JP4455878B2 - 熱間圧延設備を作動するための方法 - Google Patents
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Description
一方では、この熱間ストリップラインの最後のロールスタンドの出側におけるストリップの平均温度が、オーステナイト圧延のために必要な温度(約860℃)を下回るべきでなく、他方では、熱間ストリップ仕上げラインの最後のロールスタンドの出側における速度が、約12.5m/secを上回るべきではない。何故ならば、この熱間ストリップが、さもないと、簡単な手段でもって、出側ローラーテーブル上で、もはや問題無く案内されず、および引き続いて巻上げされないからである。更に、15m/sec以上の回転速度の巻回開始のために加速されねばならない巻上げ機は、極めて労力を要し、費用がかさみ、且つ難制御性である。
1.2mm未満、特に1mm未満の出側厚さの場合の圧延工程の後、同様に易変形性の材料の圧延の場合にも、まだ、オーステナイト圧延を保証するストリップ温度が存在し、且つそれにも拘らず、圧延材の出口速度が、15m/secの速度を超過せず、
従って、比較的に容易に制御可能な作業経過が得られ、設備の磨耗が減少され、且つ同様にコストも、簡単に構成された機構ユニットでもって低く保持される、
ように構成することである。
2 せん断機
3 ローラーコンベヤ炉
4 緊急せん断機
5 スケール洗浄装置
6 ロールスタンド間スケール除去装置
7 圧延ライン
8 冷却区間
9 フライングせん断機
10 巻上げ機
Claims (3)
- 種々に難変形性の材料の多彩な品目の、薄い熱間ストリップを圧延するための熱間圧延設備を作動するための方法であって、その際、この熱間圧延設備が、
薄スラブ鋳造設備(1)が調節可能のストランド案内機構を有している、エンドレスのスラブを鋳造するための薄スラブ鋳造設備(1)と、
この薄スラブ鋳造設備(1)に後続する、それぞれに完成して圧延されたコイルの長さ、またはこの長さの何倍かに相応する所望の長さに、これら連続鋳造されたスラブを分断するためのせん断機(2)と、
これら分割されたスラブをバッファ、および温度調節するローラーコンベヤ炉(3)と、
このローラーコンベヤ炉(3)に後続して配設されたスケール洗浄装置(5)と、並びに、
その際にその圧延ライン(7)の第1のロールスタンド(F1)と第2のロールスタンド(F2)との間にロールスタンド間スケール除去装置(6)が設けられている、7ロールスタンド圧延ライン(7)とから成り、
および、上記圧延ライン(7)の端部に配設された冷却区間(8)と、およびセミエンドレス、もしくはエンドレスに圧延されたストリップを分割するためのせん断機(9)と、およびコイルへとこのストリップを巻上げるための少なくとも1つの巻上げ機(10)とを備えている、
上記熱間圧延設備を作動するための方法において、
易変形性の材料の薄いストリップを1mm未満の最終圧延厚さまで圧延するために、この圧延のための第2から第7のロールスタンド(F2〜F7)は、予め設定された炉温度において、第7のロールスタンド(F7)の出側で、オーステナイト組織、および制御可能な速度を有する圧延ストリップが、維持されているように加圧調節されていること、
第1のロールスタンド(F1)が、開放性の状態にあること、および、
ロールスタンド間スケール除去装置(6)が、スケール洗浄装置(5)とこのロールスタンド間スケール除去装置(6)との間に新たに形成されたスケールを、これらスラブから解離されるように作用されること、
炉温度が、約1150℃において存在しており、
最終のロールスタンド(F7)の出側に至るまでの圧延ストリップの温度が、オーステナイト圧延のために必要である、温度以下に低下せず、
および、制御可能なストリップ走行速度が、約15m/secまでの値であること、
を特徴とする方法。 - 第1のロールスタンド(F1)は、平滑パスとして加圧調節されていることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 種々に難変形性の材料の多彩な品目の、薄い熱間ストリップを圧延するための熱間圧延設備を作動するための方法であって、その際、この熱間圧延設備が、
薄スラブ鋳造設備(1)が調節可能のストランド案内機構を有している、エンドレスのスラブを鋳造するための薄スラブ鋳造設備(1)と、
この薄スラブ鋳造設備(1)に後続する、それぞれに完成して圧延されたコイルの長さ、またはこの長さの何倍かに相応する所望の長さに、これら連続鋳造されたスラブを分断するためのせん断機(2)と、
これら分割されたスラブをバッファ、および温度調節するローラーコンベヤ炉(3)と、
このローラーコンベヤ炉(3)に後続して配設されたスケール洗浄装置(5)と、並びに、
その際にその圧延ライン(7)の第1のロールスタンド(F1)と第2のロールスタンド(F2)との間にロールスタンド間スケール除去装置(6)が設けられている、7ロールスタンド圧延ライン(7)とから成り、
および、上記圧延ライン(7)の端部に配設された冷却区間(8)と、およびセミエンドレス、もしくはエンドレスに圧延されたストリップを分割するためのせん断機(9)と、およびコイルへとこのストリップを巻上げるための少なくとも1つの巻上げ機(10)とを備えている、
上記熱間圧延設備を作動するための方法において、
難変形性の材料の薄いストリップを1mm未満の最終圧延厚さまで圧延するために、この圧延のための全てのロールスタンドF1からF7が、予め設定された炉温度において、第7のロールスタンド(F7)の出側で、制御可能な速度においてオーステナイト組織を有する圧延材が維持されているように加圧調節されていること、および、
ロールスタンド間スケール除去装置(6)が、作動を停止されていること、
炉温度が、約1150℃において存在しており、
最終のロールスタンド(F7)の出側に至るまでの圧延ストリップの温度が、オーステナイト圧延のために必要である、温度以下に低下せず、
および、制御可能なストリップ走行速度が、約15m/secまでの値であること、
を特徴とする方法。
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