JP4026861B2 - 容器を処理室内へ搬入しないしは処理室内から搬出する装置 - Google Patents
容器を処理室内へ搬入しないしは処理室内から搬出する装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4026861B2 JP4026861B2 JP55111399A JP55111399A JP4026861B2 JP 4026861 B2 JP4026861 B2 JP 4026861B2 JP 55111399 A JP55111399 A JP 55111399A JP 55111399 A JP55111399 A JP 55111399A JP 4026861 B2 JP4026861 B2 JP 4026861B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- gate lock
- wheel
- gripping device
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/24—Devices for supporting or handling bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/60—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation rotatable
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/001—Details of apparatus, e.g. for transport, for loading or unloading manipulation, pressure feed valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
- B67B3/24—Special measures for applying and securing caps under vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/24—Devices for supporting or handling bottles
- B67C3/242—Devices for supporting or handling bottles engaging with bottle necks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
- B67C7/0006—Conveying; Synchronising
- B67C7/004—Conveying; Synchronising the containers travelling along a circular path
- B67C7/0046—Infeed and outfeed devices
- B67C7/0053—Infeed and outfeed devices using grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
- B67C7/0073—Sterilising, aseptic filling and closing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42113—Means for manipulating the objects' position or orientation
- B29C49/42121—Changing the center-center distance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
- B67C7/0006—Conveying; Synchronising
- B67C2007/006—Devices particularly adapted for container filling
Description
このような装置が種々の実施態様において既知であり、この場合、ゲートロック車内へないしゲートロック車からの容器の搬入ないし搬出は、固定案内レールと結合された回転星形車により(米国特許第5457939号)、固定揺動軸を有する揺動アームにより(米国特許第2660513号)または固定案内レールと結合された、ゲートロック車内に支持された制御されるラジアルスライダにより(米国特許第1766018号)行われる。既知の装置においては、ゲートロック車内で搬送される間は容器はその底面を室の対応支持面に接触させて直立しかつ通常容器は室内で自由に可動である。したがって、容器は重力の影響によりおよび場合により室に作用するガスの供給または排出の影響によりその位置を容易に変化可能である。これは、容器を室から搬出するときに問題を発生し、容器を損傷させる原因となりかつこの方法は、本来、容器が十分な安定性を有するときにのみ使用可能である。さらに、高い搬送能力は可能ではない。
このタイプの装置において、剛性の小さい容器をハンドリングするときにおいても簡単な手段により搬送能力および運転の確実性を本質的に向上しかつ容器の損傷を確実に防止することが本発明の課題である。
この課題は本発明により請求項1の特徴項に記載の特徴により解決される。
本発明による装置においては、ゲートロック室内に設けられた掴み装置によりゲートロック車内の容器の確実な安定性および芯出しが可能となる。容器の転倒、室壁への衝突による損傷または下流側に設けられた搬送機構への引渡し誤動作が確実に防止されかつきわめて高い搬送能力が可能となる。
ゲートロック室内に掴み装置を形成するために種々の形態が可能である。請求項3ないし6による本発明の修正態様は容器を確実に固定させるとくに簡単な構造を可能にする。請求項2、7および8による本発明の修正態様はペット(PET)ボトルのようなとくに軽量かつ不安定な容器においても高速における確実な搬送を可能にする。ゲートロック車と協働する搬送機構に容器を安定に保持するためのクランプが設けられているとき、これはとくに適切であり、これにより最高処理能力においてもゲートロック車内へないしゲートロック車からの容器の確実な搬入および搬出が可能となる。本発明の対応する修正態様が請求項9ないし15に与えられている。
以下に本発明の実施態様を図面により説明する。図面において、
図1は処理室内へおよび処理室内からのびんの搬入および搬出装置の部分切取平面図を示し、
図2は図1の線A−Bによる断面図を示し、
図3は星形車の個々のクランプの拡大平面図を示し、
図4はゲートロック車の掴み装置の拡大平面図を示す。
図1ないし4に概して符号30で示されている装置は、ペットボトル(以後簡単にびん1と呼ぶ)の形の容器を高真空下の処理室2内へ搬入しないしは処理室2から搬出するように設計され、処理室2においてびん1は遮光特性を向上するためにコーティングされる。処理室2はとくに壁31により周囲から密閉されかつびん1の開口内に挿入可能な心金32を有する連続循環コンベヤ23を有し、連続循環コンベヤはびん1を図示されていないコーティング装置において通過させる。
装置30は水平なベースプレート33を有し、ベースプレート33の上側に、中央ゲートロック車4ならびにゲートロック車4と協働する全体で4つの星形車17、18、19、20がそれぞれの垂直回転軸により支持されている。ベースプレート33の下側に設けられた図示されていない駆動機構によりゲートロック車4および星形車17ないし20が相互に同期してならびにコンベヤ23と同期して連続的に矢印方向に駆動され、したがってこれらはほぼ歯車のように相互に噛み合っている。
ゲートロック車4の周囲に半径方向外方にのみ開きかつ通常は密閉されているゲートロック室3が設けられ、ゲートロック室3の高さ、深さおよび幅は処理すべき最大のびん1より僅かに大きくなっている。ゲートロック室3の境界を形成する半径方向外方を向くゲートロック車4の面はその回転軸と同軸に配置された円筒面内にありかつそれに対応して円筒形の曲面に形成されたゲートロック壁34aおよび34bと協働し、ゲートロック壁34aおよび34bは処理室2の壁31aおよび31bに気密をなして移行している。ゲートロック車4と、および下側がベースプレート33におよび上側がカバープレート51に剛に結合されているゲートロック壁34a、34bとにより回転ゲートロックが形成され、回転ゲートロックのゲートロック室は処理室2に隣接するゲートロックの領域において処理室2に開放しかつ反対側の周囲領域において大気に開放しかつそれらの中間の両方の周囲領域においては処理室2からのみでなく大気からも遮断されている。図示されていないレールにより、ゲートロック車4とゲートロック壁34、35との間のシール機能を改善してもよい。さらに、ゲートロック室3はゲートロック壁34a、34bの領域内においてガスの供給および排出又はいずれか一方のための配管と結合されていてもよい。
各ゲートロック室3は固有の掴み装置6を有し、ゲートロック車4によるびん1の搬送の間にびん1は掴み装置6により芯出しされかつ固定され、しかも底面が支持されることなくかつゲートロック室3の壁と接触することなく懸垂されて固定されている。各掴み装置6は掴みばさみの形に配置されたほぼ平行な2つの揺動レバー8、9を有し、揺動レバー8、9はゲートロック車4の水平な回転面内でその回転軸に対しほぼ半径方向に配置されている。両方の揺動レバー8、9は支持ボルト35、36により共通の支持板2上に揺動可能に支持されている。一方、支持板12は付属のゲートロック室3の凹部37内に水平かつ半径方向にねじにより着脱可能にならびに気密に固定されている。
とくに図4が示すように、支持ボルト35、36により形成される揺動軸は揺動レバー8、9のほぼ中央に位置しかつ揺動軸は揺動レバー8、9を外方を向く掴みアームとおよび内方を向く反対側アームとに分割している。掴みアームの間にゴムクッションの形の弾性手段11が挿入され、弾性手段11は掴みアームを相互に引き離すように圧着し、これにより掴み装置6を開くようにしている。掴みアームの自由端部にほぼ四分円形状の凹部38、39が形成され、凹部38、39は掴み領域においてびん1の直径に合わされている。この実施態様においては、この掴み領域はびん頭部に形成されたカラー7または支持リングのすぐ下側のびんの首部である。掴み装置6が閉じられたとき、両方の凹部38、39はびんの首部を180°以上で包囲しかつ所定の力でびんの首部に当接し、これにより対応するびん1は力伝達可能なように保持されるだけでなく一体形状にも保持される。したがって、高い搬送速度、大きい加速度等の場合においても、底面領域における支持なしに、きわめて倒れやすいびん1でさえもゲートロック室3内における絶対確実な固定が達成される。
ゲートロック車4の回転軌道の希望位置における掴み装置6の開閉は概して符号5で示した制御装置により行われ、制御装置5の構造を以下に説明する。対をなす各揺動レバー8、9の反対側アーム間に制御カム10が回転可能に支持されている。制御カム10がゲートロック車4の回転軸に対しほぼ半径方向に位置している場合(開位置)、反対側アームは弾性手段11の影響により最大に接近可能であり、したがって掴み装置6は開かれている。これに対し、図4に示すように、制御カム10がゲートロック車4の回転軸に対しほぼ接線方向に位置している場合(閉位置)、制御カム10は反対側アームを相互に最大に押し拡げ、これにより凹部38、39を有する掴みアームは最大に接近され、したがって掴み装置6は閉じられている。各制御カム10は制御軸40の下端部に固定され、制御軸40はゲートロック車4の回転軸に平行にゲートロック車4内に回転可能に支持されかつ上方に多少突出している。突出端部に制御レバー41が固定され、制御レバー41により制御カム10はその開位置とその閉位置との間で揺動可能であり、これらの両方の位置は自動固定により安定化されている。
制御レバー41は固定された4つのボルト形状ストッパ13ないし16と協働し、ストッパ13ないし16はゲートロック車4の上側を覆うカバープレート51内に固定されかつ制御レバー41の回転軌道内に突出している。制御レバー41およびストッパ13ないし16は、ゲートロック室3の内側に位置する、ゲートロック車4のスポークの間に形成されたゲートロック車4の環状空間と全く同様に、標準大気内に存在する。制御軸40は気密をなしてシールされ、したがってゲートロック室3と大気との間の気体の交換を許容しない。
4つの星形車17ないし20は同じ基本構造を有し、この基本構造を以下に第1の星形車17により説明する。垂直駆動軸42上に水平星形板43が固定され、星形板43に、その周囲に均等に分布された8つのアングルレバー44が、駆動軸42に平行に配置された軸45の周りを揺動可能に支持されている。各アングルレバー44の内側に存在する脚部に第1のカムローラ46が支持され、カムローラ46は第1の溝カム47内に係合している。溝カム47は星形板43の下側に固定配置されかつ星形板43の回転中にアングルレバー44の揺動運動を制御する。
駆動軸42に対しほぼ半径方向に伸長する各アングルレバー44の外側脚部に、スライダ48が縦方向にスライド可能に支持されている。スライダ48は第2のカムローラ49を支持し、カムローラ49は第2の溝カム50内に係合している。第2の溝カム50は星形板43の上方に固定配置されかつスライダ48の半径方向運動を制御する。アングルレバー44から半径方向外方に突出するスライダ48の端部にクランプ24が設けられている。クランプ24ははさみの形に配置された2つの揺動アーム25、26を有し、揺動アーム25、26は星形車の水平回転面内に位置している。揺動アーム25、26は支持ボルト52、53によりスライダ48に揺動可能に支持されかつ引張ばねの形の弾性手段27により閉じる方向に付勢されている。揺動アーム25、26の半径方向外方を向く脚部は四分円形状に曲げられかつ180°以上のびん1の掴み領域の直径に合わされている。この実施態様においては、掴み領域はカラー7の上側とびん頭部のねじの下端縁との間の凹部である。この位置においてびん1の確実な掴みおよび保持が実行可能であり、びん1は軸方向に滑り抜けることはない。星形車17ないし20の領域内でも底面を支持することなくびん1の搬送が行われ、これにより種々のびん高さに対する取付部品は必要ではなくかつびん表面の損傷が防止される。
掴み装置6がその制御装置5により間接的に操作される一方で、クランプ24はびん1により直接操作される。このために、揺動アーム25、26の自由端部にテーパをつけた制御面28、29が設けられ、制御面28、29は揺動アーム25、26の間にびん1を圧入したときに弾性手段27の力に抗して揺動アーム25、26を相互に押し拡げ、これによりびん1は揺動アーム25、26の間に完全にスナップ挿入される。逆にびん1を取り出すときは、揺動アーム25、26はその四分円形状に基づき弾性手段27の力に抗して再び開かれ、これによりびん1は完全にスナップ取出しされる。
図1が示すように、第1の星形車17は処理室2の外部の標準大気内に存在する。星形車17は空気コンベヤの形の搬入コンベヤ21からびん1を受け取り、搬入コンベヤ21の端部領域において、びん1は、星形車17に同期して駆動される2つの平行な搬入スクリュー54a、54bにより間隔を設けて配置されかつ同期される。この場合、両方の溝カム47および50により制御されるスライダ48の揺動運動および半径方向運動の複合運動により、クランプ24はびん1上にスナップ装着される。続いて第1の星形車17内のびん1はスライダ48の主として行われる揺動運動により僅かに加速され、ないし大きな間隔を設けて配置され、最後にゲートロック室3の開口内に適切に挿入されかつ開かれた掴み装置6内に正確に装着される。終端位置に到達したとき、掴み装置6は上記説明のようにストッパ13により閉じられ、その後クランプ24は主として行われる半径方向運動によりびん1から引き離されかつゲートロック室3から引き出される。掴み装置6はカラーの下側でびん1を掴みおよびクランプ24はカラー7の上側でびんを掴むので、これらの要素間での問題のない引渡しが可能である。
第4の星形車20は隣接する第1の星形車17と同様に処理室2の外部の標準大気内に存在する。第4の星形車20はゲートロック車4からびん1を受け取りかつ空気コンベヤの形の搬出コンベヤ22にびん1を引き渡す。この場合、溝カム47および50を介して行われるスライダ48の対応制御により、クランプ24は掴み装置6によりゲートロック室3内にまだ保持されているびん1上にスナップ装着され、それに続いて掴み装置6は上記のようにストッパ16により開かれる。それに続いてびん1は星形車20内で減速され、ないしびん1の間隔が狭められ、これによりびん1は比較的狭い間隔で搬出コンベヤ22内に挿入される。
第2の星形車18および第3の星形車19は隣接して処理室2の内部に存在する。第2の星形車18はゲートロック車4の掴み装置6からびん1を受け取りおよび狭められた間隔でかつ低下された速度でびん1をコンベヤ23の心金32に引き渡す。この場合、掴み装置6の開放はストッパ14により行われる。第3の星形車19はびん1をコンベヤ23の心金32から受け取り、および拡大された間隔でかつ増大された速度でびん1をゲートロック車4の掴み装置6に引き渡す。この場合、掴み装置6の閉鎖はストッパ15により行われる。星形車18および19の領域内においてもまた、びん1の間隔および速度の希望される変化、ないし一方のゲートロック車4と他方のコンベヤ23との間の異なるピッチおよび速度間の適合が、びん1上へのスナップ装着ないしびん1からのスナップ取出しのための主として行われる半径方向運動と同様に、両方の溝カム47および50の対応形状により行われる。
Claims (14)
- 周囲に外方に開いている容器用ゲートロック室を設けた少なくとも1つの回転可能なゲートロック車を備えた、処理室内への搬入ないしは処理室内からの搬出をする装置において、
ゲートロック車(4)に、容器(1)により直接にないしは制御装置(5)により間接的に操作可能な掴み装置(6)が設けられ、掴み装置(6)が容器(1)をゲートロック室(3)内に一時的に固定し、容器(1)が、掴み装置(6)により、底面が支持されることなく懸垂されてゲートロック室(3)内に保持され、ゲートロック室(3)の室壁と接触することなく保持されることを特徴とする装置。 - 各掴み装置(6)が掴みばさみの形に配置された少なくとも2つの揺動レバー(8,9)を有し、揺動レバー(8,9)がゲートロック車(4)の回転面にほぼ平行に配置されかつ少なくともその一部分が付属のゲートロック室(3)内に突出していることを特徴とする請求項1の装置。
- 各掴み装置(6)の揺動レバー(8,9)の間に、回転可能な制御カム(10)および協働して掴み装置(6)の開き運動ないしは閉じ運動を行わせる弾性手段(11)が設けられていることを特徴とする請求項2の装置。
- 掴み装置(6)の揺動レバー(8,9)が支持板(12)上に支持され、一方支持板(12)が付属ポケット(3)の内壁の領域内でゲートロック車(4)に好ましくは着脱可能に固定されていることを特徴とする請求項2又は3の装置。
- 制御カム(10)がゲートロック車(4)の回転軌道に固定配置されたストッパ(13ないし16)により開かれないしは閉じられ、この場合、掴み装置(6)がストッパ(13ないし16)間の回転範囲内において制御カム(10)及び弾性手段(11)又は何れか一方によりその開位置ないし閉位置に安定化されていることを特徴とする請求項3又は4の装置。
- 掴み装置(6)が、容器(1)の周囲領域において、好ましくは首部領域又は頭部領域において、一体形状にないしは力伝達可能に容器(1)を掴むことを特徴とする請求項1ないし5のいずれかの装置。
- ペット(PET)ボトル(1)の搬送において、掴み装置(6)が頭部領域に設けられている支持リングまたはカラー(7)の下でペットボトル(1)を掴むことを特徴とする請求項6の装置。
- ただ1つのゲートロック車(4)が設けられていることと、容器(1)の処理室(2)内への搬入のみならず容器(1)の処理室(2)からの搬出もまた行われることと、および
ただ1つのゲートロック車(4)の周囲にこれと同期して反対回転方向に駆動可能な少なくとも4つの星形車(17ないし20)が設けられ、それらのうちつは処理室(2)の外部におよび2つは処理室(2)の内部に設けられ、これらの星形車(17ないし20)は容器(1)を正確なピッチでゲートロック車(4)の掴み装置(6)に引き渡し、ないしは正確なピッチでゲートロック車(4)の掴み装置(6)から受け取ることと、
を特徴とする請求項1ないし7のいずれかの装置。 - 処理室(2)の外部に設けられている星形車(17ないし20)はゲートロック車(4)と協働するほかに未処理容器のための搬入コンベヤ(21)および処理容器(1)のための搬出コンベヤ(22)と協働し、一方、処理室(2)内に設けられている両方の星形車(18,19)は容器(1)を処理室(2)内で搬送するコンベヤ(23)と協働することを特徴とする請求項8の装置。
- 星形車(17ないし20)に、容器(1)により直接にないしは制御装置により間接的に操作可能なクランプ(24)が設けられ、クランプ(24)が、好ましくはゲートロック車(4)の掴み装置(6)が掴む容器(1)の周囲領域とは異なる他の周囲領域において容器(1)を掴むことを特徴とする請求項8または9の装置。
- 各クランプ(24)がはさみの形に配置された少なくとも2つの揺動アーム(25,26)を有し、揺動アーム(25,26)がゲートロック車(4)の回転面にほぼ平行に配置されかつ少なくともその一部分が付属のゲートロック室(3)内に突入することを特徴とする請求項10の装置。
- 各クランプ(24)の揺動アーム(25,26)の間に弾性手段(27)が設けられ、弾性手段(27)は揺動アーム(25,26)を閉じる方向に付勢していることと、
揺動アーム(25,26)の自由端部に、テーパまたは丸みが設けられた制御面(28,29)が形成され、容器(1)をクランプ(24)内に押し込むときに制御面(18,29)が弾性手段(27)の力に抗してクランプ(24)を押し広げることと、
を特徴とする請求項11の装置。 - 少なくとも1つの星形車(17ないし20)のクランプ(24)が、その回転軸に対しほぼ半径方向及びほぼ接線方向に又はいずれかの方向に可動に制御され、これによりクランプ(24)の半径方向位置ないし相互間の間隔および速度が星形車(17ないし20)の回転の間に周期的に変化可能であることを特徴とする請求項10ないし12のいずれかの装置。
- ペットボトルの搬送において、クランプ(24)が頭部領域に設けられた支持リングまたはカラー(7)によりペットボトルを掴むことを特徴とする請求項7ないし13のいずれかの装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19816239A DE19816239A1 (de) | 1998-04-11 | 1998-04-11 | Vorrichtung zum Einbringen und/oder Ausbringen von Behältern in bzw. aus einem Behandlungsraum |
DE19816239.1 | 1998-04-11 | ||
PCT/EP1999/002193 WO1999052810A1 (de) | 1998-04-11 | 1999-03-30 | Vorrichtung zum einbringen und/oder ausbringen von behältern in bzw. aus einem behandlungsraum |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002505653A JP2002505653A (ja) | 2002-02-19 |
JP4026861B2 true JP4026861B2 (ja) | 2007-12-26 |
Family
ID=7864317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP55111399A Expired - Lifetime JP4026861B2 (ja) | 1998-04-11 | 1999-03-30 | 容器を処理室内へ搬入しないしは処理室内から搬出する装置 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6354427B1 (ja) |
EP (1) | EP1009710B1 (ja) |
JP (1) | JP4026861B2 (ja) |
KR (1) | KR20010013718A (ja) |
CN (1) | CN1115986C (ja) |
AT (1) | ATE207848T1 (ja) |
AU (1) | AU737501B2 (ja) |
BR (1) | BR9906392A (ja) |
DE (2) | DE19816239A1 (ja) |
ES (1) | ES2168864T3 (ja) |
RU (1) | RU2184075C2 (ja) |
WO (1) | WO1999052810A1 (ja) |
ZA (1) | ZA992606B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4353638A1 (en) | 2022-10-11 | 2024-04-17 | Shibuya Corporation | Mechanical gripper |
Families Citing this family (94)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19922873A1 (de) | 1999-05-19 | 2000-11-23 | Krones Ag | Vorrichtung zum Einbringen und/oder Ausbringen von Behältern |
EP1224121A4 (en) * | 1999-10-15 | 2007-10-24 | Hartness Int Inc | APPARATUS AND METHOD FOR CONTINUOUSLY CIRCULAR MOVING AND DISMANTLING |
JP4491905B2 (ja) * | 1999-12-15 | 2010-06-30 | 澁谷工業株式会社 | 容器搬送システム |
US7543713B2 (en) | 2001-04-19 | 2009-06-09 | Graham Packaging Company L.P. | Multi-functional base for a plastic, wide-mouth, blow-molded container |
DE10050846B4 (de) * | 2000-10-13 | 2012-06-21 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Schmieren eines Lagers in einer Unterdruckkammer |
US6852184B2 (en) * | 2000-11-09 | 2005-02-08 | Honeywell International, Inc. | Method for fixing the position of an end cap on a filter element, using inductive heating |
US6817466B2 (en) * | 2000-11-09 | 2004-11-16 | Honeywell International, Inc. | Apparatus for manufacturing filter cartridges, and method of using same |
US6691860B2 (en) * | 2000-11-09 | 2004-02-17 | Honeywell International Inc. | Gripper mechanism for handling a cylindrical workpiece |
JP4617592B2 (ja) * | 2001-03-30 | 2011-01-26 | 澁谷工業株式会社 | 樹脂容器搬送システム |
ITBO20010462A1 (it) * | 2001-07-19 | 2003-01-19 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Unita' di convogliamento di contenitori in macchine riempitrici |
DE10206634A1 (de) * | 2002-02-12 | 2003-08-28 | Krones Ag | Fördervorrichtung |
FR2838712B1 (fr) * | 2002-04-22 | 2004-06-25 | Serac Group | Dispositif de prehension de recipients a commande excentrique |
DE10236683B4 (de) * | 2002-08-09 | 2016-05-12 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Plasmabehandlung von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen |
DE10261472A1 (de) * | 2002-12-31 | 2004-07-08 | Atlantic Zeiser Gmbh | Einrichtung zum Bearbeiten kartenförmiger Informationsträger, wie Scheckkarten, Kreditkarten, Ausweiskarten o. dgl. Karten |
DE20304296U1 (de) * | 2003-03-19 | 2004-07-29 | Salda, Luciano, Vignola | Rotationsfüller |
NZ545528A (en) | 2003-07-30 | 2008-11-28 | Graham Packaging Co | Container handling system for plastic containers with projections extending from the bottom, filled with hot liquids |
US7114535B2 (en) * | 2003-08-28 | 2006-10-03 | Hartness International, Inc. | Circular motion filling machine and method |
DE10348531A1 (de) * | 2003-10-18 | 2005-05-19 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Behälterbehandlungsmaschine m. Aufnahmetaschen |
US7278531B2 (en) * | 2004-06-29 | 2007-10-09 | Hartness International, Inc. | Flexible conveyor and connection elements |
DE10355183A1 (de) * | 2003-11-26 | 2005-06-30 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von Gegenständen |
DE10356222A1 (de) * | 2003-12-02 | 2005-06-30 | Krones Ag | Vorrichtung zum Aufschrauben von Verschlusskappen auf Gefäße |
DE102004053663A1 (de) * | 2004-02-02 | 2005-08-18 | Krones Ag | Vorrichtung zum dynamischen Speichern von Gegenständen |
US7810629B2 (en) * | 2004-02-02 | 2010-10-12 | Krones Ag | Device for dynamic storage of objects |
DE102004024277A1 (de) * | 2004-05-15 | 2005-12-01 | Sig Technology Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zur Inspektion von Werkstücken |
US7299832B2 (en) * | 2004-06-29 | 2007-11-27 | Hartness International, Inc. | Rotary filling machine and related components, and related method |
US7331156B2 (en) * | 2004-06-29 | 2008-02-19 | Hartness International, Inc. | System for securely conveying articles and related components |
DE102004036063A1 (de) * | 2004-07-24 | 2006-02-16 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Plasmabeschichtung/Sterilisation |
DE202004016069U1 (de) | 2004-10-16 | 2005-12-01 | Krones Ag | Vorrichtung zum Puffern von Gegenständen |
DE102004055098A1 (de) * | 2004-11-15 | 2006-05-24 | Krones Ag | Behälterumgreifer |
DE202005002924U1 (de) * | 2005-02-23 | 2006-03-30 | Krones Ag | Klammergreifer für ein Gefäßtransportsystem |
DE102005014838A1 (de) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Krones Ag | Klammer zum Halten von Gefäßen |
US8017065B2 (en) * | 2006-04-07 | 2011-09-13 | Graham Packaging Company L.P. | System and method for forming a container having a grip region |
DE202005013552U1 (de) | 2005-08-27 | 2005-11-03 | Krones Ag | Dynamischer Speicher für Gegenstände |
FR2895384B1 (fr) * | 2005-12-26 | 2009-10-30 | Sidel Sas | Dispositif de transfert selectif d'articles a grande cadence, application au tri de bouteilles, machine de soufflage comportant un tel dispositif |
DE102006008123A1 (de) * | 2006-02-20 | 2007-08-23 | Krones Ag | Vorrichtung zum Speichern von Gegenständen |
DE102006012148A1 (de) * | 2006-03-16 | 2007-09-20 | Krones Ag | Fördermittel |
US9707711B2 (en) | 2006-04-07 | 2017-07-18 | Graham Packaging Company, L.P. | Container having outwardly blown, invertible deep-set grips |
US8747727B2 (en) | 2006-04-07 | 2014-06-10 | Graham Packaging Company L.P. | Method of forming container |
DE102006062896B4 (de) * | 2006-05-19 | 2018-06-21 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren zum Transportieren von Stückgut |
DE102006024638A1 (de) * | 2006-05-19 | 2007-11-22 | Ptm Packaging Tools Machinery Pte.Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Objekten |
DE102006035109A1 (de) * | 2006-07-29 | 2008-01-31 | Krones Ag | Fördereinrichtung |
US20080233229A1 (en) * | 2007-03-22 | 2008-09-25 | The Procter & Gamble Company | Apparatus and method for producing containers |
JP5110481B2 (ja) * | 2007-04-20 | 2012-12-26 | シデル パーティシペイションズ | ホイール垂直調整装置を備えるスターホイール搬送装置 |
FR2919595B1 (fr) * | 2007-08-01 | 2009-11-20 | Sidel Participations | Dispositif de convoyage de recipients divisant un flux principal de recipients en une pluralite de flux secondaires |
DE102008013380A1 (de) * | 2008-03-10 | 2009-09-17 | Krones Ag | Gebindehandhabungseinrichtung, Etikettierkarussell, Etikettiermaschine, Gebindebearbeitungszentrum und Verfahren zum Beschichten der Umfangsoberfläche von Gebinden |
DE102008018516A1 (de) | 2008-04-12 | 2009-10-15 | Krones Ag | Vorrichtung zum Befüllen von Behältnissen |
EP2179946A1 (en) * | 2008-04-21 | 2010-04-28 | Toyo Seikan Kaisya, Ltd. | Container conveyance apparatus |
IT1390889B1 (it) * | 2008-07-18 | 2011-10-19 | S I P A Societa' Ind Progettazione E Automazione S P A | Impianto di convogliamento di contenitori in materiale plastico |
US8627944B2 (en) * | 2008-07-23 | 2014-01-14 | Graham Packaging Company L.P. | System, apparatus, and method for conveying a plurality of containers |
US8506900B1 (en) * | 2008-09-25 | 2013-08-13 | Jonathan J. Ricciardi | Methods and apparatuses for applying agent to objects |
DE102008052614A1 (de) * | 2008-10-21 | 2010-05-27 | Khs Ag | Vorrichtung zum Verschwenken einer in einem Greifer geförderten Flasche |
DE102008052768A1 (de) * | 2008-10-22 | 2010-04-29 | Krones Ag | Vorrichtung zum Transportieren von Behältnissen |
DE102008055616B4 (de) * | 2008-11-03 | 2015-02-05 | Khs Gmbh | Vorrichtung zum Greifen von PET-Flaschen in Flaschenabfüllanlagen oder dergleichen, sowie eine Transportvorrichtung und ein Transport- und Übergabeverfahren |
US7926243B2 (en) | 2009-01-06 | 2011-04-19 | Graham Packaging Company, L.P. | Method and system for handling containers |
DE102009005181A1 (de) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Khs Ag | Behälterbehandlungsmaschine |
JP5440757B2 (ja) * | 2009-04-08 | 2014-03-12 | 澁谷工業株式会社 | 物品搬送装置 |
DE102009021277A1 (de) * | 2009-05-11 | 2010-11-18 | Khs Corpoplast Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Blasformung sowie zum Befüllen von Behältern |
EP2519444B1 (en) | 2009-12-30 | 2016-07-20 | Avery Dennison Corporation | Coupling for mounting a labeling machine and method of adjusting a labeling machine |
DE102010020724A1 (de) * | 2010-05-17 | 2011-11-17 | Krones Ag | Rotierende Vorrichtung zum Transport von Artikeln |
DE102010033171A1 (de) * | 2010-08-03 | 2012-02-09 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Anlage zum Behandeln von Behältnissen mit übergeordneter Parameteranwahl |
US8962114B2 (en) | 2010-10-30 | 2015-02-24 | Graham Packaging Company, L.P. | Compression molded preform for forming invertible base hot-fill container, and systems and methods thereof |
IT1403742B1 (it) * | 2011-01-20 | 2013-10-31 | G F S P A | Dispositivo di presa di un contenitore |
DE102011116883A1 (de) * | 2011-04-21 | 2012-10-25 | Khs Corpoplast Gmbh | Vorrichtung zur Halterung von Werkstücken |
CN102305268B (zh) * | 2011-06-17 | 2014-09-17 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种四齿轮传动机构及其装配方法 |
CN102390711B (zh) * | 2011-06-17 | 2014-04-23 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种星轮盘传动机构及其装配方法 |
DE102011108017A1 (de) | 2011-07-20 | 2013-01-24 | Krones Aktiengesellschaft | Modul zum Ausrichten von Behältnissen und Verfahren zum Ausrichten von Behältnissen |
US9994378B2 (en) | 2011-08-15 | 2018-06-12 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic containers, base configurations for plastic containers, and systems, methods, and base molds thereof |
US9150320B2 (en) | 2011-08-15 | 2015-10-06 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic containers having base configurations with up-stand walls having a plurality of rings, and systems, methods, and base molds thereof |
US20130057189A1 (en) * | 2011-08-25 | 2013-03-07 | John Frank MIDDLEMISS | Revolution stabilization control (rsc) system |
EP2570352B1 (de) * | 2011-09-13 | 2013-08-21 | UHLMANN PAC-SYSTEME GmbH & Co. KG | Verfahren zum Einfügen von Baumwollbäuschen in Behälter |
JP5874281B2 (ja) * | 2011-09-30 | 2016-03-02 | 澁谷工業株式会社 | 容器搬送装置 |
US8919587B2 (en) | 2011-10-03 | 2014-12-30 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic container with angular vacuum panel and method of same |
DE102011055552A1 (de) * | 2011-11-21 | 2013-05-23 | Krones Ag | Innengreifendes Halteelement zur Behältersterilisation mittels Elektronenstrahlen |
DE102011055553A1 (de) | 2011-11-21 | 2013-05-23 | Krones Ag | Vorrichtung zur Innen- und Außensterilisierung von Kunststoffbehältnissen mittels Ladungsträgerstrahlen |
ITBO20120304A1 (it) * | 2012-06-05 | 2013-12-06 | Marchesini Group Spa | Dispositivo per il trasferimento di articoli farmaceutici da una contatrice all'interno di contenitori in avanzamento in continuo e macchina per il confezionamento di articoli farmaceutici entro relativi contenitori |
FR2991975B1 (fr) * | 2012-06-19 | 2014-06-27 | Sidel Participations | "dispositif de transfert a pas variable pour des corps creux" |
JP2014015286A (ja) * | 2012-07-06 | 2014-01-30 | Suntory Holdings Ltd | 物品振分け装置 |
DE102013100627A1 (de) * | 2013-01-22 | 2014-07-24 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren zum betreiben einer behälterbehandlungsanlage und behälterbehandlungsanlage |
US9254937B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-02-09 | Graham Packaging Company, L.P. | Deep grip mechanism for blow mold and related methods and bottles |
US9022776B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-05-05 | Graham Packaging Company, L.P. | Deep grip mechanism within blow mold hanger and related methods and bottles |
KR20160022882A (ko) * | 2013-06-25 | 2016-03-02 | 테트라 라발 홀딩스 앤드 피낭스 소시에떼아노님 | 포장 용기 수송 시스템 및 방법 |
ES2432667B1 (es) * | 2013-06-26 | 2014-09-10 | Bossar Packaging, S.A. | Dispositivo de transporte de envases flexibles para máquinas envasadoras |
CN104344973A (zh) * | 2013-08-02 | 2015-02-11 | 上海超玛机电科技有限公司 | 一种连续取样的方法 |
CN105636866B (zh) * | 2013-10-21 | 2018-01-02 | 帝斯克玛股份有限公司 | 包括使液体在容器内稳定的稳定区的形成和填充容器的机器 |
CN104494891B (zh) * | 2014-12-03 | 2016-08-24 | 广州博润包装机械有限公司 | 自动翻瓶机 |
DE102014018778A1 (de) * | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Khs Corpoplast Gmbh | Maschine zur Herstellung von mit einem flüssigen Füllgut gefüllten Behältern aus Vorformlingen aus einem thermoplastischen Material |
DE102015110765A1 (de) * | 2015-07-03 | 2017-01-05 | Krones Ag | Vorrichtung zum Transport eines Behälters |
RU170687U1 (ru) * | 2016-03-12 | 2017-05-03 | Общество с ограниченной ответственностью НПО "Компания "АВИС" | Система для комплексной обработки ёмкостей |
CN106697913B (zh) * | 2016-12-01 | 2018-09-21 | 重庆市嘉诺食品有限公司 | 饮料瓶防碎传送装置 |
JP6961549B2 (ja) * | 2018-07-27 | 2021-11-05 | Pacraft株式会社 | 包装システム |
CN109231118A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-01-18 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种瓶夹及灌装机 |
MX2022014775A (es) | 2020-05-29 | 2023-01-16 | Graphic Packaging Int Llc | Metodo y sistema para cambiar la separacion de un articulo. |
JP2023074547A (ja) * | 2021-11-18 | 2023-05-30 | 三菱重工機械システム株式会社 | 搬送装置 |
DE102021134507A1 (de) * | 2021-12-23 | 2023-06-29 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln und insbesondere Sterilisieren von Behältnissen |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1766018A (en) * | 1929-03-20 | 1930-06-24 | Continental Can Co | Transfer valve for vacuum-closing machines |
US2660513A (en) * | 1949-06-30 | 1953-11-24 | Ball Charles Olin | Method of sterilizing glass containers |
US2860760A (en) * | 1955-06-17 | 1958-11-18 | Sylvania Electric Prod | Lamp bulb loader |
NL6916365A (ja) * | 1969-10-30 | 1971-05-04 | ||
US3975260A (en) * | 1972-11-13 | 1976-08-17 | Industrial Automation Corporation | Bottle handling apparatus |
DE2527363C3 (de) * | 1975-06-19 | 1983-02-24 | Kronseder, Hermann, 8404 Wörth | Flaschenbehandlungsanlage |
DE2556338C3 (de) * | 1975-12-13 | 1983-11-24 | Kronseder, Hermann, 8404 Wörth | Transportvorrichtung für aufrecht stehende Flaschen |
US4512456A (en) * | 1982-09-29 | 1985-04-23 | Industrial Automation Corp. | Force balanced actuator for mechanically actuated container grippers |
US4651879A (en) * | 1986-01-31 | 1987-03-24 | Clayton Durand Mfg. Co., Inc. | Automatic bottle sorting system |
GB2192407B (en) * | 1986-07-07 | 1990-12-19 | Metal Box Plc | Electro-coating apparatus and method |
US4723392A (en) * | 1986-10-16 | 1988-02-09 | Furukawa Mfg. Co. Ltd. | Vacuum packaging method and apparatus |
JPH01213115A (ja) * | 1988-02-09 | 1989-08-25 | Taiyo Fishery Co Ltd | レトルト用罐詰容器の真空シール方法及び装置 |
DE4238035A1 (de) * | 1992-11-11 | 1994-05-19 | Alfill Getraenketechnik | Vorrichtung zum Transportieren von Flaschen in einer Flaschenreinigungsanlage |
US5457939A (en) * | 1993-09-01 | 1995-10-17 | Optimal Food Processing Research, Inc. | Process for vacuum-packaging foodstuffs in rigid containers |
IT1264301B1 (it) * | 1993-12-24 | 1996-09-23 | Ima Spa | Macchina automatica ad elevata produzione, per il riempimento e la chiusura di flaconi od altri contenitori. |
ES2124956T3 (es) * | 1995-02-07 | 1999-02-16 | Hermann Kronseder | Estrella de transporte para recipientes. |
DE29501941U1 (de) * | 1995-02-07 | 1995-05-11 | Kronseder Hermann | Transportsternrad für Flaschen o.dgl. |
DE19536692A1 (de) * | 1995-02-07 | 1996-08-08 | Hermann Kronseder | Transportstern für Gefäße |
DE19512860A1 (de) * | 1995-04-06 | 1996-10-10 | Khs Masch & Anlagenbau Ag | Überführungsstern für rotierende Flaschenbehandlungsmaschinen |
DE29507933U1 (de) * | 1995-05-13 | 1996-06-20 | Kronseder Hermann | Transportstern für Gefäße |
US5711411A (en) * | 1995-11-13 | 1998-01-27 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Quick changeover filling, centering bracket |
DE19654350A1 (de) * | 1996-12-24 | 1998-06-25 | Krupp Corpoplast Masch | Verfahren und Vorrichtung zur Übergabe von Formlingen |
IT1289906B1 (it) * | 1997-01-16 | 1998-10-19 | S B R S R L | Pinza di afferraggio di contenitori quali in particolare bottiglie |
-
1998
- 1998-04-11 DE DE19816239A patent/DE19816239A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-03-30 AT AT99917927T patent/ATE207848T1/de active
- 1999-03-30 EP EP99917927A patent/EP1009710B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-30 ES ES99917927T patent/ES2168864T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-30 CN CN99800270A patent/CN1115986C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-30 JP JP55111399A patent/JP4026861B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-30 BR BR9906392-1A patent/BR9906392A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-03-30 DE DE59900376T patent/DE59900376D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-30 RU RU2000100365/13A patent/RU2184075C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-03-30 WO PCT/EP1999/002193 patent/WO1999052810A1/de not_active Application Discontinuation
- 1999-03-30 AU AU36031/99A patent/AU737501B2/en not_active Ceased
- 1999-03-30 KR KR1019997011733A patent/KR20010013718A/ko not_active Application Discontinuation
- 1999-04-06 US US09/286,696 patent/US6354427B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-08 ZA ZA9902606A patent/ZA992606B/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4353638A1 (en) | 2022-10-11 | 2024-04-17 | Shibuya Corporation | Mechanical gripper |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1258260A (zh) | 2000-06-28 |
AU3603199A (en) | 1999-11-01 |
KR20010013718A (ko) | 2001-02-26 |
AU737501B2 (en) | 2001-08-23 |
ES2168864T3 (es) | 2002-06-16 |
CN1115986C (zh) | 2003-07-30 |
ATE207848T1 (de) | 2001-11-15 |
BR9906392A (pt) | 2000-09-26 |
JP2002505653A (ja) | 2002-02-19 |
DE19816239A1 (de) | 1999-10-14 |
US6354427B1 (en) | 2002-03-12 |
EP1009710A1 (de) | 2000-06-21 |
ZA992606B (en) | 1999-10-08 |
EP1009710B1 (de) | 2001-10-31 |
DE59900376D1 (de) | 2001-12-06 |
RU2184075C2 (ru) | 2002-06-27 |
WO1999052810A1 (de) | 1999-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4026861B2 (ja) | 容器を処理室内へ搬入しないしは処理室内から搬出する装置 | |
JP3793271B2 (ja) | 容器用搬送星形車 | |
JP4441127B2 (ja) | 容器の搬入および搬出装置 | |
RU2000100365A (ru) | Устройство для загрузки и/или выгрузки емкостей соответственно в камеру обработки и из нее | |
US5558200A (en) | Container transfer system for coating line with rotary loader, plunger chuck and knock-off mechanisms | |
US6748725B2 (en) | Continuous circular motion case packing and depacking apparatus and method | |
JP2010535143A (ja) | 容器の主要な移動路を複数の2次的な移動路に分離する容器搬送装置 | |
JP2021172523A (ja) | 容器を処理するためのプラント | |
US4793762A (en) | Packing and unpacking machine | |
JPH06345046A (ja) | 特にチョコレート等の食品用の包装方法及び包装機 | |
US11787644B2 (en) | Transporting installation for containers | |
RU2260554C2 (ru) | Устройство для отвода и/или дальнейшей транспортировки гибких плоских изделий | |
US7104390B2 (en) | Conveying apparatus for spouts or bags with spouts | |
JPH09193909A (ja) | パック、特に紙巻き煙草パックの製造装置 | |
JP2692493B2 (ja) | 物品処理装置 | |
JPH04507391A (ja) | 物品を一時的に貯蔵して物品の新規な搬送を行う装置 | |
EP2366641B1 (en) | A system for transporting articles to a starwheel | |
JPH1159889A (ja) | クランプ式容器搬送装置 | |
JP2005029225A (ja) | ボトルグリップ装置 | |
JPH0656262A (ja) | 輸送ユニット上に容器を積載する装置 | |
JP2001233448A (ja) | 容器搬送システム | |
JP4639507B2 (ja) | 樹脂ボトルの搬送装置 | |
JPH04279493A (ja) | 容器に栓をするための装置 | |
JPH04267790A (ja) | 容器に栓を取り付けるための装置 | |
JPH06234418A (ja) | 整列機構を備えた物品取出し装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040423 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060808 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061106 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070116 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071009 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101019 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111019 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121019 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131019 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |