JP4674380B2 - 電波吸収体用磁性粉体および製造法並びに電波吸収体 - Google Patents
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Description
[1]成分調整された原料の混合・造粒物を焼成してマグネトプランバイト型六方晶フェライトを生成させるに際し、原料に金属塩化物を配合する。
[2]焼成されたマグネトプランバイト型六方晶フェライトの焼成体を粉砕して粉体を得るに際し、その粉砕をピーク粒径が10μm以上に維持されるように軽度に行う。
これら[1]および[2]を組み合わせると、より効果的である。
本発明では、組成式AFe(12-x)AlxO19、ただしAはSr、Ba、CaおよびPbの1種以上、x:1.0〜2.2、で表されるマグネトプランバイト型六方晶フェライトを採用する。下記ピーク粒径の規定を満たす粉体である限り、この組成範囲において、シート厚さを0.5mm以下とした場合の吸収ピークを76GHz±10GHzの範囲にコントロールすることができる。
発明者らは詳細な検討の結果、マグネトプランバイト型六方晶フェライト粉体を構成する粒子のサイズを大きくすることによって、76GHz付近で使用する電波吸収体の薄肉化が図れることを見出した。具体的には、レーザー回折散乱粒度分布のピーク粒径が10μm以上になるように粒度調整されたマグネトプランバイト型六方晶フェライトを使用することが重要である。ピーク粒径を10μm以上にすると、0.5mm以下の薄肉シートにおける76GHz付近での減衰量を急激に向上させることができるのである。ピーク粒径を12μm以上とすることが一層好ましい。なお、単なる平均粒径D50によって粒径を規定することは必ずしも適切ではない。平均粒径D50は、シートの薄肉化にあまり寄与しない粒径の小さい粒子(微粉粒子)の量に大きく左右されるからである。
ピーク粒径は、レーザー回折式粒度分布測定装置を用いて粒度分布曲線を測定することによって求めることができる。
本発明のマグネトプランバイト型六方晶フェライトからなる粉体は、焼成過程までは従来一般的なソフトフェライトの製造法に準じて行うことができる。すなわち、A成分、Fe、Alが所定の割合で含まれるように金属酸化物や金属塩(例えば炭酸塩)などの原料を配合し、混合、造粒したのち、これを焼成することにより前記組成のマグネトプランバイト型六方晶フェライトを合成することができる。焼成温度は概ね1200〜1300℃、焼成雰囲気は大気、焼成時間は1〜8h程度とすればよい。
得られたマグネトプランバイト型六方晶フェライトの粉体は、高分子基材とともに混練することにより電波吸収体素材(混練物)が得られる。混練物中におけるマグネトプランバイト型六方晶フェライト粉体の配合量は60質量%以上とすることが好ましい。ただし95質量%を超えると高分子基材との混練が難しくなる。マグネトプランバイト型六方晶フェライト粉体の混合割合は80〜95質量%とすることがより好ましく、85〜95質量%が一層好ましい。
[工程A]秤量→混合→造粒→乾燥→焼成→粗粉砕(ハンマーミル)→湿式粉砕
[工程B]秤量→混合→造粒→乾燥→焼成→粗粉砕(ハンマーミル)→乾式粉砕
また、流動法BET一点法比表面積測定装置(ユアサ アイオニクス株式会社製、MONOSORB)を用いてBET法による比表面積(SSA)を測定した。結果を表1に示す。また各例の粒度分布曲線を図1に例示する。
Claims (10)
- 組成式AFe(12-x)AlxO19、ただしAはSr、Ba、CaおよびPbの1種以上、x:1.0〜2.2、で表されるマグネトプランバイト型六方晶フェライトの粉体において、レーザー回折散乱粒度分布のピーク粒径が10μm以上である電波吸収体用磁性粉体。
- 成分調整された原料の混合・造粒物を焼成してマグネトプランバイト型六方晶フェライトを生成させるに際し、原料に金属塩化物を配合することを特徴とする請求項1に記載の電波吸収体用磁性粉体の製造法。
- 成分調整された原料の混合・造粒物を焼成してマグネトプランバイト型六方晶フェライトを生成させ、その焼成体を粉砕して粉体を得るに際し、焼成体の粉砕をピーク粒径が10μm以上に維持されるように軽度に行うことを特徴とする請求項1に記載の電波吸収体用磁性粉体の製造法。
- 成分調整された原料の混合・造粒物を焼成してマグネトプランバイト型六方晶フェライトを生成させ、その焼成体を粉砕して粉体を得るに際し、原料に金属塩化物を配合すること、および焼成体の粉砕をピーク粒径が10μm以上に維持されるように軽度に行うことを特徴とする請求項1に記載の電波吸収体用磁性粉体の製造法。
- 前記粉砕をハンマーミルによる衝撃粉砕と湿式粉砕とによって行う請求項3または4に記載の電波吸収体用磁性粉体の製造法。
- 前記粉砕をハンマーミルによる衝撃粉砕と乾式粉砕とによって行う請求項4に記載の電波吸収体用磁性粉体の製造法。
- 前記金属塩化物はBaCl2、SrCl2の1種以上である請求項2、4、5、6のいずれかに記載の電波吸収体用磁性粉体の製造法。
- 前記金属塩化物はBaCl2であり、当該BaCl2を除く配合原料100質量部に対し、BaCl2の配合量を1〜10質量部とする請求項2、4、5、6のいずれかに記載の電波吸収体用磁性粉体の製造法。
- 請求項1に記載の磁性粉体が高分子基材中に分散配合されており、76GHz±10GHz帯域に電波吸収ピークをもつ厚さ0.5mm以下の電波吸収体。
- 請求項1に記載の磁性粉体が分散配合されている塗膜からなる厚さ0.5mm以下の電波吸収層を表面にもつ電波吸収体。
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