JP4026861B2 - 容器を処理室内へ搬入しないしは処理室内から搬出する装置 - Google Patents

容器を処理室内へ搬入しないしは処理室内から搬出する装置 Download PDF

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Description

本発明は請求項1の上位概念に記載の、容器を処理室内へ搬入しないしは処理室内から搬出する装置に関するものである。
このような装置が種々の実施態様において既知であり、この場合、ゲートロック車内へないしゲートロック車からの容器の搬入ないし搬出は、固定案内レールと結合された回転星形車により(米国特許第5457939号)、固定揺動軸を有する揺動アームにより(米国特許第2660513号)または固定案内レールと結合された、ゲートロック車内に支持された制御されるラジアルスライダにより(米国特許第1766018号)行われる。既知の装置においては、ゲートロック車内で搬送される間は容器はその底面を室の対応支持面に接触させて直立しかつ通常容器は室内で自由に可動である。したがって、容器は重力の影響によりおよび場合により室に作用するガスの供給または排出の影響によりその位置を容易に変化可能である。これは、容器を室から搬出するときに問題を発生し、容器を損傷させる原因となりかつこの方法は、本来、容器が十分な安定性を有するときにのみ使用可能である。さらに、高い搬送能力は可能ではない。
このタイプの装置において、剛性の小さい容器をハンドリングするときにおいても簡単な手段により搬送能力および運転の確実性を本質的に向上しかつ容器の損傷を確実に防止することが本発明の課題である。
この課題は本発明により請求項1の特徴項に記載の特徴により解決される。
本発明による装置においては、ゲートロック室内に設けられた掴み装置によりゲートロック車内の容器の確実な安定性および芯出しが可能となる。容器の転倒、室壁への衝突による損傷または下流側に設けられた搬送機構への引渡し誤動作が確実に防止されかつきわめて高い搬送能力が可能となる。
ゲートロック室内に掴み装置を形成するために種々の形態が可能である。請求項3ないし6による本発明の修正態様は容器を確実に固定させるとくに簡単な構造を可能にする。請求項2、7および8による本発明の修正態様はペット(PET)ボトルのようなとくに軽量かつ不安定な容器においても高速における確実な搬送を可能にする。ゲートロック車と協働する搬送機構に容器を安定に保持するためのクランプが設けられているとき、これはとくに適切であり、これにより最高処理能力においてもゲートロック車内へないしゲートロック車からの容器の確実な搬入および搬出が可能となる。本発明の対応する修正態様が請求項9ないし15に与えられている。
以下に本発明の実施態様を図面により説明する。図面において、
図1は処理室内へおよび処理室内からのびんの搬入および搬出装置の部分切取平面図を示し、
図2は図1の線A−Bによる断面図を示し、
図3は星形車の個々のクランプの拡大平面図を示し、
図4はゲートロック車の掴み装置の拡大平面図を示す。
図1ないし4に概して符号30で示されている装置は、ペットボトル(以後簡単にびん1と呼ぶ)の形の容器を高真空下の処理室2内へ搬入しないしは処理室2から搬出するように設計され、処理室2においてびん1は遮光特性を向上するためにコーティングされる。処理室2はとくに壁31により周囲から密閉されかつびん1の開口内に挿入可能な心金32を有する連続循環コンベヤ23を有し、連続循環コンベヤはびん1を図示されていないコーティング装置において通過させる。
装置30は水平なベースプレート33を有し、ベースプレート33の上側に、中央ゲートロック車4ならびにゲートロック車4と協働する全体で4つの星形車17、18、19、20がそれぞれの垂直回転軸により支持されている。ベースプレート33の下側に設けられた図示されていない駆動機構によりゲートロック車4および星形車17ないし20が相互に同期してならびにコンベヤ23と同期して連続的に矢印方向に駆動され、したがってこれらはほぼ歯車のように相互に噛み合っている。
ゲートロック車4の周囲に半径方向外方にのみ開きかつ通常は密閉されているゲートロック室3が設けられ、ゲートロック室3の高さ、深さおよび幅は処理すべき最大のびん1より僅かに大きくなっている。ゲートロック室3の境界を形成する半径方向外方を向くゲートロック車4の面はその回転軸と同軸に配置された円筒面内にありかつそれに対応して円筒形の曲面に形成されたゲートロック壁34aおよび34bと協働し、ゲートロック壁34aおよび34bは処理室2の壁31aおよび31bに気密をなして移行している。ゲートロック車4と、および下側がベースプレート33におよび上側がカバープレート51に剛に結合されているゲートロック壁34a、34bとにより回転ゲートロックが形成され、回転ゲートロックのゲートロック室は処理室2に隣接するゲートロックの領域において処理室2に開放しかつ反対側の周囲領域において大気に開放しかつそれらの中間の両方の周囲領域においては処理室2からのみでなく大気からも遮断されている。図示されていないレールにより、ゲートロック車4とゲートロック壁34、35との間のシール機能を改善してもよい。さらに、ゲートロック室3はゲートロック壁34a、34bの領域内においてガスの供給および排出又はいずれか一方のための配管と結合されていてもよい。
各ゲートロック室3は固有の掴み装置6を有し、ゲートロック車4によるびん1の搬送の間にびん1は掴み装置6により芯出しされかつ固定され、しかも底面が支持されることなくかつゲートロック室3の壁と接触することなく懸垂されて固定されている。各掴み装置6は掴みばさみの形に配置されたほぼ平行な2つの揺動レバー8、9を有し、揺動レバー8、9はゲートロック車4の水平な回転面内でその回転軸に対しほぼ半径方向に配置されている。両方の揺動レバー8、9は支持ボルト35、36により共通の支持板2上に揺動可能に支持されている。一方、支持板12は付属のゲートロック室3の凹部37内に水平かつ半径方向にねじにより着脱可能にならびに気密に固定されている。
とくに図4が示すように、支持ボルト35、36により形成される揺動軸は揺動レバー8、9のほぼ中央に位置しかつ揺動軸は揺動レバー8、9を外方を向く掴みアームとおよび内方を向く反対側アームとに分割している。掴みアームの間にゴムクッションの形の弾性手段11が挿入され、弾性手段11は掴みアームを相互に引き離すように圧着し、これにより掴み装置6を開くようにしている。掴みアームの自由端部にほぼ四分円形状の凹部38、39が形成され、凹部38、39は掴み領域においてびん1の直径に合わされている。この実施態様においては、この掴み領域はびん頭部に形成されたカラー7または支持リングのすぐ下側のびんの首部である。掴み装置6が閉じられたとき、両方の凹部38、39はびんの首部を180°以上で包囲しかつ所定の力でびんの首部に当接し、これにより対応するびん1は力伝達可能なように保持されるだけでなく一体形状にも保持される。したがって、高い搬送速度、大きい加速度等の場合においても、底面領域における支持なしに、きわめて倒れやすいびん1でさえもゲートロック室3内における絶対確実な固定が達成される。
ゲートロック車4の回転軌道の希望位置における掴み装置6の開閉は概して符号5で示した制御装置により行われ、制御装置5の構造を以下に説明する。対をなす各揺動レバー8、9の反対側アーム間に制御カム10が回転可能に支持されている。制御カム10がゲートロック車4の回転軸に対しほぼ半径方向に位置している場合(開位置)、反対側アームは弾性手段11の影響により最大に接近可能であり、したがって掴み装置6は開かれている。これに対し、図4に示すように、制御カム10がゲートロック車4の回転軸に対しほぼ接線方向に位置している場合(閉位置)、制御カム10は反対側アームを相互に最大に押し拡げ、これにより凹部38、39を有する掴みアームは最大に接近され、したがって掴み装置6は閉じられている。各制御カム10は制御軸40の下端部に固定され、制御軸40はゲートロック車4の回転軸に平行にゲートロック車4内に回転可能に支持されかつ上方に多少突出している。突出端部に制御レバー41が固定され、制御レバー41により制御カム10はその開位置とその閉位置との間で揺動可能であり、これらの両方の位置は自動固定により安定化されている。
制御レバー41は固定された4つのボルト形状ストッパ13ないし16と協働し、ストッパ13ないし16はゲートロック車4の上側を覆うカバープレート51内に固定されかつ制御レバー41の回転軌道内に突出している。制御レバー41およびストッパ13ないし16は、ゲートロック室3の内側に位置する、ゲートロック車4のスポークの間に形成されたゲートロック車4の環状空間と全く同様に、標準大気内に存在する。制御軸40は気密をなしてシールされ、したがってゲートロック室3と大気との間の気体の交換を許容しない。
4つの星形車17ないし20は同じ基本構造を有し、この基本構造を以下に第1の星形車17により説明する。垂直駆動軸42上に水平星形板43が固定され、星形板43に、その周囲に均等に分布された8つのアングルレバー44が、駆動軸42に平行に配置された軸45の周りを揺動可能に支持されている。各アングルレバー44の内側に存在する脚部に第1のカムローラ46が支持され、カムローラ46は第1の溝カム47内に係合している。溝カム47は星形板43の下側に固定配置されかつ星形板43の回転中にアングルレバー44の揺動運動を制御する。
駆動軸42に対しほぼ半径方向に伸長する各アングルレバー44の外側脚部に、スライダ48が縦方向にスライド可能に支持されている。スライダ48は第2のカムローラ49を支持し、カムローラ49は第2の溝カム50内に係合している。第2の溝カム50は星形板43の上方に固定配置されかつスライダ48の半径方向運動を制御する。アングルレバー44から半径方向外方に突出するスライダ48の端部にクランプ24が設けられている。クランプ24ははさみの形に配置された2つの揺動アーム25、26を有し、揺動アーム25、26は星形車の水平回転面内に位置している。揺動アーム25、26は支持ボルト52、53によりスライダ48に揺動可能に支持されかつ引張ばねの形の弾性手段27により閉じる方向に付勢されている。揺動アーム25、26の半径方向外方を向く脚部は四分円形状に曲げられかつ180°以上のびん1の掴み領域の直径に合わされている。この実施態様においては、掴み領域はカラー7の上側とびん頭部のねじの下端縁との間の凹部である。この位置においてびん1の確実な掴みおよび保持が実行可能であり、びん1は軸方向に滑り抜けることはない。星形車17ないし20の領域内でも底面を支持することなくびん1の搬送が行われ、これにより種々のびん高さに対する取付部品は必要ではなくかつびん表面の損傷が防止される。
掴み装置6がその制御装置5により間接的に操作される一方で、クランプ24はびん1により直接操作される。このために、揺動アーム25、26の自由端部にテーパをつけた制御面28、29が設けられ、制御面28、29は揺動アーム25、26の間にびん1を圧入したときに弾性手段27の力に抗して揺動アーム25、26を相互に押し拡げ、これによりびん1は揺動アーム25、26の間に完全にスナップ挿入される。逆にびん1を取り出すときは、揺動アーム25、26はその四分円形状に基づき弾性手段27の力に抗して再び開かれ、これによりびん1は完全にスナップ取出しされる。
図1が示すように、第1の星形車17は処理室2の外部の標準大気内に存在する。星形車17は空気コンベヤの形の搬入コンベヤ21からびん1を受け取り、搬入コンベヤ21の端部領域において、びん1は、星形車17に同期して駆動される2つの平行な搬入スクリュー54a、54bにより間隔を設けて配置されかつ同期される。この場合、両方の溝カム47および50により制御されるスライダ48の揺動運動および半径方向運動の複合運動により、クランプ24はびん1上にスナップ装着される。続いて第1の星形車17内のびん1はスライダ48の主として行われる揺動運動により僅かに加速され、ないし大きな間隔を設けて配置され、最後にゲートロック室3の開口内に適切に挿入されかつ開かれた掴み装置6内に正確に装着される。終端位置に到達したとき、掴み装置6は上記説明のようにストッパ13により閉じられ、その後クランプ24は主として行われる半径方向運動によりびん1から引き離されかつゲートロック室3から引き出される。掴み装置6はカラーの下側でびん1を掴みおよびクランプ24はカラー7の上側でびんを掴むので、これらの要素間での問題のない引渡しが可能である。
第4の星形車20は隣接する第1の星形車17と同様に処理室2の外部の標準大気内に存在する。第4の星形車20はゲートロック車4からびん1を受け取りかつ空気コンベヤの形の搬出コンベヤ22にびん1を引き渡す。この場合、溝カム47および50を介して行われるスライダ48の対応制御により、クランプ24は掴み装置6によりゲートロック室3内にまだ保持されているびん1上にスナップ装着され、それに続いて掴み装置6は上記のようにストッパ16により開かれる。それに続いてびん1は星形車20内で減速され、ないしびん1の間隔が狭められ、これによりびん1は比較的狭い間隔で搬出コンベヤ22内に挿入される。
第2の星形車18および第3の星形車19は隣接して処理室2の内部に存在する。第2の星形車18はゲートロック車4の掴み装置6からびん1を受け取りおよび狭められた間隔でかつ低下された速度でびん1をコンベヤ23の心金32に引き渡す。この場合、掴み装置6の開放はストッパ14により行われる。第3の星形車19はびん1をコンベヤ23の心金32から受け取り、および拡大された間隔でかつ増大された速度でびん1をゲートロック車4の掴み装置6に引き渡す。この場合、掴み装置6の閉鎖はストッパ15により行われる。星形車18および19の領域内においてもまた、びん1の間隔および速度の希望される変化、ないし一方のゲートロック車4と他方のコンベヤ23との間の異なるピッチおよび速度間の適合が、びん1上へのスナップ装着ないしびん1からのスナップ取出しのための主として行われる半径方向運動と同様に、両方の溝カム47および50の対応形状により行われる。

Claims (14)

  1. 周囲に外方に開いている容器用ゲートロック室を設けた少なくとも1つの回転可能なゲートロック車を備えた、処理室内への搬入ないしは処理室内からの搬出をする装置において、
    ゲートロック車(4)に、容器(1)により直接にないしは制御装置(5)により間接的に操作可能な掴み装置(6)が設けられ、掴み装置(6)が容器(1)をゲートロック室(3)内に一時的に固定し、容器(1)が、掴み装置(6)により、底面が支持されることなく懸垂されてゲートロック室(3)内に保持され、ゲートロック室(3)の室壁と接触することなく保持されることを特徴とする装置。
  2. 各掴み装置(6)が掴みばさみの形に配置された少なくとも2つの揺動レバー(8,9)を有し、揺動レバー(8,9)がゲートロック車(4)の回転面にほぼ平行に配置されかつ少なくともその一部分が付属のゲートロック室(3)内に突出していることを特徴とする請求項の装置。
  3. 各掴み装置(6)の揺動レバー(8,9)の間に、回転可能な制御カム(10)および協働して掴み装置(6)の開き運動ないしは閉じ運動を行わせる弾性手段(11)が設けられていることを特徴とする請求項の装置。
  4. 掴み装置(6)の揺動レバー(8,9)が支持板(12)上に支持され、一方支持板(12)が付属ポケット(3)の内壁の領域内でゲートロック車(4)に好ましくは着脱可能に固定されていることを特徴とする請求項2又は3の装置。
  5. 制御カム(10)がゲートロック車(4)の回転軌道に固定配置されたストッパ(13ないし16)により開かれないしは閉じられ、この場合、掴み装置(6)がストッパ(13ないし16)間の回転範囲内において制御カム(10)及び弾性手段(11)又は何れか一方によりその開位置ないし閉位置に安定化されていることを特徴とする請求項3又は4の装置。
  6. 掴み装置(6)が、容器(1)の周囲領域において、好ましくは首部領域又は頭部領域において、一体形状にないしは力伝達可能に容器(1)を掴むことを特徴とする請求項1ないし5のいずれかの装置。
  7. ペット(PET)ボトル(1)の搬送において、掴み装置(6)が頭部領域に設けられている支持リングまたはカラー(7)の下でペットボトル(1)を掴むことを特徴とする請求項の装置。
  8. ただ1つのゲートロック車(4)が設けられていることと、容器(1)の処理室(2)内への搬入のみならず容器(1)の処理室(2)からの搬出もまた行われることと、および
    ただ1つのゲートロック車(4)の周囲にこれと同期して反対回転方向に駆動可能な少なくとも4つの星形車(17ないし20)が設けられ、それらのうちつは処理室(2)の外部におよび2つは処理室(2)の内部に設けられ、これらの星形車(17ないし20)は容器(1)を正確なピッチでゲートロック車(4)の掴み装置(6)に引き渡し、ないしは正確なピッチでゲートロック車(4)の掴み装置(6)から受け取ることと、
    を特徴とする請求項1ないしのいずれかの装置。
  9. 処理室(2)の外部に設けられている星形車(17ないし20)はゲートロック車(4)と協働するほかに未処理容器のための搬入コンベヤ(21)および処理容器(1)のための搬出コンベヤ(22)と協働し、一方、処理室(2)内に設けられている両方の星形車(18,19)は容器(1)を処理室(2)内で搬送するコンベヤ(23)と協働することを特徴とする請求項の装置。
  10. 星形車(17ないし20)に、容器(1)により直接にないしは制御装置により間接的に操作可能なクランプ(24)が設けられ、クランプ(24)が、好ましくはゲートロック車(4)の掴み装置(6)が掴む容器(1)の周囲領域とは異なる他の周囲領域において容器(1)を掴むことを特徴とする請求項8または9の装置。
  11. 各クランプ(24)がはさみの形に配置された少なくとも2つの揺動アーム(25,26)を有し、揺動アーム(25,26)がゲートロック車(4)の回転面にほぼ平行に配置されかつ少なくともその一部分が付属のゲートロック室(3)内に突入することを特徴とする請求項10の装置。
  12. 各クランプ(24)の揺動アーム(25,26)の間に弾性手段(27)が設けられ、弾性手段(27)は揺動アーム(25,26)を閉じる方向に付勢していることと、
    揺動アーム(25,26)の自由端部に、テーパまたは丸みが設けられた制御面(28,29)が形成され、容器(1)をクランプ(24)内に押し込むときに制御面(18,29)が弾性手段(27)の力に抗してクランプ(24)を押し広げることと、
    を特徴とする請求項11の装置。
  13. 少なくとも1つの星形車(17ないし20)のクランプ(24)が、その回転軸に対しほぼ半径方向及びほぼ接線方向に又はいずれかの方向に可動に制御され、これによりクランプ(24)の半径方向位置ないし相互間の間隔および速度が星形車(17ないし20)の回転の間に周期的に変化可能であることを特徴とする請求項10ないし12のいずれかの装置。
  14. ペットボトルの搬送において、クランプ(24)が頭部領域に設けられた支持リングまたはカラー(7)によりペットボトルを掴むことを特徴とする請求項7ないし13のいずれかの装置。
JP55111399A 1998-04-11 1999-03-30 容器を処理室内へ搬入しないしは処理室内から搬出する装置 Expired - Lifetime JP4026861B2 (ja)

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