JP4403878B2 - 情報記録材料の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明の実施例は、支持体14に、下層から感熱記録層、光反射層、保護層の順に複層塗布膜を形成し、光反射層に熱可逆的な硬膜化反応を行うPVAとホウ酸とが含有されている場合である。以下、感熱記録層、光反射層、保護層のそれぞれの塗布液の調製、送液ライン60における塗布液の送液条件、塗布ヘッド24による塗布液の支持体14への塗布条件、支持体14に塗布された複層塗布膜のセット条件、及び乾燥条件を説明する。
染料前駆体として、2−アニリノ−3−メチル−6−N−エチル−N−sec−ブチルアミノフルオラン(日本曹達社製:商品名PSD184)6.3gと3−(1−エチル−2−メチルインドール−3−イル)−3−(4−ジエチルアミノ−2−メチルフェニル)−4−アザフタリドタケネート(山田化学社製:商品名Blue220)1.9g、紫外線吸収剤として2−(5−t−ブチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール(Ciba−Geigy社製:商品名チヌビンPS)5g、壁材としてタケネートD110N(武田薬品製)12gを芳香族系の石油系溶剤ジイソプロピルナフタレン(呉羽化学社製KMC113)20g、酢酸エチル12gに溶解した。この溶液を10重量%のポリビニルアルコール水溶液(クラレ社製:商品名PVA−205:鹸化度88%)75gに混合し、エースホモジナイザー(日本精機社製)で8000rpmで5分間乳化し、さらに水60gとテトラエチレンペンタミン0.5gを加えて、50°Cで3時間反応させてカプセルサイズ0.7μmのカプセル液を作成した。
1、3−ビス[2, −(p−ヒドロキシフェニル)−2, −プロピル]ベンゼン(三井化学社製:商品名ビスフェノールM)60gを、濃度25%のポリカルボン酸(花王(株)社製:商品名デモールEP)7gと濃度5%部分鹸化ポリビニルアルコール(クラレ社製;商品名PVA−205)水溶液140g中に分散し、サンドミルを用いて粉砕して平均粒径0.6μmの顕色剤分散液を調製した。
酸化チタン(石原産業社製:商品名 R780−2)50gを、濃度25%のポリカルボン酸(花王(株)社製:商品名デモールEP)0.6gと8重量%のポリビニルアルコール水溶液(クラレ社製;商品名PVA−205:鹸化度88%)70g中に分散し、サンドミルを用いて粉砕して平均粒径0.35μmの光反射層用顔料分散液を調製した。
水酸化アルミ(昭和電工社製:商品名 ハイジライトH42)50g、ステアリン酸Zn(堺化学社製:商品名 SZ2000)3gを、濃度40%ヘキサメタリン酸ソーダ水溶液2gと4重量%のポリビニルアルコール水溶液(クラレ社製;商品名PVA−203:鹸化度88%)70g中に分散し、サンドミルを用いて粉砕して平均粒径0.6μmの保護層用顔料分散液を調製した。
染料前駆体含有カプセル液35g、顕色剤分散液15g及び50重量%の蛍光増白剤(日本化薬社製;商品名カヤホールS)0.1gを混合した。これに増粘剤として1重量%のCMC(第一工業製薬社製;商品名セロゲンEP)2.5gを加え、さらに水を加えて固形分濃度を32%に調整し、感熱記録層用塗布液を得た。この感熱記録層用塗布液の粘度は150mPa・s、pHは7.7であった。
光反射層用顔料分散液80g、15重量%のポリビニルアルコール水溶液(クラレ社製;商品名PVA−205;鹸化度88%)215g、4重量%のホウ酸25gを混合した。更に、これに塩酸を加えてpH6.1に調整し、水を加えて固形分濃度を20%に調整したものを光反射層用塗布液とした。この光反射層用塗布液の粘度は450mPa・sで表面張力は36mN/mであった。この光反射層用塗布液に硬膜化反応を行うPVAとホウ酸とが含有される。
保護層用顔料分散液115g、50重量%の蛍光増白剤(日本化薬社製;商品名カヤホールPAS)1.5g、10重量%のポリビニルアルコール水溶液(クラレ社製;商品名PVA−217:鹸化度88%)35g、10重量%のドデシルベンゼンスルフォン酸ナトリウム5gを混合して保護層用塗布液を得た。この保護層用塗布液の粘度は350mPa・s、pHは8.2、表面張力は、33mN/mであった。
感熱記録層用塗布液は送液タンク62内で25℃に保温し、塗布ヘッド24までの送液配管64中に設けた保温機能を有する超音波脱泡装置66と熱交換器72により33℃まで昇温した。また、光反射層用塗布液と保護層用塗布液とについては送液タンク62内にて35°Cに保温し、送液配管64中に設けた保温機能を有する超音波脱泡装置66と熱交換器72により塗布ヘッド24に入る液温を33°Cにコントロールした。
厚み75μmの透明PET支持体14の一方の面に、スライドビード方式の塗布装置16により、下層から感熱記録層、光反射層、保護層の順に複層塗布膜を形成した。このときの感熱記録層、光反射層、保護層の固形分濃度はそれぞれ32重量%、18重量%、32重量%であり、固形分重量がそれぞれ10.0g/m2 、4.0g/m2 、2.0g/m2 となるように、10m/分の塗布速度で塗布した。また、塗布ヘッド24の空洞部52には32°Cの温水を通し、塗布ヘッド24全体が均一な温度になるように保温した。このときの塗布室の温湿度は25°C/60%RHで、支持体14の温度は24°Cであった。
次に、複層塗布膜が形成された支持体14を、セットゾーン装置18内を走行させて、20°Cの環境下に15秒間置いて複層塗布膜をセットさせた。その後、乾燥装置20において、複層塗布膜の水分が塗布時の80%以下になるまでは第1乾燥ゾーン20Aで40°Cに調整した乾燥風で乾燥し、その後、第2乾燥ゾーン20Bで50°Cの熱風で20秒乾燥し、更に第3乾燥ゾーン20Cで80°Cの熱風で20秒間乾燥し、更に第4乾燥ゾーン20Dで50°Cの熱風で20秒間乾燥させた。これにより、実施例の感熱記録材料を得た。
比較例1は、塗布ヘッド24で塗布液が支持体14に塗布された5秒後から、80°Cの熱風を複層塗布膜面に当てて乾燥を開始した以外は実施例1と同様の条件で行った。
送液ライン60及び塗布ヘッド24での保温をやめて、感熱記録層、光反射層、保護層の塗布液の液温を全て20°Cとして塗布ヘッド24で塗布した以外は実施例1と同様の条件で行った。
Claims (9)
- 走行する支持体に複数の塗布液を同時複層塗布した複数層の少なくとも1つの層が情報記録層である複層塗布膜を形成する塗布工程と、該塗布工程で形成された複層塗布膜を乾燥する乾燥工程を有する情報記録材料の製造方法において、
前記複数の塗布液のうちの少なくとも1つの塗布液に、互いに接触又は混合すると該塗布液が高粘度化する複数の成分が含有されており、
前記複数の成分による高粘度化は、ポリビニルアルコール(PVA)とホウ酸とによる硬膜化反応であるとともに、前記ポリビニルアルコール(PVA)とホウ酸を含む塗布液のpHは6.5以下であり、この塗布液によって形成される層に隣接する層の塗布液のpHが7以上であることを特徴とする情報記録材料の製造方法。 - 前記塗布液に対するポリビニルアルコール(PVA)の濃度は3〜20重量%の範囲であり、前記ホウ酸の濃度は前記ポリビニルアルコール(PVA)に対して0.5〜10重量%の範囲であることを特徴とする請求項1の情報記録材料の製造方法。
- 前記ポリビニルアルコール(PVA)は部分けん化されたものであることを特徴とする請求項1又は2の情報記録材料の製造方法。
- 前記ポリビニルアルコール(PVA)とホウ酸を含む塗布液の粘度、及びこの塗布液によって形成される層に隣接する層の塗布液の塗布時の液温での粘度は、50mPa・s以上であることを特徴とする請求項1〜3の何れか1の情報記録材料の製造方法。
- 前記ポリビニルアルコール(PVA)とホウ酸を含む塗布液の液温を25°C〜45°Cで塗布することを特徴とする請求項1〜4の何れか1の情報記録材料の製造方法。
- 前記同時複層塗布の方式がスライドビード塗布方式であることを特徴とする請求項1〜5の何れか1の情報記録材料の製造方法。
- 前記スライドビード塗布方式の塗布ヘッドを25°C〜45°Cに保温することを特徴とする請求項6の情報記録材料の製造方法。
- 前記塗布工程と前記乾燥工程との間に、前記複層塗布膜を25°C未満に5秒以上保持するセット工程を設けたことを特徴とする請求項1〜7の何れか1の情報記録材料の製造方法。
- 前記複層塗布膜中の水分が塗布時の80%以下になるまでは、該複層塗布膜の温度を45°C以下に保つことを特徴とする請求項1〜8の何れか1の情報記録材料の製造方法。
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