JP4536417B2 - ガスバリア性フィルム - Google Patents
ガスバリア性フィルム Download PDFInfo
- Publication number
- JP4536417B2 JP4536417B2 JP2004136383A JP2004136383A JP4536417B2 JP 4536417 B2 JP4536417 B2 JP 4536417B2 JP 2004136383 A JP2004136383 A JP 2004136383A JP 2004136383 A JP2004136383 A JP 2004136383A JP 4536417 B2 JP4536417 B2 JP 4536417B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acrylate
- gas barrier
- film
- layer
- meth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
そこで近年、ガラス板に代わる材料として、プラスチックフィルムが注目を集めるようになってきている。プラスチックフィルムは軽量で破損しにくく、薄膜化も容易であるため、表示素子の大型化にも対応しうる有効な材料である。
図1は、本発明に係るガスバリア性フィルムの一例である。図1において、ガスバリア性フィルム11は、可撓性基材1上に直接、重合成分としてアクリル系モノマー及び/又はアクリル系重合性プレポリマーのみを含むUV硬化性樹脂の硬化物からなる厚さ0.1〜10μmのアクリル系樹脂層2及び厚さ20〜100nmの無機バリア層3が順次積層されて構成されている。また、ここでは図示しないが、最外層として任意の樹脂又は無機化合物層が積層されていてもよい。
上記に挙げた樹脂等を用いた本発明の可撓性基材1は、未延伸フィルムでもよく、延伸フィルムでもよい。
上記の洗浄処理としては、アルコール、アセトン、ヘキサンなどの有機溶媒による脱脂洗浄、アルカリや酸による洗浄、研磨剤で表面を研磨する洗浄、超音波洗浄等の手法が挙げられる。
例えば、市販されている光重合開始剤では、イルガーキュア−651(商品名、チバガイギー社製、ベンジルジメチルケタール)、イルガーキュア−907(商品名、チバガイギー社製、2−メチル−1−[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モルフォリノ−1−プロパノン)などが使用できる。
基材フィルムとして、大きさA4サイズのシート状のポリカーボネート(三菱エンジニアリング製「ユーピロン」、厚さ200μm)を準備し、この基材フィルムの片面側にUV硬化型アクリル硬化性樹脂としてアクリルポリマー含有ポリエステルアクリレートをスピンコートにて塗布し、100℃で1分間乾燥させた後、積算光量150mJの条件で紫外線照射を行って膜厚が10μmのアクリル系樹脂層を形成し、樹脂コート基板を得た。
・アクリルポリマー含有ポリエステルアクリレート 100部
・光重合開始剤 2部
・溶剤 20部
参考例1において、基材フィルム上のアクリル系樹脂層の膜厚を5μm、無機バリア層の膜厚を50nmとした以外は、参考例1と同様の手順を行ってガスバリア性フィルムを作製した。
参考例2の手順を行って得られたガスバリア性フィルムの、アクリル系樹脂層及び無機バリア層を積層した面の裏面に、上記参考例1と基本的に同じ手順を行って、膜厚1μmのアクリル系樹脂層及び膜厚20nmの無機バリア層をこの順序で直接積層し、基材フィルムの両面にアクリル系樹脂層及び無機バリア層を直接積層した構造のガスバリア性フィルムを作製した。
参考例2の手順を行って得られたガスバリア性フィルムの、アクリル系樹脂層及び無機バリア層を積層した面の裏面に、上記参考例1と基本的に同じ手順を行って、膜厚10μmのアクリル系樹脂層及び膜厚100nmの無機バリア層をこの順序で直接積層し、基材フィルムの両面にアクリル系樹脂層及び無機バリア層を直接積層した構造のガスバリア性フィルムを作製した。
参考例1において、アクリル系樹脂層の膜厚を0.09μmにした以外は、参考例1と同様の手順を行ってガスバリア性フィルムを作製した。
参考例1において、無機バリア層の膜厚を10nmにした以外は、参考例1と同様の手順を行ってガスバリア性フィルムを作製した。
参考例1において、アクリル系樹脂層の膜厚を10μm、無機バリア層の膜厚を200nmにした以外は、参考例1と同様の手順を行ってガスバリア性フィルムを作製した。
実施例、比較例及び参考例で作製したガスバリア性フィルムについて、酸素透過率と水蒸気透過率の評価、カール性及び全光線透過率の評価を行った。
評価結果を表1に示す。本実施例において作製したガスバリア性フィルムは、酸素透過率、水蒸気透過率、カール性、全光線透過率の全てにおいて良好であった。特にアクリル系樹脂層と無機バリア層からなる積層構造単位を複数設けた実施例3及び4のガスバリア性フィルムは、非常に良好なガスバリア性を示し、且つ、ほとんどカールしなかった。
(1−a)酸素透過率の測定
酸素ガス透過率測定装置(MOCON社製、OXTRAN2/20)を用い、温度23℃、湿度90%RH、バックグラウンド除去測定を行うインディヴィジュアルゼロ測定ありの条件で測定した。
(1−b)水蒸気透過率の測定
水蒸気透過率測定装置(MOCON社製、PERMATRAN−W 3/31)を用い、温度40℃、湿度100%RHの条件で測定した。
次に示す手順でカール性を測定した。
手順1: 150mm×150mmにカットしたガスバリア性フィルムを平滑な板の上に静置する。
手順2: フィルムの4隅の反りをmm単位で測定する。
手順3: フィルムを反転させ、フィルムの形状が上に凸となるように静置し、中央の最大凸部の高さをmm単位で測定する。
手順4: 上記手順2及び手順3での測定の最大値をそのガスバリア性フィルムのカール値とする。
全光線透過率は、スガ試験機製のヘイズメーターを用いて測定した。
1…可撓性基材
2(2a、2b、2c、2d、2e)…アクリル系樹脂層
3(3a、3b、3c、3d、3e)…無機バリア層
Claims (3)
- 可撓性基材の両面に、前記基材に近い側から重合成分としてアクリル系モノマー及び/又はアクリル系重合性プレポリマーのみを含むUV硬化性樹脂の硬化物からなる厚さ1〜10μmのアクリル系樹脂層及び厚さ20〜100nmの無機バリア層が順次積層した積層構造が該基材に対して直接、1回ずつ積層され、且つ、前記基材の一面側と他面側とで前記アクリル系樹脂層及び/又は前記無機バリア層の厚さが異なることを特徴とする、ガスバリア性フィルム。
- 前記無機バリア層が、酸化珪素、窒化珪素、酸化窒化珪素又はこれらの2種以上からなる混合材料の薄膜であることを特徴とする、請求項1に記載のガスバリア性フィルム。
- 前記UV硬化性樹脂は、重合成分としてヒドロキシル基を有するアクリレート及びメタクリレートよりなる群から選ばれる少なくとも一種のアクリル系モノマー、及び/又は、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレートよりなる群から選ばれる少なくとも一種のアクリル系重合性プレポリマーを含有することを特徴とする、請求項1又は2に記載のガスバリア性フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004136383A JP4536417B2 (ja) | 2004-04-30 | 2004-04-30 | ガスバリア性フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004136383A JP4536417B2 (ja) | 2004-04-30 | 2004-04-30 | ガスバリア性フィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005313560A JP2005313560A (ja) | 2005-11-10 |
JP4536417B2 true JP4536417B2 (ja) | 2010-09-01 |
Family
ID=35441471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004136383A Expired - Fee Related JP4536417B2 (ja) | 2004-04-30 | 2004-04-30 | ガスバリア性フィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4536417B2 (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4848891B2 (ja) * | 2006-08-25 | 2011-12-28 | 凸版印刷株式会社 | 生分解性ガスバリア材 |
JP4922148B2 (ja) * | 2007-02-15 | 2012-04-25 | 富士フイルム株式会社 | バリア性積層体、バリア性フィルム基板、それらの製造方法、およびデバイス |
JP5087293B2 (ja) * | 2007-02-23 | 2012-12-05 | 三井化学東セロ株式会社 | ガスバリア性フィルム及びその製造方法 |
WO2008117487A1 (fr) | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Feuille de barrière contre les gaz |
JP5198131B2 (ja) | 2007-05-14 | 2013-05-15 | 富士フイルム株式会社 | バリアフィルムおよび素子 |
US8956731B2 (en) | 2008-02-27 | 2015-02-17 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Gas barrier sheet |
JP5104711B2 (ja) * | 2008-10-15 | 2012-12-19 | 大日本印刷株式会社 | 表示素子用ガスバリア性基板及び表示装置 |
JP5311028B2 (ja) * | 2009-02-12 | 2013-10-09 | 凸版印刷株式会社 | ガスバリア性積層フィルムの製造方法 |
KR101148144B1 (ko) | 2009-09-07 | 2012-05-23 | 고려대학교 산학협력단 | 플렉시블 가스 배리어 필름, 그 제조방법 및 이를 이용한 플렉시블 디스플레이 소자 |
US9011985B2 (en) * | 2009-10-30 | 2015-04-21 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method of manufacture of multilayer film |
JP5554051B2 (ja) * | 2009-11-27 | 2014-07-23 | 大日本印刷株式会社 | ガスバリア性フィルム、ガスバリア層、装置及びガスバリア性フィルムの製造方法 |
EP2529926A4 (en) * | 2010-01-27 | 2013-07-24 | Daicel Corp | GAS BARRIER FILM, METHOD FOR PRODUCING THE SAME, AND DEVICE USING THE SAME |
JP5724298B2 (ja) * | 2010-10-29 | 2015-05-27 | 大日本印刷株式会社 | ガスバリア性フィルムの製造方法及びガスバリア層の形成方法 |
JP2013028018A (ja) * | 2011-07-27 | 2013-02-07 | Daicel Corp | ガスバリアフィルム及びデバイス |
EP2722566B1 (en) * | 2012-10-19 | 2015-05-13 | Fei Company | Coated O-ring |
JPWO2015133620A1 (ja) * | 2014-03-06 | 2017-04-06 | コニカミノルタ株式会社 | ガスバリア性フィルム |
WO2023190007A1 (ja) * | 2022-03-28 | 2023-10-05 | 株式会社カネカ | フレキシブルペロブスカイト太陽電池とその製造方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11216794A (ja) * | 1998-02-02 | 1999-08-10 | Teijin Ltd | 透明導電性フィルム用基板 |
JPH11291382A (ja) * | 1998-04-10 | 1999-10-26 | Teijin Ltd | 透明導電性基板 |
JP2002205354A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-07-23 | Toppan Printing Co Ltd | 透明ガスバリア材およびその製造方法 |
JP2003089164A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-25 | Toppan Printing Co Ltd | 透明ガスバリア材及びその製造方法 |
JP2003118046A (ja) * | 2001-10-15 | 2003-04-23 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | ガスバリア性積層体用基材、その製造方法、およびそれを用いたガスバリア性積層体 |
JP2004027049A (ja) * | 2002-06-26 | 2004-01-29 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 無機酸化物被覆用活性エネルギー線硬化型ガスバリア向上樹脂組成物、それを用いたガスバリア性積層体、およびその製造方法 |
-
2004
- 2004-04-30 JP JP2004136383A patent/JP4536417B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11216794A (ja) * | 1998-02-02 | 1999-08-10 | Teijin Ltd | 透明導電性フィルム用基板 |
JPH11291382A (ja) * | 1998-04-10 | 1999-10-26 | Teijin Ltd | 透明導電性基板 |
JP2002205354A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-07-23 | Toppan Printing Co Ltd | 透明ガスバリア材およびその製造方法 |
JP2003089164A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-25 | Toppan Printing Co Ltd | 透明ガスバリア材及びその製造方法 |
JP2003118046A (ja) * | 2001-10-15 | 2003-04-23 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | ガスバリア性積層体用基材、その製造方法、およびそれを用いたガスバリア性積層体 |
JP2004027049A (ja) * | 2002-06-26 | 2004-01-29 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 無機酸化物被覆用活性エネルギー線硬化型ガスバリア向上樹脂組成物、それを用いたガスバリア性積層体、およびその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005313560A (ja) | 2005-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4536417B2 (ja) | ガスバリア性フィルム | |
KR101470466B1 (ko) | 적층 하드코팅 필름 | |
TWI500669B (zh) | 硬塗膜 | |
KR101686644B1 (ko) | 플라스틱 필름 적층체 | |
JP6248195B2 (ja) | プラスチックフィルム | |
JP5245094B2 (ja) | ガスバリアフィルム | |
JP2015533677A (ja) | ハードコーティングフィルム | |
JP2003335880A (ja) | 有機層の形成方法及びガスバリア性プラスチックフィルム | |
JP2011143550A (ja) | ガスバリアフィルム | |
JP2000127281A (ja) | ハードコートフィルムもしくはシート | |
JPWO2019151495A1 (ja) | ガスバリア性フィルム及びその製造方法 | |
JP2014206707A (ja) | 光学用ハードコート材及び表示装置 | |
WO2007111076A1 (ja) | 透明バリア性シートおよび透明バリア性シートの製造方法 | |
WO2007111098A1 (ja) | 透明バリア性シート及びその製造方法 | |
JP2003335820A (ja) | 蒸着膜用樹脂及びこれを用いたガスバリア性プラスチックフィルム | |
US20130071641A1 (en) | Hard coat film and process of making hard coat film | |
JP2002297042A (ja) | プラスチック積層体および画像表示保護部材 | |
JP6286847B2 (ja) | ガスバリア性フィルム及びその製造方法 | |
WO2015029666A1 (ja) | 耐熱積層シートおよびその製造方法 | |
JP2004309932A (ja) | 表示素子用基材、表示パネル、表示装置及び表示素子用基材の製造方法 | |
JP2002264271A (ja) | 高分子樹脂積層体 | |
JP4075498B2 (ja) | 防眩性積層体及び表示媒体 | |
JP7091464B2 (ja) | バリアフィルム | |
JP4401592B2 (ja) | 高分子樹脂積層体及びそれからなる自動車用窓材 | |
JP6428864B2 (ja) | 透明フィルム及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070314 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090526 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090602 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090731 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100615 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100616 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130625 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4536417 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140625 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |