JP4123310B2

JP4123310B2 - 容器とこれに用いる耐熱キャップ

Info

Publication number: JP4123310B2
Application number: JP09384997A
Authority: JP
Inventors: 直哉池田
Original assignee: Mikasa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Mikasa Sangyo Co Ltd
Priority date: 1997-04-11
Filing date: 1997-04-11
Publication date: 2008-07-23
Anticipated expiration: 2017-04-11
Also published as: JPH10287356A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は清酒、ジュース、麺つゆ等のような、容器に充填する場合に加熱して行う、容器とこれに用いる耐熱キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来上記のような目的に使用される容器とこれに用いる耐熱キャップは一般に図１３に示すように形成されている。同図において５１は容器であり、一例としての瓶を示す。５２はその口部であり、その上部の外周に環状の凹条５３が形成されている。かつその下方に環状の突部５４が形成されている。５５は中栓であり、合成樹脂、一例としてポリエチレンにより形成され、内筒５６、中筒５７、上壁５８を有し、無端状の裂溝５９を有する口壁６０が設けられている。
６１は裂取部材、６２は下受け部、６３は注筒、６４は係止部を示す。又６５は前記凹条５３と係止する環状の突条を示す。次に６６は外蓋であり、耐熱性の高い合成樹脂、一例としてポリプロピレンにより形成され、外筒６７、蓋体６８がヒンジ６９により一体に形成されている。
そして前記外筒６７の下端部７０は前記下受け部６２に達して位置させられており、かつ外筒６７の上部内側に、内方に環状に突出する係合部７１が設けられ、この係合部７１が前記上壁５８上に設けられた環状の係止部６４に、上下方向に係合させて設けられている。又前記蓋体６８はその内周面一部に設けられた固定部７２が、前記係合部７１の一部の上部に設けられた被固定部７３に、閉止の際に上下に軽く固定するようになっている。７４は前記注筒６３と密接する環状の中足を示す。
【０００３】
この容器とこれに用いる耐熱キャップは、前記のように構成されていることにより、前記のような加熱して充填する液体商品の容器に用いられ、外筒６７の中筒５７への圧接によって、中筒５７の、前記容器５１内に充填された図示しない加熱液体が口部５２を伝ってもたらす熱により、中筒５７の圧接による弾性変形における弾性が減少して密閉の減少してしまうのを補っている。即ち、それにより密閉の減少を防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし前記のように構成された従来の容器とこれに用いる耐熱キャップは次に述べるような問題を有している。
それは容器の内容の液体商品を消費し、この容器をリサイクルする場合、容器と前記耐熱キャップを分離する必要が生じる。
即ち前記耐熱キャップを容器口部５２から取り外さなければならない。しかし前記耐熱キャップはその突条６５が、前記凹条５３と上下方向に固く係合しているため容易に取り外すことができない。かつ又栓抜き等の取り外し器具を用いようとしても、前記下受け部６２の下面は容器口部５２の突部５４により遮られていて、栓抜き等の取り外し器具を用いることができない。
この発明は上記のような問題を解決するためになされたもので、その目的は容器５１の口部５２に装着する際は打栓形式の耐熱キャップで打栓により容易に装着でき、しかも容器の口部５２から取り外しがきわめて容易な、容器のリサイクル用に適した、容器とこれに用いる耐熱キャップを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するこの発明について述べるとそれは、容器１の口部２外周に上下に間隔をおいて、周方向に形成された凹条３及び突部４;前記口部２に装着される合成樹脂製の中栓５；該中栓５に設けられた、前記口部２の内外及び上端にそれぞれ圧接する、内筒６、中筒７及び上壁８から成る挟持部９；前記上壁８上に設けられた注筒１０及び半径方向外側に向けて形成された係止部１１；前記注筒１０内側に設けられた、無端状の裂溝１２及び上面に裂取部材１３を有する口壁１４；前記中筒７内面に設けられた、前記凹条３に圧接する突条１５；前記中筒７外周一部に圧接する外筒１６と蓋体１７から成り、前記中栓５を形成する合成樹脂よりも軟化温度が高く、かつ硬度も高く、又水の沸点よりも高い軟化温度を有する合成樹脂により形成された外蓋１８；該外蓋１８に設けられた、前記係止部１１に係合させられる係合部１９；前記中筒７外周で、前記突条１５の上部に対応して位置せしめられた、前記外筒１６の下端２０；前記中筒７に形成された、前記外筒１６の下端２０を受ける下受け部２１；前記中筒７に、前記突条１５の上部に接して形成された周方向の弱化ライン２２；前記中筒７の下端部２３から前記弱化ライン２２に接続して形成された切欠き２４；から成ることを特徴とする容器とこれに用いる耐熱キャップである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態について述べると次の通りである。
容器１の口部２外周に上下に間隔をおいて、周方向に形成された凹条３及び突部４と、前記口部２に装着される合成樹脂製の中栓５と、該中栓５に設けられた、前記口部２の内外及び上端にそれぞれ圧接する、内筒６、中筒７及び上壁８から成る挟持部９と、前記上壁８上に設けられた注筒１０及び半径方向外側に向けて形成された係止部１１と、前記注筒１０内側に設けられた、無端状の裂溝１２及び上面に裂取部材１３を有する口壁１４と、前記中筒７内面に設けられた、前記凹条３に圧接する突条１５と、前記中筒７外周一部に圧接する外筒１６と蓋体１７から成り、前記中栓５を形成する合成樹脂よりも軟化温度が高く、かつ硬度も高く、又水の沸点よりも高い軟化温度を合成樹脂により形成された外蓋１８と、該外蓋１８に設けられた、前記係止部１１に係合させられる係合部１９と、前記中筒７外周で、前記突条１５の上部及び下部又はその間に対応して位置せしめられた、前記外筒１６の下端２０と、前記中筒７に形成された、前記外筒１６の下端２０を受ける下受け部２１と、前記中筒７に、前記突条１５の上下部のうちのいずれか選ばれた一方に接して形成された周方向の弱化ライン２２と、前記中筒７の下端部２３から前記弱化ライン２２に接続して形成された切欠き２４と、から成ることを特徴とする容器とこれに用いる耐熱キャップ。
【０００７】
この発明は、前記のように構成されたことにより、加熱した液体商品を充填した容器１の口部２にこの耐熱キャップを装着した場合、前記液体商品の、口部２を伝わってもたらされる熱により中筒７の、弾性変形による圧接において、その弾性が減少し、圧接の度合いが減少しそうになる。この場合水の沸点より高い軟化点の前記外筒１６の圧接により、その減少分は補充され、これにより密閉力の減少は実用上差支えない程度に抑制することができる。
【０００８】
そして容器１のリサイクルに際しては、切欠き２４により前記弱化ライン２２を裂切るだけの簡単な動作によって、栓抜き等を掛止させる部分を形成させることができ、これにより、栓抜きを用い又は素手で、容器１からこの耐熱キャップを容易に外し取ることができる。そして栓抜きを用いる場合、弱化ライン２２を裂き切った際に中筒７と外筒１６の両方の下面が現われるものについては、中筒７の外側に、中筒７よりも硬度の高い外筒１６が圧接していることにより、中筒７は栓抜きによる部分的な付勢に対して、部分的に変形してしまうことなく、上記付勢に対する充分な反力を生じるから、栓抜きの力は分散せずに通達するため、なかなか抜けないもどかしさがなく、壮快に外し取ることができる。又下受部２１を裂き取った後には中筒５の下面と外筒１６の下面の各面積の和が、又は中筒７の上部より厚い下受け部２１の下面が大きく出現するから、栓抜きをかけて外し取る力を加え易くすることができる。
又弱化ライン２２を裂き切った場合に下受け部２１の下部を含む中筒７の下面が現われるものは、同様に栓抜きをかける広い面積が出現することになり栓抜きに強い力をかけ易くなり容易に外しとることができる。
【０００９】
又前記外筒１６の下端２０は前記中筒７の、突条１５上部に対応する位置に位置し、かつ弱化ライン２２は中筒７に、突条１５の上部に接した位置に形成されてもよい。
このように構成されることにより、この耐熱キャップは容器のリサイクルの際に切り欠き２４から弱化ライン２２を裂切ることにより、栓抜き等の器具を用いることなく、素手によりきわめて容易に外し取ることができる。
又前記外筒１６の下端２０は中筒７の、突条１５上部に対応する位置に位置し、かつ弱化ライン２２は中筒７の内面で、突条１５の下部に接して形成されていてもよい。
【００１０】
このように構成されることにより、容器のリサイクルの際に切欠き２４から弱化ライン２２を裂き切ることによって、栓抜きを用いてきわめて容易に耐熱キャップを外し取ることができる。
又前記外筒１６の下端２０は中筒７の、突条１５に対応する位置に位置し、弱化ライン２２は中筒７の内面で突条１５の下部に接して形成されてもよい。
このように構成されたことにより、外筒１６による突条１５の前記口部２への圧接を充分強めて行うことができ、従って耐熱性を高めることができると共に、容器１のリサイクルの際は、切り欠き２４から弱化ライン２２を裂切ることにより、栓抜き等の器具等を用いてきわめて容易にこの耐熱キャップを外し取ることができる。
【００１１】
又外筒１６の下端２０は、中筒７の、突条１５の下部に対応する位置に位置し、かつ下受け部２１より下の中筒７は半径方向で齟齬して形成されてもよい。
このように構成されることにより弱化ライン２２を裂切る際に極めて容易に裂切ることができる。これは前記齟齬部分において裂切りの応力が集中し易く、かつ中栓５よりも硬度の高い外筒１６の下端がいわゆるカッターとして役立つからである。又容器１のリサイクルの際は切欠き２４から弱化ライン２２を裂切れば、弱化ライン２２は中筒７の齟齬している部分のため前記のように応力集中が起こり易いので、きわめて容易に裂切れ、従って栓抜き等の器具を用いて容易に外し取ることができる。
又前記下受け部２１より下の中筒７が半径方向に齟齬して形成されている耐熱キャップにおいて、突条１５は前記凹条３の、上下方向の途中に圧接させられてもよい。
【００１２】
このように構成されることにより、容器のリサイクルの際に切欠き２４から弱化ライン２２を裂き切れば、外筒１６の下端がカッターとして役立ち、一層容易に薄肉部１３を裂き切ることができる。
又前記下受け部２１より下の中筒７が半径方向に齟齬して形成されている耐熱キャップにおいて、前記突条１５は凹条３の最深部２５より上に位置させられていてもよい。このように構成されることにより、中筒６の下面に栓抜き等の器具をかけてこのキャップを外す際にきわめて容易に外すことができると共に、栓抜き等の器具をもちいずに素手で、指によってもきわめて容易に外すことができる。又前記外筒１６は、ヒンジ２６を介して蓋体１７を有して形成されてもよい。
このように構成されることにより、外筒１６及び蓋体１７は一体に形成されるから、この耐熱キャップの半径方向に加えて上下方向の耐熱性を高めることができる。
【００１３】
又前記切欠き２４は、該切欠き２４に一体的に張り渡した薄膜２７を有して形成されてもよい。
このように構成されることにより、切欠き２４部分からの塵埃の侵入を防止できると共に開放の場合はきわめて容易に破断することができる。又この薄膜２７は不正開放を防止する封止部材として役立てることができる。
次に前記下受け部２１は、切欠き２４の近傍に摘み２８を有して形成されてもよい。このように構成されることにより、この摘み２８を引っ張ることによって、容易に栓抜きの掛止部を出現させることができ、従って容易にこの耐熱キャップを容器１から外しとることができる。
【００１４】
【実施例】
図１〜図７において１は容器であり、一例として瓶が示され、その口部２外周に、上下に間隔をおいて凹条３及び突部４が形成されている。５は前記口部２に装着される中栓であり、一例としてポリエチレンにより形成されている。９は内筒６、中筒７及び上壁８から成る挟持部である。
そして前記上壁８上には注筒１０及び係止部１１が設けられてあり、又その注筒１０内側には口壁１４が設けられ、これに無端状の裂溝１２と、その上面に裂取部材１３が設けられている。又前記中筒７内面には前記凹条３に圧接する突条１５が設けられている。１８は外蓋であり、前記中筒７外周で、その一部に圧接する外筒１６と蓋体１７から成り、かつ該外蓋１８は前記中栓５の合成樹脂よりも軟化温度が高く、硬度も高く、又水の沸点よりも高い軟化温度を有する合成樹脂、一例としてポリプロピレンにより形成された。
【００１５】
そして前記外筒１６の下端２０は、前記中筒７外周で、前記突条１５の上部及び下部、又はその間に対応して位置させられている。次に、前記中筒７に前記外筒１６の下端２０を受ける下受け部２１が形成されており、又該中筒７に、前記突条１５の上下部のうちのいずれか選ばれた一方に接して、周方向の弱化ライン２２が形成されている。この弱化ライン２２は一例として溝状に形成されているが、その外ミシン目、それらの組合わせ等で裂取り易く形成されている部分である。そして前記中筒７の下端部２３から、前記弱化ライン２２に接して切欠き２４が形成されている。１９は外蓋１８に設けられた係合部で前記係止部１１に係合させられている。
【００１６】
なお図１中３５は蓋体１７内面に設けられた中足であり、蓋体１７の閉止の際に前記注筒１０に密接するようになっている。又３６は前記外筒１６の上部の一部に設けられた掛止部で、前記蓋体１７閉止の際に、蓋体１７の一部に設けられた被掛止部３７に掛止するようになっている。
図１において、消費者等は使用の際蓋体１７を明け、裂取部材１３を上方に引っ張り裂溝１２を裂切って口壁１４に通口を形成し、容器１内の図示しない液体商品を注出して用いる。容器１のリサイクルの際は前記中筒７を、切欠き２４の近傍のつまみ２８を外方に引っ張り、弱化ライン２２を周方向に裂切って弱化ライン２２より下部の中筒７を除去する。
そうすると中筒７の下受部２１を含む巾の広い下面、又は中筒７及び外筒１６の下面が出現する。これらの部分とこの耐熱キャップの上部に、図９に示すように栓抜き３４をかけ、上方に押し上げて外し取るのである。なお図９において蓋体１７は紙背となっていて現れない。
図１に示すものは、外筒１６の下端２０は前記中筒７の、突条１５上部に対応する位置に位置し、かつ弱化ライン２２は中筒７内面で、突条１５の上部に接した位置に形成されたものである。
【００１７】
図２に示すものは、外筒１６の下端２０は中筒７の、突条１５上部に対応する位置に位置し、かつ弱化ライン２２は中筒７に、突条１５の下部に接して形成されている。
又図３において外筒１６の下端２０は中筒７の、突条１５に対応する位置に位置し、かつ弱化ライン２２は中筒７に、突条１５の下部に接して形成されている。図４に、図１に示す耐熱キャップの外観が示されている。
同図において２８は摘みであり、切欠き２４の近傍において中筒７に設けられており、前記弱化ライン２２を裂切る場合、この摘み２８を引っ張るようになっている。
【００１８】
２９は摘み２８の基端部、３０は先端部、３１は裂切れ易い連結片を示す。但し摘み２８が設けられていないものは切欠き２４の端部を指で摘み、外方に引っ張ればよい。図５に示すものは弱化ライン２２を、前記突条１５の上部を侵して形成させたものであり、外筒１８の下端２０は本来突条１５の上部に対応する位置に位置している。同図に示すものは摘み２８が設けられてなく、かつ切欠き２４を垂直に形成したものである。
図６に示すものも同様の構成において摘み２８を弱化ライン２２に沿って設けたものである。
図７に示すものは、図１に示す耐熱キャップにおいて切欠き２４を垂直に形成したものである。
次に図１０に示すものは前記の耐熱キャップにおいて、外筒１６の下端２０を、中筒７の、突条１５下部に対応する位置に位置させ、かつ下受け部２１より下の中筒７は、半径方向で齟齬して形成されている。
【００１９】
図１１に示すものは図３に示す耐熱キャップのＡ−Ａ線断面図を示すが、その切欠き２４に薄膜２７が形成されている。この薄膜２７は中筒７に一体に形成されているもので、中筒７の、その厚み方向の位置は任意であり、図示のように中筒７の外表面と同一に形成されてもよく、又は内面と同一面を形成して位置させてもよく、更に外表面と内面との間に位置させても差支えない。
【００２０】
次に、このように形成された容器とこれに用いる耐熱キャップの実施例の作用について述べると、使用に際して蓋体１７を明け、裂取部材１３を上方に引っ張り裂溝１２を裂切って通口を形成し、容器１の内容品を注出する。そして容器１のリサイクルの場合は摘み２８を摘んで外方に引っ張り、或は指で切欠き２４の端部を摘み、外方に引っ張り、切欠き２４から中筒７の弱化ライン２２を裂切り、図８、図１２に示すようにそこに現われた中筒７、外筒１６の両方の下面に指３３をかけ、又は栓抜き３４を上下に亘ってかけ、上方に付勢して外し取るのである。又図９に示すように下受け部２１の下部を含む中筒７の下面の現われたものは、ここに栓抜き３４を上下に亘ってかけ、上方に付勢して外し取るのである。同図に示すものは蓋体１７を開けて栓抜き３４をかけた場合を示す。
なお図示は省略するが、前記注筒７の全部又は周方向の一部を薄肉に形成してもよい。その薄さの程度は、つけ根部の厚さ１．１ｍｍを０．９ｍｍ以下とするのである。具体的な一例としては０．８ｍｍに形成され、そのつけ根部から先端に至る程次第に薄くなるように形成された。但しこのテーパーは付けなくても差支えはない。このようにすることにより、棒状の、一方に缶切りを設けた栓抜きを用いて、その一端で中筒７を斜め下方向に押圧すると、同方向に屈曲し、その変形によって前記栓抜きを掛けることができるのである。このように、即ち栓抜きにより押圧することによって弾性変形するように薄く構成されてもよい。従来の、つけ根部の厚さ１．１ｍｍの注筒７は栓抜き等の押圧によっても容易に屈曲しないのである。
【００２１】
【発明の効果】
請求項１の発明は、前記のように構成されたことにより、加熱した液体商品を充填した容器１の口部２にこの耐熱キャップを装着した場合、前記液体商品の、口部２を伝わってもたらされる熱により、中筒７の弾性変形による圧接において、その弾性が減少し、圧接の度合いが減少しそうになる。この場合水の沸点より高い軟化点の前記外筒１６の圧接によりその減少分は補充され、これにより密閉力の減少は実用上差支えない程度に抑制することができる。
【００２２】
そして容器１のリサイクルに際しては、切欠き２により前記弱化ライン２２を裂き切るだけの簡単な動作よって、栓抜き３４を掛止させる部分を形成させることができ、これにより、栓抜き３４を用い、又は素手で容器１からこの耐熱キャップを容易に外し取ることができる。そして栓抜き３４を用いる場合、弱化ライン２２を裂き切った場合に中筒７と外筒１６の両方の下面が現われるものについては、中筒７よりも硬度の高い外筒１６が圧接していることにより、中筒７は栓抜き３４による部分的な付勢に対して部分的に変形してしまうことなく、上記付勢に対する充分な反力を生じるから、栓抜き３４の力は分散せずに直達する為、なかな抜けないもどかしさがなく、壮快に外し取ることができる。
【００２３】
又下受部２１を裂き取った後には中筒５の下面と外筒１６の下面の各面積の和が、又は中筒５の上部より厚い下受部２１の下面が大きく出現するから、栓抜き３４をかけて外し取る力を加え易くすることができる。
【００２４】
この発明は前記のように構成されることにより、容器のリサイクルの際に、切欠き２４から弱化ライン２２を裂切ることにより、栓抜き３４を用いてきわめて容易に耐熱キャップを外し取ることができる。
【００２５】
この発明は前記のように構成されることにより、外筒１６により突条１５の前記口部２への圧接を充分強めて行うことができ、従って耐熱性を高めることができると共に、容器１のリサイクルの際は切欠き２４から弱化ライン２２を裂切ることにより、栓抜き３４を用いてきわめて容易にこの耐熱キャップを外し取ることができる。
【００２６】
この発明は前記のように構成されることにより、弱化ライン２２を裂切る際に極めて容易に裂切ることができる。これは前記齟齬部分において裂切りの応力が集中し易く、かつ中栓５よりも硬度の高い外筒１６の下端がいわゆるカッターとして役立つからである。
【００２７】
この発明は前記のように構成されたことにより、容器１のリサイクルの際に、切欠き２４から弱化ライン２２を裂き切れば外筒１６の下端がカッターとして役立ち、一層容易に薄肉部１３を切ることができる。
【００２８】
この発明は前記のように構成されたことにより、中筒６の下面に栓抜き３４をかけてこのキャップを外す際にきわめて容易に外すことができると共に、栓抜き３４を用いずとも、素手で指３３によってもきわめて容易に外すことができる。
【００２９】
この発明は前記のように構成されることにより、外筒１６及び蓋体１７は一体に形成されるから、この耐熱キャップの半径方向に加えて上下方向の耐熱性を高めることができる。
【００３０】
この発明は前記のように構成されたことにより、切欠き２４部分から塵埃の侵入を防止できると共に開放の場合きめて容易に破断することができる。又この薄膜２７は不正開放を防止する封止部材として役立てることができる。
【００３１】
この発明は前記のように構成されたことにより、この摘み２８を引っ張ることにより容易に栓抜き３４の掛止部を出現させることができ、従って容易にこの耐熱キャップを容器１から外しとることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示し、容器とこれに用いる耐熱キャップの断面図である。
【図２】同じく第２の実施例を示し、図１に相当する図である。
【図３】同じく第３の実施例を示し、図１に相当する図あでる。
【図４】図１に示す容器とこれに用いる耐熱キャップにおける、耐熱キャップの部分断面図である。
【図５】この発明の第４の実施例を示し、図４に相当する図である。
【図６】同じく第５の実施例を示し、図４に相当する図である。
【図７】同じく第６の実施例を示し、図４に相当する図である。
【図８】図１に示す耐熱キャップの、容器から外し取る状態を示す図である。
【図９】図２に示す耐熱キャップの、容器から外し取る状態を示す図である
【図１０】この発明の第７の実施例を示し、図１に相当する図である。
【図１１】図１におけるＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図１２】図１０に示す耐熱キャップの、容器から外し取る状態を示す図である。
【図１３】従来の容器とこれに用いる耐熱キャップの断面図である。
【符号の説明】
１容器
２口部
３凹条
４突部
５中栓
６内筒
７中筒
８上壁
９挟持部
１０注筒
１１係止部
１２裂溝
１３裂取部材
１４口壁
１５突条
１６外筒
１７蓋体
１８外蓋
１９係合部
２０下端
２１下受け部
２２弱化ライン
２３下端部
２４切欠き
２５最深部
２６ヒンジ
２７薄膜
２８摘み

Claims

容器（１）の口部（２）外周に上下に間隔をおいて、周方向に形成された凹条（３）及び突部（４）;前記口部（２）に装着される合成樹脂製の中栓（５）；該中栓（５）に設けられた、前記口部（２）の内外及び上端にそれぞれ圧接する、内筒（６）、中筒（７）及び上壁（８）から成る挟持部（９）；前記上壁（８）上に設けられた注筒（１０）及び半径方向外側に向けて形成された係止部（１１）；前記注筒（１０）内側に設けられた、無端状の裂溝（１２）及び上面に裂取部材（１３）を有する口壁（１４）；前記中筒（７）内面に設けられた、前記凹条（３）に圧接する突条（１５）；前記中筒（７）外周一部に圧接する外筒（１６）と蓋体（１７）から成り、前記中栓（５）を形成する合成樹脂よりも軟化温度が高く、かつ硬度も高く、又水の沸点よりも高い軟化温度を有する合成樹脂により形成された外蓋（１８）；該外蓋（１８）に設けられた、前記係止部（１１）に係合させられる係合部（１９）；前記中筒（７）外周で、前記突条（１５）の上部に対応して位置せしめられた、前記外筒（１６）の下端（２０）；前記中筒７に形成された、前記外筒（１６）の下端（２０）を受ける下受け部(２１)；前記中筒（７）に、前記突条（１５）の上部に接して形成された周方向の弱化ライン（２２）；前記中筒（７）の下端部（２３）から前記弱化ライン（２２）に接続して形成された切欠き（２４）；から成ることを特徴とする容器とこれに用いる耐熱キャップ。
外筒(１６)の下端(２０)は、中筒(７)の、突条(１５)下部に対応する位置に位置し、かつ下受け部 ( ２１ ) より下の中筒 ( ７ ) は半径方向で齟齬して形成されている請求項１記載の容器とこれに用いる耐熱キャップ。
突条 ( １５ ) は凹条 ( ３ ) の、上下方向の途中に圧接させられている請求項２記載の容器とこれに用いる耐熱キャップ。
突条 ( １５ ) は凹条 ( ３ ) の最深部 ( ２５ ) より上に位置させられている請求項３記載の容器とこれに用いる耐熱キャップ。
外筒(１６)はヒンジ ( ２６ ) を介して蓋体 ( １７ ) を有している請求項１、２、３又は４記載の容器とこれに用いる耐熱キャップ。
切欠き ( ２４ ) は、該切欠き ( ２４ ) に一体的に張り渡した薄膜 ( ２７ ) を有する請求項１、２、３、４又は５記載の容器とこれに用いる耐熱キャップ。
下受け部 ( ２１ ) は切欠き ( ２４ ) の近傍に摘み ( ２８ ) を有している請求項１、２、３、４、５又は６記載の容器とこれに用いる耐熱キャップ。