JP4709843B2 - ハロゲン不含の難燃剤を有する、流動性熱可塑性樹脂 - Google Patents
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Description
本発明は、
A)少なくとも1つの熱可塑性ポリマー10〜98質量%、
B)0.01〜50質量%の
B1)OH価1〜600mg KOH/gポリカーボナート(DIN53240、第二部による)を有する、高分枝したか又は超分枝したポリカーボナート少なくとも1つ、又は
B2)タイプAxBy(xは少なくとも1.1、及びyは少なくとも2.1)の高分枝したか又は超分枝したポリエステル少なくとも1つ、
又はこれらの混合物、
C)リン含有又は窒素含有化合物又はP−N縮合体又はこれらの混合物のグループから選択される、ハロゲン不含の難燃剤1〜40質量%、
D)更なる添加剤0〜60質量%
を含有し、成分A)〜D)の質量パーセントの合計が100%である、熱可塑性成形材料に関する。
1)いわゆる脱工業リサイクル材料:この際前記材料は、重縮合の際又は加工の際の製造廃棄物、例えば射出成形加工の際のスプルー、射出成形加工又は押出成形の際の始動屑、又は押出されたプレート又はシートの周辺切れ端である。
ジヒドロキシジフェニル、
ジ−(ヒドロキシフェニル)アルカン、
ジ−(ヒドロキシフェニル)シクロアルカン、
ジ−(ヒドロキシフェニル)スルフィド、
ジ−(ヒドロキシフェニル)エーテル、
ジ−(ヒドロキシフェニル)ケトン、
ジ−(ヒドロキシフェニル)スルホキシド、
α,α′−ジ−(ヒドロキシフェニル)−ジアルキルベンゼン、
ジ−(ヒドロキシフェニル)スルホン、ジ−(ヒドロキシベンゾイル)ベンゼン、
レゾルシン及び
ヒドロキノン、並びにこれらの核アルキル化したか又は核ハロゲン化した誘導体が挙げられる。
4,4′−ジヒドロキシジフェニル、
2,4−ジ−(4′−ヒドロキシフェニル)−2−メチルブタン、
α,α′−ジ−(4−ヒドロキシフェニル)−p−ジイソプロピルベンゼン、
2,2−ジ−(3′−メチル−4′−ヒドロキシフェニル)プロパン及び
2,2−ジ−(3′−クロロ−4′−ヒドロキシフェニル)プロパン、
並びに、特に
2,2−ジ−(4′−ヒドロキシフェニル)プロパン、
2,2−ジ−(3′,5−ジクロロジヒドロキシフェニル)プロパン、
1,1−ジ−(4′−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、
3,4′−ジヒドロキシベンゾフェノン、
4,4′−ジヒドロキシジフェニルスルホン及び
2,2−ジ−(3′,5−ジメチル−4′−ヒドロキシフェニル)プロパン、
又はこれらの混合物が有利である。
a)一般式RO[(CO)]nORの少なくとも1つの有機カーボナート(A)を、少なくとも3つのOH基を有する少なくとも1つの脂肪族、脂肪族/芳香族又は芳香族のアルコール(B)と、アルコールROHの除去下に反応させ、1つ以上の縮合生成物(K)に変え、この場合Rは、それぞれ互いに無関係に1〜20つのC原子を有する直鎖状又は分枝鎖状の脂肪族、芳香族/脂肪族又は芳香族の炭化水素基であり、及び基Rは、環の形成下に互いに結合されていてもよく、かつnは、1〜5の整数を表わすか、又は
ab)ホスゲン、ジホスゲン又はトリホスゲンを上記アルコール(B)と、塩化水素の除去下に反応させ、
b)縮合生成物(K)を分子間反応させ、高官能性の、高分枝したか又は超分枝したポリカーボナートに変え、
この場合反応混合物中でのOH基とカーボナートとの量比は、縮合生成物(K)が平均で1つのカーボナート基及び1つより多いOH基を有するか又は1つのOH基及び1つより多いカーボナート基を有するように選択される。
xは少なくとも1.1、有利には少なくとも1.3、特に少なくとも2、
yは少なくとも2.1、有利には少なくとも2.5、特に少なくとも3である。
(a)1つ以上のジカルボン酸又は1つ以上のこの誘導体を1つ以上の少なくとも三官能性のアルコールと、又は
(b)1つ以上のトリカルボン酸又は高級ポリカルボン酸、又は1つ以上のこの誘導体を1つ以上のジオールと、
溶媒の存在下及び場合によっては無機、金属有機又は低分子量の有機の触媒又は酵素の存在下に反応させることにより得られる。溶媒中の反応は、有利な製造法である。
C1〜C10−アルキル基、例えばメチル、エチル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、イソブチル、sec−ブチル、tert−ブチル、n−ペンチル、イソペンチル、sec−ペンチル、ネオペンチル、1,2−ジメチルプロピル、イソアミル、n−ヘキシル、イソヘキシル、sec−ヘキシル、n−ヘプチル、イソヘプチル、n−オクチル、2−エチルヘキシル、n−ノニル又はn−デシル、
C3〜C12−シクロアルキル基、例えばシクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘプチル、シクロオクチル、シクロノニル、シクロデシル、シクロウンデシル及びシクロドデシル;有利には、シクロペンチル、シクロヘキシル及びシクロヘプチル;
アルキレン基、例えばメチレン又はエチリデン、又は
C6〜C14−アリール基、例えばフェニル、1−ナフチル、2−ナフチル、1−アントリル、2−アントリル、9−アントリル、1−フェナントリル、2−フェナントリル、3−フェナントリル、4−フェナントリル及び9−フェナントリル、有利にはフェニル、1−ナフチル及び2−ナフチル、特に有利にはフェニル。
−モノマーの形又はポリマーの形の当該無水物、
−モノアルキルエステル又はジアルキルエステル、有利にはモノメチルエステル又はジメチルエステル、又は相応するモノエチルエステル又はジエチルエステル、また高級アルコール、例えばn−プロパノール、イソプロパノール、n−ブタノール、イソブタノール、tert−ブタノール、n−ペンタノール、n−ヘキサノールから誘導されたモノアルキルエステル及びジアルキルエステル、
−更にモノビニルエステル及びジビニルエステル並びに
−混合されたエステル、有利にはメチルエチルエステル。
−モノマーの形又はポリマーの形の当該無水物、
−モノアルキルエステル、ジアルキルエステル又はトリアルキルエステル、有利にはモノメチルエステル、ジメチルエステル又はトリメチルエステル、又は相応するモノエチルエステル、ジエチルエステル又はトリエチルエステル、また高級アルコール、例えばn−プロパノール、イソプロパノール、n−ブタノール、イソブタノール、tert−ブタノール、n−ペンタノール、n−ヘキサノールから誘導されたモノエステル、ジエステル及びトリエステル、更にモノビニルエステル、ジビニルエステル又はトリビニルエステル、
−並びに混合したメチルエチルエステル。
C1〜C10−アルキル基、例えばメチル、エチル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、イソブチル、sec−ブチル、tert−ブチル、n−ペンチル、イソペンチル、sec−ペンチル、ネオペンチル、1,2−ジメチルプロピル、イソアミル、n−ヘキシル、イソヘキシル、sec−ヘキシル、n−ヘプチル、イソヘプチル、n−オクチル、2−エチルヘキシル、n−ノニル又はn−デシル、
C3〜C12−シクロアルキル基、例えばシクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘプチル、シクロオクチル、シクロノニル、シクロデシル、シクロウンデシル及びシクロドデシル;有利には、シクロペンチル、シクロヘキシル及びシクロヘプチル。
CAS−Nr.
G−カルボナート 593-85-1
G−第一級シアヌラート 70285-19-7
G−第一級ホスファート 5423-22-3
G−第二級ホスファート 5423-23-4
G−第一級スルファート 646-34-4
G−第二級スルファート 594-14-9
ペンタエリトリットホウ酸グアニジン N.A.
ネオペンチルグルコールホウ酸グアニジン N.A.
並びに尿素ホスファートグリーン(Harnstoffphosphat gruen) 4861-19-2
尿素シアヌラート 57517-11-0
アンメリン 645-92-1
アンメリド 645-93-2
メレム 1502-47-2
メロン 32518-77-7。
式VIII
R1、R2は、水素、C1〜C6−アルキル、有利にはC1〜C4−アルキル(線状又は分枝状)、例えばメチル、エチル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、tert−ブチル、n−ペンチル;フェニル;その際、有利には少なくとも1つの残基R1又はR2が、特にR1及びR2が、水素である;
R3は、C1〜C10−アルキレン(線状又は分枝状)、例えばメチレン、エチレン、n−プロピレン、イソプロピレン、n−ブチレン、tert−ブチレン、n−ペンチレン、n−オクチレン、n−ドデシレン;
アリーレン、例えばフェニレン、ナフチレン;
アルキルアリーレン、例えばメチル−フェニレン、エチル−フェニレン、tert−ブチルフェニレン、メチル−ナフチレン、エチル−ナフチレン、tert−ブチルナフチレン;
アリールアルキレン、例えばフェニル−メチレン、フェニル−エチレン、フェニル−プロピレン、フェニル−ブチレン;
Mは、アルカリ土類金属、アルカリ金属、Al、Zn、Fe、ホウ素;
mは、1〜3の整数;
nは、1〜3の整数、及び
xは、1又は2。
R4〜R7は、6〜20つのC原子を有する芳香族基、有利にはフェニル基であり、これは1〜4つのC原子を有するアルキル基、有利にはメチルで置換されていてよい、
R8は、二価のフェノール基、有利には
かつnは、0.1〜100、有利には0.5〜50、特に0.8〜10、特にとりわけ1〜5の平均の値である]である。
R1〜R20は、相互に独立して、水素、6つまでのC原子の、線状又は分枝したアルキル基、
nは、0.5〜50の平均の値、及び、
Xは、単結合、C=O、S、SO2、C(CH3)2]
のリン化合物である。
特に有利には、
エチレン50〜98質量%、特に55〜95質量%、
グリシジルアクリラート及び/又はグリシジルメタクリラート、(メタ)アクリル酸及び/又は無水マレイン酸0.1〜40質量%、特に0.3〜20質量%、及び
n−ブチルアクリラート及び/又は2−エチルヘキシルアクリラート1〜45質量%、特に10〜40質量%からなる共重合体である。
R10は、水素又はC1〜C4−アルキル基を表し、
R11は、水素、C1〜C8−アルキル基又はアリール基、特にフェニルを表し、
R12は、水素、C1〜C10−アルキル基、C6〜C12−アリール基又は−OR13を表し、
R13は、C1〜C8−アルキル−又はC6〜C12−アリール基を表し、前記基は場合によっては、O−又はN−含有基により置換されていてよい、
Xは、化学結合、C1〜C10−アルキレン基又はC6〜C12−アリーレン基又は
Yは、O−Z又はNH−Zを表し、
Zは、C1〜C10−アルキレン−又はC6〜C12−アリーレン基を表す]
で示されるモノマーを併用することによって導入されてよい官能基である。
Xは、
nは、2〜10、有利に3〜4の整数であり、
mは、1〜5、有利に1〜2の整数であり、
kは、1〜3、有利に1の整数である。
成分A:
130ml/gの粘度数VZ及び34mval/kgのカルボキシル末端基含量を有するポリブチレンテレフタラート(BASF AG社のUltradur(登録商標)B 4520)(VZは、フェノール/o−ジクロロベンゼンからなる0.5質量%の溶液中で測定)、1:1の混合物、25℃で。
一般的な作業規定:
攪拌機、還流冷却器及び内部温度計を備えた三口フラスコ中で第1表による多価アルコールを等モル量でジエチルカーボネートと混合し、触媒250ppm(アルコール量に対して)を添加した。引き続き、この混合物を攪拌下で100℃に加熱し、*で示された試験の場合には、140℃に加熱し、この温度で2時間攪拌した。この場合には、反応時間の経過と共に、反応混合物の温度が、遊離されたモノアルコールの開始させる沸騰冷却に依存して減少する。還流冷却器を降下型冷却器と交換すると、エタノールは留去され、反応混合物の温度は、徐々に160℃にまで上昇した。
第1表:
PO=プロピレンオキシド
成分C/1:
メラミンシアヌラート
成分C/2
カルシウムホスフィナート
成分D
10μmの平均密度を有するガラス繊維(エポキシシラン化サイズ剤)。
成分A)〜D)を二軸押出機上で250〜260℃で混合し、水浴中に押し出した。造粒及び乾燥の後、射出成形機上で試験体を射出し、試験した。
Claims (12)
- A)少なくとも1つの熱可塑性ポリマー10〜98質量%、
B)0.01〜50質量%の
B1)OH価1〜600mg KOH/gポリカーボナート(DIN53240、第二部による)を有する、枝分かれ度10〜99.9%を有する高分枝したか又は超分枝したポリカーボナート少なくとも1つ、
又は
B2)タイプAxBy(xは少なくとも1.1、及びyは少なくとも2.1)の、枝分かれ度10〜99.9%を有する高分枝したか又は超分枝したポリエステル少なくとも1つ、
又はこれらの混合物、
C)リン含有又は窒素含有化合物又はP−N縮合体又はこれらの混合物のグループから選択される、ハロゲン不含の難燃剤1〜40質量%、
D)更なる添加剤0〜60質量%、
を含有し、成分A)〜D)の質量パーセントの合計が100%である、熱可塑性成形材料。 - 成分B1)が、100〜15000g/molの数平均分子量Mnを有する、請求項1記載の熱可塑性成形材料。
- 成分B1)が、−80℃〜140℃のガラス転移温度Tgを有する、請求項1又は2記載の熱可塑性成形材料。
- 成分B1)が、23℃で50〜200000の粘度(mPas)(DIN53019による)を有する、請求項1から3までのいずれか1項記載の熱可塑性成形材料。
- 成分B2)が、300〜30000g/molの数平均分子量Mnを有する、請求項1から4までのいずれか1項記載の熱可塑性成形材料。
- 成分B2)が、−50℃〜140℃のガラス転移温度Tgを有する、請求項1から5までのいずれか1項記載の熱可塑性成形材料。
- 成分B2)が、OH価(DIN 53240による)0〜600mg KOH/g ポリエステルを有する、請求項1から6までのいずれか1項記載の熱可塑性成形材料。
- 成分B2)が、COOH価(DIN 53240による)0〜600mg KOH/g ポリエステルを有する、請求項1から7までのいずれか1項記載の熱可塑性成形材料。
- 成分B2)が、0より大きい少なくとも1つのOH価又はCOOH価を有する、請求項1から8までのいずれか1項記載の熱可塑性成形材料。
- 成分B1):B2)の比が、1:20〜20:1である、請求項1から9までのいずれか1項記載の熱可塑性成形材料。
- 全ての種類の繊維、シート又は成形体を製造するための請求項1から10までのいずれか1項記載の熱可塑性成形材料の使用。
- 請求項1から10までのいずれか1項記載の熱可塑性成形材料から得られる、全ての種類の繊維、シート又は成形体。
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