこの発明の耐熱キャップについて述べると、それは、合成樹脂により形成され、容器の口部を内外から圧接挟持する内筒１及び中筒２が、上壁３により一体に形成された挟持部４；該挟持部４に一体に設けられた注筒５；該注筒５内側に一体に形成された、無端状の裂溝６を有する口壁７；該口壁７上で前記裂溝６内側に設けられた裂取部材８；前記中筒２内側に設けられた、前記口部の上端部外周に形成された環状の係合突起と係止する係止突起９；前記各構成１〜９により形成された中栓１０；該中栓１０の、前記中筒２外周一部に圧接する外筒１１と蓋体１２から成り、かつ前記中栓１０を形成する合成樹脂よりも軟化温度が高く、水の沸点よりも高い軟化温度を有し、かつ硬度も高い合成樹脂により形成された外蓋１３；前記上壁３上に設けられた掛合突起２１に、上下方向に掛止させられた、前記外筒11上部に内向きに設けられた掛止突起２０；前記中筒２外周の、前記係止突起９の上下部の間に対応する位置に位置せしめられた、前記外筒１１の下端部１４；前記中筒２の内面で、前記係止突起９の上下部のうちのいずれか選ばれた一方に接して形成された周方向の弱化ライン１５；前記中筒２の下端部１６から前記弱化ライン１５に連通して形成された弱化部１７；から成る耐熱キャップにおいて；前記弱化ライン１５と前記外筒１１の下端部１４を内外方向においてほぼ一致させたことを特徴とする耐熱キャップである。
【０００６】
又、外筒１１の下端部１４は中筒２の、係止突起９上部に対応する位置に位置し、かつ弱化ライン１５は中筒２の内面で、係止突起９の上部に接して形成されている前記耐熱キャップである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１において１０は合成樹脂、一例としてポリエチレンにより形成された中栓であり、挟持部４により容器５１の口部５２に装着されている。前記挟持部４は前記口部５２に圧接する内筒１と中筒２及び上壁３から成っている。なおこの発明において、図４に示す前記従来例と同一の部分は同一の図面符号を付し、その名称、機能を同一とするものである。５は上壁３上に設けられた注筒であり、その内側に、無端状の裂溝６を有する口壁７が一体に形成されている。８は口壁７上で裂溝６内側に設けられたプルリング状の裂取部材である。次に９は前記中筒２の内側に設けられた環状の係止突起で、この耐熱キャップを容器の口部５２に打栓の際、口部５２の上端部外周に形成した環状の係合突起５３と係止させられるようになっている。
【０００８】
次に１３は外蓋であり、前記中栓１０を形成する合成樹脂よりも熱に対する軟化温度が高く、水の沸点よりも高い軟化温度を有し、かつ硬度も高い合成樹脂、一例としてポリプロピレンにより形成されており、前記中筒２外周に圧接させられた外筒１１、蓋体１２から成っている。１９は両者１１、１２間に設けられたヒンジを示す。又２０は前記外筒１１の上部の内側に設けられた環状の掛止突起であり、図示のように前記上壁３上に設けられた環状の掛合突起２１と上下方向に掛止させられている。
そして前記外筒１１の下端部１４は前記中筒２外周の、前記係止突起９の上下部の間に対応する位置に位置せしめられている。即ち図1においては係止突起９の上部に対応する位置に、位置させられている。
そしてこの位置において前記係止突起９を口部５２方向に圧接付勢させることに役立たせることができる。５７は係止部、５８は係合部であり、この両者５７、５８は蓋体１２の閉止の際に上下に軽く係止するようになっている。
次に１５は前記中筒２の、前記係合突起９の上下部のうちのいずれか一方に接して形成された弱化ラインであり、一例として薄肉部に形成され、中筒２の全周に亘って形成されてもよく、又は部分的に形成されてもよい。図1に示すものは係止突起９の上部に接して形成されたものである。
なお、この弱化ライン１５は薄肉部の外にミシン目、連続した穴、又はそれらの組合わせ等であってもよい。
【０００９】
次に図２において、１７は前記中筒２の下端部１６から前記弱化ライン１５に連通して形成された弱化部であり、一例として薄肉に形成されている。但しこの弱化部１７は薄肉の外ミシン目、連続した穴、又はそれらの組み合わせであってもよい。２２は摘みであり、中筒２外周の弱化部近傍に設けられ、これを引っ張ることにより弱化部１７及び弱化ライン１５が裂切れるようになっている。
この耐熱キャップは前記のように加熱した液体商品を充填した容器に装着した場合、その液体商品の熱が口部５２を伝って中栓１０の中筒２に及び、圧接している該中筒２を加熱によりその弾性変形による圧接を減少させる。しかし該中筒２の外側に、該中筒より熱に対する軟化点の高い、かつ水の沸点より高い軟化温度を有し、しかも硬度も高い合成樹脂製の外筒１が圧接していることにより、前記中筒２の圧接の減少分は外筒１１の圧接により補われ、これにより密閉の減少は実用上差支えない範囲に留めることができる。
【００１０】
そしてその容器５１内の液体商品を消費し、該容器５１を資源として回収する場合、前記中筒２を、弱化部１７から裂き切ると、これに連通している弱化ライン１５も裂切られる。この場合該弱化ライン１５は係止突起１９の上下部のうちのいずれか選ばれた一方に接して形成されており、このため係止突起９の上部又は下部が周方向に裂切られる。そしてこの場合前記外筒１１は前記従来のように中筒２の下端部１６迄達してなく、その外筒１１の下端部１４は前記係止突起９に対応する位置に位置させられたことにより、係止突起９を内方に加圧することができ、しかも該外筒１１の存在にもかかわず前記弱化ライン１５を裂切ることができる。
なおこの裂切りは、弱化ライン１５が全周に亘って形成されている場合は全周で裂切ってしまってもよく、部分的に形成されている場合は部分的に裂切ればよい。そして弱化ライン１５が係止突起９の上部に接して形成されている場合、弱化ライン１５を部分的に裂切った場合は係止突起９の圧接を弱めることができるから、又弱化ライン１５を全周に亘り裂切った場合は係止突起９の圧接はなくなるから、共に図３に示すようにその裂切り部に、指２３を当てがい、上方に付勢することにより容易にこの耐熱キャップを容器の口部から外すことができる。
【００１１】
又前記弱化ライン１５と外筒１１の下端部１４を内外方向においてほぼ一致させたものは、外筒１１の、中筒２より高い硬度の剛性により変形が少ないため裂切りの力が直達し、爽快に裂切りの開始をさせることができる。
又上記各裂切りの開始は図２に示すように弱化部１７に接して、又は近傍に設けた摘み２２を摘んで外方に引っ張ることにより、力が加え易く、引裂きの開始が一層容易にできる。
更に上記のように取り外す場合、前記中栓１０の掛合突起２１は前記外筒１１上部の掛止突起２０と係合させられて広範囲に一体化させられるから、指２３は中栓１０より硬度の高い、即ち剛性の大きい外蓋１３に接して取り外すことができるから、比較的柔軟な中栓１０を直接一部分に接して取り外す場合に較べ、中栓１０の部分的な弾性変形による力の分散が少く、従って爽快に外しとることができる。
【００１２】
【発明の効果】
この発明の耐熱キャップは前記のように構成されたことにより、加熱した液体商品を充填した容器５１の口部５２に装着した場合に、前記液体商品の、前記口部５２を伝わってもたらされる熱による密閉の低下を実用上差支えない範囲に留めることができると共に、容器５１の資源としてのリサイクルに際しては、弱化部１７、及びこれにつながる弱化ライン１５を裂切るだけの簡単な動作により、きわめて容易に容器５１の口部５２から外し取ることができる。
又、前記外筒１１は前記従来のように中筒２の下端部１６迄達してなく、その外筒１１の下端部１４は前記係止突起９に対応する位置に位置させられたことにより、係止突起９を内方に加圧することができ、しかも該外筒１１の存在にもかかわず前記弱化ライン１５を裂切ることができる。
更に、前記弱化ライン１５と外筒１１の下端部１４を内外方向においてほぼ一致させたので、外筒１１の、中筒２より高い硬度の剛性により変形が少ないため裂切りの力が直達し、爽快に裂切りの開始をさせることができる。
請求項２の耐熱キャップは栓抜き等の器具を用いることなく指２３によりきわめて容易に外し取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示し、耐熱キャップの、容器に装着した場合の断面図である。
【図２】図１に示す耐熱キャップの側面一部断面図である。
【図３】図１に示す耐熱キャップの、容器から外す状態を示す図である。
【図４】従来の耐熱キャップの、容器に装着した場合の断面図である。
【符号の説明】
１内筒
２中筒
３上壁
４挟持部
５注筒
６裂溝
７口壁
８裂取部材
９係止突起
１０中栓
１１外筒
１２蓋体
１３外蓋
１４下端部
１５弱化ライン
１６中筒の下端部
１７弱化部

Claims

合成樹脂により形成され、容器の口部を内外から圧接挟持する内筒１及び中筒２が、上壁３により一体に形成された挟持部４；該挟持部４に一体に設けられた注筒５；該注筒５内側に一体に形成された、無端状の裂溝６を有する口壁７；該口壁７上で前記裂溝６内側に設けられた裂取部材８；前記中筒２内側に設けられた、前記口部の上端部外周に形成された環状の係合突起と係止する係止突起９；前記各構成１〜９により形成された中栓１０；該中栓１０の、前記中筒２外周一部に圧接する外筒１１と蓋体１２から成り、かつ前記中栓１０を形成する合成樹脂よりも軟化温度が高く、水の沸点よりも高い軟化温度を有し、かつ硬度も高い合成樹脂により形成された外蓋１３；前記上壁３上に設けられた掛合突起２１に、上下方向に掛止させられた、前記外筒１１上部に内向きに設けられた掛止突起２０；前記中筒２外周の、前記係止突起９の上下部の間に対応する位置に位置せしめられた、前記外筒１１の下端部１４；前記中筒２の内面で、前記係止突起９の上下部のうちのいずれか選ばれた一方に接して形成された周方向の弱化ライン１５；前記中筒２の下端部１６から前記弱化ライン１５に連通して形成された弱化部１７；から成る耐熱キャップにおいて；
前記弱化ライン１５と前記外筒１１の下端部１４を内外方向においてほぼ一致させたことを特徴とする耐熱キャップ。
外筒１１の下端部１４は中筒２の、係止突起９上部に対応する位置に位置し、かつ弱化ライン１５は中筒２の内面で係止突起９の上部に接して形成されている請求項１記載の耐熱キャップ。