JP4605258B2 - 現像装置および画像形成装置 - Google Patents
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Description
トナー及びキャリアを含む現像槽内現像剤を現像槽内で搬送しながら攪拌する攪拌部材と、該攪拌部材に隣接配置され攪拌された現像槽内現像剤を静電潜像担持体へ供給する現像剤担持体と、を備える現像装置であって、
トナー及びキャリアを現像槽へ補給する現像剤補給タンクと、
前記現像槽内のトナー濃度を検出する磁気式のトナー濃度検出センサと、
前記現像槽に設けられ、現像槽内の現像槽内現像剤の量が所定量を上回ったときに、上回った現像槽内現像剤を現像槽外に排出する排出機構と、
現像槽において現像槽内現像剤の流れを一時的に遮断して循環状態にある現像槽内現像剤を一時的に滞留状態にさせる搬送状態切替手段と、
トナー濃度検出センサによって検出されたトナー濃度が予め定められた基準トナー濃度よりも低いとき、現像剤補給タンクから補給用のトナー及びキャリアを現像槽へ補給する補給動作を制御する制御手段と、を備えてなり、
前記搬送状態切替手段は、前記攪拌部材に設けられた遮蔽部材と、前記現像槽内に設けられた現像槽側遮蔽板と、から構成され、前記攪拌部材の回転に伴って前記遮蔽部材が前記現像槽側遮蔽板に対して回転移動することにより、現像槽内現像剤が搬送される循環状態と、現像槽内現像剤の流れが一時的に遮断される滞留状態とに切り替えるものであり、
前記制御手段は、前記滞留状態になったときに前記トナー濃度検出センサから出力された滞留状態出力値に基づいてトナー濃度を算出し、前記滞留状態出力値と、前記循環状態になったときに前記トナー濃度検出センサから出力された循環状態出力値との間の差分に基づいて現像槽内の現像剤の量を推定し、算出されたトナー濃度と推定された現像剤量とに基づいて、補給すべきトナー及びキャリアの量を決定することを特徴とする現像装置が提供される。
図1は、本発明に係る電子写真式画像形成装置1の画像形成に関連する部分を示す。画像形成装置1は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、およびそれらの機能を複合的に備えた複合機のいずれであってもよい。画像形成装置1は、静電潜像坦持体である感光体12を有する。実施形態において、感光体12は円筒体で構成されているが、本発明はそのような形態に限定されるものでなく、代わりに無端ベルト式の感光体も使用可能である。感光体12は、図示しないモータに駆動連結されており、モータの駆動に基づいて矢印方向に回転するようにしてある。感光体12の周囲には、感光体12の回転方向に沿って、帯電装置26、露光装置28、現像装置34、転写装置36、およびクリーニング装置40がそれぞれ配置されている。
現像装置34は、非磁性トナー(以下、単にトナーという。)及び磁性キャリア(以下、単にキャリアという。)を含む2成分現像剤と、種々の部材を収容する現像槽66と、を備えている。現像槽66は感光体12に向けて開放された開口部を備えており、この開口部の近傍に形成された空間に現像ローラ48が設けられている。現像剤担持体としての現像ローラ48は、円筒状の部材であり、感光体12と平行に且つ感光体12の外周面と所定の現像ギャップを介して、回転可能に枢支されている。
2成分現像剤は、トナーと、トナーを帯電させるためのキャリアと、を含んでいる。本発明においては、画像形成装置1において従来から一般的に使用されている公知のトナーが使用可能である。トナーの粒径は、例えば約3乃至15μmである。バインダー樹脂中に着色剤を含有させたトナーや、荷電制御剤や離型剤を含有するトナーや、表面に添加剤を保持するトナーも使用可能である。
2:補給用現像剤
3:現像槽内現像剤
12:感光体
20:定着装置
22:定着ローラ
26:帯電装置
28:露光装置
30:画像光
34:現像装置
36:転写装置
38:用紙
40:クリーニング装置
48:現像ローラ(現像剤担持体)
48a:磁石体
48b:スリーブ
56:搬送状態切替手段
62:規制板
66:現像槽
67:現像剤攪拌搬送室
68:第一搬送路
70:第二搬送路
72:第一スクリュー(攪拌部材)
72a:シャフト
72b:羽根
74:第二スクリュー(攪拌部材)
75:切欠(流出口)
76:隔壁
78:トナー濃度検出センサ
80:現像剤補給タンク
82:補給口
86:現像槽側遮蔽板
88:開口部
90:現像剤回収タンク
92:回収口
96:遮蔽部
100:制御部
102:中央演算処理装置(CPU)
104:読み出し専用メモリ(ROM)
106:読み書き可能メモリ(RAM)
108:カウンタ
Claims (12)
- トナー及びキャリアを含む現像槽内現像剤を現像槽内で搬送しながら攪拌する攪拌部材と、該攪拌部材に隣接配置され攪拌された現像槽内現像剤を静電潜像担持体へ供給する現像剤担持体と、を備える現像装置であって、
トナー及びキャリアを現像槽へ補給する現像剤補給タンクと、
前記現像槽内のトナー濃度を検出する磁気式のトナー濃度検出センサと、
前記現像槽に設けられ、現像槽内の現像槽内現像剤の量が所定量を上回ったときに、上回った現像槽内現像剤を現像槽外に排出する排出機構と、
現像槽において現像槽内現像剤の流れを一時的に遮断して循環状態にある現像槽内現像剤を一時的に滞留状態にさせる搬送状態切替手段と、
トナー濃度検出センサによって検出されたトナー濃度が予め定められた基準トナー濃度よりも低いとき、現像剤補給タンクから補給用のトナー及びキャリアを現像槽へ補給する補給動作を制御する制御手段と、を備えてなり、
前記搬送状態切替手段は、前記攪拌部材に設けられた遮蔽部材と、前記現像槽内に設けられた現像槽側遮蔽板と、から構成され、前記攪拌部材の回転に伴って前記遮蔽部材が前記現像槽側遮蔽板に対して回転移動することにより、現像槽内現像剤が搬送される循環状態と、現像槽内現像剤の流れが一時的に遮断される滞留状態とに切り替えるものであり、
前記制御手段は、前記滞留状態になったときに前記トナー濃度検出センサから出力された滞留状態出力値に基づいてトナー濃度を算出し、前記滞留状態出力値と、前記循環状態になったときに前記トナー濃度検出センサから出力された循環状態出力値との間の差分に基づいて現像槽内の現像剤の量を推定し、算出されたトナー濃度と推定された現像剤量とに基づいて、補給すべきトナー及びキャリアの量を決定することを特徴とする現像装置。 - 前記搬送状態切替手段は、現像槽側遮蔽板において現像槽の搬送路に対して直交して配置された開口部と、前記攪拌部材に設けられて前記開口部を遮蔽するように構成された遮蔽部と、から構成され、
前記開口部と遮蔽部とが重ならないことによって循環状態が形成され、前記開口部と遮蔽部とが重なることによって滞留状態が形成され、現像槽内現像剤の搬送状態を循環状態又は滞留状態に切り替えることを特徴とする、請求項1に記載の現像装置。 - 前記開口部は、現像槽の搬送断面の下部分が切り欠かれた半円状開口であることを特徴とする、請求項2に記載の現像装置。
- 前記開口部は、現像槽の搬送断面に対して複数箇所がスリット状に切り欠かれたスリット状開口であることを特徴とする、請求項2に記載の現像装置。
- 周面に静電潜像を担持する回転可能な静電潜像担持体と、トナー及びキャリアを含む現像槽内現像剤を現像槽内で搬送しながら攪拌する攪拌部材と、該攪拌部材に隣接配置され攪拌された現像槽内現像剤を静電潜像担持体へ供給する現像剤担持体と、を備える画像形成装置であって、
トナー及びキャリアを現像槽へ補給する現像剤補給タンクと、
前記現像槽内のトナー濃度を検出する磁気式のトナー濃度検出センサと、
前記現像槽に設けられ、現像槽内の現像槽内現像剤の量が所定量を上回ったときに、上回った現像槽内現像剤を現像槽外に排出する排出機構と、
現像槽において現像槽内現像剤の流れを一時的に遮断して循環状態にある現像槽内現像剤を一時的に滞留状態にさせる搬送状態切替手段と、
トナー濃度検出センサによって検出されたトナー濃度が予め定められた基準トナー濃度よりも低いとき、現像剤補給タンクから補給用のトナー及びキャリアを現像槽へ補給する補給動作を制御する制御手段と、を備えてなり、
前記搬送状態切替手段は、前記攪拌部材に設けられた遮蔽部材と、前記現像槽内に設けられた現像槽側遮蔽板と、から構成され、前記攪拌部材の回転に伴って前記遮蔽部材が前記現像槽側遮蔽板に対して回転移動することにより、現像槽内現像剤が搬送される循環状態と、現像槽内現像剤の流れが一時的に遮断される滞留状態とに切り替えるものであり、
前記制御手段は、前記滞留状態になったときに前記トナー濃度検出センサから出力された滞留状態出力値に基づいてトナー濃度を算出し、前記滞留状態出力値と、前記循環状態になったときに前記トナー濃度検出センサから出力された循環状態出力値との間の差分に基づいて現像槽内の現像剤の量を推定し、算出されたトナー濃度と推定された現像剤量とに基づいて、補給すべきトナー及びキャリアの量を決定することを特徴とする画像形成装置。 - 前記搬送状態切替手段は、現像槽側遮蔽板において現像槽の搬送路に対して直交して配置された開口部と、前記攪拌部材に設けられて前記開口部を遮蔽するように構成された遮蔽部と、から構成され、
前記開口部と遮蔽部とが重ならないことによって循環状態が形成され、前記開口部と遮蔽部とが重なることによって滞留状態が形成され、現像槽内現像剤の搬送状態を循環状態又は滞留状態に切り替えることを特徴とする、請求項5に記載の画像形成装置。 - 前記開口部は、現像槽の搬送断面の下部分が切り欠かれた半円状開口であることを特徴とする、請求項6に記載の画像形成装置。
- 前記開口部は、現像槽の搬送断面に対して複数箇所がスリット状に切り欠かれたスリット状開口であることを特徴とする、請求項6に記載の画像形成装置。
- トナー及びキャリアを含む現像槽内現像剤を現像槽内で搬送しながら攪拌する攪拌部材と、該攪拌部材に隣接配置され攪拌された現像槽内現像剤を静電潜像担持体へ供給する現像剤担持体と、トナー及びキャリアを現像槽へ補給する現像剤補給タンクと、現像槽内のトナー濃度を検出する磁気式のトナー濃度検出センサと、現像槽に設けられ、現像槽内の現像槽内現像剤の量が所定量を上回ったときに、上回った現像槽内現像剤を現像槽外に排出する排出機構と、現像槽において現像槽内現像剤の流れを一時的に遮断して循環状態にある現像槽内現像剤を一時的に滞留状態にさせる搬送状態切替手段であって前記攪拌部材に設けられた遮蔽部材と、前記現像槽内に設けられた現像槽側遮蔽板と、から構成され、前記攪拌部材の回転に伴って前記遮蔽部材が前記現像槽側遮蔽板に対して回転移動することにより、現像槽内現像剤が搬送される循環状態と、現像槽内現像剤の流れが一時的に遮断される滞留状態とに切り替える搬送状態切替手段と、現像剤補給タンクから補給用のトナー及びキャリアを現像槽へ補給する補給動作を制御する制御手段と、を備える現像装置に適用される現像方法であって、
滞留状態になったときにトナー濃度検出センサから出力された滞留状態出力値に基づいてトナー濃度を算出するトナー濃度算出工程と、
前記滞留状態出力値と、前記循環状態になったときに前記トナー濃度検出センサから出力された循環状態出力値との間の差分に基づいて現像槽内の現像剤の量を推定する現像剤量推定工程と、
算出されたトナー濃度と推定された現像剤量とに基づいて、補給すべきトナー及びキャリアの量を決定する補給量決定工程と、
補給量決定工程により決定されたトナー及びキャリアの量を現像剤補給タンクから現像槽へ補給する補給工程と、
を備えることを特徴とする現像方法。 - 前記搬送状態切替手段は、現像槽側遮蔽板において現像槽の搬送路に対して直交して配置された開口部と、前記攪拌部材に設けられて前記開口部を遮蔽するように構成された遮蔽部と、から構成され、
前記開口部と遮蔽部とが重ならないことによって循環状態が形成され、前記開口部と遮蔽部とが重なることによって滞留状態が形成され、現像槽内現像剤の搬送状態を循環状態又は滞留状態に切り替えることを特徴とする、請求項9に記載の現像方法。 - 前記開口部は、現像槽の搬送断面の下部分が切り欠かれた半円状開口であることを特徴とする、請求項10に記載の現像方法。
- 前記開口部は、現像槽の搬送断面に対して複数箇所がスリット状に切り欠かれたスリット状開口であることを特徴とする、請求項10に記載の現像方法。
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